JPH0989478A - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
- Publication number
- JPH0989478A JPH0989478A JP24901695A JP24901695A JPH0989478A JP H0989478 A JPH0989478 A JP H0989478A JP 24901695 A JP24901695 A JP 24901695A JP 24901695 A JP24901695 A JP 24901695A JP H0989478 A JPH0989478 A JP H0989478A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- heat exchanger
- liquid
- plate
- small hole
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- Withdrawn
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 運転停止時には液抜きを可能とし、運転中に
は液抜き小孔からのショートパスを防止し得るプレート
式熱交換器を提供すること。 【解決手段】 プレート間流路３、４を交互に形成する
伝熱プレート１の通路孔５のうち、段を切り換えるため
に通路孔５を閉鎖して盲部分６を設け、この盲部分６の
うち、伝熱プレート１の下部側に位置する盲部分６の一
部に液抜き小孔７を設けた多段プレート式熱交換器にお
いて、上記液抜き小孔７を設けた通路孔５の盲部分６
で、かつ、この盲部分６へ流入する流体の上流側９ａの
面に、運転中に発生する上記液抜き小孔７の前後での圧
力差△Ｐにより該液抜き小孔７を閉鎖し、運転停止時、
該液抜き小孔７の前後での圧力差△Ｐがなくなることに
より弾性復元力で該液抜き小孔７を開放する通常開放型
の弁部材８を設置した。
は液抜き小孔からのショートパスを防止し得るプレート
式熱交換器を提供すること。 【解決手段】 プレート間流路３、４を交互に形成する
伝熱プレート１の通路孔５のうち、段を切り換えるため
に通路孔５を閉鎖して盲部分６を設け、この盲部分６の
うち、伝熱プレート１の下部側に位置する盲部分６の一
部に液抜き小孔７を設けた多段プレート式熱交換器にお
いて、上記液抜き小孔７を設けた通路孔５の盲部分６
で、かつ、この盲部分６へ流入する流体の上流側９ａの
面に、運転中に発生する上記液抜き小孔７の前後での圧
力差△Ｐにより該液抜き小孔７を閉鎖し、運転停止時、
該液抜き小孔７の前後での圧力差△Ｐがなくなることに
より弾性復元力で該液抜き小孔７を開放する通常開放型
の弁部材８を設置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレート式熱交換
器、特に、多段プレート式熱交換器の伝熱性能を改善さ
せるためのショートパス防止装置に関するものである。
器、特に、多段プレート式熱交換器の伝熱性能を改善さ
せるためのショートパス防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プレート式熱交換器は、図２に示すよう
に、熱交換すべき２つの流体ａ、ｂを伝熱プレート１の
両側に流して熱交換を行わせるために、複数枚のプレー
ト１をガスケット２を介して積層し、各プレート間に両
流体ａ、ｂの流路３、４を交互に形成させた構造からな
る。
に、熱交換すべき２つの流体ａ、ｂを伝熱プレート１の
両側に流して熱交換を行わせるために、複数枚のプレー
ト１をガスケット２を介して積層し、各プレート間に両
流体ａ、ｂの流路３、４を交互に形成させた構造からな
る。
【０００３】プレート１の積層枚数は、一般に処理する
流体ａ、ｂの流量によりプレート間流路３、４の並列数
が、また、温度条件により段数が設定されている。
流体ａ、ｂの流量によりプレート間流路３、４の並列数
が、また、温度条件により段数が設定されている。
【０００４】図２は流体ａ側が並列数＝１とし、段数＝
５段とした場合（この場合１×５段と表示する。）であ
り、流体ｂ側も同様に１×５段とした多段プレート式熱
交換器を例示している。
５段とした場合（この場合１×５段と表示する。）であ
り、流体ｂ側も同様に１×５段とした多段プレート式熱
交換器を例示している。
【０００５】プレート式熱交換器の運転停止後、分解洗
浄する際に残留液を回収する場合や冬期など内部の液が
凍結してプレート式熱交換器を破損させることを防止す
るために、プレート式熱交換器内に残存する液を抜き取
ることを目的として液抜きノズルをプレート積層体の両
側下部の通路孔に取り付けることがある。
浄する際に残留液を回収する場合や冬期など内部の液が
凍結してプレート式熱交換器を破損させることを防止す
るために、プレート式熱交換器内に残存する液を抜き取
ることを目的として液抜きノズルをプレート積層体の両
側下部の通路孔に取り付けることがある。
【０００６】プレート式熱交換器を構成する伝熱プレー
ト１は液を通過させるために通路孔５を有しているが、
段を切り換えるために通路孔を盲にして液を通過させな
い構造を有しているプレートもある。図２において、６
が通路孔の盲部分を示している。
ト１は液を通過させるために通路孔５を有しているが、
段を切り換えるために通路孔を盲にして液を通過させな
い構造を有しているプレートもある。図２において、６
が通路孔の盲部分を示している。
【０００７】プレート式熱交換器のプレートの編成が多
段になると、特定の段においては、上記通路孔の盲部分
６のため、液がプレート式熱交換器内部に閉じ込められ
て残存する部分が発生することになる。
段になると、特定の段においては、上記通路孔の盲部分
６のため、液がプレート式熱交換器内部に閉じ込められ
て残存する部分が発生することになる。
【０００８】この問題を解決するために、上記液が閉じ
込められる段のプレート通路孔の想像線で示した盲部分
６に図３に示すように、液抜き小孔７を設けている。
込められる段のプレート通路孔の想像線で示した盲部分
６に図３に示すように、液抜き小孔７を設けている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記液抜き小孔７は、
プレート式熱交換器の運転停止時に液を抜くために設け
られたものであるが、運転中には、一部の液体が液抜き
小孔７を通過する（ショートパスする）ことになる。運
転中に通過した液体は、熱交換をしないため、伝熱性能
を低下させる不具合がある。
プレート式熱交換器の運転停止時に液を抜くために設け
られたものであるが、運転中には、一部の液体が液抜き
小孔７を通過する（ショートパスする）ことになる。運
転中に通過した液体は、熱交換をしないため、伝熱性能
を低下させる不具合がある。
【００１０】本発明の目的は、上記不具合を解消し、運
転停止時には液抜きを可能とし、運転中には液抜き小孔
からのショートパスを防止し得るプレート式熱交換器を
提供することにある。
転停止時には液抜きを可能とし、運転中には液抜き小孔
からのショートパスを防止し得るプレート式熱交換器を
提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、プレート間流路を交互に形成する伝熱プ
レートの通路孔のうち、段を切り換えるために通路孔を
閉鎖して盲部分を設け、この盲部分のうち、伝熱プレー
トの下部側に位置する盲部分の一部に液抜き小孔を設け
た多段プレート式熱交換器において、上記液抜き小孔を
設けた通路孔の盲部分で、かつ、この盲部分へ流入する
流体の上流側の面に、運転中に発生する上記液抜き小孔
の前後での圧力差により該液抜き小孔を閉鎖し、運転停
止時、該液抜き小孔の前後での圧力差がなくなることに
より弾性復元力で該液抜き小孔を開放する通常開放型の
弁部材を設置したものである。
め、本発明は、プレート間流路を交互に形成する伝熱プ
レートの通路孔のうち、段を切り換えるために通路孔を
閉鎖して盲部分を設け、この盲部分のうち、伝熱プレー
トの下部側に位置する盲部分の一部に液抜き小孔を設け
た多段プレート式熱交換器において、上記液抜き小孔を
設けた通路孔の盲部分で、かつ、この盲部分へ流入する
流体の上流側の面に、運転中に発生する上記液抜き小孔
の前後での圧力差により該液抜き小孔を閉鎖し、運転停
止時、該液抜き小孔の前後での圧力差がなくなることに
より弾性復元力で該液抜き小孔を開放する通常開放型の
弁部材を設置したものである。
【００１２】上記弁部材を設置したことにより、プレー
ト式熱交換器の運転中は、液抜き小孔の前後に作用する
流体の圧力差により上記弁部材が液抜き小孔に圧接さ
れ、該液抜き小孔を閉鎖する。これにより、流体が上記
液抜き小孔から流出することが防止され、伝熱性能の低
下を防止することができる。
ト式熱交換器の運転中は、液抜き小孔の前後に作用する
流体の圧力差により上記弁部材が液抜き小孔に圧接さ
れ、該液抜き小孔を閉鎖する。これにより、流体が上記
液抜き小孔から流出することが防止され、伝熱性能の低
下を防止することができる。
【００１３】また、プレート式熱交換器の運転停止時に
は、上記液抜き小孔の前後に作用していた流体の圧力差
がゼロとなり、弁部材は、自己弾性開放力で該液抜き小
孔を開放するため、液抜きが可能となる。
は、上記液抜き小孔の前後に作用していた流体の圧力差
がゼロとなり、弁部材は、自己弾性開放力で該液抜き小
孔を開放するため、液抜きが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１の（Ａ）はプレート通路孔の
盲部分に形成された液抜き小孔に本発明を施した第１の
実施例を示す要部拡大縦断側面図、（Ｂ）はその正面
図、（Ｃ）及び（Ｄ）は本発明の他の実施例を示す要部
拡大縦断側面図であって、これらの図において、６はプ
レート通路孔の盲部分、７は該盲部分６の一部に設けた
液抜き小孔、８は該液抜き小孔７に対応して盲部分６の
一方の面、即ち、プレート式熱交換器の運転中に該盲部
分６へ流入する流体の上流側９ａとなる面に設置した弁
部材を示している。なお、９ｂは下流側を示す。
盲部分に形成された液抜き小孔に本発明を施した第１の
実施例を示す要部拡大縦断側面図、（Ｂ）はその正面
図、（Ｃ）及び（Ｄ）は本発明の他の実施例を示す要部
拡大縦断側面図であって、これらの図において、６はプ
レート通路孔の盲部分、７は該盲部分６の一部に設けた
液抜き小孔、８は該液抜き小孔７に対応して盲部分６の
一方の面、即ち、プレート式熱交換器の運転中に該盲部
分６へ流入する流体の上流側９ａとなる面に設置した弁
部材を示している。なお、９ｂは下流側を示す。
【００１５】上記弁部材８は、プレート式熱交換器の運
転中に発生する上記液抜き小孔７の前後での圧力差によ
り該液抜き小孔７を閉鎖し、運転停止時、該液抜き小孔
７の前後での圧力差がなくなることにより弾性復元力で
該液抜き小孔７を開放する通常開放型のものを使用す
る。この弁部材８の材質は、例えば、ゴム又はプラスチ
ック等の弾性材料で構成するのが好ましい。
転中に発生する上記液抜き小孔７の前後での圧力差によ
り該液抜き小孔７を閉鎖し、運転停止時、該液抜き小孔
７の前後での圧力差がなくなることにより弾性復元力で
該液抜き小孔７を開放する通常開放型のものを使用す
る。この弁部材８の材質は、例えば、ゴム又はプラスチ
ック等の弾性材料で構成するのが好ましい。
【００１６】弁部材８の形状は、図１の（Ａ）では、液
抜き小孔７よりもやや大きい円板状部分８ａとし、その
一部に取り付け柄部８ｂを一体に屈曲延長して形成し、
この取り付け柄部８ｂを液抜き小孔７の周囲の盲部分６
に接着剤などで固着した場合を示している。この場合、
屈曲した取り付け柄部８ｂによって、通常時、円板状部
分８ａを盲部分６から離隔させ、液抜き小孔７を開放状
態に保持させている。そして、プレート式熱交換器の運
転中に流体がプレート通路孔の盲部分６に流入してくる
と、上流側９ａの流体圧力Ｐ１と下流側９ｂの流体圧力
Ｐ２との間に流体の圧力差（Ｐ１−Ｐ２＝△Ｐ）が発生
し、この圧力差△Ｐにより、弁部材８の取り付け柄部８
ｂを弾性変形させて図１の（Ａ）に鎖線で示すように、
円板状部分８ａを液抜き小孔７の周囲の盲部分６に圧接
させ、該液抜き小孔７を閉鎖させるものである。また、
プレート式熱交換器の運転停止時には、上記圧力差△Ｐ
がなくなり、取り付け柄部８ｂが弾性復元して円板状部
分８ａが盲部分６から離隔し、液抜き小孔７を開放させ
ることになる。従って、プレート式熱交換器内に残存し
ている液を抜き取る必要がある場合には、液抜き小孔７
を利用してスムーズに液抜きすることができる。
抜き小孔７よりもやや大きい円板状部分８ａとし、その
一部に取り付け柄部８ｂを一体に屈曲延長して形成し、
この取り付け柄部８ｂを液抜き小孔７の周囲の盲部分６
に接着剤などで固着した場合を示している。この場合、
屈曲した取り付け柄部８ｂによって、通常時、円板状部
分８ａを盲部分６から離隔させ、液抜き小孔７を開放状
態に保持させている。そして、プレート式熱交換器の運
転中に流体がプレート通路孔の盲部分６に流入してくる
と、上流側９ａの流体圧力Ｐ１と下流側９ｂの流体圧力
Ｐ２との間に流体の圧力差（Ｐ１−Ｐ２＝△Ｐ）が発生
し、この圧力差△Ｐにより、弁部材８の取り付け柄部８
ｂを弾性変形させて図１の（Ａ）に鎖線で示すように、
円板状部分８ａを液抜き小孔７の周囲の盲部分６に圧接
させ、該液抜き小孔７を閉鎖させるものである。また、
プレート式熱交換器の運転停止時には、上記圧力差△Ｐ
がなくなり、取り付け柄部８ｂが弾性復元して円板状部
分８ａが盲部分６から離隔し、液抜き小孔７を開放させ
ることになる。従って、プレート式熱交換器内に残存し
ている液を抜き取る必要がある場合には、液抜き小孔７
を利用してスムーズに液抜きすることができる。
【００１７】図１の（Ｃ）の実施例は、取り付け柄部８
ｂを逆Ｕ字形に湾曲させ、かつ、円板状部分８ａに、液
抜き小孔７へ嵌合する円形突部８ｃを形成したものであ
る。また、図１の（Ｄ）の実施例は、取り付け柄部８ｂ
を逆Ｕ字形に湾曲させ、かつ、円板状部分８ａに、液抜
き小孔７へ嵌合する円錐突部８ｄを形成したものであ
る。これら図１の（Ｃ）及び（Ｄ）に示す実施例は、液
抜き小孔７の閉鎖性を図１の（Ａ）の実施例よりも向上
させたものである。
ｂを逆Ｕ字形に湾曲させ、かつ、円板状部分８ａに、液
抜き小孔７へ嵌合する円形突部８ｃを形成したものであ
る。また、図１の（Ｄ）の実施例は、取り付け柄部８ｂ
を逆Ｕ字形に湾曲させ、かつ、円板状部分８ａに、液抜
き小孔７へ嵌合する円錐突部８ｄを形成したものであ
る。これら図１の（Ｃ）及び（Ｄ）に示す実施例は、液
抜き小孔７の閉鎖性を図１の（Ａ）の実施例よりも向上
させたものである。
【００１８】なお、弁部材８の形状は、上記の実施例に
制約されるものではなく、他の形状としてもよい。例え
ば、開放力は、コイルスプリングや板ばね等で行わせる
構造としてもよい。
制約されるものではなく、他の形状としてもよい。例え
ば、開放力は、コイルスプリングや板ばね等で行わせる
構造としてもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、プレート式熱交換器の
運転中、弁部材が液抜き小孔の前後の流体の圧力差によ
って該液抜き小孔を閉鎖するため、流体が液抜き小孔を
通過（ショートパス）することがなく、伝熱性能の低下
を防止することがでる。そして、プレート式熱交換器の
運転停止時には、該液抜き小孔の前後での圧力差がなく
なることにより自己弾性復元力で該液抜き小孔を開放す
るため、プレート式熱交換器内に残存する液を抜き取る
必要がある場合には、上記液抜き小孔を利用してスムー
ズに液抜きを行うことができる。
運転中、弁部材が液抜き小孔の前後の流体の圧力差によ
って該液抜き小孔を閉鎖するため、流体が液抜き小孔を
通過（ショートパス）することがなく、伝熱性能の低下
を防止することがでる。そして、プレート式熱交換器の
運転停止時には、該液抜き小孔の前後での圧力差がなく
なることにより自己弾性復元力で該液抜き小孔を開放す
るため、プレート式熱交換器内に残存する液を抜き取る
必要がある場合には、上記液抜き小孔を利用してスムー
ズに液抜きを行うことができる。
【図１】（Ａ）はプレート通路孔の盲部分に形成された
液抜き小孔に本発明を施した第１の実施例を示す要部拡
大縦断側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）及び（Ｄ）
は本発明の他の実施例を示す要部拡大縦断側面図。
液抜き小孔に本発明を施した第１の実施例を示す要部拡
大縦断側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）及び（Ｄ）
は本発明の他の実施例を示す要部拡大縦断側面図。
【図２】多段プレート式熱交換器の一例を示す分解斜視
説明図。
説明図。
【図３】通路孔の盲部分に液抜き小孔を形成したプレー
トの一例を示す要部拡大正面図。
トの一例を示す要部拡大正面図。
６ プレート通路孔の盲部分 ７ 液抜き小孔 ８ 弁部材
Claims (1)
- 【請求項１】 プレート間流路を交互に形成する伝熱プ
レートの通路孔のうち、段を切り換えるために通路孔を
閉鎖して盲部分を設け、この盲部分のうち、伝熱プレー
トの下部側に位置する盲部分の一部に液抜き小孔を設け
た多段プレート式熱交換器において、 上記液抜き小孔を設けた通路孔の盲部分で、かつ、この
盲部分へ流入する流体の上流側の面に、運転中に発生す
る上記液抜き小孔の前後での圧力差により該液抜き小孔
を閉鎖し、運転停止時、該液抜き小孔の前後での圧力差
がなくなることにより弾性復元力で該液抜き小孔を開放
する通常開放型の弁部材を設置したことを特徴とするプ
レート式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24901695A JPH0989478A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | プレート式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24901695A JPH0989478A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | プレート式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989478A true JPH0989478A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17186759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24901695A Withdrawn JPH0989478A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | プレート式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0989478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014504717A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-02-24 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | プレート式熱交換器 |
| US20140311724A1 (en) * | 2011-11-11 | 2014-10-23 | Hisaka Works, Ltd. | Plate heat exchanger |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP24901695A patent/JPH0989478A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014504717A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-02-24 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | プレート式熱交換器 |
| US20140311724A1 (en) * | 2011-11-11 | 2014-10-23 | Hisaka Works, Ltd. | Plate heat exchanger |
| US9772146B2 (en) * | 2011-11-11 | 2017-09-26 | Hisaka Works, Ltd. | Plate heat exchanger |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |