JPH10122571A

JPH10122571A - 加熱調理器

Info

Publication number: JPH10122571A
Application number: JP8274560A
Authority: JP
Inventors: Mika Morita; 美香森田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 1998-05-15

Abstract

(57)【要約】【課題】冷凍めん等をレンジ調理するにあたって、冷
凍めんからスープ等がふきこぼれることを防止する。【解決手段】制御回路は、『冷凍めん調理メニュー』
を開始すると（ステップＳ１）、ＡＨセンサからの出力
信号Ｖｏｕｔを基準値Ｖｍｉｎと比較し（ステップＳ
９）、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」になる
と、調理を設定時間Ｔ2 だけ中断した後（ステップＳ１
１〜Ｓ１６）、初期出力Ｗ1 で調理を再開する（ステッ
プＳ１７）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調理室内の湿度を
検出するための湿度センサを備えた加熱調理器に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来の加熱調理器で
は、水蒸気が所定量以上発生すると、湿度センサ等でそ
れを検知し、その時点で加熱がほぼ完了したとして、加
熱を終了するか、または、その後わずかの時間加熱を継
続し、その後加熱を停止することで、食品のあたためを
自動で行うようになっていた。

【０００３】また、近年冷凍の麺及びスープを同一の容
器に収容し、加熱するだけで、食することができるよう
な手軽な冷凍食品が普及している。しかしながら、この
冷凍食品を、上述の自動調理可能な電子レンジなどに入
れて加熱を行うと、十分な加熱ができなかったり、或い
は、容器からスープがふきこぼれてしまう等の虞れがあ
った。

【０００４】つまり、冷凍麺に対して、スープは加熱さ
れやすいものであるとともに、麺は、十分に加熱された
スープの中で、数分加熱される必要があるが、スープは
早く沸騰し、蒸気がいち早くでるため、その時点で加熱
を終了すると、麺は十分に加熱されないままの状態で調
理が終了ということになる。また、それからしばらく加
熱しただけでは、麺は十分に煮えないので、食すること
ができないという事態が生じる。

【０００５】また、ラップなどを被せて、加熱調理する
と、蒸気が湿度センサに届かないため、加熱が終了せ
ず、麺に対して加熱が不十分であるという事態は回避で
きるが、ラップがはずれたりした場合に、うどんを収容
した容器から汁がふきこぼれるという問題が新たに発生
する。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、十分に食品が加熱されながら、ス
ープ等のふきこぼれを防止できる加熱調理器を提供する
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の加熱調理
器は、調理室内に収容される調理物を加熱する加熱手段
と、前記調理物の重量を検出する重量センサと、前記調
理物の加熱時間を前記重量センサからの出力信号に基づ
いて演算する演算手段と、この演算手段の演算結果に基
づいて前記加熱手段を駆動制御する制御手段と、前記調
理室内の湿度を検出する湿度センサとを備え、この湿度
センサからの出力信号が所定値に達すると、前記制御手
段が前記加熱手段を駆動停止または出力低下させるとこ
ろに特徴を有する。

【０００８】上記手段によれば、重量センサからの出力
信号に基づいて調理物の加熱時間が演算され、この加熱
時間に基づいて加熱調理が行われる。ここで、調理物の
解凍が進んで調理室内の湿度が高くなり、湿度センサか
らの出力信号が所定値に達すると（ふきこぼれが起りそ
うになると）、加熱手段が駆動停止あるいは出力低下す
るので、調理物がふきこぼれてしまうことが防止され
る。

【０００９】請求項２記載の加熱調理器は、調理室内に
収容される調理物を加熱する加熱手段と、前記調理物の
加熱時間を設定するための操作部材と、この操作部材に
よって設定された加熱時間に基づいて前記加熱手段を駆
動制御する制御手段と、前記調理室内の湿度を検出する
湿度センサとを備え、この湿度センサからの出力信号が
所定値に達すると、前記制御手段が前記加熱手段を駆動
停止または出力低下させるところに特徴を有する。

【００１０】上記手段によれば、操作部材の操作に伴い
加熱時間が設定されると、この加熱時間に基づいて加熱
調理が行われる。ここで、調理物の解凍が進んで調理室
内の湿度が高くなり、湿度センサからの出力信号が所定
値に達すると（ふきこぼれが起りそうになると）、加熱
手段が駆動停止あるいは出力低下するので、調理物がふ
きこぼれてしまうことが防止される。これと共に、操作
部材の操作に伴い調理時間が設定されるので、調理物の
重量を検出する重量センサが不要になり、その結果、構
成が簡素化される。

【００１１】請求項３記載の加熱調理器は、制御手段
が、加熱手段を駆動停止させたときには所定時間経過後
に再駆動させ、加熱手段を出力低下させたときには所定
時間経過後に出力上昇させるところに特徴を有する。上
記手段によれば、加熱手段が駆動停止，出力低下した後
に再駆動，出力上昇するので、調理物が十分に加熱され
る。

【００１２】請求項４記載の加熱調理器は、制御手段
が、加熱手段を駆動停止させたときには湿度センサから
の出力信号が別の所定値まで下がることに伴い再駆動さ
せ、加熱手段を出力低下させたときには湿度センサから
の出力信号が別の所定値まで下がることに伴い出力上昇
させるところに特徴を有する。上記手段によれば、加熱
手段が駆動停止，出力低下した後に再駆動，出力上昇す
るので、調理物が十分に加熱される。しかも、湿度セン
サからの出力信号に基づいて検出した調理物の実加熱状
態に基づいて加熱手段が再駆動，出力上昇するので、ふ
きこぼれが一層確実に防止される。

【００１３】請求項５記載の加熱調理器は、制御手段
が、加熱手段を駆動停止させたときには初期出力より低
い出力で再駆動させ、加熱手段を出力低下させたときに
は初期出力より低い値に出力上昇させるところに特徴を
有する。上記手段によれば、加熱手段が駆動停止，出力
低下した後に初期出力より低い出力で駆動するので、調
理物の加熱不足および再加熱時のふきこぼれが防止され
る。

【００１４】請求項６記載の加熱調理器は、湿度センサ
からの出力信号が所定値に達することが複数回生じる
と、制御手段が、加熱手段を駆動停止させたときには初
期出力より低い出力で再駆動させ、加熱手段を出力低下
させたときには初期出力より低い値に出力上昇させると
ころに特徴を有する。上記手段によれば、ふきこぼれが
複数回起りそうになると、加熱手段が初期出力より低い
出力で駆動する。このため、調理物の加熱不足および再
加熱時のふきこぼれが防止される。

【００１５】請求項７記載の加熱調理器は、湿度センサ
からの出力信号が所定値に達することが複数回生じる
と、制御手段が、加熱手段を駆動停止させたときには出
力が段階的に小さくなるように再駆動させ、加熱手段を
出力低下させたときには出力が段階的に小さくなるよう
に出力上昇させるところに特徴を有する。上記手段によ
れば、加熱手段が駆動停止，出力低下した後に駆動する
にあたって、出力が段階的に小さくなる。このため、調
理物の加熱不足が防止されると共に、再加熱時のふきこ
ぼれが確実に防止される。

【００１６】請求項８記載の加熱調理器は、湿度センサ
からの出力信号が所定値に達すると、制御手段が、該出
力信号が所定値に達するまでの時間に応じて加熱手段を
異なる態様で制御するところに特徴を有する。上記手段
によれば、湿度センサからの出力信号が所定値に達する
までの時間に基づいて、ふきこぼれを誘発するラップや
蓋が調理物に被せられているかを検出し、ラップ等の有
無に応じて調理物を異なる態様で制御できる。

【００１７】請求項９記載の加熱調理器は、制御手段
が、湿度センサからの出力信号が加熱調理の初期に所定
値に達したときには加熱手段を出力低下させ、湿度セン
サからの出力信号が加熱調理の後期に所定値に達したと
きには加熱手段を駆動停止または前記出力低下時より低
出力で駆動するところに特徴を有する。

【００１８】上記手段によれば、調理物にラップ等が被
せられていない場合（ふきこぼれが生じ難い場合）に
は、湿度センサからの出力信号が加熱調理の初期に所定
値に達し、加熱手段が出力低下する。また、調理物にラ
ップ等が被せられている場合（ふきこぼれが生じ易い場
合）には、湿度センサからの出力信号が加熱調理の後期
に所定値に達し、加熱手段が駆動停止あるいは出力低下
時より低い出力で駆動する。このため、ラップ等の有無
を考慮した上で、調理物の加熱不足およびふきこぼれが
防止される。

【００１９】請求項１０記載の加熱調理器は、湿度セン
サからの出力信号が所定値に達すると、制御手段が、重
量センサからの出力信号に応じて加熱手段を異なる態様
で制御するところに特徴を有する。上記手段によれば、
重量センサからの出力信号に基づいて、ふきこぼれの要
因となる調理物の重量を検出し、調理物の重量に応じて
調理物を異なる態様で制御できる。

【００２０】請求項１１記載の加熱調理器は、制御手段
が、重量センサからの出力信号が所定値を上回るときに
は湿度センサからの出力信号が所定値に達することに伴
い加熱手段を出力低下させ、重量センサからの出力信号
が所定値以下であるときには湿度センサからの出力信号
が所定値に達することに伴い加熱手段を駆動停止または
前記出力低下時より低い出力で駆動させるところに特徴
を有する。

【００２１】上記手段によれば、調理物が重い場合（ふ
きこぼれが生じ難い場合）には、湿度センサからの出力
信号が所定値に達すると、加熱手段が出力低下する。ま
た、調理物が軽い場合（ふきこぼれが生じ易い場合）に
は、湿度センサからの出力信号が所定値に達すると、加
熱手段が駆動停止あるいは出力低下時より低い出力で駆
動する。このため、調理物の重量を考慮した上で、調理
物の加熱不足およびふきこぼれが防止される。

【００２２】請求項１２記載の加熱調理器は、調理室内
の温度を検出する温度センサを備え、制御手段が、前記
温度センサからの出力信号が所定値以上であるときには
湿度センサからの出力信号に基づく加熱手段の駆動停止
および出力低下を行わないところに特徴を有する。上記
手段によれば、調理室内の温度が高く、湿度センサが誤
動作する虞れがあるときには、湿度センサからの出力信
号に基づく加熱手段の駆動停止および出力低下が行われ
ないので、湿度センサの誤動作が原因でふきこぼれが生
じてしまうことが防止される。

【００２３】請求項１３記載の加熱調理器は、制御手段
が、温度センサからの出力信号が所定値以上であるとき
には設定された調理時間を短縮するところに特徴を有す
る。上記手段によれば、調理室内の温度が高く、湿度セ
ンサが誤動作する虞れがあるときには、設定された調理
時間が短縮されるので、湿度センサを用いることなく、
ふきこぼれが防止される。

【００２４】請求項１４記載の加熱調理器は、制御手段
が、湿度センサからの出力信号に基づいて調理室内の初
期湿度を検出し、初期湿度が所定値以上であるときには
湿度センサからの出力信号に基づく加熱手段の駆動停止
および出力低下を行わないところに特徴を有する。記手
段によれば、調理室内の初期湿度が高く、湿度センサが
誤動作する虞れがあるときには、湿度センサからの出力
信号に基づく加熱手段の駆動停止および出力低下が行わ
れないので、湿度センサの誤動作が原因でふきこぼれが
生じてしまうことが防止される。

【００２５】請求項１５記載の加熱調理器は、制御手段
が、初期湿度が所定値以上であるときには設定された調
理時間を短縮するところに特徴を有する。上記手段によ
れば、調理室内の湿度が高く、湿度センサが誤動作する
虞れがあるときには、設定された調理時間が短縮される
ので、湿度センサを用いることなく、ふきこぼれが防止
される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
ないし図５に基づいて説明する。まず、図４において、
外箱１の内部には内箱２が配設されており、内箱２の内
部は調理室３として機能するようになっている。そし
て、外箱１には、図３に示すように、扉４が回動可能に
取付けられており、調理室３の前面開口部は、扉４の回
動に伴い開閉される。

【００２７】外箱１の右側部には操作パネル５が配設さ
れており、この操作パネル５には、図５に示すように、
スタートキー５ａおよび複数の調理メニューキー５ｂが
設けられている。また、外箱１と内箱２との間には、図
３に示すように、回路室６が形成されており、この回路
室６内には制御装置７が配設されている。この制御装置
７は、図５に示すように、マイクロコンピュータを主体
とする制御回路７ａ（演算手段および制御手段に相当す
る），駆動回路７ｂを有するものであり、各キー５ａお
よび５ｂは制御回路７ａに接続されている。

【００２８】外箱１の天井部および底部には上ヒータ８
および下ヒータ９が配設されている。これら上ヒータ８
および下ヒータ９は、駆動回路７ｂを介して制御回路７
ａに接続されたものであり、所定の調理メニューキー５
ｂを操作してヒータ調理メニューを選択した後、スター
トキー５ａを操作すると、制御回路７ａは、上ヒータ８
および下ヒータ９に電源を供給し、ヒータ調理を行う。

【００２９】制御回路７ａには、サーミスタからなる温
度センサ１０が接続されている。この温度センサ１０は
調理室３内に配設されたものであり、制御回路７ａは、
温度センサ１０からの出力信号がヒータ調理温度に保持
されるように、駆動回路７ｂを介して上ヒータ８および
下ヒータ９を駆動制御する。

【００３０】外箱１の底部にはＲＴモータ１１が配設さ
れており、このＲＴモータ１１の回転軸には、図４に示
すように、調理室３内に位置して調理皿１１ａが連結さ
れている。そして、ＲＴモータ１１は、図５に示すよう
に、駆動回路７ｂを介して制御回路７ａに接続されてお
り、所定の調理メニューキー５ｂを操作して『冷凍めん
調理メニュー』を選択した後、スタートキー５ａを操作
すると、制御回路７ａは、駆動回路７ｂを介してＲＴモ
ータ１１を駆動させ、調理皿１１ａを回転させる。

【００３１】外箱１の底部には、図４に示すように、静
電容量形の重量センサ１２が配設されており、調理皿１
１ａ上に調理物１３を載置すると、調理物１３の重量が
重量センサ１２に作用し、重量センサ１２からの出力信
号が変化する。そして、重量センサ１２は、図５に示す
ように、制御回路７ａに接続されており、所定の調理メ
ニューキー５ｂを操作して『冷凍めん調理メニュー』を
選択した後、スタートキー５ａを操作すると、制御回路
７ａは、重量センサ１２からの出力信号に基づいて調理
物１３の重量Ｗｅを検出した後、重量Ｗｅに基づいて調
理時間Ｔ1 を演算する。

【００３２】外箱１と内箱２との間には、図３に示すよ
うに、機械室１４が形成されており、機械室１４内には
マグネトロン１５等の電装部品が配設されている。そし
て、マグネトロン１５は、図５に示すように、駆動回路
７ｂを介して制御回路７ａに接続されており、制御回路
７ａは、『冷凍めん調理メニュー』を開始すると、駆動
回路７ｂを介してマグネトロン１５を駆動することに伴
い、調理室３内にマイクロ波を照射し、調理皿１１ａ上
に載置された調理物１３をレンジ調理する。

【００３３】制御回路７ａには、駆動回路７ｂを介して
表示部５ｃが接続されている。この表示部５ｃは、図４
に示すように、操作パネル５に配設されたものであり、
制御装回路７ａは、『冷凍めん調理メニュー』を開始す
ると、調理時間を計測し、この計測結果と演算時間Ｔ1
とに基づいて残調理時間を演算した後、駆動回路７ｂを
介して表示部５ｃに残調理時間を表示する。尚、表示部
５ｃは液晶表示装置により構成されたものである。

【００３４】機械室１４内には、図３に示すように、フ
ァン装置１６が配設されている。このファン装置１６
は、ファンモータ１６ａの回転軸にファン１６ｂを取着
してなるものであり、ファンモータ１６ａは、図５に示
すように、駆動回路７ｂを介して制御回路７ａに接続さ
れている。そして、制御回路７ａは、『冷凍めん調理メ
ニュー』を開始すると、駆動回路７ｂを介してファンモ
ータ１６ａを駆動することに伴いファン１６ｂを回転さ
せ、マグネトロン１５等の電装部品に冷却風を吹付け
る。

【００３５】外箱１と内箱２との間には、図３に示すよ
うに、ファン室１７が形成されており、このファン室１
７内にはファン装置１８が配設されている。このファン
装置１８は、ファンモータ１８ａの回転軸にファン１８
ｂを取着してなるものであり、ファンモータ１８ａは、
図５に示すように、駆動回路７ｂを介して制御回路７ａ
に接続されている。そして、制御回路７ａは、『冷凍め
ん調理メニュー』を開始すると、駆動回路７ｂを介して
ファンモータ１８ａを駆動することに伴い、ファン１８
ｂを回転させる。

【００３６】外箱１および内箱２には、図３に示すよう
に、ファン室１７内に位置して吸気口１ａおよび吐気口
２ａが形成されており、ファン１８ｂが回転すると、吸
気口１ａから吐気口２ａを通して調理室３内に外気が吐
出され、扉４のガラス窓（図示せず）に吹付けられる。
これにより、調理物１３から発生する蒸気によりガラス
窓が曇ることが防止される。

【００３７】外箱１と内箱２との間には、左側部に位置
してダクト１９が配設され、内箱２の左側壁には通気口
２ｂが形成されており、ファン装置１８から調理室３内
に吐出された風は、通気口２ｂを通してダクト１９内に
流入する。そして、外箱１の後壁には排気口１ｂが形成
されており、ダクト１９内を流通する風は、排気口１ｂ
を通して機外へ排出される。

【００３８】ダクト１９内には、湿度センサに相当する
ＡＨセンサ（絶対湿度センサ）２０が配設されている。
このＡＨセンサ２０は、ダクト１９内を流通する風の絶
対湿度に応じた電気信号Ｖｏｕｔを出力するものであ
り、図５に示すように、制御回路７ａに接続されてい
る。そして、制御回路７ａは、『冷凍めん調理メニュ
ー』を開始すると、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏ
ｕｔを基準値Ｖｍｉｎ（＝１．０Ｖ）と比較し、図２に
示すように、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」に
なると（時刻Ｔｘ）、調理を設定時間Ｔ2 （＝２秒）だ
け中断することに伴い調理物１３の沸騰を治めた後、初
期出力Ｗ1 （＝５００Ｗ）で調理を再開する（時刻Ｔ
ｙ）。

【００３９】図１は、制御回路７ａの記憶内容を示すフ
ローチャトであり、制御回路７ａは、このフローチャー
トに基づいて『冷凍めん調理メニュー』を行うことに伴
い、上記動作を実現する。以下、図１のフローチャート
について詳述する。

【００４０】調理皿１１ａ上に調理物１３を載置した
後、所定の調理メニューキー５ｂおよびスタートキー５
ａを順次操作すると、制御回路７ａは、ステップＳ１か
らＳ２へ移行し、重量センサ１２からの出力信号に基づ
いて調理物１３の重量Ｗｅを演算した後、ステップＳ２
からＳ３へ移行する。そして、ＡＨセンサ２０からの出
力信号Ｖｏｕｔを読込み、読込んだ値Ｖｏｕｔを初期値
に設定する。

【００４１】制御回路７ａは、ＡＨセンサ２０を初期設
定すると、ステップＳ３からＳ４へ移行し、調理物１３
の重量Ｗｅに基づいて調理時間Ｔ1 を演算した後、ステ
ップＳ４からＳ５へ移行し、ＲＴモータ１１，マグネト
ロン１５，ファンモータ１６ａおよび１８ａを駆動し、
調理を開始する。そして、ステップＳ５からＳ６へ移行
し、残調理時間の表示動作を開始した後、ステップＳ６
からＳ７へ移行し、調理時間カウンタを加算することに
伴い、調理時間の計測を開始する。

【００４２】制御回路７ａは、調理時間の計測を開始す
ると、ステップＳ７からＳ８へ移行し、ＡＨセンサ２０
からの出力信号Ｖｏｕｔを読込んだ後、ステップＳ８か
らＳ９へ移行し、出力信号Ｖｏｕｔを基準値Ｖｍｉｎと
比較する。ここで、調理物１３からの蒸気が少なく、調
理室３内の湿度が比較的小さい場合には、「Ｖｍｉｍ＞
Ｖｏｕｔ」になる。従って、制御回路７ａは、ステップ
Ｓ９で「ＮＯ」と判断してステップＳ１０へ移行する。

【００４３】制御回路７ａは、ステップＳ１０へ移行す
ると、ＶｍｉｎにＶｏｕｔを代入した後、ステップＳ１
０からＳ１１へ移行し、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≧
０．５Ｖ」であるかを判断する。ここでは、Ｖｍｉｎに
Ｖｏｕｔが代入されているため、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉ
ｎ）＝０」になっている。従って、制御回路７ａは、ス
テップＳ１１で「ＮＯ」と判断してステップＳ１２へ移
行する。

【００４４】制御回路７ａは、ステップＳ１２へ移行す
ると、調理時間の計測結果を演算時間Ｔ1 と比較する。
ここで、計測結果が演算時間Ｔ1 に達していない場合に
は、ステップＳ１２からＳ８へ復帰し、計測結果が演算
時間Ｔ1 に達するまでステップＳ８〜Ｓ１２を繰返す。
この後、調理時間の計測結果が演算時間Ｔ1 に達する
と、ステップＳ１２で「ＹＥＳ」と判断した後、ＲＴモ
ータ１１，マグネトロン１５，ファンモータ１６ａおよ
び１８ａを断電し、調理を終了させる。

