JPH0985498A - プレス金型用カム - Google Patents
プレス金型用カムInfo
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- JPH0985498A JPH0985498A JP26772595A JP26772595A JPH0985498A JP H0985498 A JPH0985498 A JP H0985498A JP 26772595 A JP26772595 A JP 26772595A JP 26772595 A JP26772595 A JP 26772595A JP H0985498 A JPH0985498 A JP H0985498A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カムドライバのカムスライドのカム面への衝
突を和らげることができ、騒音と振動とを低減し得て、
プレス作業環境を向上し得る静音構造のプレス金型用カ
ムを提供する。 【解決手段】 プレス金型用カム１は、カム面２を有し
た移動自在なカムスライド３と、カム面２に当接してカ
ムスライド３を前進させるカムドライバ４と、カムドラ
イバ４の元の位置への復帰力をカムスライド３に伝達し
てカムスライド３を強制後退させる強制後退手段５と、
カムスライド３を元の位置に復帰させる復帰手段６と、
カム面２へのカムドライバ４の当接に先だってカムスラ
イド３を予備的に前進させる予備前進手段７とを具備し
ており、予備前進手段７は、係合部材５１に形成された
案内カム面８１と、カムドライバ４に回転自在に設けら
れたローラ８２とを具備している。
突を和らげることができ、騒音と振動とを低減し得て、
プレス作業環境を向上し得る静音構造のプレス金型用カ
ムを提供する。 【解決手段】 プレス金型用カム１は、カム面２を有し
た移動自在なカムスライド３と、カム面２に当接してカ
ムスライド３を前進させるカムドライバ４と、カムドラ
イバ４の元の位置への復帰力をカムスライド３に伝達し
てカムスライド３を強制後退させる強制後退手段５と、
カムスライド３を元の位置に復帰させる復帰手段６と、
カム面２へのカムドライバ４の当接に先だってカムスラ
イド３を予備的に前進させる予備前進手段７とを具備し
ており、予備前進手段７は、係合部材５１に形成された
案内カム面８１と、カムドライバ４に回転自在に設けら
れたローラ８２とを具備している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス金型用カム
に関する。
に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】プレス金型用カムは、
通常、カム面を有した移動自在なカムスライドと、この
カムスライドのカム面に当接してカムスライドを移動さ
せるカムドライバと、カムドライバの元の位置への復帰
力をカムスライドに伝達してカムスライドを強制後退さ
せる強制後退手段と、カムスライドを元の位置に復帰さ
せる復帰手段とを具備している。
通常、カム面を有した移動自在なカムスライドと、この
カムスライドのカム面に当接してカムスライドを移動さ
せるカムドライバと、カムドライバの元の位置への復帰
力をカムスライドに伝達してカムスライドを強制後退さ
せる強制後退手段と、カムスライドを元の位置に復帰さ
せる復帰手段とを具備している。
【０００３】ところでかかるプレス金型用カムでは、カ
ムスライドを移動させる際には、上述の通り、カムドラ
イバをカムスライドのカム面に当接させるのであるが、
この当接において、カムドライバのカム面が静止したカ
ムスライドのカム面に全面的に勢いよく衝突するため、
大きな騒音と振動とを発生し、作業環境を劣悪なものと
している。
ムスライドを移動させる際には、上述の通り、カムドラ
イバをカムスライドのカム面に当接させるのであるが、
この当接において、カムドライバのカム面が静止したカ
ムスライドのカム面に全面的に勢いよく衝突するため、
大きな騒音と振動とを発生し、作業環境を劣悪なものと
している。
【０００４】本発明は、前記諸点に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、カムドライバのカ
ムスライドのカム面への衝突を和らげることができ、騒
音と振動とを低減し得て、プレス作業環境を向上し得る
静音構造のプレス金型用カムを提供することにある。
であって、その目的とするところは、カムドライバのカ
ムスライドのカム面への衝突を和らげることができ、騒
音と振動とを低減し得て、プレス作業環境を向上し得る
静音構造のプレス金型用カムを提供することにある。
【０００５】本発明の他の目的とするところは、静音構
造である上に、型製作、保守、点検等において容易にカ
ムスライドのみの抜き取りを行うことができ、加えて、
占有スペースを小さくすることができるプレス金型用カ
ムを提供することにある。
造である上に、型製作、保守、点検等において容易にカ
ムスライドのみの抜き取りを行うことができ、加えて、
