JPH10116719A - 電力量計の電圧電磁石装置 - Google Patents
電力量計の電圧電磁石装置Info
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- JPH10116719A JPH10116719A JP26691796A JP26691796A JPH10116719A JP H10116719 A JPH10116719 A JP H10116719A JP 26691796 A JP26691796 A JP 26691796A JP 26691796 A JP26691796 A JP 26691796A JP H10116719 A JPH10116719 A JP H10116719A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電圧巻線が巻回された電圧コイルボビンに対
する電圧鉄心の挿入は、最後の一枚まで挿入作業を容易
にすると共に、防錆用の静電塗装が電圧鉄心の表面に十
分行き渡るようにした電力量計の電圧電磁石装置を得
る。 【解決手段】 電圧コイルボビン1に電圧巻線2を巻回
した後、ほぼE形の薄板電磁鋼板からなる電圧鉄心3の
中央磁極3cをコイル巻枠部1bの中空孔1aに挿通
し、E形の電圧鉄心2の側磁極3bを変形させて電圧コ
イルボビン1の鍔部1cとの干渉をさけて一枚ずつ挿入
することにより積層電圧鉄心3を形成する電圧電磁石装
置10において、コイル巻枠部1の方形の中空孔1aの
各辺内面を外方にアーチ状に膨らませると共に、電圧鉄
心3の積層方向において中央磁極3cと対向する内面に
中央磁極3cに当接する突起1fを中空孔1aの軸方向
に延在させた。
する電圧鉄心の挿入は、最後の一枚まで挿入作業を容易
にすると共に、防錆用の静電塗装が電圧鉄心の表面に十
分行き渡るようにした電力量計の電圧電磁石装置を得
る。 【解決手段】 電圧コイルボビン1に電圧巻線2を巻回
した後、ほぼE形の薄板電磁鋼板からなる電圧鉄心3の
中央磁極3cをコイル巻枠部1bの中空孔1aに挿通
し、E形の電圧鉄心2の側磁極3bを変形させて電圧コ
イルボビン1の鍔部1cとの干渉をさけて一枚ずつ挿入
することにより積層電圧鉄心3を形成する電圧電磁石装
置10において、コイル巻枠部1の方形の中空孔1aの
各辺内面を外方にアーチ状に膨らませると共に、電圧鉄
心3の積層方向において中央磁極3cと対向する内面に
中央磁極3cに当接する突起1fを中空孔1aの軸方向
に延在させた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、誘導形電力量計
の電磁石装置における電圧電磁石に関するものである。
の電磁石装置における電圧電磁石に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図5は、誘導形電力量計の電圧電磁石の
一例を示す斜視図、図6は従来の電圧コイルボビンの斜
視図、図7は電圧鉄心の平面図である。図8は電圧巻線
を巻回した電圧コイルボビンに電圧鉄心を挿入する作業
を説明するための説明図である。周知のように誘導形電
力量計は、電磁石装置の電圧電磁石に電力量を計量する
電気回路の電圧を印加し、電流電磁石の電流コイルに電
力量を計量する電気回路の電流を流し、両電磁石により
生成される移動磁界によって回転円板を回転させる。こ
の回転により計量器の文字車を回転させて使用電力量を
計量し、表示するものである。
一例を示す斜視図、図6は従来の電圧コイルボビンの斜
視図、図7は電圧鉄心の平面図である。図8は電圧巻線
を巻回した電圧コイルボビンに電圧鉄心を挿入する作業
を説明するための説明図である。周知のように誘導形電
力量計は、電磁石装置の電圧電磁石に電力量を計量する
電気回路の電圧を印加し、電流電磁石の電流コイルに電
力量を計量する電気回路の電流を流し、両電磁石により
生成される移動磁界によって回転円板を回転させる。こ
の回転により計量器の文字車を回転させて使用電力量を
計量し、表示するものである。
【0003】上記の電圧電磁石の構成について説明する
と、図5において、10は電圧電磁石、1は電圧コイル
ボビンである。2は電圧巻線であり、絶縁銅線を電圧コ
イルボビン1に数千回巻き付け、表面に絶縁処理が施さ
