JPH10128362A - 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 - Google Patents
微生物固定化担体を用いた廃水処理方法Info
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- JPH10128362A JPH10128362A JP8286874A JP28687496A JPH10128362A JP H10128362 A JPH10128362 A JP H10128362A JP 8286874 A JP8286874 A JP 8286874A JP 28687496 A JP28687496 A JP 28687496A JP H10128362 A JPH10128362 A JP H10128362A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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Abstract
の目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用いた廃水
処理方法を提供する。 【解決手段】 微生物固定化担体を、その流出防止のた
めにスクリーンを設けた廃水処理槽に投入し、前記微生
物固定化担体に固定された微生物へ酸素供給するために
散気しながら廃水処理する微生物固定化担体を用いた廃
水処理方法において、(イ)比重が処理すべき廃水の比
重より小さい微生物固定化担体を用い、(ロ)前記スク
リーンを前記廃水処理槽の下部に設置し、かつ、(ハ)
処理すべき廃水の前記廃水処理槽への供給を間欠的に行
い、廃水供給時には前記散気を停止することを特徴とす
る微生物固定化担体を用いた廃水処理方法など。
Description
を用いた廃水処理方法、特に、微生物固定化担体が廃水
処理槽外へ流出しないようにスクリーンを設けて行う廃
水処理方法に関する。
物学的に浄化処理する方法に、微生物を有機高分子物質
や無機物質からなる粒子状の担体に固定させて好気条件
下で汚濁物質を分解除去する微生物固定化担体を用いる
方法がある。この方法は、活性汚泥法などに比べ、硝化
菌などの廃水処理に有用な微生物を高濃度に保持できる
ため高い処理能力を有するが、次のような問題を引き起
こす。
担体の流出を防止するために出側あるいは出側と入側両
方に担体の通過できない目幅のスクリーンが設けられて
いるが、このスクリーンの目に担体自体が詰まって水流
の透過抵抗を増大させるため、連続的な廃水処理を阻害
する。
るために、文献1〔局:「樹脂系流動床バイオリアクタ
ーの特性と適用例」、PPM、vol.24、No.1
1(1993)〕や文献2〔日本下水道事業開発部編
著:「包括固定化担体を用いた硝化促進型循環変法”ペ
ガサス”の評価に関する報告書」(1993.6)〕な
どには、スクリーン面に気泡を吹き付けて担体の付着集
積を防止するための散気装置をスクリーン近傍に設ける
方法が提案されている。
抑制できないため、これまでは、スクリーンを大型化し
たり、特開平6ー238290号公報に記載されている
ようにブラシなどによりスクリーン面に付着した担体を
掻き落としていた。
ーンの大型化や特開平6ー238290号公報に記載の
方法では、いずれも設備費の著しい増大を招く。
なされたもので、安価にしかも安定して担体によるスク
リーンの目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用い
た廃水処理方法を提供することを目的とする。
化担体を、その流出防止のためにスクリーンを設けた廃
水処理槽に投入し、前記微生物固定化担体に固定された
微生物へ酸素供給するために散気しながら廃水処理する
微生物固定化担体を用いた廃水処理方法において、下記
の特徴を有する微生物固定化担体を用いた廃水処理方法
により解決される。 (イ)比重が処理すべき廃水の比重より小さい微生物固
定化担体を用い、(ロ)前記スクリーンを前記廃水処理
槽の下部に設置し、かつ(ハ)処理すべき廃水の前記廃
水処理槽への供給を間欠的に行い、廃水供給時には前記
散気を停止する。
処理槽の下部とは、用いる微生物固定化担体の比重に依
存するが、散気などにより槽内を攪乱しない状態でスク
リーンに対面する場所に微生物固定化担体がほとんど存
在しない位置を意味する。
として、処理すべき廃水を廃水処理槽へ供給するときに
生じるスクリーン前面側から後面側への水流による。
小さい微生物固定化担体を用い、スクリーンを廃水処理
槽の下部に設置し、散気を停止して処理すべき廃水を廃
水処理槽へ供給すれば、ほとんどの担体をスクリーンの
上部に排除できるので、スクリーン前面側から後面側へ
の水流によって担体がスクリーン面に付着することはな
い。
動するためスクリーンに対面する場所にも存在するよう
になるが、このとき廃水処理槽への廃水の供給を止めれ
ば、スクリーン前面側から後面側への水流が生じないの
で担体がスクリーンに付着することはない。
より大きい微生物固定化担体を用い、(ホ)スクリーン
を廃水処理槽の上部(上記した下部の場合と同様な定義
の位置)に設置し、かつ、(ヘ)処理すべき廃水の廃水
処理槽への供給を間欠的に行い、廃水供給時には散気を
停止しても、ほとんどの担体をスクリーンの下部に排除
できるので、スクリーン前面側から後面側への水流によ
って起こる担体のスクリーン面への付着を防止できる。
て行えば、上記と同様な理由で担体がスクリーン面に付
着することはない。
の比重より大きい場合は、比重が1.005〜1.03
のポリプロピレンからなる中空形状の微生物固定化担体
を用いるとより効果的である。比重が1.005未満で
は担体の沈降速度が非常に遅く、1.03を超えると担
体の流動性が小さく廃水処理槽底部に沈積するので廃水
処理能力が低下する。また、中空形状の担体は球体や立
方体形状に比べ担体単位体積当たりの表面積を大きくと
れるので、廃水処理槽の担体充填率を小さくできる。そ
のため、スクリーンに対面する場所に存在する担体の数
をより少なくでき、スクリーンの目詰まり抑制により有
効である。さらに、中空形状の担体では球体や立方体形
状の担体より担体サイズを大きくできるのでスクリーン
の目幅を大きくでき、大流量の水流を通過させることが
できる。そのため、スクリーンのより一層の小型化が可
能になる。こうした担体はポリプロピレンを主成分とす
ることにより容易に製造可能である。
には、それを散気停止時に行えば、担体がスクリーンに
対面する場所にほとんど存在しない状態で行えるので、
担体のスクリーン面への付着を防止できる。また、その
ためスクリーン通過流速を大きくできるので、スクリー
ンの小型化も可能となる。
気すると、スクリーン通過流速が経時的に変化する。そ
のため気泡による付着した担体の剥離を促進できるの
で、スクリーンの目詰まりをより効果的に抑制できる。
位置、廃水供給法、散気法を変えるだけでよく、特別な
設備を必要としないので、安価に安定した廃水の連続処
理が可能となる。
模式的に示す。図1で、1は廃水、2は第1処理槽、3
は第2処理槽、4は第3処理槽、5は担体、6はスクリ
ーン、7は散気装置、8はスクリーン面に気泡を吹き付
けるための散気装置、9は処理水を表す。なお、以下の
図で同じ番号のものは図1と同じものを表す。
を供給するための散気装置7を備えた第1処理槽2、第
2処理槽3、第3処理槽4の3つの処理槽からなり、第
1槽2と第2槽3の境界、第2槽3と第3槽4の境界、
第3槽4の出側には、槽の上部にスクリーン6が設けら
れている。各槽には、比重が廃水1より大きい担体5が
投入されており、ほとんどの担体5はスクリーン6の下
部に存在している。また、スクリーン6の下部には、前
面側および後面側にスクリーン6面に気泡を吹き付ける
ための散気装置8が設けられている。
後、供給を停止し、散気装置7から散気して廃水処理を
行う。このとき、散気のためにスクリーン6に対面する
場所にも担体5が浮上してくるが、スクリーン6を通過
する水流が生じてないのでスクリーン6面に担体5が付
着することはない。
上した担体5が沈降しスクリーン6の下部にくるまで待
った後、処理すべき廃水1を第1処理槽2に供給すると
ともに、第3処理槽4から処理水9を排出する。このと
き、スクリーン6を通過する水流は生じているが、スク
リーン6に対面する場所には担体5が存在していないの
でスクリーン6面に担体5が付着することはない。
リーン6の目詰まりを抑制でき安定した連続的廃水処理
が可能となる。
後面側に設けたスクリーン面に気泡を吹き付けるための
散気装置8からスクリーン6面に経時的に散気量を変え
て、例えば前面側と後面側の散気量の比を経時的に1:
1、2:1、1:2、2:0、0:2となるように変え
て散気しながら廃水処理を行えば、より効果的にスクリ
ーン6の目詰まりを抑制できる。
的に示す。図2で、10は無酸素槽、11は曝気槽、1
2は沈殿池、13は処理水循環系、14は汚泥返送系、
15は攪拌機を表す。
素槽10に隣接した曝気槽11と、汚泥を回収する沈殿
池12と、処理水循環系13と、汚泥返送系14とから
なる循環式硝化脱窒法用の設備の曝気槽11の出側の上
部に、スクリーン面に気泡を吹き付けるための散気装置
8を備えたスクリーン6を設けたものである。
処理水循環系13、汚泥返送系14により循環処理でき
るため、図1の場合と同様な効果が得られる。散気の方
法は前述のように行えばよいが、処理水の循環および汚
泥の返送を行うときには、スクリーンの目詰まり防止の
ために散気を停止した方が望ましい。
基準で1〜40%にすることが好ましいが、長さ2〜8
mm、外径2〜8mm程度の中空円筒状のポリプロピレ
ンを主成分として用いる場合は、充填率を真容積基準で
3〜15%にすることがより好ましい。
が、深層曝気方式と呼ばれる水深が10〜20mの曝気
槽にも本発明法は適用できる。
槽において短絡流が発生する場合があるが、図1のよう
に反応槽を多段に設ければそれを防止できる。また、段
数が少ない場合には、反応槽にバッフルを設ければそれ
を防止できる。
気装置、例えばゴムメンブレン式のディフューザーを用
いればよい。
滞留させる必要があるが、調整槽を設けたり給水管内貯
留によって対応できる。また、反応槽が多段にあれば、
順次各槽に供給することによっても対応可能であり、こ
の場合は処理全体としては連続処理となる。
水処理を行って、第1反応槽の水位と第3反応槽出側流
出水の水位との差を調査した。
でできた外径4mm、内径3mm、長さ5mmの中空円
筒状の微生物固定化担体を、目幅2.5mm、面積0.