占有スペースを小さくすることができるプレス金型用カ
ムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明によれば、カム面を有した移動自在なカムスラ
イドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスラ
イドを前進させるカムドライバと、カムドライバの元の
位置への復帰力をカムスライドに伝達してカムスライド
を強制後退させる強制後退手段と、カムスライドを元の
位置に復帰させる復帰手段と、カムスライドのカム面へ
のカムドライバの当接に先だってカムスライドを予備的
に前進させる予備前進手段とを具備しており、強制後退
手段は、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか
一方に形成された係合部と、一端がカムスライド及びカ
ムドライバのうちいずれか他方に取り付けられ、他端に
係合部に係合自在な係合部を有した係合部材とを具備し
ており、予備前進手段は、係合部材に形成された第一の
案内カム面と、カムスライドのカム面へのカムドライバ
の当接に先だって第一の案内カム面に当接するように、
カムスライド及びカムドライバのうちいずれか他方に設
けられた第二の案内カム面とを具備しており、第一の案
内カム面と第二の案内カム面とは、カムスライドを予備
的に前進させる際に、カムスライドのカム面の傾斜角よ
り小さい衝突角をもって互いに衝突するように形成され
ているプレス金型用カムが提供される。
に本発明によれば、カム面を有した移動自在なカムスラ
イドと、このカムスライドのカム面に当接してカムスラ
イドを前進させるカムドライバと、カムドライバの元の
位置への復帰力をカムスライドに伝達してカムスライド
を強制後退させる強制後退手段と、カムスライドを元の
位置に復帰させる復帰手段と、カムスライドのカム面へ
のカムドライバの当接に先だってカムスライドを予備的
に前進させる予備前進手段とを具備しており、強制後退
手段は、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか
一方に形成された係合部と、一端がカムスライド及びカ
ムドライバのうちいずれか他方に取り付けられ、他端に
係合部に係合自在な係合部を有した係合部材とを具備し
ており、予備前進手段は、係合部材に形成された第一の
案内カム面と、カムスライドのカム面へのカムドライバ
の当接に先だって第一の案内カム面に当接するように、
カムスライド及びカムドライバのうちいずれか他方に設
けられた第二の案内カム面とを具備しており、第一の案
内カム面と第二の案内カム面とは、カムスライドを予備
的に前進させる際に、カムスライドのカム面の傾斜角よ
り小さい衝突角をもって互いに衝突するように形成され
ているプレス金型用カムが提供される。
【０００７】また発明によれば前記目的を達成するた
め、上述のプレス金型用カムにおいて、復帰手段は、一
端がカムスライドに当接して、当該カムスライドに形成
された有底孔に配されたコイルスプリングと、このコイ
ルスプリングを保持する保持手段とを具備しており、保
持手段は、カムスライドを摺動自在に貫通し、かつコイ
ルスプリングに取り囲まれて有底孔を通って伸長したロ
ッドと、コイルスプリングの他端を受容すべく、有底孔
側におけるロッドの一端部に設けられたばね受とを具備
している。
め、上述のプレス金型用カムにおいて、復帰手段は、一
端がカムスライドに当接して、当該カムスライドに形成
された有底孔に配されたコイルスプリングと、このコイ
ルスプリングを保持する保持手段とを具備しており、保
持手段は、カムスライドを摺動自在に貫通し、かつコイ
ルスプリングに取り囲まれて有底孔を通って伸長したロ
ッドと、コイルスプリングの他端を受容すべく、有底孔
側におけるロッドの一端部に設けられたばね受とを具備
している。
【０００８】第一及び第二の案内カム面のそれぞれは、
これに衝突する相手側の第二及び第一の案内カム面との
関連で、平坦面又は曲面のいずれであってもよく、平坦
面の場合、カムスライドのカム面の傾斜角より大きい傾
斜角をもった平坦面からなっていてもよく、そして曲面
の場合、凹曲面若しくは凸曲面又は円筒面からなってい
てもよい。案内カム面が平坦面又は曲面からなる場合、
案内カム面に続いて第三の案内カム面を更に具備させて
もよく、この第三の案内カム面を、カムスライドのカム
面の傾斜角より大きく、第一又は第二の案内カム面の傾
斜角より小さい傾斜角をもった平坦面から構成してもよ
い。一方、第一又は第二の案内カム面が円筒面からなる
場合、当該円筒面を回転自在としてもよい。
これに衝突する相手側の第二及び第一の案内カム面との
関連で、平坦面又は曲面のいずれであってもよく、平坦
面の場合、カムスライドのカム面の傾斜角より大きい傾
斜角をもった平坦面からなっていてもよく、そして曲面
の場合、凹曲面若しくは凸曲面又は円筒面からなってい
てもよい。案内カム面が平坦面又は曲面からなる場合、
案内カム面に続いて第三の案内カム面を更に具備させて
もよく、この第三の案内カム面を、カムスライドのカム
面の傾斜角より大きく、第一又は第二の案内カム面の傾
斜角より小さい傾斜角をもった平坦面から構成してもよ
い。一方、第一又は第二の案内カム面が円筒面からなる
場合、当該円筒面を回転自在としてもよい。
【０００９】本発明の一つでは、予備前進手段は、カム
スライド及びカムドライバのうちいずれか他方に回転自
在に設けられたローラを具備しており、ローラの円筒外
周面を第二の案内カム面として用いている。
スライド及びカムドライバのうちいずれか他方に回転自
在に設けられたローラを具備しており、ローラの円筒外
周面を第二の案内カム面として用いている。
【００１０】本発明では、カムスライドは、下置きカム
タイプであっても、吊りカムタイプであってもよく、下
置きカムタイプの場合、下型側の基台には矩形凹所が形
成されており、この矩形凹所にカムスライドが移動自在
に配され、吊りカムタイプの場合、上型側の基台には矩
形凹所が形成されており、この矩形凹所にカムスライド
が移動自在に配されている。
タイプであっても、吊りカムタイプであってもよく、下
置きカムタイプの場合、下型側の基台には矩形凹所が形
成されており、この矩形凹所にカムスライドが移動自在
に配され、吊りカムタイプの場合、上型側の基台には矩
形凹所が形成されており、この矩形凹所にカムスライド
が移動自在に配されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を、図に
示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説明する。な
お、本発明はこれら実施例に何等限定されないのであ
る。
示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説明する。な
お、本発明はこれら実施例に何等限定されないのであ
る。
【００１２】
【実施例】図１及び図２において、本例のプレス金型用
カム１は、カム面２を有したＸ方向（水平方向）に移動
自在なカムスライド３と、カムスライド３のカム面２に
当接してカムスライド３を前進（図１において右側に移
動）させるカムドライバ４と、カムドライバ４の元の位
置（図１に示す位置）への復帰力をカムスライド３に伝
達してカムスライド３を強制後退（後述する図５に示す
位置から左側への移動）させる強制後退手段５と、カム
スライド３を元の位置（図１に示す位置）に復帰させる
復帰手段６と、カムスライド３のカム面２へのカムドラ
イバ４の当接に先だってカムスライド３を予備的に前進
させる予備前進手段７とを具備している。
カム１は、カム面２を有したＸ方向（水平方向）に移動
自在なカムスライド３と、カムスライド３のカム面２に
当接してカムスライド３を前進（図１において右側に移
動）させるカムドライバ４と、カムドライバ４の元の位
置（図１に示す位置）への復帰力をカムスライド３に伝
達してカムスライド３を強制後退（後述する図５に示す
位置から左側への移動）させる強制後退手段５と、カム
スライド３を元の位置（図１に示す位置）に復帰させる
復帰手段６と、カムスライド３のカム面２へのカムドラ
イバ４の当接に先だってカムスライド３を予備的に前進
させる予備前進手段７とを具備している。
【００１３】カムスライド３は、下部に有底孔１１を有
した本体１２と、本体１２の下方の底壁１３と両側壁１
４及び１５とのそれぞれにねじ又はボルト１６等に取り
付けられた滑り材１７、１８及び１９とを具備してい
る。本例のカムスライド３は、下置きカムタイプであ
り、下型の基台２１には矩形凹所２２が形成されてお
り、矩形凹所２２にカムスライド３がＸ方向に移動自在
に配されており、滑り材１７、１８及び１９は、矩形凹
所２２の底壁２３と両側壁２４及び２５とにそれぞれＸ
方向に摺動自在に当接している。本体１２の前面２６
に、切刃等の工具が取り付けられる。
した本体１２と、本体１２の下方の底壁１３と両側壁１
４及び１５とのそれぞれにねじ又はボルト１６等に取り
付けられた滑り材１７、１８及び１９とを具備してい
る。本例のカムスライド３は、下置きカムタイプであ
り、下型の基台２１には矩形凹所２２が形成されてお
り、矩形凹所２２にカムスライド３がＸ方向に移動自在
に配されており、滑り材１７、１８及び１９は、矩形凹
所２２の底壁２３と両側壁２４及び２５とにそれぞれＸ
方向に摺動自在に当接している。本体１２の前面２６
に、切刃等の工具が取り付けられる。
【００１４】カムドライバ４は、上型の基台３１に取り
付けられた本体３２と、本体３２の斜面にねじ又はボル
ト等により取り付けられた滑り材３３とを具備してお
り、滑り材３３の外面がカムスライド３のカム面２に当
接するカム面３４を構成している。
付けられた本体３２と、本体３２の斜面にねじ又はボル
ト等により取り付けられた滑り材３３とを具備してお
り、滑り材３３の外面がカムスライド３のカム面２に当
接するカム面３４を構成している。
【００１５】強制後退手段５は、カムスライド３及びカ
ムドライバ４のうちいずれか一方、本例ではカムドライ
