JPH08297952A - テープリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エンハンステープ等の磁気テープがリールハ
ブに高速で巻き取られる時に発生する巻きむらを抑止す
る。 【構成】 磁気テープが巻回されるリールハブ１１と、
このリールハブ１１の両端に設けられたフランジ１２と
からなるテープリールにおいて、リールハブ１１の形状
を、両端側の外径Ｄ０よりも、中央部の外径Ｄ１が小さ
くなるような鼓形１１ａを呈する形状とし、リールハブ
１１に巻回される磁気テープが、幅方向に不安定にスリ
ップすることに起因する巻きむらの発生を抑止し、磁気
テープのエッジ折れ等の損傷を低減して、データエラー
の発生を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープリールに関し、
特に、磁気テープを高速で走行させる磁気テープ駆動系
等に用いられるテープリールに適用して有効な技術に関
する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、シングルリールカートリッジ
型の磁気テープを媒体とするカートリッジ型磁気テープ
装置では、装置内にマシンリールを設け、シングルリー
ルカートリッジ内に設けられたファイルリールから引き
出された磁気テープの一端を、記録／再生ヘッドを経由
してマシンリールに巻き取ることによってテープ送り動
作を実現している。

【０００３】また、磁気テープとしては、通常の長さ１
６５ｍのノーマルテープと、長さが２倍の３３０ｍで、
厚さが0.７倍と薄いエンハンステープが存在する。

【０００４】また、マシンリールおよびファイルリール
のいずれも、従来のカートリッジ型磁気テープ装置で
は、図７に例示されるように、軸方向に直径が一定な円
柱状のリールハブ９０の両端に平行なフランジ９１を配
置し、リールハブ９０に磁気テープ９２を巻き取る構成
となっている。

【０００５】同様に、株式会社オーム社、昭和５４年４
月３０日第２版第３刷発行「ハードウェアの知識」Ｐ１
３８（図６．３４）、等の文献には、外径が一定のハブ
の両端にリールフランジを配置した、磁気テープリール
の構造が示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来のカ
ートリッジ型磁気テープ装置は、磁気テープ９２として
エンハンステープを用いる場合、磁気テープ９２を高速
で順方向に走行させた時、マシンリール側において、磁
気テープ９２の幅方向における巻取り位置が不定となる
巻きむら９３ができる。本発明者らの研究によると、こ
れは、走行中にテープとテープの間に空気が巻きこま
れ、接触摩擦が低下し、磁気テープ９２が上下方向（テ
ープ幅方向）に不安定にスリップする為に発生すること
が明らかにされた。

【０００７】巻きむら９３が発生すると、テープエッジ
９２ａがフランジ９１の内周面にあたり、磁気テープ９
２のエッジ折れが発生し、ＲＥＡＤ／ＷＲＩＴＥ時にエ
ラーの原因となる。

【０００８】また、図６に示すようにリールハブ９０の
中央にかかる内圧Ｎｐは、磁気テープ９２の張力Ｔが仕
様内で一定であることから、磁気テープ９２の巻取り径
の外周長に関わらず一定である。

【０００９】外周長が長くなると、単位面積当たりの内
圧Ｎｐは、次の数式（１）〜（３）に示すように減少
し、磁気テープ９２が幅方向にスリップし易くなり巻き
むら９３が発生する。すなわち、磁気テープ９２の巻取
り径の半径ｒ＜Ｒの時、張力Ｔが一定ならば、内圧Ｎｐ
は一定となり、磁気テープ９２の幅寸法をａとすると、

【００１０】

【数１】

【００１１】

【数２】

【００１２】よって、単位面積当たりの圧力は、

【００１３】

【数３】

【００１４】となる。

【００１５】実測では巻半径が３５ｍｍ〜４０ｍｍ以上
になった時、巻きむらが発生している。また、ノーマル
テープや低速走行時には巻きむらは発生しない。

【００１６】本発明の目的は、エンハンステープ等の磁
気テープがリールハブに高速で巻き取られる時に発生す
る巻きむらを無くすことが可能なテープリールを提供す
ることにある。

【００１７】本発明の他の目的は、リールハブに対する
エンハンステープ等の磁気テープの巻きむらに起因する
磁気テープのエッジ折れ等のテープ損傷を防止し、情報
の記録／再生時におけるエラーの発生を低減させること
が可能なテープリールを提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、リールハブ
と、このリールハブの少なくとも一端に配置されたフラ
ンジ部とからなり、リールハブに磁気テープが巻回され
るテープリールにおいて、リールハブの軸方向における
中央部の直径を、当該リールハブの少なくとも一端側の
直径よりも小さくしたものである。

