JPH1010392A - 送り込みパイプに内装された光ファイバユニットの引き止め機構 - Google Patents
送り込みパイプに内装された光ファイバユニットの引き止め機構Info
- Publication number
- JPH1010392A JPH1010392A JP8181698A JP18169896A JPH1010392A JP H1010392 A JPH1010392 A JP H1010392A JP 8181698 A JP8181698 A JP 8181698A JP 18169896 A JP18169896 A JP 18169896A JP H1010392 A JPH1010392 A JP H1010392A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- fiber unit
- lead wire
- tension spring
- pipe
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】送り込みケーブルのパイプの伸縮に伴って、該
パイプに内装した光ファイバユニットの引き止め部に過
大な力が作用し、これによって光ファイバユニットの引
き止め部が損傷することを効果的に防止できるように、
その引き止め機構を工夫することを課題とする。 【解決手段】光ファイバユニットＹを送り込みパイプＰ
の出口に対してフリーにし、送り込みパイプＰの出口近
傍において光ファイバユニットＹに定張力ばねＴの一端
を固定し、当該定張力ばねＴによって光ファイバユニッ
トＹを引き止めて構成した送り込みパイプに内装された
光ファイバユニットの引き止め機構。
パイプに内装した光ファイバユニットの引き止め部に過
大な力が作用し、これによって光ファイバユニットの引
き止め部が損傷することを効果的に防止できるように、
その引き止め機構を工夫することを課題とする。 【解決手段】光ファイバユニットＹを送り込みパイプＰ
の出口に対してフリーにし、送り込みパイプＰの出口近
傍において光ファイバユニットＹに定張力ばねＴの一端
を固定し、当該定張力ばねＴによって光ファイバユニッ
トＹを引き止めて構成した送り込みパイプに内装された
光ファイバユニットの引き止め機構。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は送り込みケーブルのパ
イプに光ファイバユニットを内装したケーブルのパイプ
の光ファイバユニットの引き止め機構に関するものであ
り、送り込みケーブルのパイプの伸縮に伴って光ファイ
バユニットの引き止め部に過大な力が作用し、これによ
って光ファイバユニットの引き止め部が損傷することを
効果的に防止できるものである。
イプに光ファイバユニットを内装したケーブルのパイプ
の光ファイバユニットの引き止め機構に関するものであ
り、送り込みケーブルのパイプの伸縮に伴って光ファイ
バユニットの引き止め部に過大な力が作用し、これによ
って光ファイバユニットの引き止め部が損傷することを
効果的に防止できるものである。
【０００２】
【従来の技術】多数のブラスチック製の送り込みパイプ
（例えば内径４．５ｍｍ、６ｍｍ）を纏めて一つのケー
ブルを構成し、このケーブルを地下、床下、架空に布設
しておいて、その各送り込みパイプに高圧空気を吹き込
みつつ光ファイバユニット（例えば外径２ｍｍ）を引き
込んで内装することが行われている。送り込みパイプＰ
（図２参照、以下この項において同じ）に引き込まれた
光ファイバユニットＹが、送り込みパイプの温度変化に
よる伸縮（送り込みパイプの熱膨張率は光ファイバユニ
ットの熱膨張率よりも大きい）や、振動のために光ファ
イバユニットＹが移動する恐れがあるために、光ファイ
バユニットＹが移動しないように、送り込みパイプの出
口に光ファイバユニットを接着剤Ａ等によって固着して
引き止めている。ところで、架空ケーブルにおいては、
強風、地震による支柱の揺れのためにケーブルが大きく
揺れ、このためにケーブルが大きく伸縮する。そして、
光ファイバユニットＹは送り込みパイプＰの端部に固着
されているので、ケーブルのこの大きな伸縮によって、
上記固着部（引き止め部）に過大な力が掛かり、これが
損傷され、伝送効率が低下することがある。
（例えば内径４．５ｍｍ、６ｍｍ）を纏めて一つのケー
ブルを構成し、このケーブルを地下、床下、架空に布設
しておいて、その各送り込みパイプに高圧空気を吹き込
みつつ光ファイバユニット（例えば外径２ｍｍ）を引き
込んで内装することが行われている。送り込みパイプＰ
（図２参照、以下この項において同じ）に引き込まれた
光ファイバユニットＹが、送り込みパイプの温度変化に
よる伸縮（送り込みパイプの熱膨張率は光ファイバユニ
ットの熱膨張率よりも大きい）や、振動のために光ファ
イバユニットＹが移動する恐れがあるために、光ファイ
バユニットＹが移動しないように、送り込みパイプの出
口に光ファイバユニットを接着剤Ａ等によって固着して
引き止めている。ところで、架空ケーブルにおいては、
強風、地震による支柱の揺れのためにケーブルが大きく
揺れ、このためにケーブルが大きく伸縮する。そして、
光ファイバユニットＹは送り込みパイプＰの端部に固着
されているので、ケーブルのこの大きな伸縮によって、
上記固着部（引き止め部）に過大な力が掛かり、これが
損傷され、伝送効率が低下することがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ケーブル
の大きな伸縮によって光ファイバユニットの引き止め部
に過大な力が掛かることがないように、その引き止め機
構を工夫することをその課題とするものである。
の大きな伸縮によって光ファイバユニットの引き止め部
に過大な力が掛かることがないように、その引き止め機
構を工夫することをその課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた手段は、次ぎの（イ）とおりである。 （イ）光ファイバユニットを送り込みパイプの出口に対
してフリーにし、送り込みパイプの出口近傍において光
ファイバユニットに定張力ばねの一端を固定し、当該定
張力ばねによって光ファイバユニットを引き止めたこ
と。
に講じた手段は、次ぎの（イ）とおりである。 （イ）光ファイバユニットを送り込みパイプの出口に対
してフリーにし、送り込みパイプの出口近傍において光
ファイバユニットに定張力ばねの一端を固定し、当該定
張力ばねによって光ファイバユニットを引き止めたこ
と。
【０００５】
【作 用】光ファイバユニットは定張力ばねによって引
っ張られているのでこれが移動することはない。しか
し、送り込みパイプが揺れて大きく伸縮し、これに伴っ
て光ファイバユニットに掛かる張力が増大する。この張
力が定張力ばねによる引っ張り力よりも大きくなると、
定張力ばねが伸長して光ファイバユニットを送り込みパ
イプの伸長に追従させる。したがって、送り込みパイプ
Ｐが大きく揺れて伸長することに伴って、光ファイバユ
ニットＹの引き止め部に局部的な力が作用してこれを損
傷することは回避される。なお、上記の「定張力ばね」
は、線材を自動的に引き込み、自動的に繰り出して線材
に掛かる張力を一定に維持する牽引手段であり、その具
体的な機構を問わない。
っ張られているのでこれが移動することはない。しか
し、送り込みパイプが揺れて大きく伸縮し、これに伴っ
て光ファイバユニットに掛かる張力が増大する。この張
力が定張力ばねによる引っ張り力よりも大きくなると、
定張力ばねが伸長して光ファイバユニットを送り込みパ
イプの伸長に追従させる。したがって、送り込みパイプ
Ｐが大きく揺れて伸長することに伴って、光ファイバユ
ニットＹの引き止め部に局部的な力が作用してこれを損
傷することは回避される。なお、上記の「定張力ばね」
は、線材を自動的に引き込み、自動的に繰り出して線材
に掛かる張力を一定に維持する牽引手段であり、その具
体的な機構を問わない。
【０００６】
【実 施 例】次いで、図面を参照しつつ、実施例の概
要を説明する。送り込みパイプＰの内径は４．５ｍｍで
あり、光ファイバユニットＹの外径は２ｍｍである。こ
の光ファイバユニットＹのパイプ出口近傍に定張力ばね
Ｔのリード線Ｗの先端を固定して、定張力ばねＴによっ
て引き止めている。この定張力ばねＴは、トルク一定の
自動巻き取りリールＲ（固定されたもの）にリード線Ｗ
を巻き取ったものであり、リード線に掛かる力がリール
Ｒの巻き取りトルクを越えると、リード線Ｗを自動的に
リールＲから繰り出し、リード線に掛かる力がリールＲ
の巻き取りトルクより小さくなるとリード線Ｗを自動的
にリールＲに巻き取って、リード線の張力を一定に維持
するものである。定張力ばねＴによるリード線の張力は
０．２〜２Ｋｇである。この定張力ばねＴによる張力
は、光ファイバユニットＹの太さ、長さ、送り込みパイ
プＰの内径等によって異なるので一概には言えないが、
上記の張力が一応の目安になる。一般的に言えばこの張
力は光ファイバユニットの伝送効率を低下しない範囲で
なければならず、また、送り込みパイプの熱伸縮、振動
等に伴う光ファイバユニットの移動を回避できる程度の
張力でなければならない。定張力ばねＴとしては、ゼン
マイばねに一端を連結したリード線の他端を光ファイバ
ユニットに固定するものでもよいし、アンカーとしての
リード線の一端を光ファイバユニットに固定し、このリ
ード線に空気ばね、ばね定数が小さいばねによって所定
の張力を加えたものでもよい。上記実施例について試験
を行った。その試験条件は次ぎのとおりである。ケーブ
ルＣ（図３参照）の全長Ｌは５０ｍで、６本の光ファイ
バユニットについて、その一端Ｅ1において各ユニット
の任意の２本の光ファイバをループ状に曲げて接続して
いる。そして一端Ｅ1において全ての光ファイバユニッ
トＹは送り込みパイプＰに対して動かない様にパイプＰ
の出口に接着剤によって固着されている。一端Ｅ1にお
いて任意の２本の光ファイバがループ状に接続されてい
る３本の光ファイバユニットのうち、１本は他端Ｅ2に
おいて送り込みパイプの出口に対してフリーである（以
下これを「比較例１」という）。 他の一本は他端Ｅ2に
おいて送り込みパイプの出口に対して接着剤によって固
着している（以下これを「比較例２」という）。さら
に、他の一本は他端Ｅ2において定張力ばねＴによって
引き止めされている（以下これを「試験片」という）。
このケーブルＣを引っ張って０．２％伸長させてこの状
態で計測を行った。また、ケーブルＣに対する引っ張り
力を解放して後、再び計測を行った。計測項目は、ファ
イバの歪み、光ファイバユニットの移動の有無、外傷の
有無である。 引っ張り状態での計測結果 比較例１ 比較例２ 試験片 ファイバ歪み なし ケーブルの伸び なし 同じ ユニットの移動の ケーブルの伸 なし ケーブルの 有無 び分だけ移動 伸び分だけ 移動 引っ張り力解放後の試験 比較例１ 比較例２ 試験片 ファイバ歪み なし なし なし ユニットの移動の 残留有り なし なし 有無 外傷の有無 なし 固着部に なし 若干有り
要を説明する。送り込みパイプＰの内径は４．５ｍｍで
あり、光ファイバユニットＹの外径は２ｍｍである。こ
の光ファイバユニットＹのパイプ出口近傍に定張力ばね
Ｔのリード線Ｗの先端を固定して、定張力ばねＴによっ
て引き止めている。この定張力ばねＴは、トルク一定の
自動巻き取りリールＲ（固定されたもの）にリード線Ｗ
を巻き取ったものであり、リード線に掛かる力がリール
Ｒの巻き取りトルクを越えると、リード線Ｗを自動的に
リールＲから繰り出し、リード線に掛かる力がリールＲ
の巻き取りトルクより小さくなるとリード線Ｗを自動的
にリールＲに巻き取って、リード線の張力を一定に維持
するものである。定張力ばねＴによるリード線の張力は
０．２〜２Ｋｇである。この定張力ばねＴによる張力
は、光ファイバユニットＹの太さ、長さ、送り込みパイ
プＰの内径等によって異なるので一概には言えないが、
上記の張力が一応の目安になる。一般的に言えばこの張
力は光ファイバユニットの伝送効率を低下しない範囲で
なければならず、また、送り込みパイプの熱伸縮、振動
等に伴う光ファイバユニットの移動を回避できる程度の
張力でなければならない。定張力ばねＴとしては、ゼン
マイばねに一端を連結したリード線の他端を光ファイバ
ユニットに固定するものでもよいし、アンカーとしての
リード線の一端を光ファイバユニットに固定し、このリ
ード線に空気ばね、ばね定数が小さいばねによって所定
の張力を加えたものでもよい。上記実施例について試験
を行った。その試験条件は次ぎのとおりである。ケーブ
ルＣ（図３参照）の全長Ｌは５０ｍで、６本の光ファイ
バユニットについて、その一端Ｅ1において各ユニット
の任意の２本の光ファイバをループ状に曲げて接続して
いる。そして一端Ｅ1において全ての光ファイバユニッ
トＹは送り込みパイプＰに対して動かない様にパイプＰ
の出口に接着剤によって固着されている。一端Ｅ1にお
いて任意の２本の光ファイバがループ状に接続されてい
る３本の光ファイバユニットのうち、１本は他端Ｅ2に
おいて送り込みパイプの出口に対してフリーである（以
下これを「比較例１」という）。 他の一本は他端Ｅ2に
おいて送り込みパイプの出口に対して接着剤によって固
着している（以下これを「比較例２」という）。さら
に、他の一本は他端Ｅ2において定張力ばねＴによって
引き止めされている（以下これを「試験片」という）。
このケーブルＣを引っ張って０．２％伸長させてこの状
態で計測を行った。また、ケーブルＣに対する引っ張り
力を解放して後、再び計測を行った。計測項目は、ファ
イバの歪み、光ファイバユニットの移動の有無、外傷の
有無である。 引っ張り状態での計測結果 比較例１ 比較例２ 試験片 ファイバ歪み なし ケーブルの伸び なし 同じ ユニットの移動の ケーブルの伸 なし ケーブルの 有無 び分だけ移動 伸び分だけ 移動 引っ張り力解放後の試験 比較例１ 比較例２ 試験片 ファイバ歪み なし なし なし ユニットの移動の 残留有り なし なし 有無 外傷の有無 なし 固着部に なし 若干有り
【０００７】
【効 果】ケーブルの送り込みパイプに内装された光フ
ァイバユニットのパイプ出口近傍に定張力ばねを連結
し、これによって光ファイバユニットの引き止めを行う
ものであるから、架空のケーブルが強風、地震等によっ
て大きく揺れて、大きく伸縮しても、これによって光フ
ァイバユニットの引き止め部に局部的に過大な力が作用
してこれを損傷することはない。また、送り込みパイプ
に内装された光ファイバユニットに常時所定の張力を光
ファイバユニットに加えるものであるから、上記光ファ
