JPH10119277A - インクジェットヘッド、および、それが用いられるインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体の記録面に正確な直線を記録するこ
とができ、しかも、各インク分岐供給路におけるイナー
タンスおよび粘性抵抗の値を共通の所定の値近傍に設定
することにより記録面における画質をさらに向上させる
こと。 【解決手段】 駆動基板５４上に設けられる第１〜第８
のブロックにおけるヒータ５４ＡＬ〜５４ＨＬ、５４Ａ
Ｒ〜５４ＨＲにインクをそれぞれ導く隔壁部材５８の複
数のインク分岐供給路６４および６６におけるイナータ
ンスおよび粘性抵抗の値を共通の値となるようにインク
分岐供給路６４および６６の形態を設定したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体の記録面
に対してインクを吐出し記録画像を得るインクジェット
ヘッド、および、それが用いられるインクジェット記録
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数のインク吐出口からインクが記録デ
ータに基づき記録媒体の記録面に対して選択的に吐出さ
れてそのインクがその記録面に付着されて画像を形成す
るインクジェット記録装置が実用に供されている。この
ようなインクジェット記録装置においては、記録媒体の
記録面に対して対向して配され記録媒体の搬送方向に直
交する方向に走査されるキャリッジ部に選択的に搭載さ
れるインクジェットヘッドが備えられている。

【０００３】このようなインクジェットヘッドは、例え
ば、インクを貯留するインクタンクからのインクを導出
するインク供給開口部を有するインク共通供給路と、イ
ンク共通供給路のインク供給開口部からのインクが個別
的に供給され、駆動制御パルス信号に基づいてそのイン
クを加熱する複数のインク加熱部が配列形成される駆動
基板と、インク共通供給路のインク供給開口部からのイ
ンクを各インク加熱部にそれぞれ導くインク分岐供給路
と、各インク分岐供給路により導かれたインクが各イン
ク加熱部により加熱されて記録媒体に向けて吐出される
吐出口がそれぞれ設けられるインク吐出口形成面部とを
含んで構成されている。

【０００４】インクジェットヘッドの吐出性能は、
（１）式で体積速度Ｘを独立変数として表される運動方
程式におけるイナータンスＡ、粘性抵抗Ｂに影響される
ことは知られている。なお、（１）式は、各インク分岐
供給路を通じて流れるインクについて成立するものであ
る。

【０００５】

【数１】

【０００６】但し、Ｓ（ｘ）は、インク分岐供給路にお
ける断面積、Ｇ（ｘ）は形状係数、Ｐ（ｔ）は、インク
分岐供給路における両端部間の圧力差、Ｃは、インクの
表面張力、もしくは、インクの弾性係数に比例する係
数、Ｌはインク分岐供給路におけるインク供給開口端部
からインク吐出口までの距離、ηは、インクの粘性率、
ρは、インクの密度をあらわす。

【０００７】インク吐出の際、インクにおけるメニスカ
スの後退性能、および、リフィル性能は、粘性抵抗Ｂに
支配されるので粘性抵抗Ｂが、例えば、比較的大きい値
となる場合、インク供給開口端部からインク吐出口まで
の供給が遅くなり、駆動制御パルス信号の周波数を十分
に上げられないこととなる。

【０００８】一方、インク吐出速度、および、インク吐
出体積は、インク吐出が数μｓｅｃという比較的短期間
に行われるのでイナータンスＡに支配される。イナータ
ンスＡは、換言すれば、インクの動き易さを表し、イナ
ータンスＡが比較的小であるとき、即ち、吐出方向とは
反対方向へ動き易いとき、吐出方向へのインクの移動量
が減少し吐出速度が小となる。また、イナータンスＡが
比較的大であるとき、即ち、吐出方向とは反対方向へ動
き難いとき、吐出方向へのインクの移動量が増大し吐出
速度が大となる従って、イナータンスＡ、粘性抵抗Ｂを
所定の値に維持することによってインク分岐供給路にお
けるインクの体積速度がそれに応じて変化し、その結
果、インク吐出速度、インク吐出体積が所望される値と
なる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】インクジェット記録装
置においては、電源容量の問題から記録動作時、複数の
インク加熱部を複数のブロック単位に分割し、各ブロッ
ク単位ごとに駆動させることが行われている。また、記
録媒体の記録面に正確な直線を記録できるようにするた
めに各ブロック単位ごとの時間差を補正すべくインク吐
出口の位置を各ブロック単位ごとに異ならせている。

【００１０】しかし、このようにインク吐出口の位置が
各ブロック単位ごとに異なる場合、各インク分岐供給路
におけるイナータンスＡ、および、粘性抵抗Ｂの値がそ
れぞれ異なり、各インク吐出口ごとにリフィル時間、イ
ンク吐出速度などがばらつくこととなる。その結果、画
質の低下、例えば、インクの着弾ずれ、インクのドット
径のばらつきに繋がることとなる。このような場合、特
開昭５５−６７４７８号公報にも示されるように、各イ
ンク分岐供給路における粘性抵抗Ｂのみのばらつきを少
なくすることは提案されているが、上述したようにイナ
ータンスＡのばらつきを少なくしないと各インク吐出口
におけるインク吐出状態（インク吐出体積、インク吐出
速度など）を所望される状態にばらつくことなく維持す
ることができないこととなる。

【００１１】以上の問題点を考慮して、本発明は、記録
媒体の記録面に対してインクを吐出し記録画像を得るイ
ンクジェットヘッド、および、それが用いられるインク
ジェット記録装置であって、記録媒体の記録面に正確な
直線を記録することができ、しかも、各インク分岐供給
路におけるイナータンスおよび粘性抵抗の値を共通の所
定の値近傍に設定することができるインクジェットヘッ
ド、および、それが用いられるインクジェット記録装置
を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るインクジェットヘッドは、インク貯
留部からのインクが供給される開口部を通じて供給され
るインクを導出する複数のインク分岐供給路と、複数の
インク分岐供給路ごとにそれぞれ設けられ該インク分岐
供給路により導かれるインクを加熱するインク加熱部を
有する駆動基板部と、駆動基板部におけるインク加熱部
により加熱されたインクを吐出する吐出口をインク加熱
部に対応して設けられるインク吐出口形成面部とを備
え、複数のインク分岐供給路において各インク分岐供給
路における開口部から吐出口に至るまでのイナータン
ス、および、流体抵抗が互いに等しい値とされる。

【００１３】本発明に係るインクジェット記録装置は、
記録媒体の記録面に対向配置され請求項１に係る上述の
インクジェットヘッドが選択的に装着される被装着部を
有する記録部と、記録部を記録媒体の記録面に対して移
動させる移動駆動部と、記録部におけるインクジェット
ヘッドに記録動作を行わせる記録動作制御部とを備えて
構成される。

【００１４】

【発明の実施の形態】図９は、本発明に係るインクジェ
ット記録装置の一例を概略的に示す。

【００１５】図９に示される装置は、その両端部がケー
シング１０の側壁部に支持されキャリッジ部１６を案内
するガイドシャフト部材１２と、ガイドシャフト１２部
材に沿って略平行にその両端部がケーシング１０の側壁
部に支持されキャリッジ部１６を図９の矢印Ｃａおよび
Ｃｂの示す走査方向に沿って往復移動させるリードスク
リュー部材１４と、ガイドシャフト部材１２に摺動可能
に支持され、かつ、リードスクリュー部材１４にはめ合
わされてインクジェットヘッド１８が選択的に装着され
る記録部としてのキャリッジ部１６と、リードスクリュ
ー部材１４に対して略平行に配され記録媒体としての用
紙２２をキャリッジ部１６の走査方向に対して直交する
副走査方向に搬送するプラテンローラユニット２４と、
プラテンローラユニット２４の一端に連結されプラテン
ローラユニット２４を回転駆動させる駆動モータ２６
と、減速機構部ＲＧを介してリードスクリュー部材１４
を回転駆動する駆動モータ３０とを主要な構成要素とし
て含んで構成されている。

【００１６】プラテンローラユニット２４は、用紙２２
を狭持し搬送する一対のローラからなり、その一方のロ
ーラが駆動モータ２６に連結されている。プラテンロー
ラユニット２４とキャリッジ部１６との間には、用紙２
２の記録面２２ａをプラテンローラユニット２４側に押
圧する押圧板２０が設けられている。これにより、駆動
モータ２６が後述する制御ユニットからの駆動制御信号
に基づいて駆動制御されるとき、用紙２２が矢印Ｈの示
す方向に送られることとなる。

【００１７】リードスクリュー部材１４は、キャリッジ
部１６の係合孔１６ａに設けられる係合ピンに係合され
る螺旋状の溝１４ａを有している。リードスクリュー部
材１４の一端には、減速機構部ＲＧにおけるギア３４が
設けられている。減速機構部ＲＧは、リードスクリュー
部材１４の一端に固定されるギア３４と、ギア３４に噛
み合わされギア３４よりも大なるモジュールを有するギ
ア３２と、ギア３２に噛み合わされ駆動モータ３０の出
力軸に連結されるギア４２とを含んで構成されている。
これにより、駆動モータ３０が後述する制御ユニットか
らの駆動制御信号に基づき駆動制御されるとき、リード
スクリュー部材１４が減速機構部ＲＧを介して順方向も
しくは逆方向に回動され、キャリッジ部１６が走査方向
に沿って往復移動せしめられることとなる。