【００１９】このようなテープリールは、シングルリー
ルカートリッジ型の磁気テープを媒体とするカートリッ
ジ型磁気テープ装置のマシンリールや、シングルリール
カートリッジのファイルリールとして用いることができ
るばかりでなく、２つのリールを内包する磁気テープカ
ートリッジにも適用できる。磁気テープとしては、エン
ハンステープその他通常の厚みより薄い磁気テープを用
いることができる。

【００２０】

【作用】上記した本発明のテープリールによれば、リー
ルハブの中央部の径が端部よりも小さいので、リールハ
ブに対する磁気テープの巻取りに際して、磁気テープと
リールハブに巻取り済の磁気テープのコアとの間に発生
する内圧の反力として磁気テープに作用する力が、巻取
り中の磁気テープをリールハブの中央に安定させるよう
に作用する。このため、たとえば、カートリッジ型磁気
テープ装置において、マシンリールとして本発明のテー
プリールを用いることにより、エンハンステープなどの
通常の規格よりも薄い磁気テープを高速で、マシンリー
ルなどの巻き取りリールに巻き取った時に発生する巻き
むらの発生を防止することができる。

【００２１】この結果、カートリッジ型磁気テープ装置
における磁気テープのエッジの損傷が防止され、エッジ
の損傷に起因する情報の記録／再生時のエラーの発生を
防止することができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。

【００２３】（実施例１）図１は、本発明の一実施例で
あるテープリールの一例を示す側面図であり、図２は、
その作用の一例を示す側面図である。また、図３は、本
実施例のテープリールをマシンリールとして用いるカー
トリッジ型磁気テープ装置の構成の一例を示す概念図で
ある。

【００２４】本実施例では、テープリールを図３に例示
されるようなカートリッジ型磁気テープ装置のマシンリ
ールに適用した場合について説明する。

【００２５】まず、図３によって、本実施例のカートリ
ッジ型磁気テープ装置の構成の概要について簡単に説明
する。カートリッジ型磁気テープ装置の筐体５０の内部
には、モータによって任意の方向に回転駆動されるマシ
ンリール１０が設けられ、このマシンリール１０の周囲
には、記録／再生ヘッド５１、テープガイド５２、テン
ションローラ５３が配置されている。また、筐体５０の
一端には、カートリッジローダ部５４が設けられてお
り、外部からシングルリールカートリッジ６０が装填さ
れる。

【００２６】シングルリールカートリッジ６０は、内部
に、ファイルリール６１を内蔵しており、このファイル
リール６１には磁気テープ６２が巻回された状態で収納
されている。筐体５０の内部には、図示しないスレッデ
ィング機構が設けられており、カートリッジローダ部５
４に装填されたシングルリールカートリッジ６０のコー
ナ部から磁気テープ６２の一端を引き出して、テープガ
イド５２、記録／再生ヘッド５１、テンションローラ５
３の順に架設する経路を引き回してマシンリール１０に
巻き付けるスレッディング動作、およびその逆のアンス
レッディング動作が可能になっている。また、特に図示
しないがカートリッジローダ部５４には、シングルリー
ルカートリッジ６０のファイルリール６１を駆動するフ
ァイルリール駆動モータが配置されており、マシンリー
ル１０の回動動作と同期した回転動作により、ファイル
リール６１からマシンリール１０の側に繰り出される磁
気テープ６２の張力を調整したり、シングルリールカー
トリッジ６０の内部に磁気テープ６２を巻き戻す動作等
が可能になっている。

【００２７】そして、このスレッディング動作が完了し
た後、マシンリール１０を回転させ、ファイルリール６
１から磁気テープ６２を当該マシンリール１０に巻き取
る動作によって、磁気テープ６２を記録／再生ヘッド５
１に対して所定の速度で走行させ、磁気テープ６２に対
する情報の記録再生動作が行われる。

【００２８】本実施例の場合、マシンリール１０は、図
１に例示されるように、１／２インチの幅の磁気テープ
６２が巻回されるリールハブ１１と、このリールハブ１
１の両端に同軸に固定された一対のフランジ１２とから
なる。各部の寸法は、一例として、たとえば、リールハ
ブ１１の両端部の外径Ｄ０が５０ｍｍ、フランジ１２の
外径Ｄ２が１００ｍｍ、リールハブ１１の長さ（フラン
ジ１２の内周面の間隔Ｗ）が１6.７ｍｍ（２＋２＋２5.
４／２）である。フランジ１２の内周面の間隔Ｗの値
は、１／２インチ幅の磁気テープ６２の両端縁と各フラ
ンジ１２の内周面との間に２ｍｍずつの余裕を見込んだ
値である。

