JPH10113006A - 播種シ−ト製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 種子の育苗過程において、根上がりを起こし
たり、田植機で田植えを行う際に損傷苗が発生する恐れ
が無く、ニ−ドリング加工により上下の不織布シ−トを
接合する際に種子を傷つけない播種シ−ト製造装置を提
供する。 【解決手段】 ロ−ル５から不織布シ−ト７を繰り出し
ながらその上に播種用のロ−ル３により種子４を播種す
ると共に播種された種子４の上に上方のロ−ル６から不
織布シ−ト８を繰り出して該不織布シ−ト８を前記種子
４上に被せ、種子４を上下の不織布シ−ト７，８間に挾
んだ状態にして、その上からニ−ドリング装置11により
ニ−ドリング加工を施し、上下の不織布シ−ト８，７を
接合して播種シ−トＡを製造する播種シ−ト製造装置に
おいて、前記ニ−ドリング装置11のニ−ドル12，13を、
ほぼ種子４の幅と同程度の間隔で配置して、前記種子４
が縦筋ｓ状になるようニ−ドリング加工するようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水耕苗の育成用シ
−トを製造する播種シ−ト製造装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近時、水稲用の苗の田植え作業を能率的
に行うため、種子をシ−ト状の素材上で育成することが
考えられ、一部実施されているが、必ずしも満足すべき
結果は得られていない。その理由は次のとおりである。

【０００３】即ち、種子はこれをシ−ト状の素材に保持
させておく必要があるにも拘らず、この保持が充分なさ
れていないものが多いからであり、このように種子が充
分に保持されていないと、育苗する過程で種子が動いて
しまい、シ−ト上に種子がない部分が発生する。そのま
ま育苗して、田植機により田植えを行うと、田に苗の無
い部分が大きく形成されてしまい、効率が悪くなる。

【０００４】また、単にシ−トの上に播種しただけであ
ると、育苗過程で根上がりを起こし、田植機で田植えを
行う際、損傷苗が多く発生するという問題もある。

【０００５】このため、不織布シ−トの上に播種を行
い、その上に別の不織布シ−トを被せて、上下に不織布
シ−トをニ−ドリング加工により接合する方法が考えら
れた。この方法においては、前記不織布シ−トは、葉や
根の育成を阻害しないようにメッシュ加工したものを使
用すると、根や芽が出やすくなって育成上極めて有用で
あるが、上記不織布シ−トを接合するためには細かくニ
−ドリング加工する必要がある。

【０００６】而して、水稲用の場合、28cm×58cmの面積
に、約150〜200gf程度播種するのであるが、この場合、
種子の間隔は概略数mm以下となり、隙間のない状態にな
る。このように種子間の隙間が少ない状態で、細かくニ
−ドリング加工して不織布シ−トの接合を行うと、種子
が損傷してしまい、発芽する比率が低くなるという問題
もある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
従来技術に鑑み、種子の育苗過程において、根上がりを
起こしたり、田植機で田植えを行う際に損傷苗が発生す
る恐れが無く、ニ−ドリング加工により上下の不織布シ
−トを接合する際に種子を傷つける恐れのない播種シ−
ト製造装置を提供することを、その課題とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明装置の構成は、機台に、種
子を収容すると共に下部に前記種子を播種するロ−ルを
設けたホッパを配備し、前記ホッパを間にしてその前後
部に不織布シ−トを巻装したロ−ルを、後部側のロ−ル
を下方に前部側のロ−ルを上方に位置させて設置し、前
記下方のロ−ルから不織布シ−トを繰り出しながらその
上に播種用のロ−ルにより種子を播種すると共に播種さ
れた種子の上に上方のロ−ルから不織布シ−トを繰り出
して該不織布シ−トを前記種子上に被せ、種子を上下の
不織布シ−ト間に挾んだ状態にして、その上からニ−ド
リング装置によりニ−ドリング加工を施し、上下の不織
布シ−トを接合して播種シ−トを製造する播種シ−ト製
造装置において、前記ニ−ドリング装置のニ−ドルを、
ほぼ種子の幅と同程度の間隔で配置して、前記種子が縦
筋状になるようニ−ドリング加工するようにしたことを
特徴とするものである。

【０００９】而して、ニ−ドリング装置は、多数のニ−
ドルにより構成されるニ−ドルの列を複数に分け、各列
間の間隔を種子の幅と同程度にすれば、ニ−ドリング時
に種子が縦筋状に配列されるばかりでなく、不織布シ−
トに予めメッシュ加工を施しておいた場合でも、不織布
シ−トの接合を確実に行うことができる。また、ニ−ド
ルの一部を上下方向に高さを変えて設けるようにすれ
ば、ニ−ドリング加工時にすべてのニ−ドルが上下の不
織布シ−トに刺さるのではなく、低い方が先に刺さり、
次に高い方が刺さることになる。こうすることにより、
低い方のニ−ドルが刺さるときには、種子は姿勢を変え
て逃げる余裕があるので、すべてのニ−ドルが同時に刺
される場合に多く発生する種子の損傷を著しく低減でき
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図に
より説明する。図１は本発明播種シ−ト製造装置一例の
側面図、図２はニ−ドリング加工部の一例の平面図、図
３は同じく側面図である。