イバユニットの振動を抑制することができ、光ファイバ
ユニットの振動に伴う伝送特性の変化を低減することが
できる。
ァイバユニットのパイプ出口近傍に定張力ばねを連結
し、これによって光ファイバユニットの引き止めを行う
ものであるから、架空のケーブルが強風、地震等によっ
て大きく揺れて、大きく伸縮しても、これによって光フ
ァイバユニットの引き止め部に局部的に過大な力が作用
してこれを損傷することはない。また、送り込みパイプ
に内装された光ファイバユニットに常時所定の張力を光
ファイバユニットに加えるものであるから、上記光ファ
イバユニットの振動を抑制することができ、光ファイバ
ユニットの振動に伴う伝送特性の変化を低減することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の正面図である。
【図２】従来例の正面図である。
【図３】試験例の正面図である。
Ｙ・・・光ファイバユニット Ｐ・・・パイプ Ｔ・・・定張力ばね Ｗ・・・リード線 Ｒ・・・リール Ａ・・・接着剤 Ｃ・・・ケーブル Ｅ1・・・光ファイバユニットの一端 Ｅ2・・・光ファイバユニットの他端 Ｌ・・・ケーブルＣの全長
フロントページの続き (72)発明者 宮 本 末 広 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内
Claims (1)
- 【請求項１】送り込みパイプに光ファイバユニットを内
装した該パイプの光ファイバユニットの引き止め機構に
おいて、 光ファイバユニットを送り込みパイプの出口に対してフ
リーにし、送り込みパイプの出口近傍において光ファイ
バユニットに定張力ばねの一端を固定し、当該定張力ば
ねによって光ファイバユニットを引き止めた送り込みパ
イプに内装された光ファイバユニットの引き止め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181698A JPH1010392A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 送り込みパイプに内装された光ファイバユニットの引き止め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181698A JPH1010392A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 送り込みパイプに内装された光ファイバユニットの引き止め機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010392A true JPH1010392A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=16105306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8181698A Pending JPH1010392A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 送り込みパイプに内装された光ファイバユニットの引き止め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1010392A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100388782B1 (ko) * | 2000-06-07 | 2003-06-25 | 최상배 | 광섬유 케이블을 가스 파이프 내부에 설치하기 위한 장치및 그 방법 |
| JP2013528806A (ja) * | 2010-06-01 | 2013-07-11 | ダンロップ・オイル・アンド・マリーン・リミテッド | 漏出検出器 |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP8181698A patent/JPH1010392A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100388782B1 (ko) * | 2000-06-07 | 2003-06-25 | 최상배 | 광섬유 케이블을 가스 파이프 내부에 설치하기 위한 장치및 그 방법 |
| JP2013528806A (ja) * | 2010-06-01 | 2013-07-11 | ダンロップ・オイル・アンド・マリーン・リミテッド | 漏出検出器 |
| US9366597B2 (en) | 2010-06-01 | 2016-06-14 | Dunlop Oil & Marine Limited | Leak detector |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |