JPH10119326A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サーマルヘッド及びプラテンをフレームに組
み込んだ小型プリンタ装置の組み立て工程を簡略化す
る。 【解決手段】 フレーム１は左右の各面Ｌ，Ｒに沿って
形成された一対の側壁部と、下面Ｄに沿って形成され両
側壁部を互いに接続する基底部とを有している。互いに
対面する両側壁部の内側には夫々切り欠き１３を有する
軸受１１が一体的に形成されている。サーマルヘッド３
の両端には異形の支持軸１２が形成されている。フレー
ム１の上面Ｕにある開口から下面Ｄに向ってサーマルヘ
ッド３を落とし込んだ時、支持軸１２が切り欠き１３を
介して対応する軸受１１に対して着脱可能に係合する。
一旦係合した後サーマルヘッド３は両支持軸１２を中心
として軸受１１から着脱不能に回動し、プラテン２に対
して開閉する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレームに組み込
まれたプラテンとヘッドとを備え記録紙の印字を行なう
プリンタ装置に関する。より詳しくは、フレームに対す
る印字ヘッドの組み込み構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２を参照して従来のプリンタ装置の一
般的な構成を簡潔に説明する。（Ａ）に示すように、プ
リンタ装置はプラテン１０１とサーマルヘッド１０２と
を備えている。プラテン１０１は記録紙の幅方向に沿っ
た軸１０１ａを中心にして回転可能に保持されている。
具体的には、この軸１０１ａに対して輪列１０３を介し
てステッピングモータ１０４が接続している。ステッピ
ングモータ１０４の回転運動が輪列１０３により減速さ
れた後軸１０１ａに伝達され、プラテン１０１が紙送り
の為に適宜間欠的に矢印で示す方向に回転される。サー
マルヘッド１０２は記録紙を間にしてプラテン１０１に
対向配置されている。サーマルヘッド１０２は軸１０５
を中心として回動可能に保持されており、印字動作を行
なう時には、サーマルヘッド１０２の発熱体が記録紙に
圧接する。この状態で発熱体に通電を行なうと一ライン
分の文字が記録紙に印字される。一ライン分の印字が終
るとプラテン１０１が矢印の方向に回転し記録紙の紙送
りが行なわれる。

【０００３】（Ｂ）は、（Ａ）に示したプリンタ装置の
模式的な断面構造を表わしている。サーマルヘッド１０
２は記録紙１０６を間にしてプラテン１０１に対向配置
している。サーマルヘッド１０２はプラテン１０１の軸
１０１ａと平行な別の軸１０５を中心にして反時計方向
に回動した時、軸１０５より上方に位置する発熱体がプ
ラテン１０１に圧接する。この圧接力を付与する為にバ
ネ部材１０７がサーマルヘッド１０２とプリンタ装置の
フレーム１０８との間に介在している。一方、このバネ
部材１０７の付勢力に抗してサーマルヘッド１０２を時
計方向に回動すると、サーマルヘッド１０２の発熱体が
プラテン１０１から後退する。

【０００４】図３は、図２に示したプリンタ装置の具体
的な構成例を示す模式的な側断面図である。フレーム１
０８は上下左右の各面を有する略直方体形状となってい
る。図では、上面をＵで表わし、下面をＤで表わし、右
面をＲで表わしている。尚、左面Ｌは右面Ｒと反対側に
ある。プラテン１０１はフレーム１０８の左右両面Ｌ，
Ｒの間で回転可能に軸支されている。サーマルヘッド１
０２もフレーム１０８の左右両面Ｌ，Ｒの間で軸支さ
れ、且つプラテン１０１に対して開閉可能に回動する。
プラテン１０１とサーマルヘッド１０２との間でフレー
ム１０８の下面Ｄ側から供給された記録紙（図示せず）
に印字を行ない、フレーム１０８の上面Ｕ側に排出す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図３に示した従来構造
では、フレーム１０８の左右両面Ｌ，Ｒを貫通する支持
軸１０５によりサーマルヘッド１０２の両端部１０２ａ
（図では一端側のみが示されている）を支持している。
この為、サーマルヘッド１０２を組み込むには、先ず支
持軸１０５をフレーム１０８の右面Ｒ又は左面Ｌから挿
入し、その後支持軸１０５のスラスト方向の動きを規正
する部品を装着する必要があった。次いで、サーマルヘ
ッド１０２を例えば上面Ｕから組み込み、その両端部１
０２ａを支持軸１０５に係合する。このように、従来の
プリンタ装置ではサーマルヘッド１０２に関する組み立
て分解の方向性が二方向又は三方向であった。即ち、支
持軸１０５を装着し且つこれにサーマルヘッド１０２を
係合する為には、フレーム１０８の右面Ｒ及び／又は左
面Ｌと上面Ｕから作業を行なわなければならなかった。
又、部品交換等の為サーマルヘッド１０２を取り外す時
には、フレーム１０８から支持軸１０５をスラスト方向
に引き抜かなければならない。この為、近傍に減速用の
輪列等がある場合全て取り外す必要があった。

【０００６】図４は、プリンタ装置の組み立て性を改良
した従来例を示しており、実開平７−５７４５号公報に
開示されている。プリンタ本体のフレーム２０１はプラ
テン２０２を回動自在に軸支する。また、ヒートシンク
２０４がサーマルヘッド２０３に設けられている。押圧
部品２０５はフレーム２０１に保持されたサーマルヘッ
ド２０３をプラテン側に押圧する。サーマルヘッド２０
３のヒートシンク２０４の長手方向両端の下方に突片２
０６，２０６を形成し、各突片２０６，２０６にブッシ
ュ２０７，２０７を嵌め込む。ブッシュ２０７はその外
周の一側を切り落とした断面Ｄ形状とし、突片２０６に
圧入して取り付ける。フレーム２０１の両端下面側にブ
ッシュ２０７，２０７を嵌合する係止穴２０８，２０８
を形成する。係止穴２０８は下方に挿入溝２０８ａを有
すると共に、上方にブッシュ２０７の断面Ｄ形状が回転
できる直径を有する穴２０８ｂを有している。尚、挿入
溝２０８ａの幅は、サーマルヘッド２０３をフレーム２
０１に取り付ける際にブッシュ２０７が滑り込み、且つ
取り付けられたサーマルヘッド２０３をプラテン２０２
側に倒した時、ブッシュ２０７の脱落が阻止されるよう
に、ブッシュ２０７のＤ形状部の直径より小とする。穴
２０８ｂはサーマルヘッド２０３の印字面をプラテン２
０２の外周に密着させる為、ブッシュ２０７より僅かに
大として若干のガタを持たせ、過拘束となるのを避けて
いる。押圧部品２０５はその前方にフレーム２０１に取
り付けたサーマルヘッド２０３を押圧するバネ部材２０
９が取り付けられ、両端にストッパ部２１０及び後方の
ホルダ２１１にフレーム２０１の位置決め突起２１２に
嵌合される各穴２１３が形成されている。ここで、ヘッ
ドアップレバー２１４はサーマルヘッド２０３の印字側
への押圧を解除し、受け窓２１５に押圧部品２０５のス
トッパ部２１０が滑り込む構成となっている。

【０００７】図４に示したプリンタ装置を組み立てる際
には、フレーム２０１の下面側からサーマルヘッド２０
３のヒートシンク２０４を挿入し、更にブッシュ２０
７，２０７を各係止穴２０８，２０８の挿入溝２０８
ａ，２０８ａに入れ上面に向ってスライドし、ブッシュ
２０７，２０７の全体が穴２０８ｂ，２０８ｂに入り込
んだ状態で、サーマルヘッド２０３をプラテン２０２側
に倒す。これにより、サーマルヘッド２０３はブッシュ
２０７が係止穴２０８から脱落することなくフレーム２
０１に保持される。しかしながら、この従来例ではサー
マルヘッド２０３が下面側からフレームに組み込まれ
る。一般に、自動組み立てを行なう際等、部品の組み込
み方向は少いほど良く、更には下面側からの組み込みよ
り上面側からの組み込みの方が好ましい。にも係わら
ず、図４に示した従来例ではサーマルヘッド２０３を下
面側から組み込まねばならず、この為フレーム２０１の
反転工程等が追加となり、ハンドリングの複雑化を招く
という課題がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した従来の技術の課
題を解決する為、本発明は組み立て工程をより簡略化す
ることを目的とする。かかる目的を達成する為に以下の
手段を講じた。即ち、本発明にかかるプリンタ装置は基
本的な構成として、フレームとプラテンと印字ヘッドと
を有している。フレームは上下左右の各面を有しており
略直方体形状である。プラテンはフレームの左右両面の
間で回転可能に軸支されている。印字ヘッドは同じくフ
レームの左右両面の間で軸支され且つプラテンに対して
開閉可能に回動する。かかる構成により、プラテンと印
字ヘッドとの間に供給された記録紙に印字を行ないフレ
ームの上面側に排出する。特徴事項として、前記フレー
ムは、左右の各面に沿って形成された一対の側壁部と、
下面に沿って形成され両側壁部を互いに接続する基底部
とを有する。互いに対面する両側壁部の内側には夫々切
り欠きを有する軸受が一体的に形成されている。前記印
字ヘッドの両端には異形の支持軸が形成されている。か
かる構成では、フレームの上面にある開口から下面に向
って該印字ヘッドを落とし込んだ時、各支持軸が切り欠
きを介して対応する軸受に対して着脱可能に係合する。
一旦係合した後該印字ヘッドは両支持軸を中心として軸
受から着脱不能に回動し、該プラテンに対して開閉す
る。

【０００９】本発明によれば、フレームの側壁部内側に
はフレームと一体成形された軸受が設けられている。
又、サーマルヘッドの両端には支持軸を設けている。軸
受は切り欠きを有し、支持軸の断面は例えばＤカット形
状とする。サーマルヘッドはフレームの上面から落とし
込まれ、所定の角度の時のみフレームから脱着すること
ができる。これにより、サーマルヘッドの組み込み方向
を上面側にでき、従来に比べると組み立て工程を簡略化
することが可能になる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の最良
な実施形態を詳細に説明する。図１は本発明にかかるプ
リンタ装置の最良な実施形態を示す模式的な断面図であ
る。（Ａ）はプリンタ装置の完成状態を示し、（Ｂ）は
同じくプリンタ装置の組み立て／分解状態を表わしてい
る。（Ａ）に示すように、本プリンタ装置は基本的に、
フレーム１とプラテン２とサーマルヘッド３とを備えて
いる。尚、サーマルヘッド３に代え他の印字ヘッドを用
いることもできる。フレーム１は上面Ｕ、下面Ｄ、左面
Ｌ及び右面Ｒ（図示せず）を有する筐体構造となってい
る。プラテン２はフレーム１の左面Ｌ及び右面Ｒの間で
回転可能に軸支されている。同様に、サーマルヘッド３
もフレーム１の左面Ｌ及び右面Ｒの間で軸支され、且つ
プラテン２に対して開閉可能に回動する。かかる構造に
より、プラテン２とサーマルヘッド３との間にフレーム
１の下面Ｄから供給された記録紙（図示せず）に印字を
行ないフレーム１の上面Ｕ側に排出する。図では、フレ
ーム１の下面Ｄに形成された記録紙の供給口をＩＮ１で
表わし、フレーム１の上面Ｕ側に位置する排出口をＯＵ
Ｔで表わしている。ＩＮ１からＯＵＴに向う供給経路は
ストレートパスと呼ばれている。この場合、記録紙とサ
ーマルヘッド３に搭載された回路要素との接触を防止す
る為、保護シート４がプラテン２とサーマルヘッド３と
の間に介在している。尚、場合によっては記録紙はフレ
ーム１の後面に開口した別の供給口ＩＮ２から挿入さ
れ、上面Ｕ側の排出口ＯＵＴから取り出されることもあ
る。このＩＮ２からＯＵＴに向う供給経路はカールパス
と呼ばれている。サーマルヘッド３は金属板等からなる
支持体５にセラミック等からなる回路基板６を装着した
ものある。この回路基板６には発熱体やこれを駆動する
半導体素子が形成されている。サーマルヘッド３はプラ
テン２に対して板バネ部材７により押圧されている。押
圧力は加圧カム８により与えられる。更に、フレーム１
には紙送り用のステッピングモータ９が組み込まれてい
る。このステッピングモータは減速輪列（図示せず）を
介してプラテン２に接続しており、これを回転駆動す
る。プラテン２は回転に伴なってＩＮ１又はＩＮ２から
挿入された記録紙を紙送りする。尚、フレーム１に供給
される記録紙はペーパーセンサ１０によって検出され
る。図示の例では、ペーパーセンサ１０はＩＮ１側のス
トレートパスを監視している。

