JPH0995868A - ウールおよびウール混紡繊維用ピリング防止剤 - Google Patents
ウールおよびウール混紡繊維用ピリング防止剤Info
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- JPH0995868A JPH0995868A JP7253254A JP25325495A JPH0995868A JP H0995868 A JPH0995868 A JP H0995868A JP 7253254 A JP7253254 A JP 7253254A JP 25325495 A JP25325495 A JP 25325495A JP H0995868 A JPH0995868 A JP H0995868A
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- wool
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- pilling
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工コストが安価で、ウールおよびウール混
紡繊維のピリング防止処理を再現性よく、効果的に行う
ことのできるピリング防止剤を提供する。 【解決手段】 （Ａ）シリカゾルをアルミナゾルでカチ
オン化したカチオン系コロイダルシリカおよび（Ｂ）式
ＲＳｉＯ3/2 （式中、Ｒはアルキル基、置換アルキル
基、アルケニル基、アリール基および置換アリール基か
らなる群から選ばれる基を表す）で示される三官能シロ
キサンからの単位を必須構成単位とするオルガノポリシ
ロキサンの水性エマルジョンを必須成分として含み、
（Ａ）のＳｉＯ 2 濃度を約２０％とし、（Ｂ）の不揮発
分を約２０％としたときの（Ａ）：（Ｂ）の重量比が１
００：５〜５：１００であるウールおよびウール混紡繊
維用ピリング防止剤。
紡繊維のピリング防止処理を再現性よく、効果的に行う
ことのできるピリング防止剤を提供する。 【解決手段】 （Ａ）シリカゾルをアルミナゾルでカチ
オン化したカチオン系コロイダルシリカおよび（Ｂ）式
ＲＳｉＯ3/2 （式中、Ｒはアルキル基、置換アルキル
基、アルケニル基、アリール基および置換アリール基か
らなる群から選ばれる基を表す）で示される三官能シロ
キサンからの単位を必須構成単位とするオルガノポリシ
ロキサンの水性エマルジョンを必須成分として含み、
（Ａ）のＳｉＯ 2 濃度を約２０％とし、（Ｂ）の不揮発
分を約２０％としたときの（Ａ）：（Ｂ）の重量比が１
００：５〜５：１００であるウールおよびウール混紡繊
維用ピリング防止剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウールおよびウー
ル混紡繊維用ピリング防止剤に関する。
ル混紡繊維用ピリング防止剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ウールおよびウール混紡繊維のピリング
防止の方法としては、アミノ変性シリコーンエマルジョ
ンによる柔軟性付与、水溶性ウレタン樹脂エマルジョン
による弾力性付与、水溶性アクリル樹脂による強度付与
等の組み合わせによる方法等が提案されているが、これ
らの方法は十分な効果が得られず、あるいは再現性の点
から問題があったりして、一般的ではない。
防止の方法としては、アミノ変性シリコーンエマルジョ
ンによる柔軟性付与、水溶性ウレタン樹脂エマルジョン
による弾力性付与、水溶性アクリル樹脂による強度付与
等の組み合わせによる方法等が提案されているが、これ
らの方法は十分な効果が得られず、あるいは再現性の点
から問題があったりして、一般的ではない。
【０００３】また、皮膜形成性ジメチルシリコンを付与
後低温プラズマ処理する方法（特開平０３−４０８６
６）、酵素で処理する方法（特開平０３−２１３５７
４）等も知られている。しかし、これらの方法も一般的
ではない。例えば、低温プラズマ処理は加工コストや再
現性の点で問題があり、酵素処理は加工コストが高いと
いう問題を有するからである。
後低温プラズマ処理する方法（特開平０３−４０８６
６）、酵素で処理する方法（特開平０３−２１３５７
４）等も知られている。しかし、これらの方法も一般的
ではない。例えば、低温プラズマ処理は加工コストや再
