JPH0990718A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単で安価な構成でありながら、放電ワイヤ
を中央部から両端部まで満遍なく確実に放電酸化物まで
も清掃可能な清掃機構を有する画像形成装置を提供する
ことを課題とする。 【構成】 コロナ放電を行う放電ワイヤと、前記放電ワ
イヤを摺擦して清掃する清掃部材と、前記清掃部材を支
持する支持部材と、前記支持部材を前記放電ワイヤの長
手方向に沿って往復移動可能に保持するスライド部材と
を有する画像形成装置において、前記支持部材は前記放
電ワイヤの端部から中央部に移動するに従って前記清掃
部材を前記放電ワイヤに対して押しつける方向に変位さ
せるとともに、前記支持部材が前記放電ワイヤの中央部
から端部に移動するに従って前記清掃部材を前記放電ワ
イヤから引き離す方向に変位させる当接圧補償手段を有
する画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真の画像形成装置
に設けた帯電器、転写器等におけるコロナ放電極の清掃
機構及びその清掃作業操作性と耐久性を高めるための手
段に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のクラムシェル２分割型の電子写真
の画像形成装置にあっては、帯電部や転写部の放電ワイ
ヤは上本体を上方に持ち上げて開いた状態で下本体にあ
る該放電ワイヤに専用の清掃具としてサンドブラストや
ガラス入りの研磨剤を有する清掃部材を当接させて手動
で埃、飛散したトナー等の付着物や二酸化珪素等の放電
酸化物を拭きとって清掃することが可能にしてある。こ
のような清掃の例においては、清掃部材の往復移動時に
放電ワイヤが清掃部材に作用する力を利用して、清掃部
材にワイヤを若干食い込ませて前記付着物や放電酸化物
を除去しようとするものであった。

【０００３】しかしながら、清掃部材の単純な長手方向
のみの往復移動で放電ワイヤを摺擦して清掃したとして
も、張設した放電ワイヤの中央部付近程に、放電ワイヤ
の撓みが最大となるので、前記放電ワイヤが清掃部材に
作用する力が減少してしまっていた。このために、清掃
部材に放電ワイヤが食い込む量が減少するので、清掃効
果が得られず、画像形成にもっとも影響を与えやすい中
央部付近での清掃効果がもっとも低いという問題があっ
た。この状態を図９によって説明する。

【０００４】図９は放電ワイヤの清掃部材への食い込み
状態の比較図である。図９（Ａ）は放電ワイヤ３５２が
清掃部材３５４Ａに殆ど食い込んでいない状態、（Ｂ）
は半ば食い込んでいる状態、（Ｃ）は十分に食い込んで
いる状態を示している。従来の清掃技術では、放電ワイ
ヤ３５２の両端部では、図９（Ｃ）の状態を得ることも
可能であったが、清掃部材３５４Ａの移動にしたがっ
て、食い込み状態が図９（Ｂ）から図９（Ａ）の状態へ
と次第に変化し、中央部では図９（Ａ）の食い込み状態
となっていた。

【０００５】また、清掃部材３５４Ａと放電ワイヤ３５
２の接触面積は清掃部材３５４Ａの弾性変形によって放
電ワイヤ３５２を包み込む面積に依存するものである
が、放電酸化物を除去しうる清掃部材にあっては、放電
ワイヤ３５２が十分に清掃部材に食い込まないと、放電
ワイヤ３５２を包み込めないので付着物等を十分には除
去できないという問題があった。とくに二酸化珪素など
の放電酸化物は放電ワイヤ３５２のコロナ放電によって
生じる酸化物であり、硬度が高いので、従来の清掃技術
では放電ワイヤ３５２の中央部では全く除去できなかっ
た。

【０００６】そこで、放電ワイヤ３５２の中央付近での
清掃効果を十分に高める目的で、放電ワイヤ３５２の張
力を増加し、放電ワイヤ３５２が清掃部材に作用する力
を増加させる事を試みた。しかしながら、放電ワイヤ３
５２の中央部で放電ワイヤ３５２が清掃部材に作用する
力を十分に高めて放電ワイヤ３５２が清掃部材に食い込
む状態を得ようとすると、放電ワイヤ３５２の両端部で
過大な張力がかかり、放電ワイヤ３５２が裂断する可能
性があった。しかも放電ワイヤ３５２を裂断を起こさな
い範囲での使用では、相変わらず中央付近での清掃効果
は得られなかった。

【０００７】裂断を防止する目的で太いワイヤを採用し
ようとしても、放電電圧が上昇するという問題が生じる
ので採用することは出来なかった。

【０００８】特に放電酸化物は、放電ムラによる画質の
劣化にユーザーが気がついたときには放電ワイヤに強固
に固着している。このため従来の清掃装置では、放電酸
化物を除去することは難しく、ユーザーが力を込めて多
数回の清掃動作を実行する様なことがあった。

【０００９】更に手動で専用の清掃部材を放電ワイヤに
当接摺動させて清掃を行うので操作のミスで周辺を傷つ
けたり、清掃具を紛失したり、その紛失により正常な画
像形成ができなくなるトラブルが断えなかった。また転
写電極の外側に保持ローラを介して巻回走行するエンド
レスの転写ベルトを装着した転写ベルト装置にあって
は、ベルトの内側に走っている転写放電ワイヤの清掃は
手動で専用の清掃具を用いて清掃するなどということは
全く至難であった。

【００１０】だからといって、自動的にワイヤーを清掃
する方式もあるが、機構が複雑になるとともに製作費が
高価なものとなるという欠点があった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は簡単で
安価な構成でありながら、放電ワイヤを中央部から両端
部まで満遍なく確実に放電酸化物までも清掃可能な清掃
機構を有する画像形成装置を提供することを課題とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】即ち本発明の画像形成装
置は、コロナ放電を行う放電ワイヤと、前記放電ワイヤ
を摺擦して清掃する清掃部材と、前記清掃部材を支持す
る支持部材と、前記支持部材を前記放電ワイヤの長手方
向に沿って往復移動可能に保持するスライド部材とを有
する画像形成装置において、前記支持部材は前記放電ワ
イヤの端部から中央部に移動するに従って前記清掃部材
を前記放電ワイヤに対して押しつける方向に変位させる
とともに、前記支持部材が前記放電ワイヤの中央部から
端部に移動するに従って前記清掃部材を前記放電ワイヤ
から引き離す方向に変位させる当接圧補償手段を有する
事を特徴とした。

【００１３】

【作用】本発明の画像形成装置によれば、スライド部材
の移動に従って放電ワイヤに生じうる撓みが大きくなっ
て前記放電ワイヤの前記清掃部材への食い込み量が減少
しようとすると、それに応じて支持部材の変位量を大き
くするように当接圧補償手段が作用する構成としてあ
る。従って簡単な機構でありながら放電ワイヤの張力が
一定の系での食い込み状態が清掃部材の往復移動によっ
ても常に一定となるように設定することが新たに可能と
なったので、放電ワイヤの中央部から両端までが満遍な
く清掃される。さらに放電ワイヤに常に安定した張力し
か加わらないので、放電ワイヤの径を細くして放電電圧
を下げ、画質を安定させることが出来る。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例をその作用と共に図を用いて
説明する。

【００１５】図１は、本発明の一実施例の画像形成装置
であるカラーレーザプリンタの概要構成を示す断面図で
ある。この図に基づいて先ず全体の構成と動作の概要を
説明する。

【００１６】ＯＰＣ感光層を表面に塗布した像担持体と
しての感光体ドラム１０は一方向（図では時計回り方
向）に駆動回転され、ＰＣＬ１１による除電を行って前
回プリント時の帯電を除去された後、帯電器１２０によ
り周面に対し一様に帯電され新たなプリントに備える。
この一様帯電の後、像露光手段１３により画像信号に基
づいた像露光が行われる。像露光手段１３は後述するレ
ーザ光源から発光されるレーザ光を回転多面鏡１３Ａに
より回転走査され、ｆθレンズ１３Ｂ等を経て反射ミラ
ー１３Ｃにより光路を曲げられ、予め前記帯電がなされ
た感光体ドラム１０の周面上に投射され感光体ドラム１
０表面に潜像が形成される。

【００１７】感光体ドラム１０の周縁にはイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）等
のトナーと磁性を有するキャリアとの混合剤で構成され
る現像剤をそれぞれ充填した現像器１４が設けられてい
る。そして各現像器へのトナーの補給は各色のトナーホ
ッパー４０からパイプ４４，４５，４６，４７を通じて
適時行われるようにしてある。まず、１色目の現像がマ
グネットを内蔵し現像剤を保持しつつ回転するスリーブ
ローラ１４Ｓによって行われる。現像剤は、層形成棒に
よってスリーブローラ１４Ｓ上に所定の厚さに規制され
て現像域へと搬送される。感光体ドラム１０とスリーブ
ローラ１４Ｓとの間にはＡＣバイアス電圧ＶＡＣとＤＣ
バイアス電圧ＶＤＣとが重畳して印加される。ここで、
感光体ドラム１０の露光された部分の電位をＶＬ、露光
部分以外の帯電された感光層表面電位をＶＨとし、ＤＣ
バイアス電圧ＶＤＣを、｜ＶＨ｜＞｜ＶＤＣ｜＞｜ＶＬ
｜が成立するように設定することにより、ＡＣバイアス
電圧ＶＡＣによってキャリアから離脱するきっかけを与
えられたトナーはＶＤＣより電位の高いＶＨの部分には
付着せず、ＶＤＣより電位の低い電位ＶＬの露光部分に
付着し、顕像化され現像される。

【００１８】このようにして１色目の現像が終わった
後、２色目（例えばマゼンタ）の画像形成行程に入り、
再び感光体ドラム１０が一様帯電され、２色目の画像デ
ータによる潜像が像露光手段１３によって形成される。
３色目（シアン）、４色目（黒色）についても２色目と
同様の画像形成行程が行われ、感光体ドラム１０上には
計４色の現像がなされる。

【００１９】一方、給紙カセット２１又は手差し搬送口
２４から給紙機構２２によって給送された転写材である
記録紙Ｐは、転写ベルト３３１を張架した転写ベルト装
置３００によって感光体ドラム１０と転写ベルト３３１
との間に形成されるニップ部（転写域）３３５へと給送
され、感光体ドラム１０周面上の多色像が一括して記録
紙Ｐに移される。ここで、転写ベルト３３１の上流側保
持ローラ３３２の軸３３２ａに対して高電圧が印加さ
れ、この軸３３２ａに転写ベルト３３１を挟んで対向す
る位置に設置された導電性ブラシ３３４は接地されてお
り、給送されてきた記録紙Ｐはブラシ３３４と転写ベル
ト３３１との間に進入し、導電性ブラシ３３４より記録
紙Ｐに注入される電荷により転写ベルト３３１に吸引さ
れつつ転写域へ進入する。感光体ドラム１０より分離し
た記録紙Ｐは、転写ベルト３３１を張架する下流側の保
持ローラ３３３の軸３３３ｂを対向電極として除電され
ながら転写ベルト３３１から分離する。なお、転写ベル
ト３３１は多色像形成中は下流側の保持ローラ３３３の
軸３３３ｂを回動中心として感光体ドラム１０より離間
される。

【００２０】転写ベルト装置３００から分離した記録紙
Ｐは、少なくとも一方のローラ内部にヒータを有する２
本の圧着ローラで構成される定着装置２３へと搬送さ
れ、その２本の圧着ローラ間で熱と圧力とを加えられる
ことにより付着トナーは溶融し、記録紙Ｐ上に定着され
た後、搬送ガイド２５を通って上方に向かい装置外へ搬
出される。

【００２１】転写後の感光体ドラム１０周面上に残った
トナーは除電器１５により除電を受けた後、クリーニン
グ装置１６に至り、感光体ドラム１０に当接したクリー
ニングブレード１６ａによってクリーニング装置１６内
に掻き落とされ、スクリュー等により搬出され回収トナ
ーボックス１７に貯溜される。クリーニング装置１６に
より残留トナーを除去された感光体ドラム１０はＰＣＬ
１１により除電された後、帯電器１２０によって一様帯
電を受け、次の画像形成サイクルに入る。また、記録紙
Ｐが前記転写ベルト３３１から分離されず感光体ドラム
１０に巻き付いて除電器１５より上方に進入すると、前
記クリーニングブレード１６ａや放電ワイヤ３５２を破
損させる恐れがあるため、この記録紙Ｐの巻き付きを早
期に検出するジャムセンサ３３６が除電器１５の近傍に
装着されている。

【００２２】以上は上本体１Ｂと下本体１Ａが閉鎖され
て画像形成が作動可能の状態の説明である。次に、図２
の概要図を用いて上本体を開放状態にするため、支軸２
のまわりに約４５°回動した上本体１Ｂ、下方体１Ａ及
びプロセスカートリッジ１００の構成について説明す
る。

【００２３】下本体１Ａには給紙カセット２１、給紙機
構２２、転写ベルト装置３００及び定着装置２３等が装
着され、上本体１Ｂには像露光手段１３、現像器１４や
トナーホッパー４０等が組み込まれていて更に、感光体
ドラム１０、ＰＣＬ１１、帯電器１２０、除電器１５、
クリーニング装置１６、回収トナーボックス１７等を組
み込んだプロセスカートリッジ１００が上本体１Ｂの上
本体枠１８に着脱可能に設けられている。

【００２４】尚、該プロセスカートリッジ１００の両サ
イドには感光体ドラム１０の中心軸に相当する所に載置
ガイドピン１５７、そこからドラム半径よりやや短い距
離の所に他の載置ガイドピン１５８が設けられている。
上本体１Ｂが下本体１Ａの支軸２のまわりに約４５°回
動することにより右方の手差しガイド１Ｃも他の支軸３
を支点にして回動して開くようにしてある。

【００２５】このように上本体１Ｂが略４５°開いた状
態になって、プロセスカートリッジ１００が着脱できる
状態になるし、該カートリッジ１００の前記載置ガイド
ピン１５７，１５８が、上本体１Ｂの両側の上本体枠１
８に設けられたガイド溝１８Ａ、載置面１８Ｂに沿って
スライドさせるように挿入載置すると、前記載置ガイド
ピン１５７はガイド溝の底部に停まり、他の前記載置ガ
イドピン１５８は載置面１８Ｂ上に載せられる。そして
載置面１８Ｂの端部には盛り上がり部１８Ｃが設けられ
ていて前記ガイドピン１５８が前記プロセスカートリッ
ジ１００の自重に抗して誤って移動させようとしても容
易に乗り越えられないようにしてある。そしてこの状態
で第１位置での支持部が形成され、安全に該プロセスカ
ートリッジ１００は第１位置への載置状態となる。

【００２６】また、該プロセスカートリッジ１００の後
部両側（図中左端）にはクランプ機構１５０が設けられ
ている。これは支軸１５２に回動自在に枢支されたクラ
ンプレバー１５１がプロセスカートリッジ１００のフレ
ームと該クランプレバー１５１の間にかけられたコイル
ばね１５３によって反時計方向に回動するように付勢さ
れている。

【００２７】そして該クランプレバー１５１の上端部に
はフック１５１Ｂが形成され、下端部には図の左方にコ
イルばね１５３の付勢に抗して指によって該レバー１５
１を時計方向に回動さすことのできるノブ１５１Ａが設
けられている。

【００２８】一方前記上本体１Ｂの両側には第２位置の
支持ピン１５５が設けられている。

【００２９】前記第１位置にあるプロセスカートリッジ
１００は、前記ピン１５７を支点にして上方に略４５°
回動させることにより前記フック１５１Ｂが前記ばね１
５３による付勢力に抗して前記支持ピン１５５にガイド
されて通過し終わった瞬間に該付勢力により該支持ピン
１５５にクランプ状態になる。このクランプ状態は、プ
ロセスカートリッジ１００と上本体枠１８の位置関係は
図１の状態であるが、上本体枠１Ｂと下本体１Ａは４５
°回動している。このようにして第２位置における支持
部が形成される。そしてこのとき上本体１Ｂのフレーム
面２６６Ａとプロセスカートリッジ１００の端面２６６
Ｂとにより、記録紙Ｐの回収通路が形成される。これが
第２位置の装着状態である。

【００３０】そしてこれを外して図２に示す第１位置の
状態に戻すには前記プロセスカートリッジを僅かに持ち
上げながら前述のノブ１５１Ａに指をかけて左に引くよ
うにするとフック１５１Ｂがピン１５５から外れて、一
旦第１位置に戻すことができる。

【００３１】そしてガイド溝１８Ａ、載置面１８Ｂから
載置ガイドピン１５７，１５８が離れていくように該プ
ロセスカートリッジ１００を持ち上げるようにして移動
することにより上本体１Ｂから該プロセスカートリッジ
１００を取り外し、脱装させることが可能になる。

【００３２】さて、この上本体１Ｂを開放状態で前記プ
ロセスカートリッジ１００を第２位置にある状態にする
と転写ベルト装置３００のノブ３５８を図２の紙面に直
角の方向に手動で動かすことによって転写極ワイヤーの
清掃が非常に簡単容易に行えることがわかる。

【００３３】次に転写ベルト装置３００の転写放電ワイ
ヤ３５２の清掃装置を図２乃至図６を用いて説明する。

【００３４】図２のように、転写ベルト装置３００は、
保持ローラ３３２，３３３、テンションローラ３３４に
半導電性の転写ベルト３３１がエンドレスに巻回されて
いるものである。

【００３５】該転写ベルト３３１の内部には図４のよう
にチャンネル状の金属枠３５１が設けられその中には転
写放電ワイヤ３５２がその一端にはバネ３５３Ａ（図５
参照）を介することによって所定の張力で張架されてい
る。そして該転写放電ワイヤ３５２の清掃部材３５４Ａ
の支持枠３５４が上方から適度な押圧力で該ワイヤ３５
２を包み込むように押圧し、該転写放電ワイヤ３５２の
方向にスライドして、該転写放電ワイヤ３５２上の放電
酸化物等の汚れを拭きとるようにしてある。

【００３６】一方、前記支持枠３５４は前記チャンネル
状金属枠３５１に沿ってガイドレール３５５上をスライ
ドするホルダー３５６と図４（ａ），（ｂ）図に示すよ
うに弾性部材（板ばね）３７０を介して結合していると
共に、ピン３５７が植設されている。該ピン３５７には
駆動ワイヤー３５９の１箇所が結合されている。

【００３７】そして図５の如く、転写ベルト装置３００
の基台３６０の４箇所に設けた懸架ガイド部材３６３，
３６４，３６５，３６６に前記駆動ワイヤー３５９が懸
架ガイドされ、その両端が手動のノブ３５８に結合固着
してエンドレスに設定されている。

【００３８】また、該ノブ３５８が図の右端のＨＰにあ
るときは、前記清掃部材３５４Ａ及びその支持枠３５４
とホルダー３５６は図の左方のＨＰに位置している。そ
して図６（ｃ）の断面図の左方に示すように支持枠３５
４に設けられている傾斜部３８がガイドレール３５５の
ＨＰ位置においてあけられている窓３５５Ｈに落としこ
まれる。これは、前記コの字形の弾性部材（板ばね）の
付勢力によってなされるわけであるが、支持枠３５４は
清掃部材３５４Ａと共に図６（ａ）に示される状態には
ね上がり、転写放電ワイヤ３５２から離間し、転写放電
ワイヤ３５２に高圧印加が支障なくなされ転写機能が達
成できる状態になる。

【００３９】また、転写放電ワイヤ３５２の清掃作業に
入ると図６（ｃ）の断面図の右方に示すように支持枠３
５４の傾斜部３７２がその傾斜部を利用して円滑にガイ
ドレール３５５上に乗り上げこれによって弾性部材３７
０の付勢力により転写放電ワイヤ３５２が清掃部材３５
４Ａによって押さえられながら付着物や放電酸化物が除
去されていくようにしてある。

【００４０】さて、転写放電ワイヤ３５２の清掃を行う
ときは、ＨＰにあるノブ３５８を左方にスライドし、更
に右方にスライドさせる往復動を適当回数行うことによ
って良好な清掃がなされる。このときガイドレール３５
５に設けた当接圧補償手段３８０によって清掃部材３５
４Ａは図４（ａ）に示す位置から図４（ｂ）に示す範囲
で変位する。当接圧補償手段３８０は清掃部材３５４Ａ
が転写放電ワイヤ３５２の端部から中央部に向かって移
動するにしたがって転写放電ワイヤ３５２を下方に押し
下げて図４（ａ）で示した位置にまで下げる事で転写放
電ワイヤ３５２の端部で生じる張力と中央部で生じる張
力が等しくなるように補償する。即ち図４（ａ）に示す
位置は転写放電ワイヤ３５２の端部に清掃部材３５４Ａ
が位置するときの状態示し、図４（ａ）は転写放電ワイ
ヤ３５２の中央部に清掃部材３５４Ａが位置するときの
状態示す。

【００４１】本実施例の画像形成装置では、当接圧補償
手段３８０は傾斜部３７２が乗り上がって、図示せぬ支
軸を支点とした梃子の原理によって弾性部材（バネ）３
７０に抗して支持枠３５４が清掃部３５４Ａを転写放電
ワイヤ３５２に押し当てるように湾曲した形状とした。
当接圧補償手段３８０はガイドレール３５５上に図５で
点線で示した位置に配置されていて、支持枠３５４の傾
斜部３７２がガイドレール３５５を滑り行く径路上に設
けてある。そして傾斜部３７２が当接圧補償手段３８０
の湾曲に乗り上げることで、清掃部材３５４Ａが変位す
るのである。

【００４２】埃、トナーなどのワイヤ付着物ばかりでな
く転写放電ワイヤ３５２の表面に生成した放電酸化物を
除去できる本発明の清掃部材３５４Ａとしては、シリコ
ンカーバイト、アルミナ等の砥粒剤をエポキシ系の接着
剤と混合したものをトルエン等の有機溶剤で希釈した薬
剤を、スプレーガンでフェルト、ウレタンフォーム等の
繊維状の不織布からなる基材に吹きつけた物を使用する
事が好ましい。不織布の弾性を損なわない程度の塗布が
好ましく、基材の表面を砥粒が被う被覆率は１０〜５０
％に設定する事が好ましい。被覆率は、希釈後の薬剤の
粘度、スプレーガンによる噴霧距離、噴霧時間を適宜設
定する事で調整可能である。また本実施例では、転写放
電ワイヤ３５２としては、４０〜８０μｍ径のステンレ
スワイヤを用いて、図９（Ｃ）のような食い込み状態を
安定して得られるように当接圧補償部材３８０の湾曲形
状を構成した。

【００４３】本実施例に用いた清掃部材３５４Ａによれ
ば、清掃部材３５４Ａが転写放電ワイヤ３５２に当接す
ると、当接圧補償手段３８０の作用により図９（Ｃ）の
如く当接部位では転写放電ワイヤ３５２が不織布に食い
込む結果、不織布の弾性によって清掃部材３５４Ａが包
み込まれる。しかも本発明に用いた清掃部材３５４Ａに
よれば砥粒の被覆率が不織布表面の放電酸化物の除去に
最適な状態に接着されている。この為に、当接部位では
清掃部材３５４Ａの長手方向への移動によりワイヤーの
表面が砥粒によって磨かれワイヤ付着物ばかりか転写放
電ワイヤ３５２の表面に生成した放電酸化物までが全体
的に除去・清掃される。

【００４４】一方、従来の清掃機構を用いた場合は、転
写放電ワイヤ３５２の中央部では転写放電ワイヤ３５２
が清掃部材３５４Ａに作用する力が小さいために図９
（Ａ）の如くワイヤの断面に対して一点で当接するの
で、清掃部材３５４Ａの表面は大半が清掃されないまま
金属酸化物の皮膜に覆われている。また、転写放電ワイ
ヤ３５２の断裂が起きない範囲では、図９（Ｂ）の如く
せいぜいワイヤ断面の半周（１８０°）程度が清掃され
たり図９（Ａ）のごとく殆ど清掃されないものであっ
た。

【００４５】また、本実施例では清掃部材３５４Ａが適
度な弾性を有するので、図９（Ｃ）のごとく転写放電ワ
イヤ３５２が清掃部材３５４Ａに十分に食い込んだ状態
のままで転写放電ワイヤ３５２の中央部から両端までが
満遍なく清掃される。しかし仮に適度な弾性が無い清掃
部材３５４Ａを用いたとすると、転写放電ワイヤ３５２
が清掃部材３５４Ａに食い込まず、図９の（Ｂ）または
（Ａ）のような状態で往復運動をするので、転写放電ワ
イヤ３５２の表面を広い範囲に渡って十分に放電酸化物
を除去することはできない。

【００４６】なお、図９（Ｃ）に示したような食い込み
状態を実現するには、転写放電ワイヤ３５２の張力、長
さ、清掃部材３５４Ａの弾性、清掃部材３５４Ａの変位
量を適宜選択することで可能である。

【００４７】ところで、ホームポジション（以下ＨＰと
も言う）への復帰忘れがあると種々の障害が起こるので
復帰忘れがあった場合には上本体１Ｂの閉鎖阻止部材を
設けてＨＰにおいて解除させる構成にしたり、ＨＰに復
帰していなければ上本体閉鎖禁止、画像形成開始の禁止
などの信号を出させ、それに応じた本体閉鎖や画像形成
開始の禁止がなされるようにすることができる。本実施
例では、清掃用のノブ３５８は記録紙Ｐの転写後の搬送
路上を直角にスライドすることになるので清掃部材３５
４Ａが誤ってＨＰに戻されないまま画像形成に入ってし
まうことがあったとしてもそれと逆対称に動くノブが必
ず記録紙搬送路上を塞いだり邪魔したりする状態になる
のでジャムが発生し、それによってＨＰへの戻し忘れが
早期にユーザに気付かれるようになり、清掃部材３５４
Ａが転写放電ワイヤ３５２に接触し高圧印加が不安定な
状態のまま画像形成が続けられることが避けられる。

【００４８】それとは別に本発明により転写ベルト３３
１の下側に収納されている転写電極に対し今まで殆ど至
難であった清掃が手動で簡単確実に処理できるようにな
った。

【００４９】勿論、転写ベルトのない普通タイプの転写
装置に対しても上述の清掃装置は殆どそのまま適用可能
である。

【００５０】また、帯電器や転写装置のグリッドの清掃
についても転写放電ワイヤ３５２の清掃装置と略同様に
構成することが可能である。

【００５１】しかしながら、前記第二位置の状態におい
ては、帯電器の清掃は不可能である。そこで、前述の図
２に示すように第１位置を設けたことにより、該プロセ
スカートリッジ１００を上本体に装着したまま、ノブ１
２２を図２の紙面と直角方向に手動でスライドさせるこ
とにより容易に清掃可能になる。

【００５２】しかも上本体１Ｂまたは下本体１Ａに該カ
ートリッジ１００を装着したまま電極の清掃ができるの
で感光体ドラムその他を傷付けたりする心配もなくな
り、正常のプリント状態への復帰も極めて迅速容易にな
る。

【００５３】図１に示す転写装置と帯電器の清掃に用い
るノブ３５８とノブ１２２は、これを途中に置き忘れた
ままプリント動作に入ったりすると後述するように種々
の弊害が起こる。

【００５４】そこで弊害を防止するためにノブ３５８と
ノブ１２２には図示せぬホームポジション検出機構を設
けてある。

【００５５】さてこのＨＰにノブ３５８がきたときはプ
ロセスカートリッジのセット阻止部材がノブ３５８によ
って阻止を解除する位置に構成すれば、上本体１Ｂ及び
それに装着されたプロセスカートリッジ１００は支障な
く下本体１Ａに閉じられ、開閉スイッチＳＷ２がＯＮに
なり、後述のＨＰ検出手段としてのセンサーのＯＮ信号
によって正常な運転状態に入ることが可能になる。

【００５６】このようにしてＨＰにノブ３５８を戻して
おけば全く問題なく取り扱うことができるわけである。
ＨＰに戻ってないときには、前記セット阻止部材が上本
体１Ｂの剛性の強い部分に当たりそれ以上閉まらないよ
うにしてあり、装置をいためることは一応ないようにす
ればよい。

【００５７】ところで何れにしても、これだけではノブ
３５８をＨＰに戻し忘れすることを防止することにはな
らないので、これについては別に光学的にセンサービー
ムを利用した例を説明する。

【００５８】ＨＰの位置にノブ３５８が検出手段として
の投光器及び受光器からなるセンサービームを横切るこ
とによって信号を発生させＨＰにきたことを知らせるよ
うにしたものであり、この信号を元にして画像形成装置
の作動可やその前の上本体１Ｂ、下本体１Ａの結合可や
プロセスカートリッジ１００の装着可の信号が出せるよ
うにしてある。また、ノブ３５８がセンサービームを横
切らずに信号の発生不能状態のときはあらゆる禁止手段
が作動するようにしてある。

【００５９】これについてのフローチャートと回路図は
図７，図８に示すようになる。

【００６０】先ず、Ｓｔｅｐ．１で電源投入スイッチＳ
Ｗ１又は上本体開始スイッチＳＷ２がＯＦＦからＯＮに
作動したかどうかがチェックされる。

【００６１】即ち、電源投入スイッチがＯＦＦからＯＮ
に起動されたかどうか又は上本体１Ｂが開状態から閉状
態に移ったかどうかがチェックされることになる。

【００６２】このような変化ではなく、ＳＷ１がＯＮ→
ＯＦＦになったり、ＳＷ２がＯＮ→ＯＦＦになったりの
変化は変化と認めず、ＮＯという判断になり、この場合
は他の条件が整い次第画像形成動作に入れるのでＳｔｅ
ｐ．５へ進む状態に待機することができる。そして他の
条件信号がＯＫになれば、Ｓｔｅｐ．５が実行され、定
常の画像形成が行われる。

【００６３】そしてＳｔｅｐ．１において、ＳＷ１又は
ＳＷ２がＯＦＦ→ＯＮになったなら、即ちＹＥＳになっ
た場合はＳｔｅｐ．２に進み、電極清掃具がＨＰに帰っ
てるかどうかが前記ＨＰ検出センサー信号によってＹＥ
Ｓ，ＮＯが確認されＹＥＳならＳｔｅｐ．５に進み、Ｓ
ｔｅｐ．５が実行される。

【００６４】Ｓｔｅｐ．２において、ＨＰにないことが
ＨＰ検出センサーによって確認されると（無信号になる
と）Ｓｔｅｐ．３において画像形成動作への移行禁止が
なされ、さらにＳｔｅｐ．４で清掃具の位置チェック表
示と共にＨＰ復帰指示がなされる。そして、ユーザがそ
れをＨＰ位置に移す動作を行うことによりＨＰ検出セン
サーが作動しＳｔｅｐ．２がＹＥＳの信号に変わりＳｔ
ｅｐ．５に進み画像形成動作への移行が実行される。

【００６５】以上を制御回路図で表現すると図８のよう
になる。

【００６６】ＤＣ電源の２４ＶＤＣ及び５ＶＤＣはＡＣ
１００ＶからメインスイッチのＳＷ１の投入によって作
られるようになっている。

【００６７】また、ＡＣドライバー基板はＡＣ負荷の制
御を司る基板であり、制御基板からの４つの信号によ
り、それぞれ負荷を制御している。

【００６８】即ちＭ２はＡＣ現像モータであり、Ｌ１は
定着ヒータの制御器である。また、インターロックＳＷ
２は２４ＶＤＣのＯＮ／ＯＦＦ用のマイクロスイッチＭ
Ｓ１であり上本体１Ｂの下本体１Ａに対する開閉スイッ
チに相当する。

【００６９】更にインターロックスイッチＳＷ２に付随
するインターロックスイッチとしてＭＳ２とＭＳ３はレ
ーザードライバー基板に向う５Ｖ電源を直接ＯＮ・ＯＦ
Ｆしている。これによって安全性の面からクラムシェル
型の上本体を開放したり現像扉を開放したときはレーザ
ードライバー回路が強制的に遮断されるように配慮され
ている。

【００７０】そして、ＨＰの検出信号が制御基板に入力
されることによりＳＷ１又はＳＷ２がＯＦＦからＯＮに
変わるときを検知して、画像形成工程が正常に行われる
ことを判断し、その実行を指令している。

【００７１】本実施例は、カラー画像形成装置である
が、本発明はモノクロの画像形成装置に適用できること
は言うまでもない。また、本実施例は転写放電ワイヤの
例であるが、本発明は帯電器等他の放電ワイヤに適用出
来ることは言うまでもない。

【００７２】

【発明の効果】本発明により画像形成装置の帯電器や転
写器の放電ワイヤを中央出から両端部まで満遍なく確実
に放電酸化物までも清掃可能な清掃機構を実現できた。
加えて本発明によれば放電ワイヤの径を細くして放電電
圧の低い画質の安定した装置を実現できた。しかも機構
は簡単で確実な手動方式であるため、低コストで装備可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体概要を示す断面図。

【図２】本発明の一実施例の上本体を開きプロセスカー
トリッジを水平にした状態を示す断面図。

【図３】本発明の当接圧補償手段の部分断面図。

【図４】本発明の放電ワイヤ清掃装置の断面図。

【図５】本発明の放電ワイヤ清掃装置の平面図。

【図６】本発明の清掃部材のホームポジションでの状態
を示す断面図。

【図７】本発明の一実施例の作動を示すフローチャー
ト。

【図８】本発明の一実施例の回路図。

【図９】清掃部材の食い込み状態の比較図。

【符号の説明】

１Ａ 下本体 １Ｂ 上本体 ２，３ 回動支軸 １０ 感光体ドラム １８ 上本体枠 １８Ａ ガイド溝 １８Ｂ 載置面 １８Ｃ 盛り上がり部 １００ プロセスカートリッジ １２０ 帯電器 １５０ クランプ機構 １５１ クランプレバー １５１Ａ ノブ １５１Ｂ フック ３００ 転写ベルト装置 ３３１ 転写ベルト ３３２ 保持ローラ ３３３ 保持ローラ ３３５ 転写域 ３５１ チァンネル状金属枠 ３５２ 転写放電ワイヤ ３５２Ａ コイルばね ３５４ 支持枠 ３５４Ａ 清掃部材 ３５５ ガイドレール ３５５Ｈ 窓 ３５６ ホルダー ３５７ ピン ３５８ ノブ ３５９ 駆動ワイヤー ３６０ 基台 ３６３，３６４，３６５，３６６ 懸架ガイド部材 ３８０ 当接圧補償手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コロナ放電を行う放電ワイヤと、前記放
   電ワイヤを摺擦して清掃する清掃部材と、前記清掃部材
   を支持する支持部材と、前記支持部材を前記放電ワイヤ
   の長手方向に沿って往復移動可能に保持するスライド部
   材とを有する画像形成装置において、前記支持部材は前
   記放電ワイヤの端部から中央部に移動するに従って前記
   清掃部材を前記放電ワイヤに対して押しつける方向に変
   位させるとともに、前記支持部材が前記放電ワイヤの中
   央部から端部に移動するに従って前記清掃部材を前記放
   電ワイヤから引き離す方向に変位させる当接圧補償手段
   を有する事を特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記清掃部材は弾性を有するとともに前
   記放電ワイヤの径方向の一方から当接し、前記清掃部材
   が前記放電ワイヤを包み込む事を特徴とする請求項１に
   記載の画像形成装置。