JPH10116663A - プリント回路板用エッジカードコネクタ - Google Patents
プリント回路板用エッジカードコネクタInfo
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- JPH10116663A JPH10116663A JP9200809A JP20080997A JPH10116663A JP H10116663 A JPH10116663 A JP H10116663A JP 9200809 A JP9200809 A JP 9200809A JP 20080997 A JP20080997 A JP 20080997A JP H10116663 A JPH10116663 A JP H10116663A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
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- H—ELECTRICITY
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/52—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 全ての端子のテイルの先端を同一平面とし、
端子のテイルを２列に食い違わせて、端子の密度を高め
る。 【解決手段】 エッジカードコネクタ２０は、両面のエ
ッジの付近に接点パッドを有するプリント回路板のエッ
ジを受け入れる、ボード受入面２２ｂを有する細長い絶
縁ハウジング２２を備える。ハウジングの長手方向軸に
沿ってボード受入面に細長いスロット２４を配置し、そ
の両側に複数対の横方向に離間された端子受入空洞３８
ａ、３８ｂをハウジングの長手方向に画成する。空洞の
対は、ハウジングの長手方向軸に垂直に延びる横断壁４
０で分離される。空洞は複数の第１、第２の端子５８
ａ、５８ｂを受け入れる。両端子は、プリント回路板の
両面の接点パッドに係合するための対である。各対の端
子を横方向に離間された空洞の各々に配置する。
端子のテイルを２列に食い違わせて、端子の密度を高め
る。 【解決手段】 エッジカードコネクタ２０は、両面のエ
ッジの付近に接点パッドを有するプリント回路板のエッ
ジを受け入れる、ボード受入面２２ｂを有する細長い絶
縁ハウジング２２を備える。ハウジングの長手方向軸に
沿ってボード受入面に細長いスロット２４を配置し、そ
の両側に複数対の横方向に離間された端子受入空洞３８
ａ、３８ｂをハウジングの長手方向に画成する。空洞の
対は、ハウジングの長手方向軸に垂直に延びる横断壁４
０で分離される。空洞は複数の第１、第２の端子５８
ａ、５８ｂを受け入れる。両端子は、プリント回路板の
両面の接点パッドに係合するための対である。各対の端
子を横方向に離間された空洞の各々に配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、電気コネクタ
に係り、より詳細には、プリント回路板用の高密度エッ
ジカードコネクタに係る。
に係り、より詳細には、プリント回路板用の高密度エッ
ジカードコネクタに係る。
【０００２】
【従来の技術】電子業界に広く使用されている一般形式
の電気コネクタは、「エッジカード」コネクタと称す
る。このエッジカードコネクタは、嵌合エッジと、それ
に隣接する複数の接点パッドとを有するプリント回路板
を受け入れる。このようなエッジカードコネクタは、プ
リント回路板の嵌合エッジを受け入れるための細長いリ
セプタクル即ちスロットを画成する細長いハウジングを
備えている。スロットの片面又は両面に沿って、回路板
の嵌合エッジに隣接する接点パッドに係合するための複
数の端子が配置されている。多くの用途において、この
ようなエッジカードコネクタは、第２のプリント回路板
に取り付けられる。その相手となるエッジボード又はカ
ードは、一般に、「ドータ」ボードと称され、そしてコ
ネクタが取り付けられたボードは、一般に、「マザー」
ボードと称される。
の電気コネクタは、「エッジカード」コネクタと称す
る。このエッジカードコネクタは、嵌合エッジと、それ
に隣接する複数の接点パッドとを有するプリント回路板
を受け入れる。このようなエッジカードコネクタは、プ
リント回路板の嵌合エッジを受け入れるための細長いリ
セプタクル即ちスロットを画成する細長いハウジングを
備えている。スロットの片面又は両面に沿って、回路板
の嵌合エッジに隣接する接点パッドに係合するための複
数の端子が配置されている。多くの用途において、この
ようなエッジカードコネクタは、第２のプリント回路板
に取り付けられる。その相手となるエッジボード又はカ
ードは、一般に、「ドータ」ボードと称され、そしてコ
ネクタが取り付けられたボードは、一般に、「マザー」
ボードと称される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなエッジカー
ドコネクタの１つの問題点は、高密度電子回路の需要が
増え続けていることに関連する。このようなコネクタの
端子は、プラスチック等の絶縁材料で形成されたハウジ
ングに取り付けられる。端子が益々小型化されてきてい
るだけでなく、ハウジング内の端子密度も非常に高くな
ってきている。端子は、ハウジングのスロットに沿って
列として配置され、ハウジングと一体的な絶縁仕切り又
は壁により分離される。
ドコネクタの１つの問題点は、高密度電子回路の需要が
増え続けていることに関連する。このようなコネクタの
端子は、プラスチック等の絶縁材料で形成されたハウジ
ングに取り付けられる。端子が益々小型化されてきてい
るだけでなく、ハウジング内の端子密度も非常に高くな
ってきている。端子は、ハウジングのスロットに沿って
列として配置され、ハウジングと一体的な絶縁仕切り又
は壁により分離される。
【０００４】エッジカードコネクタにおいて端子の密度
を高めるために、コネクタを２レベルコネクタとして設
計することが知られている。このような２レベルコネク
タにおいては、ドータボードの嵌合エッジに対し２つの
位置即ち２つのレベルで接触する接点部分が端子に設け
られる。コネクタハウジングのカード受入スロットの長
さに沿ってその両側に２列に異なる端子が交互に配列さ
れる。
を高めるために、コネクタを２レベルコネクタとして設
計することが知られている。このような２レベルコネク
タにおいては、ドータボードの嵌合エッジに対し２つの
位置即ち２つのレベルで接触する接点部分が端子に設け
られる。コネクタハウジングのカード受入スロットの長
さに沿ってその両側に２列に異なる端子が交互に配列さ
れる。
【０００５】上記の問題は、エッジカードのスロットに
沿った端子の配列体に幾つかの特徴やパラメータや特性
を組み込むことが望まれるときには更に複雑なものとな
る。例えば、端子の特定の形状に関わりなく全ての端子
に等しい電気経路長さを与えることが望まれる。又、通
常は、全ての端子のテイル部分の先端を一般的に同一平
面にすることも望まれる。更に、端子のテイル部分をコ
ネクタの長さに沿って少なくとも２列に食い違わせて、
マザーボードの回路トレース、パッド又は穴の「足跡」
の密度を高めることも望まれる。更に、各端子がドータ
ボードに等しい力を及ぼすことも望まれる。
沿った端子の配列体に幾つかの特徴やパラメータや特性
を組み込むことが望まれるときには更に複雑なものとな
る。例えば、端子の特定の形状に関わりなく全ての端子
に等しい電気経路長さを与えることが望まれる。又、通
常は、全ての端子のテイル部分の先端を一般的に同一平
面にすることも望まれる。更に、端子のテイル部分をコ
ネクタの長さに沿って少なくとも２列に食い違わせて、
マザーボードの回路トレース、パッド又は穴の「足跡」
の密度を高めることも望まれる。更に、各端子がドータ
ボードに等しい力を及ぼすことも望まれる。
【０００６】本発明は、このようなエッジカードコネク
タの改良に係り、特に、上記問題を解消することを含め
てハウジングと端子との構造関係を改良することに向け
られる。
タの改良に係り、特に、上記問題を解消することを含め
てハウジングと端子との構造関係を改良することに向け
られる。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】従って、本発明の目的は、
プリント回路板用の新規で且つ改良されたエッジカード
コネクタを提供することである。
プリント回路板用の新規で且つ改良されたエッジカード
コネクタを提供することである。
【０００８】特に、本発明は、嵌合エッジと、該エッジ
に隣接して片面又は両面に複数の接点パッドを有するプ
リント回路板に使用されるエッジカードコネクタに向け
られる。
に隣接して片面又は両面に複数の接点パッドを有するプ
リント回路板に使用されるエッジカードコネクタに向け
られる。
【０００９】本発明によれば、エッジカードコネクタ
は、ボード受入面を有する細長い絶縁ハウジングを備え
ている。プリント回路板のエッジを受け入れるために一