現性の点で問題があり、酵素処理は加工コストが高いと
いう問題を有するからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従って、加
工コストが安価であり、ウールおよびウール混紡繊維の
ピリング防止処理を再現性よく、効果的に行うことので
きるピリング防止剤を提供しようとするものである。
工コストが安価であり、ウールおよびウール混紡繊維の
ピリング防止処理を再現性よく、効果的に行うことので
きるピリング防止剤を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、（Ａ）シリカゾルをアルミナゾルでカチオ
ン化したカチオン系コロイダルシリカおよび（Ｂ）式Ｒ
ＳｉＯ3/2（上式中、Ｒはアルキル基、置換アルキル
基、アルケニル基、アリール基および置換アリール基か
らなる群から選ばれる基を表す）で示される三官能シロ
キサンからの単位を必須構成単位とするオルガノポリシ
ロキサンの水性エマルジョンを必須成分として含み、
（Ａ）のＳｉＯ2 濃度を約２０％とし、（Ｂ）の不揮発
分を約２０％としたときの（Ａ）：（Ｂ）の重量比が１
００：５〜５：１００であるウールおよびウール混紡繊
維用ピリング防止剤を提供する。
決するため、（Ａ）シリカゾルをアルミナゾルでカチオ
ン化したカチオン系コロイダルシリカおよび（Ｂ）式Ｒ
ＳｉＯ3/2（上式中、Ｒはアルキル基、置換アルキル
基、アルケニル基、アリール基および置換アリール基か
らなる群から選ばれる基を表す）で示される三官能シロ
キサンからの単位を必須構成単位とするオルガノポリシ
ロキサンの水性エマルジョンを必須成分として含み、
（Ａ）のＳｉＯ2 濃度を約２０％とし、（Ｂ）の不揮発
分を約２０％としたときの（Ａ）：（Ｂ）の重量比が１
００：５〜５：１００であるウールおよびウール混紡繊
維用ピリング防止剤を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】前記Ｒとしてのアルキル基、置換
アルキル基、アルケニル基、アリール基および置換アリ
ール基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基等のアルキル基；２−フェニルエチル基、
２−フェニルプロピル基、３，３，３−トリフルオロプ
ロピル基、γ−アミノプロピル基、γ−（Ｎ−エチルア
ミノ）プロピル基、γ−（Ｎ−ブチルアミノ）プロピル
基、４−（Ｎ−シクロヘキシルアミノ）ブチル基、４−
（Ｎ−フェニルアミノ）ブチル基、Ｎ−アミノエチルア
ミノプロピル基、β−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチ
ル基、γ−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシ
シクロヘキシルプロピル基、γ−メルカプトプロピル
基、γ−メタクリロキシプロピル基等の置換アルキル
基；ビニル基、プロペニル基等のアルケニル基；および
フェニル基等のアリール基；およびトリル基、キシリル
基等の置換アリール基を挙げることができる。
アルキル基、アルケニル基、アリール基および置換アリ
ール基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基等のアルキル基；２−フェニルエチル基、
２−フェニルプロピル基、３，３，３−トリフルオロプ
ロピル基、γ−アミノプロピル基、γ−（Ｎ−エチルア
ミノ）プロピル基、γ−（Ｎ−ブチルアミノ）プロピル
基、４−（Ｎ−シクロヘキシルアミノ）ブチル基、４−
（Ｎ−フェニルアミノ）ブチル基、Ｎ−アミノエチルア
ミノプロピル基、β−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチ
ル基、γ−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシ
シクロヘキシルプロピル基、γ−メルカプトプロピル
基、γ−メタクリロキシプロピル基等の置換アルキル
基；ビニル基、プロペニル基等のアルケニル基；および
フェニル基等のアリール基；およびトリル基、キシリル
基等の置換アリール基を挙げることができる。
【０００７】オルガノポリシロキサン中のＲは、同種で
あってもよく、あるいは異種であってもよい。（Ｂ）成
分中のオルガノポリシロキサンには、少量の（Ｃ）式Ｒ
1 2ＳｉＯ（式中、Ｒ1 は一価の炭化水素基を表す）で示
される化合物からの単位が含有されていてもよい。ここ
で、Ｒ1 の一価の炭化水素基の例としては、メチル基、
エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基；２−
フェニルエチル基、２−フェニルプロピル基、３，３，
３−トリフルオロプロピル基等の置換アルキル基；ビニ
ル基、プロペニル基等のアルケニル基、フェニル基等の
アリール基；およびトリル基、キシリル基等の置換アリ
ール基を挙げることができる。オルガノポリシロキサン
中のＲ1 は、同種であってもよく、また異種であっても
よい。
あってもよく、あるいは異種であってもよい。（Ｂ）成
分中のオルガノポリシロキサンには、少量の（Ｃ）式Ｒ
1 2ＳｉＯ（式中、Ｒ1 は一価の炭化水素基を表す）で示
される化合物からの単位が含有されていてもよい。ここ
で、Ｒ1 の一価の炭化水素基の例としては、メチル基、
エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基；２−
フェニルエチル基、２−フェニルプロピル基、３，３，
３−トリフルオロプロピル基等の置換アルキル基；ビニ
ル基、プロペニル基等のアルケニル基、フェニル基等の
アリール基；およびトリル基、キシリル基等の置換アリ
ール基を挙げることができる。オルガノポリシロキサン
中のＲ1 は、同種であってもよく、また異種であっても
よい。
【０００８】（Ｂ）成分中のオルガノポリシロキサン
は、水分除去後に、ゴムまたはレジン皮膜、好ましくは
レジン皮膜を与えるような分子量を有するのがよい。か
かる分子量は、一般には、１０００〜１０００００であ
る。本発明のピリング防止剤には、必要により、繊維の
滑りや柔軟性を向上させるために、平滑剤や柔軟剤を併
用することもできる。かかる平滑剤および柔軟剤として
は有効成分約２０％のパラフィン系、ワックス系、アミ
ノ変性シリコーン系もしくはシリコーン系の物質があ
り、それらのの配合重量比は本発明のピリング防止剤１
００に対して０〜１００、好ましくは０〜５０であるの
がよい。
は、水分除去後に、ゴムまたはレジン皮膜、好ましくは
レジン皮膜を与えるような分子量を有するのがよい。か
かる分子量は、一般には、１０００〜１０００００であ
る。本発明のピリング防止剤には、必要により、繊維の
滑りや柔軟性を向上させるために、平滑剤や柔軟剤を併
用することもできる。かかる平滑剤および柔軟剤として
は有効成分約２０％のパラフィン系、ワックス系、アミ
ノ変性シリコーン系もしくはシリコーン系の物質があ
り、それらのの配合重量比は本発明のピリング防止剤１
００に対して０〜１００、好ましくは０〜５０であるの
がよい。
【０００９】本発明のピリング防止剤により処理される
繊維は、糸、編布、織布等のいづれの形態にあってもよ
い。糸は、綛およびチーズのいづれであってもよい。ま
た、ウール混紡繊維のウールに混紡される繊維として
は、アクリル、綿、ナイロン、ポリエステル繊維等があ
る。本発明に用いるカチオン系コロイダルシリカは、透
明性膠質液であり、無水珪酸（ＳｉＯ2 ）の含有量は一
般に約２０％である。そのようなカチオン系コロイダル
シリカの例には、スノーテックスＡＫ（日産化学工業
（株）製）がある。本発明では、カチオン系コロイダル
シリカを使用しているが、これに代えてアニオン系コロ
イダルシリカを用いた場合には処理繊維の風合が極端に
硬くなり、またオルガノポリシロキサンや他の薬剤との
相溶性が悪く、安定な組成物が得られないという欠点が
生じる。
繊維は、糸、編布、織布等のいづれの形態にあってもよ
い。糸は、綛およびチーズのいづれであってもよい。ま
た、ウール混紡繊維のウールに混紡される繊維として
は、アクリル、綿、ナイロン、ポリエステル繊維等があ
る。本発明に用いるカチオン系コロイダルシリカは、透
明性膠質液であり、無水珪酸（ＳｉＯ2 ）の含有量は一
般に約２０％である。そのようなカチオン系コロイダル
シリカの例には、スノーテックスＡＫ（日産化学工業
（株）製）がある。本発明では、カチオン系コロイダル
シリカを使用しているが、これに代えてアニオン系コロ
イダルシリカを用いた場合には処理繊維の風合が極端に
硬くなり、またオルガノポリシロキサンや他の薬剤との
相溶性が悪く、安定な組成物が得られないという欠点が
生じる。
