JPH0999234A - 排ガス及びばいじんの処理剤並びに処理方法 - Google Patents
排ガス及びばいじんの処理剤並びに処理方法Info
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- JPH0999234A JPH0999234A JP7260489A JP26048995A JPH0999234A JP H0999234 A JPH0999234 A JP H0999234A JP 7260489 A JP7260489 A JP 7260489A JP 26048995 A JP26048995 A JP 26048995A JP H0999234 A JPH0999234 A JP H0999234A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物焼却時に発生する最終廃棄物であるば
いじん中の種々の有害金属を確実に封入し、有害金属が
再溶出しないように安定化しうる処理方法を提供する。 【解決手段】 廃棄物焼却設備に付属する排ガス処理装
置に於いて、主にＨＣｌガスを中和する目的の比表面積
３０ｍ2/ｇ以上の消石灰と、セメント類、中和剤、無機
吸着剤、キレート剤、水ガラス、リン酸塩、及びＰｂ等
の有害金属化合物と反応し難溶性あるいは不溶性の化合
物を生成する化合物の内から選択される１種以上を主た
る構成成分とする有害金属安定化剤とからなる処理剤を
噴霧することからなる排ガス及びばいじんの処理方法。
いじん中の種々の有害金属を確実に封入し、有害金属が
再溶出しないように安定化しうる処理方法を提供する。 【解決手段】 廃棄物焼却設備に付属する排ガス処理装
置に於いて、主にＨＣｌガスを中和する目的の比表面積
３０ｍ2/ｇ以上の消石灰と、セメント類、中和剤、無機
吸着剤、キレート剤、水ガラス、リン酸塩、及びＰｂ等
の有害金属化合物と反応し難溶性あるいは不溶性の化合
物を生成する化合物の内から選択される１種以上を主た
る構成成分とする有害金属安定化剤とからなる処理剤を
噴霧することからなる排ガス及びばいじんの処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物焼却時に発
生する排ガス中に含まれる塩化水素ガス等を処理すると
ともに、該排ガスから生成して集塵機等で捕集されるば
いじん中の有害金属等を安定化するに有効な排ガス及び
ばいじんの処理方法に関するものであり、特に、鉛（Ｐ
ｂ）の溶出抑制が困難なばいじん中のＰｂ等の有害金属
を安定化処理するのに有効な処理方法に関するものであ
る。
生する排ガス中に含まれる塩化水素ガス等を処理すると
ともに、該排ガスから生成して集塵機等で捕集されるば
いじん中の有害金属等を安定化するに有効な排ガス及び
ばいじんの処理方法に関するものであり、特に、鉛（Ｐ
ｂ）の溶出抑制が困難なばいじん中のＰｂ等の有害金属
を安定化処理するのに有効な処理方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】現在、有害金属等を含む産業廃棄物を処
分する際には、セメントが処理剤として用いられ、セメ
ントと廃棄物を混合し、水を加えて混練した後、養生固
化し、有害金属等の溶出を防ぎ安定化する方法が用いら
れている。しかしながら、このように単にセメントで固
化する従来の廃棄物の処理方法には種々の問題があり、
用途を限定しなければ２次公害が発生する恐れがある。
特に、ゴミ焼却の際、電気集塵機やバグフィルターで捕
集されるばいじんには、Ｐｂ等の有害金属が高濃度に含
まれているにも拘わらず、従来技術であるセメント処理
では充分に溶出を防止できないため、現在では有害金属
等の安定化が不充分なまま埋立処理されており、処理後
の２次公害の問題が噴出している。
分する際には、セメントが処理剤として用いられ、セメ
ントと廃棄物を混合し、水を加えて混練した後、養生固
化し、有害金属等の溶出を防ぎ安定化する方法が用いら
れている。しかしながら、このように単にセメントで固
化する従来の廃棄物の処理方法には種々の問題があり、
用途を限定しなければ２次公害が発生する恐れがある。
特に、ゴミ焼却の際、電気集塵機やバグフィルターで捕
集されるばいじんには、Ｐｂ等の有害金属が高濃度に含
まれているにも拘わらず、従来技術であるセメント処理
では充分に溶出を防止できないため、現在では有害金属
等の安定化が不充分なまま埋立処理されており、処理後
の２次公害の問題が噴出している。
【０００３】このように、今日では、単にセメントによ
って固化するだけでは有害金属等を含有する産業廃棄物
を有害金属等が溶出してこない状態に安定化することが
困難なことが国内外で明らかとなってきている。そこ
で、有害金属等が陸上埋立処分時あるいは海洋投棄処分
時においても確実に封入され、有害金属等が再溶出せず
２次公害が発生しない処理方法が望まれていた。
って固化するだけでは有害金属等を含有する産業廃棄物
を有害金属等が溶出してこない状態に安定化することが
困難なことが国内外で明らかとなってきている。そこ
で、有害金属等が陸上埋立処分時あるいは海洋投棄処分
時においても確実に封入され、有害金属等が再溶出せず
２次公害が発生しない処理方法が望まれていた。
【０００４】このような課題に対し、本発明者らは特開
平０７−１８５４９９号等において、セメント類と還元
性の金属、更には、硫酸アルミニウムや粉体状アルミニ
ウムシリケートなどを処理剤とする廃棄物処理方法を提
案している。又、同様な技術として特公平０４−６１７
１０号には、水溶性フォスフェート源を含有する処理剤
による廃棄物処理方法も開示されている。
平０７−１８５４９９号等において、セメント類と還元
性の金属、更には、硫酸アルミニウムや粉体状アルミニ
ウムシリケートなどを処理剤とする廃棄物処理方法を提
案している。又、同様な技術として特公平０４−６１７
１０号には、水溶性フォスフェート源を含有する処理剤
による廃棄物処理方法も開示されている。
【０００５】しかしながら、廃棄物焼却時に生成するば
いじんの中には、このような従来技術を用いてさえも、
Ｐｂ等の有害金属の溶出を実質的に防止することができ
ないばいじんが存在し、又、安定化処理が可能であった
としても、高価な有害金属安定化剤を多量に使用する結
果、処理費用が膨大であったり、ばいじん処理物が多量
に発生するため埋立地の不足を生じるなど、公益に適合
しない場合があり、更なる廃棄物処理技術の革新が求め
られている。上記問題は、一般ゴミ等の廃棄物の焼却時
に発生し、集塵機等で捕集されるばいじんにおいて特に
顕著である。この一般ゴミの焼却設備は、代表的には、
焼却炉、排ガスの冷却を目的とした熱交換器や水噴霧装
置、塩化水素等の酸性ガスの中和を目的とした消石灰吹
き込み装置（排ガス誘導管内への吹き込み）、及び集塵
機から構成されており、更に硫黄酸化物（ＳＯx ）、窒
素酸化物（ＮＯx ）、ダイオキシンなどの有害成分除去
装置、機器が付加されていることもある。又、ばいじん
には、粉塵、消石灰と塩化水素等酸性ガスとの反応生成
物、及び消石灰の未反応残分、有害な低融点金属等が含
有されている。このばいじんは有害金属安定化剤と混
合、混練され最終処分廃棄物として埋め立てられる。
いじんの中には、このような従来技術を用いてさえも、
Ｐｂ等の有害金属の溶出を実質的に防止することができ
ないばいじんが存在し、又、安定化処理が可能であった
としても、高価な有害金属安定化剤を多量に使用する結
果、処理費用が膨大であったり、ばいじん処理物が多量
に発生するため埋立地の不足を生じるなど、公益に適合
しない場合があり、更なる廃棄物処理技術の革新が求め
られている。上記問題は、一般ゴミ等の廃棄物の焼却時
に発生し、集塵機等で捕集されるばいじんにおいて特に
顕著である。この一般ゴミの焼却設備は、代表的には、
焼却炉、排ガスの冷却を目的とした熱交換器や水噴霧装
置、塩化水素等の酸性ガスの中和を目的とした消石灰吹
き込み装置（排ガス誘導管内への吹き込み）、及び集塵
機から構成されており、更に硫黄酸化物（ＳＯx ）、窒
素酸化物（ＮＯx ）、ダイオキシンなどの有害成分除去
装置、機器が付加されていることもある。又、ばいじん
には、粉塵、消石灰と塩化水素等酸性ガスとの反応生成
物、及び消石灰の未反応残分、有害な低融点金属等が含
有されている。このばいじんは有害金属安定化剤と混
合、混練され最終処分廃棄物として埋め立てられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
廃棄物焼却時に発生する最終廃棄物であるばいじんの処
理の現状を鑑み、ばいじん中の種々の有害金属を確実に
封入し、有害金属等が再溶出しないように安定化するこ
とが可能であり、かつ簡便な処理方法を提供することを
目的とするものである。
廃棄物焼却時に発生する最終廃棄物であるばいじんの処
理の現状を鑑み、ばいじん中の種々の有害金属を確実に
封入し、有害金属等が再溶出しないように安定化するこ
とが可能であり、かつ簡便な処理方法を提供することを
目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の従
来技術における問題点を解決する目的で鋭意検討した結
果、実質的にＰｂ等の有害金属の溶出を防止できないば
いじん、又は多量の有害金属安定化剤を必要とするばい
じんには共通の特徴があることを見出した。即ち、比較
的容易に有害金属の溶出を防止できるばいじんと比較
し、これら処理が困難なばいじんは、アルカリ性化合物
を多量に含有していることを知見した。多くのばいじん
に含有されるアルカリ性化合物は、焼却炉の排ガス処理
装置で塩化水素ガス等の酸性ガスの中和を目的として使
用される消石灰の未反応分に起因するものと推定され
る。そこで、従来使用されている消石灰に比し、反応性
の高い消石灰、及び有害金属処理剤を排ガス処理装置に
おいて使用することによって、この排ガスから生成し集
塵機で捕集されるばいじんに含有されるアルカリ性化合
物量を低減せしめ、かつ、ばいじん中のＰｂ等有害金属
の溶出を簡便に防止しうる、との発想に基づき本発明を
完成させたものである。
来技術における問題点を解決する目的で鋭意検討した結
果、実質的にＰｂ等の有害金属の溶出を防止できないば
いじん、又は多量の有害金属安定化剤を必要とするばい
じんには共通の特徴があることを見出した。即ち、比較
的容易に有害金属の溶出を防止できるばいじんと比較
し、これら処理が困難なばいじんは、アルカリ性化合物
を多量に含有していることを知見した。多くのばいじん
に含有されるアルカリ性化合物は、焼却炉の排ガス処理
装置で塩化水素ガス等の酸性ガスの中和を目的として使
用される消石灰の未反応分に起因するものと推定され
る。そこで、従来使用されている消石灰に比し、反応性
の高い消石灰、及び有害金属処理剤を排ガス処理装置に
おいて使用することによって、この排ガスから生成し集
塵機で捕集されるばいじんに含有されるアルカリ性化合
