KR100915935B1 - 식생용 매트 및 이의 제조방법 - Google Patents

식생용 매트 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100915935B1
KR100915935B1 KR1020070074890A KR20070074890A KR100915935B1 KR 100915935 B1 KR100915935 B1 KR 100915935B1 KR 1020070074890 A KR1020070074890 A KR 1020070074890A KR 20070074890 A KR20070074890 A KR 20070074890A KR 100915935 B1 KR100915935 B1 KR 100915935B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
seed
fabric
vegetation mat
vegetation
Prior art date
Application number
KR1020070074890A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090011377A (ko
Inventor
윤영기
Original Assignee
윤영기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤영기 filed Critical 윤영기
Priority to KR1020070074890A priority Critical patent/KR100915935B1/ko
Publication of KR20090011377A publication Critical patent/KR20090011377A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100915935B1 publication Critical patent/KR100915935B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G24/00Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
    • A01G24/40Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor characterised by their structure
    • A01G24/44Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor characterised by their structure in block, mat or sheet form
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C1/00Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
    • A01C1/04Arranging seed on carriers, e.g. on tapes, on cords ; Carrier compositions
    • A01C1/044Sheets, multiple sheets or mats
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G24/00Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
    • A01G24/20Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing natural organic material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)

Abstract

식생용 매트 및 식생용 매트 제조방법이 개시된다. 식생용 매트는 부직포; 및 상기 부직포 내부에 다수 도포된 씨앗을 포함한다. 식생용 매트 제조방법은 섬유질 원재료를 분쇄하여 일정한 두께의 부직포용 제 1 시트 및 제 2 시트를 형성하는 단계; 상기 제 1 시트의 상면에 씨앗을 도포하는 씨앗 도포 단계; 상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 2 시트를 상기 제 1 시트의 상면에 겹치는 단계; 및 겹쳐진 상기 제 1 시트 및 상기 제 2 시트에 다수의 니들을 관통시켜 일체로 형성하는 단계;를 포함한다. 따라서, 씨앗을 포함하는 식생용 매트를 저가로 대량 제조가 가능하며, 씨앗이 유실되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
식생

