JPH0990684A - 画像記録装置 - Google Patents
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- JPH0990684A JPH0990684A JP7269224A JP26922495A JPH0990684A JP H0990684 A JPH0990684 A JP H0990684A JP 7269224 A JP7269224 A JP 7269224A JP 26922495 A JP26922495 A JP 26922495A JP H0990684 A JPH0990684 A JP H0990684A
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- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
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- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ユーザーが用紙交換や用紙補給を行う際に生
じるロール紙の設置ずれを検知する画像記録装置を提供
する。 【解決手段】 ロール型転写紙を任意の長さに切断して
給紙する給紙手段と、入力した画像情報を上記転写紙に
複写する画像複写手段を有する画像記録装置において、
上記画像複写手段において転写紙の搬送方向先端部位に
所定パターンを印刷し、上記複写後の転写紙を排出する
排出路上に設けたセンサ２１４で上記転写紙上のパター
ンを検出し、ロール紙の設置位置のずれを判別する。
じるロール紙の設置ずれを検知する画像記録装置を提供
する。 【解決手段】 ロール型転写紙を任意の長さに切断して
給紙する給紙手段と、入力した画像情報を上記転写紙に
複写する画像複写手段を有する画像記録装置において、
上記画像複写手段において転写紙の搬送方向先端部位に
所定パターンを印刷し、上記複写後の転写紙を排出する
排出路上に設けたセンサ２１４で上記転写紙上のパター
ンを検出し、ロール紙の設置位置のずれを判別する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファック
ス、プリンタ、プロッタ等に備えられた画像記録装置に
関し、特にロール型転写紙を任意の長さに切断して給
紙、複写する画像記録装置に関する。
ス、プリンタ、プロッタ等に備えられた画像記録装置に
関し、特にロール型転写紙を任意の長さに切断して給
紙、複写する画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ロール型転写紙を任意の長さに切断して
給紙し複写する画像記録装置においては、切断されたロ
ール紙が搬送路上を正確に位置決め、搬送されることが
重要であり、従ってロール紙はこれを保持するシャフト
に対し適正位置に位置決めされなければならない。その
ため従来、セット位置を表示する溝部を形成したり、磁
気センサにより用紙サイズを検出したりして適正位置に
ロール紙をセットするための種々の提案されがなされて
いる。特開昭５９−１６７４５９号、特開昭５９−１７
０７０５号、特開昭５９−１７１９６７号、特開昭５９
−２０７３５０号、特開昭５９−１１８６４７号、実開
昭５８−８３３４７号、実開昭５８−１０４３号、実開
昭５６−１５１２４３号、実開昭５６−１０４４９号、
実開昭５５−１４７３３８号及び実開昭５５−１０５５
４５号は、このようなロール紙の位置決めに関する技術
を開示したものである。
給紙し複写する画像記録装置においては、切断されたロ
ール紙が搬送路上を正確に位置決め、搬送されることが
重要であり、従ってロール紙はこれを保持するシャフト
に対し適正位置に位置決めされなければならない。その
ため従来、セット位置を表示する溝部を形成したり、磁
気センサにより用紙サイズを検出したりして適正位置に
ロール紙をセットするための種々の提案されがなされて
いる。特開昭５９−１６７４５９号、特開昭５９−１７
０７０５号、特開昭５９−１７１９６７号、特開昭５９
−２０７３５０号、特開昭５９−１１８６４７号、実開
昭５８−８３３４７号、実開昭５８−１０４３号、実開
昭５６−１５１２４３号、実開昭５６−１０４４９号、
実開昭５５−１４７３３８号及び実開昭５５−１０５５
４５号は、このようなロール紙の位置決めに関する技術
を開示したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の画
像記録装置においては、ユーザーが用紙交換や用紙補給
を行う際に生ずるロール紙の設置位置のずれを完全にな
くすことはできず、そのような場合にも印刷処理は継続
されて、該位置ずれが生じた転写紙を特定することがで
きないといった問題があった。
像記録装置においては、ユーザーが用紙交換や用紙補給
を行う際に生ずるロール紙の設置位置のずれを完全にな
くすことはできず、そのような場合にも印刷処理は継続
されて、該位置ずれが生じた転写紙を特定することがで
きないといった問題があった。
【０００４】そこで本発明は、ユーザーが設置したロー
ル紙のずれを検知し、正確な位置における画像形成を行
う画像記録装置を提供することを目的とする。また本発
明は、転写紙のずれが検知された場合に、印刷処理を中
断し使用者に該ずれが生じたことを通知する画像記録装
置を提供することを目的とする。
ル紙のずれを検知し、正確な位置における画像形成を行
う画像記録装置を提供することを目的とする。また本発
明は、転写紙のずれが検知された場合に、印刷処理を中
断し使用者に該ずれが生じたことを通知する画像記録装
置を提供することを目的とする。
【０００５】さらに本発明は、転写紙のずれが検知され
た場合に、印刷処理を中断し印刷位置の補正を行って再
度印刷を行う画像記録装置を提供することを目的とす
る。
た場合に、印刷処理を中断し印刷位置の補正を行って再
度印刷を行う画像記録装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る画像記録装
置のうち請求項１に係るものは、ロール型転写紙を任意
の長さに切断して給紙する給紙手段と、入力した画像情
報を上記転写紙に複写する画像複写手段を有する画像記
録装置において、上記画像複写手段において転写紙の搬
送方向先端部位に所定パターンを印刷し、上記複写後の
転写紙を排出する排出路上に設けたセンサで上記転写紙
上のパターンを検出し、ロール紙の設置位置のずれを判
別することを特徴とする。
置のうち請求項１に係るものは、ロール型転写紙を任意
の長さに切断して給紙する給紙手段と、入力した画像情
報を上記転写紙に複写する画像複写手段を有する画像記
録装置において、上記画像複写手段において転写紙の搬
送方向先端部位に所定パターンを印刷し、上記複写後の
転写紙を排出する排出路上に設けたセンサで上記転写紙
上のパターンを検出し、ロール紙の設置位置のずれを判
別することを特徴とする。
【０００７】同請求項２に係るものは、原稿を読み取る
画像読み取り手段と、該画像読み取り手段で読み取られ
た画像情報を記憶する画像記憶手段とを備え、上記画像
記憶手段に記憶された画像情報を上記画像複写手段で複
写することを特徴とする。
画像読み取り手段と、該画像読み取り手段で読み取られ
た画像情報を記憶する画像記憶手段とを備え、上記画像
記憶手段に記憶された画像情報を上記画像複写手段で複
写することを特徴とする。
【０００８】同請求項３に係るものは、上記ロール紙の
設置位置のずれが検出された場合に、印刷を中断し、転
写紙を排出すると共に、その旨を表示部に表示すること
を特徴とする。
設置位置のずれが検出された場合に、印刷を中断し、転
写紙を排出すると共に、その旨を表示部に表示すること
を特徴とする。
【０００９】同請求項４に係るものは、上記ロール紙の
設置位置のずれが検出された場合に、印刷を中断し、上
記画像複写手段の主走査方向のずれを補正して、再度複
写を行うことを特徴とする。
設置位置のずれが検出された場合に、印刷を中断し、上
記画像複写手段の主走査方向のずれを補正して、再度複
写を行うことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
沿って説明する。図１は画像入力装置の一例で、原稿を
コンタクトレンズ１０８上で搬送させ、原稿面を光源１
１０で照射し、その反射光をレンズ１１１で、一次元固
体撮像素子１０１に結像させる。前記固体撮像素子とし
ては一般にＣＣＤが用いられる。これにより読み取られ
た画像信号は、アナログ／ディジタル変換され、図示し
ない画像処理回路にて種々の画像処理（２値化、多値
化、階調処理、変倍処理、編集など）が施され、画像出
力装置２００に転送される。もっとも本発明を実現する
ために用いられる画像情報は、上記画像入力装置１００
からの画像である必要はなく、外部（例えばホストコン
ピュータなどの端末）からの画像データを受信して画像
出力装置２００に転送するものであってもよい。
沿って説明する。図１は画像入力装置の一例で、原稿を
コンタクトレンズ１０８上で搬送させ、原稿面を光源１
１０で照射し、その反射光をレンズ１１１で、一次元固
体撮像素子１０１に結像させる。前記固体撮像素子とし
ては一般にＣＣＤが用いられる。これにより読み取られ
た画像信号は、アナログ／ディジタル変換され、図示し
ない画像処理回路にて種々の画像処理（２値化、多値
化、階調処理、変倍処理、編集など）が施され、画像出
力装置２００に転送される。もっとも本発明を実現する
ために用いられる画像情報は、上記画像入力装置１００
からの画像である必要はなく、外部（例えばホストコン
ピュータなどの端末）からの画像データを受信して画像
出力装置２００に転送するものであってもよい。
【００１１】図２は画像出力装置の一例を示すものであ
り、上記画像入力装置１００から転送された画像情報
は、光書き込み部２０１においてレーザー光のラスタ走
査にて光の点の形で感光体２０２上に書き込まれる。こ
の時、画像情報とは別にあらかじめ決められた位置（転
写紙の先端部になるよう）にパターンを書き込むように
する。図９に示すように、このパターン１０を転写紙Ａ
０〜Ａ３の搬送方向前端の中央に設けることができる。
り、上記画像入力装置１００から転送された画像情報
は、光書き込み部２０１においてレーザー光のラスタ走
査にて光の点の形で感光体２０２上に書き込まれる。こ
の時、画像情報とは別にあらかじめ決められた位置（転
写紙の先端部になるよう）にパターンを書き込むように
する。図９に示すように、このパターン１０を転写紙Ａ
０〜Ａ３の搬送方向前端の中央に設けることができる。
【００１２】図３は、上記光書き込み部２０１を拡大し
て示す断面図である。半導体レーザー１５０から発せら
れたレーザー光は、コリメートレンズ１５１で平行な光
束に変えられ、アパーチャ１５２により一定形状の光束
に整形される。整形されたレーザー光は第１シリンダー
レンズ１５３により副走査方向に圧縮された形でポリゴ
ンミラー１３４に入射する。このポリゴンミラー１３４
は正確な多角形をしており、ポリゴンモーターにより一
定方向に一定の速度で回転している。このポリゴンミラ
ー１３４に入射されたレーザー光は、その反射光がポリ
ゴンミラー１３４の回転によって偏向されエフシータレ
ンズ１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃに順次入射する。エ
フシータレンズ１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃは角速度
一定の走査光を感光体２０２で等速走査するように変換
して、感光体２０２上で最少光点となるように結像し、
更に面倒れ補正機構も有している。エフシータレンズ１
３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃを通過したレーザ光は、画
像域外で同期検知ミラー１５４により同期検知センサー
１５５に導かれ、主走査方向の頭だし信号を出す同期信
号が出てから一定時間後に画像データが１ライン分出力
され、以下これを繰り返すことにより一枚の画像を形成
することになる。
て示す断面図である。半導体レーザー１５０から発せら
れたレーザー光は、コリメートレンズ１５１で平行な光
束に変えられ、アパーチャ１５２により一定形状の光束
に整形される。整形されたレーザー光は第１シリンダー
レンズ１５３により副走査方向に圧縮された形でポリゴ
ンミラー１３４に入射する。このポリゴンミラー１３４
は正確な多角形をしており、ポリゴンモーターにより一
定方向に一定の速度で回転している。このポリゴンミラ
ー１３４に入射されたレーザー光は、その反射光がポリ
ゴンミラー１３４の回転によって偏向されエフシータレ
ンズ１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃに順次入射する。エ
フシータレンズ１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃは角速度
一定の走査光を感光体２０２で等速走査するように変換
して、感光体２０２上で最少光点となるように結像し、
更に面倒れ補正機構も有している。エフシータレンズ１
３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃを通過したレーザ光は、画
像域外で同期検知ミラー１５４により同期検知センサー
１５５に導かれ、主走査方向の頭だし信号を出す同期信
号が出てから一定時間後に画像データが１ライン分出力
され、以下これを繰り返すことにより一枚の画像を形成
することになる。
【００１３】図２に戻り、感光体２０２は、あらかじめ
帯電チャージャ２０３により一様に帯電されているの
で、上記走査により静電潜像が出来、現像部２０４によ
って顕像化される。この顕像は転写チャージャ２０５に
より転写紙に転写された後に、分離チャージャ２０６に
よって転写紙が感光体２０２から分離される。転写紙は
第１給紙２０７、第２給紙２０８のいずれかから給紙さ
れ、レジストローラ２０９により感光体上の顕像と同期
がとられる。またロール紙のスタートによりタイマーが
働き後述のコントローラ部３００より指定された切断長
でカッター２１０が駆動する。転写、分離された転写紙
は、搬送タンク２１１を通って定着ローラ２１２によっ
て定着される。定着を通過した転写紙は排紙コロ２１３
に導かれて排出される。
帯電チャージャ２０３により一様に帯電されているの
で、上記走査により静電潜像が出来、現像部２０４によ
って顕像化される。この顕像は転写チャージャ２０５に
より転写紙に転写された後に、分離チャージャ２０６に
よって転写紙が感光体２０２から分離される。転写紙は
第１給紙２０７、第２給紙２０８のいずれかから給紙さ
れ、レジストローラ２０９により感光体上の顕像と同期
がとられる。またロール紙のスタートによりタイマーが
働き後述のコントローラ部３００より指定された切断長
でカッター２１０が駆動する。転写、分離された転写紙
は、搬送タンク２１１を通って定着ローラ２１２によっ
て定着される。定着を通過した転写紙は排紙コロ２１３
に導かれて排出される。
【００１４】上記転写紙が排出される排出口上部には、
転写紙の先端部のパターン１０を読み取るためのセンサ
２１４がその中央位置に設けられている。センサ２１４
は、発光部と、転写紙に反射された発光部からの光を検
知する受光部を備え、パターン１０の有無による反射光
量の違いから、センサ２１４に対しパターン１０の位置
ずれを検知し、異なる出力信号をコントローラ部３００
に与えるものである。
転写紙の先端部のパターン１０を読み取るためのセンサ
２１４がその中央位置に設けられている。センサ２１４
は、発光部と、転写紙に反射された発光部からの光を検
知する受光部を備え、パターン１０の有無による反射光
量の違いから、センサ２１４に対しパターン１０の位置
ずれを検知し、異なる出力信号をコントローラ部３００
に与えるものである。
【００１５】図４はマイクロＣＰＵを用いた画像出力装
置２００の制御構成を示すブロック図である。画像出力
装置２００は、コントローラ部３００とエンジン部４０
０で構成される。コントローラ部３００は、画像入力装
置１００から送られてきた印刷すべきデータを受信する
インターフェース３０１、受信データを解析するＣＰＵ
３０２、印字イメージデータに展開するフレームメモリ
３０３、エンジン部４００へのデータ転送を行うゲート
アレイ３０４等から構成される。エンジン部４００には
コントローラ部３００から受け取った印字データを記録
紙に印刷するための書き込み制御としてレーザＤｉ制御
４０１、ポリゴンミラー制御４０２、レーザ・ビーム位
置検出４０３、感光体ドラム・ローラ制御４０４、定着
用のヒータ制御４０５、紙送り制御４０６等があり、こ
れらの制御及びコントローラ部３００とのやりとりをＣ
ＰＵ４０７が行う。操作パネル制御部５００及びオペレ
ータパネル５０１は、コントローラ部３００のＣＰＵ３
０２とやりとりを行い、印刷装置の動作設定や状態の表
示を行う。
置２００の制御構成を示すブロック図である。画像出力
装置２００は、コントローラ部３００とエンジン部４０
０で構成される。コントローラ部３００は、画像入力装
置１００から送られてきた印刷すべきデータを受信する
インターフェース３０１、受信データを解析するＣＰＵ
３０２、印字イメージデータに展開するフレームメモリ
３０３、エンジン部４００へのデータ転送を行うゲート
アレイ３０４等から構成される。エンジン部４００には
コントローラ部３００から受け取った印字データを記録
紙に印刷するための書き込み制御としてレーザＤｉ制御
４０１、ポリゴンミラー制御４０２、レーザ・ビーム位
置検出４０３、感光体ドラム・ローラ制御４０４、定着
用のヒータ制御４０５、紙送り制御４０６等があり、こ
れらの制御及びコントローラ部３００とのやりとりをＣ
ＰＵ４０７が行う。操作パネル制御部５００及びオペレ
ータパネル５０１は、コントローラ部３００のＣＰＵ３
０２とやりとりを行い、印刷装置の動作設定や状態の表
示を行う。
【００１６】画像出力装置２００内の転写紙が無くな
り、ロール紙の交換が必要になった時は、ロール紙ホル
ダ２０を取り外し（図５（Ａ））、ロール紙ホルダ２０
に新しいロール紙３０をセットする（図５（Ｂ））。こ
のとき、使用者はロール紙３０の幅をホルダの目盛り２
１にあわせてセットする（図５（Ｃ））。そして画像出
力装置２００内にロール紙ホルダ２０を戻し、印刷を開
始する（図５（Ｄ））。
り、ロール紙の交換が必要になった時は、ロール紙ホル
ダ２０を取り外し（図５（Ａ））、ロール紙ホルダ２０
に新しいロール紙３０をセットする（図５（Ｂ））。こ
のとき、使用者はロール紙３０の幅をホルダの目盛り２
１にあわせてセットする（図５（Ｃ））。そして画像出
力装置２００内にロール紙ホルダ２０を戻し、印刷を開
始する（図５（Ｄ））。
【００１７】このロール紙を交換した際に、ロール紙ホ
ルダの目盛りがずれていたり、使用者が誤った目盛りに
合わせてロール紙を設置した場合の画像出力装置２００
の動作について以下説明する。画像出力装置２００は、
コントローラ部３００からの信号で印刷を開始し、給紙
・搬送・転写・分離・定着を経て排紙されるが、コント
ローラ部３００は、書込部２０１に対して画像データに
重ならない場所（本実施形態においては、図９に示すよ
うに転写紙の先端中央部）にセンサ２１４で検知できる
程度の所定パターンを書き込むよう指示する。そして画
像データの書込を行い、画像データと共に現像して転写
紙に印刷を行う。転写紙が定着２１２を通り排出される
タイミングの時に、センサ２１４の出力が参照され、黒
パターンが検出されている場合には転写紙が正常の位置
にあると判断し、白のままだったら設置位置が左右（主
走査方向）にずれていると判断する。
ルダの目盛りがずれていたり、使用者が誤った目盛りに
合わせてロール紙を設置した場合の画像出力装置２００
の動作について以下説明する。画像出力装置２００は、
コントローラ部３００からの信号で印刷を開始し、給紙
・搬送・転写・分離・定着を経て排紙されるが、コント
ローラ部３００は、書込部２０１に対して画像データに
重ならない場所（本実施形態においては、図９に示すよ
うに転写紙の先端中央部）にセンサ２１４で検知できる
程度の所定パターンを書き込むよう指示する。そして画
像データの書込を行い、画像データと共に現像して転写
紙に印刷を行う。転写紙が定着２１２を通り排出される
タイミングの時に、センサ２１４の出力が参照され、黒
パターンが検出されている場合には転写紙が正常の位置
にあると判断し、白のままだったら設置位置が左右（主
走査方向）にずれていると判断する。
【００１８】センサ２１４による位置ずれ検知の手続
は、図６のフローチャートに示すような手順で行われ
る。すなわち、印刷が終了した転写紙の先端がセンサ２
１４の位置に到着したかどうか判断され（ステップ６０
１）、到着したと判断された場合には、センサ２１４の
出力が黒パターンを検知しているか白のままか判断され
（ステップ６０２）、白のままの場合は位置ずれフラグ
を出力する（ステップ６０３）。黒パターンが検知され
た場合には位置ずれフラグをオフとする（ステップ６０
４）。
は、図６のフローチャートに示すような手順で行われ
る。すなわち、印刷が終了した転写紙の先端がセンサ２
１４の位置に到着したかどうか判断され（ステップ６０
１）、到着したと判断された場合には、センサ２１４の
出力が黒パターンを検知しているか白のままか判断され
（ステップ６０２）、白のままの場合は位置ずれフラグ
を出力する（ステップ６０３）。黒パターンが検知され
た場合には位置ずれフラグをオフとする（ステップ６０
４）。
【００１９】この場合に、転写紙の位置ずれを検知した
コントローラ部２００は、図７のフローチャートに示す
ように、現在印刷している転写紙を排出後、次の転写紙
に対する印刷を中止し（ステップ７０１）、操作パネル
制御部５００に位置ずれを検知したことを知らせ、その
旨をオペレータパネル５０１に表示するよう指示するよ
う構成されることができる（ステップ７０２）。
コントローラ部２００は、図７のフローチャートに示す
ように、現在印刷している転写紙を排出後、次の転写紙
に対する印刷を中止し（ステップ７０１）、操作パネル
制御部５００に位置ずれを検知したことを知らせ、その
旨をオペレータパネル５０１に表示するよう指示するよ
う構成されることができる（ステップ７０２）。
【００２０】また、転写紙の位置ずれを検知したコント
ローラ部２００は、図８のフローチャートに示すよう
に、現在印刷している転写紙を排出後、次の転写紙に対
する印刷を中止し（ステップ８０１）、書込制御・レー
ザＤｉ制御４０１、ポリゴンミラー制御４０２、レーザ
ービーム位置検出４０３に対して、センサ２１４におけ
る位置ずれ量に対応した分、書込位置をずらして、再度
書込（フレーム分のメモリが無い場合は読込）からやり
直して印刷を行うように指示する（ステップ８０２〜８
０４）。
ローラ部２００は、図８のフローチャートに示すよう
に、現在印刷している転写紙を排出後、次の転写紙に対
する印刷を中止し（ステップ８０１）、書込制御・レー
ザＤｉ制御４０１、ポリゴンミラー制御４０２、レーザ
ービーム位置検出４０３に対して、センサ２１４におけ
る位置ずれ量に対応した分、書込位置をずらして、再度
書込（フレーム分のメモリが無い場合は読込）からやり
直して印刷を行うように指示する（ステップ８０２〜８
０４）。
【００２１】
【発明の効果】請求項１及び２の画像記録装置は以上説
明してきたように、画像複写手段において転写紙の搬送
方向先端部位に所定パターンを印刷し、上記複写後の転
写紙を排出する排出路上に設けたセンサで上記転写紙上
のパターンを検出し、ロール紙の設置位置のずれを判別
することとしたので、ユーザーが用紙交換や用紙補給を
行う際に生じるロール紙の設置ずれを検知することがで
きる。
明してきたように、画像複写手段において転写紙の搬送
方向先端部位に所定パターンを印刷し、上記複写後の転
写紙を排出する排出路上に設けたセンサで上記転写紙上
のパターンを検出し、ロール紙の設置位置のずれを判別
することとしたので、ユーザーが用紙交換や用紙補給を
行う際に生じるロール紙の設置ずれを検知することがで
きる。
【００２２】請求項３の画像記録装置は、請求項１また
は２の効果に加えて、用紙交換や用紙補給後に、画像記
録装置からのメッセージで設置位置のずれがわかり、直
ちに位置ずれを修正することができる。
は２の効果に加えて、用紙交換や用紙補給後に、画像記
録装置からのメッセージで設置位置のずれがわかり、直
ちに位置ずれを修正することができる。
【００２３】請求項４の画像記録装置は、請求項１また
は２の効果に加えて、用紙交換や用紙補給後に、用紙の
設置位置が多少ずれていても、自動的に位置補正がなさ
れ、使用者による用紙設置をラフに行うことができる。
は２の効果に加えて、用紙交換や用紙補給後に、用紙の
設置位置が多少ずれていても、自動的に位置補正がなさ
れ、使用者による用紙設置をラフに行うことができる。
【図１】画像入力装置の一実施形態を示す概略図であ
る。
る。
【図２】画像出力装置の一実施形態を示す概略図であ
る。
る。
【図３】光書き込み部を拡大して示す断面図である。
【図４】マイクロＣＰＵを用いた画像出力装置の制御構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【図５】ロール型転写紙の交換作業を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】位置ずれ検出の流れを示すフローチャートであ
る。
る。
【図７】印刷を中止し位置ずれを通知する工程を含んで
示されたフローチャートである。
示されたフローチャートである。
【図８】位置ずれ補正を行って再度印刷をする工程を含
んで示されたフローチャートである。
んで示されたフローチャートである。
【図９】検出パターンとセンサの位置関係を示す平面図
である。
である。
１０ 検出パターン ２０ ロール紙ホルダ ３０ ロール紙 １００ 画像入力装置 １０１ 固体撮像素子 １０８ コンタクトガラス １１０ 光源 １１１ レンズ １３４ ポリゴンミラー １３６ エフシータレンズ １５０ 半導体レーザー １５１ コリメートレンズ １５２ アパーチャ １５３ 第１シリンダレンズ １５４ 同期検知ミラー １５５ 同期検知センサー ２００ 画像出力装置 ２０１ 光書き込み部 ２０２ 感光体 ２０３ 帯電チャージャ ２０４ 現像部 ２０５ 転写チャージャ ２０６ 分離チャージャ ２０７ 第１給紙 ２０８ 第２給紙 ２０９ レジストローラ ２１０ カッター ２１１ 搬送タンク ２１２ 定着ローラ ２１３ 排紙コロ ２１４ センサ ３００ コントローラ部 ３０１ インターフェース ３０２ ＣＰＵ ３０３ フレームメモリ ３０４ ゲートアレイ ４００ エンジン部 ４０１ レーザＤｉ制御 ４０２ ポリゴンミラ制御 ４０３ レーザ・ビーム位置検出 ４０４ 感光体ドラム・ローラ制御 ４０５ ヒータ制御 ４０６ 紙送り制御 ５００ 操作パネル制御 ５０１ オペレータパネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８６ Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８６
Claims (4)
- 【請求項１】 ロール型転写紙を任意の長さに切断して
給紙する給紙手段と、入力した画像情報を上記転写紙に
複写する画像複写手段を有する画像記録装置において、
上記画像複写手段において転写紙の搬送方向先端部位に
所定パターンを印刷し、上記複写後の転写紙を排出する
排出路上に設けたセンサで上記転写紙上のパターンを検
出し、ロール紙の設置位置のずれを判別することを特徴
とする画像記録装置。 - 【請求項２】 原稿を読み取る画像読み取り手段と、該
画像読み取り手段で読み取られた画像情報を記憶する画
像記憶手段とを備え、上記画像記憶手段に記憶された画
像情報を上記画像複写手段で複写することを特徴とする
請求項１の画像記録装置。 - 【請求項３】 上記ロール紙の設置位置のずれが検出さ
れた場合に、印刷を中断し、転写紙を排出すると共に、
その旨を表示部に表示することを特徴とする請求項１ま
たは２記載の画像記録装置。 - 【請求項４】 上記ロール紙の設置位置のずれが検出さ
れた場合に、印刷を中断し、上記画像複写手段の主走査
方向のずれを補正して、再度複写を行うことを特徴とす
る請求項１または２記載の画像記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7269224A JPH0990684A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7269224A JPH0990684A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 画像記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0990684A true JPH0990684A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17469396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7269224A Pending JPH0990684A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0990684A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334345C (zh) * | 2003-12-26 | 2007-08-29 | 本田技研工业株式会社 | 机动二轮车的起动控制装置 |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP7269224A patent/JPH0990684A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334345C (zh) * | 2003-12-26 | 2007-08-29 | 本田技研工业株式会社 | 机动二轮车的起动控制装置 |
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