JPH0993849A - アウタロータ型多極発電機 - Google Patents
アウタロータ型多極発電機Info
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- JPH0993849A JPH0993849A JP24118895A JP24118895A JPH0993849A JP H0993849 A JPH0993849 A JP H0993849A JP 24118895 A JP24118895 A JP 24118895A JP 24118895 A JP24118895 A JP 24118895A JP H0993849 A JPH0993849 A JP H0993849A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】メインコイルおよびＤＣコイルを含む多数のコ
イルがステータコアの突極にボビンを介して巻装され、
ピン挿入筒部と、ダイオードを嵌合させ得る複数のダイ
オード嵌合筒部とがボビンに一体に設けられ、メインコ
イル用リード線に連なってピン挿入筒部に嵌入されたピ
ン端子の先端にメインコイルが接続されるアウタロータ
型多極発電機において、ＤＣコイル出力の半波整流およ
び全波整流にかかわらずステータを共用化し、ＤＣコイ
ルに接続すべきピン端子のダイオード嵌合筒部内への装
着作業性向上ならびに装着後のピン端子の損傷防止を図
る。 【解決手段】ピン挿入筒部３１の内面形状にほぼ対応し
た内面形状を有して合成樹脂により円筒状に形成された
カラー３３がダイオード嵌合筒部３２に嵌合され、ＤＣ
コイル用リード線２６D に連なってカラー３３に嵌入さ
れるピン端子２７の先端にＤＣコイル２１が接続され
る。
イルがステータコアの突極にボビンを介して巻装され、
ピン挿入筒部と、ダイオードを嵌合させ得る複数のダイ
オード嵌合筒部とがボビンに一体に設けられ、メインコ
イル用リード線に連なってピン挿入筒部に嵌入されたピ
ン端子の先端にメインコイルが接続されるアウタロータ
型多極発電機において、ＤＣコイル出力の半波整流およ
び全波整流にかかわらずステータを共用化し、ＤＣコイ
ルに接続すべきピン端子のダイオード嵌合筒部内への装
着作業性向上ならびに装着後のピン端子の損傷防止を図
る。 【解決手段】ピン挿入筒部３１の内面形状にほぼ対応し
た内面形状を有して合成樹脂により円筒状に形成された
カラー３３がダイオード嵌合筒部３２に嵌合され、ＤＣ
コイル用リード線２６D に連なってカラー３３に嵌入さ
れるピン端子２７の先端にＤＣコイル２１が接続され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＡＣ電力を得るた
めの複数のメインコイルと、整流によってＤＣ電力を得
るための複数のＤＣコイルとを含む多数のコイルが、ス
テータコアの外周に設けられた多数の突極にボビンを介
して巻装され、複数のピン挿入筒部と、ＤＣコイルに接
続されるダイオードを嵌合させ得る複数のダイオード嵌
合筒部とがステータコアをその両端間にわたって貫通し
てボビンに一体に設けられ、メインコイル用リード線に
連なってピン挿入筒部に嵌入されたピン端子の先端にメ
インコイルが接続されるアウタロータ型多極発電機に関
する。
めの複数のメインコイルと、整流によってＤＣ電力を得
るための複数のＤＣコイルとを含む多数のコイルが、ス
テータコアの外周に設けられた多数の突極にボビンを介
して巻装され、複数のピン挿入筒部と、ＤＣコイルに接
続されるダイオードを嵌合させ得る複数のダイオード嵌
合筒部とがステータコアをその両端間にわたって貫通し
てボビンに一体に設けられ、メインコイル用リード線に
連なってピン挿入筒部に嵌入されたピン端子の先端にメ
インコイルが接続されるアウタロータ型多極発電機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かかる発電機では、図８および図
９に示すように、ステータコア１３の外周にたとえば第
１ないし第２２突極１５1 〜１５23が設けられており、
それらの突極１５1 〜１５23のうち、たとえば第１突極
１５1 から第１５突極１５15までの１５個の突極にメイ
ンコイル２０…が、また第１６突極１５16から第２１突
極１５21までの６個の突極にＤＣコイル２１…がボビン
１６を介してそれぞれ巻装されている。メインコイル２
０…は３相のＡＣ電力を得るためのものであり、３個の
ピン挿入筒部３１…がステータコア１３をその両端間に
わたって貫通してボビン１６に一体に設けられ、３本の
メインコイル用リード線２６M …に個別に連なって各ピ
ン挿入筒部３１…に嵌入されたピン端子２７…の先端
に、５本ずつを１組としたメインコイル２０…がハンダ
付け等により接続される。一方、ＤＣコイル２１…は、
図１０に示すように３個のダイオード３５…で３相半波
整流することにより、たとえばバッテリに充電するため
のＤＣ電力を得るためのものであり、３個のダイオード
嵌合筒部３２…がステータコア１３をその両端間にわた
って貫通してボビン１６に一体に設けられ、一端側のリ
ード３５ａ…を短絡板３６に共通に接合させたダイオー
ド３５…が各ダイオード嵌合筒部３２…にそれぞれ嵌合
され、それらのダイオード３５…のダイオード嵌合筒部
３２…から突出したリード３５ｂ…に、２本ずつを１組
としたＤＣコイル２１…がハンダ付け等により接続され
ている。
９に示すように、ステータコア１３の外周にたとえば第
１ないし第２２突極１５1 〜１５23が設けられており、
それらの突極１５1 〜１５23のうち、たとえば第１突極
１５1 から第１５突極１５15までの１５個の突極にメイ
ンコイル２０…が、また第１６突極１５16から第２１突
極１５21までの６個の突極にＤＣコイル２１…がボビン
１６を介してそれぞれ巻装されている。メインコイル２
０…は３相のＡＣ電力を得るためのものであり、３個の
ピン挿入筒部３１…がステータコア１３をその両端間に
わたって貫通してボビン１６に一体に設けられ、３本の
メインコイル用リード線２６M …に個別に連なって各ピ
ン挿入筒部３１…に嵌入されたピン端子２７…の先端
に、５本ずつを１組としたメインコイル２０…がハンダ
付け等により接続される。一方、ＤＣコイル２１…は、
図１０に示すように３個のダイオード３５…で３相半波
整流することにより、たとえばバッテリに充電するため
のＤＣ電力を得るためのものであり、３個のダイオード
嵌合筒部３２…がステータコア１３をその両端間にわた
って貫通してボビン１６に一体に設けられ、一端側のリ
ード３５ａ…を短絡板３６に共通に接合させたダイオー
ド３５…が各ダイオード嵌合筒部３２…にそれぞれ嵌合
され、それらのダイオード３５…のダイオード嵌合筒部
３２…から突出したリード３５ｂ…に、２本ずつを１組
としたＤＣコイル２１…がハンダ付け等により接続され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ものは、ＤＣコイル２１…の出力を半波整流するための
３つのダイオード３５…をステータコア１３に内蔵させ
た構造であるが、ＤＣコイル２１…の出力を全波整流せ
ざるを得ない場合がある。たとえばＡＣ電力の出力を増
大させるために、図８で示したように第１突極１５1 か
ら第１５突極１５ 15までの１５個をメインコイル２０…
に対応させたものであった状態から第１突極１５1 から
第１８突極１５18までの１８個をメインコイル２０…に
対応させると、ＤＣコイル２１…に対応する突極は、第
１９突極１５19から第２１突極１５ 21までの３個とな
り、それに応じてＤＣコイル２１…の出力を全波整流す
る必要が生じる。しかるに、全波整流にあたって必要と
なる６個のダイオードあるいはブリッジ回路をステータ
コア１３に内蔵せしめることはできないため、ＤＣコイ
ル２１…の出力をリード線によって外部に引き出すこと
が必要となる。この際、図８および図９で示したステー
タをそのまま用いることができれば、ＤＣコイル２１…
の出力の半波整流および全波整流にかかわらずステータ
を共用化できてコスト低減に寄与することができるので
あるが、メインコイル２０…の出力を外部に引き出すた
めのピン端子２７と同一のピン端子をダイオード嵌合筒
部３２にそのまま嵌入したのでは、ダイオード嵌合筒部
３２の内面形状が前記ピン端子２７を嵌入するピン挿入
筒部３１の内面形状とは異なるものであるため、ピン端
子２７のダイオード嵌合筒部３２内での固定が不安定で
あり、嵌入、固定作業が煩雑となるだけでなく、嵌入、
固定完了後に振動や外力の作用によりピン端子２７が損
傷することもある。
ものは、ＤＣコイル２１…の出力を半波整流するための
３つのダイオード３５…をステータコア１３に内蔵させ
た構造であるが、ＤＣコイル２１…の出力を全波整流せ
ざるを得ない場合がある。たとえばＡＣ電力の出力を増
大させるために、図８で示したように第１突極１５1 か
ら第１５突極１５ 15までの１５個をメインコイル２０…
に対応させたものであった状態から第１突極１５1 から
第１８突極１５18までの１８個をメインコイル２０…に
対応させると、ＤＣコイル２１…に対応する突極は、第
１９突極１５19から第２１突極１５ 21までの３個とな
り、それに応じてＤＣコイル２１…の出力を全波整流す
る必要が生じる。しかるに、全波整流にあたって必要と
なる６個のダイオードあるいはブリッジ回路をステータ
コア１３に内蔵せしめることはできないため、ＤＣコイ
ル２１…の出力をリード線によって外部に引き出すこと
が必要となる。この際、図８および図９で示したステー
タをそのまま用いることができれば、ＤＣコイル２１…
の出力の半波整流および全波整流にかかわらずステータ
を共用化できてコスト低減に寄与することができるので
あるが、メインコイル２０…の出力を外部に引き出すた
めのピン端子２７と同一のピン端子をダイオード嵌合筒
部３２にそのまま嵌入したのでは、ダイオード嵌合筒部
３２の内面形状が前記ピン端子２７を嵌入するピン挿入
筒部３１の内面形状とは異なるものであるため、ピン端
子２７のダイオード嵌合筒部３２内での固定が不安定で
あり、嵌入、固定作業が煩雑となるだけでなく、嵌入、
固定完了後に振動や外力の作用によりピン端子２７が損
傷することもある。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、ＤＣコイル出力の半波整流および全波整流に
かかわらずステータを共用化する上で、ＤＣコイルに接
続すべきピン端子のダイオード嵌合筒部内への装着作業
性向上ならびに装着後のピン端子の損傷防止を図ったア
ウタロータ型多極発電機を提供することを目的とする。
のであり、ＤＣコイル出力の半波整流および全波整流に
かかわらずステータを共用化する上で、ＤＣコイルに接
続すべきピン端子のダイオード嵌合筒部内への装着作業
性向上ならびに装着後のピン端子の損傷防止を図ったア
ウタロータ型多極発電機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ＡＣ電力を得るための複数のメインコイ
ルと、整流によってＤＣ電力を得るための複数のＤＣコ
イルとを含む多数のコイルが、ステータコアの外周に設
けられた多数の突極にボビンを介して巻装され、複数の
ピン挿入筒部と、ＤＣコイルに接続されるダイオードを
嵌合させ得る複数のダイオード嵌合筒部とがステータコ
アをその両端間にわたって貫通してボビンに一体に設け
られ、メインコイル用リード線に連なってピン挿入筒部
に嵌入されたピン端子の先端にメインコイルが接続され
るアウタロータ型多極発電機において、ピン挿入筒部の
内面形状にほぼ対応した内面形状を有して合成樹脂によ
り円筒状に形成されたカラーがダイオード嵌合筒部に嵌
合され、ＤＣコイル用リード線に連なって前記カラーに
嵌入されるピン端子の先端にＤＣコイルが接続されるこ
とを特徴とする。
に、本発明は、ＡＣ電力を得るための複数のメインコイ
ルと、整流によってＤＣ電力を得るための複数のＤＣコ
イルとを含む多数のコイルが、ステータコアの外周に設
けられた多数の突極にボビンを介して巻装され、複数の
ピン挿入筒部と、ＤＣコイルに接続されるダイオードを
嵌合させ得る複数のダイオード嵌合筒部とがステータコ
アをその両端間にわたって貫通してボビンに一体に設け
られ、メインコイル用リード線に連なってピン挿入筒部
に嵌入されたピン端子の先端にメインコイルが接続され
るアウタロータ型多極発電機において、ピン挿入筒部の
内面形状にほぼ対応した内面形状を有して合成樹脂によ
り円筒状に形成されたカラーがダイオード嵌合筒部に嵌
合され、ＤＣコイル用リード線に連なって前記カラーに
嵌入されるピン端子の先端にＤＣコイルが接続されるこ
とを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
【０００７】図１ないし図７は本発明の一実施例を示す
ものであり、図１はアウタロータ型多極発電機の縦断面
図、図２はステータの平面図、図３は図２の３−３線断
面図、図４はメインコイルの接続回路図、図５はＤＣコ
イル出力を全波整流するための電気回路図、図６は制御
電源用コイルおよび点火用コイルの接続回路図、図７は
ダイオード嵌合筒部、カラーおよびピン端子の分解縦断
面図である。
ものであり、図１はアウタロータ型多極発電機の縦断面
図、図２はステータの平面図、図３は図２の３−３線断
面図、図４はメインコイルの接続回路図、図５はＤＣコ
イル出力を全波整流するための電気回路図、図６は制御
電源用コイルおよび点火用コイルの接続回路図、図７は
ダイオード嵌合筒部、カラーおよびピン端子の分解縦断
面図である。
【０００８】先ず図１において、このアウタロータ型多
極発電機のケーシング１には、該ケーシング１内に一部
を突入させるスリーブ２が固定されており、図示しない
エンジンのクランクシャフト４が軸受５およびオイルシ
ール６をスリーブ２との間に介在させてスリーブ２内に
同軸に配置される。このクランクシャフト４の端部に
は、椀状に形成されたロータヨーク７がボルト８で同軸
に締着されており、ロータヨーク７の内周にはマグネッ
ト９が固着され、ロータヨーク７の外周縁部には冷却用
ファン１０が固着される。
極発電機のケーシング１には、該ケーシング１内に一部
を突入させるスリーブ２が固定されており、図示しない
エンジンのクランクシャフト４が軸受５およびオイルシ
ール６をスリーブ２との間に介在させてスリーブ２内に
同軸に配置される。このクランクシャフト４の端部に
は、椀状に形成されたロータヨーク７がボルト８で同軸
に締着されており、ロータヨーク７の内周にはマグネッ
ト９が固着され、ロータヨーク７の外周縁部には冷却用
ファン１０が固着される。
【０００９】またスリーブ２の端部にはステータ１２が
一対のボルト１１…で固定されており、ロータヨーク７
に設けられたマグネット９は、ステータ１２との間にわ
ずかなエアギャップを形成するようにしてステータ１２
を同軸に囲繞する。
一対のボルト１１…で固定されており、ロータヨーク７
に設けられたマグネット９は、ステータ１２との間にわ
ずかなエアギャップを形成するようにしてステータ１２
を同軸に囲繞する。
【００１０】図２および図３を併せて参照して、ステー
タ１２のステータコア１３は、相互に積層された複数枚
のコア板から構成されるものであり、スリーブ２の端部
に設けられている円筒状の嵌合突部２ａを嵌合させる嵌
合孔１７を中心部に有して円板状に形成される基部１４
の外周に、略Ｔ字状に形成される第１ないし第２３突極
１５1 〜１５23が相互間に間隔をあけて突設されて成
る。
タ１２のステータコア１３は、相互に積層された複数枚
のコア板から構成されるものであり、スリーブ２の端部
に設けられている円筒状の嵌合突部２ａを嵌合させる嵌
合孔１７を中心部に有して円板状に形成される基部１４
の外周に、略Ｔ字状に形成される第１ないし第２３突極
１５1 〜１５23が相互間に間隔をあけて突設されて成
る。
【００１１】ステータコア１３を構成する複数枚のコア
板は、その積層方向両端間にわたって合成樹脂製のボビ
ン１６で部分的に被覆されることにより、相互の積層状
態を保持されてステータコア１３を構成するものであ
り、ボビン１６は、スリーブ２にステータコア１３を結
合させる一対のボルト１１…を挿通せしめる一対の取付
孔２０…が配設される部分を含む基部１４の中央部と、
第１ないし第２１突極１５1 〜１５21の先端部と、第２
２突極１５22の先端側と、第２３突極１５23全体とを露
出するようにして、ステータコア１３をその両端間にわ
たって被覆するように形成される。
板は、その積層方向両端間にわたって合成樹脂製のボビ
ン１６で部分的に被覆されることにより、相互の積層状
態を保持されてステータコア１３を構成するものであ
り、ボビン１６は、スリーブ２にステータコア１３を結
合させる一対のボルト１１…を挿通せしめる一対の取付
孔２０…が配設される部分を含む基部１４の中央部と、
第１ないし第２１突極１５1 〜１５21の先端部と、第２
２突極１５22の先端側と、第２３突極１５23全体とを露
出するようにして、ステータコア１３をその両端間にわ
たって被覆するように形成される。
【００１２】このようなステータコア１３において、第
１ないし第２３突極１５1 〜１５23の第１突極１５1 か
ら第１８突極１５18までの１８個の突極１５1 〜１５18
にはボビン１６を介してメインコイル２０，２０…がそ
れぞれ巻装され、第１９突極１５19から第２１突極１５
21までの３個の突極１５19〜１５21にはボビン１６を介
してＤＣコイル２１，２１…がそれぞれ巻装され、第２
２突極１５22には前記ボビン１６とは別体である合成樹
脂製のボビン２４を介して単相の制御電源用コイル２２
が巻装され、第２３突極１５23には、前記ボビン１６，
２４とは別体である合成樹脂製のボビン２５を介して単
相の点火用コイル２３が巻装される。
１ないし第２３突極１５1 〜１５23の第１突極１５1 か
ら第１８突極１５18までの１８個の突極１５1 〜１５18
にはボビン１６を介してメインコイル２０，２０…がそ
れぞれ巻装され、第１９突極１５19から第２１突極１５
21までの３個の突極１５19〜１５21にはボビン１６を介
してＤＣコイル２１，２１…がそれぞれ巻装され、第２
２突極１５22には前記ボビン１６とは別体である合成樹
脂製のボビン２４を介して単相の制御電源用コイル２２
が巻装され、第２３突極１５23には、前記ボビン１６，
２４とは別体である合成樹脂製のボビン２５を介して単
相の点火用コイル２３が巻装される。
【００１３】図４において、１８個の突極１５1 〜１５
18に対応するメインコイル２０，２０…は、３相のＡＣ
電力を得るためのものであり、６個ずつを一組として３
組に纏められ、各組のメインコイル２０，２０…の一端
はメインコイル用リード線２６M …に個別に連なるピン
端子２７…の先端にたとえばハンダ付により接続され
る。また各組のメインコイル２０，２０…の他端は、共
通のピン端子２８にたとえばハンダ付により接続され、
このピン端子２８はステータコア１３に直接接触するこ
とにより接地される。
18に対応するメインコイル２０，２０…は、３相のＡＣ
電力を得るためのものであり、６個ずつを一組として３
組に纏められ、各組のメインコイル２０，２０…の一端
はメインコイル用リード線２６M …に個別に連なるピン
端子２７…の先端にたとえばハンダ付により接続され
る。また各組のメインコイル２０，２０…の他端は、共
通のピン端子２８にたとえばハンダ付により接続され、
このピン端子２８はステータコア１３に直接接触するこ
とにより接地される。
【００１４】図５において、３個の突極１５19〜１５21
に対応するＤＣコイル２１，２１，２１は、６個のダイ
オード２９，２９…で構成される全波整流回路３０で整
流されることにより、たとえばバッテリを充電するため
のＤＣ電力を得るためのものであり、アウタロータ型多
極発電機のケーシング１外に配設される全波整流回路３
０に接続するために、一端が相互に共通に接続された各
ＤＣコイル２１…の他端はＤＣコイル用リード線２６D
…に個別に連なるピン端子２７…の先端にたとえばハン
ダ付け等により接続される。
に対応するＤＣコイル２１，２１，２１は、６個のダイ
オード２９，２９…で構成される全波整流回路３０で整
流されることにより、たとえばバッテリを充電するため
のＤＣ電力を得るためのものであり、アウタロータ型多
極発電機のケーシング１外に配設される全波整流回路３
０に接続するために、一端が相互に共通に接続された各
ＤＣコイル２１…の他端はＤＣコイル用リード線２６D
…に個別に連なるピン端子２７…の先端にたとえばハン
ダ付け等により接続される。
【００１５】図６において、制御電源用コイル２２の両
端は、リード線２６C ，２６C に個別に連なるピン端子
２７，２７の先端にハンダ付け等によりそれぞれ接続さ
れ、一端が接地された点火用コイル２３の他端は、リー
ド線２６I に連なるピン端子２７の先端にハンダ付け等
により接続される。
端は、リード線２６C ，２６C に個別に連なるピン端子
２７，２７の先端にハンダ付け等によりそれぞれ接続さ
れ、一端が接地された点火用コイル２３の他端は、リー
ド線２６I に連なるピン端子２７の先端にハンダ付け等
により接続される。
【００１６】再び図２および図３において、ボビン１６
には、ステータコア１３の基部１４をその両端間にわた
って貫通する７個のピン挿入筒部３１…が一体に設けら
れており、３本のメインコイル用リード線２６M …に個
別に連なるピン端子２７…が３個のピン挿入筒部３１…
にそれぞれ嵌入され、各ピン挿入筒部３１…から突出し
たピン端子２７…の先端にメインコイル２０，２０…が
接続される。またリード線２６C ，２６C に連なるピン
端子２７，２７、ならびにリード線２６I に連なるピン
端子２７も各ピン挿入筒部３１…にそれぞれ嵌入され、
各ピン挿入筒部３１…から突出したピン端子２７…の先
端に制御電源用コイル２２および点火用コイル２３がそ
れぞれ接続される。
には、ステータコア１３の基部１４をその両端間にわた
って貫通する７個のピン挿入筒部３１…が一体に設けら
れており、３本のメインコイル用リード線２６M …に個
別に連なるピン端子２７…が３個のピン挿入筒部３１…
にそれぞれ嵌入され、各ピン挿入筒部３１…から突出し
たピン端子２７…の先端にメインコイル２０，２０…が
接続される。またリード線２６C ，２６C に連なるピン
端子２７，２７、ならびにリード線２６I に連なるピン
端子２７も各ピン挿入筒部３１…にそれぞれ嵌入され、
各ピン挿入筒部３１…から突出したピン端子２７…の先
端に制御電源用コイル２２および点火用コイル２３がそ
れぞれ接続される。
【００１７】このようにして７個のピン挿入筒部３１…
のうち６個のピン挿入筒部３１…にはピン端子２７…が
それぞれ嵌入されるが、残り１個のピン挿入筒部３１
は、ピン端子２７が嵌入されることもなく開口されたま
まである。これは、ＤＣコイル２１，２１…を整流する
ための整流回路３０（図５参照）が外部に設置されたこ
とに伴なうものであり、図１０で示したようにステータ
コア１３内に３つのダイオード３５…が内蔵される場合
には上記残余のピン挿入筒部３１も有効に使われる。
のうち６個のピン挿入筒部３１…にはピン端子２７…が
それぞれ嵌入されるが、残り１個のピン挿入筒部３１
は、ピン端子２７が嵌入されることもなく開口されたま
まである。これは、ＤＣコイル２１，２１…を整流する
ための整流回路３０（図５参照）が外部に設置されたこ
とに伴なうものであり、図１０で示したようにステータ
コア１３内に３つのダイオード３５…が内蔵される場合
には上記残余のピン挿入筒部３１も有効に使われる。
【００１８】またステータコア１３の基部１４には挿入
孔（図示せず）が設けられており、３相各組のメインコ
イル２０，２０…が共通に接続されるピン端子２８が、
その挿入孔に直接嵌入され、それにより各メインコイル
２０，２０…の共通接続端が接地されることになる。
孔（図示せず）が設けられており、３相各組のメインコ
イル２０，２０…が共通に接続されるピン端子２８が、
その挿入孔に直接嵌入され、それにより各メインコイル
２０，２０…の共通接続端が接地されることになる。
【００１９】図７を併せて参照して、ボビン１６には、
ステータコア１３の基部１４をその両端間にわたって貫
通する３個のダイオード嵌合筒部３２…が一体に設けら
れており、それらのダイオード嵌合筒部３２…にはダイ
オード３５…（図９，図１０参照）を嵌合可能である。
而してダイオード嵌合筒部３２…は、ダイオード３５…
を嵌合させる大径孔部３２ａと、ダイオード３５…のリ
ード３５ｂ（図９参照）を貫通させる小径孔部３２ｂと
が同軸に連設されて成る内面形状を有し、このダイオー
ド嵌合筒部３２…の内面形状はピン端子２７…を嵌入さ
せるピン挿入筒部３１…の内面形状とは異なる。
ステータコア１３の基部１４をその両端間にわたって貫
通する３個のダイオード嵌合筒部３２…が一体に設けら
れており、それらのダイオード嵌合筒部３２…にはダイ
オード３５…（図９，図１０参照）を嵌合可能である。
而してダイオード嵌合筒部３２…は、ダイオード３５…
を嵌合させる大径孔部３２ａと、ダイオード３５…のリ
ード３５ｂ（図９参照）を貫通させる小径孔部３２ｂと
が同軸に連設されて成る内面形状を有し、このダイオー
ド嵌合筒部３２…の内面形状はピン端子２７…を嵌入さ
せるピン挿入筒部３１…の内面形状とは異なる。
【００２０】整流回路３０（図５参照）が外部に設置さ
れたことに伴い、各ＤＣコイル２１…はＤＣコイル用リ
ード線２６D …に個別に連なるピン端子２７…の先端に
接続されるものであるが、ダイオード嵌合筒部３２…の
内面形状はピン端子２７…を嵌入するには大き過ぎる。
そこで、合成樹脂により円筒状に形成されたカラー３３
…が各ダイオード嵌合筒部３２…の大径孔部３２ａに嵌
合され、それらのカラー３３…にＤＣコイル用リード線
２６D …に個別に連なるピン端子２７…が嵌入される。
れたことに伴い、各ＤＣコイル２１…はＤＣコイル用リ
ード線２６D …に個別に連なるピン端子２７…の先端に
接続されるものであるが、ダイオード嵌合筒部３２…の
内面形状はピン端子２７…を嵌入するには大き過ぎる。
そこで、合成樹脂により円筒状に形成されたカラー３３
…が各ダイオード嵌合筒部３２…の大径孔部３２ａに嵌
合され、それらのカラー３３…にＤＣコイル用リード線
２６D …に個別に連なるピン端子２７…が嵌入される。
【００２１】カラー３３は、ピン挿入筒部３１の内面形
状にほぼ対応した内面形状を有するものである。ところ
で、ピン端子２７はＤＣコイル用リード線２６D に接続
するためのかしめ部２７ａを基端に有し、そのかしめ部
２７ａはＤＣコイル用リード線２６D よりも外形が大き
くなるものである。それに対し、ピン挿入筒部３１はか
しめ部２７ａを中間部で弾発保持し得る内面形状を有す
るように形成されるものであり、カラー３３には、その
一端側（図７の上端側）から順に、ＤＣコイル用リード
線２６D を挿入可能な大径孔部３３ａと、大径孔部３３
ａよりも小径であるがピン端子２７のかしめ部２７ａを
嵌合可能な中径孔部３３ｂと、中径孔部３３ｂよりも小
径であってピン端子２７を挿通させ得る小径孔部３３ｃ
とが同軸に連設されて成る貫通孔が、ピン挿入筒部３１
の内面形状にほぼ対応して設けられる。したがってダイ
オード嵌合筒部３２…に嵌合されたカラー３３…に、Ｄ
Ｃコイル用リード線２６D …に個別に連なるピン端子２
７…を嵌入させることが可能となる。
状にほぼ対応した内面形状を有するものである。ところ
で、ピン端子２７はＤＣコイル用リード線２６D に接続
するためのかしめ部２７ａを基端に有し、そのかしめ部
２７ａはＤＣコイル用リード線２６D よりも外形が大き
くなるものである。それに対し、ピン挿入筒部３１はか
しめ部２７ａを中間部で弾発保持し得る内面形状を有す
るように形成されるものであり、カラー３３には、その
一端側（図７の上端側）から順に、ＤＣコイル用リード
線２６D を挿入可能な大径孔部３３ａと、大径孔部３３
ａよりも小径であるがピン端子２７のかしめ部２７ａを
嵌合可能な中径孔部３３ｂと、中径孔部３３ｂよりも小
径であってピン端子２７を挿通させ得る小径孔部３３ｃ
とが同軸に連設されて成る貫通孔が、ピン挿入筒部３１
の内面形状にほぼ対応して設けられる。したがってダイ
オード嵌合筒部３２…に嵌合されたカラー３３…に、Ｄ
Ｃコイル用リード線２６D …に個別に連なるピン端子２
７…を嵌入させることが可能となる。
【００２２】次にこの実施例の作用について説明する
と、ダイオード嵌合筒部３２…には、ピン挿入筒部３１
…の内面形状にほぼ対応した内面形状を有するカラー３
３…が嵌合されるので、ＤＣコイル用リード線２６D …
に個別に連なるピン端子２７…をカラー３３…に安定的
に嵌合させることが可能であり、カラー３３…およびダ
イオード嵌合筒部３３…から突出したピン端子２７…の
先端にＤＣコイル２１…を接続することができ、ＤＣコ
イル用リード線２６D …に個別に連なるピン端子２７…
のステータ１２への装着を容易に行なうことができ、そ
れらのピン端子２７…の装着状態を安定的に維持するこ
とができるため外力や振動の作用によりピン端子２７が
損傷することを防止することができる。
と、ダイオード嵌合筒部３２…には、ピン挿入筒部３１
…の内面形状にほぼ対応した内面形状を有するカラー３
３…が嵌合されるので、ＤＣコイル用リード線２６D …
に個別に連なるピン端子２７…をカラー３３…に安定的
に嵌合させることが可能であり、カラー３３…およびダ
イオード嵌合筒部３３…から突出したピン端子２７…の
先端にＤＣコイル２１…を接続することができ、ＤＣコ
イル用リード線２６D …に個別に連なるピン端子２７…
のステータ１２への装着を容易に行なうことができ、そ
れらのピン端子２７…の装着状態を安定的に維持するこ
とができるため外力や振動の作用によりピン端子２７が
損傷することを防止することができる。
【００２３】このようにして、半波整流用のダイオード
３５…を嵌合せしめるためのダイオード嵌合筒部３２…
を有するステータ１２を、ＤＣコイル２１…の出力を外
部の整流回路３０で全波整流するようにしたアウタロー
タ型多極発電機に適用可能となり、ＤＣコイル２１…の
出力の半波整流および全波整流にかかわらずステータ１
２を共用化できてコスト低減に寄与することができる。
３５…を嵌合せしめるためのダイオード嵌合筒部３２…
を有するステータ１２を、ＤＣコイル２１…の出力を外
部の整流回路３０で全波整流するようにしたアウタロー
タ型多極発電機に適用可能となり、ＤＣコイル２１…の
出力の半波整流および全波整流にかかわらずステータ１
２を共用化できてコスト低減に寄与することができる。
【００２４】ところで、ＤＣコイル用リード線２６D …
に個別に連なるピン端子２７…のステータ１２への装着
にあたっては、各カラー３３…がダイオード嵌合筒部３
２…に嵌合されていてもよく、またＤＣコイル用リード
線２６D …に個別に連なるピン端子２７…に嵌合された
カラー３３…がダイオード嵌合筒部３２…に嵌合される
ようにしてもよい。さらに３個のカラー３３が相互に独
立したものであってもよく、３個のカラー３３が一体に
成形されたものであってもよい。
に個別に連なるピン端子２７…のステータ１２への装着
にあたっては、各カラー３３…がダイオード嵌合筒部３
２…に嵌合されていてもよく、またＤＣコイル用リード
線２６D …に個別に連なるピン端子２７…に嵌合された
カラー３３…がダイオード嵌合筒部３２…に嵌合される
ようにしてもよい。さらに３個のカラー３３が相互に独
立したものであってもよく、３個のカラー３３が一体に
成形されたものであってもよい。
【００２５】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ピン挿入
筒部の内面形状にほぼ対応した内面形状を有して合成樹
脂により円筒状に形成されたカラーがダイオード嵌合筒
部に嵌合され、ＤＣコイル用リード線に連なって前記カ
ラーに嵌入されるピン端子の先端にＤＣコイルが接続さ
れるので、ダイオード嵌合筒部へのカラーの嵌合により
ＤＣコイル出力の半波整流および全波整流にかかわらず
ステータを共用化してこすと提言に寄与することがで
き、しかもＤＣコイルに接続されるピン端子のダイオー
ド嵌合筒部内への装着作業性を向上するとともに装着後
のピン端子の損傷防止を図ることができる。
筒部の内面形状にほぼ対応した内面形状を有して合成樹
脂により円筒状に形成されたカラーがダイオード嵌合筒
部に嵌合され、ＤＣコイル用リード線に連なって前記カ
ラーに嵌入されるピン端子の先端にＤＣコイルが接続さ
れるので、ダイオード嵌合筒部へのカラーの嵌合により
ＤＣコイル出力の半波整流および全波整流にかかわらず
ステータを共用化してこすと提言に寄与することがで
き、しかもＤＣコイルに接続されるピン端子のダイオー
ド嵌合筒部内への装着作業性を向上するとともに装着後
のピン端子の損傷防止を図ることができる。
【図１】アウタロータ型多極発電機の縦断面図である。
【図２】ステータの平面図である。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】メインコイルの接続回路図である。
【図５】ＤＣコイル出力を全波整流するたための電気回
路図である。
路図である。
【図６】制御電源用コイルおよび点火用コイルの接続回
路図である。
路図である。
【図７】ダイオード嵌合筒部、カラーおよびピン端子の
分解縦断面図である。
分解縦断面図である。
【図８】ＤＣコイル出力を半波整流するようにしたアウ
タロータ型多極発電機の縦断面図である。
タロータ型多極発電機の縦断面図である。
【図９】図８の９−９線断面図である。
【図１０】ＤＣコイル出力を半波整流するための電気回
路図である。
路図である。
１３・・・ステータコア １５1 〜１５23・・・突極 １６，２４，２５・・・ボビン ２０・・・メインコイル ２１・・・ＤＣコイル ２２，２３・・・コイル ２６D ・・・ＤＣコイル用リード線 ２６M ・・・メインコイル用リード線 ２７・・・ピン端子 ３１・・・ピン挿入筒部 ３２・・・ダイオード嵌合筒部 ３３・・・カラー ３５・・・ダイオード
Claims (1)
- 【請求項１】 ＡＣ電力を得るための複数のメインコイ
ル（２０）と、整流によってＤＣ電力を得るための複数
のＤＣコイル（２１）とを含む多数のコイル（２０，２
１，２２，２３）が、ステータコア（１３）の外周に設
けられた多数の突極（１５1 〜１５23）にボビン（１
６，２４，２５）を介して巻装され、複数のピン挿入筒
部（３１）と、ＤＣコイル（２１）に接続されるダイオ
ード（３５）を嵌合させ得る複数のダイオード嵌合筒部
（３２）とがステータコア（１３）をその両端間にわた
って貫通してボビン（１６）に一体に設けられ、メイン
コイル用リード線（２６M ）に連なってピン挿入筒部
（３１）に嵌入されたピン端子（２７）の先端にメイン
コイル（２０）が接続されるアウタロータ型多極発電機
において、ピン挿入筒部（３１）の内面形状にほぼ対応
した内面形状を有して合成樹脂により円筒状に形成され
たカラー（３３）がダイオード嵌合筒部（３２）に嵌合
され、ＤＣコイル用リード線（２６D ）に連なって前記
カラー（３３）に嵌入されるピン端子（２７）の先端に
ＤＣコイル（２１）が接続されることを特徴とするアウ
タロータ型多極発電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24118895A JPH0993849A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | アウタロータ型多極発電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24118895A JPH0993849A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | アウタロータ型多極発電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0993849A true JPH0993849A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17070538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24118895A Pending JPH0993849A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | アウタロータ型多極発電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0993849A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0917255A2 (en) * | 1997-11-13 | 1999-05-19 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Connecting terminal for stator |
| US6091172A (en) * | 1997-09-29 | 2000-07-18 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Coil connecting structure in outer rotor-type multi-pole generator |
| JP2001112226A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-20 | Moriyama Manufacturing Co Ltd | ３相磁石発電機 |
| US6333579B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-12-25 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Stator for outer rotor-type multi-pole generator |
| US7342333B2 (en) | 2002-09-25 | 2008-03-11 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Outer rotor type multipolar generator |
| GB2522962A (en) * | 2013-11-29 | 2015-08-12 | Tamagawa Seiki Co Ltd | Signal wire lead-out structure for outer roter type rotation |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP24118895A patent/JPH0993849A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6091172A (en) * | 1997-09-29 | 2000-07-18 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Coil connecting structure in outer rotor-type multi-pole generator |
| EP0917255A2 (en) * | 1997-11-13 | 1999-05-19 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Connecting terminal for stator |
| US6030260A (en) * | 1997-11-13 | 2000-02-29 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Connecting terminal for stator |
| EP0917255A3 (en) * | 1997-11-13 | 2001-03-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Connecting terminal for stator |
| US6333579B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-12-25 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Stator for outer rotor-type multi-pole generator |
| JP2001112226A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-20 | Moriyama Manufacturing Co Ltd | ３相磁石発電機 |
| US7342333B2 (en) | 2002-09-25 | 2008-03-11 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Outer rotor type multipolar generator |
| GB2522962A (en) * | 2013-11-29 | 2015-08-12 | Tamagawa Seiki Co Ltd | Signal wire lead-out structure for outer roter type rotation |
| GB2522962B (en) * | 2013-11-29 | 2015-12-23 | Tamagawa Seiki Co Ltd | Signal wire lead-out structure for outer rotor type rotation sensor |
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