Description

식생용 매트 및 이의 제조방법{Mattress for vegetation and fabrication method for the same}
본 발명은 식생용 매트 및 이의 제조방법으로서, 자세하게는 절개지의 법면보호 및 녹화 공사등에 사용되어, 토사유출을 방지할 뿐만 아니라, 식물을 식재하여 생태계를 복원하는 데 기여할 수 있는 식생용 매트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
인구가 증가하고 도시화, 산업화가 급격하게 진행됨에 따라, 도로, 땜, 플랜트 등과 같은 토목분야의 산업기반시설은 물론이고, 주택 및 생활 편의시설 등과 같은 건축분야의 건설도 활발하게 진행되고 있다. 이러한 대규모 공사는 대부분 산림지역을 포함하여 행해지므로 시공 과정에서 필수적으로 절·성토면이 발생되기 마련이며, 이러한 절·성토면을 장기간 방치할 시에는 상기 법면에서 발생되는 먼지로 인해 인체 및 자연환경을 해칠 수 있고, 우수로 인해 법면이 유실될 우려가 있다. 또한 생태학적으로도 여러가지 문제를 야기시킬 수 있다. 상기와 같은 이유로 절·성토면에 대해서는 최대한 조속히 법면보호공사를 실시해야 하며, 그 대표적인 공법으로 떼심기즉, 평떼, 줄떼 등이 보편적으로 사용되고 있다. 그러나 이와 같은 공법은 일일이 수작업으로 진행되어 공정이 지연될 뿐 아니라, 그 성장속도가 상대적으로 느려 우기 및 폭우 시에는 법면 유실이 빈번히 발생되고 있는 실정이었다.
이러한 문제점을 해소하기 위해서 직물지 혹은 볏짚에 씨앗을 부착하여 법면에 시공하는 방법이 알려졌다. 따라서, 직물지 혹은 볏짚에 있는 씨앗이 성장하면 법면을 안정화하여 토사의 유출을 방지할 수 있었다. 그러나, 직물지 혹은 볏짚에 씨앗을 부착하는 방법이 너무 번거로워, 대량 생산에 부적합하며, 고정력도 약하여 씨앗의 다수가 유실된다는 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 대량생산이 용이하며, 씨앗이 유실되지 않는 식생용 매트 및 이의 제조방법을 제공함을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하고자, 부직포; 및 상기 부직포의 내부에 다수 도포된 씨앗;을 포함하는 식생용 매트를 제공한다.
여기서, 상기 부직포는 천연섬유로 형성되며, 상기 부직포의 중앙에 천연섬유로 형성된 내인장용 직물이 일체로 형성된 것이 바람직하다.
한편, 상기 부직포는 천연섬유로 형성되며, 상기 부직포의 일면에 천연섬유로 형성된 내인장용 직물이 일체로 형성될 수도 있다.
여기서, 상기 씨앗과 함께 영양분이 함께 도포된 것이 바람직하다.
또한, 상기 씨앗과 함께 함습제가 함께 도포된 것이 효과적이다.
한편, 본 발명은 다른 분야로서, 섬유질 원재료를 분쇄하여 일정한 두께의 부직포용 제 1 시트 및 제 2 시트를 형성하는 단계; 상기 제 1 시트의 상면에 씨앗을 도포하는 씨앗 도포 단계; 상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 2 시트를 상기 제 1 시트의 상면에 겹치는 단계; 및 겹쳐진 상기 제 1 시트 및 상기 제 2 시트에 다수의 니들을 관통시켜 일체로 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생용 매트 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 씨앗 도포 단계 이전에, 상기 제 1 시트의 상면에 내인장용 직물을 겹치는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 식생용 매트 제조방법은 섬유질 원재료를 분쇄하여 일정한 두께의 부직포용 제 1 시트를 형성하는 단계; 내인장용 직물을 배치한 후, 상면에 씨앗을 도포하는 씨앗 도포단계; 상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 1 시트를 상기 내인장용 직물의 상면에 겹치는 단계; 및 겹쳐진 상기 제 1 시트 및 상기 내인장용 직물에 다수의 니들을 관통시켜 일체로 형성하는 단계;를 포함할 수도 있다.
또한, 본 발명의 식생용 매트 제조방법은 섬유질 원재료를 분쇄하여 일정한 두께의 부직포용 제 2 시트를 형성하는 단계; 상기 제 2 시트의 상면에 씨앗을 도포하는 씨앗 도포단계; 상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 2 시트의 상면에 내인장용 직물을 겹치는 단계; 및 겹쳐진 상기 제 2 시트 및 상기 내인장용 직물에 다수의 니들을 관통시켜 일체로 형성하는 단계;를 포함할 수도 있다.
여기서, 상기 씨앗 도포단계에서, 상기 씨앗과 함께 영양분을 함께 도포하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 씨앗 도포단계에서, 상기 씨앗과 함께 함습제를 함께 도포하는 것이 효과적이다.
한편, 본 발명은 또 다른 분야로서, 전술한 식생용 매트를 적어도 일부분에 적용한 식생용 포대를 제공한다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.
먼저, 부직포의 내부에 씨앗이 도포되어 씨앗이 이동되는 것을 방지할 수 있으며, 부직포의 생산과정 내에서 씨앗이 도포됨으로써, 대량생산이 용이하여 생산원가를 절감할 수 있다.
