JPH0985386A - 鋳型の通気度測定方法および通気度測定装置 - Google Patents
鋳型の通気度測定方法および通気度測定装置Info
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- JPH0985386A JPH0985386A JP23876795A JP23876795A JPH0985386A JP H0985386 A JPH0985386 A JP H0985386A JP 23876795 A JP23876795 A JP 23876795A JP 23876795 A JP23876795 A JP 23876795A JP H0985386 A JPH0985386 A JP H0985386A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼成後の鋳型の通気度を自動的にそして極く
短時間のうちにばらつきなく測定できるようにする。 【解決手段】 鋳型の通気度を測定するに際し、鋳型の
内部に気体を送給して鋳型入り側の圧力を一定に制御
し、そのときの気体の流量から鋳型の通気度を求める
か、あるいは、鋳型の内部の気体を鋳型の外部より吸引
して鋳型出側の圧力を一定に制御し、そのときの気体の
流量から鋳型の通気度を求める。
短時間のうちにばらつきなく測定できるようにする。 【解決手段】 鋳型の通気度を測定するに際し、鋳型の
内部に気体を送給して鋳型入り側の圧力を一定に制御
し、そのときの気体の流量から鋳型の通気度を求める
か、あるいは、鋳型の内部の気体を鋳型の外部より吸引
して鋳型出側の圧力を一定に制御し、そのときの気体の
流量から鋳型の通気度を求める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属の鋳造に使用
される鋳型に関し、特に、鋳型の通気度を測定するのに
好適な鋳型の通気度測定方法および通気度測定装置に関
するものである。
される鋳型に関し、特に、鋳型の通気度を測定するのに
好適な鋳型の通気度測定方法および通気度測定装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】金属溶湯を鋳造して鋳造品を製造するの
に利用される鋳型に要求される条件としては、例えば、
（１）造型性がよく、適度の強さ，硬さおよび通気度を
有すること、（２）適切な熱伝導性を有すること、
（３）金属溶湯の温度，熱に十分耐え得ること、（４）
良好なる崩壊性を有すること、（５）鋳造品に悪影響を
及ぼさないこと、（６）公害，作業環境劣化等の原因と
ならないこと、（７）安価であること、などをあげるこ
とができる。
に利用される鋳型に要求される条件としては、例えば、
（１）造型性がよく、適度の強さ，硬さおよび通気度を
有すること、（２）適切な熱伝導性を有すること、
（３）金属溶湯の温度，熱に十分耐え得ること、（４）
良好なる崩壊性を有すること、（５）鋳造品に悪影響を
及ぼさないこと、（６）公害，作業環境劣化等の原因と
ならないこと、（７）安価であること、などをあげるこ
とができる。
【０００３】そして、このような鋳型に要求される条件
のひとつとして上記したように鋳型の通気度があり、鋳
型の通気度を鋳造前に把握しておくことが品質の良い鋳
造品を製造するために重要である。
のひとつとして上記したように鋳型の通気度があり、鋳
型の通気度を鋳造前に把握しておくことが品質の良い鋳
造品を製造するために重要である。
【０００４】従来、このような鋳型の通気度を鋳造前に
把握するに際して、鋳物砂そのもの（鋳物砂を焼き硬め
ない状態）の通気度を試験する方法として、ＪＩＳ Ｚ
２６０３に制定されたものがある。
把握するに際して、鋳物砂そのもの（鋳物砂を焼き硬め
ない状態）の通気度を試験する方法として、ＪＩＳ Ｚ
２６０３に制定されたものがある。
【０００５】このＪＩＳ Ｚ ２６０３に制定されてい
る鋳物砂の通気度試験方法は、図５に示す通気度試験器
を用いて実施される。
る鋳物砂の通気度試験方法は、図５に示す通気度試験器
を用いて実施される。
【０００６】ここでの通気度とは、一定の試験片を通し
て、一定の圧力の空気が流れる速度で表現した値を意味
するものである。
て、一定の圧力の空気が流れる速度で表現した値を意味
するものである。
【０００７】図５に示す通気度試験器１０１は、水１０
２を入れた水槽１０３と、下端に重錘１０４をそなえか
つ水槽１０３内に入れた状態で空気空間１０５が形成さ
れているドラム１０６と、水槽１０３に取り付けられた
固定の外管１０７と、ドラム１０６に取り付けられた可
動の内管１０８と、外管１０７に接続する三方コック１
０９と、三方コック１０９との間で気密材１１０を介し
て接続した試験筒１１１と、気密材１１０を介して試験
筒１１１に接続した水柱圧力計１１２をそなえた構造を
なすものとなっており、試験筒１１１に試料１１３を設
けるものとなっている。
２を入れた水槽１０３と、下端に重錘１０４をそなえか
つ水槽１０３内に入れた状態で空気空間１０５が形成さ
れているドラム１０６と、水槽１０３に取り付けられた
固定の外管１０７と、ドラム１０６に取り付けられた可
動の内管１０８と、外管１０７に接続する三方コック１
０９と、三方コック１０９との間で気密材１１０を介し
て接続した試験筒１１１と、気密材１１０を介して試験
筒１１１に接続した水柱圧力計１１２をそなえた構造を
なすものとなっており、試験筒１１１に試料１１３を設
けるものとなっている。
【０００８】この通気度試験器１０１は、１０００ｍｌ
の空気量のときにゲージ圧が静止状態で水柱１０±０．
０５ｃｍを保ち、その圧力のもとで２０００ｍｌの空気
を３００ｍｌ／ｓｅｃ以上の速度で送り得るもので、気
密は２４時間で２５ｍｍ以下のドラム沈降量を有するも
のであって、同じくＪＩＳ Ｚ ２６０３に制定された
鋳物砂のつき固め作業標準によってつき固められた試料
１１３の通気度を測定するものとしている。
の空気量のときにゲージ圧が静止状態で水柱１０±０．
０５ｃｍを保ち、その圧力のもとで２０００ｍｌの空気
を３００ｍｌ／ｓｅｃ以上の速度で送り得るもので、気
密は２４時間で２５ｍｍ以下のドラム沈降量を有するも
のであって、同じくＪＩＳ Ｚ ２６０３に制定された
鋳物砂のつき固め作業標準によってつき固められた試料
１１３の通気度を測定するものとしている。
【０００９】一方、このような鋳物砂の通気度試験方法
では、鋳物砂を焼き硬めないものについての通気度を測
定するようにしていることから、実際により近いものと
なるように、焼き硬めたものについて通気度を測定でき
るようにすることも望まれる。
では、鋳物砂を焼き硬めないものについての通気度を測
定するようにしていることから、実際により近いものと
なるように、焼き硬めたものについて通気度を測定でき
るようにすることも望まれる。
【００１０】そこで、その場合には、図５に示した通気
度試験器１０１を若干変更し、図６に示すように、試験
筒１１１には、ホース１１４を介して、焼成したピンポ
ン玉試料１１５を接続して、ドラム１０６の自重でほぼ
一定圧力で空気をピンポン玉試料１１５に送り、一定体
積（１０００ｍｌ）の空気が通過する時間（ｓｅｃ）を
測定することによって、ピンポン玉試料１１５、すなわ
ち焼成した鋳型の通気度を測定するようにしていた。
度試験器１０１を若干変更し、図６に示すように、試験
筒１１１には、ホース１１４を介して、焼成したピンポ
ン玉試料１１５を接続して、ドラム１０６の自重でほぼ
一定圧力で空気をピンポン玉試料１１５に送り、一定体
積（１０００ｍｌ）の空気が通過する時間（ｓｅｃ）を
測定することによって、ピンポン玉試料１１５、すなわ
ち焼成した鋳型の通気度を測定するようにしていた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな焼成後のピンポン玉試料を用いる通気度測定試験方
法および試験装置では、焼き硬めた鋳型の通気度を測定
することは十分に可能であるものの、測定に長い時間を
必要とすること、人手による測定作業がほとんどを占め
ること、測定結果にばらつきを生じることがありうるこ
と、などといった問題点があることから、測定の自動化
をはかり、そしてまた短時間のうちに測定が可能である
ようにすることが課題となっていた。
うな焼成後のピンポン玉試料を用いる通気度測定試験方
法および試験装置では、焼き硬めた鋳型の通気度を測定
することは十分に可能であるものの、測定に長い時間を
必要とすること、人手による測定作業がほとんどを占め
ること、測定結果にばらつきを生じることがありうるこ
と、などといった問題点があることから、測定の自動化
をはかり、そしてまた短時間のうちに測定が可能である
ようにすることが課題となっていた。
【００１２】
【発明の目的】本発明は、このような課題にかんがみて
なされたものであって、焼成後の鋳型の通気度を自動的
にそして極く短時間のうちにばらつきなく測定できるよ
うにすることを目的としている。
なされたものであって、焼成後の鋳型の通気度を自動的
にそして極く短時間のうちにばらつきなく測定できるよ
うにすることを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる鋳型の通
気度測定方法は、請求項１に記載しているように、鋳型
の通気度を測定するに際し、鋳型の内部に気体を送給し
て鋳型入り側の圧力を一定に制御し、そのときの気体の
流量から鋳型の通気度を求めるようにしたことを特徴と
している。
気度測定方法は、請求項１に記載しているように、鋳型
の通気度を測定するに際し、鋳型の内部に気体を送給し
て鋳型入り側の圧力を一定に制御し、そのときの気体の
流量から鋳型の通気度を求めるようにしたことを特徴と
している。
【００１４】そして、本発明に係わる鋳型の通気度測定
方法の実施態様においては、請求項２に記載しているよ
うに、気体の温度を測定して気体の流量を補正するよう
になすことができる。
方法の実施態様においては、請求項２に記載しているよ
うに、気体の温度を測定して気体の流量を補正するよう
になすことができる。
【００１５】また、本発明に係わる鋳型の通気度測定装
置は、請求項３に記載しているように、鋳型の内部に気
体を送給する気体送給系と、気体送給系を流れる気体の
圧力を測定する圧力計と、気体送給系を流れる気体の圧
力を一定に制御する制御弁と、気体の圧力が一定に制御
されているときの気体の流量を測定する流量計と、流量
計により測定した気体の流量から鋳型の通気度を計算す
る計算手段をそなえている構成としたことを特徴として
いる。
置は、請求項３に記載しているように、鋳型の内部に気
体を送給する気体送給系と、気体送給系を流れる気体の
圧力を測定する圧力計と、気体送給系を流れる気体の圧
力を一定に制御する制御弁と、気体の圧力が一定に制御
されているときの気体の流量を測定する流量計と、流量
計により測定した気体の流量から鋳型の通気度を計算す
る計算手段をそなえている構成としたことを特徴として
いる。
【００１６】そして、本発明に係わる鋳型の通気度測定
装置の実施態様においては、請求項４に記載しているよ
うに、気体の温度によって気体の流量を補正する温度計
をそなえているものとすることができる。
装置の実施態様においては、請求項４に記載しているよ
うに、気体の温度によって気体の流量を補正する温度計
をそなえているものとすることができる。
【００１７】さらに、本発明に係わる鋳型の通気度測定
方法は、請求項５に記載しているように、鋳型の通気度
を測定するに際し、鋳型の内部の気体を鋳型の外部より
吸引して鋳型出側の圧力を一定に制御し、そのときの気
体の流量から鋳型の通気度を求めるようにしたことを特
徴としている。
方法は、請求項５に記載しているように、鋳型の通気度
を測定するに際し、鋳型の内部の気体を鋳型の外部より
吸引して鋳型出側の圧力を一定に制御し、そのときの気
体の流量から鋳型の通気度を求めるようにしたことを特
徴としている。
【００１８】そして、本発明に係わる鋳型の通気度測定
方法の実施態様においては、請求項６に記載しているよ
うに、気体の温度を測定して気体の流量を補正するよう
になすこともできる。
方法の実施態様においては、請求項６に記載しているよ
うに、気体の温度を測定して気体の流量を補正するよう
になすこともできる。
【００１９】また、本発明に係わる鋳型の通気度測定装
置は、請求項７に記載しているように、鋳型の内部の気
体を鋳型の外部より吸引する気体吸引系と、気体吸引系
を流れる気体の圧力を測定する圧力計と、気体吸引系を
流れる気体の圧力を一定に制御する制御弁と、気体の圧
力が一定に制御されているときの気体の流量を測定する
流量計と、流量計により測定した気体の流量から鋳型の
通気度を計算する計算手段をそなえている構成としたこ
とを特徴としている。
置は、請求項７に記載しているように、鋳型の内部の気
体を鋳型の外部より吸引する気体吸引系と、気体吸引系
を流れる気体の圧力を測定する圧力計と、気体吸引系を
流れる気体の圧力を一定に制御する制御弁と、気体の圧
力が一定に制御されているときの気体の流量を測定する
流量計と、流量計により測定した気体の流量から鋳型の
通気度を計算する計算手段をそなえている構成としたこ
とを特徴としている。
【００２０】そして、本発明に係わる鋳型の通気度測定
装置の実施態様においては、請求項８に記載しているよ
うに、気体の温度によって気体の流量を補正する温度計
をそなえているものとすることができる。
装置の実施態様においては、請求項８に記載しているよ
うに、気体の温度によって気体の流量を補正する温度計
をそなえているものとすることができる。
【００２１】
【実施例】実施例１ 図１は本発明に係わる鋳型の通気度測定方法の実施に使
用される鋳型の通気度測定装置の第１実施例による基本
構成を示すものであって、図１の右側に示す鋳型１の通
気度を測定する場合を例にとって説明する。
用される鋳型の通気度測定装置の第１実施例による基本
構成を示すものであって、図１の右側に示す鋳型１の通
気度を測定する場合を例にとって説明する。
【００２２】図１に示しているように、鋳型１と圧縮空
気との間で気体送給系２が設けられており、この気体送
給系２には、その圧縮空気側から、圧縮空気の送給を開
閉するバルブ３と、圧力ゲージ４と、圧縮空気の浄化を
行うフィルタ５と、気体送給系２を流れる気体の流量な
いしは圧力を制御する制御弁６と、気体送給系２を流れ
る気体の流量を測定する流量計７と、送気弁８と、気体
送給系２を流れる気体の圧力を測定する圧力計９と、気
体送給系２を流れる気体の温度を測定する温度計１１を
そなえている。
気との間で気体送給系２が設けられており、この気体送
給系２には、その圧縮空気側から、圧縮空気の送給を開
閉するバルブ３と、圧力ゲージ４と、圧縮空気の浄化を
行うフィルタ５と、気体送給系２を流れる気体の流量な
いしは圧力を制御する制御弁６と、気体送給系２を流れ
る気体の流量を測定する流量計７と、送気弁８と、気体
送給系２を流れる気体の圧力を測定する圧力計９と、気
体送給系２を流れる気体の温度を測定する温度計１１を
そなえている。
【００２３】また、圧力計９と制御弁６との間には、鋳
型１の入り側の圧力を一定（すなわち、設定圧力）にす
るために制御弁６を制御する制御演算器１２が設けてあ
ると共に、鋳型１の入り側の圧力を制御演算器１２およ
び制御弁６により一定（すなわち、設定圧力）に制御し
ているときの気体の流量を流量計７により測定して、こ
のときの気体の流量から鋳型１の通気度を求める通気度
計算器１３をそなえている。
型１の入り側の圧力を一定（すなわち、設定圧力）にす
るために制御弁６を制御する制御演算器１２が設けてあ
ると共に、鋳型１の入り側の圧力を制御演算器１２およ
び制御弁６により一定（すなわち、設定圧力）に制御し
ているときの気体の流量を流量計７により測定して、こ
のときの気体の流量から鋳型１の通気度を求める通気度
計算器１３をそなえている。
【００２４】また、温度の上昇によって気体が膨張する
ので流量が増大したものとして計測され、温度の低下に
よって気体が収縮するので流量が減少したものとして計
測されるので、通気度計算器１３では温度計１１で測定
した温度に従って気体の流量の補正を行うようにしてい
る。
ので流量が増大したものとして計測され、温度の低下に
よって気体が収縮するので流量が減少したものとして計
測されるので、通気度計算器１３では温度計１１で測定
した温度に従って気体の流量の補正を行うようにしてい
る。
【００２５】このような構成になる鋳型の通気度測定装
置を用いて鋳型１の通気度を測定するに際しては、制御
弁６および送気弁８を閉じた状態にして、気体送給系２
に鋳型１をセットする。
置を用いて鋳型１の通気度を測定するに際しては、制御
弁６および送気弁８を閉じた状態にして、気体送給系２
に鋳型１をセットする。
【００２６】そして、通気度の測定を開始するにあた
り、制御弁６によって気体送給系２を流れる気体の流量
（ないしは圧力）を制御すると共に送気弁８を開いた状
態にして、気体送給系２を流れる気体の圧力を圧力計９
により測定し、この圧力が設定圧力となったところで、
制御演算器１２により制御弁６を制御して、気体送給系
２を流れる気体の圧力を設定圧力に維持する。
り、制御弁６によって気体送給系２を流れる気体の流量
（ないしは圧力）を制御すると共に送気弁８を開いた状
態にして、気体送給系２を流れる気体の圧力を圧力計９
により測定し、この圧力が設定圧力となったところで、
制御演算器１２により制御弁６を制御して、気体送給系
２を流れる気体の圧力を設定圧力に維持する。
【００２７】そして、気体送給系２を流れる気体の圧力
を一定に制御しているときの気体の流量を流量計７によ
り求め、この流量から通気度計算器１３により鋳型１の
通気度を計算しそして表示する。
を一定に制御しているときの気体の流量を流量計７によ
り求め、この流量から通気度計算器１３により鋳型１の
通気度を計算しそして表示する。
【００２８】このとき、必要に応じて温度計１１の測温
結果にもとづいて温度補正をも行う。
結果にもとづいて温度補正をも行う。
【００２９】したがって、鋳型１の通気度測定は自動的
にそして短時間のうちにばらつきなく行うことができる
こととなる。
にそして短時間のうちにばらつきなく行うことができる
こととなる。
【００３０】実施例２ 図２は本発明に係わる鋳型の通気度測定方法の実施に使
用される鋳型の通気度測定装置の第２実施例による基本
構成を示すものであって、図２の右側に示す鋳型２１の
通気度を測定する場合を例にとって説明する。
用される鋳型の通気度測定装置の第２実施例による基本
構成を示すものであって、図２の右側に示す鋳型２１の
通気度を測定する場合を例にとって説明する。
【００３１】図２に示すように、鋳型２１とガスボンベ
（例えば、Ｎ２）２０との間で気体送給系２２が設けら
れており、この気体送給系２２には、そのガスボンベ２
０側から、気体の送給を開閉するバルブ２３と、リリー
フ弁２４と、圧力ゲージ２５と、図３にも示すように、
気体送給系２２を流れる気体の流量を制御する流量制御
部（流量制御弁）２６ａおよび気体送給系２２を流れる
気体の流量を測定する流量測定部（流量計）２６ｂをそ
なえた流量制御弁（ＭＦＣ；マスフローコントローラ）
２６と、切り替え弁２８と、気体送給系２２を流れる気
体の圧力を測定する圧力計２９と、気体送給系２２を流
れる気体の温度を測定する温度計３１をそなえている。
（例えば、Ｎ２）２０との間で気体送給系２２が設けら
れており、この気体送給系２２には、そのガスボンベ２
０側から、気体の送給を開閉するバルブ２３と、リリー
フ弁２４と、圧力ゲージ２５と、図３にも示すように、
気体送給系２２を流れる気体の流量を制御する流量制御
部（流量制御弁）２６ａおよび気体送給系２２を流れる
気体の流量を測定する流量測定部（流量計）２６ｂをそ
なえた流量制御弁（ＭＦＣ；マスフローコントローラ）
２６と、切り替え弁２８と、気体送給系２２を流れる気
体の圧力を測定する圧力計２９と、気体送給系２２を流
れる気体の温度を測定する温度計３１をそなえている。
【００３２】なお、流量制御弁２６は、図３に示すよう
に、ピエゾアクチュエータ２６ｃとダイヤフラム２６ｄ
とを組み合わせた流量制御部２６ａをそなえており、流
量設定信号によりピエゾアクチュエータ２６ｃが伸縮し
てダイヤフラム２６ｄを流路開閉方向に駆動する。ま
た、流量測定部２６ｂで測定された流量は、流量出力信
号として出力される。
に、ピエゾアクチュエータ２６ｃとダイヤフラム２６ｄ
とを組み合わせた流量制御部２６ａをそなえており、流
量設定信号によりピエゾアクチュエータ２６ｃが伸縮し
てダイヤフラム２６ｄを流路開閉方向に駆動する。ま
た、流量測定部２６ｂで測定された流量は、流量出力信
号として出力される。
【００３３】さらに、圧力計２９と流量制御弁２６との
間には、鋳型２１の入り側の圧力を一定（すなわち、設
定圧力）にするために流量制御弁２６の流量制御部２６
ａを制御する制御演算器３２が設けてあると共に、鋳型
２１の入り側の圧力を制御演算器３２および流量制御弁
２６の流量制御部２６ａにより一定（すなわち、設定圧
力）に制御しているときの気体の流量を流量制御弁２６
の流量測定部２６ｂにより測定して、このときの気体の
流量から鋳型２１の通気度を求める通気度計算器３３を
そなえている。
間には、鋳型２１の入り側の圧力を一定（すなわち、設
定圧力）にするために流量制御弁２６の流量制御部２６
ａを制御する制御演算器３２が設けてあると共に、鋳型
２１の入り側の圧力を制御演算器３２および流量制御弁
２６の流量制御部２６ａにより一定（すなわち、設定圧
力）に制御しているときの気体の流量を流量制御弁２６
の流量測定部２６ｂにより測定して、このときの気体の
流量から鋳型２１の通気度を求める通気度計算器３３を
そなえている。
【００３４】また、温度の上昇によって気体が膨張する
ので流量が増大したものとして計測され、温度の低下に
よって気体が収縮するので流量が減少したものとして計
測されるので、通気度計算器３３では温度によって気体
の流量の補正を行うようにしている。
ので流量が増大したものとして計測され、温度の低下に
よって気体が収縮するので流量が減少したものとして計
測されるので、通気度計算器３３では温度によって気体
の流量の補正を行うようにしている。
【００３５】このような構成になる鋳型の通気度測定装
置を用いて鋳型２１の通気度を測定するに際しては、流
量制御弁２６を最低流量に調整しておくと共に切り替え
弁２８を大気放散側にして、気体送給系２２に鋳型２１
をセットする。
置を用いて鋳型２１の通気度を測定するに際しては、流
量制御弁２６を最低流量に調整しておくと共に切り替え
弁２８を大気放散側にして、気体送給系２２に鋳型２１
をセットする。
【００３６】そして、通気度の測定を開始するにあた
り、流量制御弁２６によって気体送給系２２を流れる気
体の流量（ないしは圧力）を制御すると共に切り替え弁
２８を鋳型側に切り換えた状態にして気体送給系２２を
流れる気体の圧力を圧力計２９により測定し、気体送給
系２２を流れる気体の圧力が設定圧力となったところ
で、制御演算器３２により流量制御弁２６を制御して、
気体送給系２２を流れる気体の圧力を設定圧力に維持す
る。
り、流量制御弁２６によって気体送給系２２を流れる気
体の流量（ないしは圧力）を制御すると共に切り替え弁
２８を鋳型側に切り換えた状態にして気体送給系２２を
流れる気体の圧力を圧力計２９により測定し、気体送給
