JPH10102748A

JPH10102748A - 床タイル

Info

Publication number: JPH10102748A
Application number: JP27997196A
Authority: JP
Inventors: Gakuhou Sou; 学方宋; Takahisa Miyake; 貴久三宅; Masaaki Endo; 昌昭遠藤; Katsuichi Hirata; 勝一平田
Original assignee: Takiron Co Ltd
Current assignee: Takiron Co Ltd
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1998-04-21
Anticipated expiration: 2016-09-30
Also published as: JP3406465B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリッシャー等による表面光沢の向上、耐傷
性、耐汚れ性、耐凹み性などの諸物性を総合的に改善
し、ワックスを使用しないで充分なメンテナンスを行え
る床タイルを提供する。【解決手段】３０〜５５重量部のポリエチレンに、メ
タクリル酸、無水マレイン酸、アクリル酸のいずれかで
変性された変性ポリオレフィンを１５〜４５重量部、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体を５５〜０重量部、無機質
充填材を５０〜３００重量部の割合で配合して床タイル
１を構成する。好ましくは特定組成の裏面層２と繊維層
３を積層し、裏面層にロジンを更に含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面の光沢、耐傷
性、耐汚れ性、耐凹み性などの諸物性が総合的に改善さ
れ、ワックスを使用しないで満足なメンテナンスを行え
る床タイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ビルやマンションのフローリ
ングには、塩化ビニル樹脂製の床タイルが多用されてい
る。しかし、塩化ビニル樹脂製の床タイルは、火災時に
有害な塩化水素ガスを含んだ煙を多量に発生するため、
人体に悪影響を及ぼし、避難行動や消火活動を妨げると
いう問題がある。また、可塑剤や安定剤を多量に含むた
め、臭気が強いという問題もある。

【０００３】そこで、本発明者らはハロゲンを含まない
ポリプロピレンに注目し、ポリプロピレンにエチレン−
酢酸ビニル共重合体と炭酸カルシウム等を配合して成る
床材を提案した（特願平５−２９６１５４号）。

【０００４】この床材は、エチレン−酢酸ビニル共重合
体をポリプロピレンに配合しているため、それまでのポ
リプロピレン製の床材に見られたような脆さがなく、耐
汚れ性や耐傷性もある程度は改善されるという利点を有
するものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
床材は、ポリッシャー（バフマシン）で磨いても表面光
沢が大幅に向上せず、また、耐汚れ性や耐傷性の改善も
充分とは言えないため、表面が汚れやすく傷が入りやす
いという問題があり、傷によって表面光沢が低下する
と、ポリッシャーで磨いても表面光沢が充分に回復しな
いので、メンテナンス性が良いとは言い難いものであっ
た。

【０００６】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
で、表面の光沢、耐傷性、耐汚れ性、耐凹み性などの諸
物性を総合的に改善し、ワックスを使用しないで満足な
メンテナンスを行える床タイルを提供することを目的と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係る床タイルは、３０〜５５重
量部のポリエチレンに、メタクリル酸、無水マレイン
酸、アクリル酸のいずれかで変性された変性ポリオレフ
ィンを１５〜４５重量部、エチレン−酢酸ビニル共重合
体を５５〜０重量部、無機質充填材を５０〜３００重量
部の割合で配合して成ることを特徴とするものである。

【０００８】そして、請求項２の床タイルは、ポリエチ
レンが高密度ポリエチレンであることを特徴とし、請求
項３の床タイルは、変性ポリオレフィンがメタクリル
酸、無水マレイン酸、アクリル酸のいずれかで変性され
たエチレン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴と
し、請求項４の床タイルは、変性ポリオレフィンが、無
水マレイン酸で変性されたエチレン−酢酸ビニル共重合
体であって、酢酸ビニルを１５〜３０重量％含んだもの
であることを特徴とし、請求項５の床タイルは、裏面に
寒冷紗等の繊維層を積層したことを特徴とするものであ
る。

【０００９】更に、請求項６の床タイルは、３０〜７０
重量部のポリオレフィンに、エチレン−酢酸ビニル共重
合体を７０〜３０重量部、無機質充填材を５０〜３００
重量部の割合で配合した裏面層を、裏面に積層したこと
を特徴とし、請求項７の床タイルは、裏面層にロジンを
１〜１５重量部の割合で更に配合したことを特徴し、請
求項８の床タイルは、裏面層の底面に寒冷紗等の繊維層
を積層したことを特徴とするものである。