또한, 부직포가 천연섬유로 형성되어 환경오염의 우려가 없으며, 천연섬유 부직포의 약한 인장력을 내인장용 직물로 보강하여줄 수 있다.
그리고, 씨앗과 함께 함습제 및 영양분이 함께 도포되어 있어, 씨앗의 발육을 도와준다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예의 식생용 매트의 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 식생용 매트는 부직포(100)와, 상기 부직포의 내부에 다수 도포된 씨앗(201)을 포함한다. 즉, 후술하는 부직포(100)의 제조 과정에서 씨앗(201)을 도포한 후 부직포(100)를 일체로 형성함으로써, 씨앗을 부직포(100)의 내부에 위치시킬 수 있다. 그 결과 씨앗이 유실되는 것을 방지할 수 있다. 씨앗은 잔디, 야생초와 같이 식생의 목적에 부합하는 종자가 사용될 수 있다.
또한, 상기 씨앗(201)과 함께 영양분(202), 황토, 함습제 등이 함께 도포되 어 씨앗의 발아율을 훨씬 증대시킬 수 있다. 함습제는 물을 많이 함습할 수 있는 테라코템 등이 사용될 수 있다.
부직포(100)는 천연섬유 합성섬유 모두 가능하나, 합성성유의 경우 부식되지 않아 환경오염의 우려가 있어, 천연마, 펄프, 야자수 껍데기, 면 등의 천연섬유인 것이 더욱 바람직하다. 이러한 천연섬유는 부식된 후 영양분으로 식물에 흡수되므로 식물의 성장에 더욱 도움이 된다. 그러나, 천연섬유는 부직포를 제조하기 위해서 합성섬유와 같이 잘게 부술 수가 없어, 인장력이 매우 약하다는 단점이 있다. 따라서, 천연섬유 부직포(100)를 사용할 경우, 씨앗이 발아되어 절개지 등에 정착하기까지 토지를 견고하게 안정시키지 못한다는 단점이 있다.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예의 식생용 매트의 단면도이다.
제 2 실시예의 식생용 매트는 부직포(100)가 천연섬유로 형성되며, 상기 부직포(100)의 중앙에 천연섬유로 형성된 내인장용 직물(120)이 일체로 형성된 것에 특징이 있다. 내인장용 직물(120)은 천연마, 펄프, 야자수 껍데기, 면 등을 직조하여 형성한 것으로서, 천연 부직포에 비해서는 인장력이 훨씬 강하며, 천연소재를 사용했을 때 발생하는 전술한 문제점을 해소할 수 있다. 부직포(100)의 내부에 다수의 씨앗(201), 영양분(202) 및 함습제가 함께 도포될 수 있는 것은 제 1 실시예와 동일하다.
도 3은 본 발명의 제 3 실시예의 식생용 매트의 단면도입니다.
제 3 실시예의 식생용 매트는 부직포(100)가 천연섬유로 형성되며, 상기 부직포(100)의 일면에 천연섬유로 형성된 내인장용 직물(120)이 일체로 형성된 것에 특징이 있다. 즉, 제 1 실시예에서 부직포(100)의 일면에 내인장용 직물(120)이 일체로 형성된 점에 차이가 있습니다. 이때, 내인장용 직물(120)의 메쉬(mesh)의 크기는 씨앗(201) 및 영양분(202) 등이 빠져나올 수 없는 정도의 크기로 형성된다.
이하에서는 전술한 식생용 매트의 제조방법에 대해서 기술한다.
식생용 매트의 제조방법은 섬유질 원재료를 분쇄하여 일정한 두께의 부직포용 제 1 시트(100a) 및 제 2 시트(100b)를 형성하는 단계와, 상기 제 1 시트(100a)의 상면에 씨앗(201)을 도포하는 씨앗 도포 단계(도4)와, 상기 씨앗 도포 단계(도4) 이후, 상기 제 2 시트(100b)를 상기 제 1 시트(100a)의 상면에 겹치는 단계와, 겹쳐진 상기 제 1 시트(100a) 및 상기 제 2 시트(100b)에 다수의 니들(400)을 관통시켜 일체로 형성하는 단계를 포함한다.
제 1 시트(100a) 및 제 2 시트(100b)를 형성하는 단계는 부직포용 원재료(101)를 파쇄한 후, 압착하여 형성한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 컨베이어 벨트(90)에 부직포용 제 1 시트(100a)의 상면에 씨앗(201)을 도포한다. 다수의 관통공이 형성된 원통형 롤러(300)의 중공에 씨앗(201)을 공급한 후 원통형 롤러(300)를 회전시키면 씨앗이 관통공을 통해서 제 1 시트(100a)의 상면에 도포된다. 상기와 같이 구성됨으로써, 씨앗을 일정한 간격으로 도포할 수 있을 뿐만 아니라, 원통형 롤러(300)의 속도를 조절함으로써, 씨앗이 도포되는 양을 조절할 수 있다. 동일한 방법으로 원통형 롤러(300)를 다수 배치하여, 씨앗 뿐만아니라, 영양분(202), 배양토 및 함습제 등을 제 1 시트(100a)의 상면에 다수 배치할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 씨앗 도포 단계 이전에 상기 제 1 시트(100a)의 상면에 내인장용 직물(120)을 겹치는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. 내인장용 직물(120)은 전술한 바와 같이, 식생용 매트 전체의 인장력을 증대시켜 주는 역할을 수행한다. 내인장용 직물(120)은 제 1 시트(100a)와 일체로 형성된다.
