JPH10102360A - エアジェットルームにおける捨て耳の引き取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エアジェットルームを用いた織成において、
捨て耳を引き取るテイクアップローラの摩耗を均一にす
ることを課題とする。 【解決手段】 テイクアップローラ１０へ耳部７を送り
出すガイドローラ９を移動可能に構成し、これを定期的
（数日〜数ケ月に１回）に移動させ、これにより耳部走
行路１１を変位させ、テイクアップローラ１０を幅方向
に略均等に摩耗させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアジェットルー
ムを用いた織成方法に関するものであり、更に詳しく
は、無杼織機であるエアジェットルームを用いた織成に
おいて、地組織から切り離した耳部を等張力で引き取る
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】エアジェットルームのような断片織機に
よって得られる布帛の耳部は、緯糸の交互の折り返しに
より耳を形成する通常の有杼織機織物に比べて、見かけ
上からも、又実用的な面からも耳部が大きな劣等点とな
る。そこで、欠点の少ない耳部を作ることが大きな課題
となっており、その解決策として次に挙げる方式が従来
より提案されている。即ち端部織込み方式、もじり
織方式、ひねり織方式、以上の３方法である。

【０００３】前記の端部織込み方式は、特公平６−３
３５４２号公報等に提案されている通り、図３に示す様
に、切断した糸端を再び織布中に織込む方式であって、
この方式は結果的に耳部における緯糸本数を増加させて
おり、見かけ上その形状は良好であるが、かかる点が大
きな問題である。又前記のもじり織方式は、従来２幅
織の中耳に適用されていた組織を外耳に応用するもの
で、耳組織として十分な効果を挙げるためには、組織数
を増すか、又は特殊な応用変化組織を作る必要があり、
それがため、実施装置の構造が複雑になることと、織り
あげられた耳房が交互に織布側に折り返る不都合な点が
ある。

【０００４】一方、前記のひねり織方式は、ひねり糸
を巻いた２個のボビンから解舒した糸条を、開口軸の回
転に伴って連続的に経糸をひねりながら織り込み、これ
により耳組織を作るものである。この方式にあっては、
開口量と略等しい糸長を交互に吸収する必要があり、張
力調整がむずかしく、これが完全に実施されない場合は
耳の固定が不確実となる問題点がある。しかし比較的実
施構造が簡単なことから特公平３−５９１８１号公報
等、断片織機の耳部に広く利用されている。

【０００５】前記ひねり織方式の概要を図４及び図５に
より説明すると、側面図を示す図４、平面図を示す図５
の両図において、１は経糸、２はエアジェットにより打
ち込まれた緯糸、３は耳糸用経糸であるキャッチコード
を示す。経糸１と連動して毎回閉開口するキャッチコー
ド３は、ヘルド４、おさ５を通過した後、仮撚器６によ
り施撚され、この撚が付加されることで飛走してきた緯
糸２をはさみ、これをより込んで完全に把持し、織成し
た後、キャッチコード３を含む耳部７をはさみ８で切り
取り、これをガイドローラ９、テイクアップローラ１０
を介して下方へもち去ることにより残途に織布の耳を形
成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図４及び図５に示すひ
ねり撚方式は、先に述べた通り、耳部形成用の他の織込
み方式等に比べて、得られる耳組織の欠点が少なく、ウ
オータジェットルーム、或はエアジェットルームに広く
利用されている。ところが、本方式は除去される耳部即
ち捨て耳を引き取る機構、特にその中核であるテイクア
ップローラ１０の自然摩耗が著しく、種々の不都合を生
じている。

【０００７】即ち、本方式を実施する装置においては、
図示のテイクアップローラ１０自体と該ローラ１０の上
流に位置するガイドローラ９の両者は定位置で回転して
おり、ガイドローラ９〜テイクアップローラ１０間の耳
部走行路１１は固定されている。このような固定化の理
由は、耳部７に付与される張力を極力均等に保つことに
より緯糸２糸端の確実な把持を図ることにある。

【０００８】一方、前記キャッチコード３は確実に緯糸
２を捕らえることが要求されるので、強度のある双糸が
使用される。この様に、耳部７構成素材の中核であるキ
ャッチコード３の強度が高いことと、この走行路が定位
置を走行することから、通常、ウレタンゴムで形成され
るテイクアップローラ１０の一部が他に比べて著しく磨
減する現象を呈する。そのため、テイクアップローラ１
０の取り替え頻度が高くなり、管理者の負担を増大させ
ている。

【０００９】本発明は以上の実状に鑑みなされたもので
あって、等張力保持を図るために耳部の定位置走行を実
施しながらしかもテイクアップローラの表面摩耗を均等
に保つことの出来る新規な捨て耳引き取り方法の提供を
目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は次の構成を備えている。即ち、エアジェット
を利用して緯糸を杼口に打ち込む織成方法において、地
組織から切り離した耳部をテイクアップローラ側へ送り
出すガイドーラを移動可能な構成となし、これを数日又
は数ケ月間に渡る長時間単位毎に移動させ、ガイドロー
ラ〜テイクアップローラ間の耳部走行路を横方向に変位
させ、これにより、テイクアップローラの作用面を幅方
向に略均等に摩耗させることを特徴とするエアジェット
ルームにおける捨て耳の引き取り方法である。

【００１１】本発明方法によれば、地組織から切り取っ
た耳部をテイクアップローラ側へ送り出すガイドローラ
９を、数日又は数ケ月毎に１回の単位で、人為的操作に
より横方向へ移動させ、耳部走行路を積極的に変えるこ
とによりテイクアップローラ１０の全幅が使用出来るよ
うにし、部分摩耗を極力押え得る。一方、常時は定搬送
路を経由することによりキャッチコード３のテンション
変動をなくし、確実に緯糸糸端を補捉し得る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図１及び図２に基づいて説明する。図１は本発明方法
を実施する装置の一例を示す斜視図、図２はキャッチコ
ードの走行状態を示す説明図である。尚、本実施形態は
津田駒工業（株）製のジェットルームを用いて実施した
もので、又以下の実施形態において、敍上の従来装置と
同一の構成要素については同一の符号を付し、且つその
詳しい説明を省略している。

【００１３】キャッチコード３群を構成する糸条の内、
その１本の走行状態を示す図２において、巻着するパッ
ケージ１２から解舒されたキャッチコード３は、Ａヤー
ンガイド１３、スプリングテンサ１４、Ｂヤーンガイド
１５、Ｃヤーンガイド１６、センサ１７、テンサースプ
リング１８、Ｄヤーンガイド１９、ヘルド４、おさ５を
経由して仮撚器６に到達する。前記仮撚器６によって施
撚されたキャッチコード３は、先に説明した通り、図示
しない他のキャッチコードと共同して緯糸２の端部を把
持し、耳部７を形成した後、積極的に地組織から切除さ
れ、キャッチコード３を含む耳部７帯となってガイドロ
ーラ９側へ走行し、次いで上下一対のテイクアップロー
ラ１０を介して捨て耳ボックス２０に投入される。

【００１４】本実施態様において、上下一対のテイクア
ップローラ１０の上流に位置する回転自在なガイドロー
ラ９は、その支軸（図示しない）を図１に示す基台２１
の案内孔２２に装着しており、必要時、締結用ダブルナ
ット（図示しない）を暖めることにより導出する耳部走
行路１１を図示矢印方向へ移動可能とし、再びこれを固
定化できる構造となっている。

【００１５】又、上下一対のローラ体から形成されたテ
イクアップローラ１０は、通常、軸心をウレタンゴムで
被覆した構造となっており、ガイドローラ９から送り出
されて来た耳部７を下方の捨て耳ボックス２０へ投入す
る用をなす。

【００１６】しかして、本発明方法においては、数日又
は数ケ月に渡る時間毎に１回、前述の処理を施し、手動
操作により前記ガイドローラ９を移動させ、ガイドロー
ラ９〜テイクアップローラ１０間の耳部走行路１１を横
方向に変位させ、これにより、テイクアップローラ１０
上の作用面を幅方向に略均等に摩耗させる。

【００１７】ガイドローラ９の移動周期は、当然、テイ
クアップローラ１０の材質及びこれを摩耗させるキャッ
チコード３を含む捨て耳の材質によって定められる。又
移動距離は捨て耳の作用幅の大きさによって適宜選択す
る。

【００１８】前記過程において、モータ等を用いてガイ
ドローラ９を積極的に往復運動せしめ、テイクアップロ
ーラ１０の作用面であるウレタンゴム表面への耳部接触
位置を分散させることも可能であるが、そうした場合、
キャッチコード３へのテンション変化が生じ、先に述べ
た理由から品質に悪影響を与える。この様なことから、
長期間の固定。必要時、手動操作による変更が好まし
い。

【００１９】図１図示の上記実施態様においては、ガイ
ドローラ９を案内孔２２により水平方向に移動せしめる
ように構成したが、適宜な支軸により、これをその軸線
方向に移動せしめても良い。要は耳部走行路１１をテイ
クアップローラ１０の幅方向に移動させる構造であれ
ば、本発明を達成し得る。

【００２０】

【発明の効果】上述の如く、本発明方法を用いることに
より、テイクアップローラの摩耗を幅方向に略均一化
し、摩耗によるローラ取り替えの増加を押えると共に、
微妙な張力調整を必要とする耳部形成に好結果を与え、
近時多用されているエアジェットルームを用いた織成を
更に効率の高いものにするのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法を実施する装置の１例を示す斜視図
である。

【図２】本発明方法を実施する装置において、キャッチ
コードの走行状態を示す説明図である。

【図３】無杼織成において、端部織込み方式の耳部を示
す平面図である。

【図４】無杼織成において、ひねり織方式の概略を示す
側面図である。

【図５】無杼織成において、ひねり織方式の概略を示す
平面図である。

【符号の説明】

７ 耳部 ９ ガイドローラ １０ テイクアップローラ １１ 耳部走行路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアジェットを利用して緯糸を杼口に打
   ち込む織成方法において、地組織から切り離した耳部を
   テイクアップローラ側へ送り出すガイドローラを移動可
   能な構成となし、これを数日又は数ケ月間に渡る長時間
   単位毎に移動させ、ガイドローラ〜テイクアップローラ
   間の耳部走行路を横方向に変位させ、これにより、テイ
   クアップローラの作用面を幅方向に略均等に摩耗させる
   ことを特徴とするエアジェットルームにおける捨て耳の
   引き取り方法。