バ４の両側面４１（一方は図示せず）にそれぞれ一体的
に形成された突部４３からなる係合部４４と、一端４５
がカムスライド３及びカムドライバ４のうちいずれか他
方、本例ではカムスライド３の本体１２の上方の両側面
４６及び４７に取り付けられ、他端４８に係合部４４に
それぞれ係合自在な突部４９からなる係合部５０を有し
た係合部材５１とを具備している。係合部４４と係合部
５０との係合面５５及び５６は、カム面２の傾斜角αと
実質同一の傾斜角βをもって形成されている。
ムドライバ４のうちいずれか一方、本例ではカムドライ
バ４の両側面４１（一方は図示せず）にそれぞれ一体的
に形成された突部４３からなる係合部４４と、一端４５
がカムスライド３及びカムドライバ４のうちいずれか他
方、本例ではカムスライド３の本体１２の上方の両側面
４６及び４７に取り付けられ、他端４８に係合部４４に
それぞれ係合自在な突部４９からなる係合部５０を有し
た係合部材５１とを具備している。係合部４４と係合部
５０との係合面５５及び５６は、カム面２の傾斜角αと
実質同一の傾斜角βをもって形成されている。
【００１６】復帰手段６は、一端６１が有底孔１１にお
いてカムスライド３の本体１２に当接して、当該カムス
ライド３に形成された有底孔１１に配されたコイルスプ
リング６２と、コイルスプリング６２を保持する保持手
段６３とを具備している。保持手段６３は、カムスライ
ド３の本体１２に形成された貫通孔６４を摺動自在に貫
通し、かつコイルスプリング６２に取り囲まれて有底孔
１１を通って伸長したロッド６５と、コイルスプリング
６２の他端６６を受容すべく、有底孔１１側におけるロ
ッド６５の一端部６７に螺合して設けられたばね受６８
と、ロッド６５の段部６９とばね受６８との間に配され
たカラー７０とを具備している。貫通孔６４において、
ロッド６５と本体１２との間には、カムスライド３のＸ
方向の移動を滑らかにするブッシュ７１が本体１２に固
着されて設けられている。ロッド６５の他端部７２に
は、本体１２からのロッド６５の抜けを防止する膨大部
７３が形成されており、本体１２には、カムスライド３
が元の位置に復帰された際に膨大部７３を受容する凹所
７４が形成されている。ロッド６５は、矩形凹所２２の
前壁７５と後壁７６との間に配されており、前壁７５に
ばね受６８が当接し得るようになっており、後壁７６と
の間に、隙間Ｇをもって膨大部７３が配されている。
いてカムスライド３の本体１２に当接して、当該カムス
ライド３に形成された有底孔１１に配されたコイルスプ
リング６２と、コイルスプリング６２を保持する保持手
段６３とを具備している。保持手段６３は、カムスライ
ド３の本体１２に形成された貫通孔６４を摺動自在に貫
通し、かつコイルスプリング６２に取り囲まれて有底孔
１１を通って伸長したロッド６５と、コイルスプリング
６２の他端６６を受容すべく、有底孔１１側におけるロ
ッド６５の一端部６７に螺合して設けられたばね受６８
と、ロッド６５の段部６９とばね受６８との間に配され
たカラー７０とを具備している。貫通孔６４において、
ロッド６５と本体１２との間には、カムスライド３のＸ
方向の移動を滑らかにするブッシュ７１が本体１２に固
着されて設けられている。ロッド６５の他端部７２に
は、本体１２からのロッド６５の抜けを防止する膨大部
７３が形成されており、本体１２には、カムスライド３
が元の位置に復帰された際に膨大部７３を受容する凹所
７４が形成されている。ロッド６５は、矩形凹所２２の
前壁７５と後壁７６との間に配されており、前壁７５に
ばね受６８が当接し得るようになっており、後壁７６と
の間に、隙間Ｇをもって膨大部７３が配されている。
【００１７】カムスライド３の本体１２の下方の両側壁
１４及び１５にはそれぞれ、段部７７及び７８が形成さ
れており、段部７７及び７８にそれぞれ係合して、カム
スライド３をＸ方向に移動自在に保持する保持板７９が
ねじ又はボルト８０等により基台２１に固着されて設け
られている。
１４及び１５にはそれぞれ、段部７７及び７８が形成さ
れており、段部７７及び７８にそれぞれ係合して、カム
スライド３をＸ方向に移動自在に保持する保持板７９が
ねじ又はボルト８０等により基台２１に固着されて設け
られている。
【００１８】予備前進手段７は、係合部材５１の他端４
８上面に形成された第一の案内カム面８１と、カムドラ
イバ４の本体３２に回転自在に設けられたローラ８２と
を具備しており、回転自在なローラ８２の円筒外周面８
３が第二の案内カム面８４として構成されている。ロー
ラ８２は、カムスライド３のカム面２へのカム面３４の
当接に先だってその円筒外周面８３が案内カム面８１に
当接するように、カムドライバ４に設けられており、案
内カム面８１は、カムスライド３のカム面２の傾斜角α
より大きい傾斜角γをもった平坦面からなり、これによ
り案内カム面８１と案内カム面８４とは、カムスライド
３を予備的に前進させる際に、カムスライド３のカム面
２の傾斜角より小さい衝突角をもって互いに衝突するよ
うになっている。係合部材５１の他端４８上面には、案
内カム面８１に続いて第三の案内カム面８５が形成され
ており、案内カム面８５は、カムスライド３のカム面２
の傾斜角より大きく、案内カム面８１の傾斜角より小さ
い傾斜角をもった平坦面からなっている。
８上面に形成された第一の案内カム面８１と、カムドラ
イバ４の本体３２に回転自在に設けられたローラ８２と
を具備しており、回転自在なローラ８２の円筒外周面８
３が第二の案内カム面８４として構成されている。ロー
ラ８２は、カムスライド３のカム面２へのカム面３４の
当接に先だってその円筒外周面８３が案内カム面８１に
当接するように、カムドライバ４に設けられており、案
内カム面８１は、カムスライド３のカム面２の傾斜角α
より大きい傾斜角γをもった平坦面からなり、これによ
り案内カム面８１と案内カム面８４とは、カムスライド
３を予備的に前進させる際に、カムスライド３のカム面
２の傾斜角より小さい衝突角をもって互いに衝突するよ
うになっている。係合部材５１の他端４８上面には、案
内カム面８１に続いて第三の案内カム面８５が形成され
ており、案内カム面８５は、カムスライド３のカム面２
の傾斜角より大きく、案内カム面８１の傾斜角より小さ
い傾斜角をもった平坦面からなっている。
【００１９】以上のように下型の基台２１に置かれてな
る下置きタイプのカムスライド３を具備したプレス金型
用カム１では、図１に示すように、カムドライバ４が上
昇位置に配されている際には、カムスライド３は、コイ
ルスプリング６２の弾性力により元の位置に復帰されて
いる。カムドライバ４が油圧ラム等の作動により鉛直方
向において下降されると、先ず、図３に示すように、ロ
ーラ８２の円筒外周面８３が案内カム面８１に当接す
る。案内カム面８１がカムスライド３のカム面２の傾斜
角αより大きい傾斜角γをもった平坦面からなるため、
ローラ８２は、その円筒外周面８３において、カムスラ
イド３のカム面２の傾斜角より小さい衝突角をもって案
内カム面８１に衝突し、その後、案内カム面８１上の回
転では、低速でカムスライド３をコイルスプリング６２
の弾性力に抗して前進させる。カムドライバ４の下降と
共にカムスライド３が低速移動されて、ローラ８２が案
内カム面８５に至って、図４に示すように、この上を回
転し始めると、カムドライバ４のカム面３４がカムスラ
イド３のカム面２に当接し、これによりカムドライバ４
の更なる下降と共にカムスライド３は、コイルスプリン
グ６２の弾性力に抗してＸ方向により高速で移動され
て、これと共に、係合部５０の係合部４４への係合を生
起させて、図５に示す位置に配される。カムスライド３
のＸ方向の移動において、カムスライド３の前面２６に
装着された工具により、工作物に穴明け等を含むプレス
加工が施される。
る下置きタイプのカムスライド３を具備したプレス金型
用カム１では、図１に示すように、カムドライバ４が上
昇位置に配されている際には、カムスライド３は、コイ
ルスプリング６２の弾性力により元の位置に復帰されて
いる。カムドライバ４が油圧ラム等の作動により鉛直方
向において下降されると、先ず、図３に示すように、ロ
ーラ８２の円筒外周面８３が案内カム面８１に当接す
る。案内カム面８１がカムスライド３のカム面２の傾斜
角αより大きい傾斜角γをもった平坦面からなるため、
ローラ８２は、その円筒外周面８３において、カムスラ
イド３のカム面２の傾斜角より小さい衝突角をもって案
内カム面８１に衝突し、その後、案内カム面８１上の回
転では、低速でカムスライド３をコイルスプリング６２
の弾性力に抗して前進させる。カムドライバ４の下降と
共にカムスライド３が低速移動されて、ローラ８２が案
内カム面８５に至って、図４に示すように、この上を回
転し始めると、カムドライバ４のカム面３４がカムスラ
イド３のカム面２に当接し、これによりカムドライバ４
の更なる下降と共にカムスライド３は、コイルスプリン
グ６２の弾性力に抗してＸ方向により高速で移動され
て、これと共に、係合部５０の係合部４４への係合を生
起させて、図５に示す位置に配される。カムスライド３
のＸ方向の移動において、カムスライド３の前面２６に
装着された工具により、工作物に穴明け等を含むプレス
加工が施される。
【００２０】プレス加工完了後、カムドライバ４が上昇
されることにより、図１に示すように、カムスライド３
もまたコイルスプリング６２の弾性力より元の位置に復
帰される。カムドライバ４の初期上昇においては、係合
面５５と５６との間に相対的滑りが生じて、係合面５６
は係合面５５から外れるが、この期間、カムドライバ４
の上昇力が係合部材５１を介してカムスライド３に伝達
されて、カムスライド３は強制的に元の位置に向かって
移動される。このカムスライド３の強制的な移動は、工
具が工作物から容易に離脱しない場合に行われ、通常、
カムスライド３はコイルスプリング６２の弾性力により
元の位置に移動される。
されることにより、図１に示すように、カムスライド３
もまたコイルスプリング６２の弾性力より元の位置に復
帰される。カムドライバ４の初期上昇においては、係合
面５５と５６との間に相対的滑りが生じて、係合面５６
は係合面５５から外れるが、この期間、カムドライバ４