도 6과 같이, 니들(needle, 400)은 끝단에 다수의 홈(401)이 형성되며, 홈(401)은 일방향으로 걸리도록 형성되어, 부직포의 섬유질이 서로 엉키도록 한다. 즉 홈(401)의 상측 걸림턱(401a)은 수직 혹은 경사가 급하도록 형성되며, 하측 걸림턱(401b)는 완만한 경사로 형성되어 니들(400)이 하향 이동할 때에는 홈(401)에 위치한 섬유가 상측 걸림턱(401a)에 걸려 아래로 니들과 함께 이동하며, 니들(400)이 다시 원위치로 상향 이동할 때에는 하측 걸림턱(401b)의 경사면에 의해서 니들(400)이 함께 이동하지 않도록 한다.
즉, 니들(400)이 제 2 시트의 섬유를 홈에 끼워서 내인장용 직물(120)을 관통하여 제 1 시트(100a)의 내부로 이동시킨다. 그 다음 니들(400)이 상향 이동할 때에는 아무 섬유도 걸리지 않아 제 1 시트(100a)로 이동한 섬유는 그대로 있게 된다. 따라서, 제 1 시트와 제 2 시트의 섬유가 서로 엉키게 되어 일체로 형성되게 된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 니들(400)은 평판의 프레스(410) 하면에 다수 배열되어 하측에 배치된 제 1 시트 및 제 2 시트를 일정면적으로 가공할 수 있도록 한다.
위와 같은 공정은 하나의 연속 라인으로 구현이 가능하며, 씨앗을 고정하기 위해서 별도의 수작업 공정이 필요없어, 대량으로 생산이 가능하며, 생산원가도 월등히 줄일 수 있다.
또한, 씨앗을 일정한 간격으로 도포할 수 있을 뿐만 아니라, 씨앗 주위로 부직포 조직이 감싸고 있어, 씨앗이 이탈하는 것을 방지할 뿐만 아니라, 씨앗의 위치가 이동하는 것도 방지할 수 있다.
도 9 및 도 10은 제 2 실시예의 식생용 매트 제조 방법을 도시한 단면도로써, 전술한 제 3 실시예의 식생용 매트를 제조하는 방법에 관한 것이다.
이들 도면은 부직포의 일면에 내인장용 직물이 일체로 부착된 식생용 매트를 제조하는 방법을 도시한 것으로서, 도 9에 도시된 제조방법은 섬유질 원재료를 분쇄하여 일정한 두께의 부직포용 제 1 시트(100a)를 형성하는 단계와, 내인장용 직물(120)을 배치한 후, 상면에 씨앗(201)을 도포하는 씨앗 도포단계와, 상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 1 시트(100a)를 상기 내인장용 직물(120)의 상면에 겹치는 단계와, 겹쳐진 상기 제 1 시트 및 상기 내인장용 직물에 다수의 니들(400)을 관통시켜 일체로 형성하는 단계를 포함한다.
도 10에 도시된 제조방법은 섬유질 원재료를 분쇄하여 일정한 두께의 부직포용 제 2 시트(100b)를 형성하는 단계와, 상기 제 2 시트(100b)의 상면에 씨앗(201)을 도포하는 씨앗 도포단계와, 상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 2 시트의 상면에 내인장용 직물(120)을 겹치는 단계와, 겹쳐진 상기 제 2 시트(100b) 및 상기 내인장용 직물(120)에 다수의 니들(400)을 관통시켜 일체로 형성하는 단계를 포함한다.
내인장용 직물(120)의 메쉬(mesh)의 크기는 씨앗(201) 및 영양분(202) 등이 빠져나올 수 없는 정도의 크기로 형성된다.
씨앗 도포단계에서 씨앗과 함께 영양분(202), 황토, 함습제 등이 함께 도포되어, 씨앗의 발육을 도울 수 있다.
도 9와 도 10에 도시된 공정의 차이점은 도 9는 내인장용 직물(120)이 하면에 배치되며, 도 10은 내인장용 직물(120)이 상측에 배치된다는 점에 있다. 내인장용 직물(120)이 하면에 배치되면, 씨앗 및 영양분 함습제 등이 내인장용 직물(120)에 비해 부드러운 제 2 시트(100b)의 상면에 위치되어 제 2 시트 및 내인장용 직물을 일체로 형성하는 단계까지 이송 시 씨앗 등의 위치가 변경될 가능성이 작다.
도 11은 전술한 식생용 매트를 이용한 식생용 포대의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 전술한 식생용 매트를 이용하여 식생용 포대를 제작한 후, 포대의 내부에 토양을 충진한 후, 절개지 등에 배치할 경우, 그 자체에서 식물이 자라나 절개지등을 보강할 수 있다.
이때, 씨앗이 포함된 식생용 매트는 식생용 포대의 일부분 바람직하게는 외부로 드러나는 부분에만 적용되는 것이 바람직하다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예의 식생용 매트의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예의 식생용 매트의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 3 실시예의 식생용 매트의 단면도입니다.
도 4 및 도 5는 식생용 매트의 제조방법을 단계적으로 도시한 개념도
도 6은 니들의 정면도
도 7은 도 6의 니들이 배치된 프레스의 간략 사시도
도 8은 도 4 및 도 5의 식생용 매트의 제조방법에의해 완성된 식생용 매트의 단면도
도 9은 식생용 매트의 제조방법의 다른 예를 도시한 공정의 일 단면도
도 10은 식생용 매트의 제조방법의 또 다른 예를 도시한 공정의 일 단면도
도 11은 식생용 매트를 이용하에 제조한 식생용 포대의 사시도
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
100: 부직포 201: 씨앗
120: 내인장용 직물 202: 영양분
500: 식생용 포대 100a: 제 1 시트
100b: 제 2 시트 400: 니들

