JPH10128954A

JPH10128954A - パウダー散布量測定部材およびパウダー散布量測定方法

Info

Publication number: JPH10128954A
Application number: JP28558096A
Authority: JP
Inventors: Akito Kasai; 明人葛西
Original assignee: Nikka KK
Current assignee: Nikka KK
Priority date: 1996-10-28
Filing date: 1996-10-28
Publication date: 1998-05-19

Abstract

(57)【要約】【課題】熟練を要することなくパウダー散布量の適否を
定性的な判断で容易に行うことができ、よって対象物の
特性に応じたパウダー散布量の最適化を迅速に行える測
定部材および測定方法を提供する。【解決手段】パウダー散布量測定部材６は、紙４の横幅
と同等の長さを有するテープ状基材８と、このテープ状
基材８の表面に長手方向に等間隔で設けられる複数の規
格面積を有する粘着部１０ａ，１０ｂ．．．とが備えら
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パウダー散布量
の適否を目視又は機械的に判断ないし判定する測定部材
および測定方法に関し、特に紙やフィルム等の薄肉シー
ト状物のブロッキング防止パウダーの散布量測定に好適
な測定部材および測定方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】紙やフィルム等の薄肉シート状物を重ね
合わせたり、或いは巻き取る場合、シート状物間の空気
層が排除されて強力に密着するいわゆるブロッキング現
象が生じ易い。ブロッキングが生じた場合、分離が困難
であるばかりでなく、印刷物等においては印字部分が剥
がれる等の不具合を伴う。このため、白粉等のパウダー
を散布してブロッキングを防止することが行われてい
る。

【０００３】この種のブロッキング防止パウダーは上記
目的から適量に且つムラ無く散布されることが必要であ
るが、パウダー量のコントロールはスプレー装置のエア
ー量に依存しているため、実際にはパウダーの品質的経
時変化或いは作業環境の変化等により散布量に微妙なバ
ラツキを生じることが非常に多い。この種のスプレー装
置としては、ニッカ株式会社の散布装置が知られてい
る。また、散布されたパウダーはある程度飛散するた
め、スプレー装置からの散布全量が対象物に付着するわ
けではなく、このため使用量だけでは散布量適否の判断
基準にはならなかった。

【０００４】このような状況下、パウダー量の適否は、
従来、オペレータの視覚に頼ったり、或いは散布後の対
象物の表面を指でなぞって指に付着した量で経験的に判
断していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な経験的な判断による手法では、熟練を要するため定性
的な判断を容易に得ることができず、特に微量の散布を
要する場合には熟練作業者によるオペレーティングにお
いてもブロッキングを起こす危険性を招来するという懸
念があった。なお、顕微鏡等の使用でもある程度の測定
は可能であるが、視野が狭いために時間が掛かり過ぎる
ことから、定性的な判断を迅速に行うことは実際上不可
能であった。

【０００６】そこで、この発明は、熟練を要することな
く定性的な判断を容易に行うことができ、よって対象物
の特性に応じたパウダー散布量の最適化を迅速に行える
パウダー散布量測定部材およびその測定方法の提供を目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成すべく創案されたもので、パウダー散布量測定部材
の特徴は、テープ状基材の表面に長手方向に間隔をおい
て一定の規格面積を有する粘着部が形成されている構成
にある。

【０００８】また、テープ状基材が粘着部に付着したパ
ウダーの量を目視測定可能な背景色を有するとともに、
粘着部が境界線をもって前記背景色から区画されている
構成とすることができ、或いは粘着部の周辺が前記背景
色と明瞭に区別し得る色で着色されて境界線が形成され
ている構成とすることができる。

【０００９】また、粘着部とテープ状基材との間に粘着
部に付着したパウダーの量を目視測定可能な背景色層が
設けられている構成とすることができ、或いはテープ状
基材の裏面に粘着部に付着したパウダーの量を目視測定
可能な背景色層が設けられている構成とすることができ
る。

【００１０】また、粘着部自体が粘着部に付着したパウ
ダーの量を目視測定可能で且つテープ状基材の色と区別
し得る色を有してなる構成とすることができ、或いはテ
ープ状基材が光透過性材料で形成され、少なくとも粘着
部の周辺が着色されている構成とすることができる。

【００１１】また、シート状基材の表面に一定の規格面
積を有する単一の粘着部が形成されている構成とするこ
とができる。

【００１２】さらにまた、パウダー散布量測定方法の特
徴は、パウダーの異なる付着量をそれぞれ表示する付着
量表示部が複数形成されるパウダー付着量表示部材を設
け、請求項１〜６又は８記載のいずれかのパウダー散布
量測定部材の粘着部に付着したパウダーの量とパウダー
付着量表示部材の付着量表示部に表示されたパウダーの
量とを目視して比較することができる。

【００１３】この発明によれば、散布対象物への最初の
段階での散布がなされた後、例えば散布対象物の任意の
位置における横幅方向に亘って、粘着部が露出したパウ
ダー散布量測定部材が貼付状態で押し当てられる。次い
で、散布対象物からパウダー散布量測定部材が離される
と、各粘着部にはそれぞれの位置に対応した散布面のパ
ウダーが付着する。

【００１４】散布量の適否は、例えば、良好な製品のサ
ンプルを標準品とし、これと上記各粘着部に付着したパ
ウダー量を目視又は機械的に比較して判断される。散布
量の過不足が判明した場合には、粘着部の位置をもって
散布対象物の不良箇所が特定され、これに基づいて散布
装置の調整等による散布調整がなされる。

【００１５】単葉のシート状をなす一箇所チェックタイ
プの場合には、複数のパウダー散布量測定部材が任意箇
所に押し当てられ、個別に判断される。

【００１６】また、散布量の適否を判断する際に、パウ
ダー付着量表示部材の付着量表示部に表示されたパウダ
ーの量と上記各パウダー散布量測定部材の粘着部に付着
したパウダーの量とを目視して比較することにより、複
数形成されたいずれかの付着量表示部との関係において
パウダーの散布量が推定される。散布量の過不足量が推
定された場合には、その推定散布量に基づいて散布装置
の調整等による散布調整がなされる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１乃至図５はこの発明の一実施
の形態を示すもので、請求項１〜３に対応するものであ
る。ドラム２に巻き取られる紙４にスプレー装置（図示
しない）でブロッキング防止パウダーとしての白粉Ｐが
散布され、散布の初期段階において、紙４の任意の散布
位置Ｓにおける横幅方向をもってパウダー散布量測定部
材６が貼付状態で押し付けられる。

【００１８】パウダー散布量測定部材６は、図２に示す
ように、紙４の横幅と同等の長さを有するテープ状基材
８と、このテープ状基材８の表面に長手方向に等間隔で
設けられる複数の粘着部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ．．，１０ｎと、各粘着部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，
１０ｄ．．，１０ｎの使用前の粘着力を保護する剥離材
１２と、粘着部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，
１０ｎの面積を他から明瞭に区別するための着色層１４
とから構成されている。（なお、各構成要素における厚
みは理解を容易にするための表示である。以下同じ。）

【００１９】テープ状基材８は、少なくともその表面
が、粘着部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０
ｎに付着する白粉Ｐの量を目視測定可能な背景色として
最適な黒色に設定することができ、着色層１４としては
背景色としての黒色を明瞭に引き立たせる黄色に設定す
ることができる。粘着部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ．．，１０ｎは一定の規格面積を有するものである。
一定の規格面積は、長辺と短辺との比が√２：１となる
用紙の規格によって決定されるが、押圧部材の寸法によ
っても相違させることができる。手指で押圧する場合に
は、例えば母指寸法に準拠して縦横約１５ｍｍとするこ
とができる。この場合には、テープ状基材８の部分寸法
ｗ１，ｗ２を縦横約２０ｍｍにできる。粘着部１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０ｎは、黒色と黄色の
組合せによる識別機能によって、図５に示すように境界
線Ｂが明瞭に存在し、目視測定範囲としての粘着部１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０ｎの面積が明確
に区画される。なお、着色層１４を設けずに粘着部１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．．の面積を明瞭に区画
する境界線Ｂのみを形成する構成とすることもできる。
また、着色層１４を全体的に設定せず、二点鎖線で示す
ように粘着部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．．の
周辺のみに限定する構成とすることもできる。

【００２０】次にパウダー散布量測定部材６の使用動作
を説明する。図２の状態から剥離材１２を剥ぎ取った
後、図３に示すように、紙４の測定位置Ｓに粘着部１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０ｎを対向させた
状態で押し当てる。この後、パウダー散布量測定部材６
を紙４から引き離すと、図４及び図５に示すように、各
粘着部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０ｎに
はそれぞれの位置における分布量に応じて白粉Ｐが付着
する。

【００２１】白粉Ｐの散布量の適否は、例えば標準サン
プルと同一レベルの粘着部１０ａの付着量を基準とした
場合、粘着部１０ｂの位置では散布量不足、粘着部１０
ｃの位置では正常、粘着部１０ｄの位置では散布過剰と
目視判断される。かかる判断に基づいてスプレー装置の
ノッチ等による調整がなされ、散布量の適正化が行われ
る。なお、パウダー散布量測定部材６は紙４の横幅と同
等の寸法を有するので、スケール機能をも発揮でき、よ
って散布量の適正化操作において散布量の非正常位置を
再確認する場合でも当てがうことによって容易になし得
る。

【００２２】このように、紙４の任意位置における散布
量の適否を熟練を要することなく定性的に、しかも迅速
に行えるので、散布量の最適化作業を短時間に的確に実
施することができるとともに、微量散布の場合において
も正確な判断によってブロッキングの可能性を著しく低
下させることができる。

【００２３】なお、テープ状基材８の素材としては、合
成紙「ユポ」（商標、王子油化合成紙株式会社製），或
いは紙等の収縮しない素材が好ましい。この他に塩化ビ
ニール等も好適である。粘着部１０ａ．．．の素材とし
ては、硬化等の経時変化の起こらないアクリル樹脂系，
ゴム系、フェノール樹脂系等で合成されたプラスチック
材料が最も好ましい。また、剥離材１２の素材としては
紙質系やプラスチックフィルム等を適宜に採用でき、本
実施の形態に示すような一体長尺タイプに限らず各粘着
部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０ｎに個々
に対応する個別タイプとすることもできる。なお、背景
色並びに着色層１４の色としては上記形態に限定される
ものではなく、付着量の目視判断を良好に行える範囲で
適宜に選定できるものである。

【００２４】また、この実施の形態におけるパウダー散
布量測定部材６は、散布対象物としての各種の紙の寸法
に予め設定された一定長の規格品としてもよく、或いは
ミシン目或いは切断等の手段で任意の紙寸法に適宜に対
応できるロールタイプとしてもよい。

【００２５】図６は、請求項４に対応する実施の形態を
示すものである。パウダー散布量測定部材１５の粘着部
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０ｎとテープ
状基材１６との間には白粉Ｐの量を目視測定可能な背景
色層１８が設けられている。この実施の形態においても
背景色層１８は黒色が最も好ましい。また、前記形態と
同様に、各粘着部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ．．，１０ｎの周辺に黄色の着色層を形成することも
できる。

【００２６】図７は、請求項５に対応する実施の形態を
示すものである。パウダー散布量測定部材２０における
テープ状基材２２の裏面には、各粘着部１０ａ，１０
ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，２０ｎに対応して背景色層２
４が設けられている。この実施の形態においても背景色
層２４は黒色が最も好ましく、また、各粘着部１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０ｎの周辺に黄色の着
色層を形成することもできる。

【００２７】次に図８は、請求項６に対応する実施の形
態を示すもので、粘着部自体が背景色層としての機能を
呈する形態である。パウダー散布量測定部材２５におけ
る粘着部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ．．，２６ｎ
は例えば黒色顔料で着色される。この実施の形態の場
合、他の要素についての着色設定を要しないが、テープ
状基材２８に黄色のものを使用し、或いは各粘着部２６
ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ．．，２６ｎの周辺に黄色
の着色層を設ける構成としてもよい。

【００２８】次に図９及び図１０は、請求項７に対応す
る実施の形態を示すもので、上記各形態が目視測定タイ
プであるのに対し、機械的測定対応の一形態である。

【００２９】この形態におけるパウダー散布量測定部材
３０は、ビニールテープ等の光透過性材料で形成された
テープ状基材３２を備えており、粘着部１０ａ，１０
ｂ，１０ｃ，１０ｄ．．，１０ｎの周辺には、光透過率
がテープ状基材３２と明確に異なる着色層３４が設定さ
れている。

【００３０】白粉Ｐの付着操作を終えた後、光透過率測
定器で測定する。例えば粘着部１０ａと粘着部１０ｂで
付着量が異なった場合、図１０に示すように、入射光Ｌ
₁に対する受光量Ｌ₂，Ｌ₃に差を生じるために（Ｌ₂
＞Ｌ₃）、例えば光透過率をデジタル表示することによ
り散布量の適否を正確且つ迅速に判断することができ
る。この場合、目視測定に比べて適否判断の客観性並び
に精度を一層向上させることができる。なお、機械的測
定手段としては、他に色度計等を採用できる。

【００３１】次に図１１及び図１２は、請求項８に対応
する実施の形態を示すもので、上記各形態が紙４の横幅
全体一括測定タイプであるのに対し、一箇所個別測定タ
イプの一形態である。

【００３２】パウダー散布量測定部材３６には、単葉な
いしカード形をなすシート状基材３８と、シート状基材
３８の表面に設けられた単一の粘着部４０と、粘着部４
０以外の面を覆う着色層４２と、粘着部４０の表面を覆
う剥離材４４とが備えられており、剥離材４４には剥が
し操作を容易にするための爪部４４ａが形成されてい
る。

【００３３】この実施の形態の場合、上記形態と同様の
観点から、シート状基材３８自体が黒色を有し、着色層
４４は黄色に設定されている。使用方法は、図１２に示
すように、任意の所望測定箇所に押し付け、付着した白
粉Ｐの量を標準サンプルと比較して判断する。このタイ
プの場合、一括測定タイプに比べて作業性は劣るが、任
意の箇所をランダムに測定したい場合には取扱いが容易
であるために使用性の向上が得られる。また、上記一括
測定タイプと同様に、背景色層をシート状基材３８の裏
面に設けたり或いは機械的測定対応タイプとする等種々
変形実施できることはいうまでもない。

【００３４】次に図１３は、請求項９に対応する実施の
形態を示すもので、目視測定タイプの上記各形態におい
て、標準サンプルと比較して散布量の過不足を判断する
のではなく、パウダー付着量表示部材を用いて粘着部に
付着したパウダーの量を推定可能とするパウダー散布量
測定方法の一形態である。

【００３５】パウダー付着量表示部材５０は、シート状
基材５１の表面に、それぞれ異なる量の白粉Ｐが付着し
た状態の付着量表示部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２
ｄ．．，５２ｎが印刷表示される。付着量表示部５２
ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ．．，５２ｎの周囲にはそ
れぞれ各表示部の付着量を示す数値が表示される。本実
施の形態においては、白粉Ｐの付着量がそれぞれ０．０
１ｇ／ｍ²，０．０５ｇ／ｍ²，０．１ｇ／ｍ²，０．
２ｇ／ｍ²の場合として付着量表示部５２ａ，５２ｂ，
５２ｃ，５２ｄの上部に表示される。付着量表示部５２
ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ．．，５２ｎは、上記各形
態における各パウダー散布量測定部材と同様の背景色で
形成され、具体的には上記と同様にシート状基材５１自
体が黒色を有して形成されるのが好ましい。

【００３６】この実施の形態の場合、上記各形態におけ
るパウダー散布量測定部材の粘着部に付着した白粉Ｐの
量をパウダー付着量表示部材５０の付着量表示部５２
ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄに表示された白粉Ｐの量と
比較して判断すると、標準サンプルとの比較を行ってい
た場合には散布量の過不足の判断だけであったが、付着
量表示部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄのいずれかに
付着量が近似していた場合には、その上部に表示された
数値に基づいて実際の散布量が目視判断される。例え
ば、粘着部の付着量が付着量表示部５２ｂの表示と近似
しているとすると、その付着量は約０．０５ｇ／ｍ²で
あると推定される。これにより、この判断の後に行う散
布量の適正化操作においては、測定により推定された量
に基づいて散布量の調整を行えば足りるので、かかる適
正化操作の作業性を向上させることができる。具体的に
は、上記例の場合、好適な散布量が０．１ｇ／ｍ²であ
るとすると、不足量が約０．０５ｇ／ｍ²であると推定
されるので、数量的に散布量の調整が可能となる。

【００３７】なお、上記各実施の形態では各構成要素を
特定の形状で示したが、これに限定されるものではな
く、上述の測定機能を満足し得る範囲で適宜に設計変更
できるものである。

【００３８】

【発明の効果】この発明によれば、熟練を要することな
く定性的な判断を迅速に行うことができるので、環境等
の変数条件や散布対象物の特性変化に応じた散布量の最
適化操作を容易且つ迅速に行うことができ、よって作業
性の向上並びに品質の向上を図ることができる。また、
微量散布の場合においても正確な判断ができるためにブ
ロッキングの可能性を著しく低下させることができる。

