JPH10110918A - 廃棄物焼却炉 - Google Patents
廃棄物焼却炉Info
- Publication number
- JPH10110918A JPH10110918A JP8264467A JP26446796A JPH10110918A JP H10110918 A JPH10110918 A JP H10110918A JP 8264467 A JP8264467 A JP 8264467A JP 26446796 A JP26446796 A JP 26446796A JP H10110918 A JPH10110918 A JP H10110918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- supply pipe
- skirt
- waste
- air supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物をバーナの燃焼ガスの一部を用いて部
分燃焼・ガス化し、そのガスを循環通路を通じて前記バ
ーナのエゼクタ効果により同バーナの設置部に循環させ
て完全燃焼させ、廃棄物を焼却させるように構成した廃
棄物焼却炉において、エゼクタ吸引効果が高く、また、
耐高温性に優れたバーナを備えたものとすること。 【解決手段】 廃棄物はバーナ０４の燃焼ガスの一部を
使って部分燃焼されてガス化ガスを生成する。ガス化ガ
スはバーナ０４のエゼクタ効果によりバーナ０４のまわ
りに循環されて完全燃焼される。バーナ０４は、燃料供
給管０９、一次空気供給管１０、二次空気供給管１１を
有し、二次空気供給管１１の先端には火炎構成部分を覆
うようにスカート１９が設けられている。また、一次空
気供給管１０の先端には予混合空気噴出口１３を設けた
保炎板１２が取付けられている。一次空気供給管１０の
先端部の円周上にも複数個の予混合空気外周噴出口１８
が設けられている。
分燃焼・ガス化し、そのガスを循環通路を通じて前記バ
ーナのエゼクタ効果により同バーナの設置部に循環させ
て完全燃焼させ、廃棄物を焼却させるように構成した廃
棄物焼却炉において、エゼクタ吸引効果が高く、また、
耐高温性に優れたバーナを備えたものとすること。 【解決手段】 廃棄物はバーナ０４の燃焼ガスの一部を
使って部分燃焼されてガス化ガスを生成する。ガス化ガ
スはバーナ０４のエゼクタ効果によりバーナ０４のまわ
りに循環されて完全燃焼される。バーナ０４は、燃料供
給管０９、一次空気供給管１０、二次空気供給管１１を
有し、二次空気供給管１１の先端には火炎構成部分を覆
うようにスカート１９が設けられている。また、一次空
気供給管１０の先端には予混合空気噴出口１３を設けた
保炎板１２が取付けられている。一次空気供給管１０の
先端部の円周上にも複数個の予混合空気外周噴出口１８
が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭の一般ごみ及
び生ごみ、食堂の残飯、医療廃棄物、工業からの木材・
廃プラスチック等の焼却処理に適用できる廃棄物焼却炉
に関する。
び生ごみ、食堂の残飯、医療廃棄物、工業からの木材・
廃プラスチック等の焼却処理に適用できる廃棄物焼却炉
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７，図８に生ごみから廃棄物まで適用
可能な従来のごみ焼却炉の１例を示す。図７において、
０１は火格子、０２は一次燃焼室、０３は二次燃焼室、
０４はバーナ、０５はごみ投入口、０６はごみ、０７は
循環通路、０８は煙突を示す。
可能な従来のごみ焼却炉の１例を示す。図７において、
０１は火格子、０２は一次燃焼室、０３は二次燃焼室、
０４はバーナ、０５はごみ投入口、０６はごみ、０７は
循環通路、０８は煙突を示す。
【０００３】図７のバーナ設置部分の詳細を示す図８に
おいて、０９は燃料供給管、１０は一次空気供給管、１
１は二次空気供給管、１２は保炎板、１３は一次空気供
給管１０の先端に設けられた予混合空気噴出口、１４は
着火装置、１５は火炎、１６はディフューザ、１７は吸
引室を示す。
おいて、０９は燃料供給管、１０は一次空気供給管、１
１は二次空気供給管、１２は保炎板、１３は一次空気供
給管１０の先端に設けられた予混合空気噴出口、１４は
着火装置、１５は火炎、１６はディフューザ、１７は吸
引室を示す。
【０００４】図７に於いて炉内は火格子０１を介して一
次燃焼室０２と二次燃焼室０３に分かれており、二次燃
焼室０３入口にバーナ０４を設置している。ごみ投入口
０５から投入されたごみ０６は火格子０１により一次燃
焼室０２に蓄えられ、バーナ０４の燃焼ガスの一部（約
３０％）を火格子０１下から一次燃焼室０２に供給する
ことにより、部分燃焼・ガス化される。
次燃焼室０２と二次燃焼室０３に分かれており、二次燃
焼室０３入口にバーナ０４を設置している。ごみ投入口
０５から投入されたごみ０６は火格子０１により一次燃
焼室０２に蓄えられ、バーナ０４の燃焼ガスの一部（約
３０％）を火格子０１下から一次燃焼室０２に供給する
ことにより、部分燃焼・ガス化される。
【０００５】この部分燃焼・ガス化ガスは、エゼクタ効
果を有するバーナ０４により循環通路０７を通ってバー
ナ燃焼ガス部に吸引混合され、二次燃焼室０３で完全焼
却が図られ、燃焼ガスは煙突０８から大気へ放出され
る。
果を有するバーナ０４により循環通路０７を通ってバー
ナ燃焼ガス部に吸引混合され、二次燃焼室０３で完全焼
却が図られ、燃焼ガスは煙突０８から大気へ放出され
る。
【０００６】上述のようにバーナ０４はエゼクタ効果を
有しており、その作用を図８により説明する。図８にお
いてバーナ０４は燃料供給管０９、一次空気供給管１
０、二次空気供給管１１から成り、同軸の３重管となっ
ている。燃料供給管０９の下流先端は一次空気供給管１
０の管内まで伸び、一次空気供給管１０の下流先端は二
次空気供給管１１の管外まで伸びて先端には保炎板１２
が設置されている。
有しており、その作用を図８により説明する。図８にお
いてバーナ０４は燃料供給管０９、一次空気供給管１
０、二次空気供給管１１から成り、同軸の３重管となっ
ている。燃料供給管０９の下流先端は一次空気供給管１
０の管内まで伸び、一次空気供給管１０の下流先端は二
次空気供給管１１の管外まで伸びて先端には保炎板１２
が設置されている。
【０００７】供給された燃料は燃料供給管０９を通って
一次空気供給管１０管内へと流れ、供給された一次空気
と混合し、予混合空気噴出口１３から噴出後、着火装置
１４により着火し、火炎１５を形成する。不足分の空気
は二次空気として供給し、火炎１５と拡散混合させる。
一次空気供給管１０管内へと流れ、供給された一次空気
と混合し、予混合空気噴出口１３から噴出後、着火装置
１４により着火し、火炎１５を形成する。不足分の空気
は二次空気として供給し、火炎１５と拡散混合させる。
【０００８】この火炎１５がディフューザ１６へと入り
込むことによりエゼクタ効果が発生し、この結果、吸引
室１７が負圧となり、部分燃焼・ガス化ガスがバーナ燃
焼ガスへ供給されることになる。
込むことによりエゼクタ効果が発生し、この結果、吸引
室１７が負圧となり、部分燃焼・ガス化ガスがバーナ燃
焼ガスへ供給されることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の廃
棄物焼却炉においては、形成された火炎１５はディフュ
ーザ１６内で燃焼が進行し、体積の膨張により吸引室１
７の負圧発生を妨げるため、エゼクタの吸引効率が低下
する。また、燃料及び空気の供給条件によっては全く吸
引しないこともある。
棄物焼却炉においては、形成された火炎１５はディフュ
ーザ１６内で燃焼が進行し、体積の膨張により吸引室１
７の負圧発生を妨げるため、エゼクタの吸引効率が低下
する。また、燃料及び空気の供給条件によっては全く吸
引しないこともある。
【００１０】また、前記した形式の廃棄物焼却炉では、
そのバーナが高温雰囲気に晒されるため十分な耐熱性を
有するものとなっていないと焼損により寿命が短いとい
う欠点をもつことになる。
そのバーナが高温雰囲気に晒されるため十分な耐熱性を
有するものとなっていないと焼損により寿命が短いとい
う欠点をもつことになる。
【００１１】本発明は、廃棄物をバーナの燃焼ガスの一
部を用いて部分燃焼・ガス化し、そのガスを循環通路を
通じて前記バーナのエゼクタ効果により同バーナの設置
部に循環させて完全燃焼させ、廃棄物を焼却させるよう
に構成した廃棄物焼却炉において、エゼクタ吸引効果が
高く、また、耐高温性に優れたバーナを備えたものとす
ることを課題としている。
部を用いて部分燃焼・ガス化し、そのガスを循環通路を
通じて前記バーナのエゼクタ効果により同バーナの設置
部に循環させて完全燃焼させ、廃棄物を焼却させるよう
に構成した廃棄物焼却炉において、エゼクタ吸引効果が
高く、また、耐高温性に優れたバーナを備えたものとす