Claims (13)

  1. 삭제
  2. 부직포; 및
    상기 부직포의 내부에 다수 도포된 씨앗;
    상기 부직포는 천연섬유로 형성되며,
    상기 부직포의 중앙에 천연섬유로 형성된 내인장용 직물이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 식생용 매트.
  3. 부직포; 및
    상기 부직포의 내부에 다수 도포된 씨앗;
    상기 부직포는 천연섬유로 형성되며,
    상기 부직포의 일면에 천연섬유로 형성된 내인장용 직물이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 식생용 매트.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 씨앗과 함께 영양분이 함께 도포된 것을 특징으로 하는 식생용 매트.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 씨앗과 함께 함습제가 함께 도포된 것을 특징으로 하는 식생용 매트.
  6. 제 2 항 또는 제 3 항의 식생용 매트를 적어도 일부분에 적용한 식생용 포대.
  7. 삭제
  8. 섬유질 원재료를 분쇄하여 부직포용 제 1 시트 및 제 2 시트를 형성하는 단계;
    상기 제 1 시트의 상면에 내인장용 직물을 겹치는 단계;
    상기 제 1 시트의 상면에 씨앗을 도포하는 씨앗 도포 단계;
    상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 2 시트를 상기 제 1 시트의 상면에 겹치는 단계; 및
    겹쳐진 상기 제 1 시트 및 상기 제 2 시트에 다수의 니들을 관통시켜 일체로 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생용 매트 제조방법.
  9. 섬유질 원재료를 분쇄하여 부직포용 제 1 시트를 형성하는 단계;
    내인장용 직물을 배치한 후, 상면에 씨앗을 도포하는 씨앗 도포단계;
    상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 1 시트를 상기 내인장용 직물의 상면에 겹치는 단계; 및
    겹쳐진 상기 제 1 시트 및 상기 내인장용 직물에 다수의 니들을 관통시켜 일체로 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생용 매트 제조방법.
  10. 섬유질 원재료를 분쇄하여 부직포용 제 2 시트를 형성하는 단계;
    상기 제 2 시트의 상면에 씨앗을 도포하는 씨앗 도포단계;
    상기 씨앗 도포 단계 이후, 상기 제 2 시트의 상면에 내인장용 직물을 겹치는 단계; 및
    겹쳐진 상기 제 2 시트 및 상기 내인장용 직물에 다수의 니들을 관통시켜 일체로 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생용 매트 제조방법.
  11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 씨앗 도포단계에서, 상기 씨앗과 함께 영양분을 함께 도포하는 것을 특징으로 하는 식생용 매트 제조방법.
  12. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 씨앗 도포단계에서, 상기 씨앗과 함께 함습제를 함께 도포하는 것을 특징으로 하는 식생용 매트 제조방법.
  13. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 식생용 매트 제조방법을 이용하여 제조한 식생용 매트.
KR1020070074890A 2007-07-26 2007-07-26 식생용 매트 및 이의 제조방법 KR100915935B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070074890A KR100915935B1 (ko) 2007-07-26 2007-07-26 식생용 매트 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070074890A KR100915935B1 (ko) 2007-07-26 2007-07-26 식생용 매트 및 이의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090011377A KR20090011377A (ko) 2009-02-02
KR100915935B1 true KR100915935B1 (ko) 2009-09-07

