JPH0987614A - 水滴付着防止剤 - Google Patents
水滴付着防止剤Info
- Publication number
- JPH0987614A JPH0987614A JP28544895A JP28544895A JPH0987614A JP H0987614 A JPH0987614 A JP H0987614A JP 28544895 A JP28544895 A JP 28544895A JP 28544895 A JP28544895 A JP 28544895A JP H0987614 A JPH0987614 A JP H0987614A
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- Japan
- Prior art keywords
- water
- cationized cellulose
- waterdrops
- present
- anionic activator
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- Pending
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 カチオン化セルロースとアニオン系活性剤を
含有することを特徴とする水系水滴付着防止剤。 【効果】 降雨時に自動車のサイドミラーやサイドウイ
ンド等に塗布することにより水滴の付着を防止し、後方
のクリアーな視界を長時間にわたって持続させるという
効果を奏する。
含有することを特徴とする水系水滴付着防止剤。 【効果】 降雨時に自動車のサイドミラーやサイドウイ
ンド等に塗布することにより水滴の付着を防止し、後方
のクリアーな視界を長時間にわたって持続させるという
効果を奏する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は降雨時などにおいて窓ガ
ラス及びミラー等の表面に付着する水滴によって生じる
視認性の低下を、水滴を濡れの状態にすることにより防
止する水滴付着防止剤に関するものである。
ラス及びミラー等の表面に付着する水滴によって生じる
視認性の低下を、水滴を濡れの状態にすることにより防
止する水滴付着防止剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】降雨時
に自動車のサイドミラーやサイドウインド等に水滴が付
着し光の乱反射によつて後方の視認性が著しく低下する
場合がある。これを防止するためにサイドミラーやサイ
ドウインド等に撥水コーティング剤を塗布し、撥水させ
ることにより水滴の付着を防止しようとしたり、またこ
れとは逆に、例えば界面活性剤や親水性官能基をもつ有
機高分子化合物をサイドミラーやサイドウインド等に塗
布して表面を親水性にすることにより、水滴の形成を防
止する方法が取られて来た。
に自動車のサイドミラーやサイドウインド等に水滴が付
着し光の乱反射によつて後方の視認性が著しく低下する
場合がある。これを防止するためにサイドミラーやサイ
ドウインド等に撥水コーティング剤を塗布し、撥水させ
ることにより水滴の付着を防止しようとしたり、またこ
れとは逆に、例えば界面活性剤や親水性官能基をもつ有
機高分子化合物をサイドミラーやサイドウインド等に塗
布して表面を親水性にすることにより、水滴の形成を防
止する方法が取られて来た。
【０００３】しかしながら従来の方法では様々な問題が
生じていた。撥水コーティング剤を塗布したガラス面は
大きな水滴は流れ落ちるものの細かい水滴が残ってしま
い視認性が十分に確保できないという問題があり、また
界面活性剤をスプレーなどにより塗布するいわゆる曇り
止め処理は、界面活性剤が水溶性であるので容易に脱離
してしまい比較的短時間でその効果が失われてしまうと
いう欠点があった。
生じていた。撥水コーティング剤を塗布したガラス面は
大きな水滴は流れ落ちるものの細かい水滴が残ってしま
い視認性が十分に確保できないという問題があり、また
界面活性剤をスプレーなどにより塗布するいわゆる曇り
止め処理は、界面活性剤が水溶性であるので容易に脱離
してしまい比較的短時間でその効果が失われてしまうと
いう欠点があった。
【０００４】親水性高分子化合物をガラスに塗布して表
面を親水性にする方法では、水滴を濡れの状態にする水
滴付着防止効果が十分でなく、また塗布するガラス面に
シリコーンなどの油分が付着している場合、活性力不足
のため塗布する際に液が弾いてしまい均一な被膜を形成
しにくいという問題がある。
面を親水性にする方法では、水滴を濡れの状態にする水
滴付着防止効果が十分でなく、また塗布するガラス面に
シリコーンなどの油分が付着している場合、活性力不足
のため塗布する際に液が弾いてしまい均一な被膜を形成
しにくいという問題がある。
【０００５】本発明の目的は上記従来の技術における問
題点を解決し迅速な水滴付着防止効果を有し、かつ十分
な持続性を持つた水滴付着防止剤を提供するものであ
る。
題点を解決し迅速な水滴付着防止効果を有し、かつ十分
な持続性を持つた水滴付着防止剤を提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は上記課
題を解決したもので、カチオン化セルロースとアニオン
系活性剤を含有することを特徴とする水系水滴付着防止
剤である。即ちヒドロキシエチルセルロースにグリシジ
ルトリメチルアンモニウムクロリドを付加させたカチオ
ン化セルロースにアニオン系活性剤を組み合わせたこと
により、降雨時にサイドミラーやサイドウインド等に付
着する水滴を濡れの状態にすることにより良好な視界を
長時間確保することを特徴とする水滴付着防止剤であ
る。
題を解決したもので、カチオン化セルロースとアニオン
系活性剤を含有することを特徴とする水系水滴付着防止
剤である。即ちヒドロキシエチルセルロースにグリシジ
ルトリメチルアンモニウムクロリドを付加させたカチオ
ン化セルロースにアニオン系活性剤を組み合わせたこと
により、降雨時にサイドミラーやサイドウインド等に付
着する水滴を濡れの状態にすることにより良好な視界を
長時間確保することを特徴とする水滴付着防止剤であ
る。
【０００７】本発明の必須成分であるカチオン化セルロ
ースは、アニオン系活性剤と組み合わせることにより、
ガラス面に定着して均一な液膜を形成し、しかも従来の
水滴付着防止剤にない優れた持続性を持つ水滴付着防止
剤を提供できるようになった。
ースは、アニオン系活性剤と組み合わせることにより、
ガラス面に定着して均一な液膜を形成し、しかも従来の
水滴付着防止剤にない優れた持続性を持つ水滴付着防止
剤を提供できるようになった。
【０００８】本発明に用いるカチオン化セルロースとし
ては、例えばライオン（株）のレオガードＧ、ＧＰ、Ｋ
ＧＰ、ＭＧＰ、ＭＬＰ、花王（株）のポイズＣ−６０
Ｈ、Ｃ−８０Ｈ、Ｃ−１５０Ｌ、東邦化学（株）のカチ
ナールＬＣ−１００、ＨＣ−１００、ＬＣ−２００、Ｈ
Ｃ−２００等をあげることができる。
ては、例えばライオン（株）のレオガードＧ、ＧＰ、Ｋ
ＧＰ、ＭＧＰ、ＭＬＰ、花王（株）のポイズＣ−６０
Ｈ、Ｃ−８０Ｈ、Ｃ−１５０Ｌ、東邦化学（株）のカチ
ナールＬＣ−１００、ＨＣ−１００、ＬＣ−２００、Ｈ
Ｃ−２００等をあげることができる。
【０００９】本発明中のカチオン化セルロースは本発明
中に０．０１〜１．０ｗｔ％好ましくは０．０５〜０．
５ｗｔ％あればよく、０．０１ｗｔ％よりも少ないとガ
ラスに対する定着性が悪く、持続性も悪い。１．０ｗｔ
％を越えると定着性もよく持続性においても何ら問題は
ないが、粘度が著しく上昇するため、スプレー等で塗布
する際に困難を生じるため好ましくない。
中に０．０１〜１．０ｗｔ％好ましくは０．０５〜０．
５ｗｔ％あればよく、０．０１ｗｔ％よりも少ないとガ
ラスに対する定着性が悪く、持続性も悪い。１．０ｗｔ
％を越えると定着性もよく持続性においても何ら問題は
ないが、粘度が著しく上昇するため、スプレー等で塗布
する際に困難を生じるため好ましくない。
【００１０】本発明の必須成分であるアニオン系活性剤
は同じく必須成分であるカチオン化セルロースと組み合
わせることにより、カチオン化セルロース単品では得ら
れないガラスに対する定着性や垂直なガラス面において
形成された液膜に雨があたっても流れ落ちずに保つため
の保持性能を改善することができる。
は同じく必須成分であるカチオン化セルロースと組み合
わせることにより、カチオン化セルロース単品では得ら
れないガラスに対する定着性や垂直なガラス面において
形成された液膜に雨があたっても流れ落ちずに保つため
の保持性能を改善することができる。
【００１１】アニオン系活性剤としては、アルキル硫酸
エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル
ジフェニルエーテルジスルフォン酸塩、ポリオキシエチ
レンスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫
酸エステル塩等を使用することができ、その中でもアル
キル硫酸エステル塩であるラウリル硫酸塩が好ましい。
これらアニオン系活性剤は１種単独で用いてもよいし２
種以上組み合わせてもよい。
エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル
ジフェニルエーテルジスルフォン酸塩、ポリオキシエチ
レンスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫
酸エステル塩等を使用することができ、その中でもアル
キル硫酸エステル塩であるラウリル硫酸塩が好ましい。
これらアニオン系活性剤は１種単独で用いてもよいし２
種以上組み合わせてもよい。
【００１２】本発明の必須成分であるカチオン化セルロ
ースとアニオン系活性剤は相反する電荷をもつことか
ら、これまでは配合禁忌として取り扱われて来たが、実
験の結果、両者の混合比率を限定して用いれば安定な系
が得られることが分かった。本発明でのカチオン化セル
ロースとアニオン系活性剤の配合比率としては、カチオ
ン化セルロース：アニオン系活性剤＝７０：３０〜９
５：５の比率内であればよく、好ましくはカチオン化セ
ルロース：アニオン系活性剤＝８０：２０〜９０：１０
の比率内であればなおよい。この比率範囲よりアニオン
系活性剤の比率が大きくなると水不溶性の塩を形成する
ために好ましくない。また逆にカチオン化セルロースの
比率が大きくなるとガラスに対する密着性が悪くなる。
ースとアニオン系活性剤は相反する電荷をもつことか
ら、これまでは配合禁忌として取り扱われて来たが、実
験の結果、両者の混合比率を限定して用いれば安定な系
が得られることが分かった。本発明でのカチオン化セル
ロースとアニオン系活性剤の配合比率としては、カチオ
ン化セルロース：アニオン系活性剤＝７０：３０〜９
５：５の比率内であればよく、好ましくはカチオン化セ
ルロース：アニオン系活性剤＝８０：２０〜９０：１０
の比率内であればなおよい。この比率範囲よりアニオン
系活性剤の比率が大きくなると水不溶性の塩を形成する
ために好ましくない。また逆にカチオン化セルロースの
比率が大きくなるとガラスに対する密着性が悪くなる。
【００１３】本発明中に定着性や持続性を向上させるも
のとしてポリビニルアルコールを加えることができる。
本発明に加えるポリビニルアルコールは、本発明の必須
成分であるカチオン化セルロースとアニオン系活性剤の
ガラスに対する定着性や水滴付着防止効果の持続性を向
上させるものである。
のとしてポリビニルアルコールを加えることができる。
本発明に加えるポリビニルアルコールは、本発明の必須
成分であるカチオン化セルロースとアニオン系活性剤の
ガラスに対する定着性や水滴付着防止効果の持続性を向
上させるものである。
【００１４】本発明中に用いるポリビニルアルコールと
しては、信越化学工業（株）の信越ポバールＣ−０５、
Ｃ−１０、ＰＡ−０５、ＰＡ−１０、（株）クラレのク
ラレポバールＰＶＡ−１０５、ＰＶＡ−２０４、その他
一般に工業用として使用されるすべてのポリビニルアル
コール等をあげることができる。
しては、信越化学工業（株）の信越ポバールＣ−０５、
Ｃ−１０、ＰＡ−０５、ＰＡ−１０、（株）クラレのク
ラレポバールＰＶＡ−１０５、ＰＶＡ−２０４、その他
一般に工業用として使用されるすべてのポリビニルアル
コール等をあげることができる。
【００１５】一般のポリビニルアルコールの市販品に
は、製造時のケン化反応をほば完全に進行させた完全ケ
ン化型と呼ばれるものと、途中で反応を止めてアセチル
基をある程度で残した部分ケン化型と呼ばれるものがあ
る。本発明中で使用するポリビニルアルコールは完全ケ
ン化型と部分ケン化型のどちらでも使用できるが、ガラ
スに対する定着性は部分ケン化型の方がよいので定着性
を上げるためには部分ケン化タイプの方が好ましい。
は、製造時のケン化反応をほば完全に進行させた完全ケ
ン化型と呼ばれるものと、途中で反応を止めてアセチル
基をある程度で残した部分ケン化型と呼ばれるものがあ
る。本発明中で使用するポリビニルアルコールは完全ケ
ン化型と部分ケン化型のどちらでも使用できるが、ガラ
スに対する定着性は部分ケン化型の方がよいので定着性
を上げるためには部分ケン化タイプの方が好ましい。
【００１６】本発明中に加えるポリビニルアルコールは
本発明中０．０５〜１．０ｗｔ％、好ましくは０．１〜
０．５ｗｔ％あればよく、０．０５ｗｔ％より少ないと
定着性や持続性が改善されず、１．０ｗｔ％を越えると
定着性や持続性は向上するが、塗布した際の液膜の表面
状態が均一でなく凹凸になりやすく視界が歪むため好ま
しくない。
本発明中０．０５〜１．０ｗｔ％、好ましくは０．１〜
０．５ｗｔ％あればよく、０．０５ｗｔ％より少ないと
定着性や持続性が改善されず、１．０ｗｔ％を越えると
定着性や持続性は向上するが、塗布した際の液膜の表面
状態が均一でなく凹凸になりやすく視界が歪むため好ま
しくない。
【００１７】本発明の水滴付着防止剤はカチオン化セル
ロースとポリビニルアルコールを水で加熱溶解し、これ
に所定量のアニオン系活性剤を加えることにより得られ
る。ここで使用する水としては、イオン交換水もしくは
蒸留水が好ましい。
ロースとポリビニルアルコールを水で加熱溶解し、これ
に所定量のアニオン系活性剤を加えることにより得られ
る。ここで使用する水としては、イオン交換水もしくは
蒸留水が好ましい。
【００１８】また本発明には塗布時の濡れ広がり性を良
くする為に水溶性溶剤を加えることができる。本発明に
加える水溶性溶剤としてはメチルアルコール、エチルア
ルコール、イソプロピルアルコール、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリン、３−メトキシ
−３メチル−１−ブタノール等をあげることができ、本
発明中に１５ｗｔ％以下、特に１０ｗｔ％以下で用いる
ことができる。
くする為に水溶性溶剤を加えることができる。本発明に
加える水溶性溶剤としてはメチルアルコール、エチルア
ルコール、イソプロピルアルコール、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリン、３−メトキシ
−３メチル−１−ブタノール等をあげることができ、本
発明中に１５ｗｔ％以下、特に１０ｗｔ％以下で用いる
ことができる。
【００１９】その他に本発明品には作業性及び性能を害
しない範囲で粘度調整剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防
腐剤、ノニオン系活性剤、消泡剤、湿潤剤等の成分を必
要に応じて配合しても差し支えない。
しない範囲で粘度調整剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防
腐剤、ノニオン系活性剤、消泡剤、湿潤剤等の成分を必
要に応じて配合しても差し支えない。
【００２０】本発明品をサイドミラーやサイドウインド
等に塗布する方法としては、液量を多く塗布することが
できるハケ塗り法やスプレーコート法などがあげられ、
この中でも瞬時に処理できるスプレーコート法が良く、
ハンドスプレーやエアゾールなどを使用することができ
る。特にエアゾール化した場合、塗布時間が他のどの塗
布方法よりも短縮することができる。またエアゾール化
した場合の噴射ガスとしては、スプレーした際に生じる
泡を抑えるため消泡効果のあるＤＭＥが最も好ましい。
等に塗布する方法としては、液量を多く塗布することが
できるハケ塗り法やスプレーコート法などがあげられ、
この中でも瞬時に処理できるスプレーコート法が良く、
ハンドスプレーやエアゾールなどを使用することができ
る。特にエアゾール化した場合、塗布時間が他のどの塗
布方法よりも短縮することができる。またエアゾール化
した場合の噴射ガスとしては、スプレーした際に生じる
泡を抑えるため消泡効果のあるＤＭＥが最も好ましい。
【００２１】本発明は、降雨時に自動車のサイドミラー
やサイドウインド等に塗布することにより、水滴が付着
し光の乱反射によって後方の視認性が著しく低下するの
を防ぎ、良好な視界を長時間にわたって保持できるもの
である。
やサイドウインド等に塗布することにより、水滴が付着
し光の乱反射によって後方の視認性が著しく低下するの
を防ぎ、良好な視界を長時間にわたって保持できるもの
である。
【００２２】以上のように本発明は降雨時の自動車のサ
イドミラーやサイドウインド等に付着する水滴を防止す
る水滴付着防止剤であり、従来の水滴付着防止剤には見
られない優れた作用を有するものである。
イドミラーやサイドウインド等に付着する水滴を防止す
る水滴付着防止剤であり、従来の水滴付着防止剤には見
られない優れた作用を有するものである。
【００２３】
【実施例、比較例】使用したカチオン化セルロースは次
にあげるものである。 （１）カチナールＬＣ−１００（東邦化学）、平均分子
量３０万 （２）レオガードＫＧＰ（ライオン） （３）ポイズＣ−６０Ｈ（花王）、平均分子量６０万 使用した界面活性剤は次にあげるものである。 （１）エマール１０（花王）、組成 ラウリル硫酸ナト
リウム、イオン性 アニオン （２）エマールＴＤ（花王）、組成 ラウリル硫酸トリ
エタノールアミン、イオン性 アニオン （３）ネオハイテノールＬ−３０（第一工業）、組成
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル２ナトリウ
ム、イオン性 アニオン （４）エマール２０Ｃ（花王）、組成 ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、イオン性 アニ
オン （５）ネオペレックスＦ−２５（花王）、組成 ドデシ
ルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、イオン性 アニオ
ン （６）ルテンゾールＧＤ７０（ＢＡＳＦ）、組成 アル
キルグルコシド、イオン性 ノニオン 使用したポリビニルアルコールは次にあげるものであ
る。 （１）信越ポバールＰＡ−０５ＧＰ（信越化学工業）、
ケン化度８８±１モル％の部分ケン化型 （２）信越ポバールＣ−０５（信越化学工業）、ケン化
度９８．５±０．５モル％の完全ケン化型 （３）クラレポバールＰＶＡ−２０４（クラレ）、ケン
化度８８±１モル％の部分ケン化型
にあげるものである。 （１）カチナールＬＣ−１００（東邦化学）、平均分子
量３０万 （２）レオガードＫＧＰ（ライオン） （３）ポイズＣ−６０Ｈ（花王）、平均分子量６０万 使用した界面活性剤は次にあげるものである。 （１）エマール１０（花王）、組成 ラウリル硫酸ナト
リウム、イオン性 アニオン （２）エマールＴＤ（花王）、組成 ラウリル硫酸トリ
エタノールアミン、イオン性 アニオン （３）ネオハイテノールＬ−３０（第一工業）、組成
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル２ナトリウ
ム、イオン性 アニオン （４）エマール２０Ｃ（花王）、組成 ポリオキシエチ
レンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、イオン性 アニ
オン （５）ネオペレックスＦ−２５（花王）、組成 ドデシ
ルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、イオン性 アニオ
ン （６）ルテンゾールＧＤ７０（ＢＡＳＦ）、組成 アル
キルグルコシド、イオン性 ノニオン 使用したポリビニルアルコールは次にあげるものであ
る。 （１）信越ポバールＰＡ−０５ＧＰ（信越化学工業）、
ケン化度８８±１モル％の部分ケン化型 （２）信越ポバールＣ−０５（信越化学工業）、ケン化
度９８．５±０．５モル％の完全ケン化型 （３）クラレポバールＰＶＡ−２０４（クラレ）、ケン
化度８８±１モル％の部分ケン化型
【００２４】実施例１ イオン交換水９９．７５ｗｔ％に撹拌しながらカチナー
ルＬＣ−１００ ０．２３ｗｔ％を加えた後、６０℃ま
で加熱して完全に溶解させ、最後にエマール１０ ０．
０２ｗｔ％を加えて透明液状物を得る。
ルＬＣ−１００ ０．２３ｗｔ％を加えた後、６０℃ま
で加熱して完全に溶解させ、最後にエマール１０ ０．
０２ｗｔ％を加えて透明液状物を得る。
【００２５】実施例２ イオン交換水９９．４５ｗｔ％に撹拌しながらレオガー
ドＫＧＰ ０．２３ｗｔ％、ＰＡ−０５ＧＰ ０．３０
ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ、最後にエマールＴＤ ０．０２ｗｔ％を加えて透明
液状物を得る。
ドＫＧＰ ０．２３ｗｔ％、ＰＡ−０５ＧＰ ０．３０
ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ、最後にエマールＴＤ ０．０２ｗｔ％を加えて透明
液状物を得る。
【００２６】実施例３ イオン交換水９９．５５ｗｔ％に撹拌しながらレオガー
ドＫＧＰ ０．２３ｗｔ％、ＰＡ−０５ＧＰ ０．２０
ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ、最後にエマール１０ ０．０１ｗｔ％、ネオハイテ
ノールＬ−３００．０１ｗｔ％を加えて透明液状物を得
る。
ドＫＧＰ ０．２３ｗｔ％、ＰＡ−０５ＧＰ ０．２０
ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ、最後にエマール１０ ０．０１ｗｔ％、ネオハイテ
ノールＬ−３００．０１ｗｔ％を加えて透明液状物を得
る。
【００２７】実施例４ イオン交換水９９．４５ｗｔ％に撹拌しながら、ポイズ
Ｃ−６０Ｈ ０．２２ｗｔ％、ＰＶＡ−２０４ ０．３
０ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ、最後にエマール２０Ｃ ０．０２ｗｔ％、ルテンゾ
ールＧＤ７００．０１ｗｔ％を加えて透明液状物を得
る。
Ｃ−６０Ｈ ０．２２ｗｔ％、ＰＶＡ−２０４ ０．３
０ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ、最後にエマール２０Ｃ ０．０２ｗｔ％、ルテンゾ
ールＧＤ７００．０１ｗｔ％を加えて透明液状物を得
る。
【００２８】実施例５ イオン交換水９９．４５ｗｔ％に撹拌しながら、カチナ
ールＬＣ−１００ ０・２３ｗｔ％、Ｃ−０５ ０．３
０ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ、最後にネオペレックスＦ−２５ ０．０２ｗｔ％を
加えて透明液状物を得る。
ールＬＣ−１００ ０・２３ｗｔ％、Ｃ−０５ ０．３
０ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ、最後にネオペレックスＦ−２５ ０．０２ｗｔ％を
加えて透明液状物を得る。
【００２９】比較例１ イオン交換水９９．７７ｗｔ％に撹拌しながら、ポイズ
Ｃ−６０Ｈ ０．２３ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加
熱して、完全に溶解させ透明液状物を得る。
Ｃ−６０Ｈ ０．２３ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加
熱して、完全に溶解させ透明液状物を得る。
【００３０】比較例２ イオン交換水９９．７７ｗｔ％に撹拌しながら、エマー
ル１０ ０．２３ｗｔ％を加えて完全に溶解させ透明液
状物を得る。
ル１０ ０．２３ｗｔ％を加えて完全に溶解させ透明液
状物を得る。
【００３１】比較例３ イオン交換水９９．４７ｗｔ％に撹拌しながら、カチナ
ールＬＣ−１００ ０．２３ｗｔ％、Ｃ−０５ ０．３
０ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ透明液状物を得る。
ールＬＣ−１００ ０．２３ｗｔ％、Ｃ−０５ ０．３
０ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱して完全に溶解さ
せ透明液状物を得る。
【００３２】比較例４ イオン交換水９９．４７ｗｔ％に撹拌しながら、ＰＡ−
０５ＧＰ ０．３０ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱
して完全に溶解させた後、最後にエマール１００．２３
ｗｔ％を加えて透明液状物を得る。
０５ＧＰ ０．３０ｗｔ％を加えた後、６０℃まで加熱
して完全に溶解させた後、最後にエマール１００．２３
ｗｔ％を加えて透明液状物を得る。
【００３３】比較例５ イオン交換水９９．７５ｗｔ％に撹拌しながら、カチナ
ールＬＣ−１００ ０．１５ｗｔ％を加えた後、６０℃
まで加熱して完全に溶解させ、最後にエマール１０
０．１０ｗｔ％を加えて液状物を得る。
ールＬＣ−１００ ０．１５ｗｔ％を加えた後、６０℃
まで加熱して完全に溶解させ、最後にエマール１０
０．１０ｗｔ％を加えて液状物を得る。
【００３４】試験方法 試験方法としては次の（１）〜（３）の各方法により１
サンプルにつき最低３回実施した。３回の平均からガラ
ス表面上の濡れ広がり性、試験終了後の濡れ広がり性を
評価した。試験結果を表１に示す。
サンプルにつき最低３回実施した。３回の平均からガラ
ス表面上の濡れ広がり性、試験終了後の濡れ広がり性を
評価した。試験結果を表１に示す。
【００３５】（１）ガラス板（１０×２０ｃｍ）の表面
をクリーナー及び油膜落しを用いて洗浄した後、作成し
た組成物をスプレーコート法で５ｇ塗布した。次いで塗
布した部位に家庭用霧吹きで１０回（全量１０〜１２
ｇ）連続して水を噴霧した。この連続１０回の水噴霧を
１サイクルとして計２０サイクル実施した。
をクリーナー及び油膜落しを用いて洗浄した後、作成し
た組成物をスプレーコート法で５ｇ塗布した。次いで塗
布した部位に家庭用霧吹きで１０回（全量１０〜１２
ｇ）連続して水を噴霧した。この連続１０回の水噴霧を
１サイクルとして計２０サイクル実施した。
【００３６】（２）ガラス板（１０×２０ｃｍ）の表面
をクリーナー及び油膜落しを用いて洗浄した後、市販の
液体油性ワックスをガラス面に塗布し、乾燥後軽くふき
取った後、作成した組成物をスプレーコート法で５ｇ塗
布した。次いで塗布した部位に霧吹きで１０回（１０〜
１２ｇ）連続して水を噴霧した。この連続１０回の水噴
霧を１サイクルとして計２０サイクル実施した。
をクリーナー及び油膜落しを用いて洗浄した後、市販の
液体油性ワックスをガラス面に塗布し、乾燥後軽くふき
取った後、作成した組成物をスプレーコート法で５ｇ塗
布した。次いで塗布した部位に霧吹きで１０回（１０〜
１２ｇ）連続して水を噴霧した。この連続１０回の水噴
霧を１サイクルとして計２０サイクル実施した。
【００３７】（３）ガラス板（１０×２０ｃｍ）の表面
をクリーナー及び油膜落しを用いて洗浄した後、市販の
撥水性ガラスコーティング剤を用いて撥水処理した後、
作成した組成物をスプレーコート法で５ｇ塗布した。次
いで塗布した部位に霧吹きで１０回（１０〜１２ｇ）連
続して水を噴霧した。この連続１０回の水噴霧を１サイ
クルとして計２０サイクル実施した。なお、効果判定は
目視によって行い下記のとおり４段階にランクづけし
た。
をクリーナー及び油膜落しを用いて洗浄した後、市販の
撥水性ガラスコーティング剤を用いて撥水処理した後、
作成した組成物をスプレーコート法で５ｇ塗布した。次
いで塗布した部位に霧吹きで１０回（１０〜１２ｇ）連
続して水を噴霧した。この連続１０回の水噴霧を１サイ
クルとして計２０サイクル実施した。なお、効果判定は
目視によって行い下記のとおり４段階にランクづけし
た。
【００３８】効果判定 Ａ：塗布時の濡れ広がり性 ◎ 大変良い （完全に濡れ広がる） ○ 良い （ほぼ完全に濡れ広がる） △ 普通 （ややはじかれる） × 悪い （完全にはじかれる）
【００３９】Ｂ：試験終了後の濡れ広がり性 ◎ 大変良い （試験開始当初とほぼ同じ） ○ 良い （試験開始当初よりややはじかれる） △ 普通 （ややはじかれる） × 悪い （完全にはじかれる）
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】本発明組成物は前記のごとき構成からな
るものであり、降雨時に自動車のサイドミラーやサイド
ウインド等に塗布することにより水滴の付着を防止し、
後方のクリアーな視界を長時間に渡って持続させる水滴
付着防止剤である。
るものであり、降雨時に自動車のサイドミラーやサイド
ウインド等に塗布することにより水滴の付着を防止し、
後方のクリアーな視界を長時間に渡って持続させる水滴
付着防止剤である。
Claims (3)
- 【請求項１】 カチオン化セルロースとアニオン系活性
剤を含有することを特徴とする水系水滴付着防止剤。 - 【請求項２】 カチオン化セルロースとアニオン系活性
剤の比が７０：３０〜９５：５である請求項１記載の水
系水滴付着防止剤。 - 【請求項３】 ポリビニルアルコールが添加されたこと
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の水系水滴付着
防止剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28544895A JPH0987614A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 水滴付着防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28544895A JPH0987614A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 水滴付着防止剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987614A true JPH0987614A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17691655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28544895A Pending JPH0987614A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 水滴付着防止剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0987614A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016208243A1 (ja) * | 2015-06-22 | 2016-12-29 | 株式会社ユーテック | 導電性材料及びその製造方法、導電性材料エアゾール及びその製造方法、接点及びその作製方法 |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP28544895A patent/JPH0987614A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016208243A1 (ja) * | 2015-06-22 | 2016-12-29 | 株式会社ユーテック | 導電性材料及びその製造方法、導電性材料エアゾール及びその製造方法、接点及びその作製方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040419 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040720 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050201 |