【００３９】請求項２又は３記載の発明によれば、背景
色の存在並びに境界線による区画によって目視測定が容
易となる。

【００４０】請求項４又は５記載の発明によれば、テー
プ状基材が透明な場合でも背景色層によって目視測定を
容易にすることができる。

【００４１】請求項６記載の発明によれば、目視測定を
容易にするための背景色層等を設けることを要しない利
点がある。

【００４２】請求項７記載の発明によれば、散布量の適
否判断を定性的且つ機械的に迅速に行うことができ、作
業性を一層向上させることができる。

【００４３】請求項８記載の発明によれば、任意の一箇
所において定性的な測定を容易且つ迅速に行うことがで
きる。

【００４４】さらに請求項９記載の発明によれば、散布
量を目視によって測定し、散布量の推定が可能となるの
で、散布量の最適化操作の作業性をより一層向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るパウダー散布量測定部材の一実
施の形態を示す使用状態の概要斜視図である。

【図２】図１で示したパウダー散布量測定部材のＩＩ−
ＩＩ線における一部省略（以下同じ）の断面図である。

【図３】剥離材を剥ぎ取って紙の任意散布面に押し付け
た状態の断面図である。

【図４】パウダー散布量測定部材を引き離した状態を示
す断面図である。

【図５】各粘着部におけるパウダーの付着状態を示す平
面図である。

【図６】請求項４に対応する実施の形態を示す断面図で
ある。

【図７】請求項５に対応する実施の形態を示す断面図で
ある。

【図８】請求項６に対応する実施の形態を示す断面図で
ある。

【図９】請求項７に対応する実施の形態を示す断面図で
ある。

【図１０】図９で示した実施の形態においてパウダー付
着後の光透過率測定の概念を示す部分断面図である。

【図１１】請求項８に対応する実施の形態を示す斜視図
である。

【図１２】図１１で示した実施の形態の使用状態を示す
断面図である。

【図１３】請求項９に対応するパウダー散布量測定方法
の一実施の形態であって、パウダー付着量表示部材の平
面図である。

【符号の説明】

８，１６，２２，２８，３２テープ状基材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，２６ａ，２６ｂ，２
６ｃ，２６ｄ粘着部１２，４０剥離材１８，２４背景色層３８シート状基材５０パウダー付着量表示部材Ｂ境界線Ｐ白粉（パウダー）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープ状基材の表面に長手方向に間隔をお
いて一定の規格面積を有する粘着部が形成されているパ
ウダー散布量測定部材。
【請求項２】テープ状基材が粘着部に付着したパウダー
の量を目視測定可能な背景色を有するとともに、粘着部
が境界線をもって前記背景色から区画されている請求項
１記載のパウダー散布量測定部材。
【請求項３】粘着部の周辺が前記背景色と明瞭に区別し
得る色で着色されて境界線が形成されている請求項２記
載のパウダー散布量測定部材。
【請求項４】粘着部とテープ状基材との間に粘着部に付
着したパウダーの量を目視測定可能な背景色層が設けら
れている請求項１記載のパウダー散布量測定部材。
【請求項５】テープ状基材の裏面に粘着部に付着したパ
ウダーの量を目視測定可能な背景色層が設けられている
請求項１記載のパウダー散布量測定部材。
【請求項６】粘着部自体が粘着部に付着したパウダーの
量を目視測定可能で且つテープ状基材の色と区別し得る
色を有してなる請求項１記載のパウダー散布量測定部
材。
【請求項７】テープ状基材が光透過性材料で形成され、
少なくとも粘着部の周辺が着色されている請求項１記載
のパウダー散布量測定部材。
【請求項８】シート状基材の表面に一定の規格面積を有
する単一の粘着部が形成されているパウダー散布量測定
部材。
【請求項９】パウダーの異なる付着量をそれぞれ表示す
る付着量表示部が複数形成されるパウダー付着量表示部
材を設け、請求項１〜６又は８記載のいずれかのパウダ
ー散布量測定部材の粘着部に付着したパウダーの量とパ
ウダー付着量表示部材の付着量表示部に表示されたパウ
ダーの量とを目視して比較するパウダー散布量測定方
法。