JPH101282A - コンテナスプレッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スプレッターの四隅に配した吊下げフック群
の９０°毎の旋回を、スプレッターに配した長尺の回転
軸の回転にて実行するに当り、該軸の回転をスプレッタ
ーに設けた操作杆の倒伏動を、同杆の上端に取付けたロ
ープのスプレッターの吊揚ロープの引上げと同期せしめ
るに当り、吊揚ロープの上方への引上げスペースに左右
されることのない、即ちコンテナ上に小スペースしか残
されていない小型倉庫内にても使用可能なスプレッター
を提供することにある。 【解決の手段】 スプレッターの四隅に配した吊りフッ
ク２群を、回転軸４の回転力にて９０°旋回せしめるこ
とを基本構造とし、スプレッターの吊りワイヤの緊張に
同期して、スプレッターより制御スプリング２９に抗し
て延出する操作ロープ３３、該ロープには、ロープの張
力により旋回，移動するクランク２０と押しフック２３
が連結され、該押しフック２３は、前記回転軸４に固着
したディスク１３面に植設された二本のピン１４，１５
と交互に係合し、操作ロープ３３の緊張，弛緩により回
転軸４に回転力を付与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンテナスプレ
ッターに関し、クレーンなどによるコンテナの吊上げお
よび吊下げ作業において、コンテナの天井面の四隅部に
それぞれ配設した長係合孔に対し係合する自動的な９０
°の旋回動により係合および離脱を反復する下向き吊り
フックを、コンテナ天井形状に略一致した枠体の四隅部
下面に設けたコンテナの自動吊上げ下し装置（スプレッ
ター）に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンテナスプレッターは、コンテナの天
井形状に略一致する枠体の四隅部にそれぞれ下向き吊り
フックが配されている。これら吊りフック群は、コンテ
ナの天井面四隅部に形成された長係合孔に対応してお
り、スプレッターがコンテナ天井面に面着対応した折、
各吊りフックはそれぞれ長係合孔に平行して嵌入し、嵌
合後のフックは９０°フック軸を中心に旋回して、長係
合孔と交叉状に係合し、スプレッターはコンテナ天井面
に固着される。

【０００３】スプレッターは、スプレッターの四隅部に
張架された吊りワイヤを用いてクレーンなどにて吊下げ
られ、スプレッターにより吊下げられたコンテナは、ク
レーンの移動，旋回動により、所定の場所に移される。

【０００４】移動後、長係合孔と交叉係合状態にある吊
りフックは、長係合孔と平行状態を呈するよう９０°旋
回し、スプレッターの吊上げに伴い吊りフックは長係合
孔より離脱し、スプレッターはコンテナ天井より離反す
る。以上のスプレッターによるコンテナの吊上げ，吊下
げ作業によりコンテナの積重ねを伴う積荷，整理作業が
実施される。

【０００５】コンテナとスプレッターの接合，離反作業
毎に繰り返される、スプレッターに設けた吊りフック群
の９０°の旋回動手段は多々存在するも、例えば、これ
ら吊りフックは枠体の前後に位置する一対のフックを一
組とし、枠体の左右一組、計二組の吊りフックは、それ
ぞれ摺動杆にて連結され、枠体の左右枠辺に沿って配さ
れたこれら一対の摺動杆の中央部分は、枠体の中央部分
に配された回転軸の外端部にて交接し、各種手段をもっ
てする回転軸の回転動を一対の摺動杆の前後方向への摺
動に変化せしめている。

【０００６】この回転軸の回転動あるいは吊りフックの
直接あるいは間接的な旋回運動は、油圧，モータなど特
別独立の駆動源をもって実行されているも、この大規模
な駆動源を用いたスプレッターにあっては、装置自体、
全体的に高価なものとなり、また特別なエネルギー源を
必要とし、小規模かつ簡単，少量のコンテナの積荷作業
にあっては、直接的なコスト高と結びつくなど種々の弊
害を併う結果となる。

【０００７】スプレッターの下向き吊りフック群の旋回
動に、特別独立の駆動源を用いることなく、クレーンに
て吊り下げたスプレッターの吊りワイヤの、クレーンの
上下動によって発生する緊張，弛緩の変化を吊りフック
群の旋回動に積極的に利用した、機構的には簡素で、か
つ簡便なコンテナの吊揚げ降し装置が特公昭５４−４３
７８７号公報をもって開示されている。

【０００８】このコンテナの自動吊揚げ降し装置は、コ
ンテナの上面に対応する吊揚本体の四隅に、コンテナの
フック嵌合長孔に適合するフックを支軸によって回動自
在に装置し、このフックの前後相対向する２個一組とす
る支軸をそれぞれ操作杆によって連結し、これら連結杆
の中央を、枠体の左右に亘って装置した回転軸の両端に
対してその偏心位置にピンによって連結し、かつ図１１
に示すように回転軸６４の中央に小歯車７１を固定し、
この小歯車７１に対して支軸７２に固着した歯車７３を
噛合させ、この歯車７３の側面に固定したラチエットホ
イール７５の切込み７４に起伏操作杆７６に小ピン７７
にて取付けた爪７８を係合させ、この起伏操作杆７６の
上端部に、ロープ取付孔７９を用いて取りつけたロープ
８２を枠体６０の吊揚ロープと共に緊張，弛緩するよう
に取りつけ、以って枠体６０の揚げ降しに伴ってラチエ
ットホイール７５を回動することによってフック操作杆
によってフックをコンテナの嵌合孔に対して嵌合あるい
は離脱する構成を採用しております。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のコンテナの
自動吊揚げ降し装置は、コンテナの上面にこの装置を対
応せしめコンテナの上面に設けた各フック嵌合孔中に、
フック嵌合孔と平行状態にて下向きフックを嵌入し、ク
レーンをもって本装置の四隅部より張架された吊揚ロー
プを上方向に緊張せしめると同時に、起伏操作杆７６の
上端に取付けた中央ロープ８２を吊揚ロープのクレーン
の吊上げと共に緊張せしめる。

【００１０】中央ロープ８２の緊張と共に、倒伏状態に
あった起伏操作杆７６は次第に立上り、と同時に操作杆
７６に取付けた爪７８はラチエットホイール７５の面を
辷って次位の切込７４に係合する。吊揚ロープを引き揚
げれば、それに先立って中央ロープ８２が緊張して起伏
操作杆７６を引き起す過程にて、爪７８はラチエットホ
イール７５の切込７４に係合したままラチエットホイー
ル７５を回動せしめる。

【００１１】倒伏量の大きい折の操作杆７６は、垂直方
向への起立の過程にて、初期段階にては、爪７８のラチ
エットホイール７５面に沿っての移動量は大きいが、操
作杆７６が垂直方向に近付くに従い、爪７８のホイール
７５面に沿う移動量は小さくなる。その結果、爪７８を
ホイール７５面に設けた次位の切込７４に係合せしめる
ためには吊揚ロープ、延いては操作杆７６上端に取付け
た中央ロープ８２の上方への引き上げ量を次第に大きく
設定しなければならない。

【００１２】多段に亘って積み重ねられたコンテナのう
ち、最上段のコンテナの上方に大きなスペースが残さ
れ、さらに大規模なクレーンが使用され得る状況下にあ
っては、特に問題はないが、比較的小型の、即ち屋根高
さの低い倉庫内にて、コンテナが多段に亘って積み上げ
られ、最上段コンテナと倉庫天井間に大きい空間が残さ
れておらず、かつ小型のクレーンしか設置されていない
ような状況下にあっては、より高く吊揚ロープ、延いて
は中央ロープ８２をより高位置にて緊張せしめることは
不可能で、その結果円滑なラチエットホイール７５面の
次位の切込７４への起伏操作杆７６に設けた爪７８の係
合が困難なものとなる。

【００１３】起伏操作杆７６を垂直方向に近付け、爪７
８の切込７４への係合のためには中央ロープ８２の上方
への引上げ量は増加せしめなければならない。この折、
中央ロープ８２の引上げ量の割には爪７８のラチエット
ホイール７５面に沿っての移動量は小幅なものであっ
た。

【００１４】この発明は、前述の特公昭５４−４３７８
７号にて開示された起伏操作杆および同杆上に設置され
た爪によるラチエットホイールの回転動、後続するギア
群の噛合による最終工程に近付く回転軸の回転動を達成
するために、必須の部材たる起伏操作杆を全く排し、中
央ロープ単独により、中央ロープのみ引上げ量自体を回
転軸の回転、具体的に１８０°の回転動に直結せしめる
ことを特徴とする。

【００１５】この発明は、スプレッターの下向き吊りフ
ックの旋回運動の始動部材たる操作ロープの上方への緊
張を伴う引上げ量が比較的少量な状況下にあっても、簡
易かつ確実に回転軸の回転動を実現せしめ、比較的小型
な倉庫内でのコンテナの積重ねによる集積作業、また小
規模なクレーンにてもコンテナの迅速な積重ね作業を実
現せしめることを目的としたものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係るコンテナスプレッターはつぎのよう
な構成を採用している。すなわち、スプレッターの四隅
に配された取付軸を中心とする旋回角度９０°の下向き
吊りフックには、一連の連動機構およびスプレッターの
中央部に横架された回転軸が連繋され、この回転軸に固
着されたディスク上には前記下向き吊りフックのロック
担当用およびアンロック担当用の二本のピンが１８０°
の位相角を保って植設されており、この両ピンに対して
交互に、スプレッター吊りワイヤの引上げ緊張に伴い、
スプリング力に抗してスプレッターより延出し、また吊
りワイヤの弛緩に伴い、前記スプリングの復元力により
スプレッター内に後退収容される操作ロープのスプレッ
ターよりの一部の出没動に連動する押しフックが係合
し、操作ロープの延出，後退を一周期としてロック担当
ピンおよびアンロック担当ピンを１８０°の旋回角度を
もって移動せしめることを特徴とする。

【００１７】さらに、詳しく換言すれば、スプレッター
の吊りワイヤの引上げ緊張に呼応してスプレッター内よ
りその一部を延出される操作ロープの、スプリングの張
力に抗する引張力を用いて、スプレッター四隅部に配さ
れた下向き吊りフックのコンテナの長係合孔との交叉状
ロック状態または長係合孔に平行するアンロック状態を
作り出し、さらに前記吊りワイヤの弛緩に呼応して、前
記スプリングの復元力を用いての操作ロープ一部のスプ
レッター内への引き込みと同時に下向き吊りフックの次
のロックまたはアンロック状態を作り出すための待機状
態を作り出すことを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】つぎにこの発明に係るコンテナス
プレッターの具体的実施形態を図面を用いて説明する。
図１はこの発明を実施したコンテナスプレッターの斜上
方よりみた一部切欠き斜視図である。コンテナスプレッ
ター１はコンテナの天井形状に略対応する形状に多数の
枠材をもって組立てられ、スプレッター１の四隅部下面
にはそれぞれ都合四個の下向き吊りフック２が配されて
いる。

【００１９】スプレッター１の中央に配された補強枠を
兼ねた函形の横枠棧３とは交叉する形にて、回転軸４が
スプレッター１の左右長手方向略全長に亘って横架され
ている。スプレッター１の左右長手方向両端に達した回
転軸４の両端には、軸４の回転に同期する円板５が固着
されている（図２，図３）。

【００２０】円板５面には偏心軸６が植設され、この偏
心軸６にはスプレッター１の左右両側枠棧７，７に沿っ
て前後方向にそれぞれ移動可能な二本一組とする摺動杆
８，８の各内端部が枢着されている。そして、両摺動杆
８，８の各外端部と、下面に前記下向き吊りフック２を
抱持したケーシング９の偏心部分とはリンク１０を介し
て連結されている（図２，図３）。

【００２１】前記函形の中央横枠棧３に対して、交叉状
に位置する前記回転軸４には、横枠棧３内にて、ディス
ク１３が固着され、該ディスク１３面には１８０°の位
相角をもって一対の図中黒印を付したロック担当ピン１
４および図中バツ印を付したアンロック担当ピン１５が
植設されており、図５より図８に亘り図示するように、
時計方向に回転したディスク１３の逆転を防止するため
に、回動して来たピン１４，１５のいずれか一方が、横
枠棧３内に横架された支持軸１６に揺動可能に取付けら
れ、ピン１４, １５の回動軌跡上に位置するストッパー
１７と係合可能に構成されている。

【００２２】また函形の中央横枠棧３内には、横枠棧に
取付けた支軸１９を支点として揺動自在なクランク２０
が装置され、該クランク２０の一腕には、下縁にガイド
縁２２を設けた押しフック２３が軸着２４され、ガイド
縁２２の両端部には、それぞれ前記ディスク１３面に植
設した一対のピン１４，１５と係合する先方に押出し爪
２５が、また軸着２４寄りの後方に掛止め爪２６が形成
されている（図５〜図８）。

【００２３】さらに、クランク２０の他腕には制御スプ
リング２９を介して滑車３０が取付けられている。この
制御スプリング２９は後述する操作ロープ３３の引張り
過ぎの折、あるいは前記下向き吊りフック２の回転に必
要以上の力を要する折、スプリングがのびて装置自体を
破壊しないためのものである。この滑車３０には、一端
を横枠棧３内に固定ピン３１にて固着した操作ロープ３
３が掛巻され、操作ロープ３３の延長部はシーブ３４を
介してスプレッター１の一部を形成する横枠棧３より外
部に延出し、ロープ３３の延出部分には操作ロープの横
枠棧３内への引込み量を規制する環状ストッパー３５が
装備されている。

【００２４】さらに、クランク２０に押しフック２３を
軸着２４した側の腕と横枠棧３の側端壁３７間には、前
記制御スプリング２９の張力に抗して、クランク２０に
図５より図８にあって支軸１９を中心に時計方向に旋回
力を付与し、延いては押しフック２３を元位置に復帰せ
しめるための戻しスプリング３８が張架されている。そ
して制御スプリング２９の引張力によるクランク２０の
支軸１９を中心とする旋回幅を規制し、延いては押しフ
ック２３の掛止め爪２６の確実なるピン１４，１５との
係合、さらにはディスク１３の時計方向への回転を規制
するために、クランク２０のうち押しフック２３を取付
けた腕の背面側には当り片２７が設けられている。

【００２５】押しフック２３の後押しによるディスク１
３の時計方向への回転は、当り片２７へのクランク２０
の一方の腕が当り、ほぼ同時にピン１４が掛止め爪２６
に当り、これによりディスク１３の回転は停止する。ま
た、掛止め爪２６は押しフック２３の送り時の慣性力を
止め、またストッパー１７は押しフック２３の戻し時
に、ディスク１３、延いてはピンが摩擦抵抗でついて戻
ることを阻止している。

【００２６】スプレッター１の上面四隅部には、それぞ
れ固定環３９が定着され、該固定環３９には吊りワイヤ
４０の下端が固着され、吊りワイヤ４０の上端はまとめ
られて、横枠棧３より延出した前記操作ロープ３３の上
端と共にクレーンのフックに一括係止されている（図
１）。

【００２７】つぎにスプレッター１の下面四隅部に設置
された下向き吊りフック２のコンテナ天井の四隅部に穿
設された長係合孔５２に対する操作ロープ３３の緊張，
弛緩の変化に伴うフック２と長係合孔５２が交叉する係
合、即ちロック状態、平行する離脱、即ちアンロック状
態の各形態について説明する。

【００２８】図５および図６は吊りフックのアンロック
状態時の主要操作機構部の正面図であり、図７および図
８は吊りフックのロック状態時の主要操作機構部の正面
図である。

【００２９】そして、具体的に図５より図８に亘り、バ
ツ印のピン１５が図面上右側に位置する折が吊りフック
はアンロック状態にあり、黒印のピン１４が図面上右側
に位置する折が吊りフックはロック状態にある。

【００３０】操作ロープ３３の引上げによりアンロック
状態の前期が（図５参照）、操作ロープ３３の後退収容
により、つぎのロック状態を準備するアンロック状態の
後期が（図６参照）、また操作ロープ３３の引上げ作業
によりロック状態の前期が（図７参照）、操作ロープ３
３の後退収容により、つぎのアンロック状態を準備する
ロック状態の後期が（図８参照）、順次形成され、スプ
レッターの吊りワイヤの引上げ緊張、つづく弛緩状態に
呼応する操作ロープ３３の緊張，弛緩ごとに上記操作が
繰り返される。

【００３１】まず図６および図７にあって、吊りロープ
４０と共に操作ロープ３３をクレーンにて上方に引き上
げると、操作ロープ３３上に固着したストッパー３５が
スプレッターの一部を構成する横枠棧３との係止状態を
離れて、操作ロープ３３の一部はスプレッター本体より
引き出され、これに伴い滑車３０は図面上右進し、クラ
ンク２０は支軸１９を中心に反時計方向に旋回し、ピン
１５と係合状態にある押しフック２３はピン１５を後押
ししながら、右進し、ピン１５は１８０°旋回移動し、
その結果、ディスク１３は時計方向に半回転する。

【００３２】ディスク１３の半回転は、このディスクを
固着せしめた回転軸４を同じく半回転せしめる。この折
旋回し来たったピン１５にはストッパー１７が係合し、
ディスク１３の逆回転を抑止する（図７参照）。

【００３３】回転軸４の半回転は、軸の両端にそれぞれ
固着した円板５，５を同じく半回転せしめ、同円板５上
の偏心位置に植設したピン１１の旋回移動は、摺動杆
８，８を一方向に移動せしめ、摺動杆８の外端に連結し
たリンク１０を介して下向き吊りフック２は吊りフック
を抱持したケーシング９の取付軸を中心に９０°回転せ
しめられ、コンテナ天井面に穿設した長係止孔５２と吊
りフックとは交叉状に嵌係合する（図２，図３参照）。

【００３４】つぎに吊りロープ４０と共に操作ロープ３
３をクレーンの降下にて緩めると、図８に示すように滑
車３０は引張状態にあった制御スプリング２９および戻
しスプリング３８の解放力により左進する。戻しスプリ
ング３８の張力によりクランク２０は支軸１９を中心に
時計方向に旋回し、押しフック２３はピン１４にフック
のガイド縁２２を摺接せしめて、回転軸４は非回転の状
態（即ち吊りフックの無旋回の状態）のもとに左方向に
後退し、押しフック２３の押出し爪２５はピン１４と係
合し、今度はピン１４を右方向に旋回移動せしめるべく
待機する。

【００３５】そして、この折操作ロープ３３の延出部分
は、該ロープに固着せしめた環ストッパー３５がスプレ
ッター１の横枠棧３と係合する位置まで、横枠棧３内に
引き込まれ、収容される。この状態では依然下向き吊り
フック２は長係合孔と交叉状のロック状態にある（図８
参照）。

【００３６】つぎに、吊りフック２が長係合孔５２と平
行するアンロック状態について、図８にあって、ディス
ク１３の左側に位置するピン１４を時計方向に旋回せし
めるために操作ロープ３３を上方に吊りロープ４０と共
に引き上げることによる回転軸４の半回転に伴う吊りフ
ック２の９０°旋回に伴う長係合孔との平行状態；即ち
アンロック状態は前述の図６および図７を用いての説明
と全く同様である。

【００３７】また図５にあって、回転軸４は非回転の状
態（即ち吊りフックの無旋回の状態）のもとに押しフッ
ク２３の左方向への後退、つづく押しフック２３の押出
し爪２５のピン１５との係合による吊りフック２の長係
合との平行状態、即ちアンロック状態の維持のための作
用説明は前述の図６および図７を用いての説明と全く同
様である。その後は押しフック２３がピン１４を右方向
に旋回移動せしめることによるロック状態顕出の待機状
態を示す（図６参照）。以上のとおり、操作ロープ３３
の引上げ操作に伴う吊下げフック２の９０°毎の旋回動
のための作業は、図５より図８に示す運動を順次繰り返
すことになる。

【００３８】図１０はコンテナに対するスプレッターに
よる吊下げ作業の状況説明図である。図１０（イ）はス
プレッター１がコンテナ５１の天井部に降下する状態を
示し、操作ロープ３３は緊張状態にあり、吊りフック２
はアンロックの前期の状態で、その主要操作機構部は図
５に示す状態にある。

【００３９】図１０（ロ）はスプレッター１がコンテナ
５１の天井部上に降下し、操作ロープ３３は弛緩状態に
あり、吊りフック２はアンロックの後期の状態で、その
主要操作機構部は図６に示す状態にある。

【００４０】図１０（ハ）はスプレッター１とコンテナ
５１とはアンロック状態からロック状態に移り、操作ロ
ープ３３は緊張状態にあり、吊りフック２はロックの前
期の状態で、その主要操作機構部は図７に示す状態にあ
る。

【００４１】図１０（ニ）はコンテナ５１を吊下げたス
プレッター１は所定の位置に移動し、コンテナは所定の
位置に降され、操作ロープ３３は弛緩状態にあり、吊り
フック２はロックの後期の状態で、その主要操作機構部
は図８に示す状態にある。

【００４２】図１０（ホ）はスプレッター１はコンテナ
５１との係合を解放され、スプレッター１のみ別個のコ
ンテナ上へ移動する途中にあり、操作ロープ３３は緊張
状態にあり、吊りフック２はロックの状態からアンロッ
クの前期の状態で、その主要操作機構部は前述の図５に
示す状態に戻っている。以後同様の作業が反復される。

【００４３】いずれにしても、スプレッター１がコンテ
ナ５１を吊下げている、吊下げていないに関係なく、常
に操作ロープ３３が緊張状態にある時は、吊りフック２
はロックあるいはアンロックの前期状況にある。反対に
操作ロープ３３が弛緩状態にある時は、吊りフック２は
ロックあるいはアンロックの後期状況にあり、コンテナ
の積荷あるいは整理作業の手順を間違えることは略皆無
に等しく、吊りフック２をコンテナの長係合孔に正確に
嵌入位置せしめておく限り、運搬，移動作業上にミスの
発生することはまず生じない。

【００４４】

【発明の効果】この発明にあっては、スプレッターの吊
りロープの引上げ作業と同期しての、操作ロープの引上
げ緊張、降下弛緩のみにて、最終的にはスプレッターに
装備した下向き吊りフックを正確に旋回せしめることが
でき、吊りフック旋回動のために、特別な外部装置を一
切用いることがないので、機構的には簡素であり、これ
によりスプレッター自体コスト的にも廉価なものとな
る。

【００４５】吊りフックの旋回動を操作する主要機構部
は操作ロープのスプレッターより延出する一定のロープ
長さに略一致して作動するので、作業は正確なものとな
り、また操作ロープのスプレッターよりの延出量は比較
的小さくてすむので、吊りロープの吊り下げストローク
も小さく設定することができ、これにより多段に積み重
ねられたコンテナ最上部と倉庫天井部間のスペースが小
さく、かつ小型のクレーンであってもコンテナの積荷，
整理作業を容易に行うことができる。

【００４６】吊りフックの旋回動の出発点となる部材は
柔軟性に富む操作ロープをもって構成することにより、
操作ロープはスプレッターの吊りロープの緊張，弛緩動
作に順応し、故障の発生も少なく、またクレーン、さら
に吊りロープに特別な制約を付加することなく、スプレ
ッター自体に特別な負担をかけることもない。

【００４７】またスプレッターのコンテナの吊下げの有
無に関係なく、スプレッター本体より延出された操作ロ
ープが緊張状態にある折には、下向き吊りフックの、ロ
ックあるいはアンロックはそれぞれ前期，後期の二段階
中、常に前期の状態にあることが認識されているため、
コンテナの吊下げ誤認操作の発生を回避でき、コンテナ
の積荷，整理作業の高い安全性が確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施したスプレッターの斜上方より
みた一部切欠き斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視方向よりみた前後一対の下向
き吊りフック部分の平面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ矢視方向よりみた前後一対の下向
き吊りフック部分の一部切欠き正面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ矢視方向よりみた主要操作機構部
の平面図である。

【図５】下向き吊りフックのアンロック時の主要操作機
構部の正面図である。

【図６】下向き吊りフックのアンロック状態からロック
状態に移行する折の主要操作機構部の正面図である。

【図７】下向き吊りフックのロック時の主要操作機構部
の正面図である。

【図８】下向き吊りフックのロック状態からアンロック
状態に移行する折の主要操作機構部の正面図である。

【図９】下向き吊りフックと長係合孔との係合関係を示
す平面図である。

【図１０】コンテナに対するスプレッターによる吊下げ
作業の状況説明図である。

【図１１】従来の吊揚げ降し装置中、爪を設けた起伏操
作杆と歯車機構部の正面図である。

【符号の説明】

１ コンテナスプレッター ２ 下向き吊りフック ３ 中央横枠棧 ４ 回転軸 ５ 円板 ６ 偏心軸 ８ 摺動杆 ９ ケーシング １０ リンク １３ ディスク １４ ロック担当ピン １５ アンロック担当ピン ２０ クランク ２３ 押しフック ２５ 押し出し爪 ２９ 制御スプリング ３０ 滑車 ３３ 操作ロープ ３８ 戻しスプリング ４０ 吊りワイヤ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプレッターの四隅に配された取付軸を
   中心とする旋回角度９０°の下向き吊りフックには、一
   連の連動機構およびスプレッターの中央部に横架された
   回転軸が連繋され、この回転軸に固着されたディスク上
   には、前記下向き吊りフックのロック担当用およびアン
   ロック担当用の二本のピンが１８０°の位相角を保って
   植設されており、この両ピンに対して交互に、スプレッ
   ター吊りワイヤの引上げ緊張に伴い、スプリング力に抗
   してスプレッターより延出し、また吊りワイヤの弛緩に
   伴い、前記スプリングの復元力によりスプレッター内に
   後退収容される操作ロープの、スプレッターよりの一部
   の出没動に連動する押しフックが係合し、操作ロープの
   延出，後退を一周期としてロック担当ピンおよびアンロ
   ック担当ピンを１８０°の旋回角度をもって移動せしめ
   ることを特徴とするコンテナスプレッター。
2. 【請求項２】 スプレッターの吊りワイヤの引上げ緊張
   と共に、スプレッター内よりその一部を引出される操作
   ロープの、制御スプリングの張力に抗する引張力を用い
   て、スプレッター四隅部に配された下向き吊りフックは
   コンテナの長係合孔との交叉状ロック状態または長係合
   孔に平行するアンロック状態を作り出し、さらに前記吊
   りワイヤの弛緩に呼応して、前記スプリングの復元力を
   用いての操作ロープ一部のスプレッター内への引き込み
   と同時に下向き吊りフックは次のロックまたはアンロッ
   ク状態を作り出すための待機状態を作り出すことを特徴
   とするコンテナスプレッター。