物量を低減せしめ、かつ、ばいじん中のＰｂ等有害金属
の溶出を簡便に防止しうる、との発想に基づき本発明を
完成させたものである。
【０００８】即ち本発明は、比表面積３０ｍ2 ／ｇ以上
の消石灰と、セメント類、中和剤、無機吸着剤、キレー
ト剤、水ガラス、リン酸塩、及びＰｂ等の有害金属化合
物と反応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成する化
合物の内から選択される１種以上を主たる構成成分とす
る有害金属安定化剤とからなる処理剤を、廃棄物焼却設
備に付属する排ガス誘導管内に噴霧して排ガスを処理す
ることで、該排ガスから捕集されるばいじん中の有害金
属の溶出を防止してなる排ガス及びばいじんの処理方法
を内容とするものである。
の消石灰と、セメント類、中和剤、無機吸着剤、キレー
ト剤、水ガラス、リン酸塩、及びＰｂ等の有害金属化合
物と反応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成する化
合物の内から選択される１種以上を主たる構成成分とす
る有害金属安定化剤とからなる処理剤を、廃棄物焼却設
備に付属する排ガス誘導管内に噴霧して排ガスを処理す
ることで、該排ガスから捕集されるばいじん中の有害金
属の溶出を防止してなる排ガス及びばいじんの処理方法
を内容とするものである。
【０００９】
【発明の実施の態様】本発明で用いられる比表面積３０
ｍ2 ／ｇ以上の消石灰は、塩化水素ガスとの反応効率を
考慮する点で比表面積が大きいものが好ましいが、工業
的入手の容易性から比表面積３０〜６０ｍ2 ／ｇ程度の
ものが好ましく、特公平０６−８１９４号によって開示
されている方法等によって作製することができる。この
方法は、微細塊状の、又は粉砕された、軽度に焼成され
た石灰を、水と反応を遅延せしめる有機溶剤とからなる
消和液体に強力かつ均一に混合することにより上記石灰
を消和することによって、乾燥水酸化カルシウムを製造
する方法において、水３０ないし５０容量部及び有機溶
剤５０ないし７０容量部よりなる消和液体と石灰との混
合を混合容器内で４５℃以下の温度において行い、次い
で反応混合物を主反応容器に移し、その中で加熱装置に
よって５０ないし７０℃の温度となし、そして最終反応
を第２の反応容器内で行い、その際前記混合容器内にお
ける石灰対消和液体の割合を、前記第２の反応容器にお
いて８５ないし１１０℃の反応温度が達成されるように
選択するものであり、更に、次いで脱ガス工程におい
て、仕上げられた水酸化カルシウムから付着している溶
剤を真空の適用及び／又は不活性ガスを用いるバージに
より除去するというものである。このような高比表面積
の消石灰としては、具体的には、奥多摩工業株式会社製
消石灰「タマカルク」の使用が工業的には好適である。
消石灰の使用に際しては、粉体状で使用する方法、溶媒
に分散して使用する方法等が考えられ、特に塩化水素ガ
スとの反応性を考慮すると水に分散して使用することが
好適な態様である。尚、高比表面積消石灰は、比表面積
が２０ｍ2 ／ｇ以上であれば効果は確認できるが、比表
面積が高いほど効果が顕著であり、３０ｍ2 ／ｇ以上が
好ましいことを付記しておく。
ｍ2 ／ｇ以上の消石灰は、塩化水素ガスとの反応効率を
考慮する点で比表面積が大きいものが好ましいが、工業
的入手の容易性から比表面積３０〜６０ｍ2 ／ｇ程度の
ものが好ましく、特公平０６−８１９４号によって開示
されている方法等によって作製することができる。この
方法は、微細塊状の、又は粉砕された、軽度に焼成され
た石灰を、水と反応を遅延せしめる有機溶剤とからなる
消和液体に強力かつ均一に混合することにより上記石灰
を消和することによって、乾燥水酸化カルシウムを製造
する方法において、水３０ないし５０容量部及び有機溶
剤５０ないし７０容量部よりなる消和液体と石灰との混
合を混合容器内で４５℃以下の温度において行い、次い
で反応混合物を主反応容器に移し、その中で加熱装置に
よって５０ないし７０℃の温度となし、そして最終反応
を第２の反応容器内で行い、その際前記混合容器内にお
ける石灰対消和液体の割合を、前記第２の反応容器にお
いて８５ないし１１０℃の反応温度が達成されるように
選択するものであり、更に、次いで脱ガス工程におい
て、仕上げられた水酸化カルシウムから付着している溶
剤を真空の適用及び／又は不活性ガスを用いるバージに
より除去するというものである。このような高比表面積
の消石灰としては、具体的には、奥多摩工業株式会社製
消石灰「タマカルク」の使用が工業的には好適である。
消石灰の使用に際しては、粉体状で使用する方法、溶媒
に分散して使用する方法等が考えられ、特に塩化水素ガ
スとの反応性を考慮すると水に分散して使用することが
好適な態様である。尚、高比表面積消石灰は、比表面積
が２０ｍ2 ／ｇ以上であれば効果は確認できるが、比表
面積が高いほど効果が顕著であり、３０ｍ2 ／ｇ以上が
好ましいことを付記しておく。
【００１０】前記した比表面積３０ｍ2 ／ｇ以上の消石
灰の使用量は、排ガス中の塩化水素ガス濃度、排ガスの
温度、流量、及び最終的に屋外へ排出する塩化水素ガス
濃度等によって適宜設定しなければならないが、従来一
般的に使用されるＪＩＳ特号消石灰（比表面積１４．５
ｍ2 ／ｇ）に比し比表面積が約２倍であることから、塩
化水素ガスとの反応効率が高く、おおよそＪＩＳ特号消
石灰の約半分（重量）の添加で、最終的に排出する塩化
水素ガス濃度を同程度とすることができる。
