JPH099556A - 誘導電動機 - Google Patents
誘導電動機Info
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- JPH099556A JPH099556A JP7154203A JP15420395A JPH099556A JP H099556 A JPH099556 A JP H099556A JP 7154203 A JP7154203 A JP 7154203A JP 15420395 A JP15420395 A JP 15420395A JP H099556 A JPH099556 A JP H099556A
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Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 誘導電動機の軸電流の低減を図る。
【構成】 誘導電動機は、ハウジング１の内周部に固定
子２を備え、ハウジング１の両側部にエンドブラケット
３ａ，３ｂを有する。エンドブラケット３ａ，３ｂにと
りつけられるペアリング４ａ，４ｂにシャフト５を回転
自在に支持し、シャフト５は固定子２に対向する回転子
鉄心６ａを支持する。回転子鉄心６ａの両側部には回転
子エンドリング６ｂがとりつけられる。そして、回転子
鉄心６ａとベアリング４ａ，４ｂの間のシャフト５の外
周部に短絡回路部材８，９が配設される。短絡回路部材
は、ヒステリシスの大きい磁性体８、又はリング状の金
属部材９により構成される。
子２を備え、ハウジング１の両側部にエンドブラケット
３ａ，３ｂを有する。エンドブラケット３ａ，３ｂにと
りつけられるペアリング４ａ，４ｂにシャフト５を回転
自在に支持し、シャフト５は固定子２に対向する回転子
鉄心６ａを支持する。回転子鉄心６ａの両側部には回転
子エンドリング６ｂがとりつけられる。そして、回転子
鉄心６ａとベアリング４ａ，４ｂの間のシャフト５の外
周部に短絡回路部材８，９が配設される。短絡回路部材
は、ヒステリシスの大きい磁性体８、又はリング状の金
属部材９により構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘導電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１８に誘導電動機の概略構造図を示
す。図１８に示すように誘導電動機は、ハウジング１の
内周側に支承された固定子２とエンドブラケット３（３
ａ、３ｂ）に支持されたベアリング４（４ａ、４ｂ）に
より支えられたシャフト５を介して前記固定子２の内周
側に支承された回転子６を有し、ボルト等を用いて該フ
レーム１と該エンドブラケット３ａ及び３ｂを嵌合させ
ることにより構成される。
す。図１８に示すように誘導電動機は、ハウジング１の
内周側に支承された固定子２とエンドブラケット３（３
ａ、３ｂ）に支持されたベアリング４（４ａ、４ｂ）に
より支えられたシャフト５を介して前記固定子２の内周
側に支承された回転子６を有し、ボルト等を用いて該フ
レーム１と該エンドブラケット３ａ及び３ｂを嵌合させ
ることにより構成される。
【０００３】以上の様な誘導電動機において、印加され
る電源に不平衡が生じたり、固定子２と回転子６間のギ
ャップの不均一や、固定子２に施された各相の巻線に不
平衡が生じることにより、図１８の矢印Ａの如く軸電流
が流れるが、この電流によりベアリング４ａ、４ｂが損
傷することがある。従来は、図１９に示す如くエンドブ
ラケット３とベアリング４の間に絶縁シート７を入れ絶
縁し、ベアリング４に流れる軸電流を阻止している。
る電源に不平衡が生じたり、固定子２と回転子６間のギ
ャップの不均一や、固定子２に施された各相の巻線に不
平衡が生じることにより、図１８の矢印Ａの如く軸電流
が流れるが、この電流によりベアリング４ａ、４ｂが損
傷することがある。従来は、図１９に示す如くエンドブ
ラケット３とベアリング４の間に絶縁シート７を入れ絶
縁し、ベアリング４に流れる軸電流を阻止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の軸電流を絶縁す
る構造では、エンドブラケット３とベアリング４の間に
絶縁物等を介在させることにより、ベアリング支持部の
剛性が低下する。又、のインバータ等のひずみ波電源駆
動時のように、電源のスイッチング毎の一瞬におこる電
圧不平衡により発生する非常に高い周波数（数ＭＨｚ）
の軸電流に対しては、エンドブラケット３とベアリング
４間の静電容量を大きくとる必要がある為、エンドブラ
ケット３とベアリング４間の距離を大きく取り、絶縁シ
ート７を厚くしなければならない。これによりエンドブ
ラケット３の絶縁シート挿入部構造が複雑となり、コス
ト高となる。又、ベアリング支持部の剛性は更に低下す
る。
る構造では、エンドブラケット３とベアリング４の間に
絶縁物等を介在させることにより、ベアリング支持部の
剛性が低下する。又、のインバータ等のひずみ波電源駆
動時のように、電源のスイッチング毎の一瞬におこる電
圧不平衡により発生する非常に高い周波数（数ＭＨｚ）
の軸電流に対しては、エンドブラケット３とベアリング
４間の静電容量を大きくとる必要がある為、エンドブラ
ケット３とベアリング４間の距離を大きく取り、絶縁シ
ート７を厚くしなければならない。これによりエンドブ
ラケット３の絶縁シート挿入部構造が複雑となり、コス
ト高となる。又、ベアリング支持部の剛性は更に低下す
る。
【０００５】このような軸絶縁構造を有さない誘導電動
機にて、後から軸電流を低減する必要が生じた場合、エ
ンドブラケット３を改造、又は交換しなければならず手
間がかかる。以上の問題点を解消するために、本発明は
容易に軸電流を低減できる誘導電動機を提供することを
目的としている。
機にて、後から軸電流を低減する必要が生じた場合、エ
ンドブラケット３を改造、又は交換しなければならず手
間がかかる。以上の問題点を解消するために、本発明は
容易に軸電流を低減できる誘導電動機を提供することを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は基本的な手段と
して、回転子鉄心とベアリングの間に位置する軸電流の
流れるシャフトの外周部にリング状のヒステリシス損の
大きい磁性体、又は、リング状の金属材により構成され
る短絡回路部材を備える。そして、シャフトを支持する
ベアリングのボールを非金属により構成することができ
る。
して、回転子鉄心とベアリングの間に位置する軸電流の
流れるシャフトの外周部にリング状のヒステリシス損の
大きい磁性体、又は、リング状の金属材により構成され
る短絡回路部材を備える。そして、シャフトを支持する
ベアリングのボールを非金属により構成することができ
る。
【０００７】
【作用】請求項１、又は３においては、シャフトに軸電
流が流れることにより、装着したリング状の磁性体から
なる短絡回路部材が磁化され、ヒステリシス損が発生す
る。これにより電流が制限され、軸電流を低減すること
ができる。請求項４においては、シャフトに軸電流が流
れることにより、装着した金属リングにうず電流損が発
生する。これにより電流が制限され、軸電流を低減する
ことができる。請求項５においては、ボールベアリング
のボールを非金属材とすることにより、ベアリングが絶
縁され、ベアリングに流れる軸電流を阻止することがで
きる。
流が流れることにより、装着したリング状の磁性体から
なる短絡回路部材が磁化され、ヒステリシス損が発生す
る。これにより電流が制限され、軸電流を低減すること
ができる。請求項４においては、シャフトに軸電流が流
れることにより、装着した金属リングにうず電流損が発
生する。これにより電流が制限され、軸電流を低減する
ことができる。請求項５においては、ボールベアリング
のボールを非金属材とすることにより、ベアリングが絶
縁され、ベアリングに流れる軸電流を阻止することがで
きる。
【０００８】
【実施例】以下、発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本発明の基本的な構成を示す。本発明の誘導
電動機は、従来の誘導電動機と同様に、ハウジング１の
内周部に固定子２を備え、ハウジング１の両側部にエン
ドブラケット３ａ，３ｂを有する。エンドブラケット３
ａ，３ｂにとりつけられるペアリング４ａ，４ｂにシャ
フト５を回転自在に支持し、シャフト５は固定子２に対
向する回転子鉄心６ａを支持する。回転子鉄心６ａの両
側部には回転子エンドリング６ｂがとりつけられる。そ
して、回転子鉄心６ａとベアリング４ａ，４ｂの間のシ
ャフト５の外周部に短絡回路部材８，９が配設される。
短絡回路部材は、ヒステリシスの大きい磁性体８、又は
リング状の金属部材９により構成される。
る。図１は本発明の基本的な構成を示す。本発明の誘導
電動機は、従来の誘導電動機と同様に、ハウジング１の
内周部に固定子２を備え、ハウジング１の両側部にエン
ドブラケット３ａ，３ｂを有する。エンドブラケット３
ａ，３ｂにとりつけられるペアリング４ａ，４ｂにシャ
フト５を回転自在に支持し、シャフト５は固定子２に対
向する回転子鉄心６ａを支持する。回転子鉄心６ａの両
側部には回転子エンドリング６ｂがとりつけられる。そ
して、回転子鉄心６ａとベアリング４ａ，４ｂの間のシ
ャフト５の外周部に短絡回路部材８，９が配設される。
短絡回路部材は、ヒステリシスの大きい磁性体８、又は
リング状の金属部材９により構成される。
【０００９】図２に本特許の他の実施例を示す。図２に
示すように回転子鉄心６ａとベアリング４の間に位置す
るシャフト５の外周部にリング状のフェライトコア１０
を装着する。リング状のフェライトコア１０は短絡回路
部材として機能し、シャフト５に流れる軸電流Ａによっ
てフェライトコア１０が磁化される。これにより、ヒス
テリシス損が発生し、軸電流Ａが低減される。このと
き、低減したい軸電流の周波数帯に合わせて、ヒステリ
シス損が大きくなるような特性を持つフェライトコアを
使用することにより、インバータのようなひずみ波電源
駆動時に発生する高周波数の軸電流についても効果的に
低減できる。
示すように回転子鉄心６ａとベアリング４の間に位置す
るシャフト５の外周部にリング状のフェライトコア１０
を装着する。リング状のフェライトコア１０は短絡回路
部材として機能し、シャフト５に流れる軸電流Ａによっ
てフェライトコア１０が磁化される。これにより、ヒス
テリシス損が発生し、軸電流Ａが低減される。このと
き、低減したい軸電流の周波数帯に合わせて、ヒステリ
シス損が大きくなるような特性を持つフェライトコアを
使用することにより、インバータのようなひずみ波電源
駆動時に発生する高周波数の軸電流についても効果的に
低減できる。
【００１０】図３ａにフェライトコア１０の固着例を示
す。図３ａに示すようにフェライトコア１０の径方向に
穴を開け、ネジ１７にてシャフト５に固着する。シャフ
ト５及び、フェライトコア１０は回転体である為、回転
バランスを考慮して図３ｂに示すようにネジを等ピッチ
で取付けてもよい。又、回転数が高い、フェライトコア
径が大きい等フェライトコア１０が強度的に厳しい場合
には、図４に示すようにフェライトコア１０の外周にバ
インド線１１を巻くか、金属リング１２を焼バメ補強す
る。
す。図３ａに示すようにフェライトコア１０の径方向に
穴を開け、ネジ１７にてシャフト５に固着する。シャフ
ト５及び、フェライトコア１０は回転体である為、回転
バランスを考慮して図３ｂに示すようにネジを等ピッチ
で取付けてもよい。又、回転数が高い、フェライトコア
径が大きい等フェライトコア１０が強度的に厳しい場合
には、図４に示すようにフェライトコア１０の外周にバ
インド線１１を巻くか、金属リング１２を焼バメ補強す
る。
【００１１】図５に他の固着例を示す。図５に示すよう
に２個以上に分割したリング状のフェライトコア１０を
シャフト５に挟み、フェライトコア１０の外周にバイン
ド線１１を巻き、フェライトコア１０を締め付け固着す
る。又は、フェライトコア１０の外周に金属リング１２
を焼バメ固着してもよい。これにより、既設の軸電流対
策を施していない誘導電動機に対し、ベアリング４など
をシャフト５から抜かずに容易にフェライトコア１０を
装着することができる。このとき、フェライトコア１０
が空転する恐れがある場合には、図６ａ、図６ｂ、図６
ｃ、図６ｄに示すようにシャフト５に切り欠きやキー１
３を設ける。
に２個以上に分割したリング状のフェライトコア１０を
シャフト５に挟み、フェライトコア１０の外周にバイン
ド線１１を巻き、フェライトコア１０を締め付け固着す
る。又は、フェライトコア１０の外周に金属リング１２
を焼バメ固着してもよい。これにより、既設の軸電流対
策を施していない誘導電動機に対し、ベアリング４など
をシャフト５から抜かずに容易にフェライトコア１０を
装着することができる。このとき、フェライトコア１０
が空転する恐れがある場合には、図６ａ、図６ｂ、図６
ｃ、図６ｄに示すようにシャフト５に切り欠きやキー１
３を設ける。
【００１２】図７に他の固着例を示す。図７の示すよう
に予めリング状のフェライトコア１０を樹脂被膜１４に
て覆い、フェライトコア１０の内径をシャフト外径５に
対し締まりバメになるよう設定し、シャフト５に圧入す
る。
に予めリング状のフェライトコア１０を樹脂被膜１４に
て覆い、フェライトコア１０の内径をシャフト外径５に
対し締まりバメになるよう設定し、シャフト５に圧入す
る。
【００１３】図８に他の固着例を示す。図８に示すよう
にリング状のフェライトコア１０を２個に分割し、それ
ぞれを組合せるとリング状になるプラスチックケース１
５に予め入れておき、ボルトやリベット等１６にて締め
上げ、シャフト５にプラスチックケース１５を固着す
る。この場合も必要に応じて図６ａ、図６ｂ、図６ｃ、
図６ｄに示すようにシャフト５に切り欠きやキー１３を
設ける。
にリング状のフェライトコア１０を２個に分割し、それ
ぞれを組合せるとリング状になるプラスチックケース１
５に予め入れておき、ボルトやリベット等１６にて締め
上げ、シャフト５にプラスチックケース１５を固着す
る。この場合も必要に応じて図６ａ、図６ｂ、図６ｃ、
図６ｄに示すようにシャフト５に切り欠きやキー１３を
設ける。
【００１４】図９に本特許の請求範囲である請求項２に
ついての実施例を示す。図９に示すように回転子鉄心６
ａの側面のシャフト５外周部にリング状のフェライトコ
ア１０を装着する。これにより、先に示した図２の実施
例と同様に、シャフト５に流れる軸電流Ａにより、フェ
ライトコア１０が磁化されヒステリシス損が発生し、軸
電流Ａが低減される。又、フェライトコア１０の特性を
選ぶことにより、高周波数の軸電流も低減できる。
ついての実施例を示す。図９に示すように回転子鉄心６
ａの側面のシャフト５外周部にリング状のフェライトコ
ア１０を装着する。これにより、先に示した図２の実施
例と同様に、シャフト５に流れる軸電流Ａにより、フェ
ライトコア１０が磁化されヒステリシス損が発生し、軸
電流Ａが低減される。又、フェライトコア１０の特性を
選ぶことにより、高周波数の軸電流も低減できる。
【００１５】図１０フェライトコア１０の固着例を示
す。図１０に示すようにフェライトコア１０に軸方向の
穴を開け、回転子鉄心６ａにネジ１７にて固着する。
す。図１０に示すようにフェライトコア１０に軸方向の
穴を開け、回転子鉄心６ａにネジ１７にて固着する。
【００１６】図１１に他の固着例を示す。図１１に示す
ように回転子エンドリング６ｂがアルミ又はアルミ合金
のダイカスにより形成される場合にて、回転子エンドリ
ング６ｂの内径にフェライトコア１０の外径が接し、保
支されるよう回転子エンドリング６ｂの内径とフェライ
トコア１０の外径間の寸法をフェライトコア１０が挿入
可能な最小寸法として挿入する。その後、ネジ１７にて
回転子鉄心６ａに固着する。
ように回転子エンドリング６ｂがアルミ又はアルミ合金
のダイカスにより形成される場合にて、回転子エンドリ
ング６ｂの内径にフェライトコア１０の外径が接し、保
支されるよう回転子エンドリング６ｂの内径とフェライ
トコア１０の外径間の寸法をフェライトコア１０が挿入
可能な最小寸法として挿入する。その後、ネジ１７にて
回転子鉄心６ａに固着する。
【００１７】図１２に示すように、フェライトコア１０
を挿入後、止めリング１８にて固定してもよい。又、回
転子エンドリング６ｂの内径に対し、フェライトコア１
０の外径を締まりバメとなる寸法とし、フェライトコア
１０を焼バメでもよい。
を挿入後、止めリング１８にて固定してもよい。又、回
転子エンドリング６ｂの内径に対し、フェライトコア１
０の外径を締まりバメとなる寸法とし、フェライトコア
１０を焼バメでもよい。
【００１８】図１３に他の固着例を示す。図１３ａ、１
３ｂに示すようにダイカストにて回転子エンドリング６
ｂを形成する際に、同時にフェライトコア１０を固着す
る。これにより、特別な固着作業を実施せずに、軸電流
を低減できる。又、図１１、図１２、図１３ａ、図１３
ｂの固着例においては、高回転数、又は、大型の誘導電
動機でフェライトコア１０が強度的に厳しい場合でも、
フェライトコア１０の外周等を補強する必要がない。
３ｂに示すようにダイカストにて回転子エンドリング６
ｂを形成する際に、同時にフェライトコア１０を固着す
る。これにより、特別な固着作業を実施せずに、軸電流
を低減できる。又、図１１、図１２、図１３ａ、図１３
ｂの固着例においては、高回転数、又は、大型の誘導電
動機でフェライトコア１０が強度的に厳しい場合でも、
フェライトコア１０の外周等を補強する必要がない。
【００１９】図１４に本特許の請求範囲である請求項３
についての実施例を示す。図１４に示すようにベアリン
グ４の回転子６側の側面のシャフト外周部にリング状の
フェライトコア１０を装着する。これにより、先に示し
た図２、図９の実施例と同様に、シャフト５に流れる軸
電流Ａによって、フェライトコア１０が磁化され、ヒス
テリシス損が発生し、軸電流Ａが低減される。又、フェ
ライトコアの特性を選ぶことにより、高周波数の軸電流
も低減できる。他にも、フェライトコア１０はベアリン
グカバーとしての機能も兼ねることができる。図３〜図
８にフェライトコア１０の固着例を示す。固着例の内容
については、既に記載している請求項１と同じである。
についての実施例を示す。図１４に示すようにベアリン
グ４の回転子６側の側面のシャフト外周部にリング状の
フェライトコア１０を装着する。これにより、先に示し
た図２、図９の実施例と同様に、シャフト５に流れる軸
電流Ａによって、フェライトコア１０が磁化され、ヒス
テリシス損が発生し、軸電流Ａが低減される。又、フェ
ライトコアの特性を選ぶことにより、高周波数の軸電流
も低減できる。他にも、フェライトコア１０はベアリン
グカバーとしての機能も兼ねることができる。図３〜図
８にフェライトコア１０の固着例を示す。固着例の内容
については、既に記載している請求項１と同じである。
【００２０】図１５に本特許の請求範囲である請求項４
についての実施例を示す。図１５に示すように回転子鉄
心６ａとベアリング４の間に位置するシャフト５の外周
部に金属リング９を焼バメる。これらにより、シャフト
５に流れ軸電流Ａによって、金属リングにうす電流損が
発生し、軸電流Ａが低減される。又、金属リング９は、
バランスリングの機能も兼ねることができる。
についての実施例を示す。図１５に示すように回転子鉄
心６ａとベアリング４の間に位置するシャフト５の外周
部に金属リング９を焼バメる。これらにより、シャフト
５に流れ軸電流Ａによって、金属リングにうす電流損が
発生し、軸電流Ａが低減される。又、金属リング９は、
バランスリングの機能も兼ねることができる。
【００２１】図１６に他の実施例を示す。図１６に示す
ようにベアリングの回転子６側の側面のシャフト外周部
に金属リング９を焼バメる。これにより、軸電流Ａが低
減され、又、金属リング９はベアリングカバー及びバラ
ンスリングの機能も兼ねることができる。
ようにベアリングの回転子６側の側面のシャフト外周部
に金属リング９を焼バメる。これにより、軸電流Ａが低
減され、又、金属リング９はベアリングカバー及びバラ
ンスリングの機能も兼ねることができる。
【００２２】図１７に本特許の請求範囲である請求項５
についての実施例を示す。図１７に示すようにボールベ
アリング４のボール４ｃに非金属材を使用する。これに
より、ベアリング４が絶縁され、ベアリング４に流れる
軸電流Ａが阻止される。
についての実施例を示す。図１７に示すようにボールベ
アリング４のボール４ｃに非金属材を使用する。これに
より、ベアリング４が絶縁され、ベアリング４に流れる
軸電流Ａが阻止される。
【００２３】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれば
請求項１においては、シャフトにフェライトコアによる
短絡回路部材を装着することにより、容易に軸電流を低
減することができる。又、フェライトコアの特性を選ぶ
ことにより、インバータ等のひずみ波電源駆動時に発生
する周波数の高い軸電流についても低減する。請求項２
においては、高回転数、又は大型の誘導電動機でフェラ
イトコアの強度が厳しい場合でも、短絡回路部材である
フェライトコア外周を補強せずに容易に軸電流を低減す
ることができる。請求項３においては、シャフトにフェ
ライトコアを装着することにより、ベアリングカバーの
機能を兼ねながら容易に軸電流を低減することができ
る。請求項４においては、シャフトに金属リングを装着
することにより、バランスリングの機能を兼ねながら容
易に軸電流を低減することができる。請求項５において
は、ボールベアリングのボールに非金属材を使用するこ
とにより、他の誘導電動機の構成部品に手を加えること
を必要とせずに軸電流を阻止することができる。
請求項１においては、シャフトにフェライトコアによる
短絡回路部材を装着することにより、容易に軸電流を低
減することができる。又、フェライトコアの特性を選ぶ
ことにより、インバータ等のひずみ波電源駆動時に発生
する周波数の高い軸電流についても低減する。請求項２
においては、高回転数、又は大型の誘導電動機でフェラ
イトコアの強度が厳しい場合でも、短絡回路部材である
フェライトコア外周を補強せずに容易に軸電流を低減す
ることができる。請求項３においては、シャフトにフェ
ライトコアを装着することにより、ベアリングカバーの
機能を兼ねながら容易に軸電流を低減することができ
る。請求項４においては、シャフトに金属リングを装着
することにより、バランスリングの機能を兼ねながら容
易に軸電流を低減することができる。請求項５において
は、ボールベアリングのボールに非金属材を使用するこ
とにより、他の誘導電動機の構成部品に手を加えること
を必要とせずに軸電流を阻止することができる。
【図１】本発明の一例を備えた誘導電動機の断面側面
図。
図。
【図２】本発明の一例を示す部分図。
【図３】本発明の一例を示す部分図。
【図４】本発明の一例を示す部分図。
【図５】本発明の一例を示す部分図。
【図６】本発明の一例を示す部分図。
【図７】本発明の一例を示す部分図。
【図８】本発明の一例を示す部分図。
【図９】本発明の一例を示す部分図。
【図１０】本発明の一例を示す部分図。
【図１１】本発明の一例を示す部分図。
【図１２】本発明の一例を示す部分図。
【図１３】本発明の一例を示す部分図。
【図１４】本発明の一例を示す部分図。
【図１５】本発明の一例を示す部分図。
【図１６】本発明の一例を示す部分図。
【図１７】本発明の一例を示す部分図。
【図１８】従来の誘導電動機の概略構造。
【図１９】従来の軸絶縁構造を示す誘導電動機の部分
図。
図。
１ ハウジング ２ 固定子 ３ａ，３ｂ エンドブラケット ４ａ，４ｂ ベアリング ５ シャフト ６ａ 回転子鉄心 ６ｂ 回転子エンドリング ８ 磁性体 ９ リング状金属部材 １０ フェライトコア １１ バインド線 １２ 金属リング １３ キー １４ 樹脂被膜 １５ プラスチックケース １６ ボルト １７ ネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小俣 剛 千葉県習志野市東習志野７丁目１番１号 株式会社日立製作所産業機器事業部内 (72)発明者 鈴木 正幸 千葉県習志野市東習志野７丁目１番１号 株式会社日立製作所産業機器事業部内 (72)発明者 千田 信一 千葉県習志野市東習志野７丁目１番１号 習和産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 ハウジングと、ハウジングに保持される
多相交流巻線が施された固定子と、シャフトに保持され
た回転子と、シャフトを保持するベアリングと、ベアリ
ングを保持するエンドブラケットを有する誘導電動機に
おいて、回転子鉄心とベアリング間に位置するシャフト
の外周部に磁性体にて形成される短絡回路部材を備える
ことを特徴とする誘導電動機。 - 【請求項２】 ハウジングと、ハウジングに保持される
多相交流巻線が施された固定子と、シャフトに保持され
た回転子と、シャフトを保持するベアリングと、ベアリ
ングを保持するエンドブラケットを有する誘導電動機に
おいて、回転子鉄心側面のシャフト外周部に磁性体にて
形成される短絡回路部材を備えることを特徴とする誘導
電動機。 - 【請求項３】 ハウジングと、ハウジングに保持される
多相交流巻線が施された固定子と、シャフトに保持され
た回転子と、シャフトを保持するベアリングと、ベアリ
ングを保持するエンドブラケットを有する誘導電動機に
おいて、ベアリングの回転子側面のシャフト外周部に磁
性体にて形成される短絡回路部材を備えることを特徴と
する誘導電動機。 - 【請求項４】 ハウジングと、ハウジングに保持される
多相交流巻線が施された固定子と、シャフトに保持され