般的にハウジングの長手方向軸に沿ってボード受入面に
細長いスロットが配置される。複数の端子受入空洞がス
ロットの少なくとも片側に沿って離間配置され、ハウジ
ングの長手方向軸に一般に垂直に延びる横断壁により分
離される。各空洞は、ボード受入面の付近で一対の横断
壁間を空洞にわたって延びる予荷重壁を有する。又、空
洞は、ハウジングの長手方向の側壁間に配置される。端
子受入空洞の各々には複数の第１及び第２の端子の１つ
が受け入れられる。第１端子は、その空洞の横断壁間に
圧入される保持部を有する一般的に平らなベース部分
と、このベース部分の一端から突出するテイルと、この
ベース部分の反対端から延びる弾力性スプリングアーム
とを含む。この弾力性スプリングアームは、ベース部分
から鋭角に上方に延びる第１の細長い部分と、スロット
内で第１の部分から延びる第２のカーブした接点部分
と、上記第１の部分に対して鈍角に上記第２の接点部分
から延びる第３の部分と、上記接点部分の上で上記予荷
重壁に配置される予荷重アームを含む遠方端とを有す
る。第２端子は、その空洞の横断壁間に圧入される保持
部を有する一般的に平らなベース部分と、このベース部
分の一端から突出するテイルと、このベース部分の反対
端から延びる弾力性スプリングアームとを含んでいる。
この弾力性スプリングアームは、ベース部分から一般的
に垂直に延びる第１の一般的に水平の部分と、この第１
の部分から一般的に垂直に延びそしてベース部分からオ
フセットした第２の一般的に垂直な部分と、この第２の
部分から上方に鋭角に延びる第３の細長い部分と、スロ
ット内で上記第３の部分から延びる第４のカーブした接
点部分と、上記第３の部分に対して鈍角に上記第４の接
点部分から延びる第５の部分と、上記接点部分の上で上
記予荷重壁に配置される予荷重アームを含む遠方端とを
有する。
は、ボード受入面を有する細長い絶縁ハウジングを備え
ている。プリント回路板のエッジを受け入れるために一
般的にハウジングの長手方向軸に沿ってボード受入面に
細長いスロットが配置される。複数の端子受入空洞がス
ロットの少なくとも片側に沿って離間配置され、ハウジ
ングの長手方向軸に一般に垂直に延びる横断壁により分
離される。各空洞は、ボード受入面の付近で一対の横断
壁間を空洞にわたって延びる予荷重壁を有する。又、空
洞は、ハウジングの長手方向の側壁間に配置される。端
子受入空洞の各々には複数の第１及び第２の端子の１つ
が受け入れられる。第１端子は、その空洞の横断壁間に
圧入される保持部を有する一般的に平らなベース部分
と、このベース部分の一端から突出するテイルと、この
ベース部分の反対端から延びる弾力性スプリングアーム
とを含む。この弾力性スプリングアームは、ベース部分
から鋭角に上方に延びる第１の細長い部分と、スロット
内で第１の部分から延びる第２のカーブした接点部分
と、上記第１の部分に対して鈍角に上記第２の接点部分
から延びる第３の部分と、上記接点部分の上で上記予荷
重壁に配置される予荷重アームを含む遠方端とを有す
る。第２端子は、その空洞の横断壁間に圧入される保持
部を有する一般的に平らなベース部分と、このベース部
分の一端から突出するテイルと、このベース部分の反対
端から延びる弾力性スプリングアームとを含んでいる。
この弾力性スプリングアームは、ベース部分から一般的
に垂直に延びる第１の一般的に水平の部分と、この第１
の部分から一般的に垂直に延びそしてベース部分からオ
フセットした第２の一般的に垂直な部分と、この第２の
部分から上方に鋭角に延びる第３の細長い部分と、スロ
ット内で上記第３の部分から延びる第４のカーブした接
点部分と、上記第３の部分に対して鈍角に上記第４の接
点部分から延びる第５の部分と、上記接点部分の上で上
記予荷重壁に配置される予荷重アームを含む遠方端とを
有する。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の好適な
実施形態を詳細に説明する。添付図面の図１ないし４に
は、細長いエッジカードコネクタ２０が示されている。
このコネクタ２０は、ボード取付面２２ａと、ボード受
入面２２ｂとを有する一体成形の細長いハウジング２２
を備えている。ボード受入面２２ｂは、プリント回路板
２８の嵌合エッジ２６を受け入れるための細長いカード
スロット２４を備えている。プリント回路板２８の嵌合
エッジ２６に隣接してその両面に設けられた接点パッド
３０ａ及び３０ｂに係合するためにスロット２４の両側
に沿って複数の端子が配置される。接点パッド３０ａ及
び３０ｂは、２列にされ、接点パッド３０ｂの列は、接
点パッド３０ａの列よりも、エッジ２６に接近してい
る。接点パッド３０ａ及び３０ｂの各列は、嵌合エッジ
２６に一般に平行である。更に、極性決めリブ３２が、
プリント回路板２８のエッジ２６の極性決めノッチ３４
に挿入されるようにスロット２４に延びており、プリン
ト回路板２８がコネクタ２０に対してスロット２４内に
正しい向きで挿入されるよう確保する。
実施形態を詳細に説明する。添付図面の図１ないし４に
は、細長いエッジカードコネクタ２０が示されている。
このコネクタ２０は、ボード取付面２２ａと、ボード受
入面２２ｂとを有する一体成形の細長いハウジング２２
を備えている。ボード受入面２２ｂは、プリント回路板
２８の嵌合エッジ２６を受け入れるための細長いカード
スロット２４を備えている。プリント回路板２８の嵌合
エッジ２６に隣接してその両面に設けられた接点パッド
３０ａ及び３０ｂに係合するためにスロット２４の両側
に沿って複数の端子が配置される。接点パッド３０ａ及
び３０ｂは、２列にされ、接点パッド３０ｂの列は、接
点パッド３０ａの列よりも、エッジ２６に接近してい
る。接点パッド３０ａ及び３０ｂの各列は、嵌合エッジ
２６に一般に平行である。更に、極性決めリブ３２が、
プリント回路板２８のエッジ２６の極性決めノッチ３４
に挿入されるようにスロット２４に延びており、プリン
ト回路板２８がコネクタ２０に対してスロット２４内に
正しい向きで挿入されるよう確保する。
【００１１】エッジカードコネクタ２０は、第２のプリ
ント回路板２９（図５）に取り付けられる。プリント回
路板２８は、一般に、「ドータ」ボードと称され、そし
てコネクタ２０が取り付けられるプリント回路板２９
は、一般に、「マザー」ボードと称される。コネクタ２
０は、マザーボード２９の適当な取付穴に挿入される３
つのボードロック３５を備えている。コネクタ２０をマ
ザーボード２９に配置する際にそのハウジング２２をマ
ザーボード２９から離間するために複数のスペーサ突起
３６がハウジング２２のボード取付面２２ａから所定の
距離だけ下方に延びている。
ント回路板２９（図５）に取り付けられる。プリント回
路板２８は、一般に、「ドータ」ボードと称され、そし
てコネクタ２０が取り付けられるプリント回路板２９
は、一般に、「マザー」ボードと称される。コネクタ２
０は、マザーボード２９の適当な取付穴に挿入される３
つのボードロック３５を備えている。コネクタ２０をマ
ザーボード２９に配置する際にそのハウジング２２をマ
ザーボード２９から離間するために複数のスペーサ突起
３６がハウジング２２のボード取付面２２ａから所定の
距離だけ下方に延びている。
【００１２】図１及び３に示されたように、コネクタ２
０の細長いハウジング２２は、その長手方向軸に一般的
に平行に延びる２列の端子受入空洞をカードスロット２
４の各側に１列づつ有している。各列は、交互に一連の
異なる形状の第１及び第２の空洞３８ａ及び３８ｂを備
えている。更に、一方の列内の形状は、他方の列に対し
て、隣接空洞間の距離だけオフセットしている。その結
果、各第１空洞３８ａは、その列においてその両側に異
なる形状の第２空洞３８ｂを有すると共に、カードスロ
ット２４を横切って他方の列に第２空洞３８ｂを有して
いる。
０の細長いハウジング２２は、その長手方向軸に一般的
に平行に延びる２列の端子受入空洞をカードスロット２
４の各側に１列づつ有している。各列は、交互に一連の
異なる形状の第１及び第２の空洞３８ａ及び３８ｂを備
えている。更に、一方の列内の形状は、他方の列に対し
て、隣接空洞間の距離だけオフセットしている。その結
果、各第１空洞３８ａは、その列においてその両側に異
なる形状の第２空洞３８ｂを有すると共に、カードスロ
ット２４を横切って他方の列に第２空洞３８ｂを有して
いる。
【００１３】より詳細には、図１ないし４と共に図５な
いし７を参照すれば、ハウジング２２は、第１空洞３８
ａ及び第２空洞３８ｂの一連の対を備え、図５、６及び
７の各々には一対の空洞３８ａ及び３８ｂが示されてい
る。図５及び６には、スロット２４の左側の第１空洞３
８ａが、その右側の第２空洞３８ｂと共に示されてい
る。逆に、図７では、第１空洞３８ａがスロット２４の
右側に示され、そして第２空洞３８ｂがスロット２４の
左側に示されている。これらの図から明らかなように、
第１空洞３８ａ及び第２空洞３８ｂは、スロット２４の
両側でコネクタハウジング２２の長手方向に交互に配列
される。又、各列の全ての隣接空洞は、ハウジング２２
の長手方向に横断壁４０により分離されている。