系２２を流れる気体の圧力が設定圧力となったところ
で、制御演算器３２により流量制御弁２６を制御して、
気体送給系２２を流れる気体の圧力を設定圧力に維持す
る。
【００３７】そして、気体送給系２２を流れる気体の圧
力を一定に制御しているときの気体の流量を流量制御弁
２６の流量測定部２６ｂにより求め、この流量から通気
度計算器３３により鋳型２１の通気度を計算しそして表
示する。
力を一定に制御しているときの気体の流量を流量制御弁
２６の流量測定部２６ｂにより求め、この流量から通気
度計算器３３により鋳型２１の通気度を計算しそして表
示する。
【００３８】このとき、必要に応じて温度補正をも行
う。
う。
【００３９】したがって、鋳型２１の通気度測定は自動
的にそして短時間のうちにばらつきなく行うことができ
ることとなる。
的にそして短時間のうちにばらつきなく行うことができ
ることとなる。
【００４０】実施例３ 図４は本発明に係わる鋳型の通気度測定方法の実施に使
用される鋳型の通気度測定装置の第３実施例による基本
構成を示すものであって、図４の左側に示す鋳型４１の
通気度を測定する場合を例にとって説明する。
用される鋳型の通気度測定装置の第３実施例による基本
構成を示すものであって、図４の左側に示す鋳型４１の
通気度を測定する場合を例にとって説明する。
【００４１】図４に示すように、鋳型４１はチャンバ４
０内に収容され、鋳型４１の内部は大気に連通している
と共に、鋳型４１の外部すなわちチャンバ４０の内部と
吸引ブロア４３との間で気体吸引系４２が設けられてお
り、この気体吸引系４２には、その吸引ブロア４３側か
ら、圧力ゲージ４４と、リーク弁４５と、送気弁４８
と、気体吸引系４２を流れる気体の圧力を制御する制御
弁４６と、気体送給系４２を流れる気体の流量を測定す
る流量計４７と、気体吸引系４２を流れる気体の圧力を
測定する圧力計４９と、気体吸引系４２を流れる気体の
温度を測定する温度計５１をそなえている。
０内に収容され、鋳型４１の内部は大気に連通している
と共に、鋳型４１の外部すなわちチャンバ４０の内部と
吸引ブロア４３との間で気体吸引系４２が設けられてお
り、この気体吸引系４２には、その吸引ブロア４３側か
ら、圧力ゲージ４４と、リーク弁４５と、送気弁４８
と、気体吸引系４２を流れる気体の圧力を制御する制御
弁４６と、気体送給系４２を流れる気体の流量を測定す
る流量計４７と、気体吸引系４２を流れる気体の圧力を
測定する圧力計４９と、気体吸引系４２を流れる気体の
温度を測定する温度計５１をそなえている。
【００４２】また、流量計４７と圧力計４９との間に
は、鋳型４１の出側の圧力を一定（すなわち、設定圧
力）にするために制御弁４６を制御する制御演算器５２
が設けてあると共に、鋳型４１の出側の圧力を制御演算
器５２および制御弁４６により一定（すなわち、設定圧
力）に制御しているときの気体の流量を流量計４７によ
り測定して、このときの気体の流量から鋳型４１の通気
度を求める通気度計算器５３をそなえている。
は、鋳型４１の出側の圧力を一定（すなわち、設定圧
力）にするために制御弁４６を制御する制御演算器５２
が設けてあると共に、鋳型４１の出側の圧力を制御演算
器５２および制御弁４６により一定（すなわち、設定圧
力）に制御しているときの気体の流量を流量計４７によ
り測定して、このときの気体の流量から鋳型４１の通気
度を求める通気度計算器５３をそなえている。
【００４３】また、温度の上昇によって気体が膨張する
ので流量が増大したものとして計測され、温度の低下に
よって気体が収縮するので流量が減少したものとして計
測されるので、通気度計算器５３では温度計５１により
測定した気体の温度に従って気体の流量の補正を行うよ
うにしている。
ので流量が増大したものとして計測され、温度の低下に
よって気体が収縮するので流量が減少したものとして計
測されるので、通気度計算器５３では温度計５１により
測定した気体の温度に従って気体の流量の補正を行うよ
うにしている。
【００４４】このような構成になる鋳型の通気度測定装
置を用いて鋳型４１の通気度を測定するに際しては、制
御弁４６および送気弁４８を閉じた状態にして、気体吸
引系４２に接続したチャンバ４０内に鋳型４１をセット
すると共に鋳型４１の内部を大気に連通した状態とす
る。
置を用いて鋳型４１の通気度を測定するに際しては、制
御弁４６および送気弁４８を閉じた状態にして、気体吸
引系４２に接続したチャンバ４０内に鋳型４１をセット
すると共に鋳型４１の内部を大気に連通した状態とす
る。
【００４５】そして、通気度の測定を開始するにあた
り、吸引ブロア４３を作動させると共に、送気弁４８を
開き、制御弁４６によって気体吸引系４２を流れる気体
