JPH101299A - 荷揚機 - Google Patents
荷揚機Info
- Publication number
- JPH101299A JPH101299A JP17569196A JP17569196A JPH101299A JP H101299 A JPH101299 A JP H101299A JP 17569196 A JP17569196 A JP 17569196A JP 17569196 A JP17569196 A JP 17569196A JP H101299 A JPH101299 A JP H101299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- bottom plate
- pin hole
- luggage
- loading platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建築材料などの荷物を荷揚げする荷揚機で、
上階での荷降ろし作業の際、荷物の底面を傷つけずに行
うことである。 【構成】 底板７ガイドシャフト８が前後に配設し、ガ
イドシャフト８に荷台９が左右水平移動自在に嵌合し、
底板７の上部にピン穴７ｂを設け、ピン穴７ｂと所定位
置で同軸となるピン穴９ｂ，９ｃを荷台９に設けてい
る。ピン穴７ｂとピン穴９ｂ又はピン穴９ｃを貫通する
段付きピン１０を上下方向に抜き差し自在に取付け、段
付きピン１０をピン穴９ｂ，９ｃのいずれかを介してピ
ン穴７ｂを差し込むことで、荷台９は底板７に固定され
る。
上階での荷降ろし作業の際、荷物の底面を傷つけずに行
うことである。 【構成】 底板７ガイドシャフト８が前後に配設し、ガ
イドシャフト８に荷台９が左右水平移動自在に嵌合し、
底板７の上部にピン穴７ｂを設け、ピン穴７ｂと所定位
置で同軸となるピン穴９ｂ，９ｃを荷台９に設けてい
る。ピン穴７ｂとピン穴９ｂ又はピン穴９ｃを貫通する
段付きピン１０を上下方向に抜き差し自在に取付け、段
付きピン１０をピン穴９ｂ，９ｃのいずれかを介してピ
ン穴７ｂを差し込むことで、荷台９は底板７に固定され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築材料などの荷
物を荷揚げする荷揚機の荷台に関するものである。
物を荷揚げする荷揚機の荷台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術を図４〜図６を用いて説明す
る。従来の荷揚機は、図４に示すように、昇降用ポ−ル
２に沿って荷受けフレーム６が昇降し、この荷受けフレ
ーム６に荷台９が固定されている。上階で荷降ろしする
場合は、図５，図６で示すように建築材料などの荷物１
３を荷台９の上面で滑らせて上階の床側に引き寄せて荷
降ろししていた。
る。従来の荷揚機は、図４に示すように、昇降用ポ−ル
２に沿って荷受けフレーム６が昇降し、この荷受けフレ
ーム６に荷台９が固定されている。上階で荷降ろしする
場合は、図５，図６で示すように建築材料などの荷物１
３を荷台９の上面で滑らせて上階の床側に引き寄せて荷
降ろししていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、荷物１３を床側
に引き寄せる際、荷物１３の底面が荷台９の縁にこす
れ、傷がつく問題があった。また、重い荷物１３の場
合、荷物１３を床側に引き寄せる作業が困難で、上階で
の荷降ろし作業が困難となっていた。
に引き寄せる際、荷物１３の底面が荷台９の縁にこす
れ、傷がつく問題があった。また、重い荷物１３の場
合、荷物１３を床側に引き寄せる作業が困難で、上階で
の荷降ろし作業が困難となっていた。
【０００４】本発明の目的は、上記した従来技術の問題
点を解消し、荷物の底面を傷つけず、かつ重い荷物でも
床側に引き寄せ可能にし、上階での荷降ろし作業を容易
にすることである。
点を解消し、荷物の底面を傷つけず、かつ重い荷物でも
床側に引き寄せ可能にし、上階での荷降ろし作業を容易
にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、昇降用ガイ
ドと、このガイドに沿って昇降する荷受フレームと、こ
の荷受フレームの下部に直角方向に設けた底板と、この
荷受フレームを昇降させる駆動部とから構成される荷揚