いし７を参照すれば、ハウジング２２は、第１空洞３８
ａ及び第２空洞３８ｂの一連の対を備え、図５、６及び
７の各々には一対の空洞３８ａ及び３８ｂが示されてい
る。図５及び６には、スロット２４の左側の第１空洞３
８ａが、その右側の第２空洞３８ｂと共に示されてい
る。逆に、図７では、第１空洞３８ａがスロット２４の
右側に示され、そして第２空洞３８ｂがスロット２４の
左側に示されている。これらの図から明らかなように、
第１空洞３８ａ及び第２空洞３８ｂは、スロット２４の
両側でコネクタハウジング２２の長手方向に交互に配列
される。又、各列の全ての隣接空洞は、ハウジング２２
の長手方向に横断壁４０により分離されている。
【００１４】更に、図５ないし７を参照すれば、ハウジ
ング２２の下半分に補強リブ４２が配置されて、各対の
２つの空洞３８ａ及び３８ｂを分離している。補強リブ
４２は、空洞３８ａ及び３８ｂを分離するだけでなく、
これらの空洞をまたいで横断壁４０間に一体成形され、
横断壁４０の支持体を形成すると共に、横断壁４０をで
きるだけ薄く成形できるようにし、これにより、コネク
タ２０の高密度特性を向上させる。隣接空洞３８ａ及び
３８ｂ間の全ての補強リブ４２は、図６及び７を比較す
ることにより明らかなように、ハウジング２２の長手方
向中心線Ｃ（図３）に沿ってスロット２４の真下に配置
される。更に、各補強リブ４２は、その下端において４
４で示すようにテーパ付けされ、以下に述べるように、
第１及び第２空洞３８ａ及び３８ｂに端子を挿入する間
に端子に係合するためのカム面を形成する。従って、補
強リブ４２は、多数の機能を果たすことが明らかであ
る。
ング２２の下半分に補強リブ４２が配置されて、各対の
２つの空洞３８ａ及び３８ｂを分離している。補強リブ
４２は、空洞３８ａ及び３８ｂを分離するだけでなく、
これらの空洞をまたいで横断壁４０間に一体成形され、
横断壁４０の支持体を形成すると共に、横断壁４０をで
きるだけ薄く成形できるようにし、これにより、コネク
タ２０の高密度特性を向上させる。隣接空洞３８ａ及び
３８ｂ間の全ての補強リブ４２は、図６及び７を比較す
ることにより明らかなように、ハウジング２２の長手方
向中心線Ｃ（図３）に沿ってスロット２４の真下に配置
される。更に、各補強リブ４２は、その下端において４
４で示すようにテーパ付けされ、以下に述べるように、
第１及び第２空洞３８ａ及び３８ｂに端子を挿入する間
に端子に係合するためのカム面を形成する。従って、補
強リブ４２は、多数の機能を果たすことが明らかであ
る。
【００１５】各第２空洞３８ｂは、拡大くぼみ４６及び
内側の圧入端子保持スロット４８を各横断壁４０に含む
と共に、上部の予荷重壁５０を含み、これらは、空洞に
挿入される各端子と協働して異なる目的を果たす。同様
に、各第１空洞３８ａは、拡大くぼみ５２及び外側の圧
入端子保持スロット５４をその横断壁４０に含むと共
に、予荷重壁５６を含み、これらも、空洞に挿入される
各端子と協働する。空洞３８ａの予荷重壁５６は、空洞
３８ｂの予荷重壁５０より短い。
内側の圧入端子保持スロット４８を各横断壁４０に含む
と共に、上部の予荷重壁５０を含み、これらは、空洞に
挿入される各端子と協働して異なる目的を果たす。同様
に、各第１空洞３８ａは、拡大くぼみ５２及び外側の圧
入端子保持スロット５４をその横断壁４０に含むと共
に、予荷重壁５６を含み、これらも、空洞に挿入される
各端子と協働する。空洞３８ａの予荷重壁５６は、空洞
３８ｂの予荷重壁５０より短い。
【００１６】複数の保持ボス５７が、端子受入空洞３８
ｂに整列してハウジング２２と一体的に形成され、これ
により、空洞３８ｂは保持ボス５７を通して延びる。実
際には、保持ボス５７は、ハウジング２２の「割れ」部
分であって、以下に述べるように、空洞に受け入れられ
た端子の保持部の下部付近において空洞３８ｂの両側で
横断壁４０から下方に突出する。図５から明らかなよう
に、スペーサ突起３６がハウジング２２のボード取付面
２２ａから下方に延びる長さは、保持ボス５７が下方に
延びるよりも若干長い。その結果、コネクタ２０がプリ
ント回路板２９に取り付けられるときに、保持ボス５７
は、プリント回路板２９に接触しない。
ｂに整列してハウジング２２と一体的に形成され、これ
により、空洞３８ｂは保持ボス５７を通して延びる。実
際には、保持ボス５７は、ハウジング２２の「割れ」部
分であって、以下に述べるように、空洞に受け入れられ
た端子の保持部の下部付近において空洞３８ｂの両側で
横断壁４０から下方に突出する。図５から明らかなよう
に、スペーサ突起３６がハウジング２２のボード取付面
２２ａから下方に延びる長さは、保持ボス５７が下方に
延びるよりも若干長い。その結果、コネクタ２０がプリ
ント回路板２９に取り付けられるときに、保持ボス５７
は、プリント回路板２９に接触しない。
【００１７】図４及び２２に示したように、端子受入空
洞３８ａ及び３８ｂの列の両端付近にくぼみ３９が配置
される。更に、極性決めリブ３２に整列してその下に配
置された中央ボードロック３５Ｃの両側に一対のくぼみ
３９が配置される。これらのくぼみ３９は、ハウジング
２２の長手方向軸から横方向に、少なくとも端子受入空
洞３８ａ及び３８ｂと同程度に延び、そして好ましくは
それより若干延びる。それらは、垂直方向に、空洞３８
ａ及び３８ｂと同様に延びるが、ハウジング２２のボー
ド受入面２２ｂを通して延びることはない。これらくぼ
み３９は、ハウジング２２の端及び中央ボードロック３
５Ｃの付近で内側及び外側の圧入スロット４８及び５４
においてプラスチックハウジングに付加的な柔軟性を与
え、ハウジングにクラックが生じるおそれを少なくする
と共に、プラスチックの収縮も減少する。
洞３８ａ及び３８ｂの列の両端付近にくぼみ３９が配置
される。更に、極性決めリブ３２に整列してその下に配
置された中央ボードロック３５Ｃの両側に一対のくぼみ
３９が配置される。これらのくぼみ３９は、ハウジング
２２の長手方向軸から横方向に、少なくとも端子受入空
洞３８ａ及び３８ｂと同程度に延び、そして好ましくは
それより若干延びる。それらは、垂直方向に、空洞３８
ａ及び３８ｂと同様に延びるが、ハウジング２２のボー
ド受入面２２ｂを通して延びることはない。これらくぼ
み３９は、ハウジング２２の端及び中央ボードロック３
５Ｃの付近で内側及び外側の圧入スロット４８及び５４
においてプラスチックハウジングに付加的な柔軟性を与
え、ハウジングにクラックが生じるおそれを少なくする
と共に、プラスチックの収縮も減少する。
【００１８】一般に、エッジカードコネクタ２０は、ス
ロット２４の各側に一連の片持梁式の端子を備えてい
る。この一連の端子は、矢印Ａ（図５）の方向に端子受
入空洞３８ａ及び３８ｂに挿入される第１及び第２形状
の第１及び第２端子５８ａ及び５８ｂを含む。
ロット２４の各側に一連の片持梁式の端子を備えてい
る。この一連の端子は、矢印Ａ（図５）の方向に端子受
入空洞３８ａ及び３８ｂに挿入される第１及び第２形状
の第１及び第２端子５８ａ及び５８ｂを含む。
【００１９】より詳細には、図５と共に図８及び９を参
照すれば、第１空洞３８ａに挿入される第１端子５８ａ
は、一般的に平らなベース部分６０を含み、このベース
部分は、保持部６２を有している。保持部６２の両縁か
らとげ６２ａ（図９）が外方に突出している。ベース部
分６０の一端６０ａからテイル６４が突出し、これはテ
ーパ付けされた先端６４ａを含む。ベース部分６０の第
２の反対端６０ｂから弾力性のスプリングアーム６６が
約２４°の角度で延びている。このスプリングアーム６
６は、第１の一般的にまっすぐな部分６６ａを含み、こ
れは、図５に示されたように、スロット２４へと突出す
る内方に曲がった接点部分６６ｂまで延びる。まっすぐ
な部分６６ａは、ベース部分６０付近で最も広くそして
接点部分６６ｂで最も狭くなるようにテーパ付けされて
いる。これは、アーム６６のストレス集中を緩和する。
接点部分６６ｂの上には比較的急傾斜の導入部６６ｃが
配置され、そしてアーム６６の端付近には一般的に垂直
の上部アーム部分６６ｄが形成される。導入部６６ｃと
上部アーム部分６６ｄとの間には一般的に弓形の移行部
分６６ｅが延び、これにより、導入部６６ｃは、垂直に
対して所望の角度をとることができ、低い挿入力を与え
ると共に、上部アーム部分６６ｄを一般的に垂直に位置
させて予荷重壁５６に係合させることができる。図５か
ら明らかなように、導入部６６ｃは、空洞３８ａからス
ロット２４へと若干延び、プリント回路板２８のエッジ
２６が最初に導入部６６ｃに係合されるようにする。更
に、アーム６６の先端６６ｆは、組み立てプロセス中に
端子５８ａを空洞３８ａに挿入する間に端子がぶつかる
のを防止するために面取りされている。
照すれば、第１空洞３８ａに挿入される第１端子５８ａ
は、一般的に平らなベース部分６０を含み、このベース
部分は、保持部６２を有している。保持部６２の両縁か
らとげ６２ａ（図９）が外方に突出している。ベース部
分６０の一端６０ａからテイル６４が突出し、これはテ
ーパ付けされた先端６４ａを含む。ベース部分６０の第