【００１１】図において、１は機台、２は該機台１に配
備したホッパ、３は該ホッパ２の下部に設けた播種用の
ロ−ルで、ホッパ２内に種子４を収容し、前記ロ−ル３
を回転させれば、種子４はホッパ２の下部から播種され
るようになっている。

【００１２】５，６は機台１に前記ホッパ２を間にして
その前後部に設置したロ−ルで、後部側のロ−ル５を下
方に、前部側のロ−ル６を上方に位置させて設置し、そ
れらロ−ル５，６には不織布シ−ト７，８が巻装されて
いる。なお、前記不織布シ−ト７，８には予めメッシュ
加工を施したものを使用することが好ましい。９，10は
不織布シ−ト７，８を案内するロ−ラで、不織布シ−ト
７，８をロ−ル５，６から繰り出しながらロ−ル３を回
転させれば、種子４は不織布シ−ト７上に播種された
後、その上に不織布シ−ト８が被せられるようになって
いる。

【００１３】11はニ−ドリング装置で、多数のニ−ドル
により構成されているが、これらニ−ドルを、その列を
複数に分けて、上下方向に高さが異なるニ−ドル12，13
を、ほぼ種子４の幅と同程度の間隔で配置してあり、上
記により種子４を挾んだ不織布シ−ト７，８をニ−ドリ
ング加工して接合し、播種シ−トＡを形成するようにな
っている。

【００１４】14は機台１に連設したニ−ドリング装置11
のベッド、15は上記により種子４を挾んで接合された不
織布シ−ト７，８により形成された播種シ−トＡを案内
する送りロ−ル、16は前記播種シ−トＡを加圧する加圧
ロ−ラ、17は加圧された播種シ−トＡを巻き取るための
巻き取りロ−ルである。

【００１５】上記１〜17により本発明播種シ−ト製造装
置の一例が構成される。この装置によれば、上下の不織
布シ−ト８，７の端部を巻き取りロ−ル17に支持させた
状態で、ホッパ２下部の播種用のロ−ル３及び前記巻き
取りロ−ル17を駆動すれば、ホッパ２内の種子４は下部
の不織布シ−ト７上に播種されて、該不織布シ−ト７と
共に進行し、その上に不織布シ−ト８が被せられて、ニ
−ドリング装置11により不織布シ−ト８，７が接合され
る。即ち、ニ−ドル12，13を上下動させて不織布シ−ト
８，７を貫通させることにより、不織布シ−ト８，７は
それらの繊維が絡み合い、互いに接合されるのである。
そして、ニ−ドル12，13が一往復上下動する間に、それ
らシ−ト７，８が送られる量を適度に小さくすることに
より、送り方向において、ニ−ドリングされる間隔が狭
まり、種子４は縦筋ｓ状に配列されると共に不織布シ−
ト７，８の接合により、両シ−ト間に固定され、播種シ
−トＡが形成される。

【００１６】上記のようにして播種シ−トＡが形成され
たら、該シ−トＡは加圧ロ−ラ16により加圧され、巻き
取りロ−ル17にロ−ル状に巻取られ、巻取られた播種シ
−トＡは、育苗枠に敷かれ、育苗される。育苗後、シ−
トＡをロ−ル状に巻き取り、田植機にセットされ、田植
えされる。

【００１７】而して、本発明装置においては、ニ−ドリ
ング装置11に特徴があるので、この点について次に説明
する。即ち、本発明装置におけるニ−ドリング装置11に
あっては、図２の平面図に示すように、ニ−ドルの間隔
を種子の幅と同程度に配置してあり、ニ−ドルが一往復
上下動する間に、不織布シ−ト７，８が送られる量を適
度に小さくすることにより、送り方向において、ニ−ド
リングされる間隔が狭まり、縦筋ｓ状になる。そして、
この筋ｓと筋ｓとの間隔は、ニ−ドルを種子４の幅と同
程度の間隔で配置しているので、種子４の幅と同程度に
なり、種子４はこの筋ｓと筋ｓとの間に収まる。そし
て、種子４は、上下動するニ−ドルに当たりながら、少
しずつ送られていくことにより、徐々にその姿勢を変え
ていき、ニ−ドリング加工後は、縦筋ｓのニ−ドリング
加工の間に、種子４が並ぶようになる。更に、ニ−ドリ
ング加工が縦筋ｓに細かく行われることにより、不織布
シ−ト７，８は、それらがメッシュ加工されていても、
充分に接合される。

【００１８】また、ニ−ドリング装置11は、図３の側面
図に示すように、多数のニ−ドルにより構成されるニ−
ドル12，13の列を複数に分け、一部を上下方向に高さを
変えて設けてある。このように、ニ−ドル12，13に高低
差を付けて設けることにより、ニ−ドリング加工時に、
同時にすべてのニ−ドル12，13が不織布シ−ト７，８に
刺さるのではなく、低いニ−ドル12が先に刺さり、次に
高いニ−ドル13が刺さることになる。この結果、ニ−ド
リング加工時に、種子４は上下動するニ−ドルに当たり
ながら、少しずつ送られていくことになり、ニ−ドルが
先に刺さるときには、種子は姿勢を変えてそのニ−ドル
から逃げる余裕があるので、種子４の損傷を低減するこ
とができる。因みに、すべてのニ−ドルが同時不織布シ
−ト８，７に刺さる場合、種子４はニ−ドルが刺さる瞬
間、姿勢を変えてニ−ドルから逃げにくいので、ニ−ド
ルにより損傷される恐れがあるのである。なお、図３に
おいては、ニ−ドルを、一列ずつ高低差を変えている
が、これは２列ずつにしても、同様の効果が得られる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は上述のとおりであって、機台
に、種子を収容すると共に下部に前記種子を播種するロ
−ルを設けたホッパを配備し、前記ホッパを間にしてそ
の前後部に不織布シ−トを巻装したロ−ルを、後部側の
ロ−ルを下方に前部側のロ−ルを上方に位置させて設置
し、前記下方のロ−ルから不織布シ−トを繰り出しなが
らその上に播種用のロ−ルにより種子を播種すると共に
播種された種子の上に上方のロ−ルから不織布シ−トを
繰り出して該不織布シ−トを前記種子上に被せ、種子を
上下の不織布シ−ト間に挾んだ状態にして、その上から
ニ−ドリング装置によりニ−ドリング加工を施し、上下
の不織布シ−トを接合して播種シ−トを製造する播種シ
−ト製造装置において、前記ニ−ドリング装置のニ−ド
ルを、ほぼ種子の幅と同程度の間隔で配置したから、ニ
−ドリング加工時、ニ−ドルが一往復上下動する間に、
二枚の不織布シ−トが送られる量を適度に小さくするこ
とにより、送り方向において、ニ−ドリング加工される
間隔が狭まり、縦筋状になるため、前記種子は筋と筋と
の間に収まり、安定に保持される。

【００２０】また、ニ−ドリング装置は、多数のニ−ド
ルにより構成されるニ−ドルの列を複数に分け、一部を
上下方向に高さを変えて設ければ、ニ−ドリング加工時
に、ニ−ドルはそのすべてが二枚の不織布シ−トに同時
に刺さるのではなく、低いニ−ドルが先に刺さり、高い
ニ−ドルが後から刺さるので、低いニ−ドルが刺さると
きには、種子は姿勢を変えて逃げる余裕があるため、ニ
−ドルにより種子の損傷を著しく低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明播種シ−ト製造装置一例の側面図。

【図２】図１の装置におけるニ−ドリング加工部の一例
の平面図。

【図３】図１の装置におけるニ−ドリング加工部の一例
の側面図。

【符号の説明】

１ 機台 ２ ホッパ ３ 播種用のロ−ル ４ 種子 ５，６ 不織布シ−ト巻装用ロ−ル ７ 下方の不織布シ−ト ８ 上方の不織布シ−ト 11 ニ−ドリング装置 12 高さの低いニ−ドル 13 高さの高いニ−ドル 14 ニ−ドリング装置のベッド 17 巻き取りロ−ル Ａ 播種シ−ト ｓ 筋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台に、種子を収容すると共に下部に前
   記種子を播種するロ−ルを設けたホッパを配備し、前記
   ホッパを間にしてその前後部に不織布シ−トを巻装した
   ロ−ルを、後部側のロ−ルを下方に前部側のロ−ルを上
   方に位置させて設置し、前記下方のロ−ルから不織布シ
   −トを繰り出しながらその上に播種用のロ−ルにより種
   子を播種すると共に播種された種子の上に上方のロ−ル
   から不織布シ−トを繰り出して該不織布シ−トを前記種
   子上に被せ、種子を上下の不織布シ−ト間に挾んだ状態
   にして、その上からニ−ドリング装置によりニ−ドリン
   グ加工を施し、上下の不織布シ−トを接合して播種シ−
   トを製造する播種シ−ト製造装置において、前記ニ−ド
   リング装置のニ−ドルを、ほぼ種子の幅と同程度の間隔
   で配置して、前記種子が縦筋状になるようニ−ドリング
   加工するようにしたことを特徴とする播種シ−ト製造装
   置。
2. 【請求項２】 ニ−ドリング装置は、多数のニ−ドルに
   より構成されるニ−ドルの列を複数に分け、一部を上下
   方向に高さを変えて設けたことを特徴とする請求項１に
   記載の播種シ−ト製造装置。