【００２９】この場合、リールハブ１１は、中央部に向
かって外径が滑らかに減少する鼓形１１ａを呈してお
り、中央部が最も細くなっている。最も細い中央部での
外径Ｄ１は、一例として、４9.２ｍｍである。

【００３０】以下、本実施例の作用の一例を説明する。

【００３１】まず、図３のカートリッジ型磁気テープ装
置に対してシングルリールカートリッジ６０を装填する
と、スレッディング機構によって、ファイルリール６１
から磁気テープ６２の一端が引き出され、テープガイド
５２、記録／再生ヘッド５１、テンションローラ５３を
経由してマシンリール１０のリールハブ１１に巻き付け
られる。

【００３２】その後、マシンリール１０の回転駆動によ
る巻取り動作によってファイルリール６１から磁気テー
プ６２が繰り出され、記録／再生ヘッド５１を所定の速
度で通過し、この時、情報の記録再生動作が行われる。
また、必要に応じて、マシンリール１０を高速回転させ
ることにより、早送り等の動作が行われる。

【００３３】ここで、たとえば、早送り等の動作のため
の磁気テープ６２を高速に走行させてマシンリール１０
に巻き取る場合、図７に例示した従来の形状のマシンリ
ールのリールハブ９０の場合には、磁気テープ６２（９
２）からの内圧Ｎｐが水平方向にのみかかり内圧が弱く
なった時、テープがリールハブ９０の軸方向に不安定に
スリップする現象が発生し、巻きむら９３が生じる懸念
がある。

【００３４】これに対して、本実施例の場合には、図２
に例示されるように、マシンリール１０のリールハブ１
１は中央部が細い鼓形１１ａを呈しているため、内圧Ｎ
ｐがテープエッジ部分に分散し、この内圧Ｎｐの反作用
としての反力Ｑｐは磁気テープ６２に対して当該磁気テ
ープ６２をリールハブ１１の中央部に安定させるように
作用するため、磁気テープ６２が上下（リールハブ１１
の軸方向）に不安定にスリップしようとする現象が抑止
され、巻きむらが発生しなくなる。

【００３５】本実施例のマシンリール１０の効果を図５
にて説明する。図５に例示されるように、まず、ノーマ
ルテープを１０巻使用した試験では、従来のリールハブ
９０および本実施例のリールハブ１１のいずれの場合に
も、巻きむらは発生しなかった。

【００３６】一方、No. １〜５の５巻のエンハンステー
プで試験したところ、従来のリールハブ９０を使用した
場合、高速走行をさせた５本のエンハンステープすべて
に巻きむらが発生した。

【００３７】これに対して、同じ５巻のエンハンステー
プを本実施例のマシンリール１０（リールハブ１１）を
実装して高速走行させたところ、巻きむらはまったく発
生しなかった。すなわち、本実施例マシンリール１０
（リールハブ１１）は、磁気テープ６２としてエンハン
ステープを使用する場合の巻きむらの防止に顕著な効果
があることが明らかになった。したがって、巻きむらに
よって磁気テープ６２のエッジ部がフランジ１２の内周
面に強く摺動してエッジ折れ等のテープ損傷が発生する
ことが確実に回避され、記録／再生ヘッド５１による磁
気テープ６２に対する情報の記録／再生動作を正確に行
わせることが可能となり、カートリッジ型磁気テープ装
置における動作の信頼性が向上する。

【００３８】なお、上述の説明では、図１に例示される
本実施例のテープリールをカートリッジ型磁気テープ装
置の内部に設けられているマシンリール１０に適用した
場合について説明したが、シングルリールカートリッジ
６０の内部のファイルリール６１に適用してもよい。こ
の場合には、ファイルリール６１に対する磁気テープ６
２の高速な巻き戻し動作等における巻きむらの発生を防
止できる、という効果が得られる。

【００３９】（実施例２）図４は、本発明の他の実施例
であるテープリールの形状の一例を示す側面図である。
この実施例２の場合には、リールハブ２１およびフラン
ジ２２からなるテープリール（マシンリール２０）にお
いて、リールハブ２１の両端部に、当該リールハブ２１
の中央部に向かう方向に外径が減少するようなテーパ部
２１ａおよびテーパ部２１ｂを形成したところが、前記
実施例１と異なっている。

【００４０】この実施例の場合にも、リールハブ２１に
巻回される磁気テープ６２の幅方向における不安定なス
リップがテーパ部２１ａおよびテーパ部２１ｂの存在に
よって抑止され、磁気テープ６２に巻きむら、および損
傷を防止することができる、という効果が得られる。