【００１８】駆動モータ３０および減速機構部ＲＧの周
辺部には、キャリッジ部１６が所定のホームポジション
（初期位置）にあるとき、キャリッジ部１６に装着され
たインクジェッドヘッド１８の複数のインク吐出口に対
して対向配置されインクジェッドヘッド１８の吸引回復
処理を行う回復処理装置３８が設けられている。また、
回復処理装置３８とプラテンローラユニット２４との間
には、キャリッジ部１６に装着されたインクジェッドヘ
ッド１８が移動されるとき、インクジェッドヘッド１８
のインク吐出口形成面の汚れを拭うクリーニングブレー
ド３６と、クリーニングブレード３６を支持するととも
にインクジェッドヘッド１８の移動のタイミングに応じ
てクリーニングブレード３６をインクジェッドヘッド１
８のインク吐出口形成面に向けて移動させる支持可動部
材２８とが設けられている。支持可動部材２８は、駆動
モータ３０に連動される駆動部によって移動される。

【００１９】リードスクリュー部材１４とガイドシャフ
ト部材１２との間における所定のホームポジションに
は、キャリッジ部１６の底部に設けられるレバー部材１
６ａがホームポジションの位置にあることを検出するホ
ームポジション検出部４４が配設されている。ホームポ
ジション検出部４４は、例えば、フォトカプラとされ、
検出出力信号を制御ユニットに送出する。

【００２０】キャリッジ部１６は、駆動モータ３０が作
動状態とされるとき、その嵌合孔１６ｂに嵌合されるガ
イドシャフト部材１２と、その係合孔１６ａに係合され
るリードスクリュー部材１４とにより摺動可能に支持さ
れるもとで、所定の移動量分、往復移動せしめられるこ
ととなる。

【００２１】キャリッジ部１６に装着されるインクジェ
ットヘッド１８は、例えば、バブルジェット式とされ、
図４に示されるように、インクが吸収されて貯留される
インク含浸部材４６と、インク含浸部材４６を収容する
収容室を有するケーシング部材４８と、インク含浸部材
４６がケーシング部材４８の収容室に収容されるとき、
ケーシング部材４８の開口端部に係合されて収容室を塞
ぐカバー部材５０と、ケーシング部材４８においてイン
ク含浸部材４６からのインクを導き出すインク導出口４
８ａが設けられる端面に配されインク吐出口形成面部を
有するヘッドチップ部材５２と、インクジェット記録装
置における制御ユニットに電気的に接続される電極を有
し後述するヘッドチップ部材５２におけるインク加熱部
としてのヒータに制御ユニットからの駆動制御パルス信
号を供給するプリント配線基板５４とを含んで構成され
ている。

【００２２】本発明に係るインクジェットヘッドの第１
の実施例におけるヘッドチップ部材５２は、図５に一部
が拡大されて示されるように、サイドシュータ型とさ
れ、インク供給開口部５４ａを有しケーシング部材４８
においてインク導出口４８ａが設けられる表面部分に固
着される駆動基板５４と、駆動基板５４におけるヒータ
５４ＡＬ、５４ＡＲ〜５４ＨＬ、５４ＨＲが設けられる
面上に配され後述する各インク分岐供給路を形成する隔
壁部材５８と、隔壁部材５８上に配され駆動基板５４の
各ヒータ５４ＡＬ、５４ＡＲ〜５４ＨＬ、５４ＨＲに対
向した位置にそれぞれインク吐出口を有するオリフィス
プレート６０とを含んで構成されている。

【００２３】駆動基板５４の略中央部分には、図２に示
されるように、インク導出口４８ａに連通するインク供
給開口部５４ａが設けられている。また、駆動基板５４
におけるインク供給開口部５４ａの周縁部には、ヒータ
５４ＡＬ、５４ＡＲ〜５４ＨＬ、５４ＨＲが配列形成さ
れている。各ヒータ５４ＡＬ、５４ＡＲ〜５４ＨＬ、５
４ＨＲは、８個ごとに８ブロックに区分されている。

【００２４】第１のブロックは、さらに、図２において
左側部分における４個のヒータ５４ＡＬを含んでなるサ
ブブロック１Ｌと、図２において右側部分における４個
のヒータ５４ＡＲを含んでなるサブブロック１Ｒとから
構成されている。第２のブロックは、同様に、４個のヒ
ータ５４ＢＬを含んでなるサブブロック２Ｌと、４個の
ヒータ５４ＢＬを含んでなるサブブロック２Ｒとから構
成されている。第３のブロックは、４個のヒータ５４Ｃ
Ｌを含んでなるサブブロック３Ｌと、４個のヒータ５４
ＣＲを含んでなるサブブロック３Ｒとから構成されてい
る。第４のブロックは、４個のヒータ５４ＤＬを含んで
なるサブブロック４Ｌと、４個のヒータ５４ＤＲを含ん
でなるサブブロック４Ｒとから構成されている。

【００２５】第５のブロックは、４個のヒータ５４ＥＬ
を含んでなるサブブロック５Ｌと、４個のヒータ５４Ｅ
Ｒを含んでなるサブブロック５Ｒとから構成されてい
る。第６のブロックは、４個のヒータ５４ＦＬを含んで
なるサブブロック６Ｌと、４個のヒータ５４ＦＲを含ん
でなるサブブロック６Ｒとから構成されている。第７の
ブロックは、４個のヒータ５４ＧＬを含んでなるサブブ
ロック７Ｌと、４個のヒータ５４ＧＲを含んでなるサブ
ブロック７Ｒとから構成されている。第８のブロック
は、４個のヒータ５４ＧＬを含んでなるサブブロック８
Ｌと、４個のヒータ５４ＧＲを含んでなるサブブロック
８Ｒとから構成されている。

【００２６】各サブブロックにおいてインク供給開口部
５４ａを挟んで対向配置される各ヒータの位置は、キャ
リッジ部１６の走査方向をあらわす矢印Ｃａの示す方向
に直交する方向の同一の仮想直線上とされ、例えば、サ
ブブロック１Ｌのヒータ５４ＡＬの位置とサブブロック
１Ｒのヒータ５４ＡＲの位置とは図２に示されるよう
に、互いに所定の距離だけ矢印Ｃａの示す方向に直交す
る方向に偏位している。なお、この構成は他のサブブロ
ックにおいても同様である。これは、各ブロックごとの
分割記録動作時における着弾ずれを回避するためであ
る。

【００２７】また、サブブロック１Ｌ〜８Ｌにおいて
は、図２に示されるように、キャリッジ部１６の走査方
向をあらわす矢印Ｃａの示す方向側において順次、サブ
ブロック８Ｌの位置が最もインク供給開口部５４ａに近
接した位置になるように配列されている。一方、サブブ
ロック１Ｒ〜８Ｒにおいては、キャリッジ部１６の走査
方向をあらわす矢印Ｃａの示す方向側において順次、サ
ブブロック１Ｒの位置が最もインク供給開口部５４ａに
近接した位置になるように配列されている。

【００２８】即ち、各第１〜第８のブロックにおけるヒ
ータ５４ＡＬ、５４ＡＲ〜５４ＨＬ、５４ＨＲの端部か
らインク供給開口部５４ａの周縁部までの図５に示され
る距離Ｌａは、図６に示されるように、サブブロック１
Ｌからサブブロック８Ｌに向かうにつれて、あるいは、
サブブロック８Ｒからサブブロック１Ｒに向かうにつれ
て、短く設定されている。サブブロック１Ｌの距離Ｌａ
とサブブロック８Ｌの距離Ｌａとの差は例えば、７０．
６μｍである。

【００２９】このように各ブロックが構成される駆動基
板５４においては、先ず、第１のブロックにおけるすべ
てのヒータ５４ＡＬ、５４ＡＲが同時に駆動され、続い
て、２０．８μｓ遅れて第２のブロックにおけるヒータ
５４ＢＬ、５４ＢＲが駆動され、順次、第３のブロック
から第８のブロックまで２０．８μｓ間隔で例えば、６
ｋＨｚの駆動周波数を有する駆動制御信号に基づき駆動
される。

【００３０】隔壁部材５８は、図１に示されるように、
インク供給開口部５４ａに連通する複数のインク分岐供
給路が各ヒータに対応して設けられている。

【００３１】図１においては、サブブロック１Ｌにおけ
るヒータ５４ＡＬ、および、隣接するサブブロック８Ｌ
におけるヒータ５４ＨＬにそれぞれ対応したインク分岐
供給路を示す。なお、サブブロック２Ｌ、２Ｒ〜７Ｌ、
７Ｒにおけるインク分岐供給路の構造はサブブロック８
Ｌにおけるインク分岐供給路の構造と相似形なのでその
重複説明を省略する。

【００３２】インク分岐供給路の形状は２種類あり、サ
ブブロック１Ｌにおけるヒータ５４ＡＬに対応したイン
ク分岐供給路６４の形状と、サブブロック２Ｌ〜８Ｌに
おけるヒータ５４ＢＬ〜５４ＨＬに対応したインク分岐
供給路６６の形状とがある。

【００３３】インク分岐供給路６４は、一方の端部に開
口端部を有し互いに平行に対向する壁部から形成される
平行通路部からなる。また、インク分岐供給路６４の他
方の端部は、ヒータ５４ＡＬの周囲を取り囲む壁部によ
り形成されるヒータ収容部６４ａに連なっている。平行
通路部の幅は、例えば、５０．０μｍであり、平行通路
部における駆動基板５４の表面からオリフィスプレート
６０の裏面までの高さは、例えば、８μｍである。

【００３４】インク分岐供給路６６は、一方の端部に開
口端部を有し互いに平行に対向する壁部から形成される
平行通路部６６Ｃと平行通路部の幅に比して狭い幅を有
する縮流部６６Ｄとからなる。縮流部６６Ｄは、ヒータ
５４Ｈの周囲を取り囲む壁部により形成されるヒータ収
容部６６ａに連通している。

【００３５】縮流部６６Ｄは、平行通路部６６Ｃの他方
の端部から相互に内側に突出する突起部６６Ａおよび６
６Ｂに挟まれて形成されている。縮流部６６Ｄの通路長
Ｌｎａ、および、通路幅Ｌｎｂは、それぞれ、図６に示
されるように、設定されている。これにより、上述した
（１）式に基づいて算出される各第１〜第８のブロック
のインク分岐供給路における粘性抵抗Ｂの比率は、１０
００：１００２：１００３：１００２：９９７：９９
８：９９９：９９８となる。また、上述した（１）式に
基づいて算出される各第１〜第８のブロックのインク分
岐供給路におけるイナータンスＡの値は、各ブロックご
とに所定の値近傍となる。

【００３６】オリフィスプレート６０には、図３、およ
び、図５に示されるように、各ヒータ５４ＡＬ〜５４Ｈ
Ｌ、５４ＡＲ〜５４ＨＲに対向する位置にインク吐出口
６０Ａ〜６０Ｈが設けられている。

【００３７】さらに、本発明に係るインクジェット記録
装置には、インクジェッドヘッド１８の記録動作を制御
するとともにキャリッジ部１６の移動、および、用紙２
２の搬送の動作を制御する制御ユニットが設けられてい
る。

【００３８】制御ユニットには、用紙２２の記録面２２
ａに記録されるべき記録データに基づいて例えば、二値
化処理を含む所定の画像処理を行う画像処理部からのデ
ータが供給される。

【００３９】制御ユニットはそのデータに基づいてイン
クジェッドヘッド１８の各第１〜第８のブロックにおけ
るヒータを所定のタイミングで順次駆動させるべく、駆
動制御パルス信号を形成し、それをインクジェッドヘッ
ド１８に供給する。これにより、図５に示されるように
インク供給開口部５４ａ、および、インク分岐供給路６
４、６６を通じて各ヒータにインク５６が供給されるも
とでインクが加熱されて膜沸騰現象によって所定のタイ
ミングでそのインクが各インク吐出口６０Ａ〜６０Ｈか
ら吐出されることとなる。

【００４０】その際、各第１〜第８のブロックおける各
ヒータに対応するインク吐出口６０Ａ〜６０Ｈからのイ
ンクの吐出速度（ｍ／ｓ）、および、１回の吐出あたり
の吐出量（ｐｌ）は、図７に示されるように、それぞ
れ、２０．０、および、１０．７となる同一の結果が得
られ、また、リフィル周波数（ｋＨｚ）については、
７．３となる同一の結果が得られた。従って、各インク
分岐供給路において、吐出方向に沿ったインクの移動量
が同一の値となる。その結果、記録面における画質がさ
らに向上されることとなる。

【００４１】図８は、比較例におけるインクの吐出速度
（ｍ／ｓ）、および、１回の吐出あたりの吐出量（ｐ
ｌ）、および、リフィル周波数（ｋＨｚ）を示す。

【００４２】この比較例においては、上述の第４のブロ
ックにおいて設定された縮流部６６Ｄの通路長Ｌｎａ、
および、通路幅Ｌｎｂの値と同一の値に設定された縮流
部６６Ｄの通路長Ｌｎａ、および、通路幅Ｌｎｂを有す
るインク分岐供給路が第１〜第８のブロックにそれぞれ
備えられたものである。その際、第１〜第８のブロック
における粘性抵抗Ｂの比率は、４６：４３：３９：３
６：３２：２８：２５：２１となる。また、第１〜第８
のブロックにおけるイナータンスＡの比率は、３３：３
０：２８：２５：２２：２０：１７：１５となる。

【００４３】この比較例においては、図８に示されるよ
うに、インクの吐出速度（ｍ／ｓ）、および、１回の吐
出あたりの吐出量（ｐｌ）、および、リフィル周波数
（ｋＨｚ）の値がそれぞれ各第１〜第８のブロックにお
いてばらつく結果が得られた。従って、本発明に係る第
１の実施例により得られた結果と比較例により得られた
結果とを比較した場合、図７および図８から明らかなよ
うに、本発明に係る第１の実施例は、インク吐出量、イ
ンク吐出速度、リフィル周波数がばらつきが著しく極小
となる。

【００４４】図１０は、本発明に係るインクジェットヘ
ッドの第２の実施例の要部を示す。図１０に示される例
においては、図５に示される例では駆動基板５４とオリ
フィスプレート６０との間に、ブロック単位に分割され
た各ヒータにインクを導くインク分岐供給路６４および
６６を有する隔壁部材５８が設けられているが、その代
わりに、隔壁部材が設けられることなく、各ヒータにイ
ンクを導くインク分岐供給路７２および７４が駆動基板
５４に対向する裏面側に一体に設けられるオリフィスプ
レート７０が駆動基板５４上に固定されるものである。
なお、図５に示される例において同一とされる構成部品
については同一の符号を付して示し、その重複説明を省
略する。

【００４５】オリフィスプレート７０は、成形樹脂材
料、例えば、ポリサルフォンで板状に作られ、駆動基板
５４における第１〜第８のブロックのヒータ５４ＡＬ〜
５４ＨＬ、５４ＡＲ〜５４ＨＲにそれぞれ対向するイン
ク吐出口７０Ａ〜７０Ｈを有し、各ヒータにインク供給
開口部５４ａからのインクを導くインク分岐供給路７２
および７４が形成されている。

【００４６】インク吐出口７０Ａ〜７０Ｈの開口面積
は、例えば、仕様として設定される吐出量、ヒータの寸
法、インク分岐供給路７２および７４の高さに基づいて
設定され、上述の実施例のインク吐出口６０Ａ〜６０Ｈ
の開口面積よりも大なる値とされる。

【００４７】サブブロック１Ｌにおけるヒータ５４Ａ
Ｌ、および、サブブロック８Ｒにおける５４ＨＲにそれ
ぞれインクを導くインク分岐供給路７４は、上述のイン
ク分岐供給路６４と同様に、一方の端部に開口端部を有
し互いに平行に対向する壁部から形成される平行通路部
からなる。また、インク分岐供給路７４の他方の端部
は、ヒータ５４ＡＬの周囲を取り囲む壁部により形成さ
れるヒータ収容部７４ａに連なっている。平行通路部の
幅は、例えば、５０．０μｍであり、平行通路部におけ
る駆動基板５４の表面からオリフィスプレート７０にお
けるインク吐出口が開口する裏面までの高さは、例え
ば、８μｍである。また、ヒータ５４Ａの端部からイン
ク供給開口部５４ａの周縁部までの距離Ｌｄは、１００
μｍである。

【００４８】サブブロックにおける各ヒータ５４ＢＬ〜
５４ＨＬ、ヒータ５４ＡＲ〜５４ＧＲにそれぞれインク
を導くインク分岐供給路７２は、一方の端部に開口端部
を有し互いに平行に対向する壁部から形成される平行通
路部からなる。また、インク分岐供給路７２の他方の端
部は、ヒータ５４ＢＬ〜５４ＨＬ、ヒータ５４ＡＲ〜５
４ＧＲの周囲を取り囲む壁部により形成されるヒータ収
容部７２ａに連なっている。

【００４９】平行通路部の途中には、駆動基板５４の表
面に向けて突出する突起部７０ｂがその通路部の幅方向
に伸びて設けられている。これにより、突起部７０ｂの
先端と駆動基板５４の表面との間に縮流部７６が形成さ
れることとなる。図１０に示されるように、各インク分
岐供給路７２の突起部７０ｂの走査方向に沿った長さＬ
ｎｃ、および、高さＬｎｈは、図１１に示されるように
設定されている。これにより、各インク分岐供給路７２
および７４におけるヒータの端部からインク供給開口部
５４ａの周縁部までのイナータンスおよび粘性抵抗の値
が均等となる。

【００５０】かかる構成のもとで、上述の例と同様に駆
動基板５４における各ヒータ５４ＡＬ〜５４ＨＬ、５４
ＡＲ〜５４ＨＲにブロック単位で順次、駆動制御パルス
信号が供給される。かかる場合においても、上述の例と
同様な作用効果が得られることとなる。

【００５１】図１２および図１３は、本発明に係るイン
クジェットヘッドの第３の実施例の要部を示す。

【００５２】図１２および図１３に示される例において
は、図２に示される例では、駆動基板５４上に配される
ヒータが８個の第１〜第８のブロックに分割されブロッ
ク単位ごとにヒータが駆動されるが、その代わりに、イ
ンク供給開口部８０ａを有する駆動基板８０上に配され
るヒータが６個の第１〜第６のブロックに分割されブロ
ック単位ごとにヒータが駆動されるものである。