の上昇力が係合部材５１を介してカムスライド３に伝達
されて、カムスライド３は強制的に元の位置に向かって
移動される。このカムスライド３の強制的な移動は、工
具が工作物から容易に離脱しない場合に行われ、通常、
カムスライド３はコイルスプリング６２の弾性力により
元の位置に移動される。
【００２１】ところでプレス金型用カム１では、以上の
ように、カムスライド３のカム面２の傾斜角αより小さ
い衝突角をもってローラ８２をその円筒外周面８３にお
いて案内カム面８１に衝突させるようにしているため、
衝突音及び振動を小さくすることができ、また、カムド
ライバ４のカム面３４を既に移動するカムスライド３の
カム面２に当接させるようにしているため、これによっ
てもカム面３４のカム面２への衝突音を小さくすること
ができる上に、衝突による振動を低減し得る。
ように、カムスライド３のカム面２の傾斜角αより小さ
い衝突角をもってローラ８２をその円筒外周面８３にお
いて案内カム面８１に衝突させるようにしているため、
衝突音及び振動を小さくすることができ、また、カムド
ライバ４のカム面３４を既に移動するカムスライド３の
カム面２に当接させるようにしているため、これによっ
てもカム面３４のカム面２への衝突音を小さくすること
ができる上に、衝突による振動を低減し得る。
【００２２】更にプレス金型用カム１では、ねじ又はボ
ルト８０等を緩めて保持板７９を取り外すことにより、
カムスライド３を基台２１から簡単に抜き取ることがで
き、カムスライド３の取付け、取外しを極めて簡単、容
易に行うことができる。また、本体１２の底壁１３と両
側壁１４及び１５とのそれぞれに滑り材１７、１８及び
１９を取り付けて、これらによりカムスライド３をＸ方
向に移動自在に支持し得るため、カムスライド３のＸ方
向の移動が安定になされ、而してカムスライド３による
加工が正確になされる。しかも復帰手段６をほぼカムス
ライド３の下部に装着しているため、占有スペースを小
さくすることができ、コンパクトなプレス金型用カムを
提供することができる。
ルト８０等を緩めて保持板７９を取り外すことにより、
カムスライド３を基台２１から簡単に抜き取ることがで
き、カムスライド３の取付け、取外しを極めて簡単、容
易に行うことができる。また、本体１２の底壁１３と両
側壁１４及び１５とのそれぞれに滑り材１７、１８及び
１９を取り付けて、これらによりカムスライド３をＸ方
向に移動自在に支持し得るため、カムスライド３のＸ方
向の移動が安定になされ、而してカムスライド３による
加工が正確になされる。しかも復帰手段６をほぼカムス
ライド３の下部に装着しているため、占有スペースを小
さくすることができ、コンパクトなプレス金型用カムを
提供することができる。
【００２３】以上の例はカムスライド３を下置きカムタ
イプで構成したプレス金型用カムであるが、これに代え
て、図６及び図７に示すように、カムスライド３を、吊
りカムタイプで構成してもよい。図６及び図７に示すプ
レス金型用カム９１では、カムドライバ４は下型の基台
２１に取り付けられ、上型側の基台３１に矩形凹所２３
が形成され、矩形凹所２３に、上述と同様にして、カム
スライド３がＹ方向に移動自在に配されてている。その
他はプレス金型用カム１と同様に形成されている。
イプで構成したプレス金型用カムであるが、これに代え
て、図６及び図７に示すように、カムスライド３を、吊
りカムタイプで構成してもよい。図６及び図７に示すプ
レス金型用カム９１では、カムドライバ４は下型の基台
２１に取り付けられ、上型側の基台３１に矩形凹所２３
が形成され、矩形凹所２３に、上述と同様にして、カム
スライド３がＹ方向に移動自在に配されてている。その
他はプレス金型用カム１と同様に形成されている。
【００２４】プレス金型用カム９１では、カムスライド
３が基台３１の鉛直方向における下降及び上昇と共に同
じく下降及び上昇され、この下降及び上昇においてカム
スライド３がＹ方向に移動されて、これによりプレス金
型用カム１と同様の作用効果を奏し得る。
３が基台３１の鉛直方向における下降及び上昇と共に同
じく下降及び上昇され、この下降及び上昇においてカム
スライド３がＹ方向に移動されて、これによりプレス金
型用カム１と同様の作用効果を奏し得る。
【００２５】なお、図６に示すように、案内カム面８１
と８５とを、互いに滑らかに連続して形成してもよい。
と８５とを、互いに滑らかに連続して形成してもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、カムドラ
イバのカムスライドのカム面への衝突を和らげることが
でき、騒音と振動とを低減し得て、プレス作業環境を向
上し得る静音構造のプレス金型用カムを提供することが
できる。また、静音構造とし得る上に、型製作、保守、
点検等において容易にカムスライドのみの抜き取りを行
うことができ、加えて、占有スペースを小さくすること
ができる。
イバのカムスライドのカム面への衝突を和らげることが
でき、騒音と振動とを低減し得て、プレス作業環境を向
上し得る静音構造のプレス金型用カムを提供することが
できる。また、静音構造とし得る上に、型製作、保守、
点検等において容易にカムスライドのみの抜き取りを行
うことができ、加えて、占有スペースを小さくすること
ができる。
【図１】本発明の好ましい一実施例の側面説明図であ
る。
る。
【図２】図１に示す実施例の正面説明図ある。
【図３】図１に示す実施例の動作説明図である。
【図４】図１に示す実施例の動作説明図である。
【図５】図１に示す実施例の動作説明図である。
【図６】本発明の好ましい他の実施例の側面説明図であ
る。
る。
【図７】図６に示す実施例の正面説明図である。
１ プレス金型用カム ２ カム面 ３ カムスライド ４ カムドライバ ５ 強制後退手段 ６ 復帰手段 ７ 予備前進手段
Claims (15)
- 【請求項１】 カム面を有した移動自在なカムスライド
と、このカムスライドのカム面に当接してカムスライド
を前進させるカムドライバと、カムドライバの元の位置
への復帰力をカムスライドに伝達してカムスライドを強
制後退させる強制後退手段と、カムスライドを元の位置
に復帰させる復帰手段と、カムスライドのカム面へのカ
ムドライバの当接に先だってカムスライドを予備的に前
進させる予備前進手段とを具備しており、強制後退手段
は、カムスライド及びカムドライバのうちいずれか一方
に形成された係合部と、一端がカムスライド及びカムド
ライバのうちいずれか他方に取り付けられ、他端に係合
部に係合自在な係合部を有した係合部材とを具備してお
り、予備前進手段は、係合部材に形成された第一の案内
カム面と、カムスライドのカム面へのカムドライバの当
接に先だって第一の案内カム面に当接するように、カム
スライド及びカムドライバのうちいずれか他方に設けら
れた第二の案内カム面とを具備しており、第一の案内カ
ム面と第二の案内カム面とは、カムスライドを予備的に
前進させる際に、カムスライドのカム面の傾斜角より小
さい衝突角をもって互いに衝突するように形成されてい
るプレス金型用カム。 - 【請求項２】 復帰手段は、一端がカムスライドに当接
して、当該カムスライドに形成された有底孔に配された
コイルスプリングと、このコイルスプリングを保持する
保持手段とを具備しており、保持手段は、カムスライド
を摺動自在に貫通し、かつコイルスプリングに取り囲ま
れて有底孔を通って伸長したロッドと、コイルスプリン
グの他端を受容すべく、有底孔側におけるロッドの一端
部に設けられたばね受とを具備している請求項１に記載
のプレス金型用カム。 - 【請求項３】 第一の案内カム面は、平坦面又は曲面か
らなる請求項１又は２に記載のプレス金型用カム。 - 【請求項４】 第一の案内カム面は、カムスライドのカ
ム面の傾斜角より大きい傾斜角をもった平坦面からなる
請求項１から３のいずれか一項に記載のプレス金型用カ
ム。 - 【請求項５】 予備前進手段は、第一の案内カム面に続
いて第三の案内カム面を更に具備しており、第三の案内
カム面は、カムスライドのカム面の傾斜角より大きく、
第一の案内カム面の傾斜角より小さい傾斜角をもった平
坦面からなる請求項４に記載のプレス金型用カム。 - 【請求項６】 第一の案内カム面は、円筒面からなる請
求項１から３のいずれか一項に記載のプレス金型用カ
ム。 - 【請求項７】 円筒面は、回転自在である請求項５に記
載のプレス金型用カム。 - 【請求項８】 第二の案内カム面は、平坦面又は曲面か
らなる請求項１から７のいずれか一項に記載のプレス金
型用カム。 - 【請求項９】 第二の案内カム面は、カムスライドのカ
ム面の傾斜角より大きい傾斜角をもった平坦面からなる
請求項１から８のいずれか一項に記載のプレス金型用カ
ム。 - 【請求項１０】 予備前進手段は、第二の案内カム面に
続いて第三の案内カム面を更に具備しており、第三の案
内カム面は、カムスライドのカム面の傾斜角より大き
く、第二の案内カム面の傾斜角より小さい傾斜角をもっ
た平坦面からなる請求項９に記載のプレス金型用カム。 - 【請求項１１】 第二の案内カム面は、円筒面からなる
請求項１から８のいずれか一項に記載のプレス金型用カ
ム。 - 【請求項１２】 第二の案内カム面を構成する円筒面
は、回転自在である請求項１１に記載のプレス金型用カ
ム。 - 【請求項１３】 予備前進手段は、カムスライド及びカ
ムドライバのうちいずれか他方に回転自在に設けられた
ローラを具備しており、ローラの円筒外周面を第二の案
内カム面として用いている請求項１から５のいずれか一
項に記載のプレス金型用カム。 - 【請求項１４】 カムスライドは、下置きカムタイプで
あり、下型側の基台には矩形凹所が形成されており、こ
の矩形凹所にカムスライドが移動自在に配されている請
求項１から１３のいずれか一項に記載のプレス金型用カ
ム。 - 【請求項１５】 カムスライドは、吊りカムタイプであ
り、上型側の基台には矩形凹所が形成されており、この
矩形凹所にカムスライドが移動自在に配されている請求
