JPH10103729A - 換気用フード装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な作業によって不具合なく容易に装着で
き、装着工期を短縮することができて、装着費用を低減
する換気用フード装置を得る。 【解決手段】 取付枠６に壁１の貫通孔２に嵌合する筒
体７、筒体７の一方の端部に壁面に対向するフランジ部
８及びフランジ部８の壁１面との対向面に溝状凹所を設
ける。また、フランジ部８外面にフード１７を装着す
る。そして、粘弾性材からなりフランジ部８に押圧され
て弾性変形し壁１面及びフランジ部８の間の空隙を充塞
する壁面パッキン１４を取付枠６の溝状凹所に設ける。
このような構成により、壁１面及びフランジ部８の間の
空隙を充塞した壁面パッキン１４によって、風雨の浸入
阻止作用を得ることができる。そして、コーキング剤に
よる壁外面と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、貫通孔が設けら
れた壁の外面に設けられる換気用フード装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１５は、例えば特開平６−３２３５８
６号公報に示された構成に類似した従来の換気用フード
装置を示す図で、壁の外面の要部斜視図である。図にお
いて、１は壁、２は壁１に設けられた貫通孔、３は壁１
に設けられて貫通孔２を覆って配置されたフード、４は
フード３縁部に挿通されて壁１にねじ込まれてフード３
を壁１に締結する締結ねじ、５は壁１外面とフード３の
空隙に充塞されるコーキング剤である。

【０００３】従来の換気用フード装置は上記のように構
成され、壁１によって形成された部屋（図示しない）内
の空気が、貫通孔２を経て壁１外へ排出される。そし
て、風雨が貫通孔２から部屋内に入らないように、壁１
外にはフード３が装着される。また、壁１外面とフード
３の両者の空隙がコーキング剤５によって充塞され、上
記両者の空隙からの雨水の浸入を阻止するようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の換
気用フード装置において、コーキング剤５による壁１外
面とフード３の空隙の充塞には、熟練を伴う長時間の煩
雑な作業を要するという問題点があった。また、充塞さ
れたコーキング剤５の固化に長時間を要するために工期
が長くなるという問題点があった。

【０００５】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、簡易な作業によって容易に装着
できる換気用フード装置を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る換気用フ
ード装置においては、壁の貫通孔に挿通される筒体の一
方の端部に壁面に対向するフランジ部が設けられ、この
フランジ部の壁面との対向面が貫通孔の縁部に対面して
配置された取付枠と、フランジ部の反壁面側に装着され
たフードと、粘弾性材からなり取付枠フランジ部の壁面
との対向面に配置されてフランジ部に押圧されて弾性変
形し壁面及びフランジ部の間の空隙を充塞する壁面パッ
キンとが設けられる。

【０００７】また、この発明に係る換気用フード装置に
おいては、取付枠とフードの間に介装された防水パッキ
ン及びフードを取付枠に着脱自在に取付ける取付ねじが
設けられる。

【０００８】また、この発明に係る換気用フード装置に
おいては、取付枠フランジ部の壁面との対向面に貫通孔
の縁部に対面して配置された溝状凹所を設け、この溝状
凹所に壁面パッキンが嵌合状態に配置される。

【０００９】また、この発明に係る換気用フード装置に
おいては、フードフランジ部の外縁内側が、取付枠フラ
ンジ部の外縁に隙間を形成して嵌合状態に配置されるフ
ードが設けられる。

【００１０】また、この発明に係る換気用フード装置に
おいては、横断面が多角形なすブチルゴム製の筒状体に
よって構成された壁面パッキンが設けられる。

【００１１】また、この発明に係る換気用フード装置に
おいては、横断面における合成ゴム製の先端部及び横断
面における発泡ウレタン製の基部によって構成された壁
面パッキンが設けられる。

【００１２】また、この発明に係る換気用フード装置に
おいては、横断面が多角形なす壁面パッキンが、その多
角形の適宜な一辺を介して取付枠フランジ部の壁面との
対向面に装着される。