【００５３】また、駆動基板８０上に設けられる第１の
ブロックのヒータ８０Ａは、図１２に示す矢印Ｃａの示
す走査方向に直交する方向に伸びる仮想直線上に４個、
所定の間隔をもって設けられている。第２のブロックの
ヒータ８０Ｂ、第３のブロックのヒータ８０Ｃ、第３の
ブロックのヒータ８０Ｄ、第４のブロックのヒータ８０
Ｅ、第５のブロックのヒータ８０Ｆ、および、第６のブ
ロックのヒータ８０Ｇは、それぞれ、同様に、図１２に
示す矢印Ｃａの示す走査方向に直交する方向に伸びる仮
想直線上に４個、所定の間隔をもって設けられている。

【００５４】駆動基板８０に配される各ヒータ８０Ａ〜
８０Ｇの大きさは、例えば、２６（μｍ）角とされてい
る。駆動基板８０におけるインク供給開口部８０ａの周
縁部から第１〜第６のブロックにおけるヒータ８０Ａ〜
８０Ｆの端部までの距離Ｌｆは、図１４に示されるよう
に、設定されている。また、駆動基板８０におけるイン
ク供給開口部８０ａの周縁部と第１〜第５のブロックに
おけるヒータ８０Ａ〜８０Ｅの端部近傍との間には、比
較的浅い溝８０ｎａ〜８０ｎｅが各ヒータ８０Ａ〜８０
Ｅに対応して形成されている。溝８０ｎａ〜８０ｎｅの
深さＤｎは、それぞれ、図１４に示されるように、設定
されている。溝８０ｎａ〜８０ｎｅは、図１２に点線で
示される位置、即ち、ヒータ８０Ａ〜８０Ｅの端部から
２（μｍ）直前の位置までエッチングにより形成されて
いる。

【００５５】駆動基板８０上には、インク供給開口部８
０ａに連通する複数のインク分岐供給路８６を有する隔
壁部材８２が固定されている。隔壁部材８２は、例え
ば、感光性樹脂で作られ、厚さ２１（μｍ）を有する薄
膜状に形成されている。各インク分岐供給路８６は、一
端部がインク供給開口部８０ａに連通する開口端部を有
し、互いに平行な壁面部により形成される平行通路部と
される。その平行通路部は、図１４に示されるように設
定される幅Ｗｎを有し、各ヒータ８０Ａ〜８０Ｅを取り
囲む収容部８２ａの壁面に連なっている。さらに、駆動
基板８０における溝８０ｎａ〜８０ｎｅの底部から隔壁
部材８２の上面までの高さＤｈは、図１４に示されるよ
うに設定されている。

【００５６】さらに、隔壁部材８２の上面には、オリフ
ィスプレート８４が設けられている。オリフィスプレー
ト８４には、駆動基板８０における各ヒータ８０Ａ〜８
０Ｅに対向する位置にそれぞれインク吐出口８４Ａ〜８
４Ｆが形成されている。オリフィスプレート８４は、例
えば、厚さ８（μｍ）を有する薄膜状に形成されてい
る。インク吐出口８４Ａ〜８４Ｆは、直径２８（μｍ）
を有する透孔とされる。

【００５７】これにより、各インク分岐供給路８６にお
けるインク供給開口部８０ａの周縁部から第１〜第６の
ブロックにおけるヒータ８０Ａ〜８０Ｆの端部までのイ
ナータンス、および、粘性抵抗が互いに等しい値とな
る。

【００５８】従って、上述の例と同様にオリフィスプレ
ート８４のインク吐出口８４Ａ〜８４Ｆから吐出される
各インクのインク吐出速度およびインク吐出量のばらつ
きが著しく低減されることとなる。その結果、記録媒体
の記録面に良好な画像が得られることとなる。

【００５９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るインクジェットヘッドによれば、複数のインク分
岐供給路において各インク分岐供給路における開口部か
ら吐出口に至るまでのイナータンス、および、流体抵抗
が互いに等しい値とされるので吐出口から吐出されるイ
ンクのインク吐出速度およびインク吐出量のばらつきを
低減できる。また、複数のブロックのうち少なくとも一
つのブロックにおけるインク分岐供給路における開口部
から吐出口に至るまでの長さが、複数のブロック相互間
の駆動開始時間差を補正すべく他のブロックのインク分
岐供給路における開口部から吐出口に至るまでの長さと
異なるので電源容量が省力化されるもとで正確な直線を
記録媒体の記録面に記録できることとなる。

【００６０】本発明に係るインクジェット記録装置によ
れば、記録媒体の記録面に対向配置され上述のインクジ
ェットヘッドが選択的に装着される被装着部を有する記
録部が設けられるのでインク吐出状態（インク吐出体
積、インク吐出速度など）を所望される状態にばらつく
ことなく維持することができ記録媒体における記録面に
記録される画像の画質をさらに向上させることができる
という利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットヘッドの第１実施
例の要部を示す分解斜視図である。

【図２】本発明に係るインクジェットヘッドの一例に用
いられる駆動基板を示す平面図である。

【図３】本発明に係るインクジェットヘッドの一例に用
いられるオリフィスプレートを示す平面図である。

【図４】本発明に係るインクジェットヘッドの一例の構
成を示す分解斜視図である。

【図５】図３におけるＶ−Ｖ線に沿った断面を示す断面
図である。

【図６】本発明に係るインクジェットヘッドの第１実施
例の要部の寸法特性をあらわす図である。

【図７】本発明に係るインクジェットヘッドの第１実施
例の動作説明に供される図である。

【図８】従来のインクジェットヘッドの動作説明に供さ
れる図である。

【図９】本発明に係るインクジェット記録装置の一例の
構成を示す斜視図である。

【図１０】本発明に係るインクジェットヘッドの第２実
施例の要部を示す断面図である。

【図１１】本発明に係るインクジェットヘッドの第２実
施例の要部の寸法特性をあらわす図である。

【図１２】本発明に係るインクジェットヘッドの第３実
施例の要部を示す断面図である。

【図１３】図１２に示される例における断面を示す断面
図である。

【図１４】本発明に係るインクジェットヘッドの第３実
施例の要部の寸法特性をあらわす図である。

【符号の説明】

１６ キャリッジ部 １８ インクジェットヘッド ２２ 用紙 ５４、８０ 駆動基板 ５４ＡＬ〜５４ＨＬ、５４ＡＲ〜５４ＨＲ、８０Ａ〜８
０Ｆ ヒータ ５４ａ インク供給開口部 ５８ 隔壁部材 ６０、８４ オリフィスプレート ６０Ａ〜６０Ｈ、８４Ａ〜８４Ｈ、インク吐出口 ６４、６６、７２、７４ インク分岐供給路 ６６Ｄ 縮流部 ７６ 縮流部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク貯留部からのインクが供給される
   開口部を通じて供給される該インクを導出する複数のイ
   ンク分岐供給路と、 前記複数のインク分岐供給路ごとにそれぞれ設けられ該
   インク分岐供給路により導かれるインクを加熱するイン
   ク加熱部を有する駆動基板部と、 前記駆動基板部におけるインク加熱部により加熱された
   インクを吐出する吐出口を該インク加熱部に対応して設
   けられるインク吐出口形成面部とを備え、 前記複数のインク分岐供給路において各インク分岐供給
   路における前記開口部から前記吐出口に至るまでのイナ
   ータンス、および、流体抵抗が互いに等しい値とされる
   ことを特徴とするインクジェットヘッド。
2. 【請求項２】 前記インク吐出口形成面部における吐出
   口に対応して配される前記駆動基板におけるインク加熱
   部が、該インク加熱部に対応する前記インク分岐供給路
   の長さに応じて複数のブロックに区分され、該インク加
   熱部が該ブロック単位ごとに順次駆動されることを特徴
   とする請求項１記載のインクジェットヘッド。
3. 【請求項３】 前記複数のブロックのうち少なくとも一
   つのブロックにおけるインク分岐供給路における前記開
   口部から前記吐出口に至るまでの長さが、該複数のブロ
   ック相互間の駆動開始時間差を補正すべく他のブロック
   のインク分岐供給路における前記開口部から前記吐出口
   に至るまでの長さと異なることを特徴とする請求項２記
   載のインクジェットヘッド。
4. 【請求項４】 前記複数のブロックのうち少なくとも一
   つのブロックのインク分岐供給路に縮流部が設けられる
   ことを特徴とする請求項２記載のインクジェットヘッ
   ド。
5. 【請求項５】 前記複数のブロックにおける各ブロック
   のインク分岐供給路の幅および深さがそれぞれ異なるこ
   とを特徴とする請求項２記載のインクジェットヘッド。
6. 【請求項６】 前記インク吐出口形成面部における吐出
   口が前記インク加熱部に対向して設けられることを特徴
   とする請求項１記載のインクジェットヘッド。
7. 【請求項７】 バブルインクジェット式とされることを
   特徴とする請求項１〜６に記載のいずれかのインクジェ
   ットヘッド。
8. 【請求項８】 記録媒体の記録面に対向配置され請求項
   １記載のインクジェットヘッドが選択的に装着される被
   装着部を有する記録部と、 前記記録部を前記記録媒体の記録面に対して移動させる
   移動駆動部と、 前記記録部におけるインクジェットヘッドに記録動作を
   行わせる記録動作制御部と、を具備して構成されるイン
   クジェット記録装置。
9. 【請求項９】 前記インク吐出口形成面部における吐出
   口が前記インク加熱部に対向して設けられることを特徴
   とする請求項８記載のインクジェット記録装置。
10. 【請求項１０】 バブルインクジェット式とされること
    を特徴とする請求項８記載のインクジェット記録装置。