JPH0995353A - 密封された粒状製品包装用の容易に開封することのできるガス抜き可能なクロージャー - Google Patents

密封された粒状製品包装用の容易に開封することのできるガス抜き可能なクロージャー

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JPH0995353A
JPH0995353A JP8096936A JP9693696A JPH0995353A JP H0995353 A JPH0995353 A JP H0995353A JP 8096936 A JP8096936 A JP 8096936A JP 9693696 A JP9693696 A JP 9693696A JP H0995353 A JPH0995353 A JP H0995353A
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スチュアート・ローレンス・ボルトン
Michael E Delonis
マイケル・エドワード・デロニス
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 製品開口を露出する前に、ガス抜き開口のみ
を露出し、容器に容れた粒状製品が飛び出るのを防止す
る、クロージャー構造物を有する容器を提供することで
ある。 【解決手段】 製品開口を露出する前に、ガス抜きが可
能で開封容易なクロージャー構造物を有する加圧または
減圧条件下で粒状製品を包装するための容器。１つの形
態において、剥離容易な可撓性の蓋が缶の頂部の棚板部
分と製品開口とを覆う。蓋を剥離させると、最初に、ガ
ス抜き開口が露出され、ガスは抜け出るが、製品が飛び
出すのを防止し、ついで、製品開口を露出する。これと
は別に、クロージャー構造物は、可撓性の材料の多重層
によって形成されてもよく、その下方層が頂部層を剥離
することによって露出されるガス抜き開口を有し、しか
る後、製品開口が露出される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粒状製品の包装に
関し、特に、包装内部と周囲大気との間の圧力差で包装
された粒状製品の包装に関する。
【０００２】本発明は、さらに詳しくは、粒状製品、例
えば、焙焼ひき割りコーヒー（roast and ground coffe
e）を加圧下で含有する密封包装用の改良された開封容
易なクロージャー構造物であり、該クロージャー構造物
が、包装の初期開封の間に、粒状製品、例えば、焙焼ひ
き割りコーヒーが飛び出るのを実質的に防止しつつ、ガ
ス抜きすることのできるクロージャー構造物に関する。
【０００３】
【従来の技術】従来の焙焼ひき割りコーヒー用の包装
は、焙焼ひき割りしたばかりのコーヒー製品をガス抜き
処理に賦すことを含んでいる。この処理は、通常、焙焼
ひき割りしたコーヒーを予め決められた時間ガス抜きに
賦し、しかる後、焙焼ひき割りコーヒーを減圧条件下包
装することを含む。この処理の目的は、酸素がコーヒー
製品を気の抜けたものとしやすいので、缶内、特に、頭
隙のガスの酸素含量を許容可能な最小レベルに低下させ
ることである。
【０００４】さらに近年、焙焼ひき割りしたコーヒー製
品を加圧条件下で包装することが公知となった。このよ
うな処理の１つにおいては、共有カナダ国特許No. 1,30
9,992に記載されているように、ひき割り工程直後に、
コーヒー製品の近傍のガスを二酸化炭素を用いてパージ
する。この方法は、ひき割り工程直後のコーヒー製品の
包装を完全なものとし、かくして、コーヒー製品をガス
抜きに賦すという追加の時間を必要としないという明白
な利点を有する。ついで、製品は、大気圧または加圧下
包装される。包装を密封した後、放出される二酸化炭素
は、包装内の圧力の増加を生ずる。仕上げ製品は、一般
に、正圧、典型的には、５〜９psigを有する。
【０００５】粒状製品、例えば、焙焼ひき割りコーヒー
を加圧下で包装するために、上記方法を使用するか、ま
たは他のいずれかの方法を使用するかは、関心を引くと
ころである。包装を最初に開封する際、包装の内部から
その外部にガスが勢いよくあふれ、この勢いは、妨げら
れなければ、それとともに粒状製品をも搬出し、それに
よって、新たに開封された包装の周囲近傍に散乱させ
る。しかし、開封構造を適当に調節すれば、この勢いよ
いガスは、粒状製品をこぼすことなく、コーヒーの心地
よい香りを噴出させることによって利点となる。
【０００６】焙焼ひき割りコーヒーは、現在、典型的に
は、缶切りまたは他の道具により穴をあけることによっ
て開封可能な従来の密閉頂部クロージャーを有するシリ
ンダー状の板状スチール缶に包装されている。このよう
なクロージャー構造は、ありきたりであり、缶を開封す
るのに、一定レベルの困難を伴うことが欠点として認識
されている。
【０００７】さらに、加圧された包装より最初にガス抜
きする際のガス流を制御する必要がある時には、このよ
うな従来のクロージャー構造物は、追加の欠点を有す
る。このようなクロージャー構造物において、最初の開
封は、缶切り、開封道具等によって最初に穴をあけるこ
とによって形成され、これらの場合、開口の寸法、開封
を行うタイミングおよびガス流速は、本質的に、予知で
きないものであり、かくして、包装の重要な最初の開封
の寸法、形状、タイミングおよび所望されるガス流速な
らびにそれに伴うガス噴出にわたって、何ら制御するこ
とができない。
【０００８】ガス抜きを行うためのガス抜き開口を有す
る包装、例えば、缶は、真空包装容器を含めて、長年に
わたって、空気が包装内に入る勢いを制御することが知
られており、加圧包装についても、若干、包装から溢れ
るガス流を制御することが公知である。
【０００９】加圧コーヒー缶からガス抜きし、粒状製品
が溢れるのを制御することを例示する従来特許の例とし
ては、Taylorの米国特許No. 3,401,820、Jakobsenの米
国特許No. 3,720,348およびPayneらの米国特許No. 5,34
4,662が挙げられる。Taylorは、タブタイプの缶用のガ
ス抜き開口を記載している。Jakobsenは、減圧もしくは