【００１３】また、この発明に係る換気用フード装置に
おいては、壁の貫通孔に対向する開口を有しかつ上記壁
面に対向するフランジ部が設けられ、このフランジ部の
上記壁面との対向面が上記貫通孔の縁部に対面して配置
された取付枠と、上記フランジ部の反上記壁面側に装着
されたフードと、粘弾性材からなり上記取付枠フランジ
部の上記壁面との対向面に配置されて上記フランジ部に
押圧されて弾性変形し上記壁面及びフランジ部の間の空
隙を充塞する壁面パッキンとが設けられる。

【００１４】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１〜図３は、この発明の実施の形態の
一例を示す図で、図１は換気用フード装置を分解して示
す壁外面の要部斜視図、図２は図１の取付枠の縦断面
図、図３は図１の取付枠の縁部箇所の拡大断面図であ
る。図において、１は壁、２は壁１に設けられた貫通孔
である。

【００１５】６は取付枠で、貫通孔２に挿通される筒体
７、筒体７の一方の端部に設けられて壁１面に対向する
フランジ部８、フランジ部８の壁１面との対向面に貫通
孔２の縁部に対面して配置された溝状凹所９、溝状凹所
９のフランジ部８外縁側の外側壁１０、溝状凹所９の筒
体７側の外側壁１０よりも図２に示す寸法δだけ低い内
側壁１１、フランジ部８の四隅にそれぞれ配置された第
一種締結孔１２及び第一種締結孔１２の相互間にそれぞ
れ配置された第二種締結孔１３が設けられている。

【００１６】１４は紐状の素材からなる壁面パッキン
で、ブチルゴム等の防水性を有する粘弾性材からなり取
付枠６の溝状凹所９に無端状に配置されてフランジ部８
に押圧されて弾性変形し壁１面及びフランジ部８の間の
空隙を充塞する。１５は取付枠６のフランジ部８に対応
した枠状をなす防水パッキンで、発泡ウレタン等からな
りフランジ部８の反筒体７側の縁部を覆って配置され、
四隅にそれぞれ第一種締結孔１２に対応したパッキン締
結孔１６が設けられている。

【００１７】１７は防水パッキン１５の反取付枠６側に
配置される周知のフードで、防水パッキン１５との対向
面にフードフランジ部１８が設けられ、それの四隅にパ
ッキン締結孔１６に対応したフード締結孔１９が設けら
れている。なお、フード１７のフードフランジ部１８は
外縁内側が、取付枠６のフランジ部８及び防水パッキン
１５の外縁に図３に示すように嵌合状態に配置されてい
る。

【００１８】２０は締結ねじで、取付枠６フランジ部８
の第二種締結孔１３に挿通されて壁１にねじ込まれ、取
付枠６のフランジ部８を壁１に締結する。２１は取付ね
じで、フード１７のフード締結孔１９、防水パッキン１
５のパッキン締結孔１６及び取付枠６フランジ部８の第
一種締結孔１２に挿通されて壁１にねじ込まれフード１
７を壁１に取付ける。

【００１９】上記のように構成された換気用フード装置
において、紐状の壁面パッキン１４が切断されて、取付
枠６フランジ部８の溝状凹所９に無端状に嵌合状態に配
置される。次いで、取付枠６の筒体７が壁１の貫通孔２
に嵌合され、締結ねじ２０により取付枠６のフランジ部
８が壁１に締結される。これによって、壁面パッキン１
４がフランジ部８に押圧されて弾性変形し壁１面及びフ
ランジ部８の間の空隙を充塞する。

【００２０】その後に、取付枠６フランジ部８の外面縁
部に防水パッキン１５が配置され、また防水パッキン１
５の外面にフード１７が配置される。この状態で、取付
ねじ２１がフード１７のフード締結孔１９、防水パッキ
ン１５のパッキン締結孔１６及び取付枠６フランジ部８
の第一種締結孔１２に挿通されて壁１にねじ込まれる。
これにより、防水パッキン１５が弾性変形し取付枠６フ
ランジ部８及びフード１７のフードフランジ部１８の間
の空隙を充塞して、防水パッキン１５及びフード１７が
壁１に取付けられて図３に示す状態となる。

