JPH10102630A

JPH10102630A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH10102630A
Application number: JP25365696A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-09-26
Filing date: 1996-09-26
Publication date: 1998-04-21

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強
度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。【構成】断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板３に不燃シー
ト４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本固定
し、表面材５と裏面材２３間にプラスチックフォーム２
１と端部に形成した不燃ボード２２よりなる芯材２０を
形成し、かつ、左右端に相决り構造の雄部８と雌部９を
形成した耐火パネルＢを耐火敷目板Ａ間の全壁面に固定
具βで固定し、この固定された目地部Ｇ間に耐火目地材
Ｃを形成し、耐火パネルＢの雌部９側の固定部１４上に
は取付具Ｅを固定具βにより固定し、さらに取付具Ｅの
係止部３１に目地カバーＦの係合部３５を嵌着して一体
に形成している耐火パネルＢの取付構造ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工
性、機械強度に優れた耐火パネルの取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような耐火パネルにおいては、連結部構造は複雑で、
かつ横張り構造が主であったために、窓廻り等の施工性
が非常に悪かった。軽く、縦張りで、施工性が良く、
ＪＩＳ−Ａ−１３０４（建築構造部分の耐火試験方法）
の耐火構造試験に合格できる耐火パネルの取付構造はな
かった。大型の建物に対する施工性が悪かった。実
構造のパネルは一端を固定具により固定し、他端を嵌合
して形成するために、施工後の取付強度が弱かった。等
の欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板に不燃
シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定
し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームと端部に
形成した不燃ボードよりなる芯材を形成し、かつ、左右
端に相决り構造の雄部と雌部を形成した耐火パネルを耐
火敷目板間の全壁面に固定具で固定し、この固定された
目地部間に耐火目地材を形成し、耐火パネルの雌部側の
固定部上には取付具を固定具により固定し、さらに取付
具の係止部に目地カバーの係合部を嵌着して一体に形成
している耐火パネルの取付構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、Ａは耐火敷目板、Ｂは耐火
パネル、Ｃは耐火目地材、Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦ
よりなるカバー材、Ｇは目地部、Ｈはパッキング材であ
る。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなる長尺状のものであ
り、スチール、ステンレス等の金属製板材をロール成形
により、あるいは押出成形により成形した敷目板３に不
燃シート４を接着剤等で一体化したものである。また、
１ａは防水性の強化、危険防止用の舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は無機繊維をシート状にした
ものであり、例えばロックウールフェルト、セラミック
ウール、グラスウール、等よりなるものである。

【０００９】耐火パネルＢは図３に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材２０と、芯材２
０の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材２３と
からサンドイッチ構造に形成したものである。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面６と、化粧面
６の両端に形成した段差７の両端に形成した雄部８と雌
部９とからなるものである。

【００１１】雄部８は、段差７の一端を外方に屈曲し延
長した固定部１０と、固定部１０の途中を溝状に形成し
た固定溝１１と、固定部１０の先端を下方に傾斜して屈
曲した当接片１２と、当接片１２の先端を内方に屈曲し
た補強片１３とから構成したものである。

【００１２】雌部９は、他端の段差７の先端を内方に屈
曲し延長した固定部１４と、固定部１４の途中を溝状に
形成した固定溝１５と、固定部１４の先端を内方に屈曲
した側壁１６と、側壁１６の先端を内方に屈曲した下片
１７と、下片１７の先端を外方に屈曲した当接片１８
と、当接片１８の先端を内方に屈曲した補強片１９とか
ら構成したものである。

【００１３】固定部１０と固定部１４は、図１に示すよ
うに固定具βで躯体α上に耐火パネルＢを固定するため
の部分である。また、固定溝１１、固定溝１５は固定具
βの頭部β₁を収納し、固定具βの頭部β₁が施工時に
邪魔にならないよう形成したものである。

【００１４】固定部１０と下片１７は図１に示すように
耐火目地材Ｃを介して目地部Ｇにおいて当接し、目地部
Ｇの防水性、気密性、耐火性、施工性、等を向上するも
のである。なお、図では固定部１０と下片１７を水平に
形成しているが、傾斜して形成することもできる。

【００１５】裏面材２３は図３に示すように主に芯材２
０の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材２０が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１６】また、裏面材２３の形状としては、水平面
状の裏面化粧面２４と、裏面化粧面２４の両端を内方に
Ｌ字状に屈曲した補強片２５と補強片２６よりなるもの
である。

【００１７】補強片１３、補強片１９、補強片２５と補
強片２６は芯材２０の原料となるプラスチックフォーム
２１を充填する際、プラスチックフォーム２１が雄部８
と雌部９の表面側に漏れないようにすると共に、耐火パ
ネルＢの側縁を直線状にし、耐火パネルＢの寸法精度を
向上することにより、働き幅の寸法精度を向上させ、か
つ、目地部Ｇの間隙をなくし断熱性、気密性等を向上す
るためのものである。さらに、補強片１３、補強片１
９、補強片２５と補強片２６は耐火パネルＢ自体の補強
としても機能するものである。

【００１８】表面材５、裏面材２３は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材２３としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１９】また、芯材２０はプラスチックフォーム２
１と両端に形成した不燃ボード２２とからなり、プラス
チックフォーム２１はポリウレタンフォーム、ポリイソ
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるも
のであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化
剤、発泡剤を混合し、表面材５、もしくは裏面材２３の
裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形
成したものである。また、プラスチックフォーム２１中
には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラス
ビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸
化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロック
ウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、
耐火性を向上させることもできる。

【００２０】プラスチックフォーム２１の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム２１を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１
時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造１時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。勿論、図示
しないが、表面材５と裏面材２３間のプラスチックフォ
ーム２１が露出する部分（耐火パネルＢの両端部となる
補強片１３、補強片１９、補強片２５と補強片２６部
分）には、製造時の型（キュアオーブンの上下の型枠）
との剥離が確実に行えるように離型紙、合成樹脂製フィ
ルム、不燃シート等の漏れ防止フィルム、耐火シート、
あるいはその他シート状物を貼着して形成しても良いも
のである。

【００２１】不燃ボード２２は、目地部Ｇの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、木毛板、木毛セメン
ト板、木毛パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるもので
ある。勿論、両端に亘って不燃ボード２２（表面材５
側、裏面材２３側、あるいは芯材２０の中間部分等）を
形成しても良いものである。

【００２２】耐火目地材Ｃは耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等の無機材よりな
り、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１
時間試験時に目地部Ｇに間隙が形成されるのを防止して
火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能とし
て有用なものである。なお、図では耐火パネルＢの下片
１７に接着剤等（図示せず）を介して一体に形成してい
る。勿論、耐火目地材Ｃとして耐火性のあるゴム系のガ
スケット等を使用して形成しても良いものであり、その
他、上記不燃ボード２２の素材を耐火目地材Ｃとして形
成しても良いものである。

【００２３】カバー材Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦとか
らなり、取付具Ｅは図４に示すように、金属製板材を屈
曲成形した長尺状のものであり、水平面状の固定部２７
と係止部３１とからなるものである。さらに詳説する
と、固定部２７は水平面状であり、途中に溝状の固定溝
２８を形成したものである。また、係止部３１は固定部
の両端縁を下方に垂下した係止片２９と、係止片２９の
先端を内方に屈曲した舌片３０とから形成したものであ
る。勿論、図示しないが固定溝２８に固定具β打設用の
固定孔を形成し施工性を向上することもできる。

【００２４】目地カバーＦは、前記した耐火パネルＢの
表面材５と同じ金属製薄板材よりなり、その形状は図５
（ａ）〜（ｃ）に示すように、水平面状の化粧面部３２
と、化粧面部３２の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面
３３と、側壁化粧面３３の先端を内方に屈曲し先端を下
方に垂下し、前記した係止片２９に係止し得る形状に屈
曲した係合爪３４とからなる係合部３５とからなるもの
である。また、図５（ａ）〜（ｃ）は５ｍｍ〜５０ｍｍ
位の長さの係合爪３４を間隔を有して一定ピッチ（５０
〜３００ｍｍ位）で形成した目地カバーＦを示すもので
あり、施工性と係合力の強化のために形成したものであ
る。なお、図５（ｂ）は図５（ａ）のａ−ａ部断面図、
図５（ｃ）は図５（ａ）のｂ−ｂ部断面図である。

【００２５】さらに、取付具Ｅの係止片２９は目地カバ
ーＦの係合爪３４を係止し、目地カバーＦを耐火パネル
Ｂ同士の目地部Ｇに固定するためのものである。

【００２６】さらに詳説すると、化粧面部３２は、図１
に示すように固定部１４に目地カバーＦが取付具Ｅによ
り固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α上に固
定する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部に
露出しないようにするためのものである。

【００２７】また、係合爪３４は取付具Ｅの係止片２９
に係止され、目地カバーＦを取付具Ｅに嵌着することに
より、固定部１４上に目地カバーＦを確実に、離脱なく
固定するためのものである。

【００２８】パッキング材Ｈは目地部Ｇの防水性の強化
のために形成するものであり、例えば定型で弾性のある
パッキング材Ｈとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビ
ニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレ
ン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウ
レタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されてい
るもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｈ（シーリング
材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化
型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファ
イド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、
湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系
（乾燥硬化型）等よりなるものである。勿論、無機材等
の難燃材を混入した耐火性のあるパッキング材Ｈを使用
しても良いものである。

【００２９】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、図２に示すような金属薄
板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルトよりな
る不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ
としては図３に示すようなものであり、表面材５、裏面
材２３としては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、
プラスチックフォーム２１としてはフェノールフォーム
からなる原料を表面材５と裏面材２３間に充填し、反
応、発泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成
し、端部にケイ酸カルシウム板よりなる不燃ボード２２
を形成し一体化したもの、耐火目地材Ｃとしてはロック
ウールフェルト、取付具Ｅとしては図４に示すようなス
テンレス製（０．６ｍｍ厚）のもの、目地カバーＦとし
ては表面材５と同一材料をロール成形し、図５（ａ）に
示すように形成したもの、パッキング材Ｈとしては２成
分形変成シリコーン系のシーリング材を使用する。ま
た、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間の幅（不燃シート
４を含む幅）をＴ、耐火パネルＢの幅をＷとすると耐火
敷目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとする。勿論、取付ピッ
チ＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチである。

【００３０】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの幅Ｗ＝５
９５ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片２の幅Ｔ＝５ｍ
ｍをプラスした６００ｍｍのピッチで複数本、固定具β
により固定する。耐火敷目板Ａの取り付け（割り付け）
が完了したら、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間に耐火
目地材Ｃを下片１７に形成した耐火パネルＢを挿入し、
固定部１０、固定部１４の順でを固定具βにより躯体α
に固定することにより、耐火パネルＢを施工する。

【００３１】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、この目地部Ｇの間隙にパッキング材
Ｈを埋設し、間隙を閉塞する。パッキング材Ｈの施工が
完了したら、図１に示すように、耐火パネルＢの固定部
１４上に取付具Ｅの固定部２７の固定溝２８を固定具β
により固定する。取付具Ｅの取り付けが全て完了した
ら、この取付具Ｅの係止部３１に、図５（ａ）に示すよ
うな長尺状の目地カバーＦの係合部３５を嵌着し施工を
完了するものである。

【００３２】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｇ）〜
図９（ａ）〜（ｄ）に示すような耐火敷目板Ａ、耐火パ
ネルＢ、取付具Ｅ、目地カバーＦを使用して形成するこ
ともできる。

【００３３】すなわち、図６（ａ）〜（ｇ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は立ち上がり片２にパッキング材Ｈを形成し、防水性、
気密性、耐火性、等を向上した耐火敷目板Ａ、（ｄ）〜
（ｇ）図は立ち上がり片２間あるいは裏面に不燃ボード
２２を形成し、耐火性をさらに強化した耐火敷目板Ａで
ある。

【００３４】図７（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示すものであり、各部分に不燃ボード２２
を形成した耐火パネルＢである。

【００３５】図８（ａ）〜（ｄ）は取付具Ｅのその他の
実施例を示すものであり、特に（ｄ）図はパッキング材
Ｈを形成し、防水性、気密性、耐火性、等を向上した取
付具Ｅである。また、２８ａは支持溝であり、固定具β
の固定位置を明確にして固定具βの打設を容易かつ正確
にするためのものである。

【００３６】図９（ａ）〜（ｄ）は目地カバーＦのその
他の実施例を示すものである。

【００３７】図１０（ａ）〜（ｃ）〜図１２（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示すものであり、図１０（ａ）〜（ｃ）および
図１１（ａ）は耐火パネルＢを変形した取付構造であ
る。また、図１１（ｂ）、（ｃ）は取付具Ｅを除去し、
耐火パネルＢに直接目地カバーＦを固定した取付構造、
図１２（ａ）〜（ｃ）はカバー材Ｄを除去し、耐火パネ
ルＢの固定部１４を直接固定した取付構造である。

【００３８】図１３（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのそ
の他の実施例を示す断面図であり、表面材５、裏面材２
３の裏面（図では表面材５の裏面に形成した場合を示
す）に通気性部材３６、接着剤３７、パイル３８を複数
本形成したパイル層３９を形成した場合を示すものであ
る。勿論、表面材５と裏面材２３の両方の裏面に通気性
部材３６、接着剤３７、パイル層３９を形成することが
できる。

【００３９】さらに詳説すると、通気性部材３６はプラ
スチックフォーム２１内で極小間隙を形成する通気性の
ある部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、
絹、等（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無
機質製繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりを
かけたものである。さらに詳説すると、通気性部材３６
に形成される極小間隙はプラスチックフォーム２１内の
余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホル
ムアルデヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の
縮合水等のガスが通気できるようにするものであり、製
造後の耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨
れ、反り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れ
た耐火パネルＢとなる。

【００４０】接着剤３７の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００４１】パイル３８は、表面材５もしくは裏面材２
３のプラスチックフォーム２１側の面の少なくとも一部
に、接着剤３７を介して配設されるもので、多数のパイ
ル３８からなるパイル層３９を形成するものである。パ
イル３８の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合
成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエ
ステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロックウー
ル、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状とし
て、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものとして使用するものである。

【００４２】パイル３８としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層３９を形成する。パイル３
８は根本を接着剤３７に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム２１の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤３７より突出していれば良
いが、表面材５もしくは裏面材２３に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム２１と結合するために
は好ましい。なお、パイル３８は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層３９とプラスチックフォーム２１間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００４３】また、図１４（ａ）〜（ｃ）は耐火パネル
Ｂのその他の実施例を示す断面図である。

【００４４】なお、固定溝１１への固定具βの打設を除
去し、固定溝１５のみに固定具βを打設して施工する
と、施工後でも耐火パネルＢの取り替えが可能になり、
メンテナンスが容易になる。

【００４５】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、耐火パネルの両端を固定する構
造であるため、取付強度が強力である。固定具による
耐火パネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆され
る構造のため、固定具の頭部が外部に露出しない。耐
火パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆される
ため、施工に熟練を要さない。耐火パネル単体で耐火
構造試験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０
４）に合格できる。パネル単体で耐火構造試験の耐火
構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる
窯業系、セメント系の耐火パネルに比較して軽量であ
り、施工性が飛躍的に向上する。耐火パネルの両端が
固定具により上下に固定されるために、目地部に間隙が
形成されるのを確実に防止し、耐火性、気密性、防水性
が向上する。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】取付具の一例を示す説明図である。

【図５】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図６】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】取付具のその他の実施例を示す説明図である。

【図９】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１０】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１３】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１４】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ耐火目地材Ｄカバー材Ｅ取付具Ｆ目地カバーＧ目地部Ｈパッキング材１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６化粧面７段差８雄部９雌部１０固定部１１固定溝１２当接片１３補強片１４固定部１５固定溝１６側壁１７下片１８当接片１９補強片２０芯材２１プラスチックフォーム２２不燃ボード２３裏面材２４裏面化粧面２５補強片２６補強片２７固定部２８固定溝２８ａ支持溝２９係止片３０舌片３１係止部３２化粧面部３３側壁化粧面３４係合爪３５係合部３６通気性部材３７接着剤３８パイル３９パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる金属製の敷
目板と該敷目板に形成した不燃シートとからなる耐火敷
目板と、水平面状の化粧面と、該化粧面の一端を化粧面
と略平行に外方に突出した固定部と該固定部の途中を溝
状に屈曲して形成した固定溝と固定部の先端を内方に屈
曲した当接片と該当接片の先端を内方に屈曲した補強片
とからなる雄部と、化粧面の他端を固定部とし、該固定
部の途中を溝状に屈曲して形成した固定溝と固定部の先
端を内方に屈曲した側壁と該側壁の先端を化粧面と略平
行に内方に屈曲した下片と該下片の先端を外方に屈曲し
た当接片と該当接片の先端を内方に屈曲した補強片とか
らなる雌部とから形成した金属製の表面材と、水平面状
の裏面化粧面と該裏面化粧面の両端を内方に略Ｌ字状に
屈曲した補強片を形成した裏面材間にプラスチックフォ
ームを形成し両端に不燃ボードを形成した芯材をサンド
イッチして形成した長尺状の耐火パネルと、水平面状の
固定部と該固定部の両端縁に係止部を有する取付具と、
水平面状の化粧面部と該化粧面部の両端縁に係合部を形
成した長尺状の目地カバーとからなり、耐火敷目板が一
定ピッチで複数本躯体に固定され、耐火パネルが耐火敷
目板間に挿入されると共に幅方向の両端部の固定部が固
定具により下地に固定されることにより全壁面に隙間な
く形成され、かつ、耐火パネルの間の目地部には隙間な
く耐火目地材が形成され、耐火パネル間の雌部側の固定
部上には前記取付具が直線状に固定具により固定され、
さらに前記目地カバーは取付具の係止部に目地カバーの
係合部を嵌着して一体に形成されていることを特徴とす
る耐火パネルの取付構造。