灰の使用量は、排ガス中の塩化水素ガス濃度、排ガスの
温度、流量、及び最終的に屋外へ排出する塩化水素ガス
濃度等によって適宜設定しなければならないが、従来一
般的に使用されるＪＩＳ特号消石灰（比表面積１４．５
ｍ2 ／ｇ）に比し比表面積が約２倍であることから、塩
化水素ガスとの反応効率が高く、おおよそＪＩＳ特号消
石灰の約半分（重量）の添加で、最終的に排出する塩化
水素ガス濃度を同程度とすることができる。
【００１１】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記セメント類には焼き石膏、ポルトランドセメン
ト、早強セメント、ジェットセメント、高炉セメント、
アルミナセメント等が例示でき、これらを単独で又は２
種以上を混合して使用することもできる。
る前記セメント類には焼き石膏、ポルトランドセメン
ト、早強セメント、ジェットセメント、高炉セメント、
アルミナセメント等が例示でき、これらを単独で又は２
種以上を混合して使用することもできる。
【００１２】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記中和剤には、塩酸、硫酸、硝酸、シュウ酸、炭
酸、ほう酸等の汎用の酸、硫酸アルミニウム等の硫酸
塩、非結晶質水酸化アルミニウム、塩化鉄、リン酸等が
例示できるが、価格、工業的入手の容易性、実使用の容
易さから、硫酸塩、水酸化アルミニウム、塩化鉄が好ま
しく、更に、ばいじん中のＰｂ化合物と反応し不溶性の
化合物を形成しうるリン酸が特に好ましい。又、これら
中和剤は水溶液として使用することも、粉末として使用
することも、更には水分散状態で使用することもでき
る。
る前記中和剤には、塩酸、硫酸、硝酸、シュウ酸、炭
酸、ほう酸等の汎用の酸、硫酸アルミニウム等の硫酸
塩、非結晶質水酸化アルミニウム、塩化鉄、リン酸等が
例示できるが、価格、工業的入手の容易性、実使用の容
易さから、硫酸塩、水酸化アルミニウム、塩化鉄が好ま
しく、更に、ばいじん中のＰｂ化合物と反応し不溶性の
化合物を形成しうるリン酸が特に好ましい。又、これら
中和剤は水溶液として使用することも、粉末として使用
することも、更には水分散状態で使用することもでき
る。
【００１３】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記無機吸着剤には、各種活性白土、合成ケイ酸、天
然ケイ酸加工物、活性炭等が例示できるが、比表面積２
００ｍ2 ／ｇ以上の粉体状アルミニウムシリケート、粉
体状二酸化ケイ素が好ましい。更には、工業的入手の容
易性の観点から、比表面積２００〜１０００ｍ2 ／ｇの
ものが好ましい。尚、比表面積が２００ｍ2 ／ｇ以上の
無機吸着剤は、嵩高くハンドリング困難なものが多く、
事前に造粒等の加工を行うことも好適である。
る前記無機吸着剤には、各種活性白土、合成ケイ酸、天
然ケイ酸加工物、活性炭等が例示できるが、比表面積２
００ｍ2 ／ｇ以上の粉体状アルミニウムシリケート、粉
体状二酸化ケイ素が好ましい。更には、工業的入手の容
易性の観点から、比表面積２００〜１０００ｍ2 ／ｇの
ものが好ましい。尚、比表面積が２００ｍ2 ／ｇ以上の
無機吸着剤は、嵩高くハンドリング困難なものが多く、
事前に造粒等の加工を行うことも好適である。
【００１４】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記キレート剤には、−ＯＨ、−ＣＳＳＨ、−ＳＨ、
＝ＮＨ、−ＣＯＯＨ、−ＮＨ2 等、有害金属に対するキ
レート配位子を構造中に有する化合物、及びそれらの塩
等が例示できるが、特にＰｂ溶出防止性能の点でジメチ
ルジチオカルバミン酸塩、ジエチルジチオカルバミン酸
塩、ジブチルジチオカルバミン酸塩、タンニン酸が好ま
しい。工業的に入手可能なものとして、（株）荏原製作
所製「アッシュクリーンＣ−３００」、ミヨシ油脂
（株）製「Ｎｅｗエポルバ−８００」、日本曹達（株）
製「ハイジオン」、不二サッシ（株）製「アルサイトＬ
−１０１」、オルガノ（株）製「オルガナイト２０５
０」、住友化学工業（株）製「スミキレートＡＣ−２
０」、オリエンタル技研（株）製「オリトール」、内外
化学（株）製「ヒバイブロック」等が例示できる。これ
らキレート剤は水溶液として使用することも、粉末とし
て使用することも、更には水分散状態で使用することも
できる。
る前記キレート剤には、−ＯＨ、−ＣＳＳＨ、−ＳＨ、
＝ＮＨ、−ＣＯＯＨ、−ＮＨ2 等、有害金属に対するキ
レート配位子を構造中に有する化合物、及びそれらの塩
等が例示できるが、特にＰｂ溶出防止性能の点でジメチ
ルジチオカルバミン酸塩、ジエチルジチオカルバミン酸
塩、ジブチルジチオカルバミン酸塩、タンニン酸が好ま
しい。工業的に入手可能なものとして、（株）荏原製作
所製「アッシュクリーンＣ−３００」、ミヨシ油脂
（株）製「Ｎｅｗエポルバ−８００」、日本曹達（株）
製「ハイジオン」、不二サッシ（株）製「アルサイトＬ
−１０１」、オルガノ（株）製「オルガナイト２０５
０」、住友化学工業（株）製「スミキレートＡＣ−２
０」、オリエンタル技研（株）製「オリトール」、内外
化学（株）製「ヒバイブロック」等が例示できる。これ
らキレート剤は水溶液として使用することも、粉末とし
て使用することも、更には水分散状態で使用することも
できる。
【００１５】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記水ガラスとしては、汎用の水溶性ケイ酸塩、即ち