ることを課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、火炎構成部分を覆うスカートを有すると
共に、燃料と一次空気の予混合空気を導く供給管の先端
部円周上に複数個の予混合空気噴出口を有しているバー
ナを備えた廃棄物焼却炉を提供する。
め、本発明は、火炎構成部分を覆うスカートを有すると
共に、燃料と一次空気の予混合空気を導く供給管の先端
部円周上に複数個の予混合空気噴出口を有しているバー
ナを備えた廃棄物焼却炉を提供する。
【００１３】本発明の廃棄物焼却炉では、そのバーナに
前記したスカートを設けたことにより、形成火炎はスカ
ート内で燃焼・体積膨張を終了するため、ディフューザ
内での体積膨張を解消できる。
前記したスカートを設けたことにより、形成火炎はスカ
ート内で燃焼・体積膨張を終了するため、ディフューザ
内での体積膨張を解消できる。
【００１４】また、そのバーナには、前記したように、
燃料と一次空気の予混合空気を導く供給管の円周上に予
混合空気噴出口を設けてあることにより火炎長を短くで
き、スカートの全長を短縮化できる。
燃料と一次空気の予混合空気を導く供給管の円周上に予
混合空気噴出口を設けてあることにより火炎長を短くで
き、スカートの全長を短縮化できる。
【００１５】前記したスカートはその先端を絞った構造
とするのが好ましい。スカートの先端を絞ると噴出した
バーナ燃焼ガスの拡がりが狭められるためエゼクタ効果
の効率が向上する。
とするのが好ましい。スカートの先端を絞ると噴出した
バーナ燃焼ガスの拡がりが狭められるためエゼクタ効果
の効率が向上する。
【００１６】更に、スカートはその内容積を火炎形成に
伴う燃焼ガスの体積膨張分を見込んだ大きさとするのが
好ましい。そのようにすることでスカート内圧が低下
し、燃料及び空気の供給が僅かなヘッドで可能となる。
伴う燃焼ガスの体積膨張分を見込んだ大きさとするのが
好ましい。そのようにすることでスカート内圧が低下
し、燃料及び空気の供給が僅かなヘッドで可能となる。
【００１７】本発明の廃棄物焼却炉に用いる前記したバ
ーナにおいては、燃料と一次空気の予混合空気を導く供
給管のまわりから前記スカートの内側に二次空気を供給
すると共に、同スカートの外側に三次空気を供給する構
成とするのが好ましい。このようにスカートの周囲から
三次空気を供給することによりスカートが冷却されるた
め、その焼損を防止できる。
ーナにおいては、燃料と一次空気の予混合空気を導く供
給管のまわりから前記スカートの内側に二次空気を供給
すると共に、同スカートの外側に三次空気を供給する構
成とするのが好ましい。このようにスカートの周囲から
三次空気を供給することによりスカートが冷却されるた
め、その焼損を防止できる。
【００１８】また、前記したスカートにセラミックス材
を内張りした構成とするとスカートの焼損を防止する上
で好ましい。
を内張りした構成とするとスカートの焼損を防止する上
で好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の廃棄物焼却炉の実
施の形態を図１〜図６により具体的に説明する。なお、
図１〜図６において、図７及び図８に示した従来の廃棄
物焼却炉と同じ構成の部分には同一符号を付し、それら
についての重複する説明は省略する。
施の形態を図１〜図６により具体的に説明する。なお、
図１〜図６において、図７及び図８に示した従来の廃棄
物焼却炉と同じ構成の部分には同一符号を付し、それら
についての重複する説明は省略する。
【００２０】（実施の第１形態）まず、図１〜図３に示
す実施の第１形態による廃棄物焼却炉について説明す
る。図１〜図３において、１８は一次空気供給管１０の
先端部円周上に形成された複数個の予混合空気外周噴出
口を示し、また、１９は二次空気供給管１１の先端に設
けられ火炎構成部分を覆うスカートである。スカート１
９の内容積は、火炎形成に伴う燃焼ガスの体積膨張分を
見込んだ大きさとされている。
す実施の第１形態による廃棄物焼却炉について説明す
る。図１〜図３において、１８は一次空気供給管１０の
先端部円周上に形成された複数個の予混合空気外周噴出
口を示し、また、１９は二次空気供給管１１の先端に設
けられ火炎構成部分を覆うスカートである。スカート１
９の内容積は、火炎形成に伴う燃焼ガスの体積膨張分を
見込んだ大きさとされている。
【００２１】その他の焼却炉の構成は図７及び図８に示
した廃棄物焼却炉と同様であって、バーナは燃料供給管
０９、一次空気供給管１０、二次空気供給管１１から成
り、同軸の３重管となっている。
した廃棄物焼却炉と同様であって、バーナは燃料供給管
０９、一次空気供給管１０、二次空気供給管１１から成
り、同軸の３重管となっている。
【００２２】燃料供給管０９の下流先端は一次空気供給
管１０の管内まで伸び、一次空気供給管１０の下流先端
は二次空気供給管１１の先端に設けられたスカート１９
内まで伸びて先端には保炎板１２が設置されている。保
炎板１２には４個の予混合空気噴出口１３が形成されて
いる。
管１０の管内まで伸び、一次空気供給管１０の下流先端
は二次空気供給管１１の先端に設けられたスカート１９
内まで伸びて先端には保炎板１２が設置されている。保
炎板１２には４個の予混合空気噴出口１３が形成されて
いる。
【００２３】供給された燃料は燃料供給管０９を通って
一次空気供給管１０管内へと流れ、供給された一次空気
と混合し、予混合空気噴出口１３と予混合空気外周噴出
口１８の２系統から噴出後、着火装置１４により着火
し、火炎１５をスカート１９内に形成する。不足分の空
気は二次空気として供給し、火炎１５と拡散混合させ
る。
一次空気供給管１０管内へと流れ、供給された一次空気
と混合し、予混合空気噴出口１３と予混合空気外周噴出
口１８の２系統から噴出後、着火装置１４により着火
し、火炎１５をスカート１９内に形成する。不足分の空
気は二次空気として供給し、火炎１５と拡散混合させ
る。
【００２４】この火炎１５はスカート１９内で燃焼を完
結し、燃焼・体積膨張を終了し、それに伴い運動量の増
加したバーナ燃焼ガスをディフューザ１６内部へ噴出す
る事でエゼクタ効果が発生し、この結果、吸引室１７が
負圧となり、部分燃焼・ガス化ガスがバーナ燃焼ガスへ
供給されることになる。
結し、燃焼・体積膨張を終了し、それに伴い運動量の増
加したバーナ燃焼ガスをディフューザ１６内部へ噴出す
る事でエゼクタ効果が発生し、この結果、吸引室１７が
負圧となり、部分燃焼・ガス化ガスがバーナ燃焼ガスへ
供給されることになる。
【００２５】（実施の第２形態）次に、図４に示す実施
の第２形態による廃棄物焼却炉について説明する。図４
に示す廃棄物焼却炉では、そのバーナに設けられたスカ
ート１９の先端が絞ってあり、その他の構造は図１に示
したバーナ０４と同じである。また、焼却炉の全体構造
は図７に示したものと同じである。
の第２形態による廃棄物焼却炉について説明する。図４
に示す廃棄物焼却炉では、そのバーナに設けられたスカ
ート１９の先端が絞ってあり、その他の構造は図１に示
したバーナ０４と同じである。また、焼却炉の全体構造
は図７に示したものと同じである。
【００２６】燃料は一次空気と混合後、着火装置１４に
より着火し、二次空気により燃焼・体積膨張を終了し、
バーナ燃焼ガスを噴出してエゼクタ効果を発生し部分燃
焼・ガス化ガスを引き込む。このとき、スカート１９の
先端が絞ってあるので噴出したバーナ燃焼ガスの拡がり
を狭めてそのエゼクタ効果がより向上される。
より着火し、二次空気により燃焼・体積膨張を終了し、
バーナ燃焼ガスを噴出してエゼクタ効果を発生し部分燃
焼・ガス化ガスを引き込む。このとき、スカート１９の
先端が絞ってあるので噴出したバーナ燃焼ガスの拡がり
を狭めてそのエゼクタ効果がより向上される。
【００２７】（実施の第３形態）次に、図５に示す実施
の第３形態による廃棄物焼却炉について説明する。図５
においてバーナは同軸の４重管構造であり、内側の３重
管部分とスカート１９においては図４に示したものと同
構造である。一番外側の三次空気供給管２０の先端はス
カート１９の先端まで伸びており、スカート１９と同様
に先端が絞ってある。その他の焼却炉の構成は先の実施
形態のものと同じである。
の第３形態による廃棄物焼却炉について説明する。図５
においてバーナは同軸の４重管構造であり、内側の３重
管部分とスカート１９においては図４に示したものと同
構造である。一番外側の三次空気供給管２０の先端はス
カート１９の先端まで伸びており、スカート１９と同様
に先端が絞ってある。その他の焼却炉の構成は先の実施
形態のものと同じである。
【００２８】図５のバーナにおいて、燃料は一次空気と
混合後、着火装置１４により着火し、二次空気をその周
囲から拡散混合させる。スカート１９の周囲には三次空
気を通気してスカート１９の冷却を行い三次空気噴出口
２１より噴出後、バーナ燃焼ガスと拡散混合させ更なる
完全燃焼を図る。燃焼・体積膨張を終了したバーナ燃焼
ガスはエゼクタ効果を発生させ、他の流体を外部へ圧送
する。
混合後、着火装置１４により着火し、二次空気をその周
囲から拡散混合させる。スカート１９の周囲には三次空
気を通気してスカート１９の冷却を行い三次空気噴出口
２１より噴出後、バーナ燃焼ガスと拡散混合させ更なる
完全燃焼を図る。燃焼・体積膨張を終了したバーナ燃焼
ガスはエゼクタ効果を発生させ、他の流体を外部へ圧送
する。
【００２９】なお、この実施形態ではスカート１９と三
次空気供給管２０の先端を絞ってあるがスカート１９は
図１に示すように先端を絞らず、また、三次空気供給管
２０の先端も絞らないものであっても相当の効果を達成
できる。
次空気供給管２０の先端を絞ってあるがスカート１９は
図１に示すように先端を絞らず、また、三次空気供給管
２０の先端も絞らないものであっても相当の効果を達成
できる。
【００３０】（実施の第４形態）次に、図６に示す実施
の第４形態による廃棄物焼却炉について説明する。図６
に示すバーナでは、二次空気供給管１１の先端に取付け
られたスカートが次の構成となっている。すなわち、ス
カートは、スカートボディ２２とスカートキャップ２３
から成り、スカート締め付け部２４により円筒型セラミ
ックス２５を内側に固定させる構造となっている。その
他、焼却炉の構造は図４に示したものと実質同じであ
る。
の第４形態による廃棄物焼却炉について説明する。図６
に示すバーナでは、二次空気供給管１１の先端に取付け
られたスカートが次の構成となっている。すなわち、ス
カートは、スカートボディ２２とスカートキャップ２３
から成り、スカート締め付け部２４により円筒型セラミ
ックス２５を内側に固定させる構造となっている。その
他、焼却炉の構造は図４に示したものと実質同じであ
る。
【００３１】図６に示した焼却炉において、燃料は一次
空気と混合後着火し、二次空気により燃焼・体積膨張を
終了させ、バーナ燃焼ガスを噴出してエゼクタ効果を発
生させ、他の流体を吸引室に導入し、外部へ圧送する。
空気と混合後着火し、二次空気により燃焼・体積膨張を
終了させ、バーナ燃焼ガスを噴出してエゼクタ効果を発
生させ、他の流体を吸引室に導入し、外部へ圧送する。
【００３２】なお、このバーナにおいて、図５に示した
もののようにスカートの外側に三次空気供給管を設けた
構成とすると尚好ましい。また、本実施形態では先端を
絞った形にセラミックス材を内張りしているが、図１に
示すように先端を絞らないスカートに内張りしてもよ
い。
もののようにスカートの外側に三次空気供給管を設けた
構成とすると尚好ましい。また、本実施形態では先端を
絞った形にセラミックス材を内張りしているが、図１に
示すように先端を絞らないスカートに内張りしてもよ
い。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による廃棄
物焼却炉では、火炎構成部分を覆うスカートを有すると
共に、燃料と一次空気の予混合空気を導く供給管の先端
部円周上に複数個の予混合空気噴出口を有するバーナを
採用しており、このバーナによるエゼクタ効果が確実に
得られ、ごみ燃焼ガスの循環が可能となる。この結果、
焼却炉の性能を維持できる。
物焼却炉では、火炎構成部分を覆うスカートを有すると
共に、燃料と一次空気の予混合空気を導く供給管の先端
部円周上に複数個の予混合空気噴出口を有するバーナを
採用しており、このバーナによるエゼクタ効果が確実に
得られ、ごみ燃焼ガスの循環が可能となる。この結果、
焼却炉の性能を維持できる。
【００３４】また、そのスカートの外側に三次空気を供
給する構造としたり、スカートにセラミックス材を内張
りした構成とすることによってスカートの焼損を防ぐこ
とができ、長期間に亘って所期の作動を行う焼却炉とな
しうる。
給する構造としたり、スカートにセラミックス材を内張
りした構成とすることによってスカートの焼損を防ぐこ
とができ、長期間に亘って所期の作動を行う焼却炉とな
しうる。
【図１】本発明の実施の第１形態に係る廃棄物焼却炉の
要部を示す断面図。
要部を示す断面図。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図。
【図３】図１の III−III 矢視図。
【図４】本発明の実施の第２形態に係る廃棄物焼却炉の
要部を示す断面図。
要部を示す断面図。
【図５】本発明の実施の第３形態に係る廃棄物焼却炉の
要部を示す断面図。
要部を示す断面図。
【図６】本発明の実施の第４形態に係る廃棄物焼却炉の
要部を示す断面図。
要部を示す断面図。
【図７】従来の廃棄物焼却炉の構成を示す断面図。
【図８】図７に示した廃棄物焼却炉におけるバーナ部分
の詳細を示す断面図。
の詳細を示す断面図。
０１ 火格子 ０２ 一次燃焼室 ０３ 二次燃焼室 ０４ バーナ ０５ ごみ投入口 ０６ ごみ ０７ 循環通路 ０８ 煙突 ０９ 燃料供給管 １０ 一次空気供給管 １１ 二次空気供給管 １２ 保炎板 １３ 予混合空気噴出口 １４ 着火装置 １５ 火炎 １６ ディフューザ １７ 吸引室 １８ 予混合空気外周噴出口 １９ スカート ２０ 三次空気供給管 ２１ 三次空気噴出口 ２２ スカートボディ ２３ スカートキャップ ２４ スカート締め付け部 ２５ 円筒型セラミックス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 久夫 長崎市深堀町５丁目717番地１ 長菱エン ジニアリング株式会社内 (72)発明者 坂井 正康 長崎市女の都２丁目35−18
Claims (4)
- 【請求項１】 廃棄物をバーナの燃焼ガスの一部を用い
て部分燃焼・ガス化し、そのガスを循環通路を通じて前
記バーナのエゼクタ効果により同バーナの設置部に循環
させて完全燃焼させ、廃棄物を焼却させるように構成し
た廃棄物焼却炉であって、前記バーナは火炎構成部分を
覆うスカートを有すると共に、燃料と一次空気の予混合
空気を導く供給管の先端部円周上に複数個の予混合空気
噴出口を有していることを特徴とする廃棄物焼却炉。 - 【請求項２】 前記スカートの先端部を絞った構造とし
た請求項１に記載の廃棄物焼却炉。 - 【請求項３】 前記供給管のまわりから前記スカートの
内側に二次空気を供給すると共に、同スカートの外側に
三次空気を供給する構成としてなる請求項１又は２に記
載の廃棄物焼却炉。 - 【請求項４】 前記スカートにセラミックス材を内張り
した請求項１〜３のいづれか１つに記載の廃棄物焼却
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26446796A JP3615880B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 廃棄物焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26446796A JP3615880B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 廃棄物焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110918A true JPH10110918A (ja) | 1998-04-28 |
| JP3615880B2 JP3615880B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=17403632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26446796A Expired - Fee Related JP3615880B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 廃棄物焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3615880B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104748119A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-07-01 | 重庆赛迪工业炉有限公司 | 一种半预混低NOx烧嘴 |
| CN105240862A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-13 | 洛阳明远石化技术有限公司 | 一种废气燃烧器 |
| CN106196050A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高效率低排放的燃烧器 |