【００２１】また、図３に示すように、壁面パッキン１
４が取付枠６フランジ部８の溝状凹所９に嵌合状態に配
置されるので、フランジ部８から弾性変形した壁面パッ
キン１４が逸脱することを防ぐことができる。これによ
って、壁面パッキン１４を容易に所定位置に配置するこ
とができて、所要の風雨の浸入阻止作用を容易に得るこ
とができる。

【００２２】また、図３に示すように取付枠６フランジ
部８の外縁とこの外縁に嵌合状態に配置されたフードフ
ランジ部１８の外縁内側との間に隙間ｇが形成されて、
この隙間ｇに弾性変形した防水パッキン１５が収納され
る。このため、取付枠６に対してフード１７を容易に所
定位置に装着することができ、また防水パッキン１５が
フードフランジ部１８の先端からはみ出すことがなく、
美観を向上することができる。

【００２３】このようにして、前述の図１５における換
気用フード装置におけるコーキング剤５による壁１外面
とフード３の空隙の充塞作業が不用になる。したがっ
て、換気用フード装置を簡易な作業によって容易に装着
することができると共に、換気用フード装置の装着工期
を短縮することができて、装着費用を低減することがで
きる。

【００２４】また、図１〜図３の実施の形態において、
取付枠６とフード１７の間に防水パッキン１５が介装さ
れ、また取付ねじ２１によりフード１７が取付枠６に着
脱自在に取付けられる。このため、異物が衝突すること
等によってフード１７が破損した場合に、壁面パッキン
１４による密閉作用に関係なく、取付ねじ２１を介して
破損したフード１７のみを容易に新しいものに取り替え
ることができて便利である。

【００２５】実施の形態２．図４〜図８は、この発明の
他の実施の形態の一例を示す図で、図４は壁面パッキン
の横断面図、図５は図４の壁面パッキンを使用した換気
用フード装置が凹凸の少ない壁面に装着される状況を説
明した前述の図３相当図、図６は図５における換気用フ
ード装置が装着された状態を説明した図、図７は図４の
壁面パッキンを使用した換気用フード装置が凹凸の大き
い壁面に装着される状況を説明した前述の図３相当図、
図８は図７における換気用フード装置が装着された状態
を説明した図である。

【００２６】なお、図４〜図８の他は前述の図１〜図３
の実施の形態と同様に換気用フード装置が構成されてい
る。図において、図１〜図３と同符号は相当部分を示
し、１４１は紐状の素材からなる壁面パッキンで、横断
面がほぼ三角形をなし底辺が高さよりも短く形成されて
中心部に発泡ウレタン製の条体１４１１が内蔵されてい
る。

【００２７】上記のように構成された換気用フード装置
においても、壁面パッキン１４１が取付枠６フランジ部
８の溝状凹所９に配置され、締結ねじ２０により取付枠
６のフランジ部８が壁１に締結される。これによって、
壁面パッキン１４１がフランジ部８に押圧されて弾性変
形し壁１面及びフランジ部８の間の空隙を充塞する。し
たがって、詳細な説明を省略するが図４〜図８の実施の
形態においても図１〜図３の実施の形態と同様な作用が
得られる。

【００２８】なお、図４〜図８の実施の形態において、
壁面パッキン１４１を使用した換気用フード装置を凹凸
の少ない壁１面に装着する場合には、図５に示すように
壁面パッキン１４１の横断面における三角形の鈍角を壁
１面に対向して、壁面パッキン１４１が取付枠６フラン
ジ部８の溝状凹所９の底面に配置される。この状態で、
締結ねじ２０により取付枠６のフランジ部８が壁１に押
圧されると、壁面パッキン１４１が弾性変形して図６に
示す状態となる。

【００２９】これによって、壁１面の凹凸及びフランジ
部８の間の空隙が充塞される。また、壁面パッキン１４
１内の発泡ウレタン製の条体１４１１の弾性性能を適宜
に設定することにより、壁１面の凹凸及びフランジ部８
の間の密閉性を一層向上することができ、さらに有効な
風雨の浸入阻止作用を得ることができる。

【００３０】また、図４〜図８の実施の形態において、
壁面パッキン１４１を使用した換気用フード装置を凹凸
の大きい壁１面に装着する場合には、図７に示すように
壁面パッキン１４１の横断面における三角形の鋭角を壁
１面に対向して、壁面パッキン１４１が取付枠６フラン
ジ部８の溝状凹所９の底面に配置される。この状態で、
締結ねじ２０により取付枠６のフランジ部８が壁１に押
圧されると、壁面パッキン１４１が弾性変形して図８に
示す状態となる。

【００３１】これによって、壁１面の凹凸及びフランジ
部８の間の空隙が充塞される。また、壁面パッキン１４
１内の発泡ウレタン製の条体１４１１の弾性性能を適宜
に設定することにより、壁１面の凹凸及びフランジ部８
の間の密閉性を一層向上することができ、さらに有効な
風雨の浸入阻止作用を得ることができる。

【００３２】実施の形態３．図９も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、壁面パッキンの横断面図で
あり、図９の他は前述の図１〜図３の実施の形態と同様
に換気用フード装置が構成されている。図において、１
４２は紐状の素材からなる壁面パッキンで、横断面がほ
ぼ長方形をなし中心部に空所１４２１が設けられてい
る。

【００３３】上記のように構成された換気用フード装置
においても、壁面パッキン１４２が取付枠６フランジ部
８の溝状凹所９に配置され、締結ねじ２０により取付枠
６のフランジ部８が壁１に締結される。これによって、
壁面パッキン１４２がフランジ部８に押圧されて弾性変
形し壁１面及びフランジ部８の間の空隙を充塞する。し
たがって、詳細な説明を省略するが図９の実施の形態に
おいても図１〜図３の実施の形態と同様な作用が得られ
る。

【００３４】なお、図９の実施の形態において、壁面パ
ッキン１４２を使用した換気用フード装置を凹凸の少な
い壁１面に装着する場合には、壁面パッキン１４２の横
断面における長辺が取付枠６フランジ部８の溝状凹所９
の底面に配置される。また、壁面パッキン１４２を使用
した換気用フード装置を凹凸の大きい壁１面に装着する
場合には、壁面パッキン１４２の横断面における短辺が
取付枠６フランジ部８の溝状凹所９の底面に配置され
る。このように壁面パッキン１４２を取付枠６フランジ
部８に配置することにより、図４〜図８の実施の形態と
同様な作用を得ることができる。

【００３５】実施の形態４．図１０も、この発明の他の
実施の形態の一例を示す図で、壁面パッキンの横断面図
であり、図１０の他は前述の図１〜図３の実施の形態と
同様に換気用フード装置が構成されている。図におい
て、１４３は紐状の素材からなる壁面パッキンで、ブチ
ルゴムからなり横断面がほぼ三角形をなす先端部１４３
１、発泡ウレタンからなり横断面がほぼ長方形をなし一
側に先端部１４３１の三角形の底辺が結合された基部１
４３２及び基部１４３２の反先端部１４３１側の面に装
着された両面接着テープ１４３３によって構成されてい
る。

【００３６】上記のように構成された換気用フード装置
においても、壁面パッキン１４３が取付枠６フランジ部
８の溝状凹所９に配置され、両面接着テープ１４３３に
よって溝状凹所９の底面に接着される。そして、締結ね
じ２０により取付枠６のフランジ部８が壁１に締結され
ることにより、壁面パッキン１４３がフランジ部８に押
圧されて弾性変形し壁１面及びフランジ部８の間の空隙
を充塞する。したがって、詳細な説明を省略するが図１
０の実施の形態においても図１〜図３の実施の形態と同
様な作用が得られる。

【００３７】また、図１０の実施の形態において、壁面
パッキン１４３が取付枠６フランジ部８に両面接着テー
プ１４３３によって接着されている。このため、取付枠
６を壁１に締結するときに取付枠６から壁面パッキン１
４３が外れることがなく装着作業性を向上することがで
きる。また、壁面パッキン１４３のブチルゴム製の先端
部１４３１が壁１面に対応して容易に変形した上で、発
泡ウレタン製の基部１４３２を介して押圧される。これ
により、壁１面の凹凸及びフランジ部８の間の密閉性を
一層向上することができ、さらに有効な風雨の浸入阻止
作用を得ることができる。

【００３８】実施の形態５．図１１も、この発明の他の
実施の形態の一例を示す図で、壁面パッキンの横断面図
であり、図１１の他は前述の図１〜図３の実施の形態と
同様に換気用フード装置が構成されている。図におい
て、１４４は紐状の素材からなる壁面パッキンで、発泡
合成ゴムからなり横断面がほぼ三角形をなす先端部１４
４１、発泡ウレタンからなり横断面がほぼ長方形をなし
一側に先端部１４４１の三角形の底辺が結合された基部
１４４２及び基部１４４２の反先端部１４４１側の面に
装着された両面接着テープ１４４３によって構成されて
いる。

【００３９】上記のように構成された換気用フード装置
においても、壁面パッキン１４４が取付枠６フランジ部
８の溝状凹所９に配置され、両面接着テープ１４４３に
よって溝状凹所９の底面に接着される。そして、締結ね
じ２０により取付枠６のフランジ部８が壁１に締結され
ることにより、壁面パッキン１４４がフランジ部８に押
圧されて弾性変形し壁１面及びフランジ部８の間の空隙
を充塞する。したがって、詳細な説明を省略するが図１
１の実施の形態においても図１〜図３の実施の形態と同
様な作用が得られる。

【００４０】また、図１１の実施の形態において、壁面
パッキン１４４が取付枠６フランジ部８に両面接着テー
プ１４４３によって接着されている。このため、取付枠
６を壁１に締結するときに取付枠６から壁面パッキン１
４４が外れることがなく装着作業性を向上することがで
きる。また、壁面パッキン１４４の発泡合成ゴム製の先
端部１４４１が壁１面に対応して容易に変形した上で、
発泡ウレタン製の基部１４４２を介して押圧される。こ
れにより、壁１面の凹凸及びフランジ部８の間の密閉性
を一層向上することができ、さらに有効な風雨の浸入阻
止作用を得ることができる。

【００４１】実施の形態６．図１２も、この発明の他の
実施の形態の一例を示す図で、壁面パッキンの横断面図
であり、図１２の他は前述の図１〜図３の実施の形態及
び図７と同様に換気用フード装置が構成されている。図
において、図１〜図３及び図７と同符号は相当部分を示
し、９１は取付枠６フランジ部８の溝状凹所９底面から
突設された突条である。

【００４２】上記のように構成された換気用フード装置
においても、壁面パッキン１４１が取付枠６フランジ部
８の溝状凹所９に配置され、締結ねじ２０により取付枠
６のフランジ部８が壁１に締結される。これによって、
壁面パッキン１４１がフランジ部８に押圧されて弾性変
形し壁１面及びフランジ部８の間の空隙を充塞する。し
たがって、詳細な説明を省略するが図１２の実施の形態
においても図４〜図８の実施の形態と同様な作用が得ら
れる。

【００４３】また、図１２の実施の形態において、壁面
パッキン１４１の取付枠６フランジ部８の溝状凹所９と
の対向面が突条９１によって押圧される。これにより、
壁面パッキン１４１が壁１面に強力に押圧されるので、
壁１面の凹凸及びフランジ部８の間の密閉性を一層向上
することができ、さらに有効な風雨の浸入阻止作用を得
ることができる。

【００４４】実施の形態７．図１３及び図１４も、この
発明の他の実施の形態の一例を示す図で、図１４は換気
用フード装置を分解して示す壁外面の要部斜視図、図１
４は図１３の取付枠の縁部箇所の拡大断面図である。図
において、図１〜図３と同符号は相当部分を示し、２２
は壁１に設けられた角孔からなる貫通孔、２３は貫通孔
２２に対応して形成されて貫通孔２２の縁部に重合して
配置される取付枠で、壁１面との対向面に溝状凹所９が
設けられている。

【００４５】上記のように構成された換気用フード装置
においても、壁面パッキン１４１が取付枠６の溝状凹所
９に配置され、締結ねじ２０により取付枠６が壁１に締
結される。これによって、壁面パッキン１４１が取付枠
６に押圧されて弾性変形して壁１面及びフランジ部８の
間の空隙を充塞する。

【００４６】したがって、詳細な説明を省略するが図１
３及び図１４の実施の形態においても図１〜図３の実施
の形態と同様な作用が得られる。なお、図１３及び図１
４の実施の形態では、角孔からなる貫通孔２２が設けら
れ、また筒体７のない取付枠２３が用いられる。

【００４７】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、壁の貫
通孔に挿通される筒体の一方の端部に壁面に対向するフ
ランジ部が設けられ、このフランジ部の壁面との対向面
が貫通孔の縁部に対面して配置された取付枠と、フラン
ジ部の反壁面側に装着されたフードど、粘弾性材からな
り取付枠フランジ部の壁面との対向面に配置されてフラ
ンジ部に押圧されて弾性変形し壁面及びフランジ部の間
の空隙を充塞する壁面パッキンとを設けたものである。

【００４８】そして、壁面及びフランジ部の間の空隙を
充塞した壁面パッキンによって、所要の風雨の浸入阻止
作用を得ることができ、またコーキング剤による壁外面
と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。これにより、
換気用フード装置を簡易な作業によって不具合なく容易
に装着することができると共に、換気用フード装置の装
着工期を短縮することができて、装着費用を低減する効
果がある。

【００４９】また、この発明は以上説明したように、取
付枠とフードの間に防水パッキンを介装すると共に、フ
ードを取付枠に着脱自在に取付ける取付ねじを設けたも
のである。

【００５０】そして、壁面及びフランジ部の間の空隙を
充塞した壁面パッキンによって、所要の風雨の浸入阻止
作用を得ることができ、またコーキング剤による壁外面
と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。これにより、
換気用フード装置を簡易な作業によって不具合なく容易
に装着することができると共に、換気用フード装置の装
着工期を短縮することができて、装着費用を低減する効
果がある。また、取付ねじによりフードが着脱自在に取
付けられるので、フードが破損した場合の取り替え作業
を容易化する効果がある。

【００５１】また、この発明は以上説明したように、取
付枠フランジ部の壁面との対向面に貫通孔の縁部に対面
して配置された溝状凹所を設け、この溝状凹所に壁面パ
ッキンを嵌合状態に配置したものである。

【００５２】そして、壁面及びフランジ部の間の空隙を
充塞した壁面パッキンによって、所要の風雨の浸入阻止
作用を得ることができ、またコーキング剤による壁外面
と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。これにより、
換気用フード装置を簡易な作業によって不具合なく容易
に装着することができると共に、換気用フード装置の装
着工期を短縮することができて、装着費用を低減する効
果がある。

【００５３】また、取付枠の溝状凹所に壁面パッキンが
嵌合状態に配置されるので、フランジ部から弾性変形し
た壁面パッキンの逸脱を防ぐことができる。これによっ
て、装着作業性を向上する効果があり、また風雨の浸入
阻止作用を向上する効果がある。

【００５４】また、この発明は以上説明したように、フ
ードフランジ部の外縁内側が、取付枠フランジ部の外縁
に隙間を形成して嵌合状態に配置されるフードを設けた
ものである。

【００５５】そして、壁面及びフランジ部の間の空隙を
充塞した壁面パッキンによって、所要の風雨の浸入阻止
作用を得ることができ、またコーキング剤による壁外面
と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。これにより、
換気用フード装置を簡易な作業によって不具合なく容易
に装着することができると共に、換気用フード装置の装
着工期を短縮することができて、装着費用を低減する効
果がある。

【００５６】また、取付枠フランジ部の外縁に、フード
フランジ部の外縁内側が隙間を形成して嵌合状態に配置
されるので、取付枠に対するフードの所定位置装着を容
易化する効果がある。また、防水パッキンがフードフラ
ンジ部の先端からはみ出すことがなく、美観を向上する
効果がある。

【００５７】また、この発明は以上説明したように、横
断面が多角形なすブチルゴム製の筒状体によって構成さ
れた壁面パッキンを設けたものである。

【００５８】そして、壁面及びフランジ部の間の空隙を
充塞した壁面パッキンによって、所要の風雨の浸入阻止
作用を得ることができ、またコーキング剤による壁外面
と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。これにより、
換気用フード装置を簡易な作業によって不具合なく容易
に装着することができると共に、換気用フード装置の装
着工期を短縮することができて、装着費用を低減する効
果がある。

【００５９】また、横断面が多角形なすブチルゴム製の
筒状体による壁面パッキンであるので、押圧されること
によって容易に弾性変形する。このため、壁面の凹凸及
び取付枠フランジ部の間の密閉性を一層向上することが
でき、さらに有効な風雨の浸入阻止作用を得る効果があ
る。

【００６０】また、この発明は以上説明したように、横
断面における合成ゴム製の先端部及び横断面における発
泡ウレタン製の基部によって構成された壁面パッキンを
設けたものである。

【００６１】そして、壁面及びフランジ部の間の空隙を
充塞した壁面パッキンによって、所要の風雨の浸入阻止
作用を得ることができ、またコーキング剤による壁外面
と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。これにより、
換気用フード装置を簡易な作業によって不具合なく容易
に装着することができると共に、換気用フード装置の装
着工期を短縮することができて、装着費用を低減する効
果がある。

【００６２】また、合成ゴム製の先端部及び発泡ウレタ
ン製の基部によって構成された壁面パッキンであるの
で、ブチルゴム製の先端部が壁面に対応して容易に変形
した状態で、発泡ウレタン製の基部を介して押圧され
る。これにより、壁面の凹凸及びフランジ部の間の密閉
性を一層向上することができ、さらに有効な風雨の浸入
阻止作用を得る効果がある。

【００６３】また、この発明は以上説明したように、横
断面が多角形なす壁面パッキンを、その多角形の適宜な
一辺を介して取付枠フランジ部の壁面との対向面に装着
したものである。

【００６４】そして、壁面及びフランジ部の間の空隙を
充塞した壁面パッキンによって、所要の風雨の浸入阻止
作用を得ることができ、またコーキング剤による壁外面
と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。これにより、
換気用フード装置を簡易な作業によって不具合なく容易
に装着することができると共に、換気用フード装置の装
着工期を短縮することができて、装着費用を低減する効
果がある。

【００６５】また、壁面パッキンがその多角形の適宜な
一辺を介して取付枠フランジ部の壁面との対向面に装着
されるので、壁面の凹凸の程度、凹凸の状況に対応して
適宜に壁面パッキンの接触面積を加減することができ
る。これにより、壁面の凹凸及びフランジ部の間の密閉
性を一層向上することができ、さらに有効な風雨の浸入
阻止作用を得る効果がある。

【００６６】また、この発明は以上説明したように、壁
の貫通孔に対向する開口を有しかつ上記壁面に対向する
フランジ部が設けられ、このフランジ部の上記壁面との
対向面が上記貫通孔の縁部に対面して配置された取付枠
と、上記フランジ部の反上記壁面側に装着されたフード
と、粘弾性材からなり上記取付枠フランジ部の上記壁面
との対向面に配置されて上記フランジ部に押圧されて弾
性変形し上記壁面及びフランジ部の間の空隙を充塞する
壁面パッキンとを設けたものである。

【００６７】そして、壁面及びフランジ部の間の空隙を
充塞した壁面パッキンによって、所要の風雨の浸入阻止
作用を得ることができ、またコーキング剤による壁外面
と取付枠の空隙の充塞作業が不用になる。これにより、
換気用フード装置を簡易な作業によって不具合なく容易
に装着することができると共に、換気用フード装置の装
着工期を短縮することができて、装着費用を低減する効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１を示す図で、換気用
フード装置を分解して示す壁外面の要部斜視図。

【図２】 図１の取付枠の縦断面図。

【図３】 図１の取付枠の縁部箇所の拡大断面図。

【図４】 この発明の実施の形態２を示す図であり、壁
面パッキンの横断面図。

【図５】 図４の壁面パッキンを使用した換気用フード
装置が凹凸の少ない壁面に装着される状況を説明した前
述の図３相当図。

【図６】 図５における換気用フード装置が装着されて
壁面パッキンが変形した状態を説明した図。

【図７】 図４の壁面パッキンを使用した換気用フード
装置が凹凸の大きい壁面に装着される状況を説明した前
述の図３相当図。

【図８】 図７における換気用フード装置が装着されて
壁面パッキンが変形した状態を説明した図。

【図９】 この発明の実施の形態３を示す図であり、壁
面パッキンの横断面図。

【図１０】 この発明の実施の形態４を示す図であり、
壁面パッキンの横断面図。

【図１１】 この発明の実施の形態５を示す図であり、
壁面パッキンの横断面図。

【図１２】 この発明の実施の形態６を示す図であり、
壁面パッキンの横断面図。

【図１３】 この発明の実施の形態７を示す図で、換気
用フード装置を分解して示す壁外面の要部斜視図。

【図１４】 図１３の取付枠の縁部箇所の拡大断面。

【図１５】 従来の換気用フード装置を示す図で、壁外
面の要部斜視図。

【符号の説明】

１ 壁、２ 貫通孔、６ 取付枠、７ 筒体、８ フラ
ンジ部、９ 溝状凹所、１４ 壁面パッキン、１４１
壁面パッキン、１４２ 壁面パッキン、１４３壁面パッ
キン、１４３１ 先端部、１４３２ 基部、１４４ 壁
面パッキン、１４４１ 先端部、１４４２ 基部、１５
防水パッキン、１７ フード、１８フードフランジ
部、２１ 取付ねじ。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁の貫通孔に挿通される筒体の一方の端
   部に上記壁面に対向するフランジ部が設けられ、このフ
   ランジ部の上記壁面との対向面が上記貫通孔の縁部に対
   面して配置された取付枠と、上記フランジ部の反上記壁
   面側に装着されたフードと、粘弾性材からなり上記取付
   枠フランジ部の上記壁面との対向面に配置されて上記フ
   ランジ部に押圧されて弾性変形し上記壁面及びフランジ
   部の間の空隙を充塞する壁面パッキンとを備えた換気用
   フード装置。
2. 【請求項２】 取付枠とフードの間に介装された防水パ
   ッキン及び上記フードを上記取付枠に着脱自在に取付け
   る取付ねじを備えたことを特徴とする請求項１記載の換
   気用フード装置。
3. 【請求項３】 取付枠フランジ部の壁面との対向面に貫
   通孔の縁部に対面して配置された溝状凹所を設け、この
   溝状凹所に壁面パッキンを嵌合状態に配置したことを特
   徴とする請求項１及び請求項２のいずれか一つに記載の
   換気用フード装置。
4. 【請求項４】 フードフランジ部の外縁内側が、取付枠
   フランジ部の外縁に隙間を形成して嵌合状態に配置され
   るフードとしたことを特徴とする請求項１〜請求項３の
   いずれか一つに記載の換気用フード装置。
5. 【請求項５】 横断面が多角形なすブチルゴム製の筒状
   体によって構成された壁面パッキンとしたことを特徴と
   する請求項１〜請求項４のいずれか一つに記載の換気用
   フード装置。
6. 【請求項６】 横断面における合成ゴム製の先端部及び
   上記横断面における発泡ウレタン製の基部によって構成
   された壁面パッキンとしたことを特徴とする請求項１〜
   請求項４のいずれか一つに記載の換気用フード装置。
7. 【請求項７】 横断面が多角形なす壁面パッキンを上記
   多角形の適宜な一辺を介して取付枠フランジ部の壁面と
   の対向面に装着したことを特徴とする請求項１〜請求項
   ５のいずれか一つに記載の換気用フード装置。
8. 【請求項８】 壁の貫通孔に対向する開口を有しかつ上
   記壁面に対向するフランジ部が設けられ、このフランジ
   部の上記壁面との対向面が上記貫通孔の縁部に対面して
   配置された取付枠と、上記フランジ部の反上記壁面側に
   装着されたフードと、粘弾性材からなり上記取付枠フラ
   ンジ部の上記壁面との対向面に配置されて上記フランジ
   部に押圧されて弾性変形し上記壁面及びフランジ部の間
   の空隙を充塞する壁面パッキンとを備えた換気用フード
   装置。