ケイ酸ソーダ、ケイ酸カリウム等が例示でき、モル比
（ＳｉＯ2 ／Ｍ2 Ｏ組成比：但し、Ｍはアルカリ金属）
は、市販の０．５〜４．２の範囲で任意に選択すること
ができる。この中で、Ｐｂ溶出防止性能、価格を考慮す
るとケイ酸ソーダであることが好ましく、更にはモル比
が約３のＪＩＳ規格３号水ガラスを用いることが好まし
い。又、この水ガラスは、水溶液として使用すること
も、粉末として使用することも、更には水分散状態で使
用することもできる。更に、水ガラスに炭酸ナトリウム
等の、カルシウムイオンと反応して不溶性あるいは難溶
性のカルシウム化合物を生成する化合物、更には硫酸
等、水ガラスと反応してゲル化する化合物を適量添加す
ることも、Ｐｂ溶出防止性能を向上させる目的で有効で
ある。
る前記水ガラスとしては、汎用の水溶性ケイ酸塩、即ち
ケイ酸ソーダ、ケイ酸カリウム等が例示でき、モル比
（ＳｉＯ2 ／Ｍ2 Ｏ組成比：但し、Ｍはアルカリ金属）
は、市販の０．５〜４．２の範囲で任意に選択すること
ができる。この中で、Ｐｂ溶出防止性能、価格を考慮す
るとケイ酸ソーダであることが好ましく、更にはモル比
が約３のＪＩＳ規格３号水ガラスを用いることが好まし
い。又、この水ガラスは、水溶液として使用すること
も、粉末として使用することも、更には水分散状態で使
用することもできる。更に、水ガラスに炭酸ナトリウム
等の、カルシウムイオンと反応して不溶性あるいは難溶
性のカルシウム化合物を生成する化合物、更には硫酸
等、水ガラスと反応してゲル化する化合物を適量添加す
ることも、Ｐｂ溶出防止性能を向上させる目的で有効で
ある。
【００１６】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記リン酸塩としては、正リン酸塩、正リン酸水素
塩、縮合リン酸塩、及び縮合リン酸水素塩等が例示で
き、更にナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、
カルシウム塩等が例示できるが、水溶性塩であることが
好ましく、水溶性のリン酸ソーダが好ましい。
る前記リン酸塩としては、正リン酸塩、正リン酸水素
塩、縮合リン酸塩、及び縮合リン酸水素塩等が例示で
き、更にナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、
カルシウム塩等が例示できるが、水溶性塩であることが
好ましく、水溶性のリン酸ソーダが好ましい。
【００１７】更に、本発明で有害金属安定化剤として用
いられる、Ｐｂ等の有害金属化合物と反応し難溶性ある
いは不溶性の化合物を生成する化合物としては、硫化ソ
ーダ等の硫化物、炭酸塩、シュウ酸塩、硫酸塩、クロム
酸塩等が例示できる。工業的に入手可能なものとして、
例えば、栗田工業（株）製「アッシュナイトＲシリー
ズ」等が例示できる。
いられる、Ｐｂ等の有害金属化合物と反応し難溶性ある
いは不溶性の化合物を生成する化合物としては、硫化ソ
ーダ等の硫化物、炭酸塩、シュウ酸塩、硫酸塩、クロム
酸塩等が例示できる。工業的に入手可能なものとして、
例えば、栗田工業（株）製「アッシュナイトＲシリー
ズ」等が例示できる。
【００１８】上記のように、本発明で用いられる有害金
属安定化剤は、上記セメント類、中和剤、無機吸着剤、
キレート剤、水ガラス、リン酸塩、及びＰｂ等の有害金
属化合物と反応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成
する化合物の内から選択される１種以上を主たる構成成
分とするものであるが、不可避的不純物の他、有害金属
イオン還元剤等の各種添加剤を含むこともできる。又、
構成成分が２種以上の場合、事前に混合して使用するこ
ともできるし、ばいじんに対して別々に噴霧することも
できる。選択した２種以上の構成成分相互で反応し、有
害金属安定化効果を阻害したり、有害ガスを発生するよ
うな場合には、ばいじんに対して別々に噴霧することが
好ましい。
属安定化剤は、上記セメント類、中和剤、無機吸着剤、
キレート剤、水ガラス、リン酸塩、及びＰｂ等の有害金
属化合物と反応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成
する化合物の内から選択される１種以上を主たる構成成
分とするものであるが、不可避的不純物の他、有害金属
イオン還元剤等の各種添加剤を含むこともできる。又、
構成成分が２種以上の場合、事前に混合して使用するこ
ともできるし、ばいじんに対して別々に噴霧することも
できる。選択した２種以上の構成成分相互で反応し、有
害金属安定化効果を阻害したり、有害ガスを発生するよ
うな場合には、ばいじんに対して別々に噴霧することが
好ましい。
【００１９】本発明で用いられる有害金属安定化剤の噴
霧量は、適用するばいじんの性状、及び目標とするＰｂ
溶出量によって適宜設定しなければならないが、通常、
ばいじん１００重量部に対し、１〜２０重量部でよい。
霧量は、適用するばいじんの性状、及び目標とするＰｂ
溶出量によって適宜設定しなければならないが、通常、
ばいじん１００重量部に対し、１〜２０重量部でよい。
【００２０】本発明で用いられる比表面積３０ｍ2 ／ｇ
以上の消石灰、及び有害金属安定化剤は、事前に混合し
た後、排ガス誘導管内に噴霧することもできるし、別々
に噴霧することもできる。選択した有害金属安定化剤と
消石灰が反応し、有害金属安定化効果を阻害したり、塩
化水素ガス等の酸性ガス中和効果を阻害したり、有害な
ガスが発生したりするような場合には、別々に噴霧する
ことが好ましい。
以上の消石灰、及び有害金属安定化剤は、事前に混合し
た後、排ガス誘導管内に噴霧することもできるし、別々
に噴霧することもできる。選択した有害金属安定化剤と
消石灰が反応し、有害金属安定化効果を阻害したり、塩
化水素ガス等の酸性ガス中和効果を阻害したり、有害な
ガスが発生したりするような場合には、別々に噴霧する
ことが好ましい。
【００２１】
【作用】本発明の処理方法がばいじん中のＰｂ等を安定
化する機構は必ずしも明らかではないが、次のようにに
推定できる。即ち、一般的にＰｂ化合物はアルカリ雰囲
気中で溶解し易い傾向があることから、廃棄物焼却時に
発生するばいじんの場合、塩化水素ガスの中和に使用さ
れる消石灰の未反応残分がＰｂの溶出を促進する大きな
要因と考えられる。そこで、本発明では、反応効率の高
い高比表面積の消石灰を使用することにより、この未反
応残分を低減せしめること、及びこの排ガスに有害金属
安定化剤を適用することの相乗効果によって、排ガスか
ら生成して集塵機等で捕集されるばいじん中の有害金属
の溶出をより効果的に防止しうるものと考えられる。
化する機構は必ずしも明らかではないが、次のようにに
推定できる。即ち、一般的にＰｂ化合物はアルカリ雰囲
気中で溶解し易い傾向があることから、廃棄物焼却時に
発生するばいじんの場合、塩化水素ガスの中和に使用さ
れる消石灰の未反応残分がＰｂの溶出を促進する大きな
要因と考えられる。そこで、本発明では、反応効率の高
い高比表面積の消石灰を使用することにより、この未反
応残分を低減せしめること、及びこの排ガスに有害金属
安定化剤を適用することの相乗効果によって、排ガスか
ら生成して集塵機等で捕集されるばいじん中の有害金属
の溶出をより効果的に防止しうるものと考えられる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の排ガス及びばいじんの処理方法
を用いてばいじんを処理することにより、有害金属、特
に廃棄物焼却時に発生するばいじん中のＰｂが安定化さ
れ、溶出量が減少する。
を用いてばいじんを処理することにより、有害金属、特
に廃棄物焼却時に発生するばいじん中のＰｂが安定化さ
れ、溶出量が減少する。
【００２３】
（比較例）一般ゴミ焼却場に於いて、排ガス中和の目的
で、ＪＩＳ特号消石灰を７９６ｋｇ／日の割合で煙道に
吹き込んだ。このとき、消石灰吹き込み口前の排ガス中
の塩化水素ガス濃度は平均８００ｐｐｍ、消石灰吹き込
み口後の排ガス中の塩化水素ガス濃度は平均３７ｐｐｍ
であった。又、この時の排ガスからバグフィルターで捕
集されたばいじん生成量は、平均２１００ｋｇ／日であ
った。このばいじんに対し、表１に示す有害金属安定化
剤を表１に示す添加量で添加、混合し、更に適宜水を添
加して混練したものを、２０℃（室温）で７日間静置し
た後、環境庁告示１３号法（日本）のＰｂ溶出試験を行
った。結果を表１に示す。
で、ＪＩＳ特号消石灰を７９６ｋｇ／日の割合で煙道に
吹き込んだ。このとき、消石灰吹き込み口前の排ガス中
の塩化水素ガス濃度は平均８００ｐｐｍ、消石灰吹き込
み口後の排ガス中の塩化水素ガス濃度は平均３７ｐｐｍ
であった。又、この時の排ガスからバグフィルターで捕
集されたばいじん生成量は、平均２１００ｋｇ／日であ
った。このばいじんに対し、表１に示す有害金属安定化
剤を表１に示す添加量で添加、混合し、更に適宜水を添
加して混練したものを、２０℃（室温）で７日間静置し
た後、環境庁告示１３号法（日本）のＰｂ溶出試験を行
った。結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】（実施例）一般ゴミ焼却場に於いて、排ガ
ス中和の目的で、奥多摩工業株式会社製消石灰「タマカ
ルク」（比表面積３５〜４０ｍ2/ｇ）を４１０ｋｇ／日
と、表２に示す有害金属安定化剤を表２の割合で煙道に
吹き込んだ。このとき、消石灰吹き込み口前の排ガス中
の塩化水素ガス濃度は平均８２０ｐｐｍ、消石灰吹き込
み口後の排ガス中の塩化水素ガス濃度は平均１０〜３５
ｐｐｍであった。このばいじんに対し水を添加、混合し
たものを２０℃（室温）で７日間静置した後、環境庁告
示１３号法（日本）のＰｂ溶出試験を行った。結果を表
２に示す。
ス中和の目的で、奥多摩工業株式会社製消石灰「タマカ
ルク」（比表面積３５〜４０ｍ2/ｇ）を４１０ｋｇ／日
と、表２に示す有害金属安定化剤を表２の割合で煙道に
吹き込んだ。このとき、消石灰吹き込み口前の排ガス中
の塩化水素ガス濃度は平均８２０ｐｐｍ、消石灰吹き込
み口後の排ガス中の塩化水素ガス濃度は平均１０〜３５
ｐｐｍであった。このばいじんに対し水を添加、混合し
たものを２０℃（室温）で７日間静置した後、環境庁告
示１３号法（日本）のＰｂ溶出試験を行った。結果を表
２に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】上記表１、表２の結果から、ＪＩＳ特号消
石灰を用いて処理した排ガスから捕集したばいじんを有
害金属安定化剤によって処理を行う従来法に比べ、高比
表面積消石灰と有害金属安定化剤を噴霧して処理した排
ガスから捕集したばいじんを単に水で処理する本発明方
法の方が、同程度の有害金属安定化剤使用量でより有効
にＰｂの溶出を防止できることがわかる。又、ＪＩＳ特
号消石灰に比し、高比表面積消石灰は約半分の吹き込み
量で排ガス中の塩化水素ガス濃度を同程度以下にするこ
とができ、ばいじん処理物（有害金属安定化剤を施した
最終廃棄物）の発生量も低減することができることか
ら、埋め立て処分場の延命化にも有効である。
石灰を用いて処理した排ガスから捕集したばいじんを有
害金属安定化剤によって処理を行う従来法に比べ、高比
表面積消石灰と有害金属安定化剤を噴霧して処理した排
ガスから捕集したばいじんを単に水で処理する本発明方
法の方が、同程度の有害金属安定化剤使用量でより有効
にＰｂの溶出を防止できることがわかる。又、ＪＩＳ特
号消石灰に比し、高比表面積消石灰は約半分の吹き込み
量で排ガス中の塩化水素ガス濃度を同程度以下にするこ
とができ、ばいじん処理物（有害金属安定化剤を施した
最終廃棄物）の発生量も低減することができることか
ら、埋め立て処分場の延命化にも有効である。
【００２８】以上により、本発明の排ガス及びばいじん
の処理方法が、排ガス中の塩化水素ガス等の酸性ガスの
低減、及びこの排ガスから生成するばいじん中の有害金
属の溶出防止に極めて有効であることが明らかとなっ
た。
の処理方法が、排ガス中の塩化水素ガス等の酸性ガスの
低減、及びこの排ガスから生成するばいじん中の有害金
属の溶出防止に極めて有効であることが明らかとなっ
た。
Claims (7)
- 【請求項１】 比表面積３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰と、
セメント類、中和剤、無機吸着剤、キレート剤、水ガラ
ス、リン酸塩、及び鉛（Ｐｂ）等の有害金属化合物と反
応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成する化合物の
内から選択される１種以上を主たる構成成分とする有害
金属安定化剤と、からなる排ガス及びばいじんの処理
剤。 - 【請求項２】 比表面積３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰と、
セメント類、中和剤、無機吸着剤、キレート剤、水ガラ
ス、リン酸塩、及び鉛（Ｐｂ）等の有害金属化合物と反
応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成する化合物の
内から選択される１種以上を主たる構成成分とする有害
金属安定化剤とを、廃棄物焼却設備に付属する排ガス誘
導管内に噴霧して排ガスを処理することで、廃棄物焼却
時に発生する排ガス中の塩化水素ガス等の酸性ガスを処
理するとともに、該排ガスから生成して集塵機等で捕集
されるばいじん中の有害金属の溶出を防止してなる排ガ
ス及びばいじんの処理方法。 - 【請求項３】 上記中和剤が、硫酸塩、水酸化アルミニ
ウム、塩化鉄、リン酸の内から選択される１種以上を主
たる構成成分とする請求項２記載の排ガス及びばいじん
の処理方法。 - 【請求項４】 上記無機吸着剤が、粉体状アルミニウム
シリケート、粉体状二酸化ケイ素の内から選択される１
種以上で比表面積が２００ｍ2 ／ｇ以上のものを主たる
構成成分とする請求項２記載の排ガス及びばいじんの処
理方法。 - 【請求項５】 上記キレート剤が、ジメチルジチオカル
バミン酸塩、ジエチルジチオカルバミン酸塩、ジブチル
ジチオカルバミン酸塩、タンニン酸の内から選択される
１種以上を主たる構成成分とする請求項２記載の排ガス
及びばいじんの処理方法。 - 【請求項６】 上記水ガラスが、ケイ酸ソーダである請
求項２記載の排ガス及びばいじんの処理方法。 - 【請求項７】 上記リン酸塩が、水溶性リン酸ソーダで
ある請求項２記載の排ガス及びばいじんの処理方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26048995A JP3867307B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | ばいじんの処理方法 |
| EP96932837A EP0801971A1 (en) | 1995-10-06 | 1996-10-07 | Waste gas and dust treatment method |
| PCT/JP1996/002915 WO1997012662A1 (fr) | 1995-10-06 | 1996-10-07 | Procede de traitement des gaz brules et des poussieres |
| CA 2208142 CA2208142A1 (en) | 1995-10-06 | 1996-10-07 | Waste gas and dust treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26048995A JP3867307B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | ばいじんの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999234A true JPH0999234A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3867307B2 JP3867307B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=17348681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26048995A Expired - Lifetime JP3867307B2 (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | ばいじんの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3867307B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003093837A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Okutama Kogyo Co Ltd | 排ガス処理剤 |
| JP2007167818A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Ebara Engineering Service Co Ltd | 排ガスの処理薬剤及び排ガスの処理方法 |
| JP2009131726A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-06-18 | Jikco Ltd | 排煙の処理方法 |
| JP4588798B1 (ja) * | 2010-01-08 | 2010-12-01 | 菱光石灰工業株式会社 | 排ガスおよび飛灰を処理するための複合処理剤、および、処理方法 |
| JP2012187517A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属類を含有する固形廃棄物の無害化方法 |
| JP2014004514A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Taiheiyo Material Kk | 有害物質の溶出防止剤およびそれを用いた溶出防止方法 |
| JP2015150538A (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-24 | クラリアント触媒株式会社 | ハロゲン化合物吸収剤およびそれを用いた合成ガスの製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5961977B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2016-08-03 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 放射性セシウム含有飛灰のセメント固化物の製造方法 |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP26048995A patent/JP3867307B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
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| JP2007167818A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Ebara Engineering Service Co Ltd | 排ガスの処理薬剤及び排ガスの処理方法 |
| JP4717630B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2011-07-06 | 水ｉｎｇ株式会社 | 排ガスの処理薬剤及び排ガスの処理方法 |
| JP2009131726A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-06-18 | Jikco Ltd | 排煙の処理方法 |
| JP4588798B1 (ja) * | 2010-01-08 | 2010-12-01 | 菱光石灰工業株式会社 | 排ガスおよび飛灰を処理するための複合処理剤、および、処理方法 |
| JP2011140597A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Ryoko Lime Industry Co Ltd | 排ガスおよび飛灰を処理するための複合処理剤、および、処理方法 |
| JP2012187517A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属類を含有する固形廃棄物の無害化方法 |
| JP2014004514A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Taiheiyo Material Kk | 有害物質の溶出防止剤およびそれを用いた溶出防止方法 |
| JP2015150538A (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-24 | クラリアント触媒株式会社 | ハロゲン化合物吸収剤およびそれを用いた合成ガスの製造方法 |
| WO2015125411A1 (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | クラリアント触媒株式会社 | ハロゲン化合物吸収剤およびそれを用いた合成ガスの製造方法 |
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