【００１０】上記のように、３０〜５５重量部のポリエ
チレンに、メタクリル酸、無水マレイン酸、アクリル酸
のいずれかで変性された変性ポリオレフィンを１５〜４
５重量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体を５５〜０重
量部の割合で配合したものを基材樹脂とする請求項１の
床タイルは、後述する実験データから判るように、ポリ
プロピレンにエチレン−酢酸ビニル共重合体を配合した
ものを基材樹脂とする先に提案した床材（以下、先の床
材という）と同等以上の初期の表面光沢を有する。そし
て、ポリッシャー（バフマシン）で表面を磨くと、後述
する実験データから判るように、先の床材は表面光沢が
あまり向上しないのに対し、請求項１の床タイルは表面
光沢が顕著に向上する。また、表面に傷を付けて表面光
沢を低下させてからポリッシャーで表面を磨くと、先の
床材も請求項１の床タイルも表面光沢は回復するが、先
の床材は回復後の表面光沢があまり良くないのに対し、
請求項１の床タイルは回復後の表面光沢が極めて良好で
ある。更に、請求項１の床タイルは、後述の実験データ
から判るように、先の床材に比べると、耐汚れ性や耐傷
性が遥かに良好である。従って、本発明の請求項１の床
タイルは、先の床材に比べてメンテナンス性が大幅に向
上する。

【００１１】このように請求項１の床タイルの諸物性が
顕著に改善され、メンテナンス性が大幅に向上するの
は、第一の成分樹脂であるポリエチレンが側鎖の少な
い直鎖状分子構造のポリマーで、表面の光沢や耐汚れ性
などの改善に有効に作用すること、第二の成分樹脂と
して配合される変性ポリオレフィンが充填材との相溶性
に優れ、耐汚れ性や耐傷性などの改善に有効に作用する
こと、第三の成分樹脂として配合されるエチレン−酢
酸ビニル共重合体がポリエチレンや変性ポリオレフィン
と良く調和し、柔軟性や成形性などの改善に有効に作用
すること、等の理由によるものと考えられる。

【００１２】第一の成分樹脂であるポリエチレンは、分
子の枝分かれが少ない高密度ポリエチレンが好適であ
り、このような高密度ポリエチレンを用いた請求項２の
床タイルは、低密度ポリエチレンを用いたものよりも上
記諸物性の改善効果が顕著である。

【００１３】また、第二の成分樹脂である変性ポリオレ
フィンとしては、メタクリル酸、無水マレイン酸、アク
リル酸のいずれかで変性されたエチレン−酢酸ビニル共
重合体が好適であり、特に、無水マレイン酸で変性され
たエチレン−酢酸ビニル共重合体であって酢酸ビニルを
１５〜３０重量％含んだものは、第一の樹脂成分である
ポリエチレンや第三の樹脂成分であるエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体と良く調和して相乗的に諸物性の改善に極
めて有効に作用するため、これらの変性されたエチレン
−酢酸ビニル共重合体を用いた請求項３の床タイルや請
求項４の床タイルは諸物性の改善効果が顕著である。

【００１４】請求項１の床タイルにおいて、ポリエチレ
ンが３０重量部より少なくなり、変性ポリオレフィンが
４５重量部より多くなると、柔軟性は向上するけれど
も、表面光沢がかなり低下し、耐汚れ性、耐傷性、耐凹
み性なども低下する。一方、ポリエチレンが５５重量部
より多くなり、変性ポリオレフィンが１５重量部より少
なくなると、表面光沢、耐汚れ性、耐傷性などは良好で
あるが、柔軟性が低下する。また、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体が５５重量部より多くなると、柔軟性は向上
するけれども、表面光沢、耐汚れ性、耐傷性、耐凹み性
などが低下する。更に、無機質充填材が３００重量部よ
り多くなると床タイルが脆弱化し、５０重量部より少な
くなると床タイルの難燃性が低下するといった不都合を
生じる。

【００１５】また、請求項６の床タイルのように寒冷紗
等の繊維層を裏面に積層すると、該繊維層のアンカー効
果によって床地面に対する接着性が向上する。

【００１６】本発明の床タイルは単層構造でもよいが、
請求項６の床タイルのように裏面層を積層して複層構造
としてもよい。この裏面層は、表面光沢、耐汚れ性、耐
傷性などを改善する必要がないので、第一の成分樹脂と
してポリエチレンに限ることなくポリオレフィンが使用
される。裏面層の組成は、ポリオレフィン３０〜７０重
量部に対してエチレン−酢酸ビニル共重合体を７０〜３
０重量部、無機質充填材を５０〜３００重量部の割合と
することが必要で、ポリオレフィンが７０重量部より多
くなり、エチレン−酢酸ビニル共重合体が３０重量部よ
り少なくなり、無機質充填材が３００重量部より多くな
ると、裏面層が硬くて脆いものになり、接着性も低下す
るといった不都合を生じる。また、これとは逆に、ポリ
オレフィンが３０重量部より少なくなり、エチレン−酢
酸ビニル共重合体が７０重量部より多くなり、無機質充
填材が５０重量部より少なくなると、裏面層の難燃性や
耐凹み性が低下するといった不都合を生じる。

【００１７】そして、請求項７の床タイルのように上記
の裏面層にロジンを１〜１５重量部の割合で更に配合す
ると、床地面に対する接着性が向上し、請求項８の床材
のように裏面層の底面に寒冷紗等の繊維層を積層する
と、接着性が更に向上する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の具体的な実施形態を詳述する。

【００１９】図１は本発明の一実施形態に係る床タイル
の斜視図、図２はその概略断面図である。

【００２０】この床タイルは、一辺の長さが３０〜４５
ｃｍ程度の正方形に形成されたもので、床タイル本体１
（表面層）の裏面には裏面層２が積層一体化されてお
り、更に裏面層２の底面には寒冷紗等の繊維層３が半ば
埋入状態で積層されている。

【００２１】床タイル本体１は、３５〜５５重量部のポ
リエチレンに、メタクリル酸、無水マレイン酸、アクリ
ル酸のいずれかで変性された変性ポリオレフィンを１５
〜４５重量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体を５０〜
０重量部、無機質充填材を５０〜３００重量部の割合で
配合したものであり、その好ましい厚みは１〜５ｍｍ程
度であるが、特に限定されるものではない。

【００２２】第一の成分樹脂であるポリエチレンとして
は、中・低圧法で製造される分子の枝分れが少ない高密
度ポリエチレン（比重：０．９４〜０．９６程度）が好
適に使用されるが、高圧法で製造される低密度ポリエチ
レン（比重：０．９２程度）も勿論使用することができ
る。

【００２３】第二の成分樹脂である変性ポリオレフィン
としては、メタクリル酸、無水マレイン酸、アクリル酸
のいずれかで変性された低密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体（以下ＥＶＡと記す）、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合
体などが使用される。この中では、変性ＥＶＡが好適で
あり、特に、無水マレイン酸で変性されたＥＶＡであっ
て酢酸ビニルを１５〜３０重量％含んだ変性ＥＶＡは、
第一成分樹脂のポリエチレンや第三成分樹脂のＥＶＡと
良く調和し、特に充填材との相溶性が良く、相乗的に諸
物性（特に、表面光沢、耐汚れ性、耐傷性、耐凹み性な
ど）の改善に極めて有効に作用するため、頗る好適に使
用される。

【００２４】第三成分樹脂のＥＶＡとしては、酢酸ビニ
ル含有率が１５〜７０重量％の範囲にある比較的軟質の
ＥＶＡが好適に使用され、このようなＥＶＡは柔軟性な
どの改善に有効に作用する。尚、このＥＶＡは、第二成
分樹脂として上記の変性ＥＶＡを用いる場合は省略して
もよい。

【００２５】また、無機質充填材としては、従来公知の
種々の充填材を使用できるが、その中でも１０μｍ以下
の平均粒径を有する炭酸カルシウムの粉末や、この炭酸
カルシウム粉末と水酸化アルミニウム粉末との混合粉末
が好適に使用される。炭酸カルシウム粉末を配合するだ
けでも床タイル本体１に難燃性を付与することはできる
が、炭酸カルシウム粉末と水酸化アルミニウム粉末との
混合粉末を配合すると、水酸化アルミニウムが熱分解時
に水を放出するため、難燃性の高い床材を得ることがで
きる。

【００２６】上記のポリエチレン、変性ポリオレフィ
ン、ＥＶＡ、無機質充填材の配合割合を、それぞれ３０
〜５５重量部、１５〜４５重量部、５５〜０重量部、５
０〜３００重量部とする理由については、既に詳細に説
明したので、ここでは説明を省略する。

【００２７】なお、この床タイル本体１には、必要に応
じて顔料、過酸化系の架橋剤、カップリング剤、ビスア
マイド等の滑剤、フェノール系の酸化防止剤、ヒンダー
ドアミン系の光安定剤など、各種の添加剤を少量含有さ
せてもよい。

【００２８】一方、裏面層２は、３０〜７０重量部のポ
リオレフィンに、ＥＶＡを７０〜３０重量部、無機質充
填材を５０〜３００重量部の割合で配合したものであ
り、その厚みは０．５〜５ｍｍ程度であるが、特に限定
されるものではない。

【００２９】裏面層２のポリオレフィンとしては、ポリ
エチレンやポリプロピレンなどが使用される。このよう
にポリエチレンに限らず他のポリオレフィンも使用でき
るのは、裏面層２の場合、表面光沢、耐汚れ性、耐傷性
などを向上させる必要がないからである。

【００３０】裏面層２のＥＶＡとしては、酢酸ビニル含
有率が１５〜７０重量％の比較的軟質のものと、酢酸ビ
ニル含有率が７０〜９０重量％の比較的硬質のものを混
合して使用することが望ましく、このように酢酸ビニル
含有率の大きいＥＶＡを混合すると、耐凹み性やクッシ
ョン性などの改善に有効である。

【００３１】また、裏面層２の無機質充填材としては、
前記と同様のものが使用される。

【００３２】裏面層２のポリオレフィン、ＥＶＡ、無機
質充填材の配合割合を、それぞれ３０〜７０重量部、７
０〜３０重量部、５０〜３００重量部とする理由につい
ては、既に詳細に説明したので、ここでは説明を省略す
る。

【００３３】この裏面層２にはロジンを１〜１５重量部
の割合で配合することが望ましく、このようにロジンを
配合すると、床地面に対する接着性が向上する。これ
は、ロジンがＥＶＡとの相溶性に富み、無機質充填材と
の密着性にも優れているため、無機質充填材を裏面層２
にしっかり保持して裏面層２の脆弱化を抑制し、床地面
との接着強度（耐剥離強度）を向上させる働きをするか
らである。従って、裏面層２にロジンを配合した床材
は、市販の床用接着剤を用いて床地面に強固に接着する
ことができる。ロジンの配合量が１５重量部より多くな
ると、裏面層２の抗張力の低下を招く恐れがあり、ま
た、１重量部より少なくなると、接着性を顕著に向上さ
せることが難しくなるので、好ましくない。

【００３４】更に、この裏面層２の底面には寒冷紗等の
繊維層３が半ば埋入状態で積層されており、この繊維層
３のアンカー効果によって裏面層２の床地面に対する接
着性が一層高められている。繊維層３としては、寒冷紗
の他、不織布、織布、ガラス繊維、紙など、種々のもの
が使用される。

【００３５】尚、この裏面層２にも前記の添加剤を必要
に応じて少量配合してもよいことは言うまでもない。

【００３６】上記の裏面層２は必ずしも設ける必要がな
いものであり、裏面層２を省略して床タイル本体１のみ
からなる単層の床タイルとしてもよい。その場合は、床
タイル本体１に上記のロジンを１〜１５重量部の割合で
配合して、床地面に対する接着性を高めることが望まし
く、更に、上記の繊維層３を床タイル本体１の裏面に半
ば埋入状態で積層して接着性を一層向上させることが望
ましい。ロジンの配合量が１５重量部より多くなると、
床タイル本体１の色相が不安定化する恐れがあり、１重
量部より少なくなると、接着性を顕著に高めることが難
しくなるので、いずれも好ましくない。

【００３７】前述した表面層１と裏面層２と繊維層３と
からなる床タイルは、例えば次の方法によって製造する
ことができる。

【００３８】まず、３０〜５５重量部のポリエチレン
と、１５〜４５重量部の変性ポリオレフィンと、５５〜
０重量部のＥＶＡと、５０〜３００重量部の無機質充填
材と、必要に応じて少量の添加剤とを混合し、押出機で
造粒して粉粒体を造る。

【００３９】一方、３０〜７０重量部のポリオレフィン
と、７０〜３０重量部のＥＶＡと、５０〜３００重量部
の無機質充填材と、必要に応じて１〜１５重量部のロジ
ンと少量の添加剤とを混合し、押出機でシーティングし
て、裏面層となるシートを造る。

【００４０】そして、このシート下面に繊維層を敷き、
シート上面に前記の粉粒体を積層して加熱し、加圧ロー
ル等で加圧して一体化した後、所定の寸法の正方形に切
断して床タイルを製造する。尚、繊維層３は後で裏面層
２の底面に熱圧着するようにしてもよい。

【００４１】以上のような構成の床タイルは、その表面
をポリッシャー（バフマシン）で磨くと、後述する実験
データに示すように、ワックスを表面に塗布しなくても
床タイル本体１の表面光沢が顕著に向上する。そして、
床タイル本体１の耐汚れ性、耐傷性、耐凹み性などの諸
物性が総合的に改善されており、表面に傷が入って表面
光沢が低下しても、ポリッシャーで表面を磨くと表面光
沢が顕著に回復する。従って、この床タイルはメンテナ
ンス性が極めて良好であり、ワックスを塗る必要がな
い。

【００４２】また、裏面層２は脆さやクッション性が改
善されており、床タイル本体１をバックアップして良好
な踏圧感を付与することができる。そして、ロジンを配
合したものは、床地面に対する接着性が良好であり、繊
維層３を裏面層２の底面に積層したものは、接着性が顕
著に向上する。

【００４３】

【実施例】次に、本発明床タイルの更に具体的な実施例
と比較例を説明する。

【００４４】［実施例１］３５重量部の高密度ポリエチ
レン（東ソー（株）製のＨＤＰＥ２４００）に、無水マ
レイン酸で変性した変性ＥＶＡ（三井・デュポンポリケ
ミカル（株）製のＶＲ１０１）を１５重量部、酢酸ビニ
ル含有率が１９重量％の無変性のＥＶＡを５０重量部、
平均粒径が３μｍの炭酸カルシウム粉末を２２０重量部
の割合で均一に混練して押出機から押出し、これを粉砕
して１．９ｍｍ以下の粒径を有する粉粒体を得た。

【００４５】一方、４０重量部の高密度ポリエチレン
（東ソー（株）製のＨＤＰＥ５７００）に、酢酸ビニル
含有率が６０重量％の無変性のＥＶＡを４０重量部、酢
酸ビニル含有率が８０重量％の無変性のＥＶＡを２０重
量部、上記の炭酸カルシウム粉末を２２０重量部の割合
で混練し、押出機でシーティングして裏面層となるシー
ト（厚さ１ｍｍ）を形成した。

【００４６】そして、このシートの上に、上記の粉粒体
を積層して２００℃に加熱し、１０ｋｇ／ｃｍ² でプレ
スして、厚さ２．５ｍｍの床タイル本体１を一体に形成
した二層構造の床タイルのサンプルを作製した。

【００４７】この床タイルのサンプルについて、ポリ
ッシャーによる表面光沢の向上の程度、表面に傷を入
れた後のポリッシャーによる表面光沢の回復の程度、
耐汚れ性（変色度）、耐傷性、残留凹み、柔軟性
を、次の要領で調べた。

【００４８】ポリッシャーによる表面光沢の向上の程
度上記のサンプルをプラスチック基板上に紙製のハードボ
ードを介して貼付け、光沢計（スガ試験機（株）製のＨ
Ｇ−２４６）を使用してＪＩＳＫ７１０５の試験方
法に基づき、このサンプルの表面層の初期の表面光沢度
を測定した。その結果は、下記の表１に示すように１４
％であった。

【００４９】次に、低速ポリッシャー（（株）丸林電機
製作所製の床用電動ポリッシャーＭＰＳ−７０・１２）
を使用し、ナイロン製の軟らかいパッド（住友スリーエ
ム（株）製の黄パッド）を２５０ｒｐｍの回転速度で２
０ｓｅｃ／ｍ² 回転させてサンプルの表面をバフ（ドラ
イバフ）した。そして、光沢計を用いて上記と同様の方
法でバフ後のサンプルの表面光沢度を測定したところ、
下記の表１に示すように４３％まで急上昇した。同様に
して第２回目のドライバフ操作と表面光沢度の測定、第
３回目のドライバフ操作と表面光沢度の測定を繰り返し
行ったところ、下記の表１に示すように、第２回目のド
ライバフ後の表面光沢度は４９％、第３回目のドライバ
フ後の表面光沢度は５３％であり、表面光沢が顕著に向
上した。

【００５０】表面に傷を入れた後のポリッシャーによ
る表面光沢の回復の程度上記の軟らかいパッドに代えて、硬いパッド（住友スリ
ーエム（株）製の緑パッド）をポリッシャーに装着し、
該パッドを２５０ｒｐｍで２０ｓｅｃ／ｍ² 回転させて
サンプルの表面に傷を入れ、その表面光沢度を測定し
た。その結果、表面光沢度は下記の表１に示すように９
％まで低下した。

【００５１】次に、硬いパッドを前記の軟らかいパッド
に再び交換し、前記のドライバフ操作と表面光沢度の測
定を３回繰り返して、サンプルの表面光沢の回復の程度
を調べた。その結果、下記の表１に示すように、第１回
目のバフ後の表面光沢度は２５％、第２回目のバフ後の
表面光沢度は３１％、第３回目のバフ後の表面光沢度は
４８％であり、表面光沢は表面に傷を入れる前の状態に
近いところまで回復することが判った。

【００５２】耐汚れ性（変色度）床タイルのサンプルについて、表面層を摩耗しないで傷
を入れない場合の耐汚れ性と、表面層を摩耗して傷を入
れた場合の耐汚れ性を、次の要領で調べた。

【００５３】［摩耗しないで傷を入れない場合の耐汚れ
性］サンプルの表面に、ＪＩＳＬ１０２３に準じる
標準汚染物質を落としながら、ＪＩＳＡ１４５３の
方法に準じて、研磨紙を巻き付けないゴム輪でサンプル
の表面を８０回研磨し、更に、汚染物質を落とすのをや
めて上記ゴム輪で２０回研磨した。そして、ＪＩＳＫ
７１０５の色差測定法によって、上記の汚れたサンプ
ルと汚れのない元のサンプルとの色差（ΔＥ）を求め
た。その結果、色差は下記の表２に示すように僅か４．
４％であった。

【００５４】［摩耗して傷を入れた場合の耐汚れ性］Ｊ
ＩＳＡ１４５３の方法に基づいて、研磨紙を巻き付
けたゴム輪でサンプルの表面を１５０回摩耗した。そし
て、この摩耗して傷を入れたサンプルの表面に上記の汚
染物質を落としながら、上記と同様に研磨紙を除去した
ゴム輪で床材サンプルの表面を８０回研磨し、更に、汚
染物質を落とすのをやめて２０回研磨してから、上記と
同様に色差（ΔＥ）を測定した。その結果、色差は下記
の表２に示すように７．５％と少なかった。

【００５５】耐傷性ＪＩＳＡ１４５３の研磨紙法によって、研磨紙を巻
き付けたゴム輪でサンプルの表面を１５０回研磨し、表
面の傷の深さをレーザー表面形状測定顕微鏡（（株）キ
ーエンス製のＶＦ−７５００）で観察した。その結果、
表面の傷の深さは下記の表２に示すように中程度であっ
た。

【００５６】残留凹みＪＩＳＡ５７０５の残留凹みの試験方法でサンプル
の残留凹みを調べた結果、下記の表２に示すように残留
凹みは９．４％であった。

【００５７】柔軟性サンプルを幅５ｃｍ、長さ２５ｃｍの帯状に切断して、
多数の試験片を作製した。そして、直径が異なる複数の
パイプに上記の帯状試験片を巻き付ける操作を３回ずつ
繰り返し、３回とも帯状試験片にひび割れが生じない最
小直径のパイプを調べて、そのパイプの直径の大小から
柔軟性の良否を判断した。その結果、試験片にひび割れ
が生じない最小のパイプの直径は、下記の表２に示すよ
うに３０ｍｍ以下であった。

【００５８】［実施例２，３］実施例１で使用した高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ２４００）５４重量部に、実
施例１で使用した無水マレイン酸変性ＥＶＡを２３重量
部、実施例１で使用した無変性のＥＶＡ（ＶＡ：１９
％）を２３重量部、実施例１で使用した炭酸カルシウム
粉末を２２０重量部の割合で均一に混練して押出機から
押出し、これを粉砕して得られた粉粒体（粒径：１．９
ｍｍ以下）を用いた以外は、実施例１と同様にして実施
例２の床タイルのサンプルを作製した。

【００５９】また、実施例１で使用した高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ２４００）５０重量部に、実施例１で使
用した無水マレイン酸変性ＥＶＡを４０重量部、実施例
１で使用した無変性のＥＶＡ（ＶＡ：１９％）を１０重
量部、実施例１で使用した炭酸カルシウム粉末を２２０
重量部の割合で均一に混練して押出機から押出し、これ
を粉砕して得られた粉粒体（粒径：１．９ｍｍ以下）を
用いた以外は、実施例１と同様にして実施例３の床タイ
ルのサンプルを作製した。

【００６０】そして、これら実施例２，３のサンプルに
ついて、実施例１と同様にしてポリッシャーによる表
面光沢の向上の程度、表面に傷を入れた後のポリッシ
ャーによる表面光沢の回復の程度、耐汚れ性（変色
度）、耐傷性、残留凹み、柔軟性を調べた。その
結果を下記の表１及び表２に示す。

【００６１】［比較例１〜４］５０重量部のポリプロピ
レン（徳山曹達（株）製のＦＭ８０１）に、酢酸ビニル
含有率が２８重量％の無変性のＥＶＡ（ＶＡ：２８％）
を５０重量部、実施例１で使用した炭酸カルシウム粉末
を２００重量部の割合で均一に混練して押出機から押出
し、これを粉砕して粉粒体（粒径：１．９ｍｍ以下）を
得た。そして、実施例１と同様にして、裏面層となるシ
ート（厚さ１ｍｍ）を造り、このシートの上に上記の粉
粒体を積層して２００℃で加熱し、５０ｋｇ／ｃｍ² で
プレスして厚さ２．５ｍｍの床タイル本体を一体に形成
した比較例１の床材のサンプルを作製した。

【００６２】また、実施例１で使用した高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ２４００）６０重量部に、実施例１で使
用した無水マレイン酸変性ＥＶＡを１０重量部、実施例
１で使用した無変性のＥＶＡ（ＶＡ：１９％）を３０重
量部、実施例１で使用した炭酸カルシウム粉末を２２０
重量部の割合で均一に混練して押出機で押出し、これを
粉砕して得られた粉粒体（粒径：１．９ｍｍ以下）を用
いた以外は、実施例１と同様にして比較例２の床タイル
のサンプルを作製した。

【００６３】更に、実施例１で使用した高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ２４００）２０重量部に、実施例１で使
用した無水マレイン酸変性ＥＶＡを５０重量部、実施例
１で使用した無変性のＥＶＡ（ＶＡ：１９％）を３０重
量部、実施例１で使用した炭酸カルシウム粉末を２２０
重量部の割合で均一に混練して押出機で押出し、これを
粉砕して得られた粉粒体（粒径：１．９ｍｍ以下）を用
いた以外は、実施例１と同様にして比較例３の床タイル
のサンプルを作製した。

【００６４】更に、実施例１で使用した高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ２４００）５５重量部に、実施例１で使
用した無変性のＥＶＡ（ＶＡ：１９％）を４５重量部、
実施例１で使用した炭酸カルシウム粉末を２２０重量部
の割合で均一に混練して押出機で押出し、これを粉砕し
て得られた粉粒体（粒径：１．９ｍｍ以下）を用いた以
外は、実施例１と同様にして比較例４の床タイルのサン
プルを作製した。

【００６５】そして、これら比較例１〜４の床タイルの
サンプルについて、実施例１と同様にしてポリッシャ
ーによる表面光沢の向上の程度、表面に傷を入れた後
のポリッシャーによる表面光沢の回復の程度、耐汚れ
性（変色度）、耐傷性、残留凹み、柔軟性を調べ
た。その結果を下記の表１及び表２に示す。

【表１】

【表２】

【００６６】この表１を見ると、実施例１の床タイルの
サンプルは初期の表面光沢度が１４％で、ポリプロピレ
ンと無変性のＥＶＡ（ＶＡ：２８％）を床タイル本体の
成分樹脂とする比較例１のサンプルの初期の表面光沢度
１６％と同程度であるが、実施例２，３のサンプルは初
期の表面光沢度が３７〜３８％で、比較例１のサンプル
よりも遥かに優れている。

【００６７】そして、ポリッシャーで１回目のドライバ
フを行うと、比較例１のサンプルでは表面光沢度が１４
％と若干低下するのに対し、実施例１〜３のサンプルで
は表面光沢度が４３〜５１％まで上昇する。また、比較
例１のサンプルは、２回目及び３回目のドライバフを行
っても、表面光沢度が２３％まで上昇するだけであるの
に対し、実施例１〜３の床材サンプルは、２回目及び３
回目のドライバフを行うと、表面光沢度が５３〜５９％
まで大幅に上昇する。

【００６８】このことから、ポリプロピレンに代えてポ
リエチレンを使用し、且つ、無変性のＥＶＡ以外に無水
マレイン酸変性ＥＶＡを更に配合した本発明の実施例１
〜３のサンプルは、ポリッシャーでドライバフした場合
の表面光沢の向上効果が顕著であることが判る。

【００６９】また、硬いパッドで表面に傷を入れると、
比較例１のサンプルでは表面光沢度が４％と大幅に低下
するのに対し、実施例１〜３のサンプルでは表面光沢度
が９〜１９％まで低下するだけであり、このことから実
施例１〜３の床材サンプルは比較例１の床材サンプルよ
りも傷が入りにくいことが判る。

【００７０】そして、上記のように傷を入れてからポリ
ッシャーでドライバフを３回繰り返すと、比較例１のサ
ンプルも実施例１〜３のサンプルも表面光沢度は回復す
るが、比較例１のサンプルでは回復した表面光沢度が２
２％と低いのに対し、実施例１〜３の床材サンプルでは
回復した表面光沢度が４８〜５５％と高くなり、傷を入
れる前の表面光沢度と殆ど変わらなくなる。

【００７１】このことから、ポリプロピレンに代えてポ
リエチレンを使用し、且つ、無変性のＥＶＡ以外に無水
マレイン酸変性ＥＶＡを更に配合した実施例１〜３のサ
ンプルは、表面に傷が入ってもポリッシャーでドライバ
フすれば、表面光沢の回復効果が顕著であることが判
る。

【００７２】次に表２を見ると、表面を摩耗しない場合
の汚染液による変色度（色差）は、比較例１のサンプル
では１１．９％であるのに対し、実施例１〜３のサンプ
ルでは１．２〜４．４％と非常に小さくなっている。そ
して、表面を摩耗した場合の汚染液による変色度も、比
較例１のサンプルでは１７．３％と大きくなるのに対
し、実施例１〜３のサンプルでは３．０〜７．５％と小
さくなっている。

【００７３】このことから、ポリプロピレンに代えてポ
リエチレンを使用し、且つ、無変性のＥＶＡ以外に無水
マレイン酸変性ＥＶＡを更に配合した実施例１〜３のサ
ンプルは、耐汚れ性も大幅に向上することが判る。

【００７４】また、耐傷性については、実施例１〜３の
サンプルの傷の深さが「小」ないし「中」であるのに対
し、比較例１の床材サンプルの傷の深さは「大」であ
り、このことから、実施例１〜３のサンプルは、耐傷性
も向上することが判る。

【００７５】そして、残留凹みについても、比較例１の
サンプルが８．１％であるのに対し、実施例１〜３のサ
ンプルは６．１〜９．４％であり、耐凹み性も多少改善
されることが判る。

【００７６】また、柔軟性についても、実施例１〜３の
サンプルは全て５０ｍｍφ未満であり、５０ｍｍφ以上
の比較例１のサンプルに比べると、柔軟性が向上してい
ることが判る。

【００７７】次に、ポリエチレンの配合割合を６０重量
％と多くし、無水マレイン酸変性ＥＶＡの配合割合を１
０重量％と少なくした比較例２のサンプルは、表面光沢
度、耐汚れ性、耐傷性、耐凹み性が実施例１〜３のサン
プルとほぼ同等であるが、柔軟性が６０ｍｍφ以上と悪
く、曲げるとひび割れを生じる恐れが大きい。そして無
水マレイン酸変性ＥＶＡを含まない比較例４のサンプル
は、実施例１〜３のサンプルに比べて、表面光沢度、耐
傷性、柔軟性等が低下している。一方、ポリエチレンの
配合割合を２０重量％と少なくし、無水マレイン酸変性
ＥＶＡの配合割合を５０重量部と多くした比較例３のサ
ンプルは、柔軟性に優れるが、表面光沢性、耐汚れ性、
耐傷性、耐凹み性があまり良くない。このことから、床
タイルの表面光沢度、耐汚れ性、耐傷性、残留凹み、柔
軟性などの諸物性を総合的に向上させるためには、ポリ
エチレンの配合割合を３０〜５５重量部の範囲とし、無
水マレイン酸変性ＥＶＡの配合割合を１５〜４０重量部
の範囲に設定する必要があると判断できる。

【００７８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の床タイルは、ポリッシャー等による表面光沢の向上、
表面光沢の回復、耐汚れ性、耐傷性、耐凹み性、柔軟性
などの諸物性を総合的に改善することができ、ワックス
を使用しないで充分なメンテナンスを行えるといった顕
著な効果を奏する。そして、ロジンの配合や寒冷紗など
の繊維層の積層によって、床地面に対する接着性を一層
向上させることができるといった効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る床タイルを示す斜視
図である。

【図２】同床タイルの概略断面図である。

【符号の説明】

１床タイル本体２裏面層３繊維層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ３２Ｂ 27/32 Ｂ３２Ｂ 27/32 ＺＤ０６Ｎ 3/00 ＤＡＡＤ０６Ｎ 3/00 ＤＡＡ (72)発明者平田勝一大阪市中央区安土町２丁目３番13号タキロン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】３０〜５５重量部のポリエチレンに、メタ
クリル酸、無水マレイン酸、アクリル酸のいずれかで変
性された変性ポリオレフィンを１５〜４５重量部、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体を５５〜０重量部、無機質充
填材を５０〜３００重量部の割合で配合して成る床タイ
ル。
【請求項２】ポリエチレンが高密度ポリエチレンである
請求項１に記載の床タイル。
【請求項３】変性ポリオレフィンが、メタクリル酸、無
水マレイン酸、アクリル酸のいずれかで変性されたエチ
レン−酢酸ビニル共重合体である請求項１又は請求項２
に記載の床タイル。
【請求項４】変性ポリオレフィンが、無水マレイン酸で
変性されたエチレン−酢酸ビニル共重合体であって、酢
酸ビニルを１５〜３０重量％含んだものである請求項３
に記載の床タイル。
【請求項５】裏面に寒冷紗等の繊維層を積層した請求項
１ないし請求項４のいずれかに記載の床タイル。
【請求項６】３０〜７０重量部のポリオレフィンに、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体を７０〜３０重量部、無機
質充填材を５０〜３００重量部の割合で配合した裏面層
を、裏面に積層した請求項１ないし請求項４のいずれか
に記載の床タイル。
【請求項７】裏面層にロジンを１〜１５重量部の割合で
更に配合した請求項６に記載の床タイル。
【請求項８】裏面層の底面に寒冷紗等の繊維層を積層し
た請求項６又は請求項７に記載の床タイル。