の流量（ないしは圧力）を制御し、気体吸引系４２を流
れる気体の圧力を圧力計４９により測定し、気体吸引系
４２を流れる気体の圧力が設定圧力となったところで、
制御演算器５２により制御弁４６を制御して、気体吸引
系４２を流れる気体の圧力を設定圧力に維持する。
り、吸引ブロア４３を作動させると共に、送気弁４８を
開き、制御弁４６によって気体吸引系４２を流れる気体
の流量（ないしは圧力）を制御し、気体吸引系４２を流
れる気体の圧力を圧力計４９により測定し、気体吸引系
４２を流れる気体の圧力が設定圧力となったところで、
制御演算器５２により制御弁４６を制御して、気体吸引
系４２を流れる気体の圧力を設定圧力に維持する。
【００４６】そして、気体吸引系４２を流れる気体の圧
力を一定に制御しているときの気体の流量を流量計４７
により求め、この流量から通気度計算器５３により鋳型
４１の通気度を計算しそして表示する。
力を一定に制御しているときの気体の流量を流量計４７
により求め、この流量から通気度計算器５３により鋳型
４１の通気度を計算しそして表示する。
【００４７】このとき、必要に応じて、温度計５１によ
り測定した気体の温度に従って温度補正をも行う。
り測定した気体の温度に従って温度補正をも行う。
【００４８】したがって、鋳型４１の通気度測定は自動
的にそして短時間のうちにばらつきなく行うことができ
ることとなる。
的にそして短時間のうちにばらつきなく行うことができ
ることとなる。
【００４９】
【発明の効果】本発明に係わる鋳型の通気度測定方法
は、請求項１に記載しているように、鋳型の通気度を測
定するに際し、鋳型の内部に気体を送給して鋳型入り側
の圧力を一定に制御し、そのときの気体の流量から鋳型
の通気度を求めるようにしたから、焼成後の鋳型の通気
度を自動的にそして極く短時間のうちにばらつきなく測
定することが可能になるという著しく優れた効果がもた
らされる。
は、請求項１に記載しているように、鋳型の通気度を測
定するに際し、鋳型の内部に気体を送給して鋳型入り側
の圧力を一定に制御し、そのときの気体の流量から鋳型
の通気度を求めるようにしたから、焼成後の鋳型の通気
度を自動的にそして極く短時間のうちにばらつきなく測
定することが可能になるという著しく優れた効果がもた
らされる。
【００５０】そして、本発明に係わる鋳型の通気度測定
方法の実施態様においては、請求項２に記載しているよ
うに、気体の温度を測定して気体の流量を補正するよう
になすことによって、測定時における鋳型周辺の温度に
よる影響をも考慮した通気度測定を行うことが可能であ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
方法の実施態様においては、請求項２に記載しているよ
うに、気体の温度を測定して気体の流量を補正するよう
になすことによって、測定時における鋳型周辺の温度に
よる影響をも考慮した通気度測定を行うことが可能であ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
【００５１】また、本発明に係わる鋳型の通気度測定装
置は、請求項３に記載しているように、鋳型の内部に気
体を送給する気体送給系と、気体送給系を流れる気体の
圧力を測定する圧力計と、気体送給系を流れる気体の圧
力を一定に制御する制御弁と、気体の圧力が一定に制御
されているときの気体の流量を測定する流量計と、流量
計により測定した気体の流量から鋳型の通気度を計算す
る計算手段をそなえているものとしたから、請求項１に
記載の鋳型の通気度測定方法を実施することが可能であ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
置は、請求項３に記載しているように、鋳型の内部に気
体を送給する気体送給系と、気体送給系を流れる気体の
圧力を測定する圧力計と、気体送給系を流れる気体の圧
力を一定に制御する制御弁と、気体の圧力が一定に制御
されているときの気体の流量を測定する流量計と、流量
計により測定した気体の流量から鋳型の通気度を計算す
る計算手段をそなえているものとしたから、請求項１に
記載の鋳型の通気度測定方法を実施することが可能であ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
【００５２】また、本発明に係わる鋳型の通気度測定装
置の実施態様においては、請求項４に記載しているよう
に、気体の温度によって気体の流量を補正する温度計を
そなえているものとすることによって、請求項２に記載
の鋳型の通気度測定方法を実施することが可能であると
いう著しく優れた効果がもたらされる。
置の実施態様においては、請求項４に記載しているよう