Family

ID=40682516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070074890A KR100915935B1 (ko) 2007-07-26 2007-07-26 식생용 매트 및 이의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100915935B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101161232B1 (ko) * 2010-02-26 2012-07-02 남택욱 산불에 의해 훼손된 산림을 복원하는 식생매트 및 그것을 사용한 산림 복원방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200459956Y1 (ko) * 2010-01-25 2012-04-25 (주)호정산업 식생매트 펀칭용 니들

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960000008A (ko) * 1994-06-13 1996-01-25 전상정 육묘메트 제조방법
KR20060015161A (ko) * 2004-08-13 2006-02-16 김정희 법면 녹화용 식생 백 및 이를 이용한 녹화 공법
KR200413754Y1 (ko) * 2006-01-10 2006-04-13 (주)세근 잔디 매트
KR200415273Y1 (ko) 2006-01-31 2006-05-03 솔라원 환경기술(주) 황마(코코넛)식생포대

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960000008A (ko) * 1994-06-13 1996-01-25 전상정 육묘메트 제조방법
KR20060015161A (ko) * 2004-08-13 2006-02-16 김정희 법면 녹화용 식생 백 및 이를 이용한 녹화 공법
KR200413754Y1 (ko) * 2006-01-10 2006-04-13 (주)세근 잔디 매트
KR200415273Y1 (ko) 2006-01-31 2006-05-03 솔라원 환경기술(주) 황마(코코넛)식생포대

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101161232B1 (ko) * 2010-02-26 2012-07-02 남택욱 산불에 의해 훼손된 산림을 복원하는 식생매트 및 그것을 사용한 산림 복원방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090011377A (ko) 2009-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5038071B2 (ja) 自然植生誘導ネット及び斜面の自然植生誘導構造
JP2007056606A (ja) 緑化用具および緑化方法
RU2234207C2 (ru) Газонный элемент для озеленения искусственных или естественных участков и способ его получения
CN102440100A (zh) 一种植被恢复用植物纤维基复合植生带卷材及其制造方法
EP2190281B1 (de) Geomatte
KR100915935B1 (ko) 식생용 매트 및 이의 제조방법
KR100896037B1 (ko) 식생 매트 및 그 제조 방법
KR100930833B1 (ko) 식생매트
KR100931619B1 (ko) 호안 및 법면보호 녹화용 보강 식생매트 및 이의 시공방법
KR100938809B1 (ko) 생태복원을 위한 친환경 경사면의 구축방법
KR200469648Y1 (ko) 사면 녹화용 네트
CN212983901U (zh) 一种岩石创面生态修复植生装置
CN109555138A (zh) 一种自营养抗冲护坡生态毯及其制备方法
JP2003061460A (ja) 遅速型緑化を可能とする植生用マット
KR101009573B1 (ko) 녹지 조성용 네트
CN109837912B (zh) 一种土工格室及其在坡面复绿中的应用
KR101031370B1 (ko) 옥수수섬유 식생 매트를 이용한 법면 보호공법
JP2012237179A (ja) 植生袋及びその製造方法並びに植生マット
JP2017221136A (ja) 緑化用マットの製造方法
KR100928001B1 (ko) 친환경 씨앗 발아 네트 및 그 제조방법
JP2009171894A (ja) 芝生植生マットおよびその製造方法
JPH10292379A (ja) 仕切材付き緑化マット
KR20090093497A (ko) 식생매트 제조장치
JP2019060177A (ja) 緑化工法及び緑化構造
JPH07224432A (ja) 植生マット

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130704

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140624

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161010

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee