JPH10110695A - ウォータポンプ用転がり軸受のシール装置 - Google Patents
ウォータポンプ用転がり軸受のシール装置Info
- Publication number
- JPH10110695A JPH10110695A JP26603096A JP26603096A JPH10110695A JP H10110695 A JPH10110695 A JP H10110695A JP 26603096 A JP26603096 A JP 26603096A JP 26603096 A JP26603096 A JP 26603096A JP H10110695 A JPH10110695 A JP H10110695A
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- Japan
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- slinger
- seal
- rolling bearing
- ring
- housing
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転がり軸受ユニット７内に入り込む冷却水の
量を減少させ、この転がり軸受ユニット７の耐久性向上
を図る。 【解決手段】 メカニカルシール側の転がり軸受ユニッ
ト７の開口端部を、スリンガ１９とシールリング１４ａ
とにより塞ぐ。これらスリンガ１９及びシールリング１
４ａよりも上記メカニカルシール側に、第二のスリンガ
２０を設ける。そして、このメカニカルシールから盛れ
出た冷却水を上記第二のスリンガ２０により振り飛ば
し、ハウジングに設けた孔を通じて排出する。
量を減少させ、この転がり軸受ユニット７の耐久性向上
を図る。 【解決手段】 メカニカルシール側の転がり軸受ユニッ
ト７の開口端部を、スリンガ１９とシールリング１４ａ
とにより塞ぐ。これらスリンガ１９及びシールリング１
４ａよりも上記メカニカルシール側に、第二のスリンガ
２０を設ける。そして、このメカニカルシールから盛れ
出た冷却水を上記第二のスリンガ２０により振り飛ば
し、ハウジングに設けた孔を通じて排出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車用エンジンの
冷却水を循環させる為のウォータポンプの回転軸をハウ
ジングに支承する為の転がり軸受に、上記冷却水が入り
込むのを防止する為に使用する。
冷却水を循環させる為のウォータポンプの回転軸をハウ
ジングに支承する為の転がり軸受に、上記冷却水が入り
込むのを防止する為に使用する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用エンジンの冷却水を循環させる
為のウォータポンプは、例えば図４に示す様に構成して
いる。ハウジング１は、外半部２と内半部３とを最中状
に組み合わせ、これら両半部２、３同士をボルト４、４
により互いに結合して成る。このうちの内半部３は、図
示しないエンジンのウォータジャケットに、やはり図示
しない管路を介して連通させる。一方、上記外半部２に
は円筒部５を設けており、この円筒部５の内側に回転軸
６を、転がり軸受ユニット７により、回転自在に支持し
ている。そして、上記回転軸６の内端部（ハウジング１
の内側端部で、図４の右端部）にインペラ８を、外端部
（ハウジング１の外側端部で、図４の左端部）にプーリ
９を、それぞれ固定している。エンジンの運転時にはこ
のプーリ９をエンジンのクランクシャフトにより、ベル
ト１０を介して回転駆動する。この結果、上記ハウジン
グ１内で上記インペラ８が回転し、上記ウォータジャケ
ット内の冷却水を循環させる。
為のウォータポンプは、例えば図４に示す様に構成して
いる。ハウジング１は、外半部２と内半部３とを最中状
に組み合わせ、これら両半部２、３同士をボルト４、４
により互いに結合して成る。このうちの内半部３は、図
示しないエンジンのウォータジャケットに、やはり図示
しない管路を介して連通させる。一方、上記外半部２に
は円筒部５を設けており、この円筒部５の内側に回転軸
６を、転がり軸受ユニット７により、回転自在に支持し
ている。そして、上記回転軸６の内端部（ハウジング１
の内側端部で、図４の右端部）にインペラ８を、外端部
（ハウジング１の外側端部で、図４の左端部）にプーリ
９を、それぞれ固定している。エンジンの運転時にはこ
のプーリ９をエンジンのクランクシャフトにより、ベル
ト１０を介して回転駆動する。この結果、上記ハウジン
グ１内で上記インペラ８が回転し、上記ウォータジャケ
ット内の冷却水を循環させる。
【０００３】上記転がり軸受ユニット７は、上記円筒部
５に内嵌固定した外輪１１の内周面に設けた外輪軌道と
上記回転軸６の外周面に設けた内輪軌道との間に、それ
ぞれが転動体であるころ１２と玉１３とを、それぞれ複
数個ずつ、転動自在に設けている。この様な転がり軸受
ユニット７は、上記ベルト１０からプーリ９を介して上
記回転軸６に加わる大きなラジアル荷重を支承しつつ、
この回転軸６がスラスト方向に変位する事を防止して、
上記ハウジング１に対して上記回転軸６を、回転自在に
支承する。又、この様な転がり軸受ユニット７の軸方向
（図４の左右方向）両端部にはシールリング１４、１４
を設けて、内部に封入したグリースの漏出防止と、外部
に存在する塵芥や水蒸気等の漏入防止とを図っている。
これら各シールリング１４、１４は、図５に詳示する様
に、円輪状の芯金１５と弾性材１６とから構成してい
る。この弾性材１６は、上記芯金１５の内周縁部から直
径方向内方に突出する状態でこの芯金１５に添着してお
り、複数本のシールリップ１７、１７を有する。これら
各シールリップ１７、１７の内周縁は上記回転軸６の中
間部外周面に摺接させて、上記転がり軸受ユニット７の
内外をシールしている。
５に内嵌固定した外輪１１の内周面に設けた外輪軌道と
上記回転軸６の外周面に設けた内輪軌道との間に、それ
ぞれが転動体であるころ１２と玉１３とを、それぞれ複
数個ずつ、転動自在に設けている。この様な転がり軸受
ユニット７は、上記ベルト１０からプーリ９を介して上
記回転軸６に加わる大きなラジアル荷重を支承しつつ、
この回転軸６がスラスト方向に変位する事を防止して、
上記ハウジング１に対して上記回転軸６を、回転自在に
支承する。又、この様な転がり軸受ユニット７の軸方向
（図４の左右方向）両端部にはシールリング１４、１４
を設けて、内部に封入したグリースの漏出防止と、外部
に存在する塵芥や水蒸気等の漏入防止とを図っている。
これら各シールリング１４、１４は、図５に詳示する様
に、円輪状の芯金１５と弾性材１６とから構成してい
る。この弾性材１６は、上記芯金１５の内周縁部から直
径方向内方に突出する状態でこの芯金１５に添着してお
り、複数本のシールリップ１７、１７を有する。これら
各シールリップ１７、１７の内周縁は上記回転軸６の中
間部外周面に摺接させて、上記転がり軸受ユニット７の
内外をシールしている。
【０００４】上述の様なウォータポンプの場合、ハウジ
ング１の内側での回転軸６の回転に拘らず、ウォータジ
ャケット内に存在する水蒸気が混じった熱水が外部に漏
洩する事を防止する為の機構が必要になる。何となれ
ば、熱水の漏洩量が過大になると、冷却水の補給を頻繁
に行なわなければならず、面倒になるだけでなく、これ
ら水蒸気を含んだ熱水が上記転がり軸受ユニット７側に
入り込むと、この転がり軸受ユニット７の耐久性に悪影
響を及ぼすからである。この為従来から、回転軸６の外
周面とハウジング１の内周面との間にメカニカルシール
１８を設けて、上記水蒸気が混じった熱水が外部に漏洩
する事を防止している。このメカニカルシール１８は、
エンジンの運転時、回転軸６の回転を許容しつつ、ウォ
ータジャケット内を流れる水蒸気を含んだ熱水が外部に
漏出するのを防止する。
ング１の内側での回転軸６の回転に拘らず、ウォータジ
ャケット内に存在する水蒸気が混じった熱水が外部に漏
洩する事を防止する為の機構が必要になる。何となれ
ば、熱水の漏洩量が過大になると、冷却水の補給を頻繁
に行なわなければならず、面倒になるだけでなく、これ
ら水蒸気を含んだ熱水が上記転がり軸受ユニット７側に
入り込むと、この転がり軸受ユニット７の耐久性に悪影
響を及ぼすからである。この為従来から、回転軸６の外
周面とハウジング１の内周面との間にメカニカルシール
１８を設けて、上記水蒸気が混じった熱水が外部に漏洩
する事を防止している。このメカニカルシール１８は、
エンジンの運転時、回転軸６の回転を許容しつつ、ウォ
ータジャケット内を流れる水蒸気を含んだ熱水が外部に
漏出するのを防止する。
【０００５】上記ハウジング１の一部で上記メカニカル
シール１８と転がり軸受ユニット７との間部分には、そ
れぞれが連通孔である吸気孔２３と排気孔２４とを、上
下に分けて設けている。これら吸気孔２３及び排気孔２
４は、上述したメカニカルシール１８を通じて漏出した
熱水や水蒸気が上記転がり軸受ユニット７に達するのを
阻止する為に設ける。即ち、エンジンの運転時に上記ウ
ォータジャケット内の圧力は、例えば０．７〜０．９kg
/cm2（ゲージ圧）程度にまで上昇する。従って、このウ
ォータジャケット内を流通する、水蒸気を含んだ熱水
が、僅かずつとは言え、上記メカニカルシール１８を通
過してハウジング１内に入り込む。但し、この様にして
ハウジング１内に入り込んだ水蒸気或は熱水は、上記排
気孔２４からハウジング１外に排出される。吸気孔２３
は、ハウジング１内に外気を吸引する事により、上記排
気孔２４から水蒸気や熱水が円滑に排出される様にす
る。
シール１８と転がり軸受ユニット７との間部分には、そ
れぞれが連通孔である吸気孔２３と排気孔２４とを、上
下に分けて設けている。これら吸気孔２３及び排気孔２
４は、上述したメカニカルシール１８を通じて漏出した
熱水や水蒸気が上記転がり軸受ユニット７に達するのを
阻止する為に設ける。即ち、エンジンの運転時に上記ウ
ォータジャケット内の圧力は、例えば０．７〜０．９kg
/cm2（ゲージ圧）程度にまで上昇する。従って、このウ
ォータジャケット内を流通する、水蒸気を含んだ熱水
が、僅かずつとは言え、上記メカニカルシール１８を通
過してハウジング１内に入り込む。但し、この様にして
ハウジング１内に入り込んだ水蒸気或は熱水は、上記排
気孔２４からハウジング１外に排出される。吸気孔２３
は、ハウジング１内に外気を吸引する事により、上記排
気孔２４から水蒸気や熱水が円滑に排出される様にす
る。
【０００６】上記ハウジング１の一部で、上記転がり軸
受ユニット７の端部開口部分に設けたシールリング１４
が対向する部分の圧力は、特に高くなる事はない。この
為、図４〜５に示した従来構造の場合でも、一応実用上
問題ない程度の耐久性を得られる。これに対して、上記
転がり軸受ユニット７内への冷却水の進入をより確実に
防止する為の構造として、実開平３−７７０９３号公報
には図６に示す様な、同４−８９８９２号公報には図７
に示す様な、それぞれシール装置が記載されている。
受ユニット７の端部開口部分に設けたシールリング１４
が対向する部分の圧力は、特に高くなる事はない。この
為、図４〜５に示した従来構造の場合でも、一応実用上
問題ない程度の耐久性を得られる。これに対して、上記
転がり軸受ユニット７内への冷却水の進入をより確実に
防止する為の構造として、実開平３−７７０９３号公報
には図６に示す様な、同４−８９８９２号公報には図７
に示す様な、それぞれシール装置が記載されている。
【０００７】先ず、図６に示した従来構造の第２例の場
合には、回転軸６の中間部でシールリング１４ａよりも
少しだけインペラ側部分に、金属板を断面コ字形に折り
曲げて全体を円環状に形成して成る、スリンガ１９を外
嵌固定している。又、上記シールリング１４ａを構成す
る弾性材１６には、その内周縁部に２本、インペラ側側
面に１本の、合計３本のシールリップ１７、１７ａを設
けている。そして、これら３本のシールリップ１７、１
７ａのうち、内周縁部に形成した一方（図６の左方）の
シールリップ１７を上記回転軸６の外周面に、内周縁部
に形成した他方（図６の右方）のシールリップ１７を上
記スリンガ１９を構成する内側円筒部の外周面に、側面
に形成したシールリップ１７ａを上記スリンガ１９を構
成する外側円筒部の外周面に、それぞれ全周に亙って摺
接させている。
合には、回転軸６の中間部でシールリング１４ａよりも
少しだけインペラ側部分に、金属板を断面コ字形に折り
曲げて全体を円環状に形成して成る、スリンガ１９を外
嵌固定している。又、上記シールリング１４ａを構成す
る弾性材１６には、その内周縁部に２本、インペラ側側
面に１本の、合計３本のシールリップ１７、１７ａを設
けている。そして、これら３本のシールリップ１７、１
７ａのうち、内周縁部に形成した一方（図６の左方）の
シールリップ１７を上記回転軸６の外周面に、内周縁部
に形成した他方（図６の右方）のシールリップ１７を上
記スリンガ１９を構成する内側円筒部の外周面に、側面
に形成したシールリップ１７ａを上記スリンガ１９を構
成する外側円筒部の外周面に、それぞれ全周に亙って摺
接させている。
【０００８】又、図７に示した従来構造の第３例の場合
には、回転軸６の中間部でシールリング１４ｂよりも少
しだけインペラ側部分に、断面Ｌ字形のスリンガ１９ａ
を外嵌固定している。又、上記シールリング１４ｂを構
成する弾性材１６には、その内周縁部に２本、インペラ
側側面に１本の、合計３本のシールリップ１７、１７ａ
を設けている。そして、これら３本のシールリップ１
７、１７ａのうち、内周縁部に形成した２本のシールリ
ップ１７、１７を上記スリンガの内周縁部に形成した円
筒部の外周面に、側面に形成したシールリップ１７ａを
上記スリンガ１９ａを構成する円輪部の側面に、それぞ
れ全周に亙って摺接させている。
には、回転軸６の中間部でシールリング１４ｂよりも少
しだけインペラ側部分に、断面Ｌ字形のスリンガ１９ａ
を外嵌固定している。又、上記シールリング１４ｂを構
成する弾性材１６には、その内周縁部に２本、インペラ
側側面に１本の、合計３本のシールリップ１７、１７ａ
を設けている。そして、これら３本のシールリップ１
７、１７ａのうち、内周縁部に形成した２本のシールリ
ップ１７、１７を上記スリンガの内周縁部に形成した円
筒部の外周面に、側面に形成したシールリップ１７ａを
上記スリンガ１９ａを構成する円輪部の側面に、それぞ
れ全周に亙って摺接させている。
【０００９】これら従来構造の第２〜３例の場合には、
前述の図４〜５に示した第１例の場合に比べて、シール
部で大きなラビリンス作用を得られる。この為、転がり
軸受ユニット７内に入り込む冷却水の量を少なくして、
この転がり軸受ユニット７の耐久性向上を図れる。
前述の図４〜５に示した第１例の場合に比べて、シール
部で大きなラビリンス作用を得られる。この為、転がり
軸受ユニット７内に入り込む冷却水の量を少なくして、
この転がり軸受ユニット７の耐久性向上を図れる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】近年、省資源思考の浸
透等により、車両の長寿命化が図られており、ウォータ
ポンプ用転がり軸受も、より長寿命を要求される様にな
っている。この為、図４〜５に示した従来構造の第１例
よりは勿論、図６〜７に示した従来構造の第２〜３例の
場合よりも優れた耐久性を得られる、ウォータポンプ用
転がり軸受のシール装置の実現が望まれている。本発明
のウォータポンプ用転がり軸受のシール装置は、この様
な事情に鑑みて発明したものである。
透等により、車両の長寿命化が図られており、ウォータ
ポンプ用転がり軸受も、より長寿命を要求される様にな
っている。この為、図４〜５に示した従来構造の第１例
よりは勿論、図６〜７に示した従来構造の第２〜３例の
場合よりも優れた耐久性を得られる、ウォータポンプ用
転がり軸受のシール装置の実現が望まれている。本発明
のウォータポンプ用転がり軸受のシール装置は、この様
な事情に鑑みて発明したものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のウォータポンプ
用転がり軸受のシール装置は、前述した従来構造の第２
〜３例のウォータポンプ用転がり軸受のシール装置と同
様に、一端部にウォータポンプを構成するインペラを固
定する回転軸と、この回転軸の中間部周囲に配置した状
態で上記ウォータポンプのハウジングに内嵌固定する外
輪と、この外輪の内周面に設けた外輪軌道と上記回転軸
の外周面に設けた内輪軌道との間に設けた複数の転動体
と、円輪状の芯金とこの芯金の内周縁部から直径方向内
方に突出する状態でこの芯金に添着し、複数本のシール
リップを有する弾性材とから成り、このうちの芯金の外
周縁部を上記インペラ側の外輪の開口部内周縁に係止す
る事により上記外輪の開口端部に固定したシールリング
と、上記回転軸の中間部でこのシールリングよりも少し
だけ上記インペラ側に外嵌固定して、上記シールリング
を構成する複数のシールリップのうち少なくとも１本の
シールリップの先端縁をその全周に亙って摺接させる第
一のスリンガと、この第一のスリンガと上記インペラと
の間に位置する上記回転軸の中間部外周面と上記ハウジ
ングの内周面との間に設けたメカニカルシールと、上記
ハウジングの一部でこのメカニカルシールと上記シール
リングとの間位置に設け、上記ハウジングの内周面と外
周面とを互いに連通させる連通孔とを備える。特に、本
発明のウォータポンプ用転がり軸受のシール装置に於い
ては、上記回転軸の中間部で上記第一のスリンガと上記
メカニカルシールとの間に第二のスリンガを外嵌固定し
ている。そして、この第二のスリンガにより振り飛ばさ
れた流体を、上記連通孔に送り込み自在としている。
用転がり軸受のシール装置は、前述した従来構造の第２
〜３例のウォータポンプ用転がり軸受のシール装置と同
様に、一端部にウォータポンプを構成するインペラを固
定する回転軸と、この回転軸の中間部周囲に配置した状
態で上記ウォータポンプのハウジングに内嵌固定する外
輪と、この外輪の内周面に設けた外輪軌道と上記回転軸
の外周面に設けた内輪軌道との間に設けた複数の転動体
と、円輪状の芯金とこの芯金の内周縁部から直径方向内
方に突出する状態でこの芯金に添着し、複数本のシール
リップを有する弾性材とから成り、このうちの芯金の外
周縁部を上記インペラ側の外輪の開口部内周縁に係止す
る事により上記外輪の開口端部に固定したシールリング
と、上記回転軸の中間部でこのシールリングよりも少し
だけ上記インペラ側に外嵌固定して、上記シールリング
を構成する複数のシールリップのうち少なくとも１本の
シールリップの先端縁をその全周に亙って摺接させる第
一のスリンガと、この第一のスリンガと上記インペラと
の間に位置する上記回転軸の中間部外周面と上記ハウジ
ングの内周面との間に設けたメカニカルシールと、上記
ハウジングの一部でこのメカニカルシールと上記シール
リングとの間位置に設け、上記ハウジングの内周面と外
周面とを互いに連通させる連通孔とを備える。特に、本
発明のウォータポンプ用転がり軸受のシール装置に於い
ては、上記回転軸の中間部で上記第一のスリンガと上記
メカニカルシールとの間に第二のスリンガを外嵌固定し
ている。そして、この第二のスリンガにより振り飛ばさ
れた流体を、上記連通孔に送り込み自在としている。
【００１２】
【作用】上述の様に構成される本発明のウォータポンプ
用転がり軸受のシール装置の場合には、回転軸と共に回
転する第二のスリンガが、遠心力によりメカニカルシー
ルから漏れ出た冷却水のうちの多くの部分を連通孔に送
り込み、この連通孔を通じてハウジング外に排出する。
従って、第一のスリンガとシールリングとにより構成さ
れるシール部に達する冷却水の絶対量が少なくなる。こ
の為、これら第一のスリンガとシールリングとにより構
成されるシール部を通過して転がり軸受ユニット内に入
り込む冷却水の量は極く少なく（ゼロに近く）なる。こ
の結果、冷却水の進入に基づく転がり軸受ユニットの耐
久性低下を防止して、この転がり軸受ユニットを組み込
んだウォータジャケットの耐久性を、飛躍的に向上させ
る事が可能になる。
用転がり軸受のシール装置の場合には、回転軸と共に回
転する第二のスリンガが、遠心力によりメカニカルシー
ルから漏れ出た冷却水のうちの多くの部分を連通孔に送
り込み、この連通孔を通じてハウジング外に排出する。
従って、第一のスリンガとシールリングとにより構成さ
れるシール部に達する冷却水の絶対量が少なくなる。こ
の為、これら第一のスリンガとシールリングとにより構
成されるシール部を通過して転がり軸受ユニット内に入
り込む冷却水の量は極く少なく（ゼロに近く）なる。こ
の結果、冷却水の進入に基づく転がり軸受ユニットの耐
久性低下を防止して、この転がり軸受ユニットを組み込
んだウォータジャケットの耐久性を、飛躍的に向上させ
る事が可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１〜２は、本発明の実施の形態
の第１例を示している。尚、本発明の特徴は、回転軸６
の中間部に第二のスリンガ２０を外嵌固定する事で、転
がり軸受ユニット７内への冷却水の進入防止機能を向上
させる点にある。その他の部分の構造及び作用に就いて
は、前述の図４に示した従来構造の第１例、若しくは図
６に示した従来構造の第２例と同様である。そこで、従
来構造と同等部分に就いては同一符号を付して重複する
説明を省略若しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分
を中心に説明する。
の第１例を示している。尚、本発明の特徴は、回転軸６
の中間部に第二のスリンガ２０を外嵌固定する事で、転
がり軸受ユニット７内への冷却水の進入防止機能を向上
させる点にある。その他の部分の構造及び作用に就いて
は、前述の図４に示した従来構造の第１例、若しくは図
６に示した従来構造の第２例と同様である。そこで、従
来構造と同等部分に就いては同一符号を付して重複する
説明を省略若しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分
を中心に説明する。
【００１４】上記回転軸６の中間部で、第一のスリンガ
であるスリンガ１９とメカニカルシール１８との間部分
には、金属板を断面Ｌ字形に折り曲げて全体を円環状に
形成して成る、第二のスリンガ２０を外嵌固定してい
る。即ち、この第二のスリンガ２０は、上記回転軸６に
外嵌固定する為の円筒部２１と、この円筒部２１の軸方
向一端縁から直径方向外方に折れ曲がった円輪部２２と
から成る。そして、この円輪部２２のメカニカルシール
１８側側面を、ハウジング１に形成した吸気孔２３及び
排気孔２４の内周面側開口端部に対向させている。従っ
て、上記円輪部２２のメカニカルシール１８側側面に付
着した流体は、上記回転軸６の回転に伴う遠心力により
直径方向外方に吹き飛ばされ、それぞれが連通孔である
上記吸気孔２３又は排気孔２４に送り込まれる。尚、上
記第二のスリンガ２０（更にはスリンガ１９）は、漏れ
出た冷却水により腐食するのを防止すべく、ステンレス
鋼板により造る事が好ましい。
であるスリンガ１９とメカニカルシール１８との間部分
には、金属板を断面Ｌ字形に折り曲げて全体を円環状に
形成して成る、第二のスリンガ２０を外嵌固定してい
る。即ち、この第二のスリンガ２０は、上記回転軸６に
外嵌固定する為の円筒部２１と、この円筒部２１の軸方
向一端縁から直径方向外方に折れ曲がった円輪部２２と
から成る。そして、この円輪部２２のメカニカルシール
１８側側面を、ハウジング１に形成した吸気孔２３及び
排気孔２４の内周面側開口端部に対向させている。従っ
て、上記円輪部２２のメカニカルシール１８側側面に付
着した流体は、上記回転軸６の回転に伴う遠心力により
直径方向外方に吹き飛ばされ、それぞれが連通孔である
上記吸気孔２３又は排気孔２４に送り込まれる。尚、上
記第二のスリンガ２０（更にはスリンガ１９）は、漏れ
出た冷却水により腐食するのを防止すべく、ステンレス
鋼板により造る事が好ましい。
【００１５】上述の様に構成される本発明のウォータポ
ンプ用転がり軸受のシール装置の場合には、上記回転軸
６と共に回転する第二のスリンガ２０が、メカニカルシ
ール１８から漏れ出た冷却水のうちの多くの部分を上記
吸気孔２３又は排気孔２４（特に排気孔２４）に送り込
み、この吸気孔２３又は排気孔２４を通じて上記ハウジ
ング１外に排出する。従って、上記第二のスリンガ２０
を構成する円輪部２２を越えて転がり軸受ユニット７側
に達する冷却水の絶対量が少なくなる。この為、上記転
がり軸受ユニット７の開口端部に設けた、スリンガ１９
とシールリング１４ａとにより構成されるシール部を通
過して上記転がり軸受ユニット７内に入り込む冷却水の
量は極く少なく（ゼロに近く）なる。この結果、冷却水
の進入に基づく上記転がり軸受ユニット７の耐久性低下
を防止して、この転がり軸受ユニット７を組み込んだウ
ォータジャケットの耐久性を、飛躍的に向上させる事が
可能になる。
ンプ用転がり軸受のシール装置の場合には、上記回転軸
６と共に回転する第二のスリンガ２０が、メカニカルシ
ール１８から漏れ出た冷却水のうちの多くの部分を上記
吸気孔２３又は排気孔２４（特に排気孔２４）に送り込
み、この吸気孔２３又は排気孔２４を通じて上記ハウジ
ング１外に排出する。従って、上記第二のスリンガ２０
を構成する円輪部２２を越えて転がり軸受ユニット７側
に達する冷却水の絶対量が少なくなる。この為、上記転
がり軸受ユニット７の開口端部に設けた、スリンガ１９
とシールリング１４ａとにより構成されるシール部を通
過して上記転がり軸受ユニット７内に入り込む冷却水の
量は極く少なく（ゼロに近く）なる。この結果、冷却水
の進入に基づく上記転がり軸受ユニット７の耐久性低下
を防止して、この転がり軸受ユニット７を組み込んだウ
ォータジャケットの耐久性を、飛躍的に向上させる事が
可能になる。
【００１６】尚、メカニカルシール１８から漏れ出た冷
却水を吸気孔２３又は排気孔２４にに送り込む為の第二
のスリンガ２０を構成する円輪部２２の外径側部分に、
図３に示す様な傾斜部２５を設け、この傾斜部２５の延
長上に上記吸気孔２３及び排気孔２４を位置させれば、
冷却水をこれら吸気孔２３及び排気孔２４に送り込む機
能が向上する。
却水を吸気孔２３又は排気孔２４にに送り込む為の第二
のスリンガ２０を構成する円輪部２２の外径側部分に、
図３に示す様な傾斜部２５を設け、この傾斜部２５の延
長上に上記吸気孔２３及び排気孔２４を位置させれば、
冷却水をこれら吸気孔２３及び排気孔２４に送り込む機
能が向上する。
【００１７】
【発明の効果】本発明のウォータポンプ用転がり軸受の
シール装置は、以上に述べた通り構成され作用するが、
転がり軸受ユニットを組み込んだウォータジャケットの
耐久性を飛躍的に向上させる事が可能になる為、近年に
於ける自動車の長寿命化の要求に対応する構造を実現で
きる。
シール装置は、以上に述べた通り構成され作用するが、
転がり軸受ユニットを組み込んだウォータジャケットの
耐久性を飛躍的に向上させる事が可能になる為、近年に
於ける自動車の長寿命化の要求に対応する構造を実現で
きる。
【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す、転がり軸
受及びシール装置を組み込んだウォータポンプの断面
図。
受及びシール装置を組み込んだウォータポンプの断面
図。
【図２】シール装置の一部を示す部分拡大断面図。
【図３】本発明の実施の形態の第２例である、第二のス
リンガの別例を示す部分断面図。
リンガの別例を示す部分断面図。
【図４】従来構造の１例を示す、転がり軸受及びシール
装置を組み込んだウォータポンプの断面図。
装置を組み込んだウォータポンプの断面図。
【図５】従来のシール装置の第１例を示す部分拡大断面
図。
図。
【図６】同第２例を示す部分拡大断面図。
【図７】同第３例を示す部分拡大断面図。
１ ハウジング ２ 外半部 ３ 内半部 ４ ボルト ５ 円筒部 ６ 回転軸 ７ 転がり軸受ユニット ８ インペラ ８ プーリ １０ ベルト １１ 外輪 １２ ころ １３ 玉 １４、１４ａ、１４ｂ シールリング １５ 芯金 １６ 弾性材 １７、１７ａ シールリップ １８ メカニカルシール １９、１９ａ スリンガ ２０ 第二のスリンガ ２１ 円筒部 ２２ 円輪部 ２３ 吸気孔 ２４ 排気孔 ２５ 傾斜部
Claims (1)
- 【請求項１】 一端部にウォータポンプを構成するイン
ペラを固定する回転軸と、この回転軸の中間部周囲に配
置した状態で上記ウォータポンプのハウジングに内嵌固
定する外輪と、この外輪の内周面に設けた外輪軌道と上
記回転軸の外周面に設けた内輪軌道との間に設けた複数
の転動体と、円輪状の芯金とこの芯金の内周縁部から直
径方向内方に突出する状態でこの芯金に添着し、複数本
のシールリップを有する弾性材とから成り、このうちの
芯金の外周縁部を上記インペラ側の外輪の開口部内周縁
に係止する事により上記外輪の開口端部に固定したシー
ルリングと、上記回転軸の中間部でこのシールリングよ
りも少しだけ上記インペラ側に外嵌固定して、上記シー
ルリングを構成する複数のシールリップのうち少なくと
も１本のシールリップの先端縁をその全周に亙って摺接
させる第一のスリンガと、この第一のスリンガと上記イ
ンペラとの間に位置する上記回転軸の中間部外周面と上
記ハウジングの内周面との間に設けたメカニカルシール
と、上記ハウジングの一部でこのメカニカルシールと上
記シールリングとの間位置に設け、上記ハウジングの内
周面と外周面とを互いに連通させる連通孔とを備えたウ
ォータポンプ用転がり軸受のシール装置に於いて、上記
回転軸の中間部で上記第一のスリンガと上記メカニカル
シールとの間に第二のスリンガを外嵌固定し、この第二
のスリンガにより振り飛ばされた流体を、上記連通孔に
送り込み自在とした事を特徴とするウォータポンプ用転
がり軸受のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26603096A JPH10110695A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | ウォータポンプ用転がり軸受のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26603096A JPH10110695A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | ウォータポンプ用転がり軸受のシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110695A true JPH10110695A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17425420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26603096A Pending JPH10110695A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | ウォータポンプ用転がり軸受のシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10110695A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100361099B1 (ko) * | 2000-12-05 | 2002-11-22 | 기아자동차주식회사 | 자동차용 워터펌프의 메카니컬 씰 |
| WO2003091574A1 (fr) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Nsk Ltd. | Dispositif de joint de pompe a eau, dispositif de support de rotation de pompe a eau et procede d'assemblage de pompe a eau |
| WO2003091573A1 (fr) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Nsk Ltd. | Pompe a eau: dispositif d'etancheite, support de rotation et methode de montage |
| JP2004076924A (ja) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Fag Hanwha Bearings Corp | ウォーターポンプ軸受のシーリング装置 |
| JP2008240733A (ja) * | 2008-04-21 | 2008-10-09 | Uchiyama Mfg Corp | ウォータポンプ軸受 |
| US10302133B2 (en) | 2015-08-07 | 2019-05-28 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Sealing structure for bearing |
-
1996
- 1996-10-07 JP JP26603096A patent/JPH10110695A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB2405904A (en) * | 2002-04-23 | 2005-03-16 | Nsk Ltd | Seal device for water pump, rotation supporting device for water pump, and assembly method for water pump |
| GB2405905A (en) * | 2002-04-23 | 2005-03-16 | Nsk Ltd | Seal device for water pump, rotation supporting device for water pump, and assembly method for water pump |
| GB2405905B (en) * | 2002-04-23 | 2006-05-24 | Nsk Ltd | Method of assembly for seal apparatus for water pump, rotation support apparatus for water pump, and water pump |
| GB2405904B (en) * | 2002-04-23 | 2006-05-24 | Nsk Ltd | Method of assembly for seal apparatus for water pump, rotation support apparatus for water pump, and water pump |
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| JP2008240733A (ja) * | 2008-04-21 | 2008-10-09 | Uchiyama Mfg Corp | ウォータポンプ軸受 |
| US10302133B2 (en) | 2015-08-07 | 2019-05-28 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Sealing structure for bearing |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060927 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061003 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070220 |