２の反対端６０ｂから弾力性のスプリングアーム６６が
約２４°の角度で延びている。このスプリングアーム６
６は、第１の一般的にまっすぐな部分６６ａを含み、こ
れは、図５に示されたように、スロット２４へと突出す
る内方に曲がった接点部分６６ｂまで延びる。まっすぐ
な部分６６ａは、ベース部分６０付近で最も広くそして
接点部分６６ｂで最も狭くなるようにテーパ付けされて
いる。これは、アーム６６のストレス集中を緩和する。
接点部分６６ｂの上には比較的急傾斜の導入部６６ｃが
配置され、そしてアーム６６の端付近には一般的に垂直
の上部アーム部分６６ｄが形成される。導入部６６ｃと
上部アーム部分６６ｄとの間には一般的に弓形の移行部
分６６ｅが延び、これにより、導入部６６ｃは、垂直に
対して所望の角度をとることができ、低い挿入力を与え
ると共に、上部アーム部分６６ｄを一般的に垂直に位置
させて予荷重壁５６に係合させることができる。図５か
ら明らかなように、導入部６６ｃは、空洞３８ａからス
ロット２４へと若干延び、プリント回路板２８のエッジ
２６が最初に導入部６６ｃに係合されるようにする。更
に、アーム６６の先端６６ｆは、組み立てプロセス中に
端子５８ａを空洞３８ａに挿入する間に端子がぶつかる
のを防止するために面取りされている。
【００２０】更に、図９に示すように、ベース部分６０
の第２の端６０ｂの付近にはその両縁に一対の突起６８
があるが、これらは、以下に述べるように、中間キャリ
アストリップ８２から端子を切断することにより生じ
る。各端子５８ａが空洞３８ａに挿入されるときには、
突起６８が拡大くぼみ５２に整列される。これらくぼみ
５２は、突起６８との干渉を防止するに充分な大きさ及
び深さを有し、端子をハウジング２２に挿入する間に自
由に動けるようにする。
の第２の端６０ｂの付近にはその両縁に一対の突起６８
があるが、これらは、以下に述べるように、中間キャリ
アストリップ８２から端子を切断することにより生じ
る。各端子５８ａが空洞３８ａに挿入されるときには、
突起６８が拡大くぼみ５２に整列される。これらくぼみ
５２は、突起６８との干渉を防止するに充分な大きさ及
び深さを有し、端子をハウジング２２に挿入する間に自
由に動けるようにする。
【００２１】図５と共に図１０及び１１を参照すれば、
第２端子５８ｂは、一般的に平らなベース部分７０を備
え、このベース部分は、保持部７２を有している。保持
部の両側縁にはとげ７２ａが設けられる。ベース部分７
０の一端７０ａからテイル７４が突出し、テーパ付けさ
れた先端７４ａを含んでいる。ベース部分７０の第２の
反対端７０ｂから弾力性のスプリングアーム７６が延び
ている。このスプリングアーム７６は、ベース部分７０
からほぼ９０°の角度で延びる一般的に水平の第１部分
７６ａを備え、そして一般的に垂直の第２部分７６ｂへ
と続き、それらの間には弓形の下方移行部分７６Ｃがあ
る。垂直の第２部分７６ｂから約３８°の角度で一般的
にまっすぐな第３部分７６ｄが延びており、上方に曲が
った接点部分７６ｅで終わっている。第３部分７６ｄ
は、スプリングアーム内のストレスの集中を緩和するた
めにテーパ付けされている。接点部分７６ｅから比較的
急傾斜の導入部７６ｆが延び、弓形の上方移行部７６ｇ
に続いている。図５から明らかなように、導入部７６ｆ
は、空洞３８ｂからスロット２４へと若干延びて、プリ
ント回路板２８のエッジ２６が最初に導入部７６ｆに係
合するよう確保する。予荷重壁５０に係合するための一
般的に垂直の上方アーム７６ｈは、上方移行部７６ｇか
ら上方に延び、カーブした先端７６ｉで終わる。このカ
ーブした先端７６ｉは、組み立てプロセス中に端子５８
ｂを空洞３８ｂに挿入する間に、端子がぶつかるおそれ
を最小にする。
第２端子５８ｂは、一般的に平らなベース部分７０を備
え、このベース部分は、保持部７２を有している。保持
部の両側縁にはとげ７２ａが設けられる。ベース部分７
０の一端７０ａからテイル７４が突出し、テーパ付けさ
れた先端７４ａを含んでいる。ベース部分７０の第２の
反対端７０ｂから弾力性のスプリングアーム７６が延び
ている。このスプリングアーム７６は、ベース部分７０
からほぼ９０°の角度で延びる一般的に水平の第１部分
７６ａを備え、そして一般的に垂直の第２部分７６ｂへ
と続き、それらの間には弓形の下方移行部分７６Ｃがあ
る。垂直の第２部分７６ｂから約３８°の角度で一般的
にまっすぐな第３部分７６ｄが延びており、上方に曲が
った接点部分７６ｅで終わっている。第３部分７６ｄ
は、スプリングアーム内のストレスの集中を緩和するた
めにテーパ付けされている。接点部分７６ｅから比較的
急傾斜の導入部７６ｆが延び、弓形の上方移行部７６ｇ
に続いている。図５から明らかなように、導入部７６ｆ
は、空洞３８ｂからスロット２４へと若干延びて、プリ
ント回路板２８のエッジ２６が最初に導入部７６ｆに係
合するよう確保する。予荷重壁５０に係合するための一
般的に垂直の上方アーム７６ｈは、上方移行部７６ｇか
ら上方に延び、カーブした先端７６ｉで終わる。このカ
ーブした先端７６ｉは、組み立てプロセス中に端子５８
ｂを空洞３８ｂに挿入する間に、端子がぶつかるおそれ
を最小にする。
【００２２】第１端子５８ａと同様に、第２端子５８ｂ
も、各空洞の拡大くぼみ４６間に配置される中間キャリ
ア突起７８を有している。これらくぼみ４６は、端子を
ハウジングに挿入する間及びそこに完全に挿入したと
き、並びにドータボード２８をスロット２４に挿入する
ときに、水平の第１部分７６ａ及び垂直の第２部分７６
ｂがハウジング２２に対して自由に動けるようにするに
充分な大きさ及び深さである。
も、各空洞の拡大くぼみ４６間に配置される中間キャリ
ア突起７８を有している。これらくぼみ４６は、端子を
ハウジングに挿入する間及びそこに完全に挿入したと
き、並びにドータボード２８をスロット２４に挿入する
ときに、水平の第１部分７６ａ及び垂直の第２部分７６
ｂがハウジング２２に対して自由に動けるようにするに
充分な大きさ及び深さである。
【００２３】図６及び７の比較により明らかなように、
ハウジング２２は、空洞３８ａ及び３８ｂの外側の境界
を定める側壁２２ｃ及び２２ｄを有している。空洞３８
ａ及び３８ｂは、ハウジング２２の長さに沿って交互に
配置されるので、側壁２２ｃ及び２２ｄの厚みも、ハウ
ジング２２の長さに沿って交互に変化する。側壁２２ｃ
及び２２ｄの厚い部分８０ａは、空洞３８ａに関連さ
れ、そしてその薄い部分８０ｂは、空洞３８ｂに関連さ
れる。側壁の厚い部分８０ａは、端子５８ａの保持部６
２が横断壁４０のスロット５４へ圧入されるときに空洞
３８ａの横断壁４０に対して付加的な支持を与える。実
際に、図６及び７から明らかなように、圧入スロット５
４は、側壁の厚い部分８０ａの至近に配置されている。
従って、図５から明らかなように、第１端子５８ａのベ
ース部分６０は、側壁の厚い部分８０ａに隣接しそして
それにより支持される。これは、スプリングアーム６６
以外の部分が動くのを防止する上で役立つ。
ハウジング２２は、空洞３８ａ及び３８ｂの外側の境界
を定める側壁２２ｃ及び２２ｄを有している。空洞３８
ａ及び３８ｂは、ハウジング２２の長さに沿って交互に
配置されるので、側壁２２ｃ及び２２ｄの厚みも、ハウ
ジング２２の長さに沿って交互に変化する。側壁２２ｃ
及び２２ｄの厚い部分８０ａは、空洞３８ａに関連さ
れ、そしてその薄い部分８０ｂは、空洞３８ｂに関連さ
れる。側壁の厚い部分８０ａは、端子５８ａの保持部６
２が横断壁４０のスロット５４へ圧入されるときに空洞
３８ａの横断壁４０に対して付加的な支持を与える。実
際に、図６及び７から明らかなように、圧入スロット５
４は、側壁の厚い部分８０ａの至近に配置されている。
従って、図５から明らかなように、第１端子５８ａのベ
ース部分６０は、側壁の厚い部分８０ａに隣接しそして
それにより支持される。これは、スプリングアーム６６
以外の部分が動くのを防止する上で役立つ。
【００２４】図１９及び２０は、変更された第１空洞３
８ａ’が、変更されない第１空洞３８ａに比して、側壁
２２ｃへと更に若干延びるような別の実施形態を示す。
これは、側壁２２ｃ’に隣接する横断壁４０の端に付加
的な柔軟性を与える。空洞３８ａ’の延長部５９’が図
２０に示されており、変更された第１空洞３８ａ’と変
更されない第１空洞３８ａとの間に第２空洞３８ｂが示
されている。横断壁４０間の延長部５９’の巾は、空洞
３８ａ’の主部分の巾よりも小さい。或いは、図２１に
示すように、延長部５９”の巾を更に広くし、横断壁４
０間の巾を、延長部５９”を含めて空洞３８ａ”全体に
わたって均一にすることもできる。いずれにせよ、延長
部５９”の巾は、突起６８間の距離より小さいので、端
子５８ａは、ベース部分６０に沿って支持され、その外
方へのそれを防止する。
８ａ’が、変更されない第１空洞３８ａに比して、側壁
２２ｃへと更に若干延びるような別の実施形態を示す。
これは、側壁２２ｃ’に隣接する横断壁４０の端に付加
的な柔軟性を与える。空洞３８ａ’の延長部５９’が図
２０に示されており、変更された第１空洞３８ａ’と変