加圧下で粒状製品を包装し、缶を開封する前にガス抜き
するために穴をあけることのできる特別の部分を有する
缶を記載している。Payneは、従来の缶切り等によって
開封することのできる従来通りの密閉蓋を有する加圧コ
ーヒー缶用のガス抜き機構を開示している。
【００１０】シーラントによって缶の末端に接着された
膜形態であり、剥離によって、膜を容易に取り除くこと
のできる蓋を含む容易に開封することのできるクロージ
ャー構造物もまた公知である。このような構造物の１つ
は、容器の末端の平坦な部分にヒートシールされる可撓
性の箔／プラスチック複合体構造物からなる。このよう
な構造物は、Aluminum-Walzwerke Singen Gmbh, ALUSIN
GEN-Platz D-7700 Singen/Hohentwiel, Federal Republ
ic of Germany製であり、この会社の１９８７年４月４
日付けの“ALUFIXR-Laminate Stock for Easy Opening
Can Ends"と題する文書に記載されている。このような
積層膜は、例えば、ヒートシールコーティングとして使
用されるサーリン（Surlyn）もしくはヒートシールラッ
カーを含む、異なる材料製であってもよい。ヒートシー
ルコーティングとして使用されるポリアミド類も同様に
使用可能である。このようなクロージャー類は、Rychig
erタイプのクロージャーとして公知となった。容易に開
封することのできる剥離可能なクロージャー類は、Mark
ertの米国特許No. 4,098,404にも記載されている。
【００１１】上記考察した公知技術にもかかわらず、加
圧下で粒状製品を容れる密閉包装であり、該包装が容易
に開封することができ、同時に、その最初の開封の間の
包装から出るガス流のタイミング、体積および流速を制
御することができるクロージャー構造物を有する包装の
必要性が残ったままである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】かくして、本発明の目
的は、減圧または加圧条件下、特に、加圧条件下、包装
された粒状製品、例えば、焙焼ひき割りコーヒー用の新
規、かつ、改良包装であり、容易に開封することがで
き、かつ、同時に、最初の開封を通してのガスのタイミ
ングおよび流速を制御するとともに、他方、それと同時
に、加圧された缶の場合、粒状製品が缶より飛び出すの
を防止するクロージャー構造を有する包装を提供するこ
とである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的は、主要な製品
出し入れ開口（product access opening）を有する包装
の末端、例えば、缶の頂部に、製品出し入れ開口とは別
に、１個以上のガス抜き開口を有する第１の層および１
個以上のガス抜き開口を覆う、剥離によって第１の層よ
り容易に取り除くことのできる第２の層を設けることに
よって達成される。一般に、第２の層を続けて動かす
と、ガス抜き後、製品出し入れ開口が露出される。
【００１４】本発明の１つの好ましい実施態様におい
て、第１の層は、従来の密封された缶頂部の一部であ
る。特に、それが容器の側壁の頂部に締結され、その周
辺は従来通りであり、それが製品出し入れ用の比較的大
きな開口を有し、この開口が、その中に１個以上のガス
抜き開口を形成し、それに剥離容易な蓋膜を密封するた
めの十分な棚板部分を残す程缶の径より十分に小さい点
で従来の頂部とは異なる。
【００１５】この好ましい実施態様において、出し入れ
開口は、異なる形状を取ることもできる。好ましい形状
は、一部円形状の出し入れ開口であり、円の一部は、円
を横切る直線で終わり、水平なエッジと１個以上の開口
およびそれに付随するシーラント用の１つの側における
比較的大きな棚板とを残している。他の好ましい実施態
様においては、出し入れ開口は、完全な円形であり、缶
の外部周辺と同心円であってもよく、その１つの側に片
寄っていてもよい。
【００１６】好ましい形態において、ガス抜き開口構造
は、第１の層が剛性の金属、例えば、従来の密閉缶頂部
の一部であるとした場合、バーを第１の層に打ち抜くこ
とによって形成されたスリットである。１個の打ち抜き
されたスリットでも適当であるし、複数のスリットであ
ってもよい。他の実施態様において、ガス抜き開口構造
は、ガスが出て行くのには十分な程大きいが、粒状製品
が飛び出すのを防止するのに十分な程小さい複数の微細
な穴またはカットスリットを含んでもよい。
【００１７】本実施態様の他の配置において、ガス抜き
開口構造は、それ自体、ガスおよび粒状製品の双方が飛
び出すのに十分な程大きい１個の大きな開口または複数
の比較的大きな開口を含んでもよいが；これら配置にお
いて、シーラントパターンは、圧力シールが破られた直
後に、前記比較的大きな１個以上の開口が、シーラント
パターンによって第１の層に接続され、２つの層の間
に、いずれの流路もガスは横切るが粒状製品は横切るこ
とのできない比較的長いガス流路を生ずる剥離容易な蓋
によってなお覆われたままであるようにする。
【００１８】他の好ましい実施態様において、第１の層
および第２の層とも、上記した缶頂部の棚板部分とは別
個に形成することができる。例えば、１つの配置におい
て、ガス抜き開口を有する第１の層は、それ自体、その
中に形成されたガス抜き開口を有する剥離容易な蓋膜で
あってもよい。それと組み合わせて、第２の層は、別個
の片かまたはこの第１の層の延長であり、それ自体、折
り返され、第２の層は、第１の層に締結され、ガス抜き
開口を覆う。この配列において、第１の層より第２の層
を剥離すると、１個以上のガス抜き開口が露出され、つ
いで、第１の層が剥離されて、製品出し入れ開口を露出
される。
【００１９】本実施態様のもう１つの配置は、第１の層
の底部を、取り外しできないように、缶頂部の棚板部分
に締結し、この第１の層がガス抜き開口および製品出し
入れ開口を有するように、第１の層および第２の層を積
層された製品として一緒に形成してもよい。上方ラミネ
ートは、剥離すると、最初に、１個以上のガス抜き開口
を露出し、ついで、さらに剥離すると、製品出し入れ開
口を露出する第２の層を形成する。この後者の配置にお
いて、下方ラミネートは、本質的に、最初に記載した実
施態様の缶頂部の残る棚板部分の機能を果たす。
【００２０】かくして、本発明の目的は、加圧下で粒状
製品を容れることのできる包装用の新規、かつ、改良さ
れたガス抜きクロージャー構造物を提供することであ
る。
【００２１】本発明のなおもう１つの目的は、加圧下で
粒状製品を容れることのできる包装用の新規、かつ、改
良されたガス抜きクロージャー構造物であり、該クロー
ジャー構造物が、粒状製品を飛び出させずに最初にガス
抜きすることができ、包装から容易に取り外すことので
きるクロージャー構造物を提供することである。
【００２２】本発明のなおもう１つの目的は、加圧下で
包装された焙焼ひき割りコーヒー用の容器であり、その
包装が、その末端に製品出し入れ開口を有し、クロージ
ャー構造物が、第１および第２の層を有し、第１の層
が、粒状製品物質をこぼすことなく、ガス抜きすること
のできる、１個以上のガス抜き開口を有し、第２の層
が、第１の層より容易に剥離可能であり、ガス抜き開口
を露出し、最終的に、製品出し入れ開口を露出する容器
を提供することである。
【００２３】本発明のなおもう１つの目的は、加圧下で
包装された粒状製品を容れる容器用のクロージャー構造
物であって、１個以上のガス抜き開口、製品出し入れ開
口、および、ガス抜きガスが通る通路のタイミング、寸
法およびガス流速を制御する剥離可能なシーラントパタ
ーンを有する第１の層に結合された第２の層を含むクロ
ージャー構造物を提供することである。
【００２４】本発明のこれらおよびその他の目的は、添
付の図面を参照する以下の詳細な説明より明らかとなる
であろう。
【００２５】
【実施例】さて、本発明の好ましい実施例を、添付の図
面を参照しつつ、詳細に説明する。図面において、図１
は、断面で示した部分を有する、焙焼ひき割りコーヒー
用の従来の包装の側面図である。
【００２６】図２は、側面および底部については従来の
包装と同様であるが、包装の頂部が本発明に従い形成さ
れている、本発明に従う包装の平面図である。
【００２７】図３は、棚板部分とその製品開口のみを示
す、本発明の一部を形成する缶の平面図である。
【００２８】図４は、図３の線４−４に沿った一部断面
図である。
【００２９】図５および図６は、缶の他の棚板部分およ
び製品開口構造を示す、図３と同様の平面図である。
【００３０】図７は、一般に不透明であるが、その下の
缶の製品開口、棚板部分のガス抜き開口、および、容易
に剥離する蓋に結合するためのシーラントを有する棚板
部分上の配置を表すために、点線でのみ示した、剥離容
易な蓋を有する本発明に従う包装の平面図である。
【００３１】図８は、図７の線８−８に沿った拡大一部
断面図である。
【００３２】図９、図１０、図１１および図１２は、棚
板部分上の１個以上のガス抜き開口の仕様と配置および
シーラントの配置の変更例を示す、図７と同様の平面図
である。
【００３３】図１３は、本発明のもう１つの実施例を示
し、図６の棚板部分と開口構造とを使用する、図７と同
様の平面図である。
【００３４】図１４は、本発明の変更例を示す、図７と
同様の一部平面図である。
【００３５】図１５は、図９に示す本発明に従う包装の
一部断面図である。
【００３６】図１５Ａおよび図１５Ｂは、図９の線１５
−１５に沿った一部断面図であり、本発明の変更例を示
す。
【００３７】図１６は、図５に示したような棚板部分と
製品開口構造とを有する包装上の剥離容易な蓋のもう１
つの実施例を示す平面図である。
【００３８】図１７は、包装とは別個に示し、一部開封
した、図１６の剥離容易な蓋を示す。
【００３９】図１８は、図１７と同様であるが、本発明
の変更例を示す図である。
【００４０】図１９は、図５に示したような頂部棚板部
分構造を有し、本発明の剥離容易な蓋のもう１つの実施
例を示す粒状製品包装の断面図である。
【００４１】図２０は、包装とは別個に示し、一部開封
した、図１９の剥離容易な蓋を示す。
【００４２】図２１は、図２０の線２１−２１に沿った
断面図である。
【００４３】図２２は、本発明の変更例を示す、図１９
の平面図である。
【００４４】さて、図面を参照すると、同一の機素は、
数種の図面を通して同一の参照符号によって示されてい
る。
【００４５】図１は、この場合、粒状製品１１、好まし
くは、焙焼ひき割りコーヒーを容れる従来の缶である、
包装１０を示す。缶は、側壁１２、頂部１３および底部
１４を有する。焙焼ひき割りコーヒー用の従来の缶にお
いて、頂部１３は、穴が開けられておらず、周辺１５の
回りで缶に締結されている。
【００４６】焙焼ひき割りコーヒーは、従来、加圧およ
び減圧条件下で包装されてきたが、本発明は、加圧下で
包装された焙焼ひき割りコーヒー製品に使用するのに特
に適当である。この場合、焙焼ひき割りコーヒーは、上
記のようにパージされるが、ガス抜きする必要がない。
とにかく、それは、本質的に大気圧条件下で密封される
か、または、不活性ガスを加えることによって加圧さ
れ、ガス抜きしないで、加圧包装を生じさせ、しかる
後、豆に含まれるガス、単独でない場合には、主として
二酸化炭素は、豆より放出され、通常、５〜９psigの範
囲である圧力を生ずる。
【００４７】本発明の好ましい実施例に従えば、頂部１
３は、製品開口としての役割を果たす開口を有するよう
に設計され、この開口は、本発明の個々の実施例に応じ
て、種々の大きさおよび寸法を有することができる。し
かし、本発明のすべての実施例に従えば、頂部１３の残
る部分（棚板部分と称す）は、それに結合したクロージ
ャー構造物を有し、このクロージャー構造物は、容易に
剥離し、最初に、缶内の加圧されたガス、通常、二酸化
炭素が出て行くが、粒状物質が飛び出すのを防止するガ
ス抜き開口を露出する部分を含む。
【００４８】図２は、頂部の構造が異なる以外は、図１
の従来のコーヒー缶１０と同等の包装、この場合には、
コーヒー缶１８を示す。本発明は、多くの異なる形態を
取ることもできるが、概略的には、図２に示され、この
場合、蓋２０の本体に折り返されて示されているタブ２
１を有する剥離容易な蓋２０が存在する。
【００４９】上記考察したように、本発明の缶頂部は、
それがその中に形成された製品開口を有し、ガス抜き開
口を有しても有しなくともよいが、それに容易に剥離す
る蓋を接着するのに十分な大きさの表面積を明確に有す
る棚板部分を含む点で、従来の缶頂部とは異なる。缶頂
部がこの構造に見合う限りは、製品開口は、無数の寸法
および形状を有することができるが、３つの代表的な寸
法および形状を図３〜図６に示す。
【００５０】図３および図４を参照すると、缶頂部は、
開口部を通って広がる製品開口２４を有する棚板部分２
２を有する。この実施例においては、製品開口２４の１
つの部分は、直線２３で形成され、これがガス抜き開口
を配置するための比較的広い棚板部分を提供し、これ
は、また、缶より製品を取り出すために使用されるテイ
ースプーン、テーブルスプーン、しゃくし等をならすた
めの水平なエッジとしての役割を果たす。全ての実施例
において、製品開口は、好ましくは、図４に示したよう
に、カールされたアンダーロール２５を有し、消費者が
製品開口のエッジで怪我をしないようになっている。
【００５１】図５は、この実施例において、容器１８が
製品開口３１を画定する環状の棚板部分３０を有する缶
頂部を含む以外は、図４と同様である。図６の実施態様
は、円形の製品開口３３を有する。しかし、図５と違っ
て、図６においては、製品開口は、比較的小さく、缶の
１つの側に片寄り、缶の１つの側に他の側よりも大きい
棚板部分３２を残している。
【００５２】本発明の具体的な実施例を考察する前に、
缶密閉蓋として比較的薄いラミネートを使用する時に、
注意する必要があることは、缶内で増加する圧力がこの
クロージャーの蓋を外方向にドーム状に隆起させること
である。このドーム状の隆起は、いくつかの方法で防止
することができる。特に、蓋膜が厚い程、容器頂部の棚
板部分が広い程、ドーム状の隆起は生じにくく、生ずる
度合いも少ない。かくして、例えば、広い棚板部分を有
する図３および図６に示した缶頂部構造物を使用する
時、クロージャー蓋は、幾分薄くすることができ、他
方、幾分狭い棚板部分３０を有する図５に示したような
缶頂部構造物を使用する時には、ドーム状の隆起を最小
とするために、より厚いクロージャー蓋を必要とする。
【００５３】本発明の幾つかの有利な実施例を、概略的
に、図７〜図１３に示し、その変形例を、図１４、図１
５Ａおよび図１５Ｂに示す。これら実施例は、全て、図
３、図４および図６に示したような缶頂部構造物を有す
る容器を使用する。図４のこの面についてのこれら実施
例全ての断面図は、図４と同等である。
【００５４】図７および図８を参照すると、ガス抜き
は、図面に示されたような２つの一段打ち抜きスリット
２８、または、場合によっては、任意な変形例として、
点線で示された１個の中心に位置する打ち抜きスリット
２８ａを通して生ずる。これら打ち抜きスリットの寸法
および数は、缶から出るガスの所望される流速を決定す
る。スリットの下方エッジ２９は、粒状物が飛び出すの
を防止するに十分な程、互いに、密であるが、それらの
間をガスが通るに十分な程、離れている。シーラントパ
ス２６は、第１および第２の横方向のシーラントパス２
７ａおよび２７ｂを含む。使用の際、消費者は、タブ２
１を引き起こし、容易に剥離可能な蓋２０を手元に引き
戻し、第１の横方向のシーラントパス２７ａを破り、そ
れによって、スリット２８（または使用される場合に
は、２８ａ）を大気と連通させ、他方、横方向のシーラ
ントパス２７ｂは、製品出し入れ開口２４を密封したま
まとする。最初にガスが放出された後、缶の内部の圧力
が大気圧まで低下すると、容易に剥離可能な蓋２０は、
さらに手元に引き戻され、横方向のシーラントパス２７
ｂを破り、ついで、出し入れ開口２４を開封する。２つ
の横方向のシーラントパス２７ａおよび２７ｂの傾斜し
た輪郭は、これらシールを、最初に、その前方中心で破
り、ついで、傾斜に沿って引き戻すことを可能とする。
【００５５】図９を参照すると、ガス抜きは、棚板部分
２２に形成された微細な穴のガス抜き開口３５を通して
生ずる。図９は、丸い穴を示す。しかし、ガス抜き開口
は、図１４に参照符号１００で示したように、カットま
たはスリットの形態であってもよく、図７および図８に
示したように、打ち抜きされたスリットであってもよ
い。これら穴、カットまたはスリットの寸法および数
は、適当な手段、例えば、針で穴を開けるか、レーザー
カットするか、打ち抜きすること等によって形成され
る。穴は、容器内部からガスが出て行くのに十分な程大
きいが、粒状製品が飛び出すのを防止するに十分な程小
さい。開封する前に、容易に剥離可能な蓋２０は、蓋２
０の外辺部内のちょうど完全な円と、棚板部分２２を横
切って伸び、ガス抜き開口３５を製品開口２４より孤立
させる横方向のシーラントパス３４を含み、この横方向
のシーラントパス３４が一対の山形３７を含むシーラン
ト配置３６に沿って、容器１８の棚板部分２２に接着さ
れる。
【００５６】実際には、消費者がタブ２１を握って、そ
れを引き戻すと、最初に、タブ２１に隣接するシーラン
トが剥離し、直ちに、缶内の圧力を緩和し、ガスはガス
抜き開口３５を通って流出する。この時点で、当然のこ
とながら、製品開口２４は、横方向のシーラントパス３
４と円形のシーラントパスの残りの部分とによって完全
に密閉されている。消費者が最初に蓋２０を剥離する
と、横方向のシーラントパス３４、特に山形３７によっ
て抵抗を受ける。これは、消費者が横方向のシーラント
パス３４とシーラントパスの残る円形部分全体を剥離す
る前に、完全にガス抜きされることを保証し、しかる
後、消費者が蓋２０剥離し続けると、製品開口２４に完
全に開けることになる。横方向のシーラントパス３４
は、いずれの適当な形状を取ることもできる。例えば、
１つの簡単な変形例を図１４に示すが、これは、一般
に、山形１０１を形成する一対の点を有する直線を含
む。とにかく、図９の実施例またはその他の開示する実
施例に対して、山形または他の適当な横方向のシーラン
トパスが選択され、ガス抜き開口、穴、カットまたはス
リットの開口の間に簡単な隙間を生じ、蓋２０をさらに
取り除くと、製品開口が露出される。
【００５７】図１０においては、ガス抜き開口３５は、
比較得的大きな細長い開口４０によって代替されてい
る。シーラント配置４１は、一対の山形４３を有する横
方向のシーラントパス４４を含む。この実施例は、細長
いシーラントバー４２を含む。図１０は、１つの極めて
重要な点で図９の実施例と異なる。すなわち、開口４０
が比較的大きく、そのままで、もし他に処置を施さなけ
れば、ガス抜きされたガスとともに、この開口を通し
て、粒状物が飛び出てしまう点で図９の実施例と異なっ
ている。しかし、図１０においては、これは、追加のシ
ーラント配置、すなわち、シーラントバー４２を使用す
ることによって防止することができる。シーラントバー
４２は、直線で示されているが、実際には、それは、い
ずれの適当な形状であってもよい。これは、消費者が最
初にタブ２１を引き起こす時、タブ２１の近傍の加圧シ
ールを破るが、蓋２０は、細長い開口４０にわたって、
密に、かつ、堅く位置するシーラントバー４２によって
維持される。したがって、最初に開口４０を通る粒状物
質は、直ちに、蓋２０の下側に固定され、バフルとして
機能する蓋によって拘束され、また、開口４０のエッジ
からガス流路がもはや拘束されない、シーラントバー４
２の末端と横方向のシーラントパス４４の隣接する山形
４３と間の近傍に存在する点までの比較的長い曲がりく
ねったパスによっても拘束される。この実施例は、最初
に開封する際のガス流を増大し、ひいては、包装の最初
の開封の際に生ずる芳香の好ましい噴出を促進する。
【００５８】最初のガス噴出が治まった後、消費者がタ
ブ２１を引き戻し続けると、最初に、シーラントバー４
２が剥離され、ついで、短時間の後、シーラントパス４
４に助けられて、横方向のシーラントパス４４が剥離
し、山形４３によって幾分抵抗を受けた後、製品開口２
４に近づき、ついで、蓋２０が完全に取り除かれる。蓋
２０が完全に除かれるので、包装の再封鎖は、従来のプ
ラスチックスナップオンオーバーキャップを使用するこ
とによって達成される。
【００５９】図１１および図１２は、原則的には、図１
０の実施例と同様である。これらは、ガス抜き開口の構
造、横方向のシーラントパスおよび１個以上のシーラン
トバーが異なる。図１１においては、円形の比較的大き
なガス抜き開口４８がシーラントバー５１によって縁取
りされている。横方向のシーラントパス５２は、一対の
山形５０を含む。図１２においては、複数の幾分小さい
が、マイクロサイズではない開口５５が存在する（すな
わち、各開口は、粒状製品がガス抜きされるガスととも
に飛び出すのに十分な程大きい）。横方向のシーラント
パス５９は、多数の山形５７を含む。シーラントバー５
８のパターンは、開口５５の前方に設けられている。
【００６０】図１１および図１２は、比較的大きな開
口、すなわち、粒状物が通ることができる十分な程大き
い開口が、圧力シールを最初に裂く時にバフルとしてこ
れら開口を覆う蓋２０を保持するシーラントバーと組み
合わせて配置されている、図１０の原理を具体化するた
めに使用することのできる数多い種々の形態の代表例で
ある。シーラントバーの寸法、配置および数とともに、
ガス抜き開口の寸法、配置および数を選択することによ
って、開口部を通るガス抜きされるガスの流速を制御す
ることができる。
【００６１】図１３は、本発明のなおもう１つの実施例
を示す。明らかに、図１３は、この場合、缶頂部の構造
が図３よりも図６に示されたものであること以外は、図
９に示した実施例と極めて類似しており、かくして、棚
板部分３２と製品開口３３とを使用することができる。
その他全ての点で、この実施例は、図９のそれと同様で
ある。また、図１０、図１２、図１４、図１５Ａおよび
図１５Ｂに関して考察した変形例が全て図１３の実施例
に等しく適用可能である。
【００６２】図１４は、図９および図１３に類似し、変
更例を示す。第１に、ガス抜き開口は、丸い穴ではな
く、カットまたはスリット１００の形態を取る。これら
は、好ましくは、開封の間のタブの動きの方向と平行な
方向に伸びる。また、この図は、横方向のシーラントパ
ス３４の変形例を示す。このパスは、事実上、いずれの
適当な形状を取ることもできる。ここでは、山形１０１
を形成する一対の点を有する直線として示されている。
【００６３】図１５Ａおよび図１５Ｂは、図９の変更例
を示す。しかし、この変更例は、図７〜図１４の実施例
のいずれにも適用可能であることを理解すべきである。
これらの図は、図１５Ａに示したように、ガス抜き開口
の下に位置するか、または、図１５Ｂに示したように、
ガス抜き開口の上に位置するガス透過膜６４を示す。こ
のような膜は、粒状製品をさらに確かに抑え、加圧され
たガスを通す。
【００６４】膜６４は、いずれの適当な材料、例えば、
布、濾紙、ガーゼ、織布、プラスチック、または、ガス
を通し、粒状物が飛び出すのを防止するその他のいずれ
の材料製であってもよい。
【００６５】図１６および図１７は、本発明のもう１つ
の実施例を示し、この例は、図５に示したような缶頂部
構造を使用する。この実施例においては、先に記載した
実施例とは異なり、ガス抜き開口は、棚板に設けられて
いない。かわりに、この実施例においては、折り重なる
特徴を有する容易に剥離する蓋が設けられている。この
折り重ね容易に剥離する蓋の下層６５は、参照符号７０
で示したような円形のシーラントパスの棚板部分３０に
締結されている。図１６において、蓋は、不透明として
示され、その下に位置する製品開口３１は、点線で示さ
れている。下層６５は、折り重ね線６６を横切って、タ
ブ６８を有する上層６７に接続されている。ガス抜き開
口６９は、下層６５に形成されている。上層６７を参照
符号６５に折り重ねると、それは、ガス抜き開口６９を
十分に密封するシーラントパスに沿ってそれに接着され
る。このようなシーラントパスの一例は、参照符号７１
で示される。上層６７を下層６５に接続する部分７１の
シーラントは、層６５と棚板部分３０との間に使用され
るシーラント７０よりも強度が弱い。ガス抜き開口は、
図１６および図１７において参照符号６９で示されるよ
うに、穴として形成されてもよく、または、図１８にお
いて参照符号１０２で示されるように、カットまたはス
リットとして形成されてもよい。また、もう１つの変形
例に従えば、いずれのタイプのガス抜き開口も使用可能
であり、第２の層６７は、図１８において参照符号１０
３で示したように、参照符号６５より離脱させることが
できる。この場合、当然のことながら、ガス抜き開口の
周りのシーラント部分１０４は、参照符号６５の周辺に
延長させて、ガス抜き開口を十分に密閉できなければな
らない。また、当然のことながら、もう１つのタブ、例
えば、参照符号１０５は、それを取り除くと、製品開口
が露出されるように、参照符号６５上に設ける必要があ
る。
【００６６】図１６〜図１８の実施例において、ガス抜
き開口およびその周囲の種々のシーラントパターンの構
造および配置は、図１０〜図１４に示す様式かまたはガ
ス抜きの間にガス流の性質を制御する他の様式に変更す
ることができる。しかし、横方向のシーラントパス、例
えば、参照符号３４、４４等は不要である。何故なら
ば、この場合、タブ６８を同方向に続けて動かしても、
製品開口は露出されないからである。代わりに、図から
明らかなように、図１６および図１７の実施例におい
て、最初のガス抜きを完了するために、タブ６８を左に
十分引っ張り、（必ずしも、折り線６６まで引っ張る必
要はない）、ついで、消費者は、タブ６８を右に引っ張
り戻し、それによって、棚板部分３０より下層６５を剥
離させ、製品開口３１をあらわとし、他方、図１６にお
けるように、層６７を取り除いた後、タブ１０５を引っ
張ると、層６５が取り除かれる。
【００６７】図１９〜図２１は、本発明のなおもう１つ
の実施例を示す。この実施例においては、図５に示した
ような上方蓋構造を使用して、製品開口およびガス抜き
開口は、全て一緒に、積層された蓋製品７５に形成され
ている。下方のラミネート７６は、棚板部分３０に永久
的に結合されている。このラミネートは、ガス抜き開口
７７と製品開口７８とを含む。上方のラミネート７９
は、下方のラミネート７６を完全に覆い、ラミネート７
６より剥離可能であり、最初に、ガス抜き開口７７を露
出し、ついで、製品開口７８を露出される。
【００６８】下方ラミネート７６及び上方ラミネート７
９は、好ましくは、箔とシーラントの組み合わせであっ
てもよい。その組み合わせは、ヒートシーラントとして
のプラスチックコーティングを有する箔であってもよ
い。参照符号７６の参照符号７９へのヒートシールは、
参照符号７９の棚板部分３０に対するヒートシールより
も弱い。ガス抜き開口は、図１９〜図２１に参照符号７
７で示したように、微細な穴であっても、図２２に参照
符号１０６で示したように、カットまたはスリットであ
ってもよい。層７９は、その部分を通して参照符号７６
に接着することができ、または、この明細書の前の部分
に記載したように、いずれかの選択されたシーラントパ
スに従い、その１つは、図２２において、参照符号１０
７で示される。
【００６９】操作において、消費者は、折り返されたタ
ブ８０を握り、図１８および図１９に示したように、そ
れを左に引き、最初に、ガス抜き開口７７または１０６
を露出させ、ついで、製品開口７８を露出する。消費者
は、全体のラミネート構造が完全に取り除かれるまで、
タブ８０を引っ張り続ける。
【００７０】本発明をその好ましい実施態様についてか
なり詳細に記載したが、本発明は、当業者であれば明ら
かなように、本発明の精神および範囲から逸脱すること
なく、数多くの変更例および変形例が可能であることは
明白である。
【図面の簡単な説明】
【図１】断面で示した部分を有する、焙焼ひき割りコー
ヒー用の従来の包装の側面図である。
【図２】側面および底部については従来の包装と同様で
あるが、包装の頂部が本発明に従い形成されている、本
発明に従う包装の平面図である。
【図３】棚板部分とその製品開口のみを示す、本発明の
一部を形成する缶の平面図である。
【図４】図３の線４−４に沿った一部断面図である。
【図５】缶の他の棚板部分および製品開口構造を示す、
図３と同様の平面図である。
【図６】缶の他の棚板部分および製品開口構造を示す、
図３と同様の平面図である。
【図７】一般に不透明であるが、その下の缶の製品開
口、棚板部分のガス抜き開口、および、容易に剥離する
蓋に結合するためのシーラントを有する棚板部分上の配
置を表すために、点線でのみ示した、剥離容易な蓋を有
する本発明に従う包装の平面図である。
【図８】図７の線８−８に沿った拡大一部断面図であ
る。
【図９】棚板部分上の１個以上のガス抜き開口の仕様と
配置およびシーラントの配置の変更例を示す、図７と同
様の平面図である。
【図１０】棚板部分上の１個以上のガス抜き開口の仕様
と配置およびシーラントの配置の変更例を示す、図７と
同様の平面図である。
【図１１】棚板部分上の１個以上のガス抜き開口の仕様
と配置およびシーラントの配置の変更例を示す、図７と
同様の平面図である。
【図１２】棚板部分上の１個以上のガス抜き開口の仕様
と配置およびシーラントの配置の変更例を示す、図７と
同様の平面図である。
【図１３】本発明のもう１つの実施例を示し、図６の棚
板部分と開口構造とを使用する、図７と同様の平面図で
ある。
【図１４】本発明の変更例を示す、図７と同様の一部平
面図である。
【図１５】図１５は、図９に示す本発明に従う包装の一
部断面図である。図１５Ａおよび図１５Ｂは、図９の線
１５−１５に沿った一部断面図であり、本発明の変更例
を示す。
【図１６】図５に示したような棚板部分と製品開口構造
とを有する包装上の剥離容易な蓋のもう１つの実施例を
示す平面図である。
【図１７】包装とは別個に示し、一部開封した、図１６
の剥離容易な蓋を示す。
【図１８】図１７と同様であるが、本発明の変更例を示
す図である。
【図１９】図５に示したような頂部棚板部分構造を有
し、本発明の剥離容易な蓋のもう１つの実施例を示す粒
状製品包装の断面図である。
【図２０】包装とは別個に示し、一部開封した、図１９
の剥離容易な蓋を示す。
【図２１】図２０の線２１−２１に沿った断面図であ
る。
【図２２】本発明の変更例を示す、図１９の平面図であ
る。
【符号の説明】
１８ コーヒー缶 ２０ 蓋 ２１，６８，８０ タブ ２２，３０，３２ 棚板部分 ２３ 直線 ２４，３１，３３，７８ 製品開口 ２５ カールされたアンダーロール ２６ シーラントパス ２８ 打ち抜きスリット ２９ エッジ ３４，４４，５９ シーラントパス ３５，６８，６９，７７，１０６ ガス抜き開口 ３７，４３，５７，１０１ 山形 ４０ 細長い開口 ４２，５１，５８ シーラントバー ６４ ガス透過膜 ７６ 下方ラミネート ７９ 上方ラミネート １００ スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 53/00 (72)発明者 マイケル・エドワード・デロニス アメリカ合衆国ニューヨーク州10011，ニ ューヨーク，ウエスト・トゥエンティセカ ンド・ストリート 441，アパートメント １ビー

Claims (38)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器の内部と周囲大気との間に圧力差を
    有して包装された粒状製品用の容器であり、該容器が、
    製品開口、少なくとも１つのガス抜き開口および製品開
    口と少なくとも１つのガス抜き開口とを覆う蓋を有し、
    前記蓋が、容易に剥離可能なシールによって容器に接続
    された可撓性の材料であり、蓋を剥離すると、最初に、
    ガス流を生ずるが、開口部を通る粒状製品の動きを最小
    とするようにガス抜き開口を露出し、ついで、さらに剥
    離することにより、製品開口を露出させる容器。
  2. 【請求項２】 容器が、容器に結合した固定棚板部分を
    含み、棚板部分が、製品開口と少なくとも１つのガス抜
    き開口とを有し、前記蓋が、前記棚板部分に結合されて
    いる、請求項１に記載の容器。
  3. 【請求項３】 少なくとも１つのガス抜き開口と製品開
    口との間に横方向のシーラントパスを含み、それによっ
    て、少なくとも１つのガス抜き開口を開封する際に、横
    方向のシールが製品開口を密封したままである、請求項
    ２に記載の容器。
  4. 【請求項４】 横方向のシーラントパスが、Ｖ字状であ
    り、Ｖ字の先端が、製品開口より離れ、残る横方向のシ
    ーラントパスが、それより各側に傾斜している、請求項
    ３に記載の容器。
  5. 【請求項５】 少なくとも１つのガス抜き開口と製品開
    口との間のシーラントパスの一部も、また、Ｖ字状であ
    り、Ｖ字の先端も、また、製品開口より離れている、請
    求項４に記載の容器。
  6. 【請求項６】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガス
    が出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出す
    のを防止するのに十分な程小さい複数の微細な穴を含
    む、請求項３に記載の容器。
  7. 【請求項７】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガス
    が出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出す
    のを防止するのに十分な程小さい複数のスリットを含
    む、請求項３に記載の容器。
  8. 【請求項８】 製品開口が、その周辺部分に沿って直線
    のエッジを含む、請求項３に記載の容器。
  9. 【請求項９】 少なくとも１つのガス抜き開口が、粒状
    製品を取り出すのに十分な寸法の１つ以上の大きな穴を
    含み、蓋と棚板部分との間にシーラントバーを含み、前
    記穴と周囲大気との間の圧力シールを破った後、蓋が１
    つ以上の大きな穴から周囲大気中への曲がりくねったガ
    ス流路を生ずるためのバフルとして機能するように、１
    つ以上の大きな穴全体上に蓋を密着させたままとする、
    請求項３に記載の容器。
  10. 【請求項１０】 ガス抜き開口が、１個の大きな穴であ
    る、請求項９に記載の容器。
  11. 【請求項１１】 少なくとも１つのガス抜き開口が、複
    数の大きな穴である、請求項９に記載の容器。
  12. 【請求項１２】 ガス抜き開口が、１個の打ち抜きされ
    たスリットである、請求項１に記載の容器。
  13. 【請求項１３】 ガス抜き開口が、複数の打ち抜きされ
    たスリットである、請求項１に記載の容器。
  14. 【請求項１４】 製品開口を含む固定された棚板部分を
    含み、前記蓋が、棚板部分に接着された第１の可撓性の
    層を含み、その中に、前記少なくとも１つのガス抜き開
    口と第１の層に剥離可能に結合された第２の層とを含有
    し、少なくとも１つのガス抜き開口を覆っている、請求
    項１に記載の容器。
  15. 【請求項１５】 第２の層が、第１の層の一片であり、
    第１の層に蝶番で取り付けられている、請求項１４に記
    載の容器。
  16. 【請求項１６】 第２の層が、第１の層とは別個の片で
    ある、請求項１４に記載の容器。
  17. 【請求項１７】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガ
    スが出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出
    すのを防止するのに十分な程小さい複数のほぼ丸い微細
    な穴を含む、請求項１４に記載の容器。
  18. 【請求項１８】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガ
    スが出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出
    すのを防止するのに十分な程小さい複数のスリットを含
    む、請求項１４に記載の容器。
  19. 【請求項１９】 前記容器頂部が、棚板部分を含み、前
    記蓋が、棚板部分に接着された第１の可撓性層を含み、
    製品開口と前記少なくとも１つのガス抜き開口とを有
    し、第２の可撓性層が、少なくとも１つのガス抜き開口
    と製品開口とを覆い、前記第２の層が、最初に、少なく
    とも１つのガス抜き開口を露出し、ついで、製品開口を
    露出するために、第１の層から剥離可能に取り外され
    る、請求項１に記載の容器。
  20. 【請求項２０】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガ
    スが出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出
    すのを防止するのに十分な程小さい複数のほぼ丸い微細
    な穴を含む、請求項１９に記載の容器。
  21. 【請求項２１】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガ
    スが出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出
    すのを防止するのに十分な程小さい複数のスリットを含
    む、請求項１９に記載の容器。
  22. 【請求項２２】 第２の層が、第１の層に、それらが相
    互に接触する全表面積にわたって接着されている、請求
    項１９に記載の容器。
  23. 【請求項２３】 第２の層が、蓋の周辺に沿って伸び、
    製品開口と少なくとも１つのガス抜き開口との間の横方
    向のシールをも含むシーラントパスによって第１の層に
    接着されている、請求項１９に記載の容器。
  24. 【請求項２４】 第２の層と第１の層との間のシール
    が、第１の層と棚板部分との間のシールよりも弱い、請
    求項１９に記載の容器。
  25. 【請求項２５】 第２の層が、プラスチックおよび箔ラ
    ミネートを含み、第１の層が、箔ラミネートである、請
    求項２４に記載の容器。
  26. 【請求項２６】 加圧下包装された粒状製品用の容器で
    あり、該容器が、製品開口と少なくとも１つのガス抜き
    開口とを有し、可撓性の蓋が、蓋を剥離すると、少なく
    とも１つのガス抜き開口を露出し、ついで、製品開口を
    露出するように、製品開口と少なくとも１つのガス抜き
    開口とを覆い、 蓋が、圧力を最初に少なくとも１つのガス抜き開口で緩
    和する時、蓋が最初に少なくとも１つのガス抜き開口を
    覆う位置に保持されるように配置されたシーラントパタ
    ーンによって頂部に締結されている容器。
  27. 【請求項２７】 シーラントパスが、缶の頂部周辺の周
    りの円形パスを含み、少なくとも１つのガス抜き開口が
    露出され、周囲大気と連通された後も、製品開口を密封
    し続けるために、少なくとも１つのガス抜き開口と製品
    開口との間に伸びる横方向のパスを含む、請求項２６に
    記載の容器。
  28. 【請求項２８】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガ
    スが出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出
    すのを防止するのに十分な程小さい複数のほぼ丸い微細
    な穴を含む、請求項２７に記載の容器。
  29. 【請求項２９】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガ
    スが出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出
    すのを防止するのに十分な程小さい複数のスリットを含
    む、請求項２７に記載の容器。
  30. 【請求項３０】 少なくとも１つのガス抜き開口が、粒
    状製品を取り出すのに十分な寸法の１つ以上の大きな穴
    を含み、蓋と棚板部分との間にシーラントバーを含み、
    前記穴と周囲大気との間の圧力シールを破った後、蓋が
    １つ以上の大きな穴から周囲大気中への曲がりくねった
    ガス流路を生ずるためのバフルとして機能するように、
    １つ以上の大きな穴全体上に蓋を密着させたままとす
    る、請求項２７に記載の容器。
  31. 【請求項３１】 少なくとも１つのガス抜き開口が、１
    個の大きな穴である、請求項３０に記載の容器。
  32. 【請求項３２】 少なくとも１つのガス抜き開口が、複
    数の大きな穴である、請求項３０に記載の容器。
  33. 【請求項３３】 製品開口が、その周辺部分に沿った直
    線のエッジを含む、請求項２６に記載の容器。
  34. 【請求項３４】 周囲大気圧と異なる圧力で包装された
    粒状製品用の容器であり、前記容器が、頂部と該頂部に
    結合した蓋とを有し、製品開口と少なくとも１つのガス
    抜き開口とを含み、前記蓋が、１層がその中に少なくと
    も１つのガス抜き開口を有し、他層がガス抜き開口を露
    出するために第１の層から剥離可能である、少なくとも
    ２つの層を有する膜であり、製品開口が、ガス抜き開口
    を開封した後、露出されるように配置されている容器。
  35. 【請求項３５】 第２の層が、第１の層の１片であり、
    第１の層に蝶番で取り付けられている、請求項３４に記
    載の容器。
  36. 【請求項３６】 第２の層が、第１の層とは別個の片で
    ある、請求項３４に記載の容器。
  37. 【請求項３７】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガ
    スが出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出
    すのを防止するのに十分な程小さい複数のほぼ丸い微細
    な穴を含む、請求項３４に記載の容器。
  38. 【請求項３８】 少なくとも１つのガス抜き開口が、ガ
    スが出て行くのには十分な程大きいが、粒状物が飛び出
    すのを防止するのに十分な程小さい複数のスリットを含
    む、請求項３４に記載の容器。
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