【００１１】フレーム１は左右の各面Ｌ，Ｒに沿って形
成された一対の側壁部を有すとともに、下面Ｄに沿って
形成され両側壁部を互いに接続する基底部を有してい
る。両側壁部の互いに対面する内側には夫々切り欠きを
有する軸受が一体的に形成されている。図では、左面Ｌ
側の側壁部の内側に形成された軸受１１のみが表わされ
ている。一方、サーマルヘッド３を構成する支持体５の
両端には異形の支持軸１２が形成されている。

【００１２】次に（Ｂ）を参照して、（Ａ）に示したプ
リンタ装置の組み立て／分解作業を説明する。フレーム
１の上面Ｕにある開口から下面Ｄに向ってサーマルヘッ
ド３を垂直に落とし込んだ時、各支持軸１２が切り欠き
１３を介して対応する軸受１１に対して着脱可能に係合
する。一旦係合した後、サーマルヘッド３は両支持軸１
２を中心として軸受１１から着脱不能に回動し、プラテ
ン２に対して開閉する（Ａ）。即ち、本実施形態では、
フレーム１の左右側壁部内側には、フレーム１と一体成
形された軸受１１が設けられている。例えば、フレーム
１と軸受１１はプラスチック材料の射出成形により一体
的に形成できる。一方、サーマルヘッド３を構成する支
持体５の両端５ａには支持軸１２が設けられている。図
では、支持軸１２は断面がＤカット形状の射出成形品か
らなり、支持体５の突出した端部５ａに圧入されてい
る。この支持軸１２は例えばポリアセタールの射出成形
品である。但し、本発明はこれに限られるものではな
く、支持軸１２はダイカスト成形等でサーマルヘッド３
の支持体５と一体に成形しても良い。フレーム１側の軸
受１１は上方に開いた切り欠き１３を有し、サーマルヘ
ッド３側の支持軸１２の断面はＤカット形状である。従
って、サーマルヘッド３は図示するように垂直状態に保
持された時のみフレーム１から脱着することができる。
フレーム１に上面Ｕから垂直方向に落とし込んだ後、一
定の角度を超えて回転させるだけで、フレーム１にサー
マルヘッド３を回動可能に支持することができる。組み
立て・分解の方向性を上面Ｕからの一方向のみにでき
る。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フレームの上面にある開口から下面に向って印字ヘッド
を落とし込んだ時、各支持軸が切り欠きを介して対応す
る軸受に対して着脱可能に係合する。一旦係合した後
は、印字ヘッドは両支持軸を中心として軸受から着脱不
能に回動しプラテンに対して開閉する。このような構成
により、印字ヘッドの組み立て・分解の方向性をフレー
ムの上面からの一方向のみにでき、プリンタ装置の組み
立て工程を簡略化することが可能になる。又、図３に示
した従来例と比べて部品点数を削減することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるプリンタ装置の完成品状態及び
組み立て状態を示す断面図である。

【図２】従来のプリンタ装置の一般的な構成を示す模式
図である。

【図３】従来のプリンタ装置の具体的な構成例を示す模
式的な断面図である。

【図４】従来のプリンタ装置の他の例を示す分解斜視図
である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ プラテン ３ サーマルヘッド ５ 支持体 １１ 軸受 １２ 支持軸 １３ 切り欠き

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下左右の各面を有するフレームと、該
   フレームの左右両面の間で回転可能に軸支されたプラテ
   ンと、同じく該フレームの左右両面の間で軸支され且つ
   該プラテンに対して開閉可能に回動する印字ヘッドとを
   備えており、該プラテンと該印字ヘッドとの間に供給さ
   れた記録紙に印字を行ない該フレームの上面側に排出す
   るプリンタ装置において、 前記フレームは、左右の各面に沿って形成された一対の
   側壁部と、下面に沿って形成され両側壁部を互いに接続
   する基底部とを有し、 互いに対面する両側壁部の内側には夫々切り欠きを有す
   る軸受が一体的に形成されており、 前記印字ヘッドの両端には異形の支持軸が形成されてお
   り、 該フレームの上面にある開口から下面に向って該印字ヘ
   ッドを落とし込んだ時各支持軸が切り欠きを介して対応
   する軸受に対して着脱可能に係合すると共に、一旦係合
   した後該印字ヘッドは両支持軸を中心として軸受から着
   脱不能に回動し該プラテンに対して開閉することを特徴
   とするプリンタ装置。