JPH10106074A - テープガイド - Google Patents
テープガイドInfo
- Publication number
- JPH10106074A JPH10106074A JP8260487A JP26048796A JPH10106074A JP H10106074 A JPH10106074 A JP H10106074A JP 8260487 A JP8260487 A JP 8260487A JP 26048796 A JP26048796 A JP 26048796A JP H10106074 A JPH10106074 A JP H10106074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- magnetic tape
- guide
- tape guide
- guide pin
- Prior art date
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- Pending
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】繰り返し走行における摩擦係数の上昇を抑え、
テープ損傷を抑え、安定したテープ走行を得る。 【解決手段】磁気テープのベース面と接触する金属の固
定ピンの表面粗さを０．２ｓ〜０．７ｓとし、その表面
の５〜３０％の部分に深さ１μｍ〜１００μｍの微小な
凹部を設ける構成とする。
テープ損傷を抑え、安定したテープ走行を得る。 【解決手段】磁気テープのベース面と接触する金属の固
定ピンの表面粗さを０．２ｓ〜０．７ｓとし、その表面
の５〜３０％の部分に深さ１μｍ〜１００μｍの微小な
凹部を設ける構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオテープレコ
ーダ（ＶＴＲ）やデータレコーダ等の磁気記録再生装置
の非回転式のテープガイドに関するものである。
ーダ（ＶＴＲ）やデータレコーダ等の磁気記録再生装置
の非回転式のテープガイドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＶＴＲやデータレコーダ等の
ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置では、図４に
示すように、テープカートリッジ１１内の供給リール１
１ａ、巻取リール１１ｂに巻装された磁気テープ１０を
ドラム入側ガイド１、６、ドラム出側ガイド２、７、テ
ンションピン３等の移動するローディング部材によって
矢印方向に引き出して、回転ヘッドドラム１０の周面に
所定角度にわたってヘリカル状に巻き付け、シャーシ１
２上の非移動ガイド４、５、８とともに所定の走行路を
形成する。そして、磁気テープ１０は巻取リール１１ｂ
に係合する巻取リールモータ（図示せず）により定速走
行する。このとき、回転ヘッドドラム１０に搭載された
回転磁気ヘッド（図示せず）により磁気テープ１０に信
号の記録あるいは再生を行うように構成している。
ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置では、図４に
示すように、テープカートリッジ１１内の供給リール１
１ａ、巻取リール１１ｂに巻装された磁気テープ１０を
ドラム入側ガイド１、６、ドラム出側ガイド２、７、テ
ンションピン３等の移動するローディング部材によって
矢印方向に引き出して、回転ヘッドドラム１０の周面に
所定角度にわたってヘリカル状に巻き付け、シャーシ１
２上の非移動ガイド４、５、８とともに所定の走行路を
形成する。そして、磁気テープ１０は巻取リール１１ｂ
に係合する巻取リールモータ（図示せず）により定速走
行する。このとき、回転ヘッドドラム１０に搭載された
回転磁気ヘッド（図示せず）により磁気テープ１０に信
号の記録あるいは再生を行うように構成している。
【０００３】次に、磁気テープ１０の走行路を形成する
ガイドについて説明する。ガイドには、磁気テープ１０
に対し垂直に巻き付ける垂直ガイド（６、７など）と、
磁気テープ１０に対し斜めに巻き付ける傾斜ガイド
（１、２）がある。垂直ガイドにおいては、非回転式の
丸棒状の直立ガイドピン３、４と、回転式のローラであ
る回転ガイドローラ５、６、７、８、９とがある。ま
た、傾斜ガイドには、直立ガイドピン３、４と同様に非
回転式の丸棒状の傾斜ガイドピン１、２が用いられる。
ガイドについて説明する。ガイドには、磁気テープ１０