た回転子と、シャフトを保持するベアリングと、ベアリ
ングを保持するエンドブラケットを有する誘導電動機に
おいて、回転子鉄心とベアリング間に位置するシャフト
の外周部に金属材料にて形成される短絡回路部材を備え
ることを特徴とする誘導電動機。 - 【請求項５】 ハウジングと、ハウジングに保持される
多相交流巻線が施された固定子と、シャフトに保持され
た回転子と、シャフトを保持するベアリングと、ベアリ
ングを保持するエンドブラケットを有する誘導電動機に
おいて、ベアリングのボールは非金属材料で構成される
ことを特徴とする誘導電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15420395A JP3364054B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 誘導電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15420395A JP3364054B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 誘導電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099556A true JPH099556A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3364054B2 JP3364054B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=15579104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15420395A Expired - Lifetime JP3364054B2 (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 誘導電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3364054B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2944164A1 (fr) * | 2009-04-01 | 2010-10-08 | Alstom Transport Sa | Moteur electrique ameliore. |
| JP2012228137A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Daikin Ind Ltd | 軸受け放電防止機構、及び電動機ユニット |
| JP2022172477A (ja) * | 2018-07-13 | 2022-11-16 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP15420395A patent/JP3364054B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2944164A1 (fr) * | 2009-04-01 | 2010-10-08 | Alstom Transport Sa | Moteur electrique ameliore. |
| JP2012228137A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Daikin Ind Ltd | 軸受け放電防止機構、及び電動機ユニット |
| JP2022172477A (ja) * | 2018-07-13 | 2022-11-16 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ |
| US12046961B2 (en) | 2018-07-13 | 2024-07-23 | Minebea Mitsumi Inc. | Motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3364054B2 (ja) | 2003-01-08 |
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