項１から１３のいずれか一項に記載のプレス金型用カ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26772595A JP3624485B2 (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | プレス金型用カム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26772595A JP3624485B2 (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | プレス金型用カム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985498A true JPH0985498A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3624485B2 JP3624485B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=17448705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26772595A Expired - Fee Related JP3624485B2 (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | プレス金型用カム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3624485B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000158063A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Oiles Ind Co Ltd | カム装置 |
| KR100444060B1 (ko) * | 2002-04-26 | 2004-08-11 | 현대자동차주식회사 | 캠형 프레스 장치 |
| JP2004337900A (ja) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Oiles Ind Co Ltd | ダブルカム装置 |
| JP2005046890A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Oiles Ind Co Ltd | カム装置 |
| US6986296B2 (en) * | 2002-03-07 | 2006-01-17 | Oiles Corporation | Cam apparatus |
| JP2010094742A (ja) * | 2010-02-01 | 2010-04-30 | Oiles Ind Co Ltd | カム装置 |
| KR101139272B1 (ko) * | 2011-02-16 | 2012-04-26 | 주식회사 루보 | 캠슬라이드의 편심구동방지수단이 구비된 에어리얼 캠 유니트 |
| JP2014046342A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Wanzu:Kk | パンチ強制戻し機構およびパンチ加工装置 |
| CN103785757A (zh) * | 2012-11-05 | 2014-05-14 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种旋转斜楔 |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP26772595A patent/JP3624485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000158063A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Oiles Ind Co Ltd | カム装置 |
| JP4572424B2 (ja) * | 1998-11-27 | 2010-11-04 | オイレス工業株式会社 | カム装置 |
| US6986296B2 (en) * | 2002-03-07 | 2006-01-17 | Oiles Corporation | Cam apparatus |
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| CN103785757A (zh) * | 2012-11-05 | 2014-05-14 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种旋转斜楔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3624485B2 (ja) | 2005-03-02 |
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