に対し垂直に巻き付ける垂直ガイド（６、７など）と、
磁気テープ１０に対し斜めに巻き付ける傾斜ガイド
（１、２）がある。垂直ガイドにおいては、非回転式の
丸棒状の直立ガイドピン３、４と、回転式のローラであ
る回転ガイドローラ５、６、７、８、９とがある。ま
た、傾斜ガイドには、直立ガイドピン３、４と同様に非
回転式の丸棒状の傾斜ガイドピン１、２が用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、回転式の回
転ガイドローラ５、６、７、８、９においては、磁気テ
ープ１０との摩擦はほとんど無視することができるが、
非回転式のガイドピン１、２、３、４においては磁気テ
ープとの摩擦が問題となってくる。特に、磁気テープと
の巻き付け角が大きいガイドピン（ここでは、ドラム入
側傾斜ガイドピン１、ドラム出側傾斜ガイドピン２）に
おいて摩擦の影響が大きい。
転ガイドローラ５、６、７、８、９においては、磁気テ
ープ１０との摩擦はほとんど無視することができるが、
非回転式のガイドピン１、２、３、４においては磁気テ
ープとの摩擦が問題となってくる。特に、磁気テープと
の巻き付け角が大きいガイドピン（ここでは、ドラム入
側傾斜ガイドピン１、ドラム出側傾斜ガイドピン２）に
おいて摩擦の影響が大きい。
【０００５】図７は、従来の非回転式のガイドピン１に
ついて、磁気テープ１０のベース面との摩擦係数を測定
したときの結果を示したものである。
ついて、磁気テープ１０のベース面との摩擦係数を測定
したときの結果を示したものである。
【０００６】この摩擦係数の測定には、図５に示した摩
擦係数測定器を用いた。これは、ガイドピン１に磁気テ
ープ１０を所定の巻き付け角θに巻き付けて、磁気テー
プ１０の一端に荷重１５（ここでは１０ｇ）を与え、他
端を歪みゲージ（図示せず）を取り付けてあるテープ走
行手段１６によって一定の速度（ここでは２５ｍｍ／
ｓ）の磁気テープ１０は繰り返し矢印方向に往復走行す
るようになっている。そのときの磁気テープ１０のテー
プテンションＴ１、Ｔ２を測定し、摩擦係数を求めた。
擦係数測定器を用いた。これは、ガイドピン１に磁気テ
ープ１０を所定の巻き付け角θに巻き付けて、磁気テー
プ１０の一端に荷重１５（ここでは１０ｇ）を与え、他
端を歪みゲージ（図示せず）を取り付けてあるテープ走
行手段１６によって一定の速度（ここでは２５ｍｍ／
ｓ）の磁気テープ１０は繰り返し矢印方向に往復走行す
るようになっている。そのときの磁気テープ１０のテー
プテンションＴ１、Ｔ２を測定し、摩擦係数を求めた。
【０００７】図７によれば、磁気テープ１０は走行開始
の摩擦係数は０．１７であるが、走行回数が１０００回
（１往復を１回とする）で０．４まで上昇している。磁
気テープ１０との摩擦係数が上昇すると、磁気テープ１
０がテープガイド１を通過するときのテープテンション
の増加が走行回数が増す毎に大きくなる。このため、繰
り返し走行を行うと、磁気テープ１０の摩擦係数やテー
プテンションが高くなるため、特にテープ厚の薄い薄手
テープを走行させると、垂直ガイドであるガイドローラ
５、６、７、８、９の上下フランジで磁気テープ１０の
ダメージを受けやすく、磁気テープ１０の寿命が短くな
る。
の摩擦係数は０．１７であるが、走行回数が１０００回
（１往復を１回とする）で０．４まで上昇している。磁
気テープ１０との摩擦係数が上昇すると、磁気テープ１
０がテープガイド１を通過するときのテープテンション
の増加が走行回数が増す毎に大きくなる。このため、繰
り返し走行を行うと、磁気テープ１０の摩擦係数やテー
プテンションが高くなるため、特にテープ厚の薄い薄手
テープを走行させると、垂直ガイドであるガイドローラ
５、６、７、８、９の上下フランジで磁気テープ１０の
ダメージを受けやすく、磁気テープ１０の寿命が短くな
る。
【０００８】また、摩擦係数が大きくなりテープテンシ
ョンが高くなると、巻取リール１１ｂに係合している巻
取リールモータにかかる負荷が大きくなるため、回転変
動や偏差が大きくなり、磁気テープの走行が不安定とな
る。
ョンが高くなると、巻取リール１１ｂに係合している巻
取リールモータにかかる負荷が大きくなるため、回転変
動や偏差が大きくなり、磁気テープの走行が不安定とな
る。
【０００９】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたもので、低コストで、しかも磁気テープの安定し
たテープ走行が得られるテープガイドを提供することを
