JPH10125370A - 端子構造 - Google Patents
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- JPH10125370A JPH10125370A JP8297681A JP29768196A JPH10125370A JP H10125370 A JPH10125370 A JP H10125370A JP 8297681 A JP8297681 A JP 8297681A JP 29768196 A JP29768196 A JP 29768196A JP H10125370 A JPH10125370 A JP H10125370A
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- terminal structure
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- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】導電性インクによる回路パターンを形成したシ
ート部材でも外部との電気的接続を簡単且つ確実に行わ
せる。 【解決手段】感熱シート１の端子構造５は、回路パター
ン３の上に金属板６の一端を、導電性両面テープ７を介
して載置し、その金属板６の一端ごと樹脂シート４でラ
ミネートして構成される。よって回路パターン３と金属
板６とが圧着されると共に、金属板６の他端が上方へ露
出して、リード線８をハンダ付等で簡単に接続可能とな
る。
ート部材でも外部との電気的接続を簡単且つ確実に行わ
せる。 【解決手段】感熱シート１の端子構造５は、回路パター
ン３の上に金属板６の一端を、導電性両面テープ７を介
して載置し、その金属板６の一端ごと樹脂シート４でラ
ミネートして構成される。よって回路パターン３と金属
板６とが圧着されると共に、金属板６の他端が上方へ露
出して、リード線８をハンダ付等で簡単に接続可能とな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製の基板に導
電性インクによる回路パターンを印刷し、その上面を絶
縁層で被覆してなるシート部材に設けられ、前記回路パ
ターンを外部へ電気的接続するための端子構造に関す
る。
電性インクによる回路パターンを印刷し、その上面を絶
縁層で被覆してなるシート部材に設けられ、前記回路パ
ターンを外部へ電気的接続するための端子構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】樹脂シート等可撓性を有する基板に回路
パターンを印刷して構成されるシート部材は、例えば燃
焼機器の過熱防止装置に利用される。これは、給湯器の
内胴の周囲に前記シート部材を巻回すると共に、回路パ
ターンをコントローラ内の燃焼制御回路に組み込んで構
成され、内胴のひび割れ等による燃焼ガスの噴出が生じ
た際には、シート部材と共に回路パターンが溶断するこ
とで、その溶断を検知したコントローラが燃料ガスの供
給停止を行うものである。よって外部のコントローラ等
へ接続するために、シート部材には、回路パターンにリ
ード線や端子金具等を取り付ける端子構造が必要とな
る。
パターンを印刷して構成されるシート部材は、例えば燃
焼機器の過熱防止装置に利用される。これは、給湯器の
内胴の周囲に前記シート部材を巻回すると共に、回路パ
ターンをコントローラ内の燃焼制御回路に組み込んで構
成され、内胴のひび割れ等による燃焼ガスの噴出が生じ
た際には、シート部材と共に回路パターンが溶断するこ
とで、その溶断を検知したコントローラが燃料ガスの供
給停止を行うものである。よって外部のコントローラ等
へ接続するために、シート部材には、回路パターンにリ
ード線や端子金具等を取り付ける端子構造が必要とな
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記回路パターンが金
属のメッキやエッチング処理によるものであれば、ハン
ダ付も可能でリード線等の接続は容易であるが、回路パ
ターンが導電性樹脂インク（以下導電性インクという）
で形成されている場合は、回路パターンにハンダがのら
ず、リード線等の接続が行えない。
属のメッキやエッチング処理によるものであれば、ハン
ダ付も可能でリード線等の接続は容易であるが、回路パ
ターンが導電性樹脂インク（以下導電性インクという）
で形成されている場合は、回路パターンにハンダがのら
ず、リード線等の接続が行えない。
【０００４】そこで請求項１に記載の発明は、前記導電
性インクで回路パターンを形成したシート部材であって
も、簡単且つ確実にリード線等の接続が行える端子構造
を提供することを目的としたものである。
性インクで回路パターンを形成したシート部材であって
も、簡単且つ確実にリード線等の接続が行える端子構造
を提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の第一発明は、金属板の一端を、回
路パターン上に導電状態で直接又は間接に載置すると共
に、その金属板の他端がシート部材の外部に露出する状
態で絶縁層を被覆することを特徴とするものである。又
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、前
記金属板と回路パターンとの導電性を確保すると共に、
絶縁層等の剥離を防止するために、前記金属板の一端が
位置する箇所をシート部材の上下面から挟み込む補強手
段を設けたものである。更に請求項３に記載の第二発明
は、請求項１の目的に加えて、端子接続の作業を短時間
で好適に行わせるために、一部分を上方へ膨出させたシ
ート状のハンダ材を、回路パターン上に導電状態で直接
又は間接に載置すると共に、前記膨出させた一部分がシ
ート部材の外部に露出する状態で前記絶縁層を被覆する
ことを特徴とするものである。又請求項４に記載の発明
は、請求項３の目的に加えて、前記ハンダ材と回路パタ
ーンとの導電性を確保すると共に、絶縁層等の剥離を防
止するために、前記ハンダ材が載置される箇所を前記シ
ート部材の上下面から挟み込む補強手段を設けたもので
ある。
に、請求項１に記載の第一発明は、金属板の一端を、回
路パターン上に導電状態で直接又は間接に載置すると共
に、その金属板の他端がシート部材の外部に露出する状
態で絶縁層を被覆することを特徴とするものである。又
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、前
記金属板と回路パターンとの導電性を確保すると共に、
絶縁層等の剥離を防止するために、前記金属板の一端が
位置する箇所をシート部材の上下面から挟み込む補強手
段を設けたものである。更に請求項３に記載の第二発明
は、請求項１の目的に加えて、端子接続の作業を短時間
で好適に行わせるために、一部分を上方へ膨出させたシ
ート状のハンダ材を、回路パターン上に導電状態で直接
又は間接に載置すると共に、前記膨出させた一部分がシ
ート部材の外部に露出する状態で前記絶縁層を被覆する
ことを特徴とするものである。又請求項４に記載の発明
は、請求項３の目的に加えて、前記ハンダ材と回路パタ
ーンとの導電性を確保すると共に、絶縁層等の剥離を防
止するために、前記ハンダ材が載置される箇所を前記シ
ート部材の上下面から挟み込む補強手段を設けたもので
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】まず第一発明に対応する実施の形
態を図面に基づいて説明する。形態１ 図１は、過熱防止装置を構成するために給湯器の内胴の
周囲に巻回されるシート部材としての帯状の感熱シート
１を示すもので、この感熱シート１は、２００℃〜３０
０℃の間に融点を有し、樹脂基板となる樹脂シート２
（ここではＰＥＴ樹脂を使用）の表面に、カーボンを主
成分とし、樹脂バインダーを混入した導電性インクを用
いて、細い線状で回路パターン３を印刷し、更にその上
面に、図２の如く、絶縁層として樹脂シート２と同じ成
分の樹脂シート４をラミネート加工して一体化したもの
で、図１は樹脂シート４を除いた形態で示している。又
回路パターン３は、一本の線で、内胴への取付部分を除
いて樹脂シート２の略全面を網羅するように蛇行状に形
成され、その両端には、端子構造５，５によってリード
線８，８が接続されている。このリード線８，８は、給
湯器のガスバーナの元弁、安全弁、比例制御弁の開閉制
御を行う図示しないコントローラへ接続されて、回路パ
ターン３の電気抵抗値が検出されるようになっており、
異常過熱により内胴の何れかの位置にひび割れ等が発生
し、そこから燃焼ガスが噴出すると、感熱シート１の当
該部分が溶融して回路パターン３が断線し、その断線信
号を検知したコントローラが安全弁を閉弁させ、ガスバ
ーナの燃焼を停止させるものである。
態を図面に基づいて説明する。形態１ 図１は、過熱防止装置を構成するために給湯器の内胴の
周囲に巻回されるシート部材としての帯状の感熱シート
１を示すもので、この感熱シート１は、２００℃〜３０
０℃の間に融点を有し、樹脂基板となる樹脂シート２
（ここではＰＥＴ樹脂を使用）の表面に、カーボンを主
成分とし、樹脂バインダーを混入した導電性インクを用
いて、細い線状で回路パターン３を印刷し、更にその上
面に、図２の如く、絶縁層として樹脂シート２と同じ成
分の樹脂シート４をラミネート加工して一体化したもの
で、図１は樹脂シート４を除いた形態で示している。又
回路パターン３は、一本の線で、内胴への取付部分を除
いて樹脂シート２の略全面を網羅するように蛇行状に形
成され、その両端には、端子構造５，５によってリード
線８，８が接続されている。このリード線８，８は、給
湯器のガスバーナの元弁、安全弁、比例制御弁の開閉制
御を行う図示しないコントローラへ接続されて、回路パ
ターン３の電気抵抗値が検出されるようになっており、
異常過熱により内胴の何れかの位置にひび割れ等が発生
し、そこから燃焼ガスが噴出すると、感熱シート１の当
該部分が溶融して回路パターン３が断線し、その断線信
号を検知したコントローラが安全弁を閉弁させ、ガスバ
ーナの燃焼を停止させるものである。
【０００７】そして感熱シート１の端子構造５は、図２
の如く、回路パターン３の上に直角に折曲された金属板
６の一端を、導電性両面テープ７（又は導電性接着剤で
も良い）を介して載置し、その金属板６の一端ごと樹脂
シート４でラミネートすることで、回路パターン３と金
属板６とを間接的に圧着させたもので、上方へ露出した
金属板６の他端には、リード線８をハンダ付したり、接
続端子（例えば一般にファーストン端子と呼称される差
込式の接続端子等）を形成したりすれば良い。尚９は樹
脂シート４における金属板６の突出部分に強度保持のた
めに設けられる保護用接着剤である。よってこの端子構
造５の採用により、導電性インクで回路パターン３を形
成しても、その端子の取出しと電気的接続が簡単に行
え、導電性も確実に得られる。特に金属板６の利用によ
り、リード線８をハンダ付した場合には、感熱シート１
から離れた位置でハンダ付けできるため、樹脂シートが
溶ける不具合を防ぐことができる。
の如く、回路パターン３の上に直角に折曲された金属板
６の一端を、導電性両面テープ７（又は導電性接着剤で
も良い）を介して載置し、その金属板６の一端ごと樹脂
シート４でラミネートすることで、回路パターン３と金
属板６とを間接的に圧着させたもので、上方へ露出した
金属板６の他端には、リード線８をハンダ付したり、接
続端子（例えば一般にファーストン端子と呼称される差
込式の接続端子等）を形成したりすれば良い。尚９は樹
脂シート４における金属板６の突出部分に強度保持のた
めに設けられる保護用接着剤である。よってこの端子構
造５の採用により、導電性インクで回路パターン３を形
成しても、その端子の取出しと電気的接続が簡単に行
え、導電性も確実に得られる。特に金属板６の利用によ
り、リード線８をハンダ付した場合には、感熱シート１
から離れた位置でハンダ付けできるため、樹脂シートが
溶ける不具合を防ぐことができる。
【０００８】以下変更例を説明する。尚先の形態と同じ
符号は同じ部品を示すため、説明は省略する。形態２ 図３に示すように、ここでは金属板６と導電性両面テー
プ７（又は導電性接着剤）、回路パターン３との互いの
密着性を向上させ、導電の確実性を高めるために、ナイ
ロン等の樹脂製のリベット１０を用いて、金属板６の位
置で感熱シート１にリベット締めを行い、上下の樹脂シ
ート２，４ごと挟み込んで補強した端子構造５ａとした
ものである。尚このリベット１０は金属板６の位置に複
数配置しても良い。形態３ 図４に示すように、ここでは金属板６の位置とその回り
を囲む四角枠の補強板１１，１１（樹脂製）を、感熱シ
ート１を挟む格好で上下から重ね合わせ、回路パターン
３等の導電部分以外の箇所で、感熱シート１を貫通させ
たネジ１２とナット１２ａによって固着して、端子構造
５ｂを構成したものである。これにより、導電性の確保
と共に、感熱シート１の折曲げによる樹脂シート４等の
剥離を防止でき、端子構造の信頼性を向上させることが
できる。尚補強板１１，１１は四角枠の他、四角形の板
状のものを用いて一箇所又は複数箇所に採用する等の形
状変更をしても良い。
符号は同じ部品を示すため、説明は省略する。形態２ 図３に示すように、ここでは金属板６と導電性両面テー
プ７（又は導電性接着剤）、回路パターン３との互いの
密着性を向上させ、導電の確実性を高めるために、ナイ
ロン等の樹脂製のリベット１０を用いて、金属板６の位
置で感熱シート１にリベット締めを行い、上下の樹脂シ
ート２，４ごと挟み込んで補強した端子構造５ａとした
ものである。尚このリベット１０は金属板６の位置に複
数配置しても良い。形態３ 図４に示すように、ここでは金属板６の位置とその回り
を囲む四角枠の補強板１１，１１（樹脂製）を、感熱シ
ート１を挟む格好で上下から重ね合わせ、回路パターン
３等の導電部分以外の箇所で、感熱シート１を貫通させ
たネジ１２とナット１２ａによって固着して、端子構造
５ｂを構成したものである。これにより、導電性の確保
と共に、感熱シート１の折曲げによる樹脂シート４等の
剥離を防止でき、端子構造の信頼性を向上させることが
できる。尚補強板１１，１１は四角枠の他、四角形の板
状のものを用いて一箇所又は複数箇所に採用する等の形
状変更をしても良い。
【０００９】形態４ 次に本形態以下は、第二発明に対応する端子構造を説明
する。図５に示すように、ここでは回路パターン３の上
に、導電性両面テープ７（又は導電性接着剤でも良い）
を介して、底辺を薄い板状に形成すると共に、略中央部
を膨出形状としたハンダシート１３を載置し、この膨出
部分１３ａを除いてハンダシート１３の上から樹脂シー
ト４でラミネートパッケージしたものである。よってこ
の端子構造５ｃの場合、ハンダシート１３の膨出部分１
３ａに直接リード線８を接続すれば良く、端子の取出し
と接続が簡単に行え、導電性が確実に得られるのに加
え、金属板６を用いたものより接続が短時間で行え、作
業性が良好となる。尚ここでもハンダの酸化防止、強度
保持のため、保護用接着剤９が最後に塗布される。形態５ 図６に示す端子構造５ｄは、先の形態４に、形態２と同
じく、回路パターン３との密着性を向上させ、導電の確
実性を高めるために、ハンダシート１３の位置にナイロ
ン等の樹脂製のリベット１０ａを用いて補強したもので
ある。この場合も一箇所に限らず、複数箇所に設けて良
い。形態６ 図７は形態３と同じように、感熱シート１の上下を四角
枠の補強板１１ａ，１１ａで挟み、ネジ１４、ナット１
４ａで固定した端子構造５ｅで、同様に樹脂シート４等
の剥離を防止でき、端子構造の信頼性を向上させる効果
が得られる。勿論ここでも補強板１１ａ，１１ａは、四
角枠のものを用いる他、四角形の板状のものを一箇所又
は複数箇所に用いて良い。
する。図５に示すように、ここでは回路パターン３の上
に、導電性両面テープ７（又は導電性接着剤でも良い）
を介して、底辺を薄い板状に形成すると共に、略中央部
を膨出形状としたハンダシート１３を載置し、この膨出
部分１３ａを除いてハンダシート１３の上から樹脂シー
ト４でラミネートパッケージしたものである。よってこ
の端子構造５ｃの場合、ハンダシート１３の膨出部分１
３ａに直接リード線８を接続すれば良く、端子の取出し
と接続が簡単に行え、導電性が確実に得られるのに加
え、金属板６を用いたものより接続が短時間で行え、作
業性が良好となる。尚ここでもハンダの酸化防止、強度
保持のため、保護用接着剤９が最後に塗布される。形態５ 図６に示す端子構造５ｄは、先の形態４に、形態２と同
じく、回路パターン３との密着性を向上させ、導電の確
実性を高めるために、ハンダシート１３の位置にナイロ
ン等の樹脂製のリベット１０ａを用いて補強したもので
ある。この場合も一箇所に限らず、複数箇所に設けて良
い。形態６ 図７は形態３と同じように、感熱シート１の上下を四角
枠の補強板１１ａ，１１ａで挟み、ネジ１４、ナット１
４ａで固定した端子構造５ｅで、同様に樹脂シート４等
の剥離を防止でき、端子構造の信頼性を向上させる効果
が得られる。勿論ここでも補強板１１ａ，１１ａは、四
角枠のものを用いる他、四角形の板状のものを一箇所又
は複数箇所に用いて良い。
【００１０】尚金属板やハンダシートを直接回路パター
ンの上面に載置させても導電性や密着性に問題なけれ
ば、導電性両面テープや導電性接着剤は用いなくても差
し支えない。これはリベットや補強板等の補強手段を採
用した形態においても同様である。
ンの上面に載置させても導電性や密着性に問題なけれ
ば、導電性両面テープや導電性接着剤は用いなくても差
し支えない。これはリベットや補強板等の補強手段を採
用した形態においても同様である。
【００１１】
【発明の効果】請求項１に記載の第一発明によれば、導
電性インクで回路パターンを形成したものであっても、
その端子の取出しと電気的接続が簡単に行え、導電性も
確実に得られる。特に金属板の利用により、リード線を
ハンダ付した場合には、シート部材から離れた位置でハ
ンダ付けでき、絶縁層等が溶ける不具合を防ぐことがで
きる。又請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効
果に加えて、前記金属板の一端が位置する箇所をシート
部材の上下面から挟み込む補強手段を設けたことで、金
属板と回路パターンとの導電性を好適に確保でき、絶縁
層等の剥離を防止することが可能となる。そして請求項
３に記載の第二発明によれば、導電性インクで回路パタ
ーンを形成したものであっても、その端子の取出しと電
気的接続が簡単に行え、導電性も確実に得られる。特に
一部分を膨出させたシート状のハンダ材の採用により、
端子接続の作業を短時間で行うことができる。又請求項
４に記載の発明によれば、請求項３の効果に加えて、前
記ハンダ材が載置される箇所を前記シート部材の上下面
から挟み込む補強手段を設けたことで、ハンダ材と回路
パターンとの導電性を好適に確保でき、絶縁層等の剥離
を防止することが可能となる。
電性インクで回路パターンを形成したものであっても、
その端子の取出しと電気的接続が簡単に行え、導電性も
確実に得られる。特に金属板の利用により、リード線を
ハンダ付した場合には、シート部材から離れた位置でハ
ンダ付けでき、絶縁層等が溶ける不具合を防ぐことがで
きる。又請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効
果に加えて、前記金属板の一端が位置する箇所をシート
部材の上下面から挟み込む補強手段を設けたことで、金
属板と回路パターンとの導電性を好適に確保でき、絶縁
層等の剥離を防止することが可能となる。そして請求項
３に記載の第二発明によれば、導電性インクで回路パタ
ーンを形成したものであっても、その端子の取出しと電
気的接続が簡単に行え、導電性も確実に得られる。特に
一部分を膨出させたシート状のハンダ材の採用により、
端子接続の作業を短時間で行うことができる。又請求項
４に記載の発明によれば、請求項３の効果に加えて、前
記ハンダ材が載置される箇所を前記シート部材の上下面
から挟み込む補強手段を設けたことで、ハンダ材と回路
パターンとの導電性を好適に確保でき、絶縁層等の剥離
を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】感熱シートの説明図である。
【図２】形態１の端子構造の説明図である。
【図３】形態２の端子構造の説明図である。
【図４】形態３の端子構造の説明図である。
【図５】形態４の端子構造の説明図である。
【図６】形態５の端子構造の説明図である。
【図７】形態６の端子構造の説明図である。
１・・感熱シート、２，４・・樹脂シート、３・・回路
パターン、５，５ａ〜５ｅ・・端子構造、６・・金属
板、８・・リード線、１０・・リベット、１１・・補強
板、１３・・ハンダシート。
パターン、５，５ａ〜５ｅ・・端子構造、６・・金属
板、８・・リード線、１０・・リベット、１１・・補強
板、１３・・ハンダシート。
Claims (4)
- 【請求項１】 樹脂基板の表面に、導電性インクによる
回路パターンを印刷し、その上面に絶縁層を被覆してな
るシート部材に設けられ、前記回路パターンを外部と電
気的接続可能とする端子構造であって、 金属板の一端を、前記回路パターン上に導電状態で直接
又は間接に載置すると共に、その金属板の他端が前記シ
ート部材の外部に露出する状態で前記絶縁層を被覆する
ことを特徴とした端子構造。 - 【請求項２】 前記金属板の一端が位置する箇所を前記
シート部材の上下面から挟み込む補強手段を設けた請求
項１に記載の端子構造。 - 【請求項３】 樹脂基板の表面に、導電性インクによる
回路パターンを印刷し、その上面に絶縁層を被覆してな
るシート部材に設けられ、前記回路パターンを外部と電
気的接続可能とする端子構造であって、 一部分を上方へ膨出させたシート状のハンダ材を、前記
回路パターン上に導電状態で直接又は間接に載置すると
共に、前記膨出させた一部分が前記シート部材の外部に
露出する状態で前記絶縁層を被覆することを特徴とした
端子構造。 - 【請求項４】 前記ハンダ材が載置される箇所を前記シ
ート部材の上下面から挟み込む補強手段を設けた請求項
３に記載の端子構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29768196A JP3704598B2 (ja) | 1996-10-19 | 1996-10-19 | 端子構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29768196A JP3704598B2 (ja) | 1996-10-19 | 1996-10-19 | 端子構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10125370A true JPH10125370A (ja) | 1998-05-15 |
| JP3704598B2 JP3704598B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=17849774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29768196A Expired - Fee Related JP3704598B2 (ja) | 1996-10-19 | 1996-10-19 | 端子構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3704598B2 (ja) |
-
1996
- 1996-10-19 JP JP29768196A patent/JP3704598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3704598B2 (ja) | 2005-10-12 |
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