JPH0995614A - 硬化性シリコーン組成物 - Google Patents
硬化性シリコーン組成物Info
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- JPH0995614A JPH0995614A JP27624595A JP27624595A JPH0995614A JP H0995614 A JPH0995614 A JP H0995614A JP 27624595 A JP27624595 A JP 27624595A JP 27624595 A JP27624595 A JP 27624595A JP H0995614 A JPH0995614 A JP H0995614A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 硬化前の取扱作業性が優れ、難燃性が優れた
無色透明もしくは半透明のシリコーン硬化物を形成する
硬化性シリコーン組成物を提供する。 【構成】 (Ａ)２５℃における粘度が５０〜１００，０
００センチポイズであり、一分子中に平均２個以上のケ
イ素原子結合アルケニル基を含有し、重合度が４〜１０
である環状ジオルガノシロキサンの含有量が０．１重量
％以下であるオルガノポリシロキサン１００重量部、
(Ｂ)２５℃における粘度が１〜１００，０００センチポ
イズであり、一分子中に平均２個以上のケイ素原子結合
水素原子を含有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分
のケイ素原子結合アルケニル基に対する本成分のケイ素
原子結合水素原子のモル比が０．１〜１．５となる
量｝、(Ｃ)リン酸エステル化合物０．０１〜２０重量部
および(Ｄ)白金系触媒｛(Ａ)成分と(Ｂ)成分の合計に対
して本成分の白金金属が重量単位で０．０１〜１０００
ｐｐｍとなる量｝からなる硬化性シリコーン組成物。
無色透明もしくは半透明のシリコーン硬化物を形成する
硬化性シリコーン組成物を提供する。 【構成】 (Ａ)２５℃における粘度が５０〜１００，０
００センチポイズであり、一分子中に平均２個以上のケ
イ素原子結合アルケニル基を含有し、重合度が４〜１０
である環状ジオルガノシロキサンの含有量が０．１重量
％以下であるオルガノポリシロキサン１００重量部、
(Ｂ)２５℃における粘度が１〜１００，０００センチポ
イズであり、一分子中に平均２個以上のケイ素原子結合
水素原子を含有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分
のケイ素原子結合アルケニル基に対する本成分のケイ素
原子結合水素原子のモル比が０．１〜１．５となる
量｝、(Ｃ)リン酸エステル化合物０．０１〜２０重量部
および(Ｄ)白金系触媒｛(Ａ)成分と(Ｂ)成分の合計に対
して本成分の白金金属が重量単位で０．０１〜１０００
ｐｐｍとなる量｝からなる硬化性シリコーン組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は硬化性シリコーン組成物
に関し、詳しくは、硬化前の取扱作業性が優れ、難燃性
が優れた無色透明もしくは半透明のシリコーン硬化物を
形成する硬化性シリコーン組成物に関する。
に関し、詳しくは、硬化前の取扱作業性が優れ、難燃性
が優れた無色透明もしくは半透明のシリコーン硬化物を
形成する硬化性シリコーン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】硬化性シリコーン組成物は電気的特性、
耐熱性、耐候性、応力緩和性が優れたゲル状、ゴム状も
しくはレジン状のシリコーン硬化物を形成するために、
電気・電子部品の封止剤、緩衝剤、防振剤、充填剤とし
て利用されている。このような硬化性シリコーン組成物
としては、例えば、分子鎖末端および分子鎖側鎖にケイ
素原子結合ビニル基を含有するジオルガノポリシロキサ
ン、分子鎖末端および／または分子鎖側鎖にケイ素原子
結合水素原子を含有するジオルガノポリシロキサンおよ
び白金系触媒からなるシリコーンゲル組成物（特開昭４
８−１７８４７号公報参照）、分子鎖末端にケイ素原子
結合ビニル基を含有する分岐状のジメチルポリシロキサ
ン、ケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノポリシ
ロキサンおよび白金系触媒からなるシリコーンゲル組成
物（特開昭５８−７４５２号公報参照）、一分子中に２
個以上のケイ素原子結合アルケニル基を含有し、環状ジ
オルガノシロキサンの含有量が０．５重量％以下である
ジオルガノポリシロキサン、ケイ素原子結合アルケニル
基を含有するオルガノポリシロキサンレジン、分子鎖両
末端にケイ素原子結合水素原子を含有するジオルガノポ
リシロキサンおよび白金系触媒からなるシリコーンゲル
組成物（特開平５−２０９１２７号公報参照）が提案さ
れている。
耐熱性、耐候性、応力緩和性が優れたゲル状、ゴム状も
しくはレジン状のシリコーン硬化物を形成するために、
電気・電子部品の封止剤、緩衝剤、防振剤、充填剤とし
て利用されている。このような硬化性シリコーン組成物
としては、例えば、分子鎖末端および分子鎖側鎖にケイ
素原子結合ビニル基を含有するジオルガノポリシロキサ
ン、分子鎖末端および／または分子鎖側鎖にケイ素原子
結合水素原子を含有するジオルガノポリシロキサンおよ
び白金系触媒からなるシリコーンゲル組成物（特開昭４
８−１７８４７号公報参照）、分子鎖末端にケイ素原子
結合ビニル基を含有する分岐状のジメチルポリシロキサ
ン、ケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノポリシ
ロキサンおよび白金系触媒からなるシリコーンゲル組成
物（特開昭５８−７４５２号公報参照）、一分子中に２
個以上のケイ素原子結合アルケニル基を含有し、環状ジ
オルガノシロキサンの含有量が０．５重量％以下である
ジオルガノポリシロキサン、ケイ素原子結合アルケニル
基を含有するオルガノポリシロキサンレジン、分子鎖両
末端にケイ素原子結合水素原子を含有するジオルガノポ
リシロキサンおよび白金系触媒からなるシリコーンゲル
組成物（特開平５−２０９１２７号公報参照）が提案さ
れている。
【０００３】しかし、これらの硬化性シリコーン組成物
を硬化して得られる無色透明もしくは半透明のシリコー
ン硬化物は難燃性が乏しいという問題があり、この問題
はシリコーンゲル組成物において特に顕著であった。こ
のため、これらのシリコーンゲル組成物によりパワーモ
ジュール等の高温に長時間さらされる電気・電子部品を
封止もしくは充填することができなかった。
を硬化して得られる無色透明もしくは半透明のシリコー
ン硬化物は難燃性が乏しいという問題があり、この問題
はシリコーンゲル組成物において特に顕著であった。こ
のため、これらのシリコーンゲル組成物によりパワーモ
ジュール等の高温に長時間さらされる電気・電子部品を
封止もしくは充填することができなかった。
【０００４】シリコーン硬化物の難燃性を向上させるた
めには、例えば、一分子中にケイ素原子結合アルケニル
基を２個以上含有するオルガノポリシロキサン、一分子
中にケイ素原子結合水素原子を２個以上含有するオルガ
ノポリシロキサン、補強性シリカ粉末、水酸化アルミニ
ウム粉末、粘土質鉱物粉末、トリアゾール系化合物およ
び白金系化合物からなるシリコーンゴム組成物（特開昭
６１−６９８６５号公報参照）、一分子中に平均０．１
〜２．０個のケイ素原子結合ビニル基を含有するオルガ
ノポリシロキサン、一分子中に平均２個をこえるケイ素
原子結合水素原子を含有するオルガノポリシロキサン、
粉砕石英と金属炭酸塩とカーボンブラックからなる群か
ら選ばれた１以上の無機充填剤および白金系触媒からな
るシリコーンゲル組成物（特開平６−１６９３７号公報
参照）が提案されている。
めには、例えば、一分子中にケイ素原子結合アルケニル
基を２個以上含有するオルガノポリシロキサン、一分子
中にケイ素原子結合水素原子を２個以上含有するオルガ
ノポリシロキサン、補強性シリカ粉末、水酸化アルミニ
ウム粉末、粘土質鉱物粉末、トリアゾール系化合物およ
び白金系化合物からなるシリコーンゴム組成物（特開昭
６１−６９８６５号公報参照）、一分子中に平均０．１
〜２．０個のケイ素原子結合ビニル基を含有するオルガ
ノポリシロキサン、一分子中に平均２個をこえるケイ素
原子結合水素原子を含有するオルガノポリシロキサン、
粉砕石英と金属炭酸塩とカーボンブラックからなる群か
ら選ばれた１以上の無機充填剤および白金系触媒からな
るシリコーンゲル組成物（特開平６−１６９３７号公報
参照）が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの硬化
性シリコーン組成物は無機質充填剤を多量に配合してい
るため流動性が極めて低く、その取扱作業性が著しく悪
いという問題があった。また、これらの硬化性シリコー
ン組成物を硬化して得られるシリコーン硬化物は不透明
であり、その色は白色、黒色ないしは灰色に限定される
という問題があった。
性シリコーン組成物は無機質充填剤を多量に配合してい
るため流動性が極めて低く、その取扱作業性が著しく悪
いという問題があった。また、これらの硬化性シリコー
ン組成物を硬化して得られるシリコーン硬化物は不透明
であり、その色は白色、黒色ないしは灰色に限定される
という問題があった。
【０００６】本発明者らは上記の課題を解決するために
鋭意研究した結果、本発明に到達した。すなわち、本発
明の目的は、硬化前の取扱作業性が優れ、難燃性が優れ
た無色透明もしくは半透明のシリコーン硬化物を形成す
る硬化性シリコーン組成物を提供することにある。
鋭意研究した結果、本発明に到達した。すなわち、本発
明の目的は、硬化前の取扱作業性が優れ、難燃性が優れ
た無色透明もしくは半透明のシリコーン硬化物を形成す
る硬化性シリコーン組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用】本発明の
硬化性シリコーン組成物は、 (Ａ)２５℃における粘度が５０〜１００，０００センチポイズであり、一分子中 に平均２個以上のケイ素原子結合アルケニル基を含有し、重合度が４〜１０であ る環状ジオルガノシロキサンの含有量が０．１重量％以下であるオルガノポリシ ロキサン １００重量部、 (Ｂ)２５℃における粘度が１〜１００，０００センチポイズであり、一分子中に 平均２個以上のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノポリシロキサン｛( Ａ)成分のケイ素原子結合アルケニル基に対する本成分のケイ素原子結合水素原 子のモル比が０．１〜１．５となる量｝、 (Ｃ)リン酸エステル化合物 ０．０１〜２０重量部、 および (Ｄ)白金系触媒｛(Ａ)成分と(Ｂ)成分の合計に対して本成分の白金金属が重量単 位で０．０１〜１０００ｐｐｍとなる量｝ からなることを特徴とする。
硬化性シリコーン組成物は、 (Ａ)２５℃における粘度が５０〜１００，０００センチポイズであり、一分子中 に平均２個以上のケイ素原子結合アルケニル基を含有し、重合度が４〜１０であ る環状ジオルガノシロキサンの含有量が０．１重量％以下であるオルガノポリシ ロキサン １００重量部、 (Ｂ)２５℃における粘度が１〜１００，０００センチポイズであり、一分子中に 平均２個以上のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノポリシロキサン｛( Ａ)成分のケイ素原子結合アルケニル基に対する本成分のケイ素原子結合水素原 子のモル比が０．１〜１．５となる量｝、 (Ｃ)リン酸エステル化合物 ０．０１〜２０重量部、 および (Ｄ)白金系触媒｛(Ａ)成分と(Ｂ)成分の合計に対して本成分の白金金属が重量単 位で０．０１〜１０００ｐｐｍとなる量｝ からなることを特徴とする。
【０００８】以下、本発明の硬化性シリコーン組成物を
詳細に説明する。(Ａ)成分のオルガノポリシロキサンは
本組成物の主剤である。(Ａ)成分の２５℃における粘度
は５０〜１００，０００センチポイズの範囲内であり、
特に１００〜５０，０００センチポイズの範囲内である
ことが好ましい。これは、２５℃における粘度が５０セ
ンチポイズ未満であると、得られるシリコーン硬化物の
物理特性が著しく低下するためであり、また、これが１
００，０００センチポイズをこえると、得られる組成物
の取扱作業性が著しく低下するためである。このような
(Ａ)成分は一分子中に平均２個以上のケイ素原子結合ア
ルケニル基を含有する。このケイ素原子結合アルケニル
基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル
基、ペンテニル基、ヘキセニル基が挙げられ、特にビニ
ル基であることが好ましい。(Ａ)成分中のアルケニル基
以外のケイ素原子結合有機基としては、例えば、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘ
キシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル
基、キシリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基、３，３，３−トリフロロプロピ
ル基、３−クロロプロピル基等のハロ置換アルキル基が
挙げられ、特にメチル基、フェニル基であることが好ま
しい。(Ａ)成分の分子構造は限定されず、例えば、直鎖
状、分岐状、一部分岐を有する直鎖状、網状、樹脂状が
挙げられる。(Ａ)成分はこれらの分子構造を有する単一
重合体ないしは共重合体またはこれらの混合物である
が、少なくとも直鎖状の分子構造を有することが好まし
い。(Ａ)成分中の重合度が４〜１０である環状ジオルガ
ノシロキサンの含有量は０．１重量％以下である。これ
は、一般に再平衡重合により製造されたオルガノポリシ
ロキサンは重合度が４〜１０である環状ジオルガノシロ
キサンを０．１重量％をこえる量含有しており、このよ
うなオルガノポリシロキサンを用いると、得られるシリ
コーン硬化物の難燃性が悪化するためである。
詳細に説明する。(Ａ)成分のオルガノポリシロキサンは
本組成物の主剤である。(Ａ)成分の２５℃における粘度
は５０〜１００，０００センチポイズの範囲内であり、
特に１００〜５０，０００センチポイズの範囲内である
ことが好ましい。これは、２５℃における粘度が５０セ
ンチポイズ未満であると、得られるシリコーン硬化物の
物理特性が著しく低下するためであり、また、これが１
００，０００センチポイズをこえると、得られる組成物
の取扱作業性が著しく低下するためである。このような
(Ａ)成分は一分子中に平均２個以上のケイ素原子結合ア
ルケニル基を含有する。このケイ素原子結合アルケニル
基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル
基、ペンテニル基、ヘキセニル基が挙げられ、特にビニ
ル基であることが好ましい。(Ａ)成分中のアルケニル基
以外のケイ素原子結合有機基としては、例えば、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘ
キシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル
基、キシリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基、３，３，３−トリフロロプロピ
ル基、３−クロロプロピル基等のハロ置換アルキル基が
挙げられ、特にメチル基、フェニル基であることが好ま
しい。(Ａ)成分の分子構造は限定されず、例えば、直鎖
状、分岐状、一部分岐を有する直鎖状、網状、樹脂状が
挙げられる。(Ａ)成分はこれらの分子構造を有する単一
重合体ないしは共重合体またはこれらの混合物である
が、少なくとも直鎖状の分子構造を有することが好まし
い。(Ａ)成分中の重合度が４〜１０である環状ジオルガ
ノシロキサンの含有量は０．１重量％以下である。これ
は、一般に再平衡重合により製造されたオルガノポリシ
ロキサンは重合度が４〜１０である環状ジオルガノシロ
キサンを０．１重量％をこえる量含有しており、このよ
うなオルガノポリシロキサンを用いると、得られるシリ
コーン硬化物の難燃性が悪化するためである。
【０００９】(Ｂ)成分のオルガノポリシロキサンは本組
成物の架橋剤として作用する。(Ｂ)成分の２５℃におけ
る粘度は１〜１００，０００センチポイズの範囲内であ
り、特に１〜５，０００センチポイズの範囲内であるこ
とが好ましい。このような(Ｂ)成分は一分子中に平均２
個以上のケイ素原子結合水素原子を含有する。(Ｂ)成分
中のケイ素原子結合有機基は限定されず、例えば、メチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロ
ヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル
基、キシリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基、３，３，３−トリフロロプロピ
ル基、３−クロロプロピル基等のハロ置換アルキル基が
挙げられ、特にメチル基、フェニル基であることが好ま
しい。(Ｂ)成分の分子構造は限定されず、例えば、直鎖
状、分岐状、一部分岐を有する直鎖状、環状、網状、樹
脂状が挙げられる。(Ｂ)成分はこれらの分子構造を有す
る単一重合体もしくは共重合体またはこれらの混合物で
ある。
成物の架橋剤として作用する。(Ｂ)成分の２５℃におけ
る粘度は１〜１００，０００センチポイズの範囲内であ
り、特に１〜５，０００センチポイズの範囲内であるこ
とが好ましい。このような(Ｂ)成分は一分子中に平均２
個以上のケイ素原子結合水素原子を含有する。(Ｂ)成分
中のケイ素原子結合有機基は限定されず、例えば、メチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロ
ヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル
基、キシリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基、３，３，３−トリフロロプロピ
ル基、３−クロロプロピル基等のハロ置換アルキル基が
挙げられ、特にメチル基、フェニル基であることが好ま
しい。(Ｂ)成分の分子構造は限定されず、例えば、直鎖
状、分岐状、一部分岐を有する直鎖状、環状、網状、樹
脂状が挙げられる。(Ｂ)成分はこれらの分子構造を有す
る単一重合体もしくは共重合体またはこれらの混合物で
ある。
【００１０】(Ｂ)成分の配合量は(Ａ)成分のケイ素原子
結合アルケニル基に対するこのケイ素原子結合水素原子
のモル比が０．１〜１．５となる量である。これは、
(Ａ)成分のケイ素原子結合アルケニル基に対する(Ｂ)成
分のケイ素原子結合水素原子のモル比が０．１未満であ
る組成物は十分に硬化しないためであり、また、これが
１．５をこえる組成物を硬化して得られるシリコーン硬
化物は非常に硬質で、その表面に多数のクラックを生じ
るからである。
結合アルケニル基に対するこのケイ素原子結合水素原子
のモル比が０．１〜１．５となる量である。これは、
(Ａ)成分のケイ素原子結合アルケニル基に対する(Ｂ)成
分のケイ素原子結合水素原子のモル比が０．１未満であ
る組成物は十分に硬化しないためであり、また、これが
１．５をこえる組成物を硬化して得られるシリコーン硬
化物は非常に硬質で、その表面に多数のクラックを生じ
るからである。
【００１１】(Ｃ)成分のリン酸エステル化合物は従来よ
り有機樹脂の難燃性付与剤として利用されているが、こ
れのみでは難燃性が十分でないため、本発明の組成物に
おいては、(Ａ)成分として、重合度が４〜１０である環
状ジオルガノポリシロキサンの含有量が０．１重量％以
下であるオルガノポリシロキサンを併用することによ
り、十分な難燃性を付与することができること見いだし
て、本発明に到達した。(Ｃ)成分のリン酸エステル化合
物としては、例えば、リン酸トリメチル、リン酸トリエ
チル、リン酸トリブチル、リン酸トリ（２−エチルヘキ
シル）、リン酸トリブトキシエチル等のリン酸アルキル
エステル化合物；リン酸２−エチルヘキシルジフェニ
ル、リン酸トリフェニル、リン酸ジフェニルクレジル、
リン酸フェニルジクレジル、リン酸イソデシルジフェニ
ル、リン酸トリトリル（リン酸トリクレジル）、リン酸
トリキシリル、リン酸ジフェニルキシリル等のリン酸ア
リールエステル化合物が挙げられ、特にリン酸アリール
エステル化合物であることが好ましい。
り有機樹脂の難燃性付与剤として利用されているが、こ
れのみでは難燃性が十分でないため、本発明の組成物に
おいては、(Ａ)成分として、重合度が４〜１０である環
状ジオルガノポリシロキサンの含有量が０．１重量％以
下であるオルガノポリシロキサンを併用することによ
り、十分な難燃性を付与することができること見いだし
て、本発明に到達した。(Ｃ)成分のリン酸エステル化合
物としては、例えば、リン酸トリメチル、リン酸トリエ
チル、リン酸トリブチル、リン酸トリ（２−エチルヘキ
シル）、リン酸トリブトキシエチル等のリン酸アルキル
エステル化合物；リン酸２−エチルヘキシルジフェニ
ル、リン酸トリフェニル、リン酸ジフェニルクレジル、
リン酸フェニルジクレジル、リン酸イソデシルジフェニ
ル、リン酸トリトリル（リン酸トリクレジル）、リン酸
トリキシリル、リン酸ジフェニルキシリル等のリン酸ア
リールエステル化合物が挙げられ、特にリン酸アリール
エステル化合物であることが好ましい。
【００１２】(Ｃ)成分の配合量は(Ａ)成分１００重量部
に対して０．０１〜２０重量部の範囲内であり、特に
０．１〜５．０重量部の範囲内であることが好ましい。
これは、(Ｃ)成分の配合量が(Ａ)成分１００重量部に対
して０．０１重量部未満である組成物を硬化して得られ
るシリコーン硬化物は難燃性が著しく乏しいためであ
り、また、これが２０重量部をこえる組成物は硬化性が
著しく乏しいためである。
に対して０．０１〜２０重量部の範囲内であり、特に
０．１〜５．０重量部の範囲内であることが好ましい。
これは、(Ｃ)成分の配合量が(Ａ)成分１００重量部に対
して０．０１重量部未満である組成物を硬化して得られ
るシリコーン硬化物は難燃性が著しく乏しいためであ
り、また、これが２０重量部をこえる組成物は硬化性が
著しく乏しいためである。
【００１３】(Ｄ)成分の白金系触媒は本組成物の硬化を
促進するための触媒であり、例えば、塩化白金酸、塩化
白金酸のアルコール溶液、白金とオレフィンとの錯体、
白金とジビニルテトラメチルジシロキサンとの錯体が挙
げられる。
促進するための触媒であり、例えば、塩化白金酸、塩化
白金酸のアルコール溶液、白金とオレフィンとの錯体、
白金とジビニルテトラメチルジシロキサンとの錯体が挙
げられる。
【００１４】(Ｄ)成分の配合量は(Ａ)成分と(Ｂ)成分の
合計に対して本成分の白金金属が重量単位で０．０１〜
１０００ｐｐｍの範囲内となる量であり、特に、これが
０．１〜５００ｐｐｍの範囲内となる量であることが好
ましい。これは、(Ａ)成分と(Ｂ)成分の合計に対する
(Ｄ)成分の白金金属が重量単位で０．０１ｐｐｍ未満と
なる量である組成物は十分に硬化しないためであり、ま
た、これが１０００ｐｐｍをこえる量である組成物を硬
化して得られるシリコーン硬化物は加熱により褐色に着
色するからである。
合計に対して本成分の白金金属が重量単位で０．０１〜
１０００ｐｐｍの範囲内となる量であり、特に、これが
０．１〜５００ｐｐｍの範囲内となる量であることが好
ましい。これは、(Ａ)成分と(Ｂ)成分の合計に対する
(Ｄ)成分の白金金属が重量単位で０．０１ｐｐｍ未満と
なる量である組成物は十分に硬化しないためであり、ま
た、これが１０００ｐｐｍをこえる量である組成物を硬
化して得られるシリコーン硬化物は加熱により褐色に着
色するからである。
【００１５】本発明の硬化性シリコーン組成物は上記
(Ａ)成分〜(Ｄ)成分を均一に混合することにより調製で
きる。本発明の硬化性シリコーン組成物には、本発明の
目的を損なわない限り、その他任意の成分として、例え
ば、ヒュームドシリカ、有機ケイ素化合物により疎水化
処理したヒュームドシリカ等の充填剤、アセチレン系化
合物、ヒドラジン系化合物、メルカプタン系化合物等の
付加反応抑制剤、顔料、染料、蛍光染料、耐熱添加剤、
リン酸エステル化合物以外の難燃性付与剤、可塑剤、接
着付与剤が挙げられる。
(Ａ)成分〜(Ｄ)成分を均一に混合することにより調製で
きる。本発明の硬化性シリコーン組成物には、本発明の
目的を損なわない限り、その他任意の成分として、例え
ば、ヒュームドシリカ、有機ケイ素化合物により疎水化
処理したヒュームドシリカ等の充填剤、アセチレン系化
合物、ヒドラジン系化合物、メルカプタン系化合物等の
付加反応抑制剤、顔料、染料、蛍光染料、耐熱添加剤、
リン酸エステル化合物以外の難燃性付与剤、可塑剤、接
着付与剤が挙げられる。
【００１６】このような本発明の硬化性シリコーン組成
物を硬化させて得られるシリコーン硬化物の硬化性状と
しては、例えば、ゲル状、ゴム状、硬質なレジン状が挙
げられ、その難燃性が顕著に改善されることから、特に
ゲル状であることが好ましい。このゲル状のシリコーン
硬化物は、そのＪＩＳ Ｋ ２２２０に規定の１／４ち
ょう度が２０未満となると、その応力緩和性が低くな
り、クラックを生じやすくなり、また、そのＪＩＳ Ｋ
２２２０に規定の１／４ちょう度が２００をこえる
と、振動によりこれが容易に流動化することから、この
ゲル状のシリコーン硬化物のＪＩＳ Ｋ ２２２０に規
定の１／４ちょう度は２０〜２００の範囲内であること
が好ましい。
物を硬化させて得られるシリコーン硬化物の硬化性状と
しては、例えば、ゲル状、ゴム状、硬質なレジン状が挙
げられ、その難燃性が顕著に改善されることから、特に
ゲル状であることが好ましい。このゲル状のシリコーン
硬化物は、そのＪＩＳ Ｋ ２２２０に規定の１／４ち
ょう度が２０未満となると、その応力緩和性が低くな
り、クラックを生じやすくなり、また、そのＪＩＳ Ｋ
２２２０に規定の１／４ちょう度が２００をこえる
と、振動によりこれが容易に流動化することから、この
ゲル状のシリコーン硬化物のＪＩＳ Ｋ ２２２０に規
定の１／４ちょう度は２０〜２００の範囲内であること
が好ましい。
【００１７】本発明の硬化性シリコーン組成物を硬化さ
せる方法は限定されず、例えば、上記の硬化性シリコー
ン組成物を室温で放置する方法、５０〜２００℃に加熱
する方法が挙げられる。このようにして得られたシリコ
ーン硬化物を単体で取り扱うことができるが、これを基
材上に密着した状態で取り扱うことが一般的であり、例
えば、電気・電子機器を封止もしくは充填した状態で取
り扱うことが好ましく、特にパワーモジュール等の封止
材もしくは充填材として取り扱うことが好ましい。ま
た、このシリコーン硬化物は無色透明もしくは半透明で
あるが、顔料や染料を配合することにより任意に調色す
ることができる。
せる方法は限定されず、例えば、上記の硬化性シリコー
ン組成物を室温で放置する方法、５０〜２００℃に加熱
する方法が挙げられる。このようにして得られたシリコ
ーン硬化物を単体で取り扱うことができるが、これを基
材上に密着した状態で取り扱うことが一般的であり、例
えば、電気・電子機器を封止もしくは充填した状態で取
り扱うことが好ましく、特にパワーモジュール等の封止
材もしくは充填材として取り扱うことが好ましい。ま
た、このシリコーン硬化物は無色透明もしくは半透明で
あるが、顔料や染料を配合することにより任意に調色す
ることができる。
【００１８】
【実施例】続いて、本発明の硬化性シリコーン組成物を
実施例により詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は
２５℃において測定した値である。また、シリコーン硬
化物の１／４ちょう度および難燃性は次のようにして測
定した。
実施例により詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は
２５℃において測定した値である。また、シリコーン硬
化物の１／４ちょう度および難燃性は次のようにして測
定した。
【００１９】○シリコーン硬化物の１／４ちょう度：５
０ｍｌのガラスビーカーに硬化性シリコーン組成物４０
ｇを注入した後、これを１２０℃で３０分加熱してシリ
コーン硬化物を形成した。このシリコーン硬化物を２５
℃まで冷却してＪＩＳ Ｋ ２２２０の規定により１／
４インチコーンを用いて測定した。
０ｍｌのガラスビーカーに硬化性シリコーン組成物４０
ｇを注入した後、これを１２０℃で３０分加熱してシリ
コーン硬化物を形成した。このシリコーン硬化物を２５
℃まで冷却してＪＩＳ Ｋ ２２２０の規定により１／
４インチコーンを用いて測定した。
【００２０】○シリコーン硬化物の難燃性：硬化性シリ
コーン組成物をテフロン容器に注いだ後、これらを１２
０℃で３０分加熱して、幅１２．７ｍｍ、長さ１２７ｍ
ｍ、厚さ０．１ｍｍのシリコーン硬化物の試験片を５個
作製した。これらの試験片を垂直に固定し、この試験片
の下部をメタンガスを主成分とするガスバーナーの２０
ｍｍ（青色炎１０ｍｍ）の炎のほぼ中心に約１０秒間置
き、その後ガスバーナーを遠ざけて、試験片が完全に消
炎するまでの時間を測定した。また、試験片が完全に消
炎した直後に再び上記の操作を行い消炎するまでの時間
を測定した。この操作を５つの試験片について各々２回
繰り返して、１０回測定した合計の時間を求めた。
コーン組成物をテフロン容器に注いだ後、これらを１２
０℃で３０分加熱して、幅１２．７ｍｍ、長さ１２７ｍ
ｍ、厚さ０．１ｍｍのシリコーン硬化物の試験片を５個
作製した。これらの試験片を垂直に固定し、この試験片
の下部をメタンガスを主成分とするガスバーナーの２０
ｍｍ（青色炎１０ｍｍ）の炎のほぼ中心に約１０秒間置
き、その後ガスバーナーを遠ざけて、試験片が完全に消
炎するまでの時間を測定した。また、試験片が完全に消
炎した直後に再び上記の操作を行い消炎するまでの時間
を測定した。この操作を５つの試験片について各々２回
繰り返して、１０回測定した合計の時間を求めた。
【００２１】［実施例１］粘度が２，０００センチポイ
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％とか
らなるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０であ
る環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００
ｐｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポイズ
である分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体
（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェンシロ
キサン単位のモル比は３：５である。）０．８５重量部
（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する本共
重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．５であ
る。）、リン酸トリトリル０．８重量部および白金濃度
が０．５重量％である白金とジビニルテトラメチルジシ
ロキサンとの錯体１．０重量部を均一に混合して硬化性
シリコーン組成物を調製した。この硬化性シリコーン組
成物の粘度は１，３００センチポイズであり、取扱作業
性は良好であった。この硬化性シリコーン組成物を１２
０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状のシリコーン硬
化物が得られた。このシリコーン硬化物の外観、１／４
ちょう度および難燃性を観察した。これらの結果を表１
に示した。
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％とか
らなるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０であ
る環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００
ｐｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポイズ
である分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体
（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェンシロ
キサン単位のモル比は３：５である。）０．８５重量部
（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する本共
重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．５であ
る。）、リン酸トリトリル０．８重量部および白金濃度
が０．５重量％である白金とジビニルテトラメチルジシ
ロキサンとの錯体１．０重量部を均一に混合して硬化性
シリコーン組成物を調製した。この硬化性シリコーン組
成物の粘度は１，３００センチポイズであり、取扱作業
性は良好であった。この硬化性シリコーン組成物を１２
０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状のシリコーン硬
化物が得られた。このシリコーン硬化物の外観、１／４
ちょう度および難燃性を観察した。これらの結果を表１
に示した。
【００２２】［実施例２］粘度が２，０００センチポイ
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％とか
らなるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０であ
る環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００
ｐｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポイズ
である分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体
（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェンシロ
キサン単位のモル比は３：５である。）０．８５重量部
（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する本共
重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．５であ
る。）、リン酸フェニルジクレジル０．８重量部および
白金濃度が０．５重量％である白金とジビニルテトラメ
チルジシロキサンとの錯体１．０重量部を均一に混合し
て硬化性シリコーン組成物を調製した。この硬化性シリ
コーン組成物の粘度は１，３００センチポイズであり、
取扱作業性は良好であった。この硬化性シリコーン組成
物を１２０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状のシリ
コーン硬化物が得られた。このシリコーン硬化物の外
観、１／４ちょう度および難燃性を観察した。これらの
結果を表１に示した。
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％とか
らなるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０であ
る環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００
ｐｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポイズ
である分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体
（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェンシロ
キサン単位のモル比は３：５である。）０．８５重量部
（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する本共
重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．５であ
る。）、リン酸フェニルジクレジル０．８重量部および
白金濃度が０．５重量％である白金とジビニルテトラメ
チルジシロキサンとの錯体１．０重量部を均一に混合し
て硬化性シリコーン組成物を調製した。この硬化性シリ
コーン組成物の粘度は１，３００センチポイズであり、
取扱作業性は良好であった。この硬化性シリコーン組成
物を１２０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状のシリ
コーン硬化物が得られた。このシリコーン硬化物の外
観、１／４ちょう度および難燃性を観察した。これらの
結果を表１に示した。
【００２３】［実施例３］粘度が２，０００センチポイ
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン４７．４重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５２．６重量％から
なるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０である
環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００ｐ
ｐｍである。）１００重量部、ヘキサメチルジシラザン
により表面を疎水化処理された比表面積が２００ｍ2／
ｇであるヒュームドシリカ５．３重量部、粘度が５セン
チポイズである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン
共重合体（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジ
ェンシロキサン単位のモル比は３：５である。）０．８
４重量部（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対
する本共重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は
０．５である。）、リン酸トリトリル０．８重量部およ
び白金濃度が０．５重量％である白金とジビニルテトラ
メチルジシロキサンとの錯体１．０重量部を均一に混合
して硬化性シリコーン組成物を調製した。この硬化性シ
リコーン組成物の粘度は１，８５０センチポイズであ
り、取扱作業性は良好であった。この硬化性シリコーン
組成物を１２０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状の
シリコーン硬化物が得られた。このシリコーン硬化物の
外観、１／４ちょう度および難燃性を観察した。これら
の結果を表１に示した。
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン４７．４重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５２．６重量％から
なるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０である
環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００ｐ
ｐｍである。）１００重量部、ヘキサメチルジシラザン
により表面を疎水化処理された比表面積が２００ｍ2／
ｇであるヒュームドシリカ５．３重量部、粘度が５セン
チポイズである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン
共重合体（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジ
ェンシロキサン単位のモル比は３：５である。）０．８
４重量部（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対
する本共重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は
０．５である。）、リン酸トリトリル０．８重量部およ
び白金濃度が０．５重量％である白金とジビニルテトラ
メチルジシロキサンとの錯体１．０重量部を均一に混合
して硬化性シリコーン組成物を調製した。この硬化性シ
リコーン組成物の粘度は１，８５０センチポイズであ
り、取扱作業性は良好であった。この硬化性シリコーン
組成物を１２０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状の
シリコーン硬化物が得られた。このシリコーン硬化物の
外観、１／４ちょう度および難燃性を観察した。これら
の結果を表１に示した。
【００２４】［実施例４］粘度が５００センチポイズで
あり、平均単位式： [(CH3)3SiO1/2]2.3[CH3(CH2=CH)SiO2/2]0.6[CH3SiO3/2]
3.0[(CH3)2SiO2/2]94.1 で表されるオルガノポリシロキサン共重合体（重合度が
４〜１０である環状ジメチルシロキサンおよび環状メチ
ルビニルシロキサンの含有量は重量単位で５００ｐｐｍ
である。）１００重量部、粘度が５センチポイズである
分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５．６重量部（上記オルガノポリ
シロキサン共重合体のビニル基に対する本ジメチルポリ
シロキサンのケイ素原子結合水素原子のモル比は１．０
である。）、リン酸トリトリル０．８重量部および白金
濃度が０．５重量％である白金とジビニルテトラメチル
ジシロキサンとの錯体０．３重量部を均一に混合して硬
化性シリコーン組成物を調製した。この硬化性シリコー
ン組成物の粘度は４８０センチポイズであり、取扱作業
性は良好であった。この硬化性シリコーン組成物を１２
０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状のシリコーン硬
化物が得られた。このシリコーン硬化物の外観、１／４
ちょう度および難燃性を観察した。これらの結果を表１
に示した。
あり、平均単位式： [(CH3)3SiO1/2]2.3[CH3(CH2=CH)SiO2/2]0.6[CH3SiO3/2]
3.0[(CH3)2SiO2/2]94.1 で表されるオルガノポリシロキサン共重合体（重合度が
４〜１０である環状ジメチルシロキサンおよび環状メチ
ルビニルシロキサンの含有量は重量単位で５００ｐｐｍ
である。）１００重量部、粘度が５センチポイズである
分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５．６重量部（上記オルガノポリ
シロキサン共重合体のビニル基に対する本ジメチルポリ
シロキサンのケイ素原子結合水素原子のモル比は１．０
である。）、リン酸トリトリル０．８重量部および白金
濃度が０．５重量％である白金とジビニルテトラメチル
ジシロキサンとの錯体０．３重量部を均一に混合して硬
化性シリコーン組成物を調製した。この硬化性シリコー
ン組成物の粘度は４８０センチポイズであり、取扱作業
性は良好であった。この硬化性シリコーン組成物を１２
０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状のシリコーン硬
化物が得られた。このシリコーン硬化物の外観、１／４
ちょう度および難燃性を観察した。これらの結果を表１
に示した。
【００２５】［比較例１］粘度が２，０００センチポイ
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％から
なるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０である
環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００ｐ
ｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポイズで
ある分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体
（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェンシロ
キサン単位のモル比は３：５である。）０．８０重量部
（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する本共
重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．５であ
る。）、３−フェニル−１−ブチン−３−オール０．０
０２５重量部および白金濃度が０．５重量％である白金
とジビニルテトラメチルジシロキサンとの錯体０．２重
量部を均一に混合して硬化性シリコーン組成物を調製し
た。この硬化性シリコーン組成物の粘度は１，３００セ
ンチポイズであり、取扱作業性は良好であった。この硬
化性シリコーン組成物を１２０℃で３０分間加熱したと
ころ、ゲル状のシリコーン硬化物が得られた。このシリ
コーン硬化物の外観、１／４ちょう度および難燃性を観
察した。これらの結果を表１に示した。
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％から
なるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０である
環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００ｐ
ｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポイズで
ある分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体
（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェンシロ
キサン単位のモル比は３：５である。）０．８０重量部
（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する本共
重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．５であ
る。）、３−フェニル−１−ブチン−３−オール０．０
０２５重量部および白金濃度が０．５重量％である白金
とジビニルテトラメチルジシロキサンとの錯体０．２重
量部を均一に混合して硬化性シリコーン組成物を調製し
た。この硬化性シリコーン組成物の粘度は１，３００セ
ンチポイズであり、取扱作業性は良好であった。この硬
化性シリコーン組成物を１２０℃で３０分間加熱したと
ころ、ゲル状のシリコーン硬化物が得られた。このシリ
コーン硬化物の外観、１／４ちょう度および難燃性を観
察した。これらの結果を表１に示した。
【００２６】［比較例２］粘度が２，０００センチポイ
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％から
なるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０である
環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００ｐ
ｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポイズで
ある分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体
（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェンシロ
キサン単位とのモル比は３：５である。）０．７５重量
部（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する本
共重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．５で
ある。）、沈降法シリカ微粉末４３．０重量部、カーボ
ンブラック０．７重量部、３−フェニル−１−ブチン−
３−オール０．００２５重量部および白金濃度が０．５
重量％である白金とジビニルテトラメチルジシロキサン
との錯体０．３重量部を均一に混合して硬化性シリコー
ン組成物を調製した。この硬化性シリコーン組成物の粘
度は４，０００センチポイズであり、取扱作業性は不良
であった。この硬化性シリコーン組成物を１２０℃で３
０分間加熱したところ、ゲル状のシリコーン硬化物が得
られた。このシリコーン硬化物の外観、１／４ちょう度
および難燃性を観察した。これらの結果を表１に示し
た。
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％から
なるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０である
環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で５００ｐ
ｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポイズで
ある分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体
（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェンシロ
キサン単位とのモル比は３：５である。）０．７５重量
部（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する本
共重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．５で
ある。）、沈降法シリカ微粉末４３．０重量部、カーボ
ンブラック０．７重量部、３−フェニル−１−ブチン−
３−オール０．００２５重量部および白金濃度が０．５
重量％である白金とジビニルテトラメチルジシロキサン
との錯体０．３重量部を均一に混合して硬化性シリコー
ン組成物を調製した。この硬化性シリコーン組成物の粘
度は４，０００センチポイズであり、取扱作業性は不良
であった。この硬化性シリコーン組成物を１２０℃で３
０分間加熱したところ、ゲル状のシリコーン硬化物が得
られた。このシリコーン硬化物の外観、１／４ちょう度
および難燃性を観察した。これらの結果を表１に示し
た。
【００２７】［比較例３］粘度が２，０００センチポイ
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％とか
らなるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０であ
る環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で２，５
００ｐｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポ
イズである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェン
シロキサン単位のモル比は３：５である。）０．８５重
量部（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する
本共重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．４
である。）、リン酸トリトリル０．８重量部および白金
濃度が０．５重量％である白金とジビニルテトラメチル
ジシロキサンとの錯体１．０重量部を均一に混合して硬
化性シリコーン組成物を調製した。この硬化性シリコー
ン組成物の粘度は１，２００センチポイズであり、取扱
作業性は良好であった。この硬化性シリコーン組成物を
１２０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状のシリコー
ン硬化物が得られた。このシリコーン硬化物の外観、１
／４ちょう度および難燃性を観察した。これらの結果を
表１に示した。
ズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジ
メチルポリシロキサン５０．０重量％および粘度が４５
０センチポイズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン５０．０重量％とか
らなるオルガノポリシロキサン（重合度が４〜１０であ
る環状ジメチルシロキサンの含有量は重量単位で２，５
００ｐｐｍである。）１００重量部、粘度が５センチポ
イズである分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメ
チルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体（ジメチルシロキサン単位とメチルハイドロジェン
シロキサン単位のモル比は３：５である。）０．８５重
量部（上記オルガノポリシロキサンのビニル基に対する
本共重合体のケイ素原子結合水素原子のモル比は０．４
である。）、リン酸トリトリル０．８重量部および白金
濃度が０．５重量％である白金とジビニルテトラメチル
ジシロキサンとの錯体１．０重量部を均一に混合して硬
化性シリコーン組成物を調製した。この硬化性シリコー
ン組成物の粘度は１，２００センチポイズであり、取扱
作業性は良好であった。この硬化性シリコーン組成物を
１２０℃で３０分間加熱したところ、ゲル状のシリコー
ン硬化物が得られた。このシリコーン硬化物の外観、１
／４ちょう度および難燃性を観察した。これらの結果を
表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明の硬化性シリコーン組成物は硬化
前の取扱作業性が優れ、難燃性が優れた無色透明もしく
は半透明のシリコーン硬化物を形成するという特徴があ
る。
前の取扱作業性が優れ、難燃性が優れた無色透明もしく
は半透明のシリコーン硬化物を形成するという特徴があ
る。
フロントページの続き (72)発明者 浜田 裕司 千葉県市原市千種海岸２番２ 東レ・ダウ コーニング・シリコーン株式会社研究開発 本部内
Claims (3)
- 【請求項１】 (Ａ)２５℃における粘度が５０〜１００，０００センチポイ ズであり、一分子中に平均２個以上のケイ素原子結合アルケニル基を含有し、重 合度が４〜１０である環状ジオルガノシロキサンの含有量が０．１重量％以下で あるオルガノポリシロキサン １００重量部、 (Ｂ)２５℃における粘度が１〜１００，０００センチポイズであり、一分子中に 平均２個以上のケイ素原子結合水素原子を含有するオルガノポリシロキサン｛( Ａ)成分のケイ素原子結合アルケニル基に対する本成分のケイ素原子結合水素原 子のモル比が０．１〜１．５となる量｝、 (Ｃ)リン酸エステル化合物 ０．０１〜２０重量部、 および (Ｄ)白金系触媒｛(Ａ)成分と(Ｂ)成分の合計に対して本成分の白金金属が重量単 位で０．０１〜１０００ｐｐｍとなる量｝ からなる硬化性シリコーン組成物。
- 【請求項２】 (Ｃ)成分がリン酸アリールエステルであ
ることを特徴とする請求項１記載の硬化性シリコーン組
成物。 - 【請求項３】 硬化して、ＪＩＳ Ｋ ２２２０に規定
の１／４ちょう度が２０〜２００であるゲル状のシリコ
ーン硬化物を形成する請求項１または２記載の硬化性シ
リコーン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27624595A JPH0995614A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 硬化性シリコーン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27624595A JPH0995614A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 硬化性シリコーン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0995614A true JPH0995614A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17566733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27624595A Pending JPH0995614A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 硬化性シリコーン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0995614A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012064534A1 (en) | 2010-11-09 | 2012-05-18 | Dow Corning Corporation | Hydrosilylation cured silicone resins plasticized by organophosphorous compounds |
| WO2016076010A1 (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化性シリコーンゴム組成物 |
| WO2023136259A1 (ja) * | 2022-01-13 | 2023-07-20 | 信越化学工業株式会社 | 白金－亜リン酸エステル錯体含有ヒドロシリル化触媒、その製造方法及び硬化性オルガノポリシロキサン組成物並びに物品 |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP27624595A patent/JPH0995614A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012064534A1 (en) | 2010-11-09 | 2012-05-18 | Dow Corning Corporation | Hydrosilylation cured silicone resins plasticized by organophosphorous compounds |
| US20130164517A1 (en) * | 2010-11-09 | 2013-06-27 | Dow Corning Corporation | Hydrosilylation Cured Silicone Resins Plasticized By Organophosphorous Compounds |
| US9012547B2 (en) * | 2010-11-09 | 2015-04-21 | Dow Corning Corporation | Hydrosilylation cured silicone resins plasticized by organophosphorous compounds |
| WO2016076010A1 (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化性シリコーンゴム組成物 |
| JP2016094514A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化性シリコーンゴム組成物 |
| RU2694757C2 (ru) * | 2014-11-13 | 2019-07-16 | Син-Эцу Кемикал Ко., Лтд. | Силиконовая каучуковая композиция, отверждаемая при использовании реакции присоединения |
| WO2023136259A1 (ja) * | 2022-01-13 | 2023-07-20 | 信越化学工業株式会社 | 白金－亜リン酸エステル錯体含有ヒドロシリル化触媒、その製造方法及び硬化性オルガノポリシロキサン組成物並びに物品 |
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