| CN107091475A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-25 | 唐山金沙燃烧热能股份有限公司 | 超低氮天然气燃烧器 |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP26446796A patent/JP3615880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104748119A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-07-01 | 重庆赛迪工业炉有限公司 | 一种半预混低NOx烧嘴 |
| CN105240862A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-13 | 洛阳明远石化技术有限公司 | 一种废气燃烧器 |
| CN106196050A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高效率低排放的燃烧器 |
| CN107091475A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-25 | 唐山金沙燃烧热能股份有限公司 | 超低氮天然气燃烧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3615880B2 (ja) | 2005-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4851674B2 (ja) | エネルギーシステムと併用する環状燃焼器 | |
| KR930022004A (ko) | 폐기물의 건류가스화 소각처리장치 | |
| JPH10110918A (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| US20140158108A1 (en) | Combustion device | |
| JP4608636B2 (ja) | 焼却炉 | |
| JP2008039365A (ja) | 焼却炉 | |
| JPH10160163A (ja) | ガスタービン燃焼器の窒素酸化物低減化構造 | |
| JP3951155B2 (ja) | 低ＮＯｘ蒸気噴射燃焼器 | |
| JP2002122309A (ja) | 旋回型予混合バーナ及びこれを備えた熱源機 | |
| JP2002206743A (ja) | 予混合燃焼器 | |
| JP3873245B2 (ja) | 重連型バーナー | |
| JPH11257614A (ja) | 低カロリーガス燃焼用バーナ | |
| JP7167772B2 (ja) | 燃焼器 | |
| KR0132199Y1 (ko) | 온풍난방기의 연소장치 | |
| JP2838241B2 (ja) | 逆火熱利用有酸素熱気化再燃焼式バーナー | |
| KR920000278Y1 (ko) | 건류가스용 버어너 | |
| JPH04316908A (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| JP3702064B2 (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| KR200200487Y1 (ko) | 보일러의 버너구조 | |
| JPH10160147A (ja) | 加圧燃焼装置 | |
| JP3840763B2 (ja) | 点火バーナ装置 | |
| KR200367979Y1 (ko) | 가스버어너 | |
| JP3894681B2 (ja) | バーナ装置 | |
| RU2003124153A (ru) | Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя | |
| JP3025713B2 (ja) | ガスバーナー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040603 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041005 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041102 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |