JPH10123987A

JPH10123987A - 磁気表示用磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH10123987A
Application number: JP8297995A
Authority: JP
Inventors: Ikunori Moritake; 郁紀森竹; Kiyoshi Urushibata; 潔漆畑
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 1996-10-21
Filing date: 1996-10-21
Publication date: 1998-05-15
Also published as: DE69701435T2; DE69701435D1; HK1006647A1; EP0837440B1; EP0837440A1

Abstract

(57)【要約】【課題】磁芯が形成する磁界分布を適正化して、高品
質の磁気印字を実現できる磁気表示用磁気ヘッドを提供
する。【解決手段】記録ヘッド３０は、磁気表示シート１０
に面する印字面３９ａを有し、印字面３９ａに空隙孔が
形成されたヨーク３９と、先端がヨーク３９の空隙孔に
挿入され、ヨーク３９と磁気的に結合してドット状の記
録用磁界を発生するための磁芯３７と、印字信号に基づ
いて磁芯３７に磁界を供給するための電磁コイル３８な
どで構成される。磁芯先端の直径ｄが空隙孔の直径Ｄよ
り小さく、直径ｄが０．８ｍｍ以下であることによっ
て、記録用磁界の分布が適正な形状になり、磁気表示シ
ート１０に形成される印字ドットの中抜けを防止でき
る。また空隙孔の直径Ｄが１．４ｍｍ以下であることに
よって、磁気表示シート１０上に鮮明な濃度の高い印字
ドットが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外部ホスト装置か
ら送られた印字情報に基づいて、磁気表示体上に静止画
を記録、表示するための磁気表示用磁気ヘッドに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、磁界の方向や強さに感応して
発色したり消去したりする表示体として磁気感応性の磁
気表示シートが知られている（たとえば、特開昭４８−
５６３９３号、特開平２−１４６０８２号など）。

【０００３】こうした磁気表示シートは、磁石を内蔵し
た磁石ペンをシート表面に接触させることによって簡単
な文字や図形を描くことができ、しかも消去によって何
回も再使用できるため、簡易なメモ板として実用化され
ている。

【０００４】近年、外部ホスト装置から送られた印字情
報に基づいて記録ヘッドがドットマトリクス状の磁界を
形成することによって、磁気表示シート上に静止画を記
録、表示する電子式情報表示装置が開発されつつある。
電子式情報表示装置は、外部ホスト装置からの遠隔操作
によって表示内容を任意に変更することが可能であるた
め、公共施設や駅、小売店等に設置することによって多
種多様な情報を通行人に広く告知、宣伝することができ
る。しかも、ポスターの張替え作業が不要で、紙などの
資源節約にも寄与するため、将来の掲示板として有望視
されている。

【０００５】こうした電子式情報表示装置において、印
字信号に基づいてドットマトリクス状の記録用磁界を発
生させるための磁気ヘッドが使用される（たとえば、特
開昭６３−２５９６７８号、特開平７−２８１６２１号
など）。磁気ヘッドは、たとえば１列または複数列に配
置された複数の磁芯と、各磁芯に装着された複数の電磁
コイルと、各磁芯の周囲に磁気漏洩用の空隙が形成され
たヨークなどで構成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】こうした磁気ヘッドに
おいて、磁芯先端とヨークとの間で半円環状の磁力線が
形成されるため、磁芯の軸延長上よりも半径方向に少し
離れた位置で磁界の強さが極大となる。そのため、１つ
の磁芯が形成する磁界が磁気表示シートに到達すると、
ドット中心よりドット周囲の濃度が高くなる中抜けリン
グ状の印字ドットが形成される場合がある。

【０００７】印字ドットの形状は、記録密度に対応した
画素サイズより若干大きい直径を有する円形ドットが好
ましく、そのためには記録磁界は円柱状の磁界分布を有
することが理想的ではあるが、現実には困難であり、磁
芯や空隙の寸法によって磁界分布は大きく変化する。

【０００８】本発明の目的は、磁芯が形成する磁界分布
を適正化して、高品質の磁気印字を実現できる磁気表示
用磁気ヘッドを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、磁気表示体に
面する印字面を有し、該印字面に空隙孔が形成されたヨ
ークと、先端が前記ヨークの空隙孔に挿入され、該ヨー
クと磁気的に結合してドット状の記録用磁界を発生する
ための磁芯と、印字信号に基づいて、磁芯に磁界を供給
するための電磁コイルとを備え、磁芯先端の直径ｄが空
隙孔の直径Ｄより小さく、かつ直径ｄが０．８ｍｍ以下
であることを特徴とする磁気表示用磁気ヘッドである。本発明に従えば、磁芯先端の直径ｄが空隙孔の直径Ｄよ
り小さく、かつ直径ｄが０．８ｍｍ以下であることによ
って、記録用磁界の分布が適正な形状になる。そのため
磁気表示体に形成される印字ドットの中抜けが防止され
てドット濃度分布がほぼ均一化される。

【００１０】また本発明は、空隙孔の直径Ｄが１．４ｍ
ｍ以下であることを特徴とする。本発明に従えば、空隙孔の直径Ｄが１．４ｍｍ以下であ
ることによって、記録用磁界の分布が適正な形状にな
り、裾野の拡がりを解消できる。そのため磁気表示体に
形成される印字ドットが明瞭になり、輪郭のにじみが少
なく、濃度の高いきれいな印字ドットが得られる。

【００１１】また本発明は、磁気ヘッドからの磁界が印
加される磁気表示体は、磁性粉および非磁性粉を含む微
小カプセルが面状に分散するように構成され、該微小カ
プセルの粒子径が１０μｍ〜１０００μｍの範囲に形成
されていることを特徴とする。本発明に従えば、鮮明な印字ドットが得られるため、
高い記録密度で高品質の磁気印字を実現できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る磁気表示用磁
気ヘッドが用いられる電子式情報表示装置を示す側面か
ら見た断面図であり、図２はその部分斜視図である。筐
体１の内側上部に従動側のローラ５０が配置され、内側
下部には駆動側のローラ６０が配置されており、２本の
ローラ５０、６０の間には可撓性で無端状の磁気表示シ
ート１０が懸け渡されている。ローラ５０はバネ等の弾
性部材（不図示）によって上方に付勢され、磁気表示シ
ート１０に一定の張力を付与することによってシート走
行の安定化およびシート表面の平面性を維持している。
ローラ６０は、歯車６１、６２を介してモータ６３によ
って回転駆動される。ローラ６０の駆動によって、磁気
表示シート１０は、筐体１の前面側（図１の左方、図２
の背面側）では下から上へ、筐体１の後面側（図１の右
方、図２の手前側）では上から下へ移送するように循環
する。筐体１の前面には、アクリル樹脂やガラス等の透
明材料から成る表示窓２が形成されている。

【００１３】記録ヘッド３０は、磁気表示シート１０の
後面移送側の下方に設置されており、外部ホスト装置
（不図示）からの印字信号に基づいて、磁気表示シート
１０の表面に向けてドットマトリクス状の記録用磁界を
発生する。記録ヘッド３０は、たとえば千鳥配置された
複数の電磁コイルを有し、シート幅方向に往復移動する
キャリッジ３１に搭載されている。キャリッジ３１は２
つのプーリ３４、３５に懸け渡された無端状のベルト３
３の一部に固定されており、２本のガイド軸３２によっ
て案内されながらプーリ３５を回転駆動するモータ３６
によって駆動される。

【００１４】消去ヘッド２０は、シート幅以上の長さを
持つ永久磁石などで構成され、磁気表示シート１０の前
面移送側の上方で、磁気表示シート１０の背面側に密着
するように配置されている。

【００１５】図３は、磁気表示シート１０および記録ヘ
ッド３０の構造を示す部分断面図である。磁気表示シー
ト１０には、磁気に感応して発色するマイクロカプセル
１５が全面に渡って塗布、固定されている。マイクロカ
プセル１５は、高粘度の液体と、液体を密閉して保持す
る球殻とで構成され、この液体中には略黒色の磁性粒子
および略白色の非磁性粒子が分散されている。たとえ
ば、磁性粒子として粒径０．１〜５μｍの黒色酸化鉄
（ＦｅＯ）粒子が用いられ、非磁性粒子として粒径０．
１〜５μｍの白色酸化チタン粒子が用いられる。また、
高粘度の液体として、水性液体、油脂、界面活性剤系溶
剤等を含む有機溶剤が用いられ、球殻の材料として主に
ゼラチンが用いられ、マイクロカプセル１５の粒径は１
０〜１０００μｍの範囲に分布している。

【００１６】この粒径が１０μｍ以下であると、磁性粒
子の最大粒径と非磁性粒子の最大粒径の和より小さくな
ってしまい２種類の粒子を含むことができなくなるマイ
クロカプセル１５が存在する可能性があるため好ましく
ない。また、粒径が１０００μｍ以上であると、記録ヘ
ッド３９における磁芯３７先端部の直径ｄや空隙孔の直
径Ｄと粒径の大きさが近くなり１つの印字ドットを表現
するマイクロカプセル１５の数が減少し適正な印字ドッ
ト形成がしにくくなる。また、マイクロカプセル１５の
大きさが大きくなるにつれて、磁性粒子を移動させる距
離が長くなるため、後述する記録ヘッド３９に多大な電
流量が必要となるため好ましくない。これらの理由によ
りマイクロカプセル１５の粒径は１０〜１０００μｍの
範囲が適しているといえる。

【００１７】マイクロカプセル１５は、透明性の高い合
成ゴム系接着剤等から成るバインダ１４とともに混練さ
れて、ポリエチレンテレフタレート等の透明材料から成
る基体１１に塗布され、たとえば厚さ４０〜１０００μ
ｍのカプセル塗布層１２が形成される。

【００１８】カプセル塗布層１２の裏面には、ポリプロ
ピレン長繊維不織布などから成る保護シート１３がたと
えば厚さ３０〜１０００μｍとなるように接着され、シ
ート走行の円滑化が図られている。

【００１９】一方、記録ヘッド３０は、高透磁率材料か
ら成る箱型のヨーク３９と、ヨーク３９の内部に立設し
た高透磁率材料から成る磁芯３７と、磁芯３７に装着さ
れた電磁コイル３８とを有し、複数の印字ドットに対応
して複数の磁芯３７および電磁コイル３８が配置され
る。磁芯３７は円柱状に形成されており、その先端部の
直径は中間部の直径より細く形成され、途中に直径が直
線的に変化するテーパー部が形成されている。

【００２０】ヨーク３９の印字面３９ａには多数の円形
空隙孔が形成され、各空隙孔の中心に磁芯３７の先端部
が位置決めされており、磁芯３７と空隙孔との空隙が存
在することによって漏洩磁界が発生する。磁界分布に関
して、図３に示すように、磁芯３７の先端とヨーク３９
との間で半円環状の磁力線が形成され、磁芯３７の軸延
長上よりも半径方向に少し離れた位置で磁界の強さが極
大となる。そのため、１つの磁芯３７が形成する磁界が
磁気表示シート１０に到達すると、ドット中心よりドッ
ト周囲の濃度が高くなる中抜けリング状の印字ドットが
形成される。

【００２１】印字信号に応じて電磁コイル３８が選択的
に通電すると、磁芯３７の軸方向に沿って磁界が発生
し、磁芯３７、空隙およびヨーク３９から成る磁気回路
を通過し、この空隙から磁気表示シート１０に向けて記
録磁界が発生する。

【００２２】こうして電磁コイル３８で発生した磁界は
磁芯３７、空隙、ヨーク３９の先端、ヨーク３９、磁芯
３７から成る磁気回路を通過するとともに、空隙の存在
によって、磁芯３７の先端付近において高い磁束密度の
磁界がシート表面側に向けて発生する。

【００２３】次に磁気記録・表示および消去の原理につ
いて説明する。磁気表示シート１０の基体１１が位置す
る表面側に記録ヘッド３０を近接させ、印字信号に基づ
いて記録磁界を発生すると、マイクロカプセル１５内に
分散した磁性粒子が基体１１側に引き寄せられ、その圧
力によって非磁性粒子が保護シート１３側に移動する。
すると、磁気表示シート１０の表面側から見ると記録磁
界の印加部分が略黒色に発色したように観察され、記録
ヘッド３０を用いてドットマトリクス状に磁界を印加す
ることによって、文字や記号等を記録できる。

【００２４】次に磁気表示シート１０の背面側、すなわ
ち保護シート１３が位置する側に消去ヘッド２０を近接
させると、マイクロカプセル１５内に分散した磁性粒子
が保護シート１３側に引き寄せられ、その圧力によって
非磁性粒子が基体１１側に移動する。すると、磁気表示
シート１０の表面側から見ると消去磁界の印加部分が略
白色になり、消去磁界をシート幅全面に印加することに
よって一様に消去される。

【００２５】マイクロカプセル１５中の前述の高粘度の
液体は、磁界印加によって裏面側もしくは表面側に移動
した磁性粒子による表示状態を保持するために所定の粘
性を有する液体が選定されている。すなわち、液体の粘
性が低いと一旦表面側もしくは裏面側に移動した粒子が
沈降したり振動などで移動することで表示状態が崩れる
ことを防止している。したがって、前述の記録ヘッド３
０および消去ヘッド２０における磁気吸引力は上記液体
の粘性による降伏値を上回る力が必要であり、これによ
って表示の書込みや消去が行われるものである。

【００２６】次に装置全体の動作について説明する。図
１および図２を参照して、まず印字を開始する前に、磁
気表示シート１０を一定速度で循環して消去ヘッド２０
による全面消去を行う。次に外部ホスト装置から印字信
号を受け取って、１印字行分のイメージデータの展開が
終了するごとに、記録ヘッド３０がシート幅方向に移動
しながら電磁コイル３８に０．数ｍ秒〜数１０ｍ秒程度
のパルス電流を通電し、磁気表示シート１０の表面にド
ットマトリクス状の磁界を印加することによって磁気印
字を行う。

【００２７】１行分の印字が終わると、磁気表示シート
１０を所定送りピッチ分移送して停止した後、次の印字
行について展開されたイメージデータに基づいて印字を
行う。こうしてイメージデータの展開、記録ヘッド３０
のシリアル印字、磁気表示シート１０の間欠送りを繰り
返しながら１枚分の画像を形成する。

【００２８】次に新たな画像を印字する場合には、上述
と同様に、磁気表示シート１０を一定速度で循環して消
去ヘッド２０による全面消去を行った後、記録ヘッド３
０によるシリアル印字を行う。

【００２９】次に、磁芯３７の先端部の直径ｄおよびヨ
ーク３９に形成された空隙孔の直径Ｄを種々変化させて
印字ドットの変化を調べた結果を説明する。（表１）は
磁気表示シート１０に形成された印字ドットに中抜けが
発生したか否かを示す。（表１）において、「○」は中
抜けの無い印字ドット、「×」は中抜けが発生した印字
ドット、「−」は設定不能をそれぞれ示す。

【００３０】

【表１】（表２）は磁気表示シート１０に形成された印字ドット
の濃度を示す。（表２）において、「◎」は高い濃度の
印字ドット、「○」は少し低濃度の印字ドット、「×」
は中抜けが発生した印字ドット、「−」は設定不能をそ
れぞれ示す。

【００３１】

【表２】このように磁芯３７の先端部の直径ｄが空隙孔の直径Ｄ
より小さく、かつ直径ｄが０．８ｍｍ以下の範囲におい
て、ドットの中抜けが発生せず、実用上問題の無い印字
ドットを実現できる。

【００３２】さらに、空隙孔の直径Ｄが１．４ｍｍ以下
が好ましく、この範囲において中抜けが無く、印字濃度
が充分に高い印字ドットを実現できる。

【００３３】図４および図５は、磁芯３７が形成する磁
界分布の測定結果を示すグラフである。測定条件は、記
録ヘッド３０の印字面３９ａから一定距離（５０μｍ）
離れた平面に磁気表示シート１０のカプセル塗布層１２
が位置すると仮定して、この平面に沿って磁気プローブ
を走査することによって磁束密度の分布を測定してい
る。縦軸は磁束密度（単位Ｔ：テスラ）、横軸は磁芯中
心からの位置（ｍｍ）である。

