JP2824764B2 - プリント回路板用のエッジカードコネクタ - Google Patents
プリント回路板用のエッジカードコネクタInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
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- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
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-
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- H01R12/52—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、電気コネ
クタに係り、より詳細には、プリント回路板用の高密度
エッジカードコネクタに関する。
クタに係り、より詳細には、プリント回路板用の高密度
エッジカードコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子業界に広く使用されている一般形式
の電気コネクタは、エッジカードコネクタと称する。こ
のエッジカードコネクタは、嵌合エッジと、それに隣接
する複数の接点パッドとを有するプリント回路板を受け
入れる。このようなエッジカードコネクタは、プリント
回路板の嵌合エッジを受け入れるための細長いリセプタ
クル即ちスロットを画成する細長いハウジンクを備えて
いる。スロットの片面又は両面に沿って、回路板の嵌合
エッジに隣接する接点パッドに係合するための複数の端
子が配置されている。多くの用途において、このような
エッジカードコネクタは、第２のプリント回路板に取り
付けられる。その相手となるエッジボード又はカード
は、一般に、ドータボードと称され、そしてコネクタが
取り付けられたボードは、一般に、マザーボードと称さ
れる。
の電気コネクタは、エッジカードコネクタと称する。こ
のエッジカードコネクタは、嵌合エッジと、それに隣接
する複数の接点パッドとを有するプリント回路板を受け
入れる。このようなエッジカードコネクタは、プリント
回路板の嵌合エッジを受け入れるための細長いリセプタ
クル即ちスロットを画成する細長いハウジンクを備えて
いる。スロットの片面又は両面に沿って、回路板の嵌合
エッジに隣接する接点パッドに係合するための複数の端
子が配置されている。多くの用途において、このような
エッジカードコネクタは、第２のプリント回路板に取り
付けられる。その相手となるエッジボード又はカード
は、一般に、ドータボードと称され、そしてコネクタが
取り付けられたボードは、一般に、マザーボードと称さ
れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなエッジカー
ドコネクタの１つの問題点は、高密度電子回路の需要が
増え続けていることに関連する。このようなコネクタの
端子は、プラスチック等の絶縁材料で形成されたハウジ
ングに取り付けられる。端子が益々小型化されるだけで
なく、ハウジング内の端子密度も益々高くなってきてい
る。端子は、ハウジングのスロットに沿って列として取
り付けられ、そしてハウジングと一体的な絶縁仕切り又
は壁により分離され、更に、ハウジングは、端子を取り
巻く側壁を備えている。非常に高密度のコネクタを形成
するためには、端子間及び端子周囲のハウジング部分が
極めて薄いものとなる。これでは、ハウジング部分が潜
在的に端子に充分な支持を与えられないと共に、挿入さ
れた回路板に端子が係合することによりハウジングにか
かるストレスにより、ハウジングがそれたり、曲がった
り、変形したりする。特定形状の端子を受け入れるため
のコネクタハウジング及びその構造特徴に対する他の問
題は、必要とされる小さな寸法パラメータに関するもの
である。
ドコネクタの１つの問題点は、高密度電子回路の需要が
増え続けていることに関連する。このようなコネクタの
端子は、プラスチック等の絶縁材料で形成されたハウジ
ングに取り付けられる。端子が益々小型化されるだけで
なく、ハウジング内の端子密度も益々高くなってきてい
る。端子は、ハウジングのスロットに沿って列として取
り付けられ、そしてハウジングと一体的な絶縁仕切り又
は壁により分離され、更に、ハウジングは、端子を取り
巻く側壁を備えている。非常に高密度のコネクタを形成
するためには、端子間及び端子周囲のハウジング部分が
極めて薄いものとなる。これでは、ハウジング部分が潜
在的に端子に充分な支持を与えられないと共に、挿入さ
れた回路板に端子が係合することによりハウジングにか
かるストレスにより、ハウジングがそれたり、曲がった
り、変形したりする。特定形状の端子を受け入れるため
のコネクタハウジング及びその構造特徴に対する他の問
題は、必要とされる小さな寸法パラメータに関するもの
である。
【０００４】本発明は、エッジカードコネクタの改良、
特に、上記問題を解決することを含めてハウジングと端
子との間の構造関係の改良に向けられる。
特に、上記問題を解決することを含めてハウジングと端
子との間の構造関係の改良に向けられる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的
は、プリント回路板用の新規で且つ改良されたエッジカ
ードコネクタを提供することである。
は、プリント回路板用の新規で且つ改良されたエッジカ
ードコネクタを提供することである。
【０００６】特に、本発明は、嵌合エッジと、該エッジ
に隣接して片面又は両面に設けられた複数の接点パッド
とを有するプリント回路板に使用するためのエッジカー
ドコネクタに関する。
に隣接して片面又は両面に設けられた複数の接点パッド
とを有するプリント回路板に使用するためのエッジカー
ドコネクタに関する。
【０００７】本発明によれば、エッジカードコネクタ
は、ボード受入面を有する細長い絶縁ハウジングを備え
ている。プリント回路板のエッジを受け入れるために一
般的にハウジングの長手方向軸に沿ってボード受入面に
細長いスロットが配置される。このスロットの両側には
複数対の横方向に離間された端子受入空洞が設けられ、
ハウジングの長手方向に２列の空洞が画成される。横方
向に離間された空洞の対は、長手方向軸に対して一般的
に垂直に延びる横断壁により分離される。横方向に離間
された端子受入空洞には複数の端子が受け入れられる。
これらの端子は、プリント回路板の両面の接点パッドに
係合するように対にされる。各対の１つの端子は、横方
向に離間された端子受入空洞の１つに配置される。横断
壁には、空洞に受け入れられた端子から突出する突起を
受け入れる位置に、くぼみが設けられる。突起は、端子
の接点部分とテイルとの間に位置する。上記くぼみは、
端子が突起の領域においてハウジングに対して自由に移
動できるに充分なサイズとされる。
は、ボード受入面を有する細長い絶縁ハウジングを備え
ている。プリント回路板のエッジを受け入れるために一
般的にハウジングの長手方向軸に沿ってボード受入面に
細長いスロットが配置される。このスロットの両側には
複数対の横方向に離間された端子受入空洞が設けられ、
ハウジングの長手方向に２列の空洞が画成される。横方
向に離間された空洞の対は、長手方向軸に対して一般的
に垂直に延びる横断壁により分離される。横方向に離間
された端子受入空洞には複数の端子が受け入れられる。
これらの端子は、プリント回路板の両面の接点パッドに
係合するように対にされる。各対の１つの端子は、横方