【００１０】オルガノポリシロキサンエマルジョンは、
特公平６−８１８０７に例示されており、具体例として
はＢＹ２２−８３９（東レ・ダウコーニング・シリコー
ン（株）、微白色透明液状、不揮発分約２０％）、ＢＹ
２２−８４７（東レ・ダウコーニング・シリコーン
（株）、白色乳濁液状、不揮発分約３０％）がある。本
発明のピリング防止剤は、例えば、次のようにして用い
ることができる。
特公平６−８１８０７に例示されており、具体例として
はＢＹ２２−８３９（東レ・ダウコーニング・シリコー
ン（株）、微白色透明液状、不揮発分約２０％）、ＢＹ
２２−８４７（東レ・ダウコーニング・シリコーン
（株）、白色乳濁液状、不揮発分約３０％）がある。本
発明のピリング防止剤は、例えば、次のようにして用い
ることができる。
【００１１】すなわち、編布もしくは織布に対して浸漬
加工を行う場合には、本発明のピリング防止剤を繊維に
対し２〜２０重量％、好ましくは３〜１０重量％の量で
用いて、３０〜５０℃で１０〜２０分間浸漬処理し、７
０〜１００℃で乾燥する。パディング処理の場合には、
本発明のピリング防止剤の０．２〜５．０％水性液、好
ましくは０．５〜２．０％水性液により、ピックアップ
３０〜１００％でパディングし、９０〜１５０℃で乾燥
する。
加工を行う場合には、本発明のピリング防止剤を繊維に
対し２〜２０重量％、好ましくは３〜１０重量％の量で
用いて、３０〜５０℃で１０〜２０分間浸漬処理し、７
０〜１００℃で乾燥する。パディング処理の場合には、
本発明のピリング防止剤の０．２〜５．０％水性液、好
ましくは０．５〜２．０％水性液により、ピックアップ
３０〜１００％でパディングし、９０〜１５０℃で乾燥
する。
【００１２】糸に浸漬加工を行う場合は、本発明のピリ
ング防止剤を繊維に対して２〜２０重量％、好ましくは
３〜１０重量％と、柔軟剤もしくは平滑剤を３〜５重量
％用いる。浸漬処理を３０〜５０℃で１０〜２０分間行
い、７０〜１００℃で乾燥する。上記の処理温度や時間
および乾燥温度や時間は単なる目安であって、これに限
定されるものではない。
ング防止剤を繊維に対して２〜２０重量％、好ましくは
３〜１０重量％と、柔軟剤もしくは平滑剤を３〜５重量
％用いる。浸漬処理を３０〜５０℃で１０〜２０分間行
い、７０〜１００℃で乾燥する。上記の処理温度や時間
および乾燥温度や時間は単なる目安であって、これに限
定されるものではない。
【００１３】本発明のピリング防止剤は、繊維材料の最
終仕上時にこれにより処理することによってピリング防
止性を付与するものであるが、以下の前処理によりさら
にそのピリング防止性能は向上する。すなわち、前処理
として、下記のようなオキシメタンスルホン酸ソーダに
よる処理や、蛋白分解酵素による処理等を行うのが効果
的である。
終仕上時にこれにより処理することによってピリング防
止性を付与するものであるが、以下の前処理によりさら
にそのピリング防止性能は向上する。すなわち、前処理
として、下記のようなオキシメタンスルホン酸ソーダに
よる処理や、蛋白分解酵素による処理等を行うのが効果
的である。
【００１４】例えば、オキシメタンスルホン酸ソーダ
を、繊維に対し、２〜１０重量％、好ましくは３〜６重
量％の量で用いて、浸漬処理する。オキシメタンスルホ
ン酸ソーダは、ウールやウール混紡品の高温染色時のウ
ールスケール保護剤であり、一般には、染料、均染剤、
酸、塩等とともに９０〜１００℃染色時に併用処理され
る。
を、繊維に対し、２〜１０重量％、好ましくは３〜６重
量％の量で用いて、浸漬処理する。オキシメタンスルホ
ン酸ソーダは、ウールやウール混紡品の高温染色時のウ
ールスケール保護剤であり、一般には、染料、均染剤、
酸、塩等とともに９０〜１００℃染色時に併用処理され
る。
【００１５】蛋白分解酵素による処理は、これを、繊維
に対し、２〜１０重量％、好ましくは３〜６重量％の量
で用い、蛋白分解酵素が最も活性化するpHおよび温度に
おいて、約６０分間浸漬することにより行われる。蛋白
分解酵素としては、デナチームＡＰ、ビオプラーゼＰＮ
−４、ビオプラーゼＡＰＬ−３０、ビオプラーゼＷＰ、
デナプシン２Ｐ（ナガセ生化学工業（株）製）等があ
る。また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（サン
モールＢＫ−９０ＮＭ、日華化学（株）製）等の浸透性
付与界面活性剤を加えて、繊維中への浸透性を高めるの
も効果的である。この蛋白分解酵素による処理は、一般
に、精練処理の前に行うのがよい。
に対し、２〜１０重量％、好ましくは３〜６重量％の量
で用い、蛋白分解酵素が最も活性化するpHおよび温度に
おいて、約６０分間浸漬することにより行われる。蛋白
分解酵素としては、デナチームＡＰ、ビオプラーゼＰＮ
−４、ビオプラーゼＡＰＬ−３０、ビオプラーゼＷＰ、
デナプシン２Ｐ（ナガセ生化学工業（株）製）等があ
る。また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（サン
モールＢＫ−９０ＮＭ、日華化学（株）製）等の浸透性
付与界面活性剤を加えて、繊維中への浸透性を高めるの
も効果的である。この蛋白分解酵素による処理は、一般
に、精練処理の前に行うのがよい。
【００１６】前処理された繊維を十分水洗した後、本発
明のピリング防止剤による処理を行う。これにより、一
層優れた抗ピリング性を付与することができる。
明のピリング防止剤による処理を行う。これにより、一
層優れた抗ピリング性を付与することができる。
【００１７】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに説明す
る。下記の例おいて、「部」は重量部を示す。 製造例 以下に示す成分をそれぞれの量で混合して、本発明品１
〜７および比較品１〜１１として示す組成物を製造し
た。
る。下記の例おいて、「部」は重量部を示す。 製造例 以下に示す成分をそれぞれの量で混合して、本発明品１
〜７および比較品１〜１１として示す組成物を製造し
た。
【００１８】 本発明品１ オルガノポリシロキサン（ＢＹ２２−８４７） ２０部 カチオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ） ８０部 ──────────────────────────────── １００部 性状は白色液状である。
【００１９】 本発明品２ オルガノポリシロキサン（ＢＹ２２−８４７） ５０部 カチオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ） ５０部 ──────────────────────────────── １００部 性状は白色液状である。
【００２０】 本発明品３ オルガノポリシロキサン（ＢＹ２２−８４７） ８０部 カチオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ） ２０部 ──────────────────────────────── １００部 性状は白色液状である。
【００２１】 本発明品４ オルガノポリシロキサン（ＢＹ２２−８３９） ５０部 カチオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ） ５０部 ──────────────────────────────── １００部 性状は淡白色半透明液状である。
【００２２】 本発明品５ オルガノポリシロキサン（ＢＹ２２−８４７） ４０部 カチオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ） ６０部 リポオイル ＴＣ−１（柔軟平滑剤、日華化学（株）製） ５０部 ──────────────────────────────── １５０部 性状は淡白色液状である。
【００２３】 本発明品６ オルガノポリシロキサン（ＢＹ２２−８４７） ４０部 カチオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ） ６０部 ニッカシリコン ＡＭ−２０２（柔軟剤、日華化学（株）製） ５０部 ──────────────────────────────── １５０部 性状は白色液状である。
【００２４】 本発明品７ オルガノポリシロキサン（ＢＹ２２−８３９） ４０部 カチオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ） ６０部 ＮＫオイル ＡＷ−２０（柔軟平滑剤、日華化学（株）製）５０部 ──────────────────────────────── １５０部 性状は微黄白色液状である。
【００２５】比較品１ カチオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＡＫ） 性状は透明性膠質液である。 比較品２ アニオン系コロイダルシリカ（スノーテックスＣ、日産
化学工業（株）製）性状は透明性膠質液である。
化学工業（株）製）性状は透明性膠質液である。
【００２６】比較品３ オルガノポリシロキサンエマルジョン（ＢＹ２２−８４
７） 性状は白色液状である。 比較品４ オルガノポリシロキサンエマルジョン（ＢＹ２２−８３
９） 性状は微白色透明液状である。
７） 性状は白色液状である。 比較品４ オルガノポリシロキサンエマルジョン（ＢＹ２２−８３
９） 性状は微白色透明液状である。
【００２７】比較品５ パラフィン系乳化物（ＮＫオイル ＡＷ−２０、日華化
学（株）製） 性状は微黄白色液状、パラフィン分約２０％ 比較品６ 酸化ワックス系乳化物（リポオイル ＴＣ−１、日華化
学（株）製） 性状は淡灰褐白色液状、酸化ワックス分約１５％ 比較品７ アミノ変性シリコーン系乳化物（ニッカシリコン ＡＭ
−２０２、日華化学（株）製） 性状は微黄白色透明液状、シリコーン分約２０％ 比較品８ ジメチルシリコーン系乳化物（サンマリナー Ｓ−８
８、日華化学（株）製） 性状は白色液状、シリコーン分約２５％ 比較品９ 水溶性ウレタン樹脂（エバファノール Ｎ−７、日華化
学（株）製） 性状は微黄色半透明粘液状、不揮発分３０％ 比較品１０ 水溶性アクリル樹脂（カセゾール ＡＶ−１５、日華化
学（株）製） 性状は無色透明粘液状、不揮発分約１０％ 比較品１１ 水溶性ポリエステル系柔軟剤（エーポール ＥＳ−５０
０、日華化学（株）製） 性状は白色液状、不揮発分約２０％性能試験例１ ウールジャージニットを上記本発明品および比較品の水
性液に浸漬して処理し、そのピリング防止性をＩＣＩピ
リングテスターにより評価する。
学（株）製） 性状は微黄白色液状、パラフィン分約２０％ 比較品６ 酸化ワックス系乳化物（リポオイル ＴＣ−１、日華化
学（株）製） 性状は淡灰褐白色液状、酸化ワックス分約１５％ 比較品７ アミノ変性シリコーン系乳化物（ニッカシリコン ＡＭ
−２０２、日華化学（株）製） 性状は微黄白色透明液状、シリコーン分約２０％ 比較品８ ジメチルシリコーン系乳化物（サンマリナー Ｓ−８
８、日華化学（株）製） 性状は白色液状、シリコーン分約２５％ 比較品９ 水溶性ウレタン樹脂（エバファノール Ｎ−７、日華化
学（株）製） 性状は微黄色半透明粘液状、不揮発分３０％ 比較品１０ 水溶性アクリル樹脂（カセゾール ＡＶ−１５、日華化
学（株）製） 性状は無色透明粘液状、不揮発分約１０％ 比較品１１ 水溶性ポリエステル系柔軟剤（エーポール ＥＳ−５０
０、日華化学（株）製） 性状は白色液状、不揮発分約２０％性能試験例１ ウールジャージニットを上記本発明品および比較品の水
性液に浸漬して処理し、そのピリング防止性をＩＣＩピ
リングテスターにより評価する。
【００２８】 ピリング防止性 試験機 ＩＣＩ形ピリング試験機（大栄科学精器製作所
製） ＪＩＳ Ｌ１０７６に準ずる 評価 ピリング防止性 試験片とピリング判定標準写真（Ｊ
ＩＳ）を並べて比較判定する。５（ピリング防止性良
好）〜１（ピリング防止性不良）の５段階で評価する。
製） ＪＩＳ Ｌ１０７６に準ずる 評価 ピリング防止性 試験片とピリング判定標準写真（Ｊ
ＩＳ）を並べて比較判定する。５（ピリング防止性良
好）〜１（ピリング防止性不良）の５段階で評価する。
【００２９】結果を表１に記す。
【００３０】
【表１】
【００３１】性能試験例２ Ａ／Ｗ（アクリル／ウール（４０／６０））ジャージニ
ットを上記本発明品および比較品の水性液に浸漬して処
理し、そのピリング防止法をＩＣＩピリングテスターに
より評価する。
ットを上記本発明品および比較品の水性液に浸漬して処
理し、そのピリング防止法をＩＣＩピリングテスターに
より評価する。
【００３２】 提供材料 Ａ／Ｗ（４０／６０）ジャージニット 処理条件および評価は性能試験例１と同じ 結果を表２に記す。
【００３３】
【表２】
【００３４】性能試験例３ ウール織布を上記本発明品および比較品の１．０％水性
液によりパッティング処理し、そのピリング防止性をＩ
ＣＩピリングテスターにより評価する。 評価は性能試験例１と同じ 結果を表３に記す。
液によりパッティング処理し、そのピリング防止性をＩ
ＣＩピリングテスターにより評価する。 評価は性能試験例１と同じ 結果を表３に記す。
【００３５】
【表３】
【００３６】性能試験例４ ウールジャージニットにオキシメタンスルホン酸ソーダ
（不揮発分約３５％）を５％ o.w.f. の量で用い、浴比
１：２０において９０℃で２０分間浸漬処理した後水洗
したもの、または蛋白分解酵素（ビオプラーゼ ＷＰ、
起源Bacillus Subtills 、ナガセ生化学工業（株) 製）
を４％ o.w.f. の量で用い、浴比１：２０、pH８．０、
６５℃で６０分間浸漬処理した後水洗したものを、上記
本発明品の水溶液により浸漬処理し、そのピリング防止
性をＩＣＩピリングテスターにより評価する。
（不揮発分約３５％）を５％ o.w.f. の量で用い、浴比
１：２０において９０℃で２０分間浸漬処理した後水洗
したもの、または蛋白分解酵素（ビオプラーゼ ＷＰ、
起源Bacillus Subtills 、ナガセ生化学工業（株) 製）
を４％ o.w.f. の量で用い、浴比１：２０、pH８．０、
６５℃で６０分間浸漬処理した後水洗したものを、上記
本発明品の水溶液により浸漬処理し、そのピリング防止
性をＩＣＩピリングテスターにより評価する。
【００３７】試験条件および評価は性能試験例１と同じ 結果を表４に記す。
【００３８】
【表４】
【００３９】性能試験例５ ウール糸を上記本発明品および比較品の水性液に浸漬処
理し、その後丸編みを行い、そのピリング防止性をＩＣ
Ｉピリングテスターにより評価する。 評価は性能試験１と同じ 結果を表５に記す。
理し、その後丸編みを行い、そのピリング防止性をＩＣ
Ｉピリングテスターにより評価する。 評価は性能試験１と同じ 結果を表５に記す。
【００４０】
【表５】
【００４１】性能試験例６ ウール糸を上記本発明品および比較品の水性液に浸漬処
理し、性能試験例１と同様にしてそのピリング防止性を
評価し、またその平滑性および風合を下記のようにして
評価する。
理し、性能試験例１と同様にしてそのピリング防止性を
評価し、またその平滑性および風合を下記のようにして
評価する。
【００４２】 平滑性の評価 試験機としてエイコーμメーター（エイコー測器（株）
製）を用い、糸速１００ｍ／分で、糸の初張力Ｔ１を１
０ｇに調整し、ナシ地クロムメッキ棒（φ５mm）３本通
過後の糸の張力Ｔ２のｇ数を測定し、糸−金属間の平滑
性を調べる。
製）を用い、糸速１００ｍ／分で、糸の初張力Ｔ１を１
０ｇに調整し、ナシ地クロムメッキ棒（φ５mm）３本通
過後の糸の張力Ｔ２のｇ数を測定し、糸−金属間の平滑
性を調べる。
【００４３】値は小さいほど平滑性が優れている。 風合の評価 触感にて判定する ○ 柔軟性に富む △ やや柔軟 × 粗硬 結果を表６に記す。
【００４４】
【表６】
【００４５】性能試験例７ Ａ／Ｗ糸を上記本発明品および比較品の水性液により浸
漬処理し、その平滑性および風合を評価する。 提供材料 Ａ／Ｗ糸（６０／４０） 処理条件及び評価は評価試験７と同じ 結果を表７に記す。
漬処理し、その平滑性および風合を評価する。 提供材料 Ａ／Ｗ糸（６０／４０） 処理条件及び評価は評価試験７と同じ 結果を表７に記す。
【００４６】
【表７】
【００４７】
【発明の効果】本発明のピリング防止剤によれば、ウー
ルおよびウール混紡繊維に対して、簡便に、再現性よ
く、かつ、風合を劣化させることなく、優れたピリング
防止を与えることができる。
ルおよびウール混紡繊維に対して、簡便に、再現性よ
く、かつ、風合を劣化させることなく、優れたピリング
防止を与えることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）シリカゾルをアルミナゾルでカチ
オン化したカチオン系コロイダルシリカおよび（Ｂ）式
ＲＳｉＯ3/2（上式中、Ｒはアルキル基、置換アルキル
基、アルケニル基、アリール基および置換アリール基か
らなる群から選ばれる基を表す）で示される三官能シロ
キサンからの単位を必須構成単位とするオルガノポリシ
ロキサンの水性エマルジョンを必須成分として含み、
（Ａ）のＳｉＯ2 濃度を約２０％とし、（Ｂ）の不揮発
分を約２０％としたときの（Ａ）：（Ｂ）の重量比が１
００：５〜５：１００であるウールおよびウール混紡繊
維用ピリング防止剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7253254A JP2974598B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | ウールおよびウール混紡繊維用ピリング防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7253254A JP2974598B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | ウールおよびウール混紡繊維用ピリング防止剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0995868A true JPH0995868A (ja) | 1997-04-08 |
| JP2974598B2 JP2974598B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=17248721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7253254A Expired - Fee Related JP2974598B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | ウールおよびウール混紡繊維用ピリング防止剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2974598B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003512410A (ja) * | 1999-10-27 | 2003-04-02 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 粒子状物質を含むヘアトリートメント組成物 |
| CN100338297C (zh) * | 2005-09-27 | 2007-09-19 | 浙江理工大学 | 一种整理液、制备方法及其作为羊毛织物抗起毛起球处理的应用 |
| KR101394239B1 (ko) * | 2012-10-05 | 2014-05-14 | 주식회사 피.와이.씨 | 양모용 고속 방적용 유제 |
| CN105220477A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 珠海建轩服装有限公司 | 毛针织品抗起毛球的整理方法 |
| CN115652617A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-31 | 苏州联胜化学有限公司 | 一种防红外、抗起毛起球剂及其制备方法 |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP7253254A patent/JP2974598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003512410A (ja) * | 1999-10-27 | 2003-04-02 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 粒子状物質を含むヘアトリートメント組成物 |
| CN100338297C (zh) * | 2005-09-27 | 2007-09-19 | 浙江理工大学 | 一种整理液、制备方法及其作为羊毛织物抗起毛起球处理的应用 |
| KR101394239B1 (ko) * | 2012-10-05 | 2014-05-14 | 주식회사 피.와이.씨 | 양모용 고속 방적용 유제 |
| CN105220477A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 珠海建轩服装有限公司 | 毛针织品抗起毛球的整理方法 |
| CN115652617A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-31 | 苏州联胜化学有限公司 | 一种防红外、抗起毛起球剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2974598B2 (ja) | 1999-11-10 |
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