【００４５】以上の動作が行われている間に、ＡＨセン
サ２０からの出力信号Ｖｏｕｔが基準値Ｖｍｉｎを越え
ると、制御回路７ａは、ステップＳ９で「ＹＥＳ」と判
断してステップＳ１１へ移行し、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉ
ｎ）≧０．５Ｖ」であるかを判断する。ここで、「０＜
（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）＜０．５Ｖ」である場合、ステ
ップＳ１１で「ＮＯ」と判断してステップＳ１２へ移行
し、ステップＳ８〜Ｓ１２を繰返す。

【００４６】この後、調理物１３からふきこぼれが起り
そうになり、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔが
「１．５Ｖ」を越えると、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≧
０．５Ｖ」になる。従って、制御回路７ａは、ステップ
Ｓ１１で「ＹＥＳ」と判断してステップＳ１３へ移行
し、マグネトロン１５を断電することに伴い調理を中断
する。そして、ステップＳ１３からＳ１４へ移行し、加
熱中断時間カウンタをＴ2 秒（＝２ｂ秒）に設定する。

【００４７】制御回路７ａは、加熱中断時間カウンタを
Ｔ2 秒に設定すると、ステップＳ１４からＳ１５へ移行
し、加熱中断時間カウンタの減算を開始した後、ステッ
プＳ１５からＳ１６へ移行する。そして、加熱中断時間
カウンタの値を「０」と比較し、加熱中断時間カウンタ
の値が「０」に達したことを検出すると、ステップＳ１
６からＳ１７へ移行し、駆動回路７ｂを介してマグネト
ロン１５の発振出力を制御することに伴い、初期出力Ｗ
1 で調理を再開する。

【００４８】制御回路７ａは、初期出力Ｗ1 で調理を再
開すると、ステップＳ１７からＳ１２へ移行し、ステッ
プＳ１２で「ＮＯ」と判断した場合には、ステップＳ８
へ移行する。そして、設定時間Ｔ1 が経過する間に調理
物１３が再度ふきこぼれそうになると、ステップＳ１１
からＳ１３へ移行し、ステップＳ１３〜Ｓ１７を行うこ
とに伴い、調理の中断，再開を繰返す。

【００４９】上記実施例によれば、調理物１３の解凍が
進んで調理室３内の湿度が高くなり、ＡＨセンサ２０か
らの出力信号が所定値に達したときには、マグネトロン
１５を駆動停止させた。このため、調理物１３からスー
プ等がふきこぼれてしまうことが防止される。また、マ
グネトロン１５が駆動停止したときには、所定時間Ｔ2
経過後にマグネトロン１５を再駆動させた。このため、
マグネトロン１５を駆動停止状態に保持する場合に比
べ、調理物１３が十分に加熱されるようになる。

【００５０】ところで、ＡＨセンサ２０を有する電子レ
ンジにおいては、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕ
ｔが所定値に達した時点で調理を終了させたり、出力信
号Ｖｏｕｔが所定値に達するまでの時間に基づいて調理
時間を設定している。前者の場合、調理時間が設定され
ないので、残調理時間を表示できず、後者の場合、調理
が開始されてから所定時間が経過するまで調理時間が分
からないので、残調理時間の表示が遅くなる。

【００５１】これに対して本実施例では、『冷凍めん調
理メニュー』が選択されたときには、ＡＨセンサ２０を
ふきこぼれの検出に利用し、調理時間を重量センサ１２
からの出力信号に基づいて設定した。このため、調理の
開始と同時に残調理時間を表示できるようになるので、
使い勝手が向上する。

【００５２】次に本発明の第２実施例を図６に基づいて
説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。調理物１３がふきこぼれそうに
なり、「（ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔ−基
準値Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」になると（時刻Ｔｘ）、制
御回路７ａは、駆動回路７ｂを介してマグネトロン１５
の発振出力を制御することに伴い、初期出力Ｗ1 より低
い保温用の出力Ｗ2 で調理をＴ2 （＝２秒間）だけ行っ
た後、初期出力Ｗ1 で調理を再開する（時刻Ｔｙ）。

【００５３】上記実施例によれば、ＡＨセンサ２０から
の出力信号Ｖｏｕｔが所定値に達したときには、マグネ
トロン１５を保温出力Ｗ2 で駆動した。このため、調理
物１３を保温しつつ、調理物１３からスープ等がふきこ
ぼれることを防止できる。また、ＡＨセンサ２０からの
出力信号Ｖｏｕｔが所定値に達してから所定時間Ｔ2 経
過後に、マグネトロン１５の出力を初期値Ｗ1 に上昇さ
せた。このため、マグネトロン１５を保温出力Ｗ2 で駆
動し続ける場合に比べ、調理物１３が十分に加熱される
ようになる。

【００５４】次に本発明の第３実施例を図７および図８
に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材
については同一の符号を付して説明を省略し、以下、異
なる部材についてのみ説明を行う。まず、図８におい
て、制御回路７ａは、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖ
ｏｕｔを基準値Ｖｍｉｎと比較し、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍ
ｉｎ）≧０．５Ｖ」になると（時刻Ｔｘ）、調理を中断
する。そして、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≦０．２Ｖ」
になると（時刻Ｔｙ）、初期出力Ｗ1 で調理を再開する
（時刻Ｔｙ）。

【００５５】図７は、制御回路７ａの記憶内容を示すフ
ローチャトであり、制御回路７ａは、このフローチャー
トに基づいて調理を行うことに伴い、上記動作を実現す
る。以下、図７のフローチャートについて詳述する。制
御回路７ａは、ステップＳ１３で調理を中断すると、ス
テップＳ１８へ移行し、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≦
０．２Ｖ」であるかを判断する。

【００５６】例えば、調理物１３が十分に降温されてお
らず、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≦０．２Ｖ」でない場
合、制御回路７ａはステップＳ１８で「ＮＯ」と判断し
てステップＳ１９へ移行し、調理時間の計測結果を演算
時間Ｔ1 と比較する。ここで、計測結果が演算時間Ｔ1
に達していない場合には、「ＮＯ」と判断してステップ
Ｓ１８へ復帰し、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≦０．２
Ｖ」を判断する。

【００５７】以上の動作を繰返している間に、「（Ｖｏ
ｕｔ−Ｖｍｉｎ）≦０．２Ｖ」になると、制御回路７ａ
はステップＳ１８で「ＹＥＳ」と判断してステップＳ１
７へ移行し、初期出力Ｗ1 で調理を再開する。また、調
理時間の計測結果が演算時間Ｔ1 に達するまで、「（Ｖ
ｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≦０．２Ｖ」にならない場合には、
ステップＳ１９で「ＹＥＳ」と判断して調理を終了させ
る。

【００５８】上記実施例によれば、マグネトロン１５が
駆動停止したときには、ＡＨセンサ２０からの出力信号
Ｖｏｕｔが別の所定値まで下がることに伴い、再駆動さ
せた。このため、マグネトロン１５を駆動停止状態に保
持する場合に比べ、調理物１３が十分に加熱されるよう
になる。これと共に、出力信号Ｖｏｕｔに基づいて検出
した調理物１３の実加熱状態に基づいてマグネトロン１
５が再駆動されるので、ふきこぼれが一層確実に防止さ
れる。

【００５９】次に本発明の第４実施例を図９に基づいて
説明する。尚、上記第３実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。調理物１３からふきこぼれが発
生しそうになり、「（ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖ
ｏｕｔ−基準値Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」になると（時刻
Ｔｘ）、制御回路７ａは保温出力Ｗ2 で調理を行った
後、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≦０．２Ｖ」になると
（時刻Ｔｙ）、初期出力Ｗ1 で調理を再開する。

【００６０】上記実施例によれば、マグネトロン１５が
出力低下したときには、ＡＨセンサ２０からの出力信号
Ｖｏｕｔが別の所定値まで下がることに伴い、出力上昇
させた。このため、マグネトロン１５を保温出力Ｗ2 で
駆動し続ける場合に比べ、調理物１３が十分に加熱され
る。これと共に、出力信号Ｖｏｕｔに基づいて検出した
調理物１３の実加熱状態に基づいてマグネトロン１５が
出力上昇されるので、ふきこぼれが一層確実に防止され
る。

【００６１】次に本発明の第５実施例を図１０に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。制御回路７ａは、「（ＡＨセ
ンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔ−基準値Ｖｍｉｎ）≧
０．５Ｖ」になると（時刻Ｔｘ）、調理をＴ2 （＝２
秒）だけ中断した後、初期出力Ｗ1 より低い出力Ｗ3 で
調理を再開する（時刻Ｔｙ）。

【００６２】上記実施例によれば、ＡＨセンサ２０から
の出力信号Ｖｏｕｔが所定値に達することに伴い、マグ
ネトロン１５を駆動停止させた後に初期出力Ｗ1 より低
い出力Ｗ3 で再駆動した。このため、調理物１３の出来
上がりの加熱不足を抑制しつつ、ふきこぼれが確実に防
止される。

【００６３】次に本発明の第６実施例を図１１に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。「（ＡＨセンサ２０からの出
力信号Ｖｏｕｔ−基準値Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」になる
と（時刻Ｔx1）、制御回路７ａは、調理をＴ2 （＝２
秒）だけ中断した後、初期出力Ｗ1 より低い出力Ｗ4
（＝３５０Ｗ）で調理を再開する（時刻Ｔy1）。そし
て、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」を再度検出
すると（時刻Ｔx2）、調理をＴ2 だけ中断した後、前回
より低い出力Ｗ5 （＝２００Ｗ）で調理を再開する（時
刻Ｔy2）。

【００６４】上記実施例によれば、ＡＨセンサ２０から
の出力信号Ｖｏｕｔが所定値に達することが複数回起っ
た場合、マグネトロン１５を再駆動するにあたって、マ
グネトロン１５の出力を段階的に小さくした。このた
め、調理物１３の出来上がりの加熱不足を抑制しつつ、
ふきこぼれが一層確実に防止される。

【００６５】尚、上記第６実施例においては、ＡＨセン
サ２０からの出力信号Ｖｏｕｔが１回目の所定値に達し
た後、二点鎖線で示すように、マグネトロン１５を初期
出力Ｗ1 で再駆動させ、２回目の所定値に達した後、低
出力Ｗ5 で再駆動させても良い。この構成の場合、調理
物１３の出来上がりの加熱不足を抑制しつつ、ふきこぼ
れが確実に防止される。

【００６６】また、上記第５および第６実施例において
は、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔが所定値に
達することに伴い調理を中断したが、これに限定される
ものではなく、例えば上記第２実施例のように、マグネ
トロン１５を保温出力Ｗ2 で駆動しても良い。

【００６７】次に本発明の第７実施例を図１２ないし図
１４に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の
部材については同一の符号を付して説明を省略し、以
下、異なる部材についてのみ説明を行う。まず、図１３
において、「Ｔ1 （調理時間）／２」以内で「（ＡＨセ
ンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔ−基準値Ｖｍｉｎ）≧
０．５Ｖ」になると（時刻Ｔx1）、制御回路７ａは、調
理物１３にラップや蓋が被せられていないと判断し、保
温出力Ｗ2 で調理を設定時間Ｔ2-1 だけ行った後、初期
出力Ｗ1 で調理を再開する（時刻Ｔy1）。

【００６８】また、図１４に示すように、「Ｔ1 ／２」
を越えた時点で「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」
になると（時刻Ｔx2）、制御回路７ａは、調理物１３に
ラップ等が被せられていると判断し、調理を設定時間Ｔ
2-2 だけ中断した後、初期出力Ｗ1 で再開する（時刻Ｔ
y2）。図１２は、制御回路７ａの記憶内容を示すフロー
チャトであり、制御回路７ａは、このフローチャートに
基づいて調理を行うことに伴い、上記動作を実現する。
以下、図１２のフローチャートについて詳述する。

【００６９】制御回路７ａは、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉ
ｎ）≧０．５Ｖ」であると判断すると、ステップＳ１１
からＳ２０へ移行し、「０＜Ｔnow （調理時間カウンタ
の計測結果）≦Ｔ1 ／２」であるかを判断する。ここ
で、「０＜Ｔnow ≦Ｔ1 ／２」である場合には、「ＹＥ
Ｓ」と判断してステップＳ２１へ移行し、マグネトロン
１５の発振出力を保温出力Ｗ2 に制御する。そして、ス
テップＳ２２へ移行し、加熱中断時間カウンタをＴ2-1
に設定する。

【００７０】制御回路７ａは、加熱中断時間カウンタを
Ｔ2-1 に設定すると、ステップＳ２２からＳ２３へ移行
し、加熱中断時間カウンタの減算を開始した後、ステッ
プＳ２４へ移行する。そして、加熱中断時間カウンタの
値を「０」と比較し、加熱中断時間カウンタの値が
「０」に達したことを検出すると、ステップＳ２５へ移
行し、初期出力Ｗ1 で調理を再開する。

【００７１】これに対して「０＜Ｔnow ≦Ｔ1 ／２」で
ない場合、制御回路７ａは、ステップＳ２０で「ＮＯ」
と判断してステップＳ２６へ移行し、マグネトロン１５
の発振出力をＷ6 （＝０Ｗ）に制御した後、ステップＳ
２７へ移行し、加熱中断時間カウンタをＴ2-2 に設定す
る。そして、ステップＳ２８へ移行し、加熱中断時間カ
ウンタの減算を開始した後、ステップＳ２９へ移行し、
加熱中断時間カウンタの値が「０」に達したことを検出
すると、ステップＳ３０へ移行し、初期出力Ｗ1 で調理
を再開する。

【００７２】調理物１３にラップ等が被せられている場
合、蒸気がこもり、調理室３内に拡散され難いので、Ａ
Ｈセンサ２０の出力信号Ｖｏｕｔがゆっくりと上昇す
る。しかしながら、調理物１３の内圧が限度値を越える
と、ラップ等の不完全部分から圧漏れが生じ、スープ等
の内容物が引張れられることに伴い、一気にふきこぼれ
てしまう。これに対して、調理物１３にラップ等が被せ
られていない場合、調理物１３からの蒸気が調理室３内
に拡散されるので、ＡＨセンサ２０の出力信号Ｖｏｕｔ
が素早く上昇する。しかしながら、調理物１３の内圧が
上昇し難いので、ふきこぼれも生じ難い。

【００７３】本実施例は、上記事情に着目してなされた
ものであり、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔが
所定値に達すると、出力信号Ｖｏｕｔが所定値に達する
までの時間に応じてマグネトロン１５を異なる態様で制
御した。このため、ふきこぼれを誘発するラップ等が調
理物１３に被せられているか否かを間接的に検出し、ラ
ップ等の有無に応じて加熱状態を制御できる。

【００７４】しかも、出力信号Ｖｏｕｔが調理初期
（「Ｔ1 ／２」以内）で所定値に達したときには、ラッ
プ無と判断し、調理物１３を保温出力Ｗ2 で加熱した。
また、出力信号Ｖｏｕｔが調理後期（「Ｔ1 ／２」以
後）で所定値に達したときには、ラップ有と判断し、調
理を中断した。このため、ラップ等の有無を考慮した上
で、調理物１３の出来上がりの加熱不足を抑制しつつ、
ふきこぼれが確実に防止される。

【００７５】尚、上記第７実施例においては、ラップ有
と判断されたときには、出力信号Ｖｏｕｔが所定値に達
することに伴い調理を中断したが、これに限定されるも
のではなく、例えば図１４に二点鎖線で示すように、マ
グネトロン１５をラップ無時より低い出力で駆動しても
良い。

【００７６】次に本発明の第８実施例を図１５ないし図
１７に基づいて説明する。尚、上記第７実施例と同一の
部材については同一の符号を付して説明を省略し、以
下、異なる部材についてのみ説明を行う。まず、図１６
において、調理物１３の重量Ｗｅが６００ｇより大きい
場合、制御回路７ａは、「（ＡＨセンサ２０からの出力
信号Ｖｏｕｔ−基準値Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」になると
（時刻Ｔx1）、マグネトロン１５を保温出力Ｗ2 （＝１
５０Ｗ）で設定時間Ｔ2-1 だけ駆動した後、初期出力Ｗ
1 で調理を再開する（時刻Ｔy1）。

【００７７】また、調理物１３の重量Ｗｅが６００ｇ以
下である場合、図１７に示すように、制御回路７ａは、
「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉｎ）≧０．５Ｖ」になると（時刻
Ｔx2）、調理を設定時間Ｔ2-2 だけ中断した後、初期出
力Ｗ1 で再開する（時刻Ｔy2）。図１５は、制御回路７
ａの記憶内容を示すフローチャトであり、制御回路７ａ
は、このフローチャートに基づいてレンジ調理を行うこ
とに伴い上記動作を実現する。以下、図１５のフローチ
ャートについて詳述する。

【００７８】制御回路７ａは、「（Ｖｏｕｔ−Ｖｍｉ
ｎ）≧０．５Ｖ」であると判断すると、まず、ステップ
Ｓ１１からＳ３１へ移行し、「Ｗｅ＞６００ｇ」である
かを判断する。ここで、「Ｗｅ＞６００ｇ」である場合
には、「ＹＥＳ」と判断してステップＳ２１へ移行し、
マグネトロン１５の出力を保温値Ｗ2 に設定した後、ス
テップＳ２２へ移行し、加熱中断時間カウンタをＴ2-1
に設定する。そして、ステップＳ２３へ移行し、加熱中
断時間カウンタの減算を開始した後、ステップＳ２４へ
移行し、加熱中断時間カウンタの値が「０」に達したこ
とを検出すると、ステップＳ２５へ移行し、初期出力Ｗ
1 で調理を再開する。

【００７９】これに対して「Ｗｅ＞６００ｇ」でない場
合、制御回路７ａは、まず、ステップＳ３１で「ＮＯ」
と判断してステップＳ２６へ移行し、マグネトロン１５
の出力をＷ6 （＝０Ｗ）に設定する。次に、ステップＳ
２７へ移行し、加熱中断時間カウンタをＴ2-2 に設定す
る。そして、ステップＳ２８へ移行し、加熱中断時間カ
ウンタの減算を開始した後、ステップＳ２９へ移行し、
加熱中断時間カウンタの値が「０」に達したことを検出
すると、ステップＳ３０へ移行し、初期出力Ｗ1 で調理
を再開する。

【００８０】調理物１３の重量が軽い場合には、調理物
１３の温度上昇率が大きく、一気にふきこぼれが生じる
虞れがある。これに対して調理物１３の重量が重い場合
には、調理物１３の温度上昇率が小さく、一気にふきこ
ぼれが生じる虞れが少ない。

【００８１】本実施例は、上記事情に着目してなされた
ものであり、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔが
所定値に達すると、調理物１３の重量Ｗｅに応じてマグ
ネトロン１５を異なる態様で制御した。このため、ふき
こぼれが生じる要因となる調理物１３の重量に応じて加
熱状態を制御できる。

【００８２】しかも、調理物１３の重量Ｗｅが所定値を
上回る場合には、マグネトロン１５を保温出力Ｗ2 で駆
動し、重量Ｗｅが所定値以下である場合には、マグネト
ロン１５を駆動停止させた。このため、調理物１３の重
量を考慮した上で、調理物１３の出来上がりの加熱不足
を抑制しつつ、ふきこぼれが確実に防止される。

【００８３】尚、上記第８実施例においては、調理物１
３の重量Ｗｅが所定値以下であるときには、出力信号Ｖ
ｏｕｔが所定値に達することに伴い調理を中断したが、
これに限定されるものではなく、例えば図１７に二点鎖
線で示すように、マグネトロン１５を保温出力Ｗ2 より
低出力で駆動しても良い。

【００８４】次に本発明の第９実施例を図１８に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。制御回路７ａは、調理物１３
の重量Ｗｅを演算すると、ステップＳ３２へ移行し、温
度センサ１０からの出力信号に基づいて調理室３の庫内
温度Ｃｏを検出した後、ステップＳ３３へ移行し、庫内
温度Ｃｏを所定値（＝４０°Ｃ）と比較する。ここで、
「Ｃｏ＞４０°Ｃ」でない場合、ステップＳ３３からＳ
３へ移行し、上記第１実施例と同様、ＡＨセンサ２０か
らの出力信号Ｖｏｕｔに基づいてマグネトロン１５を駆
動制御する。

【００８５】また、「Ｃｏ＞４０°Ｃ」である場合、制
御回路７ａは、まず、ステップＳ３３からＳ３４へ移行
し、調理物１３の重量Ｗｅに基づいて調理時間Ｔ1 を演
算した後、調理時間Ｔ1 に「０．９」を乗じることに伴
い、調理時間Ｔ1 を補正する。次に、ステップＳ３５へ
移行し、調理を開始した後、ステップＳ３６へ移行し、
残時間表示を開始する。そして、ステップＳ３７へ移行
し、調理時間の計測を開始した後、ステップＳ３８へ移
行し、調理時間カウンタの計測結果が「０．９Ｔ1 」に
達すると、調理を終了させる。

【００８６】調理室３内の温度が所定値以上である場合
には、ＡＨセンサ２０の動作が不安定になり、調理室３
内の湿度が正確に検出されない虞れがある。これに対し
て本実施例では、調理室３内の温度が所定値以上である
場合には、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔに基
づくマグネトロン１５の駆動停止および出力低下を行わ
ないようにした。このため、ＡＨセンサ２０の誤動作が
原因で、ふきこぼれが生じてしまうことが防止される。
また、温度センサ１０からの出力信号Ｃｏが所定値以上
である場合には、調理時間Ｔ1 を「０．９Ｔ1 」に短縮
した。このため、ＡＨセンサ２０を用いることなく、ふ
きこぼれが防止される。

【００８７】次に本発明の第１０実施例を図１９に基づ
いて説明する。尚、上記第９実施例と同一の部材につい
ては同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部
材についてのみ説明を行う。制御回路７ａは、調理物１
３の重量Ｗｅを演算すると、ステップＳ３９へ移行し、
ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖａ（初期湿度）を検出
する。そして、ステップＳ４０へ移行し、出力信号Ｖａ
を所定値（＝２．０Ｖ）と比較する。ここで、「Ｖａ＞
２．０Ｖ」でない場合、制御回路７ａは、ステップＳ４
０からＳ３へ移行し、上記第１実施例と同様、ＡＨセン
サ２０からの出力信号Ｖｏｕｔに基づいて、マグネトロ
ン１５を駆動制御する。

【００８８】また、「Ｖａ＞２．０Ｖ」である場合、制
御回路７ａは、ステップＳ４０からＳ３４へ移行し、調
理時間Ｔ1 の補正，調理の開始、残時間表示の開始、調
理時間の計測開始を行った後、ステップＳ３８へ移行
し、調理時間カウンタの計測結果が「０．９Ｔ1 」に達
すると、調理を終了させる。

【００８９】調理室３内が初期湿度Ｖａが飽和状態に近
い場合、ＡＨセンサ２０の感度が低下したり、蒸気の流
れでＡＨセンサ２０の動作が不安定になり、調理室３内
の湿度が正確に検出されない虞れがある。これに対して
本実施例では、調理室３内の初期湿度Ｖａが所定値以上
である場合には、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕ
ｔに基づくマグネトロン１５の駆動停止および出力低下
を行わないようにした。このため、ＡＨセンサ２０の誤
動作が原因で、ふきこぼれが生じてしまうことが防止さ
れる。また、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖａが所定
値以上である場合には、調理時間Ｔ1 を「０．９Ｔ1 」
に短縮した。このため、ＡＨセンサ２０を用いることな
く、ふきこぼれが防止される。

【００９０】次に本発明の第１１実施例を図２０に基づ
いて説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材につい
ては同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部
材についてのみ説明を行う。操作パネル５には、操作部
材に相当する複数のキー（図示せず）が設けられてい
る。

【００９１】これらキーには、「１杯」，「２杯」……
という文字が記されており、複数のキーを選択的に押圧
操作した後にスタートキー５ａを操作すると、制御回路
７ａは、ステップＳ４１へ移行し、キーの種類に応じて
調理時間を設定した後（例えば「１杯」と記されたキー
が操作されたときには調理時間をＴ1 に設定し、「２
杯」と記されたキーが操作されたときには調理時間を２
Ｔ1 に設定する）、調理を開始する。

【００９２】上記実施例によれば、複数のキーを選択的
に操作することに伴い調理時間を設定したので、調理物
１３の重量を検出する重量センサが不要になり、その結
果、構成が簡素化される。

【００９３】尚、上記第１１実施例においては、「１
杯」，「２杯」……と記された複数のキーを設け、操作
されたキーの種類に応じて調理時間を設定したが、これ
に限定されるものではなく、例えば下記（１）または
（２）のように構成しても良い。（１）１つのキーの押圧回数または押圧時間に応じて調
理時間を設定する。（２）操作ダイアルの回動量に応じて調理時間を設定す
る。

【００９４】また、上記第５ないし第１１実施例におい
ては、マグネトロン１５の駆動停止時間Ｔ2 およびＴ2-
2 ，出力低下時間Ｔ2-1 を予め設定しておく構成とした
が、これに限定されるものではなく、例えば第３実施例
のように、ＡＨセンサ２０からの出力信号Ｖｏｕｔに基
づいて設定する構成としても良い。

【００９５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の加熱調理器は次の効果を奏する。請求項１記載の手段
によれば、湿度センサからの出力信号が所定値に達する
ことに伴い加熱手段を駆動停止あるいは出力低下させた
ので、ふきこぼれが防止される。しかも、湿度センサを
ふきこぼれの検出に利用し、調理時間を重量センサから
の出力信号に基づいて設定した。このため、調理の開始
と同時に残調理時間を表示できるので、使い勝手が向上
する。

【００９６】請求項２記載の手段によれば、湿度センサ
からの出力信号が所定値に達することに伴い加熱手段を
駆動停止あるいは出力低下させたので、ふきこぼれが防
止される。しかも、湿度センサをふきこぼれの検出に利
用し、調理時間を操作部材の操作に基づいて設定した。
このため、調理の開始と同時に残調理時間を表示できる
ので、使い勝手が向上する。これと共に、重量センサが
不要になるので、構成が簡素化される。

【００９７】請求項３記載の手段によれば、加熱手段を
駆動停止，出力低下させた後に再駆動，出力上昇させた
ので、調理物の加熱不足が防止される。請求項４記載の
手段によれば、加熱手段を駆動停止，出力低下させた後
に再駆動，出力上昇させたので、調理物の加熱不足が防
止される。しかも、再駆動，出力上昇のタイミングを、
湿度センサからの出力信号に基づいて設定したので、再
加熱時のふきこぼれが防止される。

【００９８】請求項５記載の手段によれば、加熱手段を
駆動停止，出力低下させた後に初期出力より低い出力で
駆動させたので、調理物の加熱不足および再加熱時のふ
きこぼれが防止される。請求項６記載の手段によれば、
ふきこぼれが複数回起りそうになったときには、加熱手
段を駆動停止，出力低下させた後に初期出力より低い出
力で駆動させた。このため、調理物の加熱不足および再
加熱時のふきこぼれが防止される。

【００９９】請求項７記載の手段によれば、ふきこぼれ
が複数回起りそうになったときには、加熱手段を駆動停
止，出力低下させた後、出力が段階的に小さくなるよう
に駆動した。このため、調理物の加熱不足が防止される
と共に、再加熱時のふきこぼれが確実に防止される。請
求項８記載の手段によれば、湿度センサからの出力信号
が所定値に達するまでの時間に基づいて加熱手段の制御
形態を変化させた。このため、ふきこぼれを誘発するラ
ップ等の有無に応じた態様で加熱手段を制御できる。

【０１００】請求項９記載の手段によれば、調理物にラ
ップ等が被せられていない場合には、加熱手段を出力低
下させ、調理物にラップ等が被せられている場合には、
加熱手段を駆動停止あるいは出力低下時より低い出力で
駆動させた。このため、ラップ等の有無を考慮した上
で、調理物の加熱不足およびふきこぼれが防止される。
請求項１０記載の手段によれば、重量センサからの出力
信号に基づいて加熱手段の制御形態を変化させたので、
ふきこぼれの要因となる調理物の重量に応じた態様で加
熱手段を制御できる。請求項１１記載の手段によれば、
調理物が重い場合には加熱手段を出力低下させ、調理物
が軽い場合には、加熱手段を駆動停止あるいは出力低下
時より低い出力で駆動させた。このため、調理物の重量
を考慮した上で、調理物の加熱不足およびふきこぼれが
防止される。

【０１０１】請求項１２記載の手段によれば、調理室内
の温度が高く、湿度センサが誤動作する虞れがあるとき
には、加熱手段の駆動停止および出力低下を行わないよ
うにした。このため、湿度センサの誤動作が原因でふき
こぼれが生じてしまうことが防止される。請求項１３記
載の手段によれば、調理室内の温度が高く、湿度センサ
が誤動作する虞れがあるときには、設定された調理時間
を短縮したので、湿度センサを用いることなく、ふきこ
ぼれが防止される。

【０１０２】請求項１４記載の手段によれば、調理室内
の初期湿度が高く、湿度センサが誤動作する虞れがある
ときには、加熱手段の駆動停止および出力低下を行わな
いようにした。このため、湿度センサの誤動作が原因で
ふきこぼれが生じてしまうことが防止される。請求項１
５記載の手段によれば、調理室内の初期湿度が高く、湿
度センサが誤動作する虞れがあるときには、設定された
調理時間を短縮したので、湿度センサを用いることな
く、ふきこぼれが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図（制御回路の制御
内容を示すフローチャート）

【図２】（ａ）は湿度センサからの出力信号と調理時間
との関係を示す図、（ｂ）はマグネトロンの出力と調理
時間との関係を示す図

【図３】電子レンジの概略構成を示す横断上面図

【図４】電子レンジの概略構成を一部破断して示す正面
図

【図５】電子レンジの電気的構成の概略を示す図

【図６】本発明の第２実施例を示す図２の（ｂ）相当図

【図７】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図８】図２相当図

【図９】本発明の第４実施例を示す図２の（ｂ）相当図

【図１０】本発明の第５実施例を示す図２相当図

【図１１】本発明の第６実施例を示す図２相当図

【図１２】本発明の第７実施例を示す図１相当図

【図１３】湿度センサからの出力信号が調理初期に所定
値に達した場合を示す図２相当図

【図１４】湿度センサからの出力信号が調理後期に所定
値に達した場合を示す図２相当図

【図１５】本発明の第８実施例を示す図１相当図

【図１６】調理物が重い場合を示す図２の（ｂ）相当図

【図１７】調理物が軽い場合を示す図２の（ｂ）相当図

【図１８】本発明の第９実施例を示す図１相当図

【図１９】本発明の第１０実施例を示す図１相当図

【図２０】本発明の第１１実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

３は調理室、７ａは制御回路（演算手段，制御手段）、
１０は温度センサ、１２は重量センサ、１３は調理物、
１５はマグネトロン（加熱手段）、２０はＡＨセンサ
（湿度センサ）を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】調理室内に収容される調理物を加熱する
加熱手段と、前記調理物の重量を検出する重量センサと、前記調理物の加熱時間を前記重量センサからの出力信号
に基づいて演算する演算手段と、この演算手段の演算結果に基づいて前記加熱手段を駆動
制御する制御手段と、前記調理室内の湿度を検出する湿度センサとを備え、前記制御手段は、前記湿度センサからの出力信号が所定
値に達すると、前記加熱手段を駆動停止または出力低下
させることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】調理室内に収容される調理物を加熱する
加熱手段と、前記調理物の加熱時間を設定するための操作部材と、この操作部材によって設定された加熱時間に基づいて、
前記加熱手段を駆動制御する制御手段と、前記調理室内の湿度を検出する湿度センサとを備え、前記制御手段は、前記湿度センサからの出力信号が所定
値に達すると、前記加熱手段を駆動停止または出力低下
させることを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】制御手段は、加熱手段を駆動停止させたときには、所定時間経過後に
再駆動させ、加熱手段を出力低下させたときには、所定時間経過後に
出力上昇させることを特徴とする請求項１または２記載
の加熱調理器。
【請求項４】制御手段は、加熱手段を駆動停止させたときには、湿度センサからの
出力信号が別の所定値まで下がることに伴い再駆動さ
せ、加熱手段を出力低下させたときには、湿度センサからの
出力信号が別の所定値まで下がることに伴い出力上昇さ
せることを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理
器。
【請求項５】制御手段は、加熱手段を駆動停止させたときには、初期出力より低い
出力で再駆動させ、加熱手段を出力低下させたときには、初期出力より低い
値に出力上昇させることを特徴とする請求項１または２
記載の加熱調理器。
【請求項６】制御手段は、湿度センサからの出力信号
が所定値に達することが複数回生じると、加熱手段を駆動停止させたときには、初期出力より低い
出力で再駆動させ、加熱手段を出力低下させたときには、初期出力より低い
値に出力上昇させることを特徴とする請求項１または２
記載の加熱調理器。
【請求項７】制御手段は、湿度センサからの出力信号
が所定値に達することが複数回生じると、加熱手段を駆動停止させたときには、出力が段階的に小
さくなるように再駆動させ、加熱手段を出力低下させたときには、出力が段階的に小
さくなるように出力上昇させることを特徴とする請求項
１または２記載の加熱調理器。
【請求項８】制御手段は、湿度センサからの出力信号が所定値に達すると、該出力
信号が所定値に達するまでの時間に応じて加熱手段を異
なる態様で制御することを特徴とする請求項１または２
記載の加熱調理器。
【請求項９】制御手段は、湿度センサからの出力信号が加熱調理の初期に所定値に
達したときには、加熱手段を出力低下させ、湿度センサからの出力信号が加熱調理の後期に所定値に
達したときには、加熱手段を駆動停止または前記出力低
下時より低出力で駆動することを特徴とする請求項１ま
たは２記載の加熱調理器。
【請求項１０】制御手段は、湿度センサからの出力信号が所定値に達すると、重量セ
ンサからの出力信号に応じて加熱手段を異なる態様で制
御することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項１１】制御手段は、重量センサからの出力信号が所定値を上回るときには、
湿度センサからの出力信号が所定値に達することに伴
い、加熱手段を出力低下させ、重量センサからの出力信号が所定値以下であるときに
は、湿度センサからの出力信号が所定値に達することに
伴い、加熱手段を駆動停止または前記出力低下時より低
い出力で駆動させることを特徴とする請求項１記載の加
熱調理器。
【請求項１２】調理室内の温度を検出する温度センサ
を備え、制御手段は、前記温度センサからの出力信号が所定値以上であるとき
には、湿度センサからの出力信号に基づく加熱手段の駆
動停止および出力低下を行わないことを特徴とする請求
項１または２記載の加熱調理器。
【請求項１３】制御手段は、温度センサからの出力信号が所定値以上であるときに
は、設定された調理時間を短縮することを特徴とする請
求項１２記載の加熱調理器。
【請求項１４】制御手段は、湿度センサからの出力信号に基づいて調理室内の初期湿
度を検出し、初期湿度が所定値以上であるときには、湿度センサから
の出力信号に基づく加熱手段の駆動停止および出力低下
を行わないことを特徴とする請求項１または２記載の加
熱調理器。
【請求項１５】制御手段は、初期湿度が所定値以上であるときには、設定された調理
時間を短縮することを特徴とする請求項１４記載の加熱
調理器。