向に離間された端子受入空洞の１つに配置される。横断
壁には、空洞に受け入れられた端子から突出する突起を
受け入れる位置に、くぼみが設けられる。突起は、端子
の接点部分とテイルとの間に位置する。上記くぼみは、
端子が突起の領域においてハウジングに対して自由に移
動できるに充分なサイズとされる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の好適な実施形態を詳細に説明する。添付図面の図１
ないし図４には、細長いエッジカードコネクタ２０が示
されている。このコネクタ２０は、ボード取付面２２ａ
と、ボード受入面２２ｂとを有する一体成形の細長いハ
ウジング２２を備えている。ボード受入面２２ｂは、プ
リント回路板２８の嵌合エッジ２６を受け入れるための
細長いカードスロット２４を備えている。プリント回路
板２８の嵌合エッジ２６に隣接してその両面に設けられ
た接点パッド３０ａ及び３０ｂに係合するためにスロッ
ト２４の両側に沿って複数の端子が配置される。接点パ
ッド３０ａ及び３０ｂは、２列にされ、接点パッド３０
ｂの列は、接点パッド３０ａの列よりも、エッジ２６に
接近している。接点パッド３０ａ及び３０ｂの各列は、
嵌合エッジ２６に一般に平行である。更に、極性決めリ
ブ３２が、プリント回路板２８のエッジ２６の極性決め
ノッチ３４に挿入されるようにスロット２４に延びてお
り、プリント回路板２８がコネクタ２０に対してスロッ
ト２４内に正しい向きで挿入されるよう確保する。
明の好適な実施形態を詳細に説明する。添付図面の図１
ないし図４には、細長いエッジカードコネクタ２０が示
されている。このコネクタ２０は、ボード取付面２２ａ
と、ボード受入面２２ｂとを有する一体成形の細長いハ
ウジング２２を備えている。ボード受入面２２ｂは、プ
リント回路板２８の嵌合エッジ２６を受け入れるための
細長いカードスロット２４を備えている。プリント回路
板２８の嵌合エッジ２６に隣接してその両面に設けられ
た接点パッド３０ａ及び３０ｂに係合するためにスロッ
ト２４の両側に沿って複数の端子が配置される。接点パ
ッド３０ａ及び３０ｂは、２列にされ、接点パッド３０
ｂの列は、接点パッド３０ａの列よりも、エッジ２６に
接近している。接点パッド３０ａ及び３０ｂの各列は、
嵌合エッジ２６に一般に平行である。更に、極性決めリ
ブ３２が、プリント回路板２８のエッジ２６の極性決め
ノッチ３４に挿入されるようにスロット２４に延びてお
り、プリント回路板２８がコネクタ２０に対してスロッ
ト２４内に正しい向きで挿入されるよう確保する。
【０００９】エッジカードコネクタ２０は、第２のプリ
ント回路板２９（図５）に取り付けられる。プリント回
路板２８は、一般に、ドータボードと称され、そしてコ
ネクタ２０が取り付けられるプリント回路板２９は、一
般に、マザーボードと称される。コネクタ２０は、マザ
ーボード２９の適当な取付穴に挿入される３つのボード
ロック３５を備えている。コネクタ２０をマザーボード
２９に配置する際にそのハウジング２２をマザーボード
２９から離間するために複数のスペーサ突起３６がハウ
ジング２２のボード取付面２２ａから所定の距離だけ下
方に延びている。
ント回路板２９（図５）に取り付けられる。プリント回
路板２８は、一般に、ドータボードと称され、そしてコ
ネクタ２０が取り付けられるプリント回路板２９は、一
般に、マザーボードと称される。コネクタ２０は、マザ
ーボード２９の適当な取付穴に挿入される３つのボード
ロック３５を備えている。コネクタ２０をマザーボード
２９に配置する際にそのハウジング２２をマザーボード
２９から離間するために複数のスペーサ突起３６がハウ
ジング２２のボード取付面２２ａから所定の距離だけ下
方に延びている。
【００１０】図１及び図３に示されたように、コネクタ
２０の細長いハウジング２２は、その長手方向軸に一般
的に平行に延びる２列の端子受入空洞をカードスロット
２４の各側に１列づつ有している。各列は、交互に一連
の異なる形状の第１及び第２の空洞３８ａ及び３８ｂを
備えている。更に、一方の列内の形状は、他方の列に対
して、隣接空洞間の距離だけオフセットしている。その
結果、各第１空洞３８ａは、その列においてその両側に
異なる形状の第２空洞３８ｂを有すると共に、カードス
ロット２４を横切って他方の列に第２空洞３８ｂを有し
ている。
２０の細長いハウジング２２は、その長手方向軸に一般
的に平行に延びる２列の端子受入空洞をカードスロット
２４の各側に１列づつ有している。各列は、交互に一連
の異なる形状の第１及び第２の空洞３８ａ及び３８ｂを
備えている。更に、一方の列内の形状は、他方の列に対
して、隣接空洞間の距離だけオフセットしている。その
結果、各第１空洞３８ａは、その列においてその両側に
異なる形状の第２空洞３８ｂを有すると共に、カードス
ロット２４を横切って他方の列に第２空洞３８ｂを有し
ている。
【００１１】より詳細には、図１ないし図４と共に図５
ないし図７を参照すれば、ハウジング２２は、第１空洞
３８ａ及び第２空洞３８ｂの一連の対を備え、図５、図
６及び図７の各々には一対の空洞３８ａ及び３８ｂが示
されている。図５及び図６には、スロット２４の左側の
第１空洞３８ａが、その右側の第２空洞３８ｂと共に示
されている。逆に、図７では、第１空洞３８ａがスロッ
ト２４の右側に示され、そして第２空洞３８ｂがスロッ
ト２４の左側に示されている。これらの図から明らかな
ように、第１空洞３８ａ及び第２空洞３８ｂは、スロッ
ト２４の両側でコネクタハウジング２２の長手方向に交
互に配列される。又、各列の全ての隣接空洞は、ハウジ
ング２２の長手方向に横断壁４０により分離されてい
る。
ないし図７を参照すれば、ハウジング２２は、第１空洞
３８ａ及び第２空洞３８ｂの一連の対を備え、図５、図
６及び図７の各々には一対の空洞３８ａ及び３８ｂが示
されている。図５及び図６には、スロット２４の左側の
第１空洞３８ａが、その右側の第２空洞３８ｂと共に示
されている。逆に、図７では、第１空洞３８ａがスロッ
ト２４の右側に示され、そして第２空洞３８ｂがスロッ
ト２４の左側に示されている。これらの図から明らかな
ように、第１空洞３８ａ及び第２空洞３８ｂは、スロッ
ト２４の両側でコネクタハウジング２２の長手方向に交
互に配列される。又、各列の全ての隣接空洞は、ハウジ
ング２２の長手方向に横断壁４０により分離されてい
る。
【００１２】更に、図５ないし図７を参照すれば、ハウ
ジング２２の下半分に補強リブ４２が配置されて、各対
の２つの空洞３８ａ及び３８ｂを分離している。補強リ
ブ４２は、空洞３８ａ及び３８ｂを分離するだけでな
く、これらの空洞をまたいで横断壁４０間に一体成形さ
れ、横断壁４０の支持体を形成すると共に、横断壁４０
をできるだけ薄く成形できるようにし、これにより、コ
ネクタ２０の高密度特性を向上させる。隣接空洞３８ａ
及び３８ｂ間の全ての補強リブ４２は、図６及び図７を
比較することにより明らかなように、ハウジング２２の
長手方向中心線Ｃ（図３）に沿ってスロット２４の真下
に配置される。更に、各補強リブ４２は、その下端にお
いて４４で示すようにテーパ付けされ、以下に述べるよ
うに、第１及び第２空洞３８ａ及び３８ｂに端子を挿入
する間に端子に係合するためのカム面を形成する。従っ
て、補強リブ４２は、多数の機能を果たすことが明らか
である。
ジング２２の下半分に補強リブ４２が配置されて、各対
の２つの空洞３８ａ及び３８ｂを分離している。補強リ
ブ４２は、空洞３８ａ及び３８ｂを分離するだけでな
く、これらの空洞をまたいで横断壁４０間に一体成形さ
れ、横断壁４０の支持体を形成すると共に、横断壁４０
をできるだけ薄く成形できるようにし、これにより、コ