機において、前記底板上に左右方向にスライド自在な荷
台を設け、前記荷台の位置を固定する固定手段を設ける
ことにより達成される。
ドと、このガイドに沿って昇降する荷受フレームと、こ
の荷受フレームの下部に直角方向に設けた底板と、この
荷受フレームを昇降させる駆動部とから構成される荷揚
機において、前記底板上に左右方向にスライド自在な荷
台を設け、前記荷台の位置を固定する固定手段を設ける
ことにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図１〜図３に
より説明する。図１は荷揚機１の全体斜視図、図２，図
３は図１のＡ−Ａ線断面図で、図２は荷台をスライドさ
せる前の状態、図３は荷台を床方向にスライドさせた状
態を示す。
より説明する。図１は荷揚機１の全体斜視図、図２，図
３は図１のＡ−Ａ線断面図で、図２は荷台をスライドさ
せる前の状態、図３は荷台を床方向にスライドさせた状
態を示す。
【０００７】図において、一対のガイド用ポール２，２
を上下方向に平行に組立て、下端には切欠き溝２ａ、上
端近くにピン孔２ｂを設けている。このようなポール
２，２を所定の間隔をおいて平行を保持するために、ポ
ール２，２の下端に台板３、上端に掛止め部材４が取付
けられている。
を上下方向に平行に組立て、下端には切欠き溝２ａ、上
端近くにピン孔２ｂを設けている。このようなポール
２，２を所定の間隔をおいて平行を保持するために、ポ
ール２，２の下端に台板３、上端に掛止め部材４が取付
けられている。
【０００８】台板３は、細長い長方形の板部材からな
り、上面にはポール２，２を所定の間隔で保持する固定
部３ａ，３ａが設けられている。固定部３ａに水平に取
付けた固定ピン５にポール２の切欠き溝２ａを固定して
いる。掛止め部材４は下端の左右にポール２，２を所定
の間隔で保持する固定部４ａ，４ａが設けられ、ポール
２の上端に固定部４ａを差し込み、ピン孔２ｂに図示し
ない止めピンやねじ等で固定する。
り、上面にはポール２，２を所定の間隔で保持する固定
部３ａ，３ａが設けられている。固定部３ａに水平に取
付けた固定ピン５にポール２の切欠き溝２ａを固定して
いる。掛止め部材４は下端の左右にポール２，２を所定
の間隔で保持する固定部４ａ，４ａが設けられ、ポール
２の上端に固定部４ａを差し込み、ピン孔２ｂに図示し
ない止めピンやねじ等で固定する。
【０００９】ポール２，２には、荷受けフレーム６とポ
ール２の軸方向と直角に取付けた底板７が設けられ、荷
受けフレーム６と底板７でＬ字形を形成している。この
底板７の４隅の上面にボス部７ａが設けられ、この左右
のボス部７ａ間に棒状のガイドシャフト８が前後に２本
配設されている。このガイドシャフト８には荷台９の下
部に設けた摺動支持部材９ａが摺動自在に嵌合してお
り、これにより、荷台９は左右水平移動自在となる。底
板７の左側手前のボス部７ａ上部にピン穴７ｂを上下方
向に設け、このピン穴７ｂと所定位置で同軸となるピン
穴９ｂ，９ｃを荷台９に設けている。ピン穴７ｂとピン
穴９ｂ又はピン穴９ｃを貫通する固定手段となる段付き
ピン１０を上下方向に抜き差し自在に取付けており、段
付きピン１０をピン穴９ｂ，９ｃのいずれかを介してピ
ン穴７ｂを差し込むことで、荷台９は底板７に固定され
る。段付きピン１０をピン穴９ｂ、ピン穴７ｂに差し込
んでいるとき、荷台９は底板７と同一位置上にあり、ピ
ン穴９ｃ、ピン穴７ｂに差し込んでいるとき、荷台９は
底板７に対し左側に位置している。
ール２の軸方向と直角に取付けた底板７が設けられ、荷
受けフレーム６と底板７でＬ字形を形成している。この
底板７の４隅の上面にボス部７ａが設けられ、この左右
のボス部７ａ間に棒状のガイドシャフト８が前後に２本
配設されている。このガイドシャフト８には荷台９の下
部に設けた摺動支持部材９ａが摺動自在に嵌合してお
り、これにより、荷台９は左右水平移動自在となる。底
板７の左側手前のボス部７ａ上部にピン穴７ｂを上下方
向に設け、このピン穴７ｂと所定位置で同軸となるピン
穴９ｂ，９ｃを荷台９に設けている。ピン穴７ｂとピン
穴９ｂ又はピン穴９ｃを貫通する固定手段となる段付き
ピン１０を上下方向に抜き差し自在に取付けており、段
付きピン１０をピン穴９ｂ，９ｃのいずれかを介してピ
ン穴７ｂを差し込むことで、荷台９は底板７に固定され
る。段付きピン１０をピン穴９ｂ、ピン穴７ｂに差し込
んでいるとき、荷台９は底板７と同一位置上にあり、ピ
ン穴９ｃ、ピン穴７ｂに差し込んでいるとき、荷台９は
底板７に対し左側に位置している。
【００１０】荷受けフレーム６の左右の縦方向には、ポ
ール２，２の外周を摺動する円筒形状の摺動部材６ａが
左右に２ヵ所ずつ計４ヵ所設けられ、上下の摺動部材６
ａ，６ａの間に底板７が位置している。荷受けフレーム
６の下部にはウインチ１１が固定されており、ウインチ
１１のワイヤ−ロ−プ１２を掛止め部材４のほぼ中央に
設けた引掛部４ｂに引っ掛け、その一端をウインチ１１
に止めている。このウインチ１１の操作でワイヤ−ロ−
プ１２を出入れすることで、荷台９を昇降することがで
きる。
ール２，２の外周を摺動する円筒形状の摺動部材６ａが
左右に２ヵ所ずつ計４ヵ所設けられ、上下の摺動部材６
ａ，６ａの間に底板７が位置している。荷受けフレーム
６の下部にはウインチ１１が固定されており、ウインチ
１１のワイヤ−ロ−プ１２を掛止め部材４のほぼ中央に
設けた引掛部４ｂに引っ掛け、その一端をウインチ１１
に止めている。このウインチ１１の操作でワイヤ−ロ−
プ１２を出入れすることで、荷台９を昇降することがで
きる。
【００１１】上記構成において、荷揚機１を使用して上
階へ荷揚げする場合、下階で荷物１３を積むときは、図
２に示すように、荷台９のピン穴９ｂと底板７のピン穴
７ｂに段付きピン１０を差し込み底板７上に荷台９を固
定した状態で、荷物１３を荷台９に積む。この状態で、
荷物１３を上階まで上昇させ、段付きピン１０を引き抜
き、図３に示すように、荷物１３の載った荷台９を上階
の床側（左側）にスライドさせ、ピン穴９ｃ，７ｂに段
付きピン１０を差し込み、荷台９を底板７に固定する。
この状態（図３の状態）になると、荷物１３の重心が床
側に寄っており、荷物１３の前後を両手で持ち上げるこ
とができるため、荷降ろしが容易にできる。
階へ荷揚げする場合、下階で荷物１３を積むときは、図
２に示すように、荷台９のピン穴９ｂと底板７のピン穴
７ｂに段付きピン１０を差し込み底板７上に荷台９を固
定した状態で、荷物１３を荷台９に積む。この状態で、
荷物１３を上階まで上昇させ、段付きピン１０を引き抜
き、図３に示すように、荷物１３の載った荷台９を上階
の床側（左側）にスライドさせ、ピン穴９ｃ，７ｂに段
付きピン１０を差し込み、荷台９を底板７に固定する。
この状態（図３の状態）になると、荷物１３の重心が床
側に寄っており、荷物１３の前後を両手で持ち上げるこ
とができるため、荷降ろしが容易にできる。
【００１２】また、上階で荷物１３を積むときは、図３
に示すように、荷台９を床側にスライドさせた状態にす
る。この状態になると、荷物１３の前後を両手で持ち上
げることができるため、容易に荷物１３を荷台９に積む
ことができる。荷物１３を積んだあと、段付きピン１０
を抜き、荷物１３を載せた荷台９を押して右側へスライ
ドさせ、段付きピン１０をピン穴９ｂ，７ｂに差し込
み、荷台９を底板７に固定する。この状態（図２の状
態）で荷台９を下階まで下降させ、荷物１３を荷台９か
ら降ろす。
に示すように、荷台９を床側にスライドさせた状態にす
る。この状態になると、荷物１３の前後を両手で持ち上
げることができるため、容易に荷物１３を荷台９に積む
ことができる。荷物１３を積んだあと、段付きピン１０
を抜き、荷物１３を載せた荷台９を押して右側へスライ
ドさせ、段付きピン１０をピン穴９ｂ，７ｂに差し込
み、荷台９を底板７に固定する。この状態（図２の状
態）で荷台９を下階まで下降させ、荷物１３を荷台９か
ら降ろす。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、荷台を横方向にスライ
ドし、荷台を容易に固定するようにしたので上階位置で
荷台を床側へスライドすることができ、上階での荷物の
積降し作業が容易にできる。
ドし、荷台を容易に固定するようにしたので上階位置で
荷台を床側へスライドすることができ、上階での荷物の
積降し作業が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す荷揚機の全体斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】従来の荷揚機の全体斜視図である。
【図５】図４で荷台に荷物を積んだ状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】図４で荷台から荷物を降ろした状態を示す説明
図である。
図である。
７…底板、７ａ…ボス部、７ｂ…ピン穴、８…ガイドシ
ャフト、９…荷台、９ａ…摺動支持部材、９ｂ，９ｃ…
ピン穴、１０…段付きピン。
ャフト、９…荷台、９ａ…摺動支持部材、９ｂ，９ｃ…
ピン穴、１０…段付きピン。
Claims (1)
- 【請求項１】 昇降用ガイドと、このガイドに沿って昇
降する荷受フレームと、この荷受フレームの下部に直角
方向に設けた底板と、この荷受フレームを昇降させる駆
動部とから構成される荷揚機において、前記底板上に左
右方向にスライド自在な荷台を設け、前記荷台の位置を
固定する固定手段を設けたことを特徴とする荷揚機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17569196A JPH101299A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 荷揚機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17569196A JPH101299A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 荷揚機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101299A true JPH101299A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=16000564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17569196A Pending JPH101299A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 荷揚機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH101299A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4824325A (en) * | 1988-02-08 | 1989-04-25 | Dresser-Rand Company | Diffuser having split tandem low solidity vanes |
| US4850795A (en) * | 1988-02-08 | 1989-07-25 | Dresser-Rand Company | Diffuser having ribbed vanes followed by full vanes |
| US4877373A (en) * | 1988-02-08 | 1989-10-31 | Dresser-Rand Company | Vaned diffuser with small straightening vanes |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP17569196A patent/JPH101299A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4824325A (en) * | 1988-02-08 | 1989-04-25 | Dresser-Rand Company | Diffuser having split tandem low solidity vanes |
| US4850795A (en) * | 1988-02-08 | 1989-07-25 | Dresser-Rand Company | Diffuser having ribbed vanes followed by full vanes |
| US4877373A (en) * | 1988-02-08 | 1989-10-31 | Dresser-Rand Company | Vaned diffuser with small straightening vanes |
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