【００３４】図４（ａ）は磁芯３７先端部の直径ｄ＝
０．２ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝０．５ｍｍの場合を示
し、磁束密度は磁芯中心付近で極大となり、磁芯先端か
ら外れると急峻に低下するガウス型のような分布を示し
ている。ここで、磁気表示シート１０の反応しきい値は
マイクロカプセル１５内の磁性粒子の粒径、量やマイク
ロカプセル１５内の液体の粘性により異なるが、使用し
た磁気表示シート１０の反応しきい値は約０．３Ｔであ
るので、０．３Ｔ以上の磁束密度を印加できる所ではマ
イクロカプセル１５内の磁性粒子が磁気表示シート１０
表面側に引き寄せられ黒く発色し、０．３Ｔ未満の磁束
密度しか印加できない所ではマイクロカプセル１５内の
磁性粒子は反応せず白い表示のままである。このように
して、磁芯３７先端部の直径ｄ＝０．２ｍｍ、空隙孔の
直径Ｄ＝０．５ｍｍの場合は、直径約０．３ｍｍで輪郭
のにじみが少ないきれいな印字ドットが得られる。

【００３５】図４（ｂ）は磁芯３７先端部の直径ｄ＝
０．５ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝０．８ｍｍの場合を示
し、磁束密度は磁芯中心付近で少し凹み、磁芯先端の周
端付近で極大となり、さらに遠ざかると急峻に低下する
「カルデラ火山」のような分布を示している。ここで、
使用した磁気表示シート１０の反応しきい値は約０．３
Ｔであり、０．３Ｔ以上の磁束密度を印加できる所では
磁気表示シート１０は黒く発色し、０．３Ｔ未満の磁束
密度しか印加できない所では白い表示のままであるの
で、磁芯３７先端部の直径ｄ＝０．５ｍｍ、空隙孔の直
径Ｄ＝０．８ｍｍの場合は、直径約０．８ｍｍで輪郭の
にじみが少ないきれいな印字ドットが得られる。

【００３６】なお、磁芯中心において磁界が多少低下し
ているが、磁気表示シート１０の反応しきい値よりも十
分に大きいため、磁芯先端の周端付近と同様の印字濃度
が得られる。

【００３７】図４（ｃ）は磁芯３７先端部の直径ｄ＝
０．８ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝１．４ｍｍの場合を示
し、磁束密度は磁芯中心付近で大きく凹み、磁芯先端の
周端付近で極大となり、さらに遠ざかると急峻に低下す
る分布を示している。ここで、使用した磁気表示シート
１０の反応しきい値は約０．３Ｔであり、０．３Ｔ以上
の磁束密度を印加できる所では磁気表示シート１０は黒
く発色し、０．３Ｔ未満の磁束密度しか印加できない所
では白い表示のままであるので、磁芯３７先端部の直径
ｄ＝０．８ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝１．４ｍｍの場合
は、直径約１．３ｍｍのきれいな印字ドットが得られ
る。なお、磁芯中心において磁界が低下しているため、
ドット中心の印字濃度が低下する傾向はあるが、白黒の
２値記録では実用上全く問題とならない。

【００３８】図５（ａ）は磁芯３７先端部の直径ｄ＝
０．８ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝２．０ｍｍの場合を示
し、磁束密度は磁芯中心付近で大きく凹み、磁芯先端の
周端付近で極大となり、さらに遠ざかると徐々に低下す
る分布を示している。ここで、使用した磁気表示シート
１０の反応しきい値は約０．３Ｔであり、０．３Ｔ以上
の磁束密度を印加できる所では磁気表示シート１０は黒
く発色し、０．３Ｔ未満の磁束密度しか印加できない所
では白い表示のままであるので、磁芯３７先端部の直径
ｄ＝０．８ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝２．０ｍｍの場合
は、直径約１．１ｍｍのきれいな印字ドットが得られ
る。なお、磁芯中心において磁界が低下しているため、
ドット中心の印字濃度が低下する傾向はあるが、白黒の
２値記録では実用上全く問題とならない。また、空隙孔
内周端部から磁芯先端の周端部にかけて磁気表示シート
１０の反応しきい値をなだらかに超えるため、ドット輪
郭がにじむ傾向を示すが、この程度であれば実用上全く
問題とならない。

【００３９】図５（ｂ）は磁芯３７先端部の直径ｄ＝
１．１ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝１．４ｍｍの場合を示
し、磁束密度は磁芯中心付近で大きく凹み、磁芯先端の
周端付近で極大となり、さらに遠ざかると急激に低下す
る分布を示している。ここで、使用した磁気表示シート
１０の反応しきい値は約０．３Ｔであり、０．３Ｔ以上
の磁束密度を印加できる所では磁気表示シート１０は黒
く発色し、０．３Ｔ未満の磁束密度しか印加できない所
では白い表示のままであるので、磁芯３７先端部の直径
ｄ＝１．１ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝１．４ｍｍの場合
は、中心付近の磁束密度が磁気表示シート１０の反応し
きい値に満たないため発色せず、外径約１．４ｍｍ、内
径約０．４ｍｍのリング状の中抜きドットが発生するこ
とになり、適正な印字ドットが得られない。

【００４０】図５（ｃ）は磁芯３７先端部の直径ｄ＝
１．１ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝１．７ｍｍの場合を示
し、磁束密度は磁芯中心付近で大きく凹み、磁芯先端の
周端付近で極大となり、さらに遠ざかると急激に低下す
る分布を示している。ここで、使用した磁気表示シート
１０の反応しきい値は約０．３Ｔであり、０．３Ｔ以上
の磁束密度を印加できる所では磁気表示シート１０は黒
く発色し、０．３Ｔ未満の磁束密度しか印加できない所
では白い表示のままであるので、磁芯３７先端部の直径
ｄ＝１．１ｍｍ、空隙孔の直径Ｄ＝１．７ｍｍの場合
は、中心付近の磁束密度が磁気表示シート１０の反応し
きい値に満たないため発色せず、外径約１．６ｍｍ、内
径約０．５ｍｍのリング状の中抜きドットが発生するこ
とになり、適正な印字ドットが得られない。

【００４１】このように磁芯３７先端部の直径ｄおよび
空隙孔の直径Ｄが変化すると、磁界分布がいろいろ変化
する様子が理解できる。また、記録ヘッド３９におい
て、電磁コイル３８に通電する電流の量を多少増減して
も、図４および図５に示した磁束密度の分布の絶対値そ
のものは変化するが、その分布傾向にはあまり変化はな
い。したがって、磁気表示シート１０の感度に応じて通
電する電流の量および通電時間を調整することによっ
て、印字ドット形状を最適化することは可能である。こ
れらのことから記録ヘッド３９における磁芯３７先端部
の直径ｄおよび空隙孔の直径Ｄは予め適正な大きさに設
定しておくことが重要だということが理解できる。

【００４２】次に印字評価実験について説明する。図６
（ａ）〜（ｃ）および図７（ａ）〜（ｂ）は、磁芯３７
先端部の直径ｄと空隙孔の直径Ｄとをいろいろ変化させ
て磁気表示シートに磁気印字を行った印字サンプルを示
す拡大写真である。また、図８は、写真上の印字ドット
に対応する印字条件を示す説明図である。

【００４３】図６（ａ）は、空隙孔の直径Ｄ＝０．５ｍ
ｍで、磁芯先端部の直径ｄ＝０．２ｍｍ（下段）と０．
５ｍｍ（上段）のときの印字ドットである。図６（ｂ）
は、空隙孔の直径Ｄ＝０．８ｍｍで、磁芯先端部の直径
ｄ＝０．２ｍｍ（左４つ）、０．５ｍｍ（下段右３
つ）、０．８ｍｍ（上段右３つ）のときの印字ドットで
ある。図６（ｃ）は、空隙孔の直径Ｄ＝１．１ｍｍで、
磁芯先端部の直径ｄ＝０．２ｍｍ（左４つ）、０．５ｍ
ｍ（下段右３つ）、０．８ｍｍ（中央４つ）、１．１ｍ
ｍ（上段右３つ）のときの印字ドットである。

【００４４】図７（ａ）は、第１列と第２列が空隙孔の
直径Ｄ＝１．４ｍｍで、磁芯先端部の直径ｄ＝０．２ｍ
ｍ（左４つ）、０．５ｍｍ（第２列中央３つ）、０．８
ｍｍ（第１列中央３つ）、１．１ｍｍ（第２列右３
つ）、１．４ｍｍ（第１列右３つ）のときの印字ドット
であり、第３列と第４列が空隙孔の直径Ｄ＝１．７ｍｍ
で、磁芯先端部の直径ｄ＝０．２ｍｍ（第４列左３
つ）、０．５ｍｍ（第３列左３つ）、０．８ｍｍ（第４
列中央３つ）、１．１ｍｍ（第３列中央３つ）、１．４
ｍｍ（第３列右２つ）、１．７ｍｍ（第４列右２つ）の
ときの印字ドットである。図７（ｂ）は、空隙孔の直径
Ｄ＝２．０ｍｍで、磁芯先端部の直径ｄ＝０．２ｍｍ
（下段左３つ）、０．５ｍｍ（上段左３つ）、０．８ｍ
ｍ（下段中央３つ）、１．１ｍｍ（上段中央３つ）、
１．４ｍｍ（上段右２つ）、１．７ｍｍ（下段右２つ）
のときの印字ドットであり、外の２つは直径ｄ＝２．０
ｍｍである。

【００４５】写真を見ると、印字ドットの中抜けは磁芯
先端部の直径ｄが１．１ｍｍ以上の条件で発生すること
が判る。また、空隙孔の直径Ｄが１．４ｍｍ以下におい
て、高い印字濃度で高コントラストの印字ドットが得ら
れることが判る。

【００４６】

【発明の効果】以上詳説したように本発明によれば、磁
芯先端の直径ｄが空隙孔の直径Ｄより小さく、かつ直径
ｄが０．８ｍｍ以下であることによって、記録用磁界の
分布が適正な形状になり、磁気表示体に形成される印字
ドットの中抜けが防止されてドット濃度分布がほぼ均一
化される。

【００４７】また、空隙孔の直径Ｄが１．４ｍｍ以下で
あることによって、記録用磁界の分布が適正な形状にな
り、磁気表示体に形成される印字ドットが明瞭になり、
輪郭のにじみが少なく、濃度の高いきれいな印字ドット
が得られる。

【００４８】また、こうした磁気ヘッドは、磁性粉およ
び非磁性粉を含む微小カプセルが面状に分散し、該微小
カプセルの粒子径が１０μｍ〜１０００μｍの範囲に形
成されている磁気表示体の記録ヘッドとして好適であ
り、高い記録密度で高品質の磁気印字を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気表示用磁気ヘッドが用いられ
る電子式情報表示装置を示す側面から見た断面図であ
る。

【図２】図１の電子式情報表示装置の内部構成を示す部
分斜視図である。

【図３】磁気表示シート１０および記録ヘッド３０の構
造を示す部分断面図である。

【図４】磁芯３７が形成する磁界分布の測定結果を示す
グラフである。

【図５】磁芯３７が形成する磁界分布の測定結果を示す
グラフである。

【図６】磁芯３７先端部の直径ｄと空隙孔の直径Ｄとを
いろいろ変化させて磁気表示シートに磁気印字を行った
印字サンプルを示す拡大写真である。

【図７】磁芯３７先端部の直径ｄと空隙孔の直径Ｄとを
いろいろ変化させて磁気表示シートに磁気印字を行った
印字サンプルを示す拡大写真である。

【図８】写真上の印字ドットに対応する印字条件を示す
説明図である。

【符号の説明】１筐体２表示窓１０磁気表示シート１１基体１２カプセル塗布層１３保護シート１４バインダ１５マイクロカプセル２０消去ヘッド３０記録ヘッド３１キャリッジ３２ガイド軸３３ベルト３７磁芯３８電磁コイル３９ヨーク５０、６０ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気表示体に面する印字面を有し、該印
字面に空隙孔が形成されたヨークと、先端が前記ヨークの空隙孔に挿入され、該ヨークと磁気
的に結合してドット状の記録用磁界を発生するための磁
芯と、印字信号に基づいて、磁芯に磁界を供給するための電磁
コイルとを備え、磁芯先端の直径ｄが空隙孔の直径Ｄより小さく、かつ直
径ｄが０．８ｍｍ以下であることを特徴とする磁気表示
用磁気ヘッド。
【請求項２】空隙孔の直径Ｄが１．４ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１記載の磁気表示用磁気ヘッ
ド。
【請求項３】磁気ヘッドからの磁界が印加される磁気
表示体は、磁性粉および非磁性粉を含む微小カプセルが
面状に分散するように構成され、該微小カプセルの粒子
径が１０μｍ〜１０００μｍの範囲に形成されているこ
とを特徴とする請求項１または２記載の磁気表示用磁気
ヘッド。