【００４１】なお、テーパ部２１ａおよびテーパ部２１
ｂがリールハブ２１の中央部で出会うようにして、リー
ルハブ２１の中央部の外径が最も小さくなるＶ字形を呈
する形状としてもよい。

【００４２】（実施例３）図８は本発明の一実施例であ
るテープリールを巻き取りリールとして用いるツーリー
ルカートリッジの外観形状の一例を示す斜視図であり、
図９は、図８のツーリールカートリッジを記録媒体とし
て用いるカートリッジ型磁気テープ装置の構成の一例を
示す斜視図である。

【００４３】図８に例示されるように、本実施例のツー
リールカートリッジ１００は、幅Ｗ、高さＨ、奥行きＬ
の寸法のケース１０１の内部に、供給リール１０２およ
び巻き取りリール１０３を収納した構成となっており、
この両リールの間に磁気テープ１０４が巻回されて収納
されている。

【００４４】この場合、供給リール１０２および巻き取
りリール１０３は、図１に例示したように、リールハブ
１０２ａおよびリールハブ１０３ａの中央部が細くなる
ように鼓形に加工されている。

【００４５】一方、図８に例示されるツーリールカート
リッジ１００を記録媒体として用いる本実施例のカート
リッジ型磁気テープ装置２００は、磁気テープ１０４に
対して、情報の記録／再生動作を行う図示しない磁気ヘ
ッドが搭載された回転ドラム２０１と、この回転ドラム
２０１の外周にツーリールカートリッジ１００から引き
出された磁気テープ１０４を巻き付けて走行させる複数
のテープガイド２０２を備えている。

【００４６】この本実施例の場合にも、たとえば、厚さ
の比較的薄い磁気テープ１０４を早送り等で高速に巻き
取る場合に、供給リール１０２および巻き取りリール１
０３のリールハブ１０２ａおよびリールハブ１０３ａが
中央部が細くなるように鼓形に加工されているので、テ
ープの巻きむらの発生を防止することができる。

【００４７】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変更可能であることはいうまでもない。

【００４８】たとえば、リールハブの軸方向における外
径寸法の変化が一端から他端側に連続的に減少する形状
として、リールハブの両端に設けられた一対のフランジ
の片方の側に磁気テープの巻回位置が一定に揃うように
することも本発明に含まれる。

【００４９】

【発明の効果】本発明のテープリールによれば、エンハ
ンステープ等の磁気テープがリールハブに高速で巻き取
られる時に発生する巻きむらを無くすことができる、と
いう効果が得られる。

【００５０】本発明のテープリールによれば、リールハ
ブに対するエンハンステープ等の磁気テープの巻きむら
に起因する磁気テープのエッジ折れ等のテープ損傷を防
止し、情報の記録／再生時におけるエラーの発生を低減
させることができる、という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるテープリールの一例を
示す側面図である。

【図２】本発明の一実施例であるテープリールの作用の
一例を示す側面図である。

【図３】本発明の一実施例であるテープリールをマシン
リールとして用いるカートリッジ型磁気テープ装置の構
成の一例を示す概念図である。

【図４】本発明の他の実施例であるテープリールの形状
の一例を示す側面図である。

【図５】本発明の一実施例であるテープリールの効果の
一例を示す説明図である。

【図６】本発明の一実施例であるテープリールの作用の
一例を示す概念図である。

【図７】従来のテープリールの一例を示す側面図であ
る。

【図８】本発明の一実施例であるテープリールを巻き取
りリールとして用いるツーリールカートリッジの外観形
状の一例を示す斜視図である。

【図９】本発明の一実施例であるテープリールを巻き取
りリールとして用いるツーリールカートリッジを記録媒
体として用いるカートリッジ型磁気テープ装置の構成の
一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０…マシンリール（テープリール）、１１…リールハ
ブ、１１ａ…鼓形、１２…フランジ、２０…マシンリー
ル、２１…リールハブ、２１ａ，２１ｂ…テーパ部、２
２…フランジ、５０…筐体、５１…記録／再生ヘッド、
５２…テープガイド、５３…テンションローラ、５４…
カートリッジローダ部、６０…シングルリールカートリ
ッジ、６１…ファイルリール、６２…磁気テープ、９０
…リールハブ、９１…フランジ、９２…磁気テープ、９
２ａ…テープエッジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リールハブと、このリールハブの少なく
   とも一端に配置されたフランジ部とからなり、前記リー
   ルハブに磁気テープが巻回されるテープリールであっ
   て、前記リールハブの軸方向における中央部の直径を、
   当該リールハブの少なくとも一端側の直径よりも小さく
   したことを特徴とするテープリール。