目的とする。
されたもので、低コストで、しかも磁気テープの安定し
たテープ走行が得られるテープガイドを提供することを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を解決するた
め、本発明では以下の構成を採用する。すなわち、磁気
記録再生装置の磁気テープの走行路に配置される非回転
式のテープガイドにおいて、前記テープガイドのテープ
巻装面の表面粗度は０．２ｓないし０．７ｓとされ、前
記テープ巻装面の表面積の５％ないし３０％の面積比の
部分に、その深さが１μｍないし１００μｍの深さを有
する凹部が設られてなる構成とするまた、前記表面粗度
は、さらに０．３ｓないし０．５ｓとされてなる構成と
する。
め、本発明では以下の構成を採用する。すなわち、磁気
記録再生装置の磁気テープの走行路に配置される非回転
式のテープガイドにおいて、前記テープガイドのテープ
巻装面の表面粗度は０．２ｓないし０．７ｓとされ、前
記テープ巻装面の表面積の５％ないし３０％の面積比の
部分に、その深さが１μｍないし１００μｍの深さを有
する凹部が設られてなる構成とするまた、前記表面粗度
は、さらに０．３ｓないし０．５ｓとされてなる構成と
する。
【００１１】また、前記表面粗度は、さらに０．３５ｓ
ないし０．４５ｓとされてなる構成とする。
ないし０．４５ｓとされてなる構成とする。
【００１２】また、前記凹部の設けられた面積比は、さ
らに１０％ないし２５％とされてなる構成とする。
らに１０％ないし２５％とされてなる構成とする。
【００１３】また、前記凹部の設けられた面積比は、さ
らに１５％ないし２０％とされてなる構成とする。
らに１５％ないし２０％とされてなる構成とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した磁気記録
再生装置のテープガイドを図１〜図３を参照して説明す
る。なお、装置全体の構成は従来と同一であるあめ説明
の重複を省く。
再生装置のテープガイドを図１〜図３を参照して説明す
る。なお、装置全体の構成は従来と同一であるあめ説明
の重複を省く。
【００１５】図１は、ドラム入側に配置される傾斜ガイ
ドピン１を示したものである。図２は図１に示す傾斜ガ
イドピン１の表面の微小な斜線で示す部分１’を拡大し
たもの、図３は図２の点線部における断面を示したもの
である。
ドピン１を示したものである。図２は図１に示す傾斜ガ
イドピン１の表面の微小な斜線で示す部分１’を拡大し
たもの、図３は図２の点線部における断面を示したもの
である。
【００１６】図１から図３に示すように傾斜ガイドピン
１の表面１ａ部の表面粗度は０．３ｓ〜０．５ｓであ
り、一部分に深さ１μｍ以上の凹部１ｂが設けられてお
り、凹部１ｂの占める割合は、表面全体の１０〜２５％
となっている。
１の表面１ａ部の表面粗度は０．３ｓ〜０．５ｓであ
り、一部分に深さ１μｍ以上の凹部１ｂが設けられてお
り、凹部１ｂの占める割合は、表面全体の１０〜２５％
となっている。
【００１７】なお、前記表面粗度は、少なくとも０．２
ｓないし０．７ｓとすればその効果が得られ、最適に
は、さらに０．３５ｓないし０．４５ｓとすればよい。
ｓないし０．７ｓとすればその効果が得られ、最適に
は、さらに０．３５ｓないし０．４５ｓとすればよい。
【００１８】また、前記凹部の設けられた面積比は、少
なくとも５％ないし３０％とすればその効果が得られ、
最適には、さらに１５％ないし２０％とすればよい。
なくとも５％ないし３０％とすればその効果が得られ、
最適には、さらに１５％ないし２０％とすればよい。
【００１９】本発明の傾斜ガイドピン１と磁気テープ１
０との摩擦係数を従来と同一条件で測定した結果を図６
に示す。図６に示すように走行開始の摩擦係数は０．２
であり、数十回の走行で０．１９まで減少し、その後徐
々に増加しているが走行回数が１０００回に達しても摩
擦係数は０．２であり、変動幅は０．０１と小さく、従
来のガイドピンのような異常な上昇がないことがわか
る。
０との摩擦係数を従来と同一条件で測定した結果を図６
に示す。図６に示すように走行開始の摩擦係数は０．２
であり、数十回の走行で０．１９まで減少し、その後徐
々に増加しているが走行回数が１０００回に達しても摩
擦係数は０．２であり、変動幅は０．０１と小さく、従
来のガイドピンのような異常な上昇がないことがわか
る。
【００２０】上記に示した傾斜ガイドピン１の表面形状
は、磁気テープ１０のベース面側と接触するガイドピン
のすべてに適用しても同様な効果が得られる。したがっ
て、ドラム出側に配置される傾斜ガイドピン２さらには
テープテンションを検出するテンションアーム１７上に
配置されるテンションピン３においても適用すること
で、テープテンションの上昇を最小限に抑えることがで
きる。
は、磁気テープ１０のベース面側と接触するガイドピン
のすべてに適用しても同様な効果が得られる。したがっ
て、ドラム出側に配置される傾斜ガイドピン２さらには
テープテンションを検出するテンションアーム１７上に
配置されるテンションピン３においても適用すること
で、テープテンションの上昇を最小限に抑えることがで
きる。
【００２１】次に、凹部１ｂの形状について説明する。
凹部１ｂの形状は、上記した表面の１０〜２５％の範囲
であれば、摩擦係数の上昇の抑制効果がある。中でも、
図１に示すように凹部１ｂの形状を細長い溝形状とし、
その長手方向を中心軸と略直角方向にすることにより、
溝の方向と磁気テープ１０の走行方向とが近いことか
ら、摩擦係数の上昇の抑制効果がさらに大きくなる。ま
た、該形状はセンタレス研磨を行い中心軸と略直角方向
の溝を作成し、その後バレル研磨により、溝間の表面を
０．３ｓ〜０．５ｓに研磨することにより簡単に作成す
ることができることから、製造コストも小さくすること
ができるという効果もある。このときの溝形状の最適値
としては、溝の幅は３〜５μｍ、長さが３０〜７０μｍ
である。
凹部１ｂの形状は、上記した表面の１０〜２５％の範囲
であれば、摩擦係数の上昇の抑制効果がある。中でも、
図１に示すように凹部１ｂの形状を細長い溝形状とし、
その長手方向を中心軸と略直角方向にすることにより、
溝の方向と磁気テープ１０の走行方向とが近いことか
ら、摩擦係数の上昇の抑制効果がさらに大きくなる。ま
た、該形状はセンタレス研磨を行い中心軸と略直角方向
の溝を作成し、その後バレル研磨により、溝間の表面を
０．３ｓ〜０．５ｓに研磨することにより簡単に作成す
ることができることから、製造コストも小さくすること
ができるという効果もある。このときの溝形状の最適値
としては、溝の幅は３〜５μｍ、長さが３０〜７０μｍ
である。
【００２２】上記したように、本発明のガイドピン１に
おいては、従来の磁気記録再生装置と異なる点は、ガイ
ドピンのみであり、該ガイドピンも表面形状だけが従来
と異なるだけで、材質や全体形状は同一であり、部品点
数、組立行程などは従来と変わらない。さらに、簡単な
加工方法で作成することができるため、コストの上昇は
ほとんど無い。
おいては、従来の磁気記録再生装置と異なる点は、ガイ
ドピンのみであり、該ガイドピンも表面形状だけが従来
と異なるだけで、材質や全体形状は同一であり、部品点
数、組立行程などは従来と変わらない。さらに、簡単な
加工方法で作成することができるため、コストの上昇は
ほとんど無い。
【００２３】なお、非回転式のガイドピンにおいては、
従来よりステンレス材が多く用いられており、本発明の
ガイドピンにおいても、もちろん同一のステンレス材を
用いることが可能であるが、本発明のガイドピンにおい
ては、表面形状が上記形状であれば特にステンレス材で
なくてもよい。
従来よりステンレス材が多く用いられており、本発明の
ガイドピンにおいても、もちろん同一のステンレス材を
用いることが可能であるが、本発明のガイドピンにおい
ては、表面形状が上記形状であれば特にステンレス材で
なくてもよい。
【００２４】以上、本発明の一実施例の作成方法を説明
したが、本発明は上記作成方法に限定されることなく、
本発明の技術的思想に基づいて凹部の形状、材質などの
各種の変更が可能である。
したが、本発明は上記作成方法に限定されることなく、
本発明の技術的思想に基づいて凹部の形状、材質などの
各種の変更が可能である。
【００２５】
【発明の効果】上記のように構成されたテープガイドに
おいては、繰り返し走行しても摩擦係数の上昇がほとん
ど無いため、テンションの上昇も最小に抑えられるた
め、薄手テープ走行においても、ガイドローラのフラン
ジによるテープ損傷も発生しにくい。
おいては、繰り返し走行しても摩擦係数の上昇がほとん
ど無いため、テンションの上昇も最小に抑えられるた
め、薄手テープ走行においても、ガイドローラのフラン
ジによるテープ損傷も発生しにくい。
【００２６】また、巻取リール部におけるテンションの
上昇も最小に抑えられるため、巻取リールモータへの負
荷の増大も少ないため、回転変動や偏差もなく安定した
テープ走行を得ることができる。
上昇も最小に抑えられるため、巻取リールモータへの負
荷の増大も少ないため、回転変動や偏差もなく安定した
テープ走行を得ることができる。
【図１】本発明を適用した傾斜ガイドピン、
【図２】本発明を適用した傾斜ガイドピンの表面の一部
分を拡大した平面図、
分を拡大した平面図、
【図３】本発明を適用した傾斜ガイドピンの表面の一部
分を拡大した断面図、
分を拡大した断面図、
【図４】磁気記録再生装置の全体の概要を示す図、
【図５】摩擦係数測定機の概要を示す図、
【図６】本発明のガイドピンの摩擦係数測定結果を示す
図、
図、
【図７】従来のガイドピンの摩擦係数測定結果を示す
図。
図。
【符号の説明】 １…ドラム入側の傾斜ガイドピン、 ２…ドラムで側の傾斜ガイドピン、 ３…テンションピン、 ５、６、７、８、９…ガイドローラ、 １１…テープカートリッジ、 １２…シャーシ。
フロントページの続き (72)発明者 沢野 俊康 神奈川県小田原市国府津2880番地株式会社 日立製作所ストレージシステム事業部内
Claims (5)
- 【請求項１】磁気記録再生装置の磁気テープの走行路に
配置される非回転式のテープガイドにおいて、 前記テープガイドのテープ巻装面の表面粗度は０．２ｓ
ないし０．７ｓとされ、 前記テープ巻装面の表面積の５％ないし３０％の面積比
の部分に、その深さが１μｍないし１００μｍの深さを
有する凹部が設られてなることを特徴とするテープガイ
ド。 - 【請求項２】前記表面粗度は、さらに０．３ｓないし
０．５ｓとされてなることを特徴とする請求項１に記載
のテープガイド。 - 【請求項３】前記表面粗度は、さらに０．３５ｓないし
０．４５ｓとされてなることを特徴とする請求項１に記
載のテープガイド。 - 【請求項４】前記凹部の設けられた面積比は、さらに１
０％ないし２５％とされてなることを特徴とする請求項
１ないし請求項３のいずれかに記載のテープガイド。 - 【請求項５】前記凹部の設けられた面積比は、さらに１
５％ないし２０％とされてなることを特徴とする請求項
１ないし請求項３のいずれかに記載のテープガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8260487A JPH10106074A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | テープガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8260487A JPH10106074A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | テープガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106074A true JPH10106074A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17348655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8260487A Pending JPH10106074A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | テープガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10106074A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288935A1 (en) * | 2001-08-14 | 2003-03-05 | Quantum Corporation | A tape guide for reducing lateral tape movement |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP8260487A patent/JPH10106074A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288935A1 (en) * | 2001-08-14 | 2003-03-05 | Quantum Corporation | A tape guide for reducing lateral tape movement |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |