JPH0986565A - 包装用袋体 - Google Patents
包装用袋体Info
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- JPH0986565A JPH0986565A JP7247385A JP24738595A JPH0986565A JP H0986565 A JPH0986565 A JP H0986565A JP 7247385 A JP7247385 A JP 7247385A JP 24738595 A JP24738595 A JP 24738595A JP H0986565 A JPH0986565 A JP H0986565A
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- bag
- packaging
- bag body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】梱包作業時の緩衝材の詰め込みに手間が多くか
かるのみならず、使用後の廃棄処理が面倒であると共
に、被包装物の形状に合わせて一品一様に製作しなけれ
ばならなといった手間を有する。 【解決手段】袋本体１を所定形状の外装袋１Ａと、該外
装袋１Ａとの間に気密な空隙室５を形成すべく同外装袋
１Ａ内に整合された内装ポケット１Ｂとで構成し、前記
空隙室５に連通する逆止弁２を外装体１Ａに装着せしめ
る。従って、内装ポケット１Ｂ内に被包装物を入れた
後、逆止弁２を介して空隙室５内に空気を吹き込めば、
同空隙室５の膨らみに応じて被包装物をその空気圧で内
装ポケット１Ｂ内に圧着保持すると同時に、開口４を閉
塞せしめて同袋本体１内の中心に被包装物を封じ込める
べく膨らむため、所謂エアークッションとなって被包装
物を簡単かつ確実に梱包できる。
かるのみならず、使用後の廃棄処理が面倒であると共
に、被包装物の形状に合わせて一品一様に製作しなけれ
ばならなといった手間を有する。 【解決手段】袋本体１を所定形状の外装袋１Ａと、該外
装袋１Ａとの間に気密な空隙室５を形成すべく同外装袋
１Ａ内に整合された内装ポケット１Ｂとで構成し、前記
空隙室５に連通する逆止弁２を外装体１Ａに装着せしめ
る。従って、内装ポケット１Ｂ内に被包装物を入れた
後、逆止弁２を介して空隙室５内に空気を吹き込めば、
同空隙室５の膨らみに応じて被包装物をその空気圧で内
装ポケット１Ｂ内に圧着保持すると同時に、開口４を閉
塞せしめて同袋本体１内の中心に被包装物を封じ込める
べく膨らむため、所謂エアークッションとなって被包装
物を簡単かつ確実に梱包できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、箱詰め等の際に緩
衝材として使用される包装用袋体に関し、更に詳しく
は、梱包作業が頗る簡単にできると共に、空気等の供給
量を加減することで被包装物の大きさに合わせることが
できるなど、被包装物の形状に関係なく、一つの袋本体
で対応できる包装用袋体に関する。
衝材として使用される包装用袋体に関し、更に詳しく
は、梱包作業が頗る簡単にできると共に、空気等の供給
量を加減することで被包装物の大きさに合わせることが
できるなど、被包装物の形状に関係なく、一つの袋本体
で対応できる包装用袋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、斯かる包装用袋体としては、例え
ば、実開昭５７−２１５７４号公報に開示されたものが
従来例として周知である。この従来例における包装用袋
体としては、図１１に示すように、柔軟性のあるプラス
チックフィルムを接着又は溶着させて形成した密閉空気
袋７からなり、包装箱８に収納した被包装物９を固定支
持するための発泡スチロールからなる緩衝材１０，１０
と共に使用されている。
ば、実開昭５７−２１５７４号公報に開示されたものが
従来例として周知である。この従来例における包装用袋
体としては、図１１に示すように、柔軟性のあるプラス
チックフィルムを接着又は溶着させて形成した密閉空気
袋７からなり、包装箱８に収納した被包装物９を固定支
持するための発泡スチロールからなる緩衝材１０，１０
と共に使用されている。
【０００３】また、斯かる包装用袋体としては、実開昭
６２−１３９９６５号公報に開示されたものも従来例と
して周知である。この従来例における包装用袋体として
は、図１２に示すように、被包装物９を内在させる包装
部材に於て、この被包装部材を、空気の供給により膨出
した包装物に馴染んで被包装物の外周に衝撃緩衝用の空
気層１１を形成し得る素材からなる袋本体１２にて形成
されている。
６２−１３９９６５号公報に開示されたものも従来例と
して周知である。この従来例における包装用袋体として
は、図１２に示すように、被包装物９を内在させる包装
部材に於て、この被包装部材を、空気の供給により膨出
した包装物に馴染んで被包装物の外周に衝撃緩衝用の空
気層１１を形成し得る素材からなる袋本体１２にて形成
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来例のうち、先例の実開昭５７−２１５７４号公報
に開示されている包装用袋体にあっては、被包装物９を
被装するのに複数の密閉空気袋７が必要になると共に、
未だ、発泡スチロール等からなる緩衝材１０，１０…を
必要とするため、梱包作業時の緩衝材の詰め込みに手間
が多くかかるのみならず、これら発泡スチロールの廃棄
処理にあっては、公害等の問題を残すなど、使用後の処
理が面倒であった。
た従来例のうち、先例の実開昭５７−２１５７４号公報
に開示されている包装用袋体にあっては、被包装物９を
被装するのに複数の密閉空気袋７が必要になると共に、
未だ、発泡スチロール等からなる緩衝材１０，１０…を
必要とするため、梱包作業時の緩衝材の詰め込みに手間
が多くかかるのみならず、これら発泡スチロールの廃棄
処理にあっては、公害等の問題を残すなど、使用後の処
理が面倒であった。
【０００５】また、実開昭６２−１３９９６５号公報に
開示されている包装用袋体にあっては、被包装物９の周
りを空気層１１で被装し得るといった利点を有するもの
の、被包装物９の形状に合わせて一品一様に製作しなけ
ればならなず、また、開口側に止着部材１３を設けなけ
ればならないといった手間をも有するものであった。
開示されている包装用袋体にあっては、被包装物９の周
りを空気層１１で被装し得るといった利点を有するもの
の、被包装物９の形状に合わせて一品一様に製作しなけ
ればならなず、また、開口側に止着部材１３を設けなけ
ればならないといった手間をも有するものであった。
【０００６】本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたも
ので、空気等の供給量を加減することで被包装物の大き
さに合わせることができるなど、被包装物の形状に関係
なく、一つの袋本体で対応できると共に、梱包作業が簡
単で廃棄処理も容易な包装用袋体を提供することを目的
とするものである。
ので、空気等の供給量を加減することで被包装物の大き
さに合わせることができるなど、被包装物の形状に関係
なく、一つの袋本体で対応できると共に、梱包作業が簡
単で廃棄処理も容易な包装用袋体を提供することを目的
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、袋本体に気体を供給するための気体吹込口を
設けてなる包装用袋体において、前記袋本体が、所定形
状の外装袋と、該外装袋との間に気密な空隙室を形成す
べく同外装袋内に整合された内装ポケットと、前記気体
吹込口に配設された逆止弁等の栓体とを備えてなる包装
用袋体に存する。
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、袋本体に気体を供給するための気体吹込口を
設けてなる包装用袋体において、前記袋本体が、所定形
状の外装袋と、該外装袋との間に気密な空隙室を形成す
べく同外装袋内に整合された内装ポケットと、前記気体
吹込口に配設された逆止弁等の栓体とを備えてなる包装
用袋体に存する。
【０００８】また、延いては、前記袋本体が、所定形状
の外装袋と、該外装袋との間に気密な空隙室を形成すべ
く同外装袋内に整合された内装ポケットと、前記気体吹
込口に配設された逆止弁とを備え、かつ、前記外装袋若
しくは内装ポケットの所定位置に、少なくとも梱包時に
前記内装ポケットの開口に覆い塞がる被装部を設けてな
る包装用袋体に存する。
の外装袋と、該外装袋との間に気密な空隙室を形成すべ
く同外装袋内に整合された内装ポケットと、前記気体吹
込口に配設された逆止弁とを備え、かつ、前記外装袋若
しくは内装ポケットの所定位置に、少なくとも梱包時に
前記内装ポケットの開口に覆い塞がる被装部を設けてな
る包装用袋体に存する。
【０００９】更に、前記内装ポケットには、長手方向に
連続若しくは非連続的に延びた隔壁を設けるのが好まし
い。
連続若しくは非連続的に延びた隔壁を設けるのが好まし
い。
【００１０】また、前記袋本体は、重合したフィルムの
外周縁側を同外周縁に沿って気密にシールしてなる中空
の外装袋を、適宜位置から二つに折り合わせると共に、
その両側端を気密にシールすることにより一端側のみが
開口した内装ポケットを兼備し、かつ、前記気体吹込口
に設けられた逆止弁を介して気体を前記中空の外装袋内
に供給することにより、同外装袋の膨らみに応じて被包
装物をその気体圧で前記内装ポケット内に圧着保持する
と同時に、前記開口を徐々に閉塞せしめて同袋本体内の
中心に被包装物を緩衝保持すべく梱包するのが良い。
外周縁側を同外周縁に沿って気密にシールしてなる中空
の外装袋を、適宜位置から二つに折り合わせると共に、
その両側端を気密にシールすることにより一端側のみが
開口した内装ポケットを兼備し、かつ、前記気体吹込口
に設けられた逆止弁を介して気体を前記中空の外装袋内
に供給することにより、同外装袋の膨らみに応じて被包
装物をその気体圧で前記内装ポケット内に圧着保持する
と同時に、前記開口を徐々に閉塞せしめて同袋本体内の
中心に被包装物を緩衝保持すべく梱包するのが良い。
【００１１】更に、前記逆止弁は、フィルムで形成され
た偏平筒形状の弁本体と、該弁本体の流路方向に沿設さ
れたテーパ形状のシール部とを備えたものを使用するの
が好ましい。
た偏平筒形状の弁本体と、該弁本体の流路方向に沿設さ
れたテーパ形状のシール部とを備えたものを使用するの
が好ましい。
【００１２】このように構成される本発明の包装用袋体
は、気体吹込口に設けられた逆止弁を介して気体を前記
中空の外装袋内に供給すれば、同外装袋の膨らみに応じ
て被包装物を空気圧で前記内装ポケット内に圧着保持す
ると同時に、前記開口を徐々に閉塞せしめて同袋本体内
の中心に被包装物を封じ込めるべく梱包することとな
る。
は、気体吹込口に設けられた逆止弁を介して気体を前記
中空の外装袋内に供給すれば、同外装袋の膨らみに応じ
て被包装物を空気圧で前記内装ポケット内に圧着保持す
ると同時に、前記開口を徐々に閉塞せしめて同袋本体内
の中心に被包装物を封じ込めるべく梱包することとな
る。
【００１３】また、前記外装袋若しくは内装ポケットの
所定位置に、少なくとも梱包時、すなわち外装袋内に気
体が吹き込まれた時に、前記内装ポケットの開口に覆い
塞がる被装部を設ければ、箱詰めにされた際、箱口側に
所謂エアバックとして介在し被包装物を保護し得ること
となる。
所定位置に、少なくとも梱包時、すなわち外装袋内に気
体が吹き込まれた時に、前記内装ポケットの開口に覆い
塞がる被装部を設ければ、箱詰めにされた際、箱口側に
所謂エアバックとして介在し被包装物を保護し得ること
となる。
【００１４】更に、前記内装ポケットの長手方向に連続
若しくは非連続的に延びた隔壁を設ければ、被包装物が
揺れや外的衝撃等で安易に外方向にずれることを阻止
し、常時、被包装物を内装ポケットの中心位置に保持し
得ることとなる。
若しくは非連続的に延びた隔壁を設ければ、被包装物が
揺れや外的衝撃等で安易に外方向にずれることを阻止
し、常時、被包装物を内装ポケットの中心位置に保持し
得ることとなる。
【００１５】更に、前記逆止弁が、フィルムで形成され
た偏平筒形状の弁本体と、該弁本体の流路方向に沿設さ
れたテーパ形状のシール部とを備えたことによって、前
記弁本体にノズル等を挿着して空気（気体）が前記外装
袋内に供給されると、その内部圧力により前記弁本体が
圧着して内部空気を閉止し得ることとなる。
た偏平筒形状の弁本体と、該弁本体の流路方向に沿設さ
れたテーパ形状のシール部とを備えたことによって、前
記弁本体にノズル等を挿着して空気（気体）が前記外装
袋内に供給されると、その内部圧力により前記弁本体が
圧着して内部空気を閉止し得ることとなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一例を図面
を参照しながら説明する。図中Ａは、本発明に係る包装
用袋体であり、この包装用袋体Ａは、所定の大きさに形
成された袋本体１と、該袋本体１の上端側に突設された
逆止弁２とを備えている。
を参照しながら説明する。図中Ａは、本発明に係る包装
用袋体であり、この包装用袋体Ａは、所定の大きさに形
成された袋本体１と、該袋本体１の上端側に突設された
逆止弁２とを備えている。
【００１７】前記袋本体１は、図３に示すように、透明
な非透過性フィルムからなる所定形状の外装袋１Ａと、
該外装袋１Ａとの間に気密な空隙室５を形成すべく同外
装袋１Ａ内に整合された内装ポケット１Ｂとから構成さ
れている。
な非透過性フィルムからなる所定形状の外装袋１Ａと、
該外装袋１Ａとの間に気密な空隙室５を形成すべく同外
装袋１Ａ内に整合された内装ポケット１Ｂとから構成さ
れている。
【００１８】また、この外装袋１Ａは、外装フィルム１
ａと内装フィルム１ｂとを互いに重合し、次いで、その
外周縁側を同外周縁に沿って気密に溶着することにより
密閉シート状に形成されており、この外装袋１Ａを適宜
位置より二つに折り合わせると共に、その両側端にシー
ル処理３，３（図１又は図２参照）を施すことにより、
上端開口４を有する内装ポケット１Ｂが形成される。
ａと内装フィルム１ｂとを互いに重合し、次いで、その
外周縁側を同外周縁に沿って気密に溶着することにより
密閉シート状に形成されており、この外装袋１Ａを適宜
位置より二つに折り合わせると共に、その両側端にシー
ル処理３，３（図１又は図２参照）を施すことにより、
上端開口４を有する内装ポケット１Ｂが形成される。
【００１９】また、この袋本体１の両側端近傍には、内
装ポケット１Ｂの開口を規制する隔壁がシール処理３
ａ，３ａにより形成されている。この隔壁は、内装ポケ
ット１Ｂ内に入れられた被包装物が揺れや外的衝撃等で
安易に外方向へずれることを阻止して、常時、被包装物
を同ポケット１Ｂの中心位置に保持するものである。
装ポケット１Ｂの開口を規制する隔壁がシール処理３
ａ，３ａにより形成されている。この隔壁は、内装ポケ
ット１Ｂ内に入れられた被包装物が揺れや外的衝撃等で
安易に外方向へずれることを阻止して、常時、被包装物
を同ポケット１Ｂの中心位置に保持するものである。
【００２０】更に、この袋本体１は、外装袋１Ａ（詳し
くは、外装フィルム１ａ）の底部１ａ1 よりも、内装ホ
ケット１Ｂ（詳しくは、内装フィルム１ｂ）の底部１ｂ
1 の方が浅くなるように構成されている。
くは、外装フィルム１ａ）の底部１ａ1 よりも、内装ホ
ケット１Ｂ（詳しくは、内装フィルム１ｂ）の底部１ｂ
1 の方が浅くなるように構成されている。
【００２１】因に、この底違いの袋本体１の製造方法と
しては、例えば、図４（ａ）に示すように、適宜大きさ
の外装フィルム１ａを折曲線１ａ1 を基準にして二つに
折り合わせると共に、その折曲線１ａ1 に連通すべく両
側端に所定幅だけシール処理３を施し、次いで、図４
（ｂ）に示すように、折曲線１ａ2 を基準にしてその前
身頃（重合）部分を開くべく折り返した後、その上面に
同形同大の内装フィルム１ｂを重合してその外周縁を同
外周縁に沿ってシールすることにより、気密な中空の外
装袋１Ａが形成される（図５(ａ)参照）。
しては、例えば、図４（ａ）に示すように、適宜大きさ
の外装フィルム１ａを折曲線１ａ1 を基準にして二つに
折り合わせると共に、その折曲線１ａ1 に連通すべく両
側端に所定幅だけシール処理３を施し、次いで、図４
（ｂ）に示すように、折曲線１ａ2 を基準にしてその前
身頃（重合）部分を開くべく折り返した後、その上面に
同形同大の内装フィルム１ｂを重合してその外周縁を同
外周縁に沿ってシールすることにより、気密な中空の外
装袋１Ａが形成される（図５(ａ)参照）。
【００２２】更に、図５（ｂ）に示すように、斯かる外
装袋１Ａを、再度、前記折曲線１ａ 2 を基準にして折り
合わせてその両側端にシール処理３を施すことにより、
外装袋１Ａの底部１ａ1 よりも内装ポケット１Ｂの底部
１ｂ1 の方が浅くなる袋本体１が出来上がるのである。
装袋１Ａを、再度、前記折曲線１ａ 2 を基準にして折り
合わせてその両側端にシール処理３を施すことにより、
外装袋１Ａの底部１ａ1 よりも内装ポケット１Ｂの底部
１ｂ1 の方が浅くなる袋本体１が出来上がるのである。
【００２３】一方、前記逆止弁２は、開弁時にのみ外装
フィルム１ａと内装フィルム１ｂとの間に形成された気
密な空隙室５と連通して空気を送給可能状態になすもの
であり、閉弁時に前記空隙室５内の空気圧力により内部
空気を漏出しないように閉止するものである。
フィルム１ａと内装フィルム１ｂとの間に形成された気
密な空隙室５と連通して空気を送給可能状態になすもの
であり、閉弁時に前記空隙室５内の空気圧力により内部
空気を漏出しないように閉止するものである。
【００２４】すなわち、この逆止弁２は、図６に示すよ
うに、軟質フィルムで形成された偏平筒形状の弁本体２
ａと、該弁本体２ａの流路方向に沿って設けられたテー
パ形状のシール部２ｂと、前記弁本体２ａの出入口側に
それぞれ形成された付着部２ｃとを備えており、前記空
隙室５に空気が供給されると、内部圧力により前記弁本
体２ａが圧着して内部の空気を閉止することができるの
である。
うに、軟質フィルムで形成された偏平筒形状の弁本体２
ａと、該弁本体２ａの流路方向に沿って設けられたテー
パ形状のシール部２ｂと、前記弁本体２ａの出入口側に
それぞれ形成された付着部２ｃとを備えており、前記空
隙室５に空気が供給されると、内部圧力により前記弁本
体２ａが圧着して内部の空気を閉止することができるの
である。
【００２５】このように構成される本発明の包装用袋体
は、図７に示すように、前記袋本体１の上端開口４から
被包装物であるワイングラスＢを内装ポケット１Ｂ内に
入れた後、前記逆止弁２にノズル（図示せず）を挿着し
て空隙室５内に空気を吹き込むことにより、外装袋１Ａ
の膨らみに応じて被包装物Ｂをその空気圧で前記内装ポ
ケット１Ｂ内に圧着保持すると同時に、前記開口４を徐
々に閉塞せしめて同袋本体１内の中心に被包装物Ｂを緩
衝保持すべく梱包できるのである。
は、図７に示すように、前記袋本体１の上端開口４から
被包装物であるワイングラスＢを内装ポケット１Ｂ内に
入れた後、前記逆止弁２にノズル（図示せず）を挿着し
て空隙室５内に空気を吹き込むことにより、外装袋１Ａ
の膨らみに応じて被包装物Ｂをその空気圧で前記内装ポ
ケット１Ｂ内に圧着保持すると同時に、前記開口４を徐
々に閉塞せしめて同袋本体１内の中心に被包装物Ｂを緩
衝保持すべく梱包できるのである。
【００２６】換言すれば、この包装用袋体Ａは、被包装
物Ｂを袋本体１（詳しくは、外装袋１Ａ）内の中心位置
に封じ込めるべく（しかも、内装ポケット１Ｂの底部１
ｂ1が外装袋１Ａの底部１ａ1 より浅く形成されている
ため、被包装物Ｂが宙に浮いた状態で）膨らむことがで
きるため、箱詰めにした際でも、被包装物Ｂの底が箱底
に突き当たることなく空隙が所謂エアークッションとな
って被包装物Ｂの全体を簡単かつ確実に梱包することが
できるものである（図８参照）。
物Ｂを袋本体１（詳しくは、外装袋１Ａ）内の中心位置
に封じ込めるべく（しかも、内装ポケット１Ｂの底部１
ｂ1が外装袋１Ａの底部１ａ1 より浅く形成されている
ため、被包装物Ｂが宙に浮いた状態で）膨らむことがで
きるため、箱詰めにした際でも、被包装物Ｂの底が箱底
に突き当たることなく空隙が所謂エアークッションとな
って被包装物Ｂの全体を簡単かつ確実に梱包することが
できるものである（図８参照）。
【００２７】また、前記ノズルを抜き取るだけで、空隙
室５の内部圧力により前記弁本体２ａが圧着して内部空
気を閉止することができるため、空気の供給量を加減す
ることで被包装物の大きさ（体積）に合わせた緩衝調が
できる他、被包装物の形状に関係なく、一つの袋本体１
で対応できるものであり、また、使用後は空気を抜くこ
とで廃材処理が容易にできると共に、空気の出し入れだ
けで繰り返し使用ができるので経済的でもあるといった
利点をも有するものである。
室５の内部圧力により前記弁本体２ａが圧着して内部空
気を閉止することができるため、空気の供給量を加減す
ることで被包装物の大きさ（体積）に合わせた緩衝調が
できる他、被包装物の形状に関係なく、一つの袋本体１
で対応できるものであり、また、使用後は空気を抜くこ
とで廃材処理が容易にできると共に、空気の出し入れだ
けで繰り返し使用ができるので経済的でもあるといった
利点をも有するものである。
【００２８】次に、本発明に係る包装用袋体の第２実施
例を図９〜図１０を参照しながら説明する。尚、理解を
容易にするため、前述した第１実施例と同一部分は同一
符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して
以下に説明する。
例を図９〜図１０を参照しながら説明する。尚、理解を
容易にするため、前述した第１実施例と同一部分は同一
符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して
以下に説明する。
【００２９】図９は、同包装用袋体Ａ1 の拡大断面図で
あり、外装フィルム１ａと内装フィルム１ｂとを互いに
重合し、次いで、その外周縁側を同外周縁に沿って気密
に溶着することにより密閉シート状に形成された外装袋
１Ａを、手前が短くなるように二つに折り合わせること
により上位に後述する被装部６が連設されると共に、両
側端にシール処理３，３（図１又は図２参照）を施すこ
とにより、上端開口４を有する内装ポケット１Ｂが形成
される。
あり、外装フィルム１ａと内装フィルム１ｂとを互いに
重合し、次いで、その外周縁側を同外周縁に沿って気密
に溶着することにより密閉シート状に形成された外装袋
１Ａを、手前が短くなるように二つに折り合わせること
により上位に後述する被装部６が連設されると共に、両
側端にシール処理３，３（図１又は図２参照）を施すこ
とにより、上端開口４を有する内装ポケット１Ｂが形成
される。
【００３０】前記被装部６は、少なくとも梱包時に前記
内装ポケット１Ｂの上端開口４を覆い塞ぐものであり、
前記逆止弁２にノズル（図示せず）を挿着して空隙室５
内に空気を吹き込むことにより、外装袋１Ａの膨らみに
応じて上方に突出し、図１０に示すように、上端開口４
を覆うべく倒立・横臥自在に変位できるのである。
内装ポケット１Ｂの上端開口４を覆い塞ぐものであり、
前記逆止弁２にノズル（図示せず）を挿着して空隙室５
内に空気を吹き込むことにより、外装袋１Ａの膨らみに
応じて上方に突出し、図１０に示すように、上端開口４
を覆うべく倒立・横臥自在に変位できるのである。
【００３１】また、この被装部６は、手で強制的に倒す
ことなく、前記外装体１Ａ内に空気が吹き込まれると同
時に、水平方向に延びるように形成するのが好ましい。
ことなく、前記外装体１Ａ内に空気が吹き込まれると同
時に、水平方向に延びるように形成するのが好ましい。
【００３２】尚、本発明はこれら実施例に限定されるこ
となく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得る
ものであり、本発明はそれらの全てを包摂するものであ
る。
となく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得る
ものであり、本発明はそれらの全てを包摂するものであ
る。
【００３３】例えば、第１実施例で示した袋本体１の製
造方法は、これに限定されることなく、例えば、非透過
性フィルムで形成された外装袋（図示せず）内に、非透
過性フィルムで形成された浅底の内装袋（図示せず）を
収納し、そして互いに重合するこの外装袋と内装袋との
開口側と両側部とを密閉して両袋間に上部空隙部（図示
せず）と下部空隙部（図示せず）とを設け、この内装袋
の底部外側と外装袋の底部内側とを連通させ、外装袋の
適宜位置に設けた逆止弁により上下の空隙部内に気体を
供給して被包装物を中空配置に保持すべく構成しても良
い。
造方法は、これに限定されることなく、例えば、非透過
性フィルムで形成された外装袋（図示せず）内に、非透
過性フィルムで形成された浅底の内装袋（図示せず）を
収納し、そして互いに重合するこの外装袋と内装袋との
開口側と両側部とを密閉して両袋間に上部空隙部（図示
せず）と下部空隙部（図示せず）とを設け、この内装袋
の底部外側と外装袋の底部内側とを連通させ、外装袋の
適宜位置に設けた逆止弁により上下の空隙部内に気体を
供給して被包装物を中空配置に保持すべく構成しても良
い。
【００３４】また、逆止弁２の構造は、本実施例に限定
されるものではなく、内部空気を確実に封止できるもの
であれば、如何なる構造のものを使用できるものであ
り、形状、大きさ、取付位置等を変更できることは云う
までもない。
されるものではなく、内部空気を確実に封止できるもの
であれば、如何なる構造のものを使用できるものであ
り、形状、大きさ、取付位置等を変更できることは云う
までもない。
【００３５】
【発明の効果】以上のように構成される本発明に係る包
装用袋体は、前記袋本体が、所定形状の外装袋と、該外
装袋との間に気密な空隙室を形成すべく同外装袋内に整
合された内装ポケットとを備えたことによって、また、
延いては、重合したフィルムの外周縁を同外周縁に沿っ
て気密にシールしてなる中空の外装袋を適宜位置から二
つに折り合わせると共に、その両側端を気密にシールす
ることにより一端側のみが開口した内装ポケットを兼備
したことによって、気体吹込口に設けられた逆止弁を介
して気体を前記中空の外装袋内に供給すれば、同外装袋
の膨らみに応じて被包装物をその気体圧で前記内装ポケ
ット内に圧着保持すると同時に、前記開口を徐々に閉塞
せしめて同袋本体内の中心に被包装物を緩衝保持するた
め、被包装物を簡単かつ確実に梱包することができると
いった優れた効果を奏する。
装用袋体は、前記袋本体が、所定形状の外装袋と、該外
装袋との間に気密な空隙室を形成すべく同外装袋内に整
合された内装ポケットとを備えたことによって、また、
延いては、重合したフィルムの外周縁を同外周縁に沿っ
て気密にシールしてなる中空の外装袋を適宜位置から二
つに折り合わせると共に、その両側端を気密にシールす
ることにより一端側のみが開口した内装ポケットを兼備
したことによって、気体吹込口に設けられた逆止弁を介
して気体を前記中空の外装袋内に供給すれば、同外装袋
の膨らみに応じて被包装物をその気体圧で前記内装ポケ
ット内に圧着保持すると同時に、前記開口を徐々に閉塞
せしめて同袋本体内の中心に被包装物を緩衝保持するた
め、被包装物を簡単かつ確実に梱包することができると
いった優れた効果を奏する。
【００３６】また、前記外装袋若しくは内装ポケットの
所定位置に、少なくとも梱包時、すなわち外装袋内に気
体が吹き込まれた時に、前記内装ポケットの開口に覆い
塞がる被装部を設ければ、箱詰めにされた際、箱口側に
所謂エアバックとして介在するため、被包装物をより確
実に保護できるといった効果を奏するものである。
所定位置に、少なくとも梱包時、すなわち外装袋内に気
体が吹き込まれた時に、前記内装ポケットの開口に覆い
塞がる被装部を設ければ、箱詰めにされた際、箱口側に
所謂エアバックとして介在するため、被包装物をより確
実に保護できるといった効果を奏するものである。
【００３７】更に、前記内装ポケットの長手方向に連続
若しくは非連続的に延びた隔壁を設ければ、被包装物が
揺れや外的衝撃等で安易に外方向にずれることを阻止
し、常時、被包装物を内装ポケットの中心位置に保持で
きるといった効果を奏するものである。
若しくは非連続的に延びた隔壁を設ければ、被包装物が
揺れや外的衝撃等で安易に外方向にずれることを阻止
し、常時、被包装物を内装ポケットの中心位置に保持で
きるといった効果を奏するものである。
【００３８】更に、前記逆止弁が、フィルムで形成され
た偏平筒形状の弁本体と、該弁本体の流路方向に沿設さ
れたテーパ形状のシール部とを備えたことによって、前
記弁本体にノズル等を挿着して空気（気体）が前記外装
袋内に供給されると、その内部圧力により前記弁本体が
圧着して内部空気を閉止し得るため、一旦入れた気体が
安易に抜けることのないように気密に保持できると共
に、空気の供給量を加減することで被包装物の大きさ
（体積）に合わせた梱包ができるといった効果を奏する
ものである。
た偏平筒形状の弁本体と、該弁本体の流路方向に沿設さ
れたテーパ形状のシール部とを備えたことによって、前
記弁本体にノズル等を挿着して空気（気体）が前記外装
袋内に供給されると、その内部圧力により前記弁本体が
圧着して内部空気を閉止し得るため、一旦入れた気体が
安易に抜けることのないように気密に保持できると共
に、空気の供給量を加減することで被包装物の大きさ
（体積）に合わせた梱包ができるといった効果を奏する
ものである。
【００３９】従って、被包装物の形状に関係なく、一つ
の袋本体で対応できるものであり、また、使用後は空気
を抜くことで廃材処理が容易にできると共に、空気の出
し入れだけで繰り返し使用ができため、経済的でもある
といった効果を兼備するものである。
の袋本体で対応できるものであり、また、使用後は空気
を抜くことで廃材処理が容易にできると共に、空気の出
し入れだけで繰り返し使用ができため、経済的でもある
といった効果を兼備するものである。
【００４０】このように本発明の包装用袋体は、被包装
物を前記外装袋内の中心に（しかも、宙に浮いた状態
に）封じ込めるべく膨らむことができるため、所謂エア
ークッションとなって被包装物を簡単かつ確実に梱包す
ることができると共に、構成が単純であるため大量生産
に適し、価格も低廉なものとして需要者に供給できるな
ど、本発明を実施することは実益的価値が甚だ大であ
る。
物を前記外装袋内の中心に（しかも、宙に浮いた状態
に）封じ込めるべく膨らむことができるため、所謂エア
ークッションとなって被包装物を簡単かつ確実に梱包す
ることができると共に、構成が単純であるため大量生産
に適し、価格も低廉なものとして需要者に供給できるな
ど、本発明を実施することは実益的価値が甚だ大であ
る。
【図１】本発明に係る包装用袋体の正面図である。
【図２】同包装用袋体の平面図である。
【図３】同包装用袋体の拡大断面図である。
【図４】袋本体を構成する外装フィルムの折り曲げ方を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】外装フィルムに内装フィルムを重合してなる外
装袋の折り曲げ方を示す説明図である。
装袋の折り曲げ方を示す説明図である。
【図６】本実施例で使用する逆止弁の説明図である。
【図７】同包装用袋体に被包装物を入れた状態を示す説
明図である。
明図である。
【図８】同包装用袋体に空気を封入した状態を示す説明
図である。
図である。
【図９】本発明に係る包装用袋体の第２実施例を示す拡
大断面図である。
大断面図である。
【図１０】同包装用袋体に空気を封入した状態を示す説
明図である。
明図である。
【図１１】従来の包装用袋体を示す説明図である。
【図１２】従来の包装用袋体を示す説明図である。
Ａ 包装用袋体 Ｂ 被包装物 １ 袋本体 １Ａ 外装袋 １Ｂ 内装ポケット １ａ 外装フィルム １ａ1 外装袋の底部（外装フィルムの折曲線） １ａ2 折曲線 １ｂ 内装フィルム １ｂ1 内装ポケットの底部（内装フィルムの折曲線） ２ 逆止弁 ２ａ 弁本体 ２ｂ シール部 ２ｃ 付着部 ３ シール処理 ３ａ シール処理（隔壁） ４ 上端開口 ５ 空隙室 ６ 被装部
Claims (5)
- 【請求項１】袋本体に気体を供給するための気体吹込口
を設けてなる包装用袋体において、前記袋本体は、所定
形状の外装袋と、該外装袋との間に気密な空隙室を形成
すべく同外装袋内に整合された内装ポケットと、前記気
体吹込口に配設された逆止弁等の栓体とを備えてなるこ
と特徴とする包装用袋体。 - 【請求項２】袋本体に気体を供給するための気体吹込口
を設けてなる包装用袋体において、前記袋本体は、所定
形状の外装袋と、該外装袋との間に気密な空隙室を形成
すべく同外装袋内に整合された内装ポケットと、前記気
体吹込口に配設された逆止弁とを備え、かつ、前記外装
袋若しくは内装ポケットの所定位置に、少なくとも梱包
時に前記内装ポケットの開口に覆い塞がる被装部を設け
たことを特徴とする包装用袋体。 - 【請求項３】前記内装ポケットの長手方向に連続若しく
は非連続的に延びた隔壁を設けたことを特徴とする請求
項１又は２に記載の包装用蓋体。 - 【請求項４】前記袋本体は、重合したフィルムの外周縁
側を同外周縁に沿って気密にシールしてなる中空の外装
袋を、適宜位置から二つに折り合わせると共に、その両
側端を気密にシールすることにより一端側のみが開口し
た内装ポケットを兼備し、かつ、前記気体吹込口に設け
られた逆止弁を介して気体を前記中空の外装袋内に供給
することにより、同外装袋の膨らみに応じて被包装物を
その気体圧で前記内装ポケット内に圧着保持すると同時
に、前記開口を徐々に閉塞せしめて同袋本体内の中心に
被包装物を緩衝保持すべく梱包することを特徴とする請
求項１又は２に記載の包装用袋体。 - 【請求項５】前記逆止弁は、フィルムで形成された偏平
筒形状の弁本体と、該弁本体の流路方向に沿設されたテ
ーパ形状のシール部とを備えてなることを特徴とする請
求項１，２又は４に記載の包装用袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7247385A JP3034190B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 包装用袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7247385A JP3034190B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 包装用袋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986565A true JPH0986565A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3034190B2 JP3034190B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=17162650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7247385A Expired - Fee Related JP3034190B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 包装用袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3034190B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003099678A1 (fr) * | 2002-05-28 | 2003-12-04 | Kashiwara Seitai Co., Ltd. | Materiau amortisseur cubique et procede de production |
| KR20040029801A (ko) * | 2002-10-02 | 2004-04-08 | 김대성 | 공기포장팩 및 그 제조방법 |
| KR100436711B1 (ko) * | 2002-04-23 | 2004-06-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 표시장치 조립체의 포장장치와 이를 이용한포장방법 |
| KR100615330B1 (ko) * | 2005-05-02 | 2006-08-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 모듈의 포장 조립체 및 플라즈마디스플레이 모듈의 포장 방법 |
| US20100183248A1 (en) * | 2005-09-02 | 2010-07-22 | Mikio Tanaka | Check valve and compression bag and air cushion bag equipped therewith |
| CN103010602A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-03 | 湖南大学 | 一种易碎物品保护装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0637149U (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-17 | 株式会社ニチワ | 耐久性逆止弁 |
| JPH06345143A (ja) * | 1993-06-02 | 1994-12-20 | Toshiya Yoshida | 梱包用袋 |
| JP3126875U (ja) * | 2006-08-31 | 2006-11-09 | 玄基光電半導體股▲分▼有限公司 | 背後投射式ｌｃｄバックライト照明装置 |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP7247385A patent/JP3034190B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3034190B2 (ja) | 2000-04-17 |
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