更されない第１空洞３８ａとの間に第２空洞３８ｂが示
されている。横断壁４０間の延長部５９’の巾は、空洞
３８ａ’の主部分の巾よりも小さい。或いは、図２１に
示すように、延長部５９”の巾を更に広くし、横断壁４
０間の巾を、延長部５９”を含めて空洞３８ａ”全体に
わたって均一にすることもできる。いずれにせよ、延長
部５９”の巾は、突起６８間の距離より小さいので、端
子５８ａは、ベース部分６０に沿って支持され、その外
方へのそれを防止する。
【００２５】図５から明らかなように、端子５８ａのテ
イル６４の先端６４ａ及び端子５８ｂのテイル７４の先
端７４ａは、マザーボード２９に対して一般的に平行な
共通の平面に存在する。使用に際し、全てのテイルはマ
ザーボードの穴に挿入され、マザーボード上の回路トレ
ースは、一般に、同一平面にある。両方の形状の端子５
８ａ及び５８ｂを通る電気的経路を等しい長さにする一
方、これらの端子をプリント回路板２８のエッジ２６に
沿った接点パッド３０ａ及び３０ｂ（図１）に２つの異
なるレベルで係合させることが望まれる。端子５８ａの
接点部分６６ｂは、端子５８ｂの接点部分７６ｅとは異
なるレベルにおいて接点パッド３０ａに係合することが
明らかである。これは、挿入力を実質的に増加せずに端
子の密度を増加できるようにする。端子５８ｂの接点部
分７６ｅは、端子５８ａの接点部分６６ｂよりマザーボ
ード２９に垂直方向により接近するが、接点部分とテイ
ルの先端との間の端子の電気的長さは、実質的に同一で
ある。更に、端子５８ａ及び５８ｂのスプリングアーム
６６及び７６の特定形状は、接点パッド３０ａ及び３０
ｂに実質的に同様の直角力を与える。というのは、これ
らスプリングアーム６６及び７６が実質的に同じバネ率
を有し、同じ量だけそれるからである。
イル６４の先端６４ａ及び端子５８ｂのテイル７４の先
端７４ａは、マザーボード２９に対して一般的に平行な
共通の平面に存在する。使用に際し、全てのテイルはマ
ザーボードの穴に挿入され、マザーボード上の回路トレ
ースは、一般に、同一平面にある。両方の形状の端子５
８ａ及び５８ｂを通る電気的経路を等しい長さにする一
方、これらの端子をプリント回路板２８のエッジ２６に
沿った接点パッド３０ａ及び３０ｂ（図１）に２つの異
なるレベルで係合させることが望まれる。端子５８ａの
接点部分６６ｂは、端子５８ｂの接点部分７６ｅとは異
なるレベルにおいて接点パッド３０ａに係合することが
明らかである。これは、挿入力を実質的に増加せずに端
子の密度を増加できるようにする。端子５８ｂの接点部
分７６ｅは、端子５８ａの接点部分６６ｂよりマザーボ
ード２９に垂直方向により接近するが、接点部分とテイ
ルの先端との間の端子の電気的長さは、実質的に同一で
ある。更に、端子５８ａ及び５８ｂのスプリングアーム
６６及び７６の特定形状は、接点パッド３０ａ及び３０
ｂに実質的に同様の直角力を与える。というのは、これ
らスプリングアーム６６及び７６が実質的に同じバネ率
を有し、同じ量だけそれるからである。
【００２６】組み立て中に、端子５８ａ及び５８ｂは、
ハウジング２２のボード取付面２２ａから各空洞３８ａ
及び３８ｂへ挿入される。端子がそれらの各空洞に入る
ときに、それらの各接点部分６６ｂ及び７６ｅは、２つ
の空洞３８ａと３８ｂを分離する中央の補強リブ４２の
テーパ付けされた下部４４に最初に接触する。接点部分
６６ｂ及び７６ｅは、スロット２４に達するまで中央の
リブ４２に沿ってスライドする。エッジカード２８と一
般的に同様の形状のツール（図示せず）をスロット２４
内に配置し、２つの端子５８ａ及び５８ｂのスプリング
アーム６６及び７６を更にそらせる。このツールの係合
により、２つの端子の一般的に垂直の上部アーム６６ｄ
及び７６ｈが適切に配置されて、それらの各々の予荷重
壁５６及び５０の下に滑り込む。
ハウジング２２のボード取付面２２ａから各空洞３８ａ
及び３８ｂへ挿入される。端子がそれらの各空洞に入る
ときに、それらの各接点部分６６ｂ及び７６ｅは、２つ
の空洞３８ａと３８ｂを分離する中央の補強リブ４２の
テーパ付けされた下部４４に最初に接触する。接点部分
６６ｂ及び７６ｅは、スロット２４に達するまで中央の
リブ４２に沿ってスライドする。エッジカード２８と一
般的に同様の形状のツール（図示せず）をスロット２４
内に配置し、２つの端子５８ａ及び５８ｂのスプリング
アーム６６及び７６を更にそらせる。このツールの係合
により、２つの端子の一般的に垂直の上部アーム６６ｄ
及び７６ｈが適切に配置されて、それらの各々の予荷重
壁５６及び５０の下に滑り込む。
【００２７】端子がそれらの各空洞に挿入されると、そ
の各々の突起６８及び７８がくぼみ５２及び４６に入
る。空洞３８ａの両側の横断壁４０に設けられたくぼみ
５２間の距離は、突起６８の巾よりも大きいので、突起
６８は、挿入中にくぼみに固着又は係合することはな
い。同様に、くぼみ４６における横断壁４０間の距離
は、突起７８間の距離よりも大きく、従って、突起７８
も、第２端子５８ｂの挿入中にくぼみの壁に固着又は係
合することはない。第１端子５８ａがその最終的な位置
へ挿入されると、とげ６２ａを含む保持部６２が外側の
保持スロット５４（図６）へ圧入される。このような挿
入中に、とげ６２ａは、スロット５４の側壁に食い込
み、端子５８ａをハウジング２２に保持する。同様に、
第２端子５８ｂの挿入中に、とげ７２ａを含む保持部７
２は、内側の保持スロット４８に圧入される。このよう
な挿入中に、とげ７２ａは、スロット４８の側壁に食い
込み、端子５８ｂをハウジング２２に保持する。
の各々の突起６８及び７８がくぼみ５２及び４６に入
る。空洞３８ａの両側の横断壁４０に設けられたくぼみ
５２間の距離は、突起６８の巾よりも大きいので、突起
６８は、挿入中にくぼみに固着又は係合することはな
い。同様に、くぼみ４６における横断壁４０間の距離
は、突起７８間の距離よりも大きく、従って、突起７８
も、第２端子５８ｂの挿入中にくぼみの壁に固着又は係
合することはない。第１端子５８ａがその最終的な位置
へ挿入されると、とげ６２ａを含む保持部６２が外側の
保持スロット５４（図６）へ圧入される。このような挿
入中に、とげ６２ａは、スロット５４の側壁に食い込
み、端子５８ａをハウジング２２に保持する。同様に、
第２端子５８ｂの挿入中に、とげ７２ａを含む保持部７
２は、内側の保持スロット４８に圧入される。このよう
な挿入中に、とげ７２ａは、スロット４８の側壁に食い
込み、端子５８ｂをハウジング２２に保持する。
【００２８】図１２は、製造された後の異なる形状の端
子５８ａ及び５８ｂを、電気端子の型抜き形成された細
長いストリップ８１として示している。第１及び第２の
端子５８ａ及び５８ｂは、細長いストリップ８１の長さ
に沿って交互に配置される。これら一連の交互の端子
は、中間キャリアストリップ８２及び第２のキャリアス
トリップ８４により接合される。
子５８ａ及び５８ｂを、電気端子の型抜き形成された細
長いストリップ８１として示している。第１及び第２の
端子５８ａ及び５８ｂは、細長いストリップ８１の長さ
に沿って交互に配置される。これら一連の交互の端子
は、中間キャリアストリップ８２及び第２のキャリアス
トリップ８４により接合される。
【００２９】更に、図１２を参照すれば、中間のキャリ
アストリップ８２は、第１及び第２の端子５８ａ及び５
８ｂを、第１端子５８ａのベース部分６０と、第２端子
５８ｂのスプリングアーム７６の垂直部分７６ｂとにお
いて各々接合する。この中間のキャリアストリップ８２
は、以下に詳細に述べるように、第２端子５８ｂの下部
を形成し易くする。
アストリップ８２は、第１及び第２の端子５８ａ及び５
８ｂを、第１端子５８ａのベース部分６０と、第２端子
５８ｂのスプリングアーム７６の垂直部分７６ｂとにお
いて各々接合する。この中間のキャリアストリップ８２
は、以下に詳細に述べるように、第２端子５８ｂの下部
を形成し易くする。
【００３０】第２のキャリアストリップ８４は、適当な
処理装置を通る端子のストリップをインデックスするよ
うに通常の仕方で使用される。このため、キャリアスト
リップ８４は、良く知られた複数のインデックス穴８６
を備えている。キャリアストリップ８４は、端子の交互
のテイルを相互接続し、即ち第１端子５８ａのテイル６
４のみを相互接続する。
処理装置を通る端子のストリップをインデックスするよ
うに通常の仕方で使用される。このため、キャリアスト
リップ８４は、良く知られた複数のインデックス穴８６
を備えている。キャリアストリップ８４は、端子の交互
のテイルを相互接続し、即ち第１端子５８ａのテイル６
４のみを相互接続する。
【００３１】図１３は、電気端子５８ａ及び５８ｂの細
長いストリップ８１（図１２）を製造する方法におい
て、これらの端子を成形する前の型抜き段階を示してい
る。特に、図１３は、シートメタル材料から型抜きされ
た平らな「ブランク」を示している。図１３に示す端子
５８ａ及び５８ｂの平らな輪郭は、端子を成形する前の
ものであって、第１及び第２の端子５８ａ及び５８ｂが
細長いストリップ８１に沿って交互に配置され、そして
中間のキャリアストリップ８２及び第２のキャリアスト
リップ８４によって接合されている。この図から、第２
のキャリアストリップ８４が第１端子５８ａのみのテイ
ル６４の先端６４ａにいかに接合されるかが明確に明ら
かであろう。これは、中間のキャリアストリップ８２よ
り下の端子５８ｂの部分を成形作業中に第２のキャリア
ストリップ８４に対して自由に動かせるようにする。
長いストリップ８１（図１２）を製造する方法におい
て、これらの端子を成形する前の型抜き段階を示してい
る。特に、図１３は、シートメタル材料から型抜きされ
た平らな「ブランク」を示している。図１３に示す端子
５８ａ及び５８ｂの平らな輪郭は、端子を成形する前の
ものであって、第１及び第２の端子５８ａ及び５８ｂが
細長いストリップ８１に沿って交互に配置され、そして
中間のキャリアストリップ８２及び第２のキャリアスト
リップ８４によって接合されている。この図から、第２
のキャリアストリップ８４が第１端子５８ａのみのテイ
ル６４の先端６４ａにいかに接合されるかが明確に明ら
かであろう。これは、中間のキャリアストリップ８２よ
り下の端子５８ｂの部分を成形作業中に第２のキャリア
ストリップ８４に対して自由に動かせるようにする。
【００３２】図１４は、完全に成形された後の図１３の
細長いストリップ８１を示す。本質的に、図１４及び１
５は、図１２の斜視図に対応する。特に、ブランクＢ
（図１３）は、端子５８ａのスプリングアーム６６、端
子５８ｂのスプリングアーム部分７６、並びに端子５８
ｂのベース部分７０及びテイル７４の形状を定めるよう
に適当な成形プロセスにより成形される。図１５は、テ
イル７４の先端７４ａを端子５８ａのテイル６４の先端
６４ａと実質的に同一の平面にもっていくために端子５
８ｂをいかに成形するかを明確に示している。端子５８
ｂのテイル７４が中間のキャリアストリップ８２から延
びる距離は、本質的に、短くされている。というのは、
中間のキャリアストリップ８２より下の端子５８ｂの部
分が第２のキャリアストリップ８４に対して成形される
からである。図１２及び１５は、端子５８ｂの保持部７
２及びテイル７４を端子５８ａの保持部６２及びテイル
６４の平面から移動するためにこの成形段階をいかに行
うか明確に示している。
細長いストリップ８１を示す。本質的に、図１４及び１
５は、図１２の斜視図に対応する。特に、ブランクＢ
（図１３）は、端子５８ａのスプリングアーム６６、端
子５８ｂのスプリングアーム部分７６、並びに端子５８
ｂのベース部分７０及びテイル７４の形状を定めるよう
に適当な成形プロセスにより成形される。図１５は、テ
イル７４の先端７４ａを端子５８ａのテイル６４の先端
６４ａと実質的に同一の平面にもっていくために端子５
８ｂをいかに成形するかを明確に示している。端子５８
ｂのテイル７４が中間のキャリアストリップ８２から延
びる距離は、本質的に、短くされている。というのは、
中間のキャリアストリップ８２より下の端子５８ｂの部
分が第２のキャリアストリップ８４に対して成形される
からである。図１２及び１５は、端子５８ｂの保持部７
２及びテイル７４を端子５８ａの保持部６２及びテイル
６４の平面から移動するためにこの成形段階をいかに行
うか明確に示している。
【００３３】端子をそれらの各空洞３８ａ及び３８ｂに
挿入する前に、中間のストリップ８２が切断される。こ
の切断段階により、突起６８及び７８が生じる。比較的
経費のかかる「バリ取り」プロセスを行ってこの突起６
８及び７８を除去するのではなく、ハウジング２２のく
ぼみ４６及び５２を、それが突起６８及び７８を自由に
受け入れる寸法にすることにより、これら突起６８及び
７８は、端子の各空洞への挿入を妨げることないし、
又、端子５８ｂが完全に挿入されたときにそのスプリン
グアーム７６の動きを妨げることもない。最終的に、端
子を各空洞に挿入する前又は挿入した後に、図１４の９
０において主キャリアストリップ８４が切断されて、端
子５８ａから除去される。
挿入する前に、中間のストリップ８２が切断される。こ
の切断段階により、突起６８及び７８が生じる。比較的
経費のかかる「バリ取り」プロセスを行ってこの突起６
８及び７８を除去するのではなく、ハウジング２２のく
ぼみ４６及び５２を、それが突起６８及び７８を自由に
受け入れる寸法にすることにより、これら突起６８及び
７８は、端子の各空洞への挿入を妨げることないし、
又、端子５８ｂが完全に挿入されたときにそのスプリン
グアーム７６の動きを妨げることもない。最終的に、端
子を各空洞に挿入する前又は挿入した後に、図１４の９
０において主キャリアストリップ８４が切断されて、端
子５８ａから除去される。
【００３４】上記したように、保持ボス５７は、端子受
入空洞３８ｂと整列してハウジング２２と一体的に成形
され、この保持ボス５７は、実際には、端子５８ｂの保
持部７２の下部に隣接して端子受入空洞３８ｂの両側に
形成されたハウジング２２の「割れ」部分である。換言
すれば、端子５８ｂを保持するのに使用されるボード取
付面２２ａより上のハウジングの垂直高さを最小にする
（端子５８ｂのスプリングアーム７６として使用できる
垂直高さを最大にする）ために、保持ボス５７は、ボー
ド取付面２２ａより下に延びて、端子をハウジング内に
保持する付加的な材料を形成する。端子５８ｂの保持部
７２の少なくとも一部分は、この「割れた」保持ボス５
７の通路に配置されてもよい。これは、本質的に、端子
５８ｂの保持部７２がハウジング２２のボード取付面２
２ａより下方に突出して、保持部７２とハウジング２２
との間に端子を保持する機能を与えるに充分なハウジン
グ２２のプラスチック材料で取り囲まれるようにする。
その結果、端子５８ｂの大部分をスプリングアーム７６
として使用することができる。この概念は、本発明の譲
受人に譲渡された１９９５年１月３日付けの米国特許第
５，３７８，１７５号に開示されている。もちろん、端
子５８ａ及び５８ｂの形状が異なるにも関わらず、端子
の接点部分からテイルまでの電気的長さは、実質的に同
一である。
入空洞３８ｂと整列してハウジング２２と一体的に成形
され、この保持ボス５７は、実際には、端子５８ｂの保
持部７２の下部に隣接して端子受入空洞３８ｂの両側に
形成されたハウジング２２の「割れ」部分である。換言
すれば、端子５８ｂを保持するのに使用されるボード取
付面２２ａより上のハウジングの垂直高さを最小にする
（端子５８ｂのスプリングアーム７６として使用できる
垂直高さを最大にする）ために、保持ボス５７は、ボー
ド取付面２２ａより下に延びて、端子をハウジング内に
保持する付加的な材料を形成する。端子５８ｂの保持部
７２の少なくとも一部分は、この「割れた」保持ボス５
７の通路に配置されてもよい。これは、本質的に、端子
５８ｂの保持部７２がハウジング２２のボード取付面２
２ａより下方に突出して、保持部７２とハウジング２２
との間に端子を保持する機能を与えるに充分なハウジン
グ２２のプラスチック材料で取り囲まれるようにする。
その結果、端子５８ｂの大部分をスプリングアーム７６
として使用することができる。この概念は、本発明の譲
受人に譲渡された１９９５年１月３日付けの米国特許第
５，３７８，１７５号に開示されている。もちろん、端
子５８ａ及び５８ｂの形状が異なるにも関わらず、端子
の接点部分からテイルまでの電気的長さは、実質的に同
一である。
【００３５】図１６ないし１８は、端子５８ａ及び５８
ｂの細長いストリップ８１（図１２、１４、１５）がそ
の後の作業及び／又は使用のための製品をいかに構成す
るかを示している。特に、図１６は、ストリップ８１を
図１２の構成へと型抜き及び成形する最終段階の後にス
トリップ８１がダイ９２から出て来るところを示してい
る。ストリップ８１は、その後の処理段階として矢印Ｂ
の方向にリール９４に巻き取られる。図１７は、ストリ
ップ８１がリール９４から矢印Ｄの方向に解かれてメッ
キステーション９６へ送られ、そこで、端子の接点部分
に金のような高導電性材料がメッキされるところを示し
ている。メッキされたストリップは、次いで、矢印Ｃの
方向に第２のリール９８へ送られる。このメッキ作業
は、通常、図１６のダイ９２により表された型抜き成形
作業とは異なる位置において行われる。実際に、メッキ
作業は、型抜き成形作業とは異なる建物において行われ
る。メッキされたストリップ８１が巻かれたリール９８
は、図１８に示すように、更に別の場所へ搬送され、そ
こで、ストリップがリール９８から矢印Ｅの方向に解か
れる。例えば、ストリップは、上記のように端子５８ａ
及び５８ｂをコネクタ２０のハウジング２２へ挿入する
ための最終的な場所で解かれる。
ｂの細長いストリップ８１（図１２、１４、１５）がそ
の後の作業及び／又は使用のための製品をいかに構成す
るかを示している。特に、図１６は、ストリップ８１を
図１２の構成へと型抜き及び成形する最終段階の後にス
トリップ８１がダイ９２から出て来るところを示してい
る。ストリップ８１は、その後の処理段階として矢印Ｂ
の方向にリール９４に巻き取られる。図１７は、ストリ
ップ８１がリール９４から矢印Ｄの方向に解かれてメッ
キステーション９６へ送られ、そこで、端子の接点部分
に金のような高導電性材料がメッキされるところを示し
ている。メッキされたストリップは、次いで、矢印Ｃの
方向に第２のリール９８へ送られる。このメッキ作業
は、通常、図１６のダイ９２により表された型抜き成形
作業とは異なる位置において行われる。実際に、メッキ
作業は、型抜き成形作業とは異なる建物において行われ
る。メッキされたストリップ８１が巻かれたリール９８
は、図１８に示すように、更に別の場所へ搬送され、そ
こで、ストリップがリール９８から矢印Ｅの方向に解か
れる。例えば、ストリップは、上記のように端子５８ａ
及び５８ｂをコネクタ２０のハウジング２２へ挿入する
ための最終的な場所で解かれる。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、全ての端子のテイルの先端が一般的に同一平面
にされると共に、端子のテイルを２列に食い違わせて、
端子の密度を高めた端子構成を備えたプリント回路板用
のエッジカードコネクタが提供された。
により、全ての端子のテイルの先端が一般的に同一平面
にされると共に、端子のテイルを２列に食い違わせて、
端子の密度を高めた端子構成を備えたプリント回路板用
のエッジカードコネクタが提供された。
【図１】本発明により形成された電気端子を組み込む電
気コネクタを示すと共に、このコネクタに挿入すること
のできるプリント回路板のエッジを部分的に示した斜視
図である。
気コネクタを示すと共に、このコネクタに挿入すること
のできるプリント回路板のエッジを部分的に示した斜視
図である。
【図２】コネクタハウジングの部分前面図である。
【図３】図２のコネクタハウジングの部分上面図であ
る。
る。
【図４】図２のコネクタハウジングの部分下面図であ
る。
る。
【図５】図１の５−５線に沿った拡大縦断面図である。
【図６】図５に類似しているが、端子を除去した状態の
図である。
図である。
【図７】図６に類似しているが、端子受入空洞の隣接対
を示すハウジングの縦断面図である。
を示すハウジングの縦断面図である。
【図８】２つの異なる形状の端子の一方を示す側面図で
ある。
ある。
【図９】２つの異なる形状の端子の一方を示す平面図で
ある。
ある。
【図１０】第２の形状の端子の側面図である。
【図１１】第２の形状の端子の平面図である。
【図１２】主キャリアストリップ及び中間キャリアスト
リップにより相互接続された電気端子の細長いストリッ
プを示す部分斜視図である。
リップにより相互接続された電気端子の細長いストリッ
プを示す部分斜視図である。
【図１３】型抜き段階の後であって、図１２の形状へと
成形される前の端子の細長いストリップを示す平面図で
ある。
成形される前の端子の細長いストリップを示す平面図で
ある。
【図１４】図１２に示す端子の型抜き成形されたストリ
ップの平面図である。
ップの平面図である。
【図１５】図１４の端子の細長いストリップの側面図で
ある。
ある。
【図１６】端子の細長いストリップを製造しそしてその
後に使用する間のプロセスを示す図である。
後に使用する間のプロセスを示す図である。
【図１７】端子の細長いストリップを製造しそしてその
後に使用する間のプロセスを示す図である。
後に使用する間のプロセスを示す図である。
【図１８】端子の細長いストリップを製造しそしてその
後に使用する間のプロセスを示す図である。
後に使用する間のプロセスを示す図である。
【図１９】図５と同様であるが、コネクタハウジングの
別の実施形態を示す図である。
別の実施形態を示す図である。
【図２０】複数の端子受入空洞と、図１９のように変更
された１つの空洞とを示すコネクタハウジングの一部分
の拡大部分底面図である。
された１つの空洞とを示すコネクタハウジングの一部分
の拡大部分底面図である。
【図２１】図５と同様であるが、コネクタハウジングの
更に別の実施形態を示す拡大縦断面図である。
更に別の実施形態を示す拡大縦断面図である。
【図２２】図４の２０−２０線に沿った拡大縦断面図で
ある。
ある。
２０ エッジカードコネクタ ２２ ハウジング ２２ａ ボード取付面 ２２ｂ ボード受入面 ２２ｃ、２２ｄ 側壁 ２４ カードスロット ２６ 嵌合エッジ ２８ プリント回路板（ドータボード） ２９ 第２のプリント回路板（マザーボード） ３０ａ、３０ｂ 接点パッド ３６ スペーサ突起 ３８ａ 第１空洞 ３８ｂ 第２空洞 ４０ 横断壁 ４２ 補強リブ ４６、５２ くぼみ ４８、５４ 端子保持スロット ５０、５６ 予荷重壁 ５７ 保持ボス ５８ａ 第１端子 ５８ｂ 第２端子 ６０ ベース部分 ６２ 保持部 ６２ａ とげ ６４ テイル ６６ スプリングアーム ６６ｂ 接点部分 ６８ 突起 ７０ ベース部分 ７２ 保持部 ７２ａ とげ ７４ テイル ７６ スプリングアーム ７６ｅ 接点部分 ７８ 突起 ８０ａ 側壁の厚い部分 ８０ｂ 側壁の薄い部分 ８１ 細長いストリップ ８２ 中間キャリアストリップ ８４ 第２のキャリアストリップ
Claims (10)
- 【請求項１】 少なくとも片面のエッジ２６の付近に導
電性接点パッド３０ａ及び３０ｂを有するプリント回路
板２８のエッジ２６を受け入れるためのエッジカードコ
ネクタ２０において、 細長い絶縁ハウジング２２を備え、このハウジング２２
は、ボード受入面２２ｂと、上記プリント回路板２８の
エッジ２６を受け入れるために一般的にハウジング２２
の長手方向軸に沿ってボード受入面２２ｂに配置された
細長いスロット２４と、該スロット２４の少なくとも片
側に沿って離間配置された複数の端子受入空洞３８ａ及
び３８ｂとを含み、これらの端子受入空洞３８ａ及び３
８ｂは、ハウジング２２の長手方向軸に一般に垂直に延
びる横断壁４０により分離され、各空洞３８ａ及び３８
ｂは、上記ボード受入面２２ｂの付近で且つ上記スロッ
ト２４の至近において一対の上記横断壁４０間を上記空
洞３８ａ及び３８ｂにわたって延びる予荷重壁５０及び
５６を有し、上記空洞３８ａ及び３８ｂは、ハウジング
２２の長手方向の側壁２２ｃ及び２２ｄ間に配置され、 上記端子受入空洞３８ａ及び３８ｂに各々受け入れられ
る複数の第１及び第２の端子５８ａ及び５８ｂを備え、 上記第１端子５８ａは、その空洞３８ａの横断壁４０間
に圧入される保持部６２を有する一般的に平らなベース
部分６０と、このベース部分６０の一端６０ａから突出
するテイル６４と、このベース部分６０の反対端６０ｂ
から延びる弾力性スプリングアーム６６とを含み、この
弾力性スプリングアーム６６は、上記ベース部分６０か
ら鋭角に上方に延びる第１の細長い部分６６ａと、上記
スロット２４内で上記第１の部分６６ａから延びる第２
のカーブした接点部分６６ｂと、上記第１の部分６６ａ
に対して鈍角に上記第２の接点部分６６ｂから延びる第
３の部分６６ｃと、上記接点部分６６ｂの上で上記予荷
重壁５６に配置される予荷重アーム６６ｄを含む遠方端
とを有し、 上記第２端子５８ｂは、その空洞３８ｂの横断壁４０間
に圧入される保持部７２を有する一般的に平らなベース
部分７０と、このベース部分７０の一端７０ａから突出
するテイル７４と、このベース部分７０の反対端７０ｂ
から延びる弾力性スプリングアーム７６とを含み、この
弾力性スプリングアーム７６は、上記ベース部分７０か
ら一般的に垂直に延びる第１の一般的に水平の部分７６
ａと、この第１の部分７６ａから一般的に垂直に延びそ
して上記ベース部分７０からオフセットした第２の一般
的に垂直な部分７６ｂと、この第２の部分７６ｂから上
方に鋭角に延びる第３の細長い部分７６ｄと、上記スロ
ット２４内で上記第３の部分７６ｄから延びる第４のカ
ーブした接点部分７６ｅと、上記第３の部分７６ｄに対
して鈍角に上記第４の接点部分７６ｅから延びる第５の
部分７６ｆと、上記接点部分７６ｅの上で上記予荷重壁
５０に配置される予荷重アーム７６ｈを含む遠方端とを
有することを特徴とするエッジカードコネクタ２０。 - 【請求項２】 上記第２端子５８ｂのスプリングアーム
７６の上記遠方端は一般的にＳ字型である請求項１に記
載のエッジカードコネクタ２０。 - 【請求項３】 上記第１端子５８ａの上記第１の部分６
６ａ及び上記第２端子５８ｂの上記第３の部分７６ｄ
は、テーパ付けされている請求項１に記載のエッジカー
ドコネクタ２０。 - 【請求項４】 上記第２端子５８ｂの上記第３の部分７
６ｄは、上記ベース部分７０の平面を通してスロット２
４へと延びる請求項１に記載のエッジカードコネクタ２
０。 - 【請求項５】 上記第２端子５８ｂの上記遠方端は、上
記第５の部分７６ｆから上記予荷重アーム７６ｈへと延
びる第６のカーブした移行部７６ｇを含む請求項１に記
載のエッジカードコネクタ２０。 - 【請求項６】 両面のエッジ２６の付近に接点パッド３
０ａ及び３０ｂを有する所定の厚みのプリント回路板２
８のエッジ２６を受け入れるためのエッジカードコネク
タ２０において、 細長い絶縁ハウジング２２を備え、このハウジング２２
は、ボード受入面２２ｂと、上記プリント回路板２８の
エッジ２６を受け入れるために一般的にハウジング２２
の長手方向軸に沿ってボード受入面２２ｂに配置された
細長いスロット２４と、上記プリント回路板２８の両面
の接点パッド３０ａ及び３０ｂに係合し得る第１及び第
２端子５８ａ及び５８ｂの各対を受け入れるための複数
対の横方向に離間された第１及び第２の端子受入空洞３
８ａ及び３８ｂとを含み、ハウジング２２の長手方向に
第１及び第２の空洞３８ａ及び３８ｂが交互に配置され
た第１及び第２の列が形成され、各対の第１の空洞３８
ａは、第２の空洞３８ｂとは反対のスロット２４の側に
配置され、各列の第１及び第２の空洞３８ａ及び３８ｂ
は、ハウジング２２の長手方向軸に一般に垂直に延びる
横断壁４０によって分離され、各空洞３８ａ及び３８ｂ
は、上記ボード受入面２２ｂの付近において一対の上記
横断壁４０間を上記空洞３８ａ及び３８ｂにわたって延
びる予荷重壁５０及び５６を有し、上記空洞３８ａ及び
３８ｂは、ハウジング２２の長手方向の側壁２２ｃ及び
２２ｄ間に配置され、 複数の第１及び第２の端子５８ａ及び５８ｂを備え、第
１の端子５８ａは第１の端子受入空洞３８ａに受け入れ
られ、第２の端子５８ｂは第２の端子受入空洞３８ｂに
受け入れられ、第１の端子５８ａは、第２の端子５８ｂ
に対向し、 上記第１端子５８ａは、その空洞３８ａの横断壁４０間
に圧入される保持部６２を有する一般的に平らなベース
部分６０と、このベース部分６０の一端６０ａから突出
するテイル６４と、このベース部分６０の反対端６０ｂ
から延びる弾力性スプリングアーム６６とを含み、この
弾力性スプリングアーム６６は、上記ベース部分６０か
ら鋭角に上方に延びる第１の細長い部分６６ａと、上記
スロット２４内で上記第１の部分６６ａから延びる第２
のカーブした接点部分６６ｂと、上記第１の部分６６ａ
に対して鈍角に上記第２の接点部分６６ｂから延びる第
３の部分６６ｃと、上記接点部分６６ｂの上で上記予荷
重壁５６に配置される予荷重アーム６６ｄを含む遠方端
とを有し、上記接点部分６６ｂは、上記プリント回路板
２８を挿入する前の第１の位置と、上記プリント回路板
２８が上記スロット２４に完全に挿入された第２のそれ
た位置との間で移動でき、 上記第２端子５８ｂは、その空洞３８ｂの横断壁４０間
に圧入される保持部７２を有する一般的に平らなベース
部分７０と、このベース部分７０の一端７０ａから突出
するテイル７４と、このベース部分７０の反対端７０ｂ
から延びる弾力性スプリングアーム７６とを含み、この
弾力性スプリングアーム７６は、上記ベース部分７０か
ら一般的に垂直に延びる第１の一般的に水平の部分７６
ａと、この第１の部分７６ａから一般的に垂直に延びそ
して上記ベース部分７０からオフセットした第２の一般
的に垂直な部分７６ｂと、この第２の部分７６ｂから上
方に鋭角に延びる第３の細長い部分７６ｄと、上記スロ
ット２４内で上記第３の部分７６ｄから延びる第４のカ
ーブした接点部分７６ｅと、上記第３の部分７６ｄに対
して鈍角に上記第４の接点部分７６ｅから延びる第５の
部分７６ｆと、上記接点部分７６ｅの上で上記予荷重壁
５０に配置される予荷重アーム７６ｈを含む遠方端とを
有し、 上記端子５８ｂの接点部分７６ｅは、上記プリント回路
板２８を挿入する前の第１の位置と、上記プリント回路
板２８が上記スロット２４に完全に挿入された第２のそ
れた位置との間で移動でき、上記第１及び第２の端子５
８ａ及び５８ｂの接点部分６６ｂ及び７６ｅの少なくと
も一部分は、上記第１の位置に配置されたときに上記ス
ロット２４内にあり、これにより、プリント回路板２８
が上記スロット２４に挿入されたときに、プリント回路
板２８の接点パッド３０ａ及び３０ｂが上記端子５８ａ
及び５８ｂの接点部分６６ｂ及び７６ｅにスライド係合
することを特徴とするエッジカードコネクタ２０。 - 【請求項７】 上記第２端子５８ｂのスプリングアーム
７６の上記遠方端は一般的にＳ字型である請求項６に記
載のエッジカードコネクタ２０。 - 【請求項８】 上記第１端子５８ａの上記第１の部分６
６ａ及び上記第２端子５８ｂの上記第３の部分７６ｄ
は、テーパ付けされている請求項６に記載のエッジカー
ドコネクタ２０。 - 【請求項９】 上記第２端子５８ｂの上記第３の部分７
６ｄは、上記ベース部分７０の平面を通してスロット２
４へと延びる請求項６に記載のエッジカードコネクタ２
０。 - 【請求項１０】 上記第２端子５８ｂの上記遠方端は、
上記第５の部分７６ｆから上記予荷重アーム７６ｈへと
延びる第６のカーブした移行部７６ｇを含む請求項６に
記載のエッジカードコネクタ２０。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/683,552 US5785556A (en) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | Edge connector for a printed circuit board |
| US08/683,552 | 1996-07-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10116663A true JPH10116663A (ja) | 1998-05-06 |
| JP2934844B2 JP2934844B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=24744522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9200809A Expired - Fee Related JP2934844B2 (ja) | 1996-07-16 | 1997-07-10 | プリント回路板用エッジカードコネクタ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5785556A (ja) |
| EP (1) | EP0820123A3 (ja) |
| JP (1) | JP2934844B2 (ja) |
| KR (1) | KR100248032B1 (ja) |
| CN (1) | CN1161860C (ja) |
| MY (1) | MY116929A (ja) |
| SG (1) | SG54521A1 (ja) |
| TW (1) | TW387631U (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007512672A (ja) * | 2003-11-20 | 2007-05-17 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 表面実装型ヘッダ組立体 |
| JP2009070565A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Hirose Electric Co Ltd | 回路基板用電気コネクタ |
| DE102017115654A1 (de) | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Mitsubishi Electric Corporation | Platinenstecker für beidseitig bestückte Platine |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6116956A (en) * | 1996-04-19 | 2000-09-12 | Wu; Kun-Tsan | Electrical connector for a power supply |
| US5876214A (en) * | 1996-12-30 | 1999-03-02 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Grounding structure for use with card edge connector |
| US6139373A (en) * | 1997-04-08 | 2000-10-31 | Thomas & Betts International, Inc. | Multi-pin electrical connectors |
| US6007389A (en) * | 1997-09-09 | 1999-12-28 | Thomas & Betts International, Inc. | Dual-beam ground contacts having a realignment twist for gang insertion into an insulator housing |
| US6464537B1 (en) * | 1999-12-29 | 2002-10-15 | Berg Technology, Inc. | High speed card edge connectors |
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