ネクタ２０の高密度特性を向上させる。隣接空洞３８ａ
及び３８ｂ間の全ての補強リブ４２は、図６及び図７を
比較することにより明らかなように、ハウジング２２の
長手方向中心線Ｃ（図３）に沿ってスロット２４の真下
に配置される。更に、各補強リブ４２は、その下端にお
いて４４で示すようにテーパ付けされ、以下に述べるよ
うに、第１及び第２空洞３８ａ及び３８ｂに端子を挿入
する間に端子に係合するためのカム面を形成する。従っ
て、補強リブ４２は、多数の機能を果たすことが明らか
である。
【００１３】各第２空洞３８ｂは、拡大くぼみ４６及び
内側の圧入端子保持スロット４８を各横断壁４０に含む
と共に、上部の予荷重壁５０を含み、これらは、空洞に
挿入される各端子と協働して異なる目的を果たす。同様
に、各第１空洞３８ａは、拡大くぼみ５２及び外側の圧
入端子保持スロット５４をその横断壁４０に含むと共
に、予荷重壁５６を含み、これらも、空洞に挿入される
各端子と協働する。空洞３８ａの予荷重壁５６は、空洞
３８ｂの予荷重壁５０より短い。
内側の圧入端子保持スロット４８を各横断壁４０に含む
と共に、上部の予荷重壁５０を含み、これらは、空洞に
挿入される各端子と協働して異なる目的を果たす。同様
に、各第１空洞３８ａは、拡大くぼみ５２及び外側の圧
入端子保持スロット５４をその横断壁４０に含むと共
に、予荷重壁５６を含み、これらも、空洞に挿入される
各端子と協働する。空洞３８ａの予荷重壁５６は、空洞
３８ｂの予荷重壁５０より短い。
【００１４】複数の保持ボス５７が、端子受入空洞３８
ｂに整列してハウジング２２と一体的に形成され、これ
により、空洞３８ｂは保持ボス５７を通して延びる。実
際には、保持ボス５７は、ハウジング２２の割れ部分で
あって、以下に述べるように、空洞に受け入れられた端
子の保持部の下部付近において空洞３８ｂの両側で横断
壁４０から下方に突出する。図５から明らかなように、
スペーサ突起３６がハウジング２２のボード取付面２２
ａから下方に延びる長さは、保持ボス５７が下方に延び
るよりも若干長い。その結果、コネクタ２０がプリント
回路板２９に取り付けられるときに、保持ボス５７は、
プリント回路板２９に接触しない。
ｂに整列してハウジング２２と一体的に形成され、これ
により、空洞３８ｂは保持ボス５７を通して延びる。実
際には、保持ボス５７は、ハウジング２２の割れ部分で
あって、以下に述べるように、空洞に受け入れられた端
子の保持部の下部付近において空洞３８ｂの両側で横断
壁４０から下方に突出する。図５から明らかなように、
スペーサ突起３６がハウジング２２のボード取付面２２
ａから下方に延びる長さは、保持ボス５７が下方に延び
るよりも若干長い。その結果、コネクタ２０がプリント
回路板２９に取り付けられるときに、保持ボス５７は、
プリント回路板２９に接触しない。
【００１５】図４及び図２２に示したように、端子受入
空洞３８ａ及び３８ｂの列の両端付近にくぼみ３９が配
置される。更に、極性決めリブ３２に整列してその下に
配置された中央ボードロック３５Ｃの両側に一対のくぼ
み３９が配置される。これらのくぼみ３９は、ハウジン
グ２２の長手方向軸から横方向に、少なくとも端子受入
空洞３８ａ及び３８ｂと同程度に延び、そして好ましく
はそれより若干延びる。それらは、垂直方向に、空洞３
８ａ及び３８ｂと同様に延びるが、ハウジング２２のボ
ード受入面２２ｂを通して延びることはない。これらく
ぼみ３９は、ハウジング２２の端及び中央ボードロック
３５Ｃの付近で内側及び外側の圧入スロット４８及び５
４においてプラスチックハウジングに付加的な柔軟性を
与え、ハウジングにクラックが生じるおそれを少なくす
ると共に、プラスチックの収縮も減少する。
空洞３８ａ及び３８ｂの列の両端付近にくぼみ３９が配
置される。更に、極性決めリブ３２に整列してその下に
配置された中央ボードロック３５Ｃの両側に一対のくぼ
み３９が配置される。これらのくぼみ３９は、ハウジン
グ２２の長手方向軸から横方向に、少なくとも端子受入
空洞３８ａ及び３８ｂと同程度に延び、そして好ましく
はそれより若干延びる。それらは、垂直方向に、空洞３
８ａ及び３８ｂと同様に延びるが、ハウジング２２のボ
ード受入面２２ｂを通して延びることはない。これらく
ぼみ３９は、ハウジング２２の端及び中央ボードロック
３５Ｃの付近で内側及び外側の圧入スロット４８及び５
４においてプラスチックハウジングに付加的な柔軟性を
与え、ハウジングにクラックが生じるおそれを少なくす
ると共に、プラスチックの収縮も減少する。
【００１６】一般に、エッジカードコネクタ２０は、ス
ロット２４の各側に一連の片持梁式の端子を備えてい
る。この一連の端子は、矢印Ａ（図５）の方向に端子受
入空洞３８ａ及び３８ｂに挿入される第１及び第２形状
の第１及び第２端子５８ａ及び５８ｂを含む。
ロット２４の各側に一連の片持梁式の端子を備えてい
る。この一連の端子は、矢印Ａ（図５）の方向に端子受
入空洞３８ａ及び３８ｂに挿入される第１及び第２形状
の第１及び第２端子５８ａ及び５８ｂを含む。
【００１７】より詳細には、図５と共に図８及び図９を
参照すれば、第１空洞３８ａに挿入される第１端子５８
ａは、一般的に平らなベース部分６０を含み、このベー
ス部分は、保持部６２を有している。保持部６２の両縁
からとげ６２ａ（図９）が外方に突出している。ベース
部分６０の一端６０ａからテイル６４が突出し、これは
テーパ付けされた先端６４ａを含む。ベース部分６０の
第２の反対端６０ｂから弾力性のスプリングアーム６６
が約２４度の角度で延びている。このスプリングアーム
６６は、第１の一般的にまっすぐな部分６６ａを含み、
これは、図５に示されたように、スロット２４へと突出
する内方に曲がった接点部分６６ｂまで延びる。まっす
ぐな部分６６ａは、ベース部分６０付近で最も広くそし
て接点部分６６ｂで最も狭くなるようにテーパ付けされ
ている。これは、アーム６６のストレス集中を緩和す
る。接点部分６６ｂの上には比較的急傾斜の導入部６６
ｃが配置され、そしてアーム６６の端付近には一般的に
垂直の上部アーム部分６６ｄが形成される。導入部６６
ｃと上部アーム部分６６ｄとの間には一般的に弓形の移
行部分６６ｅが延び、これにより、導入部６６ｃは、垂
直に対して所望の角度を取ることができ、低い挿入力を
与えると共に、上部アーム部分６６ｄを一般的に垂直に
位置させて予荷重壁５６に係合させることができる。図
５から明らかなように、導入部６６ｃは、空洞３８ａか
らスロット２４へと若干延び、プリント回路板２８のエ
ッジ２６が最初に導入部６６ｃに係合させるようにす
る。更に、アーム６６の先端６６ｆは、組み立てプロセ
ス中に端子５８ａを空洞３８ａに挿入する間に端子がぶ
つかるのを防止するために面取りされている。
参照すれば、第１空洞３８ａに挿入される第１端子５８
ａは、一般的に平らなベース部分６０を含み、このベー
ス部分は、保持部６２を有している。保持部６２の両縁
からとげ６２ａ（図９）が外方に突出している。ベース
部分６０の一端６０ａからテイル６４が突出し、これは
テーパ付けされた先端６４ａを含む。ベース部分６０の
第２の反対端６０ｂから弾力性のスプリングアーム６６
が約２４度の角度で延びている。このスプリングアーム
６６は、第１の一般的にまっすぐな部分６６ａを含み、
これは、図５に示されたように、スロット２４へと突出
する内方に曲がった接点部分６６ｂまで延びる。まっす
ぐな部分６６ａは、ベース部分６０付近で最も広くそし
て接点部分６６ｂで最も狭くなるようにテーパ付けされ
ている。これは、アーム６６のストレス集中を緩和す
る。接点部分６６ｂの上には比較的急傾斜の導入部６６
ｃが配置され、そしてアーム６６の端付近には一般的に
垂直の上部アーム部分６６ｄが形成される。導入部６６
ｃと上部アーム部分６６ｄとの間には一般的に弓形の移
行部分６６ｅが延び、これにより、導入部６６ｃは、垂
直に対して所望の角度を取ることができ、低い挿入力を
与えると共に、上部アーム部分６６ｄを一般的に垂直に
位置させて予荷重壁５６に係合させることができる。図
５から明らかなように、導入部６６ｃは、空洞３８ａか
らスロット２４へと若干延び、プリント回路板２８のエ
ッジ２６が最初に導入部６６ｃに係合させるようにす
る。更に、アーム６６の先端６６ｆは、組み立てプロセ
ス中に端子５８ａを空洞３８ａに挿入する間に端子がぶ
つかるのを防止するために面取りされている。
【００１８】更に、図９に示すように、ベース部分６０
の第２の端６０ｂの付近にはその両縁に一対の突起６８
があるが、これらは、以下に述べるように、中間キャリ
アストリップ８２から端子を切断することにより生じ
る。各端子５８ａが空洞３８ａに挿入されるときには、
突起６８が拡大くぼみ５２に整列される。これらくぼみ
５２は、突起６８との干渉を防止するに充分な大きさ及
び深さを有し、端子をハウジング２２に挿入する間に自
由に動けるようにする。
の第２の端６０ｂの付近にはその両縁に一対の突起６８
があるが、これらは、以下に述べるように、中間キャリ
アストリップ８２から端子を切断することにより生じ
る。各端子５８ａが空洞３８ａに挿入されるときには、
突起６８が拡大くぼみ５２に整列される。これらくぼみ
５２は、突起６８との干渉を防止するに充分な大きさ及
び深さを有し、端子をハウジング２２に挿入する間に自
由に動けるようにする。
【００１９】図５と共に図１０及び図１１を参照すれ
ば、第２端子５８ｂは、一般的に平らなベース部分７０
を備え、このベース部分は、保持部７２を有している。
保持部の両側縁にはとげ７２ａが設けられる。ベース部
分７０の一端７０ａからテイル７４が突出し、テーパ付
けされた先端７４ａを含んでいる。ベース部分７０の第
２の反対端７０ｂから弾力性のスプリングアーム７６が
延びている。このスプリングアーム７６は、ベース部分
７０からほぼ９０度の角度で延びる一般的に水平の第１
部分７６ａを備え、そして一般的に垂直の第２部分７６
ｂへと続き、それらの間には弓形の下方移行部分７６Ｃ
がある。垂直の第２部分７６ｂから約３８度の角度で一
般的にまっすぐな第３部分７６ｄが延びており、上方に
曲がった接点部分７６ｅで終わっている。第３部分７６
ｄは、スプリングアーム内のストレスの集中を緩和する
ためにテーパ付けされている。接点部分７６ｅから比較
的急傾斜の導入部７６ｆが延び、弓形の上方移行部７６
ｇに続いている。図５から明らかなように、導入部７６
ｆは、空洞３８ｂからスロット２４へと若干延びて、プ
リント回路板２８のエッジ２６が最初に導入部７６ｆに
係合するよう確保する。予荷重壁５０に係合するための
一般的に垂直の上方アーム７６ｈは、上方移行部７６ｇ
から上方に延び、カーブした先端７６ｉで終わる。この
カーブした先端７６ｉは、組み立てプロセス中に端子５
８ｂを空洞３８ｂに挿入する間に、端子がぶつかるおそ
れを最小にする。
ば、第２端子５８ｂは、一般的に平らなベース部分７０
を備え、このベース部分は、保持部７２を有している。
保持部の両側縁にはとげ７２ａが設けられる。ベース部
分７０の一端７０ａからテイル７４が突出し、テーパ付
けされた先端７４ａを含んでいる。ベース部分７０の第
２の反対端７０ｂから弾力性のスプリングアーム７６が
延びている。このスプリングアーム７６は、ベース部分
７０からほぼ９０度の角度で延びる一般的に水平の第１
部分７６ａを備え、そして一般的に垂直の第２部分７６
ｂへと続き、それらの間には弓形の下方移行部分７６Ｃ
がある。垂直の第２部分７６ｂから約３８度の角度で一
般的にまっすぐな第３部分７６ｄが延びており、上方に
曲がった接点部分７６ｅで終わっている。第３部分７６
ｄは、スプリングアーム内のストレスの集中を緩和する
ためにテーパ付けされている。接点部分７６ｅから比較
的急傾斜の導入部７６ｆが延び、弓形の上方移行部７６
ｇに続いている。図５から明らかなように、導入部７６
ｆは、空洞３８ｂからスロット２４へと若干延びて、プ
リント回路板２８のエッジ２６が最初に導入部７６ｆに
係合するよう確保する。予荷重壁５０に係合するための
一般的に垂直の上方アーム７６ｈは、上方移行部７６ｇ
から上方に延び、カーブした先端７６ｉで終わる。この
カーブした先端７６ｉは、組み立てプロセス中に端子５
８ｂを空洞３８ｂに挿入する間に、端子がぶつかるおそ
れを最小にする。
【００２０】第１端子５８ａと同様に、第２端子５８ｂ
も、各空洞の拡大くぼみ４６間に配置される中間キャリ
ア突起７８を有している。これらくぼみ４６は、端子を
ハウジングに挿入する間及びそこに完全に挿入したと
き、並びにドータボード２８をスロット２４に挿入する
ときに、水平の第１部分７６ａ及び垂直の第２部分７６
ｂがハウジング２２に対して自由に動けるようにするに
充分な大きさ及び深さである。
も、各空洞の拡大くぼみ４６間に配置される中間キャリ
ア突起７８を有している。これらくぼみ４６は、端子を
ハウジングに挿入する間及びそこに完全に挿入したと
き、並びにドータボード２８をスロット２４に挿入する
ときに、水平の第１部分７６ａ及び垂直の第２部分７６
ｂがハウジング２２に対して自由に動けるようにするに
充分な大きさ及び深さである。
【００２１】図６及び図７の比較により明らかように、
ハウジング２２は、空洞３８ａ及び３８ｂの外側の境界
を定める側壁２２ｃ及び２２ｄを有している。空洞３８
ａ及び３８ｂは、ハウジング２２の長さに沿って交互に
配置されるので、側壁２２ｃ及び２２ｄの厚みも、ハウ
ジング２２の長さに沿って交互に変化する。側壁２２ｃ
及び２２ｄの厚い部分８０ａは、空洞３８ａに関連さ
れ、そしてその薄い部分８０ｂは、空洞３８ｂに関連さ
れる。側壁の厚い部分８０ａは、端子５８ａの保持部６
２が横断壁４０のスロット５４へ圧入されるときに空洞
３８ａの横断壁４０に対して付加的な支持を与える。実
際に、図６及び図７から明らかなように、圧入スロット
５４は、側壁の厚い部分８０ａの至近に配置されてい
る。従って、図５から明らかなように、第１端子５８ａ
のベース部分６０は、側壁の厚い部分８０ａに隣接しそ
してそれにより支持される。これは、スプリングアーム
６６以外の部分が動くのを防止する上で役立つ。
ハウジング２２は、空洞３８ａ及び３８ｂの外側の境界
を定める側壁２２ｃ及び２２ｄを有している。空洞３８
ａ及び３８ｂは、ハウジング２２の長さに沿って交互に
配置されるので、側壁２２ｃ及び２２ｄの厚みも、ハウ
ジング２２の長さに沿って交互に変化する。側壁２２ｃ
及び２２ｄの厚い部分８０ａは、空洞３８ａに関連さ
れ、そしてその薄い部分８０ｂは、空洞３８ｂに関連さ
れる。側壁の厚い部分８０ａは、端子５８ａの保持部６
２が横断壁４０のスロット５４へ圧入されるときに空洞
３８ａの横断壁４０に対して付加的な支持を与える。実
際に、図６及び図７から明らかなように、圧入スロット
５４は、側壁の厚い部分８０ａの至近に配置されてい
る。従って、図５から明らかなように、第１端子５８ａ
のベース部分６０は、側壁の厚い部分８０ａに隣接しそ
してそれにより支持される。これは、スプリングアーム
６６以外の部分が動くのを防止する上で役立つ。
【００２２】図１９及び図２０は、変更された第１空洞
３８ａ' が、変更されない第１空洞３８ａに比して、側
壁２２ｃへと更に若干延びるような別の実施形態を示
す。これは、側壁２２ｃ' に隣接する横断壁４０の端に
付加的な柔軟性を与える。空洞３８ａ' の延長部５９'
が図２０に示されており、変更された第１空洞３８ａ'
と変更されない第１空洞３８ａとの間に第２空洞３８ｂ
が示されている。横断壁４０間の延長部５９' の巾は、
空洞３８ａ' の主部分の巾よりも小さい。或いは、図２
１に示すように、延長部５９''の巾を更に広くし、横断
壁４０間の巾を、延長部５９''を含めて空洞３８ａ''全
体にわたって均一にすることもできる。いずれにせよ、
延長部５９''の巾は、突起６８間の距離より小さいの
で、端子５８ａは、ベース部分６０に沿って支持され、
その外方へのそれを防止する。
３８ａ' が、変更されない第１空洞３８ａに比して、側
壁２２ｃへと更に若干延びるような別の実施形態を示
す。これは、側壁２２ｃ' に隣接する横断壁４０の端に
付加的な柔軟性を与える。空洞３８ａ' の延長部５９'
が図２０に示されており、変更された第１空洞３８ａ'
と変更されない第１空洞３８ａとの間に第２空洞３８ｂ
が示されている。横断壁４０間の延長部５９' の巾は、
空洞３８ａ' の主部分の巾よりも小さい。或いは、図２
１に示すように、延長部５９''の巾を更に広くし、横断
壁４０間の巾を、延長部５９''を含めて空洞３８ａ''全
体にわたって均一にすることもできる。いずれにせよ、
延長部５９''の巾は、突起６８間の距離より小さいの
で、端子５８ａは、ベース部分６０に沿って支持され、
その外方へのそれを防止する。
【００２３】図５から明らかなように、端子５８ａのテ
イル６４の先端６４ａ及び端子５８ｂのテイル７４の先
端７４ａは、マザーボード２９に対して一般的に平行な
共通の平面に存在する。使用に際し、全てのテイルはマ
ザーボードの穴に挿入され、マザーボード上の回路トレ
ースは、一般に、同一平面にある。両方の形状の端子５
８ａ及び５８ｂを通る電気的経路を等しい長さにする一
方、これらの端子をプリント回路板２８のエッジ２６に
沿った接点パッド３０ａ及び３０ｂ（図１）に２つの異
なるレベルで係合させることが望まれる。端子５８ａの
接点部分６６ｂは、端子５８ｂの接点部分７６ｅとは異
なるレベルにおいて接点パッド３０ａに係合することが
明らかである。これは、挿入力を実質的に増加せずに端
子の密度を増加できるようにする。端子５８ｂの接点部
分７６ｅは、端子５８ａの接点部分６６ｂよりマザーボ
ード２９に垂直方向により接近するが、接点部分とテイ
ルの先端との間の端子の電気的長さは、実質的に同一で
ある。更に、端子５８ａ及び５８ｂのスプリングアーム
６６及び７６の特定形状は、接点パッド３０ａ及び３０
ｂに実質的に同様の直角力を与える。というのは、これ
らスプリングアーム６６及び７６が実質的に同じバネ率
を有し、同じ量だけそれるからである。
イル６４の先端６４ａ及び端子５８ｂのテイル７４の先
端７４ａは、マザーボード２９に対して一般的に平行な
共通の平面に存在する。使用に際し、全てのテイルはマ
ザーボードの穴に挿入され、マザーボード上の回路トレ
ースは、一般に、同一平面にある。両方の形状の端子５
８ａ及び５８ｂを通る電気的経路を等しい長さにする一
方、これらの端子をプリント回路板２８のエッジ２６に
沿った接点パッド３０ａ及び３０ｂ（図１）に２つの異
なるレベルで係合させることが望まれる。端子５８ａの
接点部分６６ｂは、端子５８ｂの接点部分７６ｅとは異
なるレベルにおいて接点パッド３０ａに係合することが
明らかである。これは、挿入力を実質的に増加せずに端
子の密度を増加できるようにする。端子５８ｂの接点部
分７６ｅは、端子５８ａの接点部分６６ｂよりマザーボ
ード２９に垂直方向により接近するが、接点部分とテイ
ルの先端との間の端子の電気的長さは、実質的に同一で
ある。更に、端子５８ａ及び５８ｂのスプリングアーム
６６及び７６の特定形状は、接点パッド３０ａ及び３０
ｂに実質的に同様の直角力を与える。というのは、これ
らスプリングアーム６６及び７６が実質的に同じバネ率
を有し、同じ量だけそれるからである。
【００２４】組み立て中に、端子５８ａ及び５８ｂは、
ハウジング２２のボード取付面２２ａから各空洞３８ａ
及び３８ｂへ挿入される。端子がそれらの各空洞に入る
ときに、それらの各接点部分６６ｂ及び７６ｅは、２つ
の空洞３８ａと３８ｂを分離する中央の補強リブ４２の
テーパ付けされた下部４４に最初に接触する。接点部分
６６ｂ及び７６ｅは、スロット２４に達するまで中央の
リブ４２に沿ってスライドする。エッジカード２８と一
般的に同様の形状のツール（図示せず）をスロット２４
内に配置し、２つの端子５８ａ及び５８ｂのスプリング
アーム６６及び７６を更にそらせる。このツールの係合
により、２つの端子の一般的に垂直の上部アーム６６ｄ
及び７６ｈが適切に配置されて、それらの各々の予荷重
壁５６及び５０の下に滑り込む。
ハウジング２２のボード取付面２２ａから各空洞３８ａ
及び３８ｂへ挿入される。端子がそれらの各空洞に入る
ときに、それらの各接点部分６６ｂ及び７６ｅは、２つ
の空洞３８ａと３８ｂを分離する中央の補強リブ４２の
テーパ付けされた下部４４に最初に接触する。接点部分
６６ｂ及び７６ｅは、スロット２４に達するまで中央の
リブ４２に沿ってスライドする。エッジカード２８と一
般的に同様の形状のツール（図示せず）をスロット２４
内に配置し、２つの端子５８ａ及び５８ｂのスプリング
アーム６６及び７６を更にそらせる。このツールの係合
により、２つの端子の一般的に垂直の上部アーム６６ｄ
及び７６ｈが適切に配置されて、それらの各々の予荷重
壁５６及び５０の下に滑り込む。
【００２５】端子がそれらの各空洞に挿入されると、そ
の各々の突起６８及び７８がくぼみ５２及び４６に入
る。空洞３８ａの両側の横断壁４０に設けられたくぼみ
５２間の距離は、突起６８の巾よりも大きいので、突起
６８は、挿入中にくぼみに固着又は係合することはな
い。同様に、くぼみ４６における横断壁４０間の距離
は、突起７８間の距離よりも大きく、従って、突起７８
も、第２端子５８ｂの挿入中にくぼみの壁に固着又は係
合することはない。第１端子５８ａがその最終的な位置
へ挿入されると、とげ６２ａを含む保持部６２が外側の
保持スロット５４（図６）へ圧入される。このような挿
入中に、とげ６２ａは、スロット５４の側壁に食い込
み、端子５８ａをハウジング２２に保持する。同様に、
第２端子５８ｂの挿入中に、とげ７２ａを含む保持部７
２は、内側の保持スロット４８に圧入される。このよう
な挿入中に、とげ７２ａは、スロット４８の側壁に食い
込み、端子５８ｂをハウジング２２に保持する。
の各々の突起６８及び７８がくぼみ５２及び４６に入
る。空洞３８ａの両側の横断壁４０に設けられたくぼみ
５２間の距離は、突起６８の巾よりも大きいので、突起
６８は、挿入中にくぼみに固着又は係合することはな
い。同様に、くぼみ４６における横断壁４０間の距離
は、突起７８間の距離よりも大きく、従って、突起７８
も、第２端子５８ｂの挿入中にくぼみの壁に固着又は係
合することはない。第１端子５８ａがその最終的な位置
へ挿入されると、とげ６２ａを含む保持部６２が外側の
保持スロット５４（図６）へ圧入される。このような挿
入中に、とげ６２ａは、スロット５４の側壁に食い込
み、端子５８ａをハウジング２２に保持する。同様に、
第２端子５８ｂの挿入中に、とげ７２ａを含む保持部７
２は、内側の保持スロット４８に圧入される。このよう
な挿入中に、とげ７２ａは、スロット４８の側壁に食い
込み、端子５８ｂをハウジング２２に保持する。
【００２６】図１２は、製造された後の異なる形状の端
子５８ａ及び５８ｂを、電気端子の型抜き形成された細
長いストリップ８１として示している。第１及び第２の
端子５８ａ及び５８ｂは、細長いストリップ８１の長さ
に沿って交互に配置される。これら一連の交互の端子
は、中間キャリアストリップ８２及び第２のキャリアス
トリップ８４により接合される。
子５８ａ及び５８ｂを、電気端子の型抜き形成された細
長いストリップ８１として示している。第１及び第２の
端子５８ａ及び５８ｂは、細長いストリップ８１の長さ
に沿って交互に配置される。これら一連の交互の端子
は、中間キャリアストリップ８２及び第２のキャリアス
トリップ８４により接合される。
【００２７】更に、図１２を参照すれば、中間のキャリ
アストリップ８２は、第１及び第２の端子５８ａ及び５
８ｂを、第１端子５８ａのベース部分６０と、第２端子
５８ｂのスプリングアーム７６の垂直部分７６ｂとにお
いて各々接合する。この中間のキャリアストリップ８２
は、以下に詳細に述べるように、第２端子５８ｂの下部
を形成し易くする。
アストリップ８２は、第１及び第２の端子５８ａ及び５
８ｂを、第１端子５８ａのベース部分６０と、第２端子
５８ｂのスプリングアーム７６の垂直部分７６ｂとにお
いて各々接合する。この中間のキャリアストリップ８２
は、以下に詳細に述べるように、第２端子５８ｂの下部
を形成し易くする。
【００２８】第２のキャリアストリップ８４は、適当な
処理装置を通る端子のストリップをインデックスするよ
うに通常の仕方で使用される。このため、キャリアスト
リップ８４は、良く知られた複数のインデックス穴８６
を備えている。キャリアストリップ８４は、端子の交互
のテイルを相互接続し、即ち第１端子５８ａのテイル６
４のみを相互接続する。
処理装置を通る端子のストリップをインデックスするよ
うに通常の仕方で使用される。このため、キャリアスト
リップ８４は、良く知られた複数のインデックス穴８６
を備えている。キャリアストリップ８４は、端子の交互
のテイルを相互接続し、即ち第１端子５８ａのテイル６
４のみを相互接続する。
【００２９】図１３は、電気端子５８ａ及び５８ｂの細
長いストリップ８１（図１２）を製造する方法におい
て、これらの端子を成形する前の型抜き段階を示してい
る。特に、図１３は、シートメタル材料から型抜きされ
た平らなブランクを示している。図１３に示す端子５８
ａ及び５８ｂの平らな輪郭は、端子を成形する前のもの
であって、第１及び第２の端子５８ａ及び５８ｂが細長
いストリップ８１に沿って交互に配置され、そして中間
のキャリアストリップ８２及び第２のキャリアストリッ
プ８４によって接合されている。この図から、第２のキ
ャリアストリップ８４が第１端子５８ａのみのテイル６
４の先端６４ａにいかに接合されるかが明確に明らかで
あろう。これは、中間のキャリアストリップ８２より下
の端子５８ｂの部分を成形作業中に第２のキャリアスト
リップ８４に対して自由に動かせるようにする。
長いストリップ８１（図１２）を製造する方法におい
て、これらの端子を成形する前の型抜き段階を示してい
る。特に、図１３は、シートメタル材料から型抜きされ
た平らなブランクを示している。図１３に示す端子５８
ａ及び５８ｂの平らな輪郭は、端子を成形する前のもの
であって、第１及び第２の端子５８ａ及び５８ｂが細長
いストリップ８１に沿って交互に配置され、そして中間
のキャリアストリップ８２及び第２のキャリアストリッ
プ８４によって接合されている。この図から、第２のキ
ャリアストリップ８４が第１端子５８ａのみのテイル６
４の先端６４ａにいかに接合されるかが明確に明らかで
あろう。これは、中間のキャリアストリップ８２より下
の端子５８ｂの部分を成形作業中に第２のキャリアスト
リップ８４に対して自由に動かせるようにする。
【００３０】図１４は、完全に成形された後の図１３の
細長いストリップ８１を示す。本質的に、図１４及び図
１５は、図１２の斜視図に対応する。特に、ブランクＢ
（図１３）は、端子５８ａのスプリングアーム６６、端
子５８ｂのスプリングアーム部分７６、並びに端子５８
ｂのベース部分７０及びテイル７４の形状を定めるよう
に適当な成形プロセスにより成形される。図１５は、テ
イル７４の先端７４ａを端子５８ａのテイル６４の先端
６４ａと実質的に同一の平面にもっていくために端子５
８ｂをいかに成形するかを明確に示している。端子５８
ｂのテイル７４が中間のキャリアストリップ８２から延
びる距離は、本質的に、短くされている。というのは、
中間のキャリアストリップ８２より下の端子５８ｂの部
分が第２のキャリアストリップ８４に対して成形される
からである。図１２及び図１５は、端子５８ｂの保持部
７２及びテイル７４を端子５８ａの保持部６２及びテイ
ル６４の平面から移動するためにこの成形段階をいかに
行うか明確に示している。
細長いストリップ８１を示す。本質的に、図１４及び図
１５は、図１２の斜視図に対応する。特に、ブランクＢ
（図１３）は、端子５８ａのスプリングアーム６６、端
子５８ｂのスプリングアーム部分７６、並びに端子５８
ｂのベース部分７０及びテイル７４の形状を定めるよう
に適当な成形プロセスにより成形される。図１５は、テ
イル７４の先端７４ａを端子５８ａのテイル６４の先端
６４ａと実質的に同一の平面にもっていくために端子５
８ｂをいかに成形するかを明確に示している。端子５８
ｂのテイル７４が中間のキャリアストリップ８２から延
びる距離は、本質的に、短くされている。というのは、
中間のキャリアストリップ８２より下の端子５８ｂの部
分が第２のキャリアストリップ８４に対して成形される
からである。図１２及び図１５は、端子５８ｂの保持部
７２及びテイル７４を端子５８ａの保持部６２及びテイ
ル６４の平面から移動するためにこの成形段階をいかに
行うか明確に示している。
【００３１】端子をそれらの各空洞３８ａ及び３８ｂに
挿入する前に、中間のストリップ８２が切断される。こ
の切断段階により、突起６８及び７８が生じる。比較的
経費のかかるバリ取りプロセスを行ってこの突起６８及
び７８を除去するのではなく、ハウジング２２のくぼみ
４６及び５２を、それが突起６８及び７８を自由に受け
入れる寸法にすることにより、これら突起６８及び７８
は、端子の各空洞への挿入を妨げることないし、又、端
子５８ｂが完全に挿入されたときにそのスプリングアー
ム７６の動きを妨げることもない。最終的に、端子を各
空洞に挿入する前又は挿入した後に、図１４の９０にお
いて主キャリアストリップ８４が切断されて、端子５８
ａから除去される。
挿入する前に、中間のストリップ８２が切断される。こ
の切断段階により、突起６８及び７８が生じる。比較的
経費のかかるバリ取りプロセスを行ってこの突起６８及
び７８を除去するのではなく、ハウジング２２のくぼみ
４６及び５２を、それが突起６８及び７８を自由に受け
入れる寸法にすることにより、これら突起６８及び７８
は、端子の各空洞への挿入を妨げることないし、又、端
子５８ｂが完全に挿入されたときにそのスプリングアー
ム７６の動きを妨げることもない。最終的に、端子を各
空洞に挿入する前又は挿入した後に、図１４の９０にお
いて主キャリアストリップ８４が切断されて、端子５８
ａから除去される。
【００３２】上記したように、保持ボス５７は、端子受
入空洞３８ｂと整列してハウジング２２と一体的に成形
され、この保持ボス５７は、実際には、端子５８ｂの保
持部７２の下部に隣接して端子受入空洞３８ｂの両側に
形成されたハウジング２２の割れ部分である。換言すれ
ば、端子５８ｂを保持するのに使用されるボード取付面
２２ａより上のハウジングの垂直高さを最小にする（端
子５８ｂのスプリングアーム７６として使用できる垂直
高さを最大にする）ために、保持ボス５７は、ボード取
付面２２ａより下に延びて、端子をハウジング内に保持
する付加的な材料を形成する。端子５８ｂの保持部７２
の少なくとも一部分は、この割れた保持ボス５７の通路
に配置されてもよい。これは、本質的に、端子５８ｂの
保持部７２がハウジング２２のボード取付面２２ａより
下方に突出して、保持部７２とハウジング２２との間に
端子を保持する機能を与えるに充分なハウジング２２の
プラスチック材料で取り囲まれるようにする。その結
果、端子５８ｂの大部分をスプリングアーム７６として
使用することができる。この概念は、本発明の譲受人に
譲渡された１９９５年１月３日付けの米国特許第５，３
７８，１７５号に開示されている。もちろん、端子５８
ａ及び５８ｂの形状が異なるにも関わらず、端子の接点
部分からテイルまでの電気的長さは、実質的に同一であ
る。
入空洞３８ｂと整列してハウジング２２と一体的に成形
され、この保持ボス５７は、実際には、端子５８ｂの保
持部７２の下部に隣接して端子受入空洞３８ｂの両側に
形成されたハウジング２２の割れ部分である。換言すれ
ば、端子５８ｂを保持するのに使用されるボード取付面
２２ａより上のハウジングの垂直高さを最小にする（端
子５８ｂのスプリングアーム７６として使用できる垂直
高さを最大にする）ために、保持ボス５７は、ボード取
付面２２ａより下に延びて、端子をハウジング内に保持
する付加的な材料を形成する。端子５８ｂの保持部７２
の少なくとも一部分は、この割れた保持ボス５７の通路
に配置されてもよい。これは、本質的に、端子５８ｂの
保持部７２がハウジング２２のボード取付面２２ａより
下方に突出して、保持部７２とハウジング２２との間に
端子を保持する機能を与えるに充分なハウジング２２の
プラスチック材料で取り囲まれるようにする。その結
果、端子５８ｂの大部分をスプリングアーム７６として
使用することができる。この概念は、本発明の譲受人に
譲渡された１９９５年１月３日付けの米国特許第５，３
７８，１７５号に開示されている。もちろん、端子５８
ａ及び５８ｂの形状が異なるにも関わらず、端子の接点
部分からテイルまでの電気的長さは、実質的に同一であ
る。
【００３３】図１６ないし図１８は、端子５８ａ及び５
８ｂの細長いストリップ８１（図１２，図１４，図１
５）がその後の作業及び／又は使用のための製品をいか
に構成するかを示している。特に、図１６は、ストリッ
プ８１を図１２の構成へと型抜き及び成形する最終段階
の後にストリップ８１がダイ９２から出て来るところを
示している。ストリップ８１は、その後の処理段階とし
て矢印Ｂの方向にリール９４に巻き取られる。図１７
は、ストリップ８１がリール９４から矢印Ｄの方向に解
かれてメッキステーション９６へ送られ、そこで、端子
の接点部分に金のような高導電性材料がメッキされると
ころを示している。メッキされたストリップは、次い
で、矢印Ｃの方向に第２のリール９８へ送られる。この
メッキ作業は、通常、図１６のダイ９２により表された
型抜き成形作業とは異なる位置において行われる。実際
に、メッキ作業は、型抜き成形作業とは異なる建物にお
いて行われる。メッキされたストリップ８１が巻かれた
リール９８は、図１８に示すように、更に別の場所へ搬
送され、そこで、ストリップがリール９８から矢印Ｅの
方向に解かれる。例えば、ストリップは、上記のように
端子５８ａ及び５８ｂをコネクタ２０のハウジング２２
へ挿入するための最終的な場所で解かれる。
８ｂの細長いストリップ８１（図１２，図１４，図１
５）がその後の作業及び／又は使用のための製品をいか
に構成するかを示している。特に、図１６は、ストリッ
プ８１を図１２の構成へと型抜き及び成形する最終段階
の後にストリップ８１がダイ９２から出て来るところを
示している。ストリップ８１は、その後の処理段階とし
て矢印Ｂの方向にリール９４に巻き取られる。図１７
は、ストリップ８１がリール９４から矢印Ｄの方向に解
かれてメッキステーション９６へ送られ、そこで、端子
の接点部分に金のような高導電性材料がメッキされると
ころを示している。メッキされたストリップは、次い
で、矢印Ｃの方向に第２のリール９８へ送られる。この
メッキ作業は、通常、図１６のダイ９２により表された
型抜き成形作業とは異なる位置において行われる。実際
に、メッキ作業は、型抜き成形作業とは異なる建物にお
いて行われる。メッキされたストリップ８１が巻かれた
リール９８は、図１８に示すように、更に別の場所へ搬
送され、そこで、ストリップがリール９８から矢印Ｅの
方向に解かれる。例えば、ストリップは、上記のように
端子５８ａ及び５８ｂをコネクタ２０のハウジング２２
へ挿入するための最終的な場所で解かれる。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、端子のテイルを２列に食い違わせて、端子の密
度を高めた端子構成を有するプリント回路板用のエッジ
カードコネクタが提供された。
により、端子のテイルを２列に食い違わせて、端子の密
度を高めた端子構成を有するプリント回路板用のエッジ
カードコネクタが提供された。
【図１】本発明により形成された電気端子を組み込む電
気コネクタを示すと共に、このコネクタに挿入すること
のできるプリント回路板のエッジを部分的に示した斜視
図である。
気コネクタを示すと共に、このコネクタに挿入すること
のできるプリント回路板のエッジを部分的に示した斜視
図である。
【図２】コネクタハウジングの部分前面図である。
【図３】図２のコネクタハウジングの部分上面図であ
る。
る。
【図４】図２のコネクタハウジングの部分下面図であ
る。
る。
【図５】図１の５−５線に沿った拡大縦断面図である。
【図６】図５に類似しているが、端子を除去した状態の
図である。
図である。
【図７】図６に類似しているが、端子受入空洞の隣接対
を示すハウジングの縦断面図である。
を示すハウジングの縦断面図である。
【図８】２つの異なる形状の端子の一方を示す側面図で
ある。
ある。
【図９】２つの異なる形状の端子の一方を示す平面図で
ある。
ある。
【図１０】第２の形状の端子の側面図である。
【図１１】第２の形状の端子の平面図である。
【図１２】主キャリアストリップ及び中間キャリアスト
リップにより相互接続された電気端子の細長いストリッ
プを示す部分斜視図である。
リップにより相互接続された電気端子の細長いストリッ
プを示す部分斜視図である。
【図１３】型抜き段階の後であって、図１２の形状へと
成形される前の端子の細長いストリップを示す平面図で
ある。
成形される前の端子の細長いストリップを示す平面図で
ある。
【図１４】図１２に示す端子の型抜き成形されたストリ
ップの平面図である。
ップの平面図である。
【図１５】図１４の端子の細長いストリップの側面図で
ある。
ある。
【図１６】端子の細長いストリップを製造しそしてその
後に使用する間のプロセスを示す図である。
後に使用する間のプロセスを示す図である。
【図１７】端子の細長いストリップを製造しそしてその
後に使用する間のプロセスを示す図である。
後に使用する間のプロセスを示す図である。
【図１８】端子の細長いストリップを製造しそしてその
後に使用する間のプロセスを示す図である。
後に使用する間のプロセスを示す図である。
【図１９】図５と同様であるが、コネクタハウジングの
別の実施形態を示す図である。
別の実施形態を示す図である。
【図２０】複数の端子受入空洞と、図１９のように変更
された１つの空洞とを示すコネクタハウジングの一部分
の拡大部分底面図である。
された１つの空洞とを示すコネクタハウジングの一部分
の拡大部分底面図である。
【図２１】図５と同様であるが、コネクタハウジングの
更に別の実施形態を示す拡大縦断面図である。
更に別の実施形態を示す拡大縦断面図である。
【図２２】図４の２０−２０線に沿った拡大縦断面図で
ある。
ある。
２０ エッジカードコネクタ ２２ ハウジング ２２ａ ボード取付面 ２２ｂ ボード受入面 ２２ｃ，２２ｄ 側壁 ２４ カードスロット ２６ 嵌合エッジ ２８ プリント回路板（ドータボード） ２９ 第２のプリント回路板（マザーボード） ３０ａ，３０ｂ 接点パッド ３６ スペーサ突起 ３８ａ 第１空洞 ３８ｂ 第２空洞 ４０ 横断壁 ４２ 補強リブ ４６，５２ くぼみ ４８，５４ 端子保持スロット ５０，５６ 予荷重壁 ５７ 保持ボス ５８ａ 第１端子 ５８ｂ 第２端子 ６０ ベース部分 ６２ 保持部 ６２ａ とげ ６４ テイル ６６ スプリングアーム ６６ｂ 接点部分 ６８ 突起 ７０ ベース部分 ７２ 保持部 ７２ａ とげ ７４ テイル ７６ スプリングアーム ７６ｅ 接点部分 ７８ 突起 ８０ａ 側壁の厚い部分 ８０ｂ 側壁の薄い部分 ８１ 細長いストリップ ８２ 中間キャリアストリップ ８４ 第２のキャリアストリップ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 23/00 - 23/68
Claims (10)
- 【請求項１】 エッジ２６の付近に接点パッド３０ａ及
び３０ｂを有するプリント回路板２８のエッジ２６を受
け入れるためのエッジカードコネクタ２０において、細
長い絶縁ハウジング２２を備え、このハウジング２２
は、ボード受入面２２ｂと、プリント回路板２８のエッ
ジ２６を受け入れるために一般的にハウジング２２の長
手方向軸に沿ってボード受入面２２ｂに配置された細長
いスロット２４と、このスロット２４に沿って離間配置
されそしてハウジング２２の横断壁４０によって分離さ
れた複数の端子受入空洞３８ａ及び３８ｂとを有し、上
記横断壁４０は、上記長手方向軸に対して一般的に垂直
であり、更に、上記端子受入空洞３８ａ及び３８ｂに各
々受け入れられる複数の端子５８ａ及び５８ｂを備え、
これら端子５８ａ及び５８ｂの各々は、第２プリント回
路板２９に固定するためのテイル６４及び７４と、上記
接点パッド３０ａ及び３０ｂの１つに接触するための接
点部分６６ｂ及び７６ｅ並びに端子５８ａ及び５８ｂを
ハウジング２２内に固定するための保持部６２及び７２
を有する弾力性のスプリングアーム６６及び７６とを備
え、これらの端子５８ａ及び５８ｂは、導電性材料の細
長いストリップから型抜きされ、そしてこれらの端子５
８ａ及び５８ｂから横方向に延びる突起６８及び７８を
画成するように切断されるキャリアストリップ８２によ
って接合され、上記突起６８及び７８は、上記端子５８
ａ及び５８ｂの上記スプリングアーム６６及び７６に配
置され、そして更に、上記ハウジング２２の横断壁４０
にくぼみ４６及び５２を備え、これらくぼみ４６及び５
２は、空洞３８ａ及び３８ｂに受け入れられた端子５８
ａ及び５８ｂから突出する上記突起６８及び７８を受け
入れる配置及びサイズとされ、そしてこれらくぼみ４６
及び５２は、上記端子５８ａ及び５８ｂのスプリングア
ーム６６及び７６が上記突起６８及び７８の領域におい
てハウジング２２に対して自由に動けるようにするに充
分なサイズとされることが特徴とするエッジカードコネ
クタ２０。 - 【請求項２】 上記突起６８及び７８は、上記端子５８
ａ及び５８ｂの接点部分６６ｂ及び７６ｅとテイル６４
及び７４との間に配置される請求項１に記載のエッジカ
ードコネクタ２０。 - 【請求項３】 上記端子５８ａ及び５８ｂの保持部６２
及び７２は、端子受入空洞３８ａ及び３８ｂの横断壁４
０間に圧入され、そして上記端子５８ａ及び５８ｂの上
記突起６８及び７８のためのくぼみ４６及び５２は、そ
の保持部６２及び７２から離間される請求項１に記載の
エッジカードコネクタ２０。 - 【請求項４】 第２端子５８ｂのスプリングアーム７６
は、上記ベース部分７０から一般的に垂直に延びる第１
の一般的に水平な部分７６ａと、この第１の部分７６ａ
から一般的に垂直に延びそして上記ベース部分７０の平
面からオフセットされた第２の一般的に垂直の部分７６
ｂと、この第２の部分７６ｂから鋭角に上方に延びる第
３の細長い部分７６ｄと、上記スロット２４内を上記第
３の部分７６ｄから延びる第４のカーブした接点部分７
６ｅと、上記第３の部分７６ｄに対して鈍角に上記第４
の接点部分７６ｅから延びる第５の部分７６ｆと、上記
接点部分７６ｅの上でハウジング２２の予荷重壁５０に
配置される予荷重アーム７６ｈを含む遠方端とを備えた
請求項１に記載のエッジカードコネクタ２０。 - 【請求項５】 上記端子５８ａ及び５８ｂは、簡単な片
持梁の形式である請求項１に記載のエッジカードコネク
タ２０。 - 【請求項６】 上記第２端子５８ｂのスプリングアーム
７６の上記遠方端は一般的にＳ字型である請求項４に記
載のエッジカードコネクタ２０。 - 【請求項７】 上記第２端子５８ｂの上記第３の部分７
６ｄは、テーパ付けされる請求項４に記載のエッジカー
ドコネクタ２０。 - 【請求項８】 上記第２端子５８ｂの上記第３の部分７
６ｄは、上記ベース部分７０の平面を通して上記スロッ
ト２４へと延びる請求項４に記載のエッジカードコネク
タ。 - 【請求項９】 上記第２端子５８ｂの上記遠方端は、上
記第５の部分７６ｆから上記予荷重アーム７６ｈへと延
びる第６のカーブした移行部７６ｇを含む請求項４に記
載のエッジカードコネクタ２０。 - 【請求項１０】 上記第１端子５８ａのベース部分６０
の保持部６２は、第１空洞３８ａの両側の一対の横断壁
４０間に圧入される請求項１に記載のエッジカードコネ
クタ２０。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/683,550 | 1996-07-16 | ||
| US8/683,550 | 1996-07-16 | ||
| US08/683,550 US5810623A (en) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | Edge connector for a printed circuit board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10116665A JPH10116665A (ja) | 1998-05-06 |
| JP2824764B2 true JP2824764B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=24744512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9200811A Expired - Lifetime JP2824764B2 (ja) | 1996-07-16 | 1997-07-10 | プリント回路板用のエッジカードコネクタ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0820124A3 (ja) |
| JP (1) | JP2824764B2 (ja) |
| KR (1) | KR100248214B1 (ja) |
| CN (1) | CN1147032C (ja) |
| MY (1) | MY117309A (ja) |
| SG (1) | SG54535A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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