れたものである。3はけい素鋼板を打ち抜いて積層した
電圧鉄心、4は電圧鉄心3を所定の厚さに積層してかし
めるためのリベットである。5は一対の電圧コイル端子
であり、一方に電圧巻線2の巻始めが、他方に巻終りが
接続される。この電圧コイル端子5と誘導形電力量計の
接続用端子ボックス(図示せず)とを接続するリード線
は説明の便宜上省略している。
と、図5において、10は電圧電磁石、1は電圧コイル
ボビンである。2は電圧巻線であり、絶縁銅線を電圧コ
イルボビン1に数千回巻き付け、表面に絶縁処理が施さ
れたものである。3はけい素鋼板を打ち抜いて積層した
電圧鉄心、4は電圧鉄心3を所定の厚さに積層してかし
めるためのリベットである。5は一対の電圧コイル端子
であり、一方に電圧巻線2の巻始めが、他方に巻終りが
接続される。この電圧コイル端子5と誘導形電力量計の
接続用端子ボックス(図示せず)とを接続するリード線
は説明の便宜上省略している。
【0004】図6において、1aは電圧コイルボビン1
の中空孔、1bはコイル巻枠部、1cは鍔部である。電
圧鉄心3は図7に示すようにほぼE形の形状であるが、
所望の電磁特性を得るために、開放側は中央磁極3cの
側面両側に所定の狭いギャップ3aを介して側磁極3b
が対向して張り出して形成されている。中央磁極3cは
電圧コイルボビン1の中空孔1aに挿入される寸法関係
にあるが、両側磁極3b間は鍔部1cの外形寸法より狭
くなっている。従って、図8に示すように、電圧巻線2
を巻回した電圧コイルボビン1に対し電圧鉄心3を挿入
する場合、電圧鉄心3を1枚づつ挿入することになる。
即ち、電圧鉄心3の側磁極3bが電圧コイルボビン1の
鍔部1cと干渉しないように、1枚づつ両側磁極3bの
部分を変形させながら挿入する。挿入後は側磁極3bの
弾性で挿入前の平板に復帰し積層される。挿入された電
圧鉄心3はリベット4でかしめることにより積層電圧鉄
心が形成される。なお、図9は電圧コイルボビン1の中
空孔1aに電圧鉄心3が挿入積層された状態を示す横断
面図である。
の中空孔、1bはコイル巻枠部、1cは鍔部である。電
圧鉄心3は図7に示すようにほぼE形の形状であるが、
所望の電磁特性を得るために、開放側は中央磁極3cの
側面両側に所定の狭いギャップ3aを介して側磁極3b
が対向して張り出して形成されている。中央磁極3cは
電圧コイルボビン1の中空孔1aに挿入される寸法関係
にあるが、両側磁極3b間は鍔部1cの外形寸法より狭
くなっている。従って、図8に示すように、電圧巻線2
を巻回した電圧コイルボビン1に対し電圧鉄心3を挿入
する場合、電圧鉄心3を1枚づつ挿入することになる。
即ち、電圧鉄心3の側磁極3bが電圧コイルボビン1の
鍔部1cと干渉しないように、1枚づつ両側磁極3bの
部分を変形させながら挿入する。挿入後は側磁極3bの
弾性で挿入前の平板に復帰し積層される。挿入された電
圧鉄心3はリベット4でかしめることにより積層電圧鉄
心が形成される。なお、図9は電圧コイルボビン1の中
空孔1aに電圧鉄心3が挿入積層された状態を示す横断
面図である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の誘導形電
力量計の電圧コイルボビン1は電圧巻線2が巻回される
ことにより図9に示すように、巻回締付力により電圧コ
イルボビン1の中空孔1aの内表面は内側に僅かである
が凸状に変形する。この変形した状態で電圧鉄心3の挿
入積層作業が行われる。このときの、最後の一枚の電圧
鉄心3を挿入する際、既に積層された電圧鉄心3と中空
孔1a内表面の隙間が電圧鉄心3の一枚分の寸法ぎりぎ
りの場合、電圧コイルボビン1の中空孔1a表面の凸状
変形部が中央磁極3c面に当たり、面接触の状態のため
電圧鉄心3の挿入に大きな力を要し作業が困難となって
いた。また、上記従来の誘導形電力量計の電圧電磁石は
電圧鉄心3の防錆のため、挿入積層された電圧鉄心3に
対し静電塗装が施される。この静電塗装は電圧鉄心3に
電位を与え、反対極性の塗粉を電圧鉄心3の表面に静電
力により塗装するが、非常に狭い隙間、即ち、電圧鉄心
3と中空孔1aの内表面の接触部近傍には塗料の塗布が
不完全となり防錆面で不十分になるなどの課題があっ
た。
力量計の電圧コイルボビン1は電圧巻線2が巻回される
ことにより図9に示すように、巻回締付力により電圧コ
イルボビン1の中空孔1aの内表面は内側に僅かである
が凸状に変形する。この変形した状態で電圧鉄心3の挿
入積層作業が行われる。このときの、最後の一枚の電圧
鉄心3を挿入する際、既に積層された電圧鉄心3と中空
孔1a内表面の隙間が電圧鉄心3の一枚分の寸法ぎりぎ
りの場合、電圧コイルボビン1の中空孔1a表面の凸状
変形部が中央磁極3c面に当たり、面接触の状態のため
電圧鉄心3の挿入に大きな力を要し作業が困難となって
いた。また、上記従来の誘導形電力量計の電圧電磁石は
電圧鉄心3の防錆のため、挿入積層された電圧鉄心3に
対し静電塗装が施される。この静電塗装は電圧鉄心3に
電位を与え、反対極性の塗粉を電圧鉄心3の表面に静電
力により塗装するが、非常に狭い隙間、即ち、電圧鉄心
3と中空孔1aの内表面の接触部近傍には塗料の塗布が
不完全となり防錆面で不十分になるなどの課題があっ
た。
【0006】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、電圧巻線2が巻回された電圧コイ
ルボビン1に対する電圧鉄心3の挿入は、最後の一枚ま
で挿入作業を容易にすると共に、防錆用の静電塗装が電
圧鉄心3の表面に十分行き渡るようにした電力量計の電
圧電磁石装置を得ることを目的とする。
めになされたもので、電圧巻線2が巻回された電圧コイ
ルボビン1に対する電圧鉄心3の挿入は、最後の一枚ま
で挿入作業を容易にすると共に、防錆用の静電塗装が電
圧鉄心3の表面に十分行き渡るようにした電力量計の電
圧電磁石装置を得ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項1の電
圧電磁石装置は、断面が方形の中空孔のコイル巻枠部の
両端に鍔部を有する電圧コイルボビンに電圧巻線を巻回
した後、ほぼE形の薄板電磁鋼板からなる電圧鉄心の中
央磁極を上記コイル巻枠部の中空孔に挿通することによ
り積層電圧鉄心を形成する電力量計の電圧電磁石装置に
おいて、上記コイル巻枠部の中空孔の内面を外方にアー
チ状に膨らませると共に、この中空孔の鉄心の積層面と
対向する少なくとも一内面に中空孔の軸方向に延在して
上記中央磁極に当接する突起を形成したものである。
圧電磁石装置は、断面が方形の中空孔のコイル巻枠部の
両端に鍔部を有する電圧コイルボビンに電圧巻線を巻回
した後、ほぼE形の薄板電磁鋼板からなる電圧鉄心の中
央磁極を上記コイル巻枠部の中空孔に挿通することによ
り積層電圧鉄心を形成する電力量計の電圧電磁石装置に
おいて、上記コイル巻枠部の中空孔の内面を外方にアー
チ状に膨らませると共に、この中空孔の鉄心の積層面と
対向する少なくとも一内面に中空孔の軸方向に延在して
上記中央磁極に当接する突起を形成したものである。
【0008】また、中空孔内面に形成された突起は、先
端断面形状が波頭状に形成されているものである。
端断面形状が波頭状に形成されているものである。
【0009】また、コイル巻枠部の電圧巻線巻回面は、
中空穴の各内面の膨らみとほぼ同心状に膨らませた形状
に形成されているものである。
中空穴の各内面の膨らみとほぼ同心状に膨らませた形状
に形成されているものである。
【0010】
実施の形態1.この発明による電圧電磁石装置の外観は
図5と同一でありそのまま説明に使用する。従って、図
1は本発明の実施の形態1を示すコイル巻枠部の断面図
であり、図5の線A−Aに沿う断面図でもある。図2は
電圧コイルボビンの縦断面図である。図中、1は電圧コ
イルボビン、2は電圧巻線、3は電圧鉄心、4はリベッ
ト、5は電圧コイル端子、10は電圧電磁石であり、電
圧コイルボビン1以外は従来と同一のものである。この
発明の電圧コイルボビン1は図1に示すように、コイル
巻枠部1bの断面方形の中空孔1aの各内面を外方にア
ーチ状に膨らませると共に、電圧鉄心3の積層方向にお
いて中央磁極3cと対向する内面に上記中央磁極3cに
当接する突起1fが突設されている。さらに、この突起
1fは中空孔1aの軸方向に延在させてある。6、7は
中空孔1aの内面の膨らみと電圧鉄心3の中央磁極3c
との間に形成された隙間である。なお、1bはコイル巻
枠部、1cは鍔部であり、この電圧コイルボビン1は弾
力性を有する熱可塑性合成樹脂で形成されている。
図5と同一でありそのまま説明に使用する。従って、図
1は本発明の実施の形態1を示すコイル巻枠部の断面図
であり、図5の線A−Aに沿う断面図でもある。図2は
電圧コイルボビンの縦断面図である。図中、1は電圧コ
イルボビン、2は電圧巻線、3は電圧鉄心、4はリベッ
ト、5は電圧コイル端子、10は電圧電磁石であり、電
圧コイルボビン1以外は従来と同一のものである。この
発明の電圧コイルボビン1は図1に示すように、コイル
巻枠部1bの断面方形の中空孔1aの各内面を外方にア
ーチ状に膨らませると共に、電圧鉄心3の積層方向にお
いて中央磁極3cと対向する内面に上記中央磁極3cに
当接する突起1fが突設されている。さらに、この突起
1fは中空孔1aの軸方向に延在させてある。6、7は
中空孔1aの内面の膨らみと電圧鉄心3の中央磁極3c
との間に形成された隙間である。なお、1bはコイル巻
枠部、1cは鍔部であり、この電圧コイルボビン1は弾
力性を有する熱可塑性合成樹脂で形成されている。
【0011】上記の突起1fは積層された電圧鉄心3の
中央磁極3cに当接する寸法に突出しており、電圧鉄心
3を所定枚数挿入積層したとき電圧巻線2を巻回した電
圧コイルボビン1が電圧鉄心3に固持される。後述する
が、コイル巻枠部1bの中空孔1aの内面を外方にアー
チ状に膨らませることにより、膨らませた部分にアーチ
効果が生じて、電圧巻線2を巻回したときの巻回締付力
が加わってもコイル巻枠部1bは内側への変形が少なく
なる。また、電圧鉄心3の最後の一枚の挿入時には、突
起1f先端の潰れによる変形を生じ、この潰れによる変
形が生じるとしても突起1f先端と電圧鉄心3とはほと
んど線接触で電圧鉄心3が挿入押し込まれるので、挿入
時の摩擦は小さく挿入作業はさほど苦にならない。従っ
て、中空孔1aの寸法に対する電圧鉄心3の積厚の寸法
誤差は突起1f先端の潰れ変形により吸収される。
中央磁極3cに当接する寸法に突出しており、電圧鉄心
3を所定枚数挿入積層したとき電圧巻線2を巻回した電
圧コイルボビン1が電圧鉄心3に固持される。後述する
が、コイル巻枠部1bの中空孔1aの内面を外方にアー
チ状に膨らませることにより、膨らませた部分にアーチ
効果が生じて、電圧巻線2を巻回したときの巻回締付力
が加わってもコイル巻枠部1bは内側への変形が少なく
なる。また、電圧鉄心3の最後の一枚の挿入時には、突
起1f先端の潰れによる変形を生じ、この潰れによる変
形が生じるとしても突起1f先端と電圧鉄心3とはほと
んど線接触で電圧鉄心3が挿入押し込まれるので、挿入
時の摩擦は小さく挿入作業はさほど苦にならない。従っ
て、中空孔1aの寸法に対する電圧鉄心3の積厚の寸法
誤差は突起1f先端の潰れ変形により吸収される。
【0012】実施の形態2.図4は本発明の実施の形態
2を示すコイル巻枠部の断面図である。図において、1
〜3、6、7は上記実施の形態1の説明のものと同一で
ある。1gは上記実施の形態1の説明の突起1fと同様
に電圧コイルボビン1の中空孔1aの対向する内面へ中
空孔1aの方向に突設された突起であり、その先端は波
頭状に形成されている。
2を示すコイル巻枠部の断面図である。図において、1
〜3、6、7は上記実施の形態1の説明のものと同一で
ある。1gは上記実施の形態1の説明の突起1fと同様
に電圧コイルボビン1の中空孔1aの対向する内面へ中
空孔1aの方向に突設された突起であり、その先端は波
頭状に形成されている。
【0013】上記のように、突起1gの先端を波頭状に
形成することで、突起1gの先端が容易に変形可能であ
り、電圧鉄心3を挿入当接された際の変形代を大きくす
ることができる。この変形により、対向する突起1g間
の寸法精度(中空孔1aの内法寸法精度)、及び、電圧
鉄心3の積層厚さの寸法精度(積層厚さ寸法の変動)に
よる影響を緩和させることができる。
形成することで、突起1gの先端が容易に変形可能であ
り、電圧鉄心3を挿入当接された際の変形代を大きくす
ることができる。この変形により、対向する突起1g間
の寸法精度(中空孔1aの内法寸法精度)、及び、電圧
鉄心3の積層厚さの寸法精度(積層厚さ寸法の変動)に
よる影響を緩和させることができる。
【0014】実施の形態3.実施の形態1及び2におい
ては、電圧コイルボビン1の中空孔1aの各内面を外方
にアーチ状に膨らませることについて説明したが、図
1、図3及び図4に示すように、中空孔1aの各内面を
外方にアーチ状に膨らませたのに伴い、コイル巻枠部1
bの電圧巻線2の巻回面を、内面のアーチ状の膨らませ
とほぼ同心に膨らませてもよい。このようにすること
で、コイル巻枠部1bの電圧巻線2の巻回面を円形に近
づけることができ、コイル巻枠部1bに巻き付ける電圧
巻線2はコイル巻枠部1bの角において、電圧巻線2の
線材にかかる応力はコイル巻枠部1bの角に集中しない
ため、絶縁銅線の電圧巻線2が断線しにくくなる効果を
奏する。
ては、電圧コイルボビン1の中空孔1aの各内面を外方
にアーチ状に膨らませることについて説明したが、図
1、図3及び図4に示すように、中空孔1aの各内面を
外方にアーチ状に膨らませたのに伴い、コイル巻枠部1
bの電圧巻線2の巻回面を、内面のアーチ状の膨らませ
とほぼ同心に膨らませてもよい。このようにすること
で、コイル巻枠部1bの電圧巻線2の巻回面を円形に近
づけることができ、コイル巻枠部1bに巻き付ける電圧
巻線2はコイル巻枠部1bの角において、電圧巻線2の
線材にかかる応力はコイル巻枠部1bの角に集中しない
ため、絶縁銅線の電圧巻線2が断線しにくくなる効果を
奏する。
【0015】なお、電圧コイルボビン1の中空孔1aの
各内面を外方に膨らませる場合、アーチ状でなく、図3
に示すように多角形状にしても、同等の効果を有するこ
とは明白である。
各内面を外方に膨らませる場合、アーチ状でなく、図3
に示すように多角形状にしても、同等の効果を有するこ
とは明白である。
【0016】上記構成において、突起1f,1gにより
中空孔1aの各内面の全てに隙間6、7を積極的に形成
すれば、隙間6、7から静電塗料が中央磁極3cの表面
に十分付着して防錆効果をあげることができる。また、
電圧鉄心3の挿入を容易にすることができる。ただし、
静電塗料の付着についてのみ考えるならば、中空孔1a
の各内面を外方に膨らませるだけでも目的は達成でき
る。従って、電圧鉄心3の挿入を容易にするための手段
としては、電圧鉄心3の積層方向において中央磁極3c
と対向する内面にのみ突起1fまたは1gを設けてもよ
い。さらに、電圧鉄心3の積層寸法の変化が少ないとき
は、電圧鉄心3の最後の一枚を挿入する側にのみ突起1
fを設けても電圧鉄心3の挿入を容易にするための目的
は達成できる。つまり、電圧鉄心3の中央磁極3cの幅
寸法は電圧鉄心3の積層に関係なく一定であるため、幅
寸法側には突起1fまたは1gを設けて寸法の変化を吸
収するような手段はなくてもよい。
中空孔1aの各内面の全てに隙間6、7を積極的に形成
すれば、隙間6、7から静電塗料が中央磁極3cの表面
に十分付着して防錆効果をあげることができる。また、
電圧鉄心3の挿入を容易にすることができる。ただし、
静電塗料の付着についてのみ考えるならば、中空孔1a
の各内面を外方に膨らませるだけでも目的は達成でき
る。従って、電圧鉄心3の挿入を容易にするための手段
としては、電圧鉄心3の積層方向において中央磁極3c
と対向する内面にのみ突起1fまたは1gを設けてもよ
い。さらに、電圧鉄心3の積層寸法の変化が少ないとき
は、電圧鉄心3の最後の一枚を挿入する側にのみ突起1
fを設けても電圧鉄心3の挿入を容易にするための目的
は達成できる。つまり、電圧鉄心3の中央磁極3cの幅
寸法は電圧鉄心3の積層に関係なく一定であるため、幅
寸法側には突起1fまたは1gを設けて寸法の変化を吸
収するような手段はなくてもよい。
【0017】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【0018】コイル巻枠部の中空孔の内面を外方にアー
チ状に膨らませることにより、電圧巻線を巻回したとき
の巻回締付力が加わってもコイル巻枠部は内側への変形
が少なくなる。従って、適度の隙間が生じて防錆用の静
電塗装が電圧鉄心の表面に充分に行きわたる。また、中
空孔の内面に形成した突起は弾性変形し、しかも、電圧
鉄心は殆ど線接触の状態で挿入されるので、挿入時の摩
擦は小さく挿入作業が容易になる。
チ状に膨らませることにより、電圧巻線を巻回したとき
の巻回締付力が加わってもコイル巻枠部は内側への変形
が少なくなる。従って、適度の隙間が生じて防錆用の静
電塗装が電圧鉄心の表面に充分に行きわたる。また、中
空孔の内面に形成した突起は弾性変形し、しかも、電圧
鉄心は殆ど線接触の状態で挿入されるので、挿入時の摩
擦は小さく挿入作業が容易になる。
【0019】また、コイル巻枠部の中空孔の内面に形成
する突起の先端を波頭状にしたので、電圧鉄心が当接し
た際の変形代を大きくでき、中空孔の内寸法精度、及び
電圧鉄心の積層厚さ寸法の変動による影響を緩和させる
ことができる。
する突起の先端を波頭状にしたので、電圧鉄心が当接し
た際の変形代を大きくでき、中空孔の内寸法精度、及び
電圧鉄心の積層厚さ寸法の変動による影響を緩和させる
ことができる。
【0020】また、コイル巻枠部の電圧巻線の巻回面を
内面のアーチ状の膨らみとほぼ同心状に膨らませたの
で、コイル巻枠部の電圧巻線の巻回面を円形に近づける
ことができる。従って、コイル巻枠部に巻き付ける電圧
巻線の応力がコイル巻枠部の角に集中しなくなり、電圧
巻線の断線不良を軽減できる。
内面のアーチ状の膨らみとほぼ同心状に膨らませたの
で、コイル巻枠部の電圧巻線の巻回面を円形に近づける
ことができる。従って、コイル巻枠部に巻き付ける電圧
巻線の応力がコイル巻枠部の角に集中しなくなり、電圧
巻線の断線不良を軽減できる。
【図1】 この発明の実施の形態1を示すコイル巻枠部
の断面図である。
の断面図である。
【図2】 この発明の電圧コイルボビンの縦断面図であ
る。
る。
【図3】 この発明の他の実施例示すコイル巻枠部の断
面図である。
面図である。
【図4】 この発明の実施の形態2を示すコイル巻枠部
の断面図である。
の断面図である。
【図5】 誘導形電力量計の電圧電磁石を示す斜視図で
ある。
ある。
【図6】 従来の電圧コイルボビンの斜視図である。
【図7】 電圧鉄心の平面図である。
【図8】 電圧コイルボビンに電圧鉄心の挿入作業の説
明図である。
明図である。
【図9】 従来の電圧コイルボビンと電圧鉄心の関係の
断面図である。
断面図である。
1 電圧コイルボビン、1a 中空孔、1b コイル巻
枠部、1c 鍔部、1f,1g 突起、2 電圧巻線、
3 電圧鉄心、3a ギャップ、3b 側磁極、3c
中央磁極、6,7 隙間、10 電圧電磁石。
枠部、1c 鍔部、1f,1g 突起、2 電圧巻線、
3 電圧鉄心、3a ギャップ、3b 側磁極、3c
中央磁極、6,7 隙間、10 電圧電磁石。
Claims (3)
- 【請求項1】 断面が方形の中空孔のコイル巻枠部の両
端に鍔部を有する電圧コイルボビンに電圧巻線を巻回し
た後、ほぼE形の薄板電磁鋼板からなる電圧鉄心の中央
磁極を上記コイル巻枠部の中空孔に挿通することにより
積層電圧鉄心を形成する電力量計の電圧電磁石装置にお
いて、上記コイル巻枠部の中空孔の内面を外方にアーチ
状に膨らませると共に、この中空孔の鉄心の積層面と対
向する少なくとも一内面に中空孔の軸方向に延在して上
記中央磁極に当接する突起を形成したことを特徴とする
電力量計の電圧電磁石装置。 - 【請求項2】 中空孔内面に形成された突起は、先端断
面形状が波頭状に形成されていることを特徴とする請求
項1記載の電力量計の電圧電磁石装置。 - 【請求項3】 コイル巻枠部の電圧巻線巻回面は、中空
孔の各内面の膨らみとほぼ同心状に膨らませた形状に形
成されていることを特徴とする請求項1または請求項2
記載の電力量計の電圧電磁石装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26691796A JPH10116719A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 電力量計の電圧電磁石装置 |
IDP971617A ID18415A (id) | 1996-10-08 | 1997-05-05 | Trafo untuk pengukur watt-jam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26691796A JPH10116719A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 電力量計の電圧電磁石装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10116719A true JPH10116719A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17437476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26691796A Pending JPH10116719A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 電力量計の電圧電磁石装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10116719A (ja) |
ID (1) | ID18415A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007282303A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Kyoto Denkiki Kk | 発動発電機用インバータ |
US7551053B2 (en) | 2003-11-05 | 2009-06-23 | Tdk Corporation | Coil device |
WO2010026898A1 (ja) | 2008-09-03 | 2010-03-11 | 株式会社日立産機システム | 静止機器用巻鉄心、アモルファス変圧器及び変圧器用コイル巻枠 |
US7746207B2 (en) | 2003-11-05 | 2010-06-29 | Tdk Corporation | Coil device |
-
1996
- 1996-10-08 JP JP26691796A patent/JPH10116719A/ja active Pending
-
1997
- 1997-05-05 ID IDP971617A patent/ID18415A/id unknown
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7551053B2 (en) | 2003-11-05 | 2009-06-23 | Tdk Corporation | Coil device |
US7746207B2 (en) | 2003-11-05 | 2010-06-29 | Tdk Corporation | Coil device |
JP2007282303A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Kyoto Denkiki Kk | 発動発電機用インバータ |
JP4677361B2 (ja) * | 2006-04-03 | 2011-04-27 | 京都電機器株式会社 | 発動発電機用インバータ |
WO2010026898A1 (ja) | 2008-09-03 | 2010-03-11 | 株式会社日立産機システム | 静止機器用巻鉄心、アモルファス変圧器及び変圧器用コイル巻枠 |
US9013263B2 (en) | 2008-09-03 | 2015-04-21 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Wound iron core for static apparatus, amorphous transformer and coil winding frame for transformer |
US9601256B2 (en) | 2008-09-03 | 2017-03-21 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Wound iron core for static apparatus, amorphous transformer and coil winding frame for transformer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ID18415A (id) | 1998-04-09 |
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