01m2 のスクリーンを槽上部に設けた各反応槽に充填
率10%で投入した。
的に第1反応槽に5m3 /hrの流量で供給した。そし
て各反応槽における微生物へ酸素供給するための散気
は、廃水供給時には行わず、廃水供給停止時のみ行っ
た。
気は、廃水供給停止時にはスクリーン前面、後面ともに
10L/min(Lはリットルを表す。以下同様)の散
気量で行い、廃水供給時には前面と後面の散気量を20
秒間隔で5と10、10と5、0と10、10と0、0
と0L/minと繰り返し変化させて行った。
2m2 のスクリーンを同様な位置に設け、廃水を1m3
/hrの流量で連続供給、散気を連続運転、スクリーン
面への散気をスクリーン前面、後面ともに散気量10L
/minで連続運転の条件で、廃水処理を行った。
給流量が5m3 /hrで、比較例の1m3 /hrの5倍
であるにもかかわらず、第1反応槽の水位と第3反応槽
出側流出水の水位との差は5cmで、比較例の7cmに
比べ小さい。このことから、本発明例ではスクリーンの
目詰まりが生じてないと言える。実際、スクリーン面を
観察したところ、担体の付着が認められなかった。
例で差が認められなかった。立方体や球体のポリエチレ
ングリコールやポリビニルアルコールなどの水溶性ゲル
粒子の担体を用いるときは、通常スクリーンの目幅は
1.5mmであるが、本発明であるポリプロピレン性の
中空円筒状の担体を用いると、目幅を2.5mmと大き
くでき、目詰まりの生じ難いスクリーンを使用できるこ
とが確認できた。
いるので、安価にしかも安定して担体によるスクリーン
の目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用いた廃水
処理方法を提供できる。
ば、スクリーンの目詰まりが起こらないため、いま以上
にスクリーンの小型化が可能となり、建設費をさらに削
減できる。
る。
ある。
Claims (5)
- 【請求項1】 微生物固定化担体を、その流出防止のた
めにスクリーンを設けた廃水処理槽に投入し、前記微生
物固定化担体に固定された微生物へ酸素供給するために
散気しながら廃水処理する微生物固定化担体を用いた廃
水処理方法において、下記の特徴を有する微生物固定化
担体を用いた廃水処理方法。 (イ)比重が処理すべき廃水の比重より小さい微生物固
定化担体を用い、 (ロ)前記スクリーンを前記廃水処理槽の下部に設置
し、かつ (ハ)処理すべき廃水の前記廃水処理槽への供給を間欠
的に行い、廃水供給時には前記散気を停止する。 - 【請求項2】 微生物固定化担体を、その流出防止のた
めにスクリーンを設けた廃水処理槽に投入し、前記微生
物固定化担体に固定された微生物へ酸素供給するために
散気しながら廃水処理する微生物固定化担体を用いた廃
水処理方法において、下記の特徴を有する微生物固定化
担体を用いた廃水処理方法。 (ニ)比重が処理すべき廃水の比重より大きい微生物固
定化担体を用い、 (ホ)前記スクリーンを前記廃水処理槽の上部に設置
し、かつ (ヘ)処理すべき廃水の前記廃水処理槽への供給を間欠
的に行い、廃水供給時には前記散気を停止する。 - 【請求項3】 比重が1.005〜1.03のポリプロ
ピレンを主成分とする中空形状の微生物固定化担体を用
いることを特徴とする請求項2に記載の微生物固定化担
体を用いた廃水処理方法。 - 【請求項4】 前記散気の停止時に処理水の循環および
汚泥の返送を行うことを特徴とする請求項1から請求項
3のいずれか1項に記載の微生物固定化担体を用いた廃
水処理方法。 - 【請求項5】 前記スクリーン面に経時的に散気量を変
えて散気することを特徴とする請求項1から請求項4の
いずれか1項に記載の微生物固定化担体を用いた廃水処
理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28687496A JP3627402B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP28687496A JP3627402B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10128362A true JPH10128362A (ja) | 1998-05-19 |
JP3627402B2 JP3627402B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=17710126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28687496A Expired - Lifetime JP3627402B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3627402B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002113480A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-16 | Shinko Pantec Co Ltd | 水処理方法及びその装置 |
JP2010155184A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nishihara Environment Technology Inc | 担体投入型生物反応装置 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP28687496A patent/JP3627402B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2002113480A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-16 | Shinko Pantec Co Ltd | 水処理方法及びその装置 |
JP2010155184A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nishihara Environment Technology Inc | 担体投入型生物反応装置 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3627402B2 (ja) | 2005-03-09 |
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