JPH10129720A - ガス滅菌用包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ガス滅菌用包装体において、不織布シートの通
気性を阻害せずに物品４を包装できるようにするととも
に、包装体の開封を容易にできるようにすることにあ
る。 【解決手段】通気性の不織布シート１と単層若しくは多
層の合成樹脂シート２とを重ね合わせ、少なくともその
重ね合わせシートの外周端部に沿って互いに接着シール
したガス滅菌用包装体において、前記合成樹脂シート２
の重ね合わせ内面側にコーティング若しくはラミネート
した易剥離性のヒートシール剤層３を介して互いに接着
シールされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通気性の不織布シ
ートと単層若しくは多層の透明シートとの重ね合わせシ
ートとを、少なくともその重ね合わせシート端部にて互
いに接着シールしたガス滅菌用包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、医療器具などを包装するガス
滅菌用包装体としては、図４に示すように、通気性の不
織布シート１と、単層若しくは多層の合成樹脂製シート
２との重ね合わせシートを、少なくともその重ね合わせ
シートの外周端部に沿って互いに接着シールして接着シ
ール部５を設け、その重ね合わせシート内部に、滅菌す
べき物品４を包装したガス滅菌用包装体がある。

【０００３】ガス滅菌すべき物品４として、例えば医療
器具が包装されたガス滅菌用包装体を、例えば、ガス滅
菌装置の過酸化水素ガスによる滅菌チャンバー内に導入
すると、滅菌チャンバー内の過酸化水素ガスａは、通気
性の不織布シート１を通過して包装体内部に侵入し、包
装されている物品４を滅菌できるようになっている。

【０００４】このようにして滅菌処理を完了したガス滅
菌用包装体は、接着シール部５を剥離するなどして破袋
して、包装されている滅菌処理された物品４を取り出す
ことができるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のガス滅菌用
包装体は、図４に示すように、通気性の不織布シート１
の重ね合わせ内面側に、ヒートシール剤など接着剤をコ
ーティング若しくは熱溶融性樹脂フィルムをラミネート
してヒートシール剤層３が設けられ、不織布シート１と
合成樹脂シート２は、該ヒートシール剤層３によって接
着シールされている。

【０００６】前記ヒートシール剤層３は、不織布シート
１の表面にコーティング若しくはラミネートされている
ため、不織布シート１の微細な繊維質の目を詰まらせ、
その通気性を阻害する場合がある。

【０００７】そして、滅菌用ガスは、通気性の阻害され
た不織布シート１を通過し難くなって、ガス滅菌用包装
体は、その内部に包装されている物品４に対する滅菌力
を低下させることになる。

【０００８】また、不織布シート１の表面にコーティン
グした液状のヒートシール剤や、ラミネートした熱融着
性樹脂フィルムは、不織布シート１の微細な繊維質内部
にまで侵入し易く、特にコーティングしたヒートシール
剤が繊維質内部に侵み込み過ぎた場合は、不織布シート
１と合成樹脂シート２が強力に接着して、ガス滅菌用包
装体の開封が困難になる。

【０００９】一方、不織布シート１の表面にヒートシー
ル剤層３を設けずに、ヒートシール剤層無しで不織布シ
ート１と合成樹脂シート２とを直接接着シールした場合
は、同様に不織布シート１と合成樹脂シート２が強力に
接着されるので、ガス滅菌用包装体の接着シール部５に
て不織布シート１と合成樹脂シート２とを引き剥がして
開封しようとすると、不織布シート１は、その繊維質層
にて凝集破壊を生じて、微細な繊維が飛散したり、飛散
した繊維によって内部の物品４を汚損する心配がある。

【００１０】本発明の課題は、ガス滅菌用包装体におい
て、不織布シートの通気性を阻害せず、且つ包装体の開
封を容易にできるようにすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、通気性の不織
布シート１と単層若しくは多層の合成樹脂シート２とを
重ね合わせ、少なくともその重ね合わせシートの外周端
部に沿って互いに接着シールしたガス滅菌用包装体にお
いて、前記合成樹脂シート２の重ね合わせ内面側にコー
ティング若しくはラミネートした易剥離性のヒートシー
ル剤層３を介して互いに接着シールされていることを特
徴とするガス滅菌用包装体である。

【００１２】また本発明は、上記発明のガス滅菌用包装
体において、前記合成樹脂シート２が重ね合わせ内面側
より順にポリエチレン樹脂層とポリエチレンテレフタレ
ート樹脂層との積層シートであるガス滅菌用包装体であ
る。

【００１３】また本発明は、上記発明のガス滅菌用包装
体において、前記合成樹脂シート２が透明シートである
ガス滅菌用包装体である。

【００１４】また本発明は、上記発明のガス滅菌用包装
体において、前記易剥離性のヒートシール剤層３が、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体を主体とするヒートシール
剤により形成されているガス滅菌用包装体である。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明のガス滅菌用包装体を、図
１の側断面図に示す実施の形態に従って以下に詳細に説
明すれば、本発明のガス滅菌用包装体は、セルロース系
繊維など天然繊維、若しくはポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロンなどの合
成樹脂系繊維を主体とする合成繊維、又は天然繊維と合
成繊維との複合繊維による通気性の不織布シート１を備
える。

【００１６】前記不織布シート１の通気性（透気度）
は、本発明においては特に限定されないが、滅菌用ガス
を効率的に滅菌処理ができる程度に良好に透過できるも
のであればよく、１０秒／１００ｍｌ〜２０秒／１００
ｍｌ程度以上、例えば１５秒／１００ｍｌ〜２００秒／
１００ｍｌ程度であればよい。また、前記不織布シート
１の厚さも、本発明においては特に限定されないが、例
えば、２０〜１２０ｇ／ｍ² 程度でよい。

【００１７】前記不織布シート１の片面に、易剥離性の
ヒートシール剤層３（ピール層）を片面にコーティング
又はラミネートした合成樹脂シート２を、そのヒートシ
ール剤層３面にて重ね合わせ、その重ね合わせシートの
外周端部に沿って加熱加圧して、その重ね合わせ内面を
易剥離可能に接着シールして、図１の側断面図又は図３
の平面図に示すように接着シール部５を設けたものであ
る。

【００１８】前記ヒートシール剤層３の合成樹脂シート
２表面への適用は、合成樹脂シート２の表面にヒートシ
ール剤層３を加熱溶融押し出しコーティングしても、エ
クストルーダーコーティングしてもよいし、合成樹脂シ
ート２とヒートシール剤層３とを加熱溶融押出機にて共
押し出ししてもよい。また、前記ヒートシール剤層３
は、単層又は複層のいずれであってもよい。

【００１９】本発明のガス滅菌用包装体では、前記接着
シール部５において剥離開封する場合には、少なくとも
不織布シート１の単層での凝集剥離を生じないように設
定するものであり、例えば、不織布シート１とヒートシ
ール剤層３との間の層間剥離（界面剥離）、又はヒート
シール剤層３の単層での凝集剥離によって剥離開封でき
ることが適当である。

【００２０】合成樹脂シート２としては単層又は複層の
シートが使用でき、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレート、ナイロンなどの単層の樹
脂、若しくはこれらのいずれかを積層した複層の樹脂が
使用できる。

【００２１】前記ガス滅菌用包装体における接着シール
部５の形成されていない重ね合わせシートの内部空間に
は、滅菌すべき物品４が包装されている。なお、ガス滅
菌すべき物品４としては特に限定されないが、例えば医
療器具などがある。

【００２２】前記物品４の包装された前記ガス滅菌用包
装体は、過酸化水素ガスによる所定のガス滅菌装置の滅
菌チャンバー内に導入される。

【００２３】滅菌チャンバー内の過酸化水素ガスａは、
ガス滅菌用包装体の通気性の不織布シート１を通過して
包装体内部に侵入し、包装されている物品４を滅菌す
る。

【００２４】このようにして滅菌処理を完了したガス滅
菌用包装体は、易剥離性の接着シール部５にて接着シー
ルされている不織布シート１と合成樹脂シート２とを剥
離するなどして開封して、包装されている滅菌処理され
た物品４を包装体より取り出すことができる。

【００２５】

【実施例】以下に、本発明のガス滅菌用包装体の具体的
な実施例を、図１及び図２に基づいて説明する。

【００２６】＜実施例１＞図２に示すように、通気性
（滅菌ガス通気性）の不織布シート１として、ポリエチ
レン繊維による不織布シート（厚さ５７ｇ／ｍ² 、透気
度４０〜７０秒／１００ｍｌ）を使用した。

【００２７】また、合成樹脂シート２として、図２に示
すように、ポリエチレンテレフタレートフイルム２ａの
片面に、ポリエチレンフィルム２ｂを積層ラミネートし
た複層の合成樹脂シートを使用した。

【００２８】続いて、上記合成樹脂シート２のポリエチ
レンフィルム２ｂ側に、エチレン−酢酸ビニル系のホッ
トメルトタイプのヒートシール剤（例えば、商品名；ヒ
ロダイン、ヒロダイン（株）製）をエクストルーダーコ
ーティング方式にてコーティングして、易剥離性のヒー
トシール剤層３を形成した。

【００２９】次に、図２に示すように、不織布シート１
と合成樹脂シート２とをヒートシール剤層３側にて互い
に重ね合わせた後、その重ね合わせシートの三方の外周
端部に沿って加熱加圧して、その重ね合わせシートの三
方外周端部の内面を互いに接着シールして三方に接着シ
ール部５を形成して、他の一方の端部が開口するパウチ
形状のガス滅菌用包装体を作製した。

【００３０】そして、そのパウチ形状のガス滅菌用包装
体の開口側より、医療品４を装填した後、前記開口側の
端部に沿って加熱加圧して、その重ね合わせシートの開
口側の端部の内面を互いに接着シールして、包装体の四
方に接着シール部５を形成して、図１及び図３に示すよ
うな物品４の包装された本発明のガス滅菌用包装体を作
製した。

【００３１】＜実施例２＞通気性（滅菌ガス通気性）の
不織布シート１として、ポリプロピレン繊維による不織
布シート（厚さ５７ｇ／ｍ² 、透気度４０〜７０秒／１
００ｍｌ）を使用し、合成樹脂シート２として、ポリエ
チレンテレフタレートの合成樹脂シートを使用し、上記
合成樹脂シート２に、ポリエチレン樹脂などポリオレフ
ィン系のヒートシール剤をエクストルーダーコーティン
グ方式にてコーティングして、易剥離性のヒートシール
剤層３を形成した以外は、上記実施例１と同様にして本
発明のガス滅菌用包装体を作製した。

【００３２】＜実施例３＞通気性（滅菌ガス通気性）の
不織布シート１として、ポリエチレンテレフタレート繊
維の外側にポリエチレン樹脂を被覆した二重構造の繊維
による不織布シート（厚さ５７ｇ／ｍ² 、透気度４０〜
７０秒／１００ｍｌ）を使用し、合成樹脂シート２とし
て、ポリエチレン樹脂の合成樹脂シートを使用し、上記
合成樹脂シート２にポリエチレン樹脂などポリオレフィ
ン系のヒートシール剤をエクストルーダーコーティング
方式にてコーティングして、易剥離性のヒートシール剤
層３を形成した以外は、上記実施例１と同様にして本発
明のガス滅菌用包装体を作製した。

【００３３】

【発明の効果】本発明のガス滅菌用包装体は、通気性の
不織布シート面に対してヒートシール剤層が適用されて
いない滅菌用ガスを透過するための滅菌用ガス透過領域
と、その透過領域以外の領域に、滅菌処理後に包装体を
開封するための易剥離性の接着シール領域（ピール開封
領域）を備えており、ヒートシール剤層が適用されてい
ない目詰まりのない良好な通気性の不織布シート領域を
通して、滅菌用ガスは効率よく包装体の内部に浸入して
包装されている滅菌すべき物品を確実且つ良好に滅菌で
きる効果がある。

【００３４】また、本発明のガス滅菌用包装体の開封に
おいては、接着シール領域のピール開封領域にて不織布
シートに凝集剥離を発生させずに、ヒートシール剤層と
不織布シートとの間の層間剥離によって、又はヒートシ
ール剤層の凝集剥離（凝集破壊）によって、不織布シー
トと合成樹脂シートとを円滑に剥離して開封できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス滅菌用包装体の側断面図。

【図２】本発明のガス滅菌用包装体の構成材料の一例を
説明する側断面図。

【図３】本発明のガス滅菌用包装体の平面図。

【図４】従来のガス滅菌用包装体の側断面図。

【符号の説明】

ａ…滅菌用ガス １…不織布シート ２…合成樹脂シート ３…ヒートシ
ール剤層（ピール層） ４…滅菌すべき物品 ５…接着シール部（ピール開封領
域）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】通気性の不織布シート１と単層若しくは多
   層の合成樹脂シート２とを重ね合わせ、少なくともその
   重ね合わせシートの外周端部に沿って互いに接着シール
   したガス滅菌用包装体において、前記合成樹脂シート２
   の重ね合わせ内面側にコーティング若しくはラミネート
   した易剥離性のヒートシール剤層３を介して互いに接着
   シールされていることを特徴とするガス滅菌用包装体。
2. 【請求項２】前記合成樹脂シート２が重ね合わせ内面側
   より順にポリエチレン樹脂層とポリエチレンテレフタレ
   ート樹脂層との積層シートである請求項１記載のガス滅
   菌用包装体。
3. 【請求項３】前記合成樹脂シート２が透明シートである
   請求項１又は請求項２記載のガス滅菌用包装体。
4. 【請求項４】前記易剥離性のヒートシール剤層３が、エ
   チレン−酢酸ビニル共重合体を主体とするヒートシール
   剤により形成されている請求項１乃至請求項３記載のガ
   ス滅菌用包装体。