に、気体の温度によって気体の流量を補正する温度計を
そなえているものとすることによって、請求項２に記載
の鋳型の通気度測定方法を実施することが可能であると
いう著しく優れた効果がもたらされる。
【００５３】さらに、本発明に係わる鋳型の通気度測定
方法は、請求項５に記載しているように、鋳型の通気度
を測定するに際し、鋳型の内部の気体を鋳型の外部より
吸引して鋳型出側の圧力を一定に制御し、そのときの気
体の流量から鋳型の通気度を求めるようにしたから、焼
成後の鋳型の通気度を自動的にそして極く短時間のうち
にばらつきなく測定することが可能となり、しかも、吸
引鋳造の際の気体の絶対圧力関係が同じ状態での鋳型の
通気度を測定することが可能になるという著しく優れた
効果がもたらされる。
方法は、請求項５に記載しているように、鋳型の通気度
を測定するに際し、鋳型の内部の気体を鋳型の外部より
吸引して鋳型出側の圧力を一定に制御し、そのときの気
体の流量から鋳型の通気度を求めるようにしたから、焼
成後の鋳型の通気度を自動的にそして極く短時間のうち
にばらつきなく測定することが可能となり、しかも、吸
引鋳造の際の気体の絶対圧力関係が同じ状態での鋳型の
通気度を測定することが可能になるという著しく優れた
効果がもたらされる。
【００５４】そして、本発明に係わる鋳型の通気度測定
方法の実施態様においては、請求項６に記載しているよ
うに、気体の温度を測定して気体の流量を補正するよう
になすことによって、鋳造時における鋳型周辺の温度に
よる影響をも考慮した通気度測定を行うことが可能であ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
方法の実施態様においては、請求項６に記載しているよ
うに、気体の温度を測定して気体の流量を補正するよう
になすことによって、鋳造時における鋳型周辺の温度に
よる影響をも考慮した通気度測定を行うことが可能であ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
【００５５】また、本発明に係わる鋳型の通気度測定装
置は、請求項７に記載しているように、鋳型の内部の気
体を鋳型の外部より吸引する気体吸引系と、気体吸引系
を流れる気体の圧力を測定する圧力計と、気体吸引系を
流れる気体の圧力を一定に制御する制御弁と、気体の圧
力が一定に制御されているときの気体の流量を測定する
流量計と、流量計により測定した気体の流量から鋳型の
通気度を計算する計算手段をそなえているものとしたか
ら、請求項５に記載の鋳型の通気度測定方法を実施する
ことが可能であるという著しく優れた効果がもたらされ
る。
置は、請求項７に記載しているように、鋳型の内部の気
体を鋳型の外部より吸引する気体吸引系と、気体吸引系
を流れる気体の圧力を測定する圧力計と、気体吸引系を
流れる気体の圧力を一定に制御する制御弁と、気体の圧
力が一定に制御されているときの気体の流量を測定する
流量計と、流量計により測定した気体の流量から鋳型の
通気度を計算する計算手段をそなえているものとしたか
ら、請求項５に記載の鋳型の通気度測定方法を実施する
ことが可能であるという著しく優れた効果がもたらされ
る。
【００５６】そして、本発明に係わる鋳型の通気度測定
装置の実施態様においては、請求項８に記載しているよ
うに、気体の温度によって気体の流量を補正する温度計
をそなえているものとすることによって、請求項６に記
載の鋳型の通気度測定方法を実施することが可能である
という著しく優れた効果がもたらされる。
装置の実施態様においては、請求項８に記載しているよ
うに、気体の温度によって気体の流量を補正する温度計
をそなえているものとすることによって、請求項６に記
載の鋳型の通気度測定方法を実施することが可能である
という著しく優れた効果がもたらされる。
【図１】本発明に係わる鋳型の通気度測定方法の実施に
使用される鋳型の通気度測定装置の第１実施例による基
本構成を示す説明図である。
使用される鋳型の通気度測定装置の第１実施例による基
本構成を示す説明図である。
【図２】本発明に係わる鋳型の通気度測定方法の実施に
使用される鋳型の通気度測定装置の第２実施例による基
本構成を示す説明図である。
使用される鋳型の通気度測定装置の第２実施例による基
本構成を示す説明図である。
【図３】図２で用いた流量制御弁の構造を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係わる鋳型の通気度測定方法の実施に
使用される鋳型の通気度測定装置の第３実施例による基
本構成を示す説明図である。
使用される鋳型の通気度測定装置の第３実施例による基
本構成を示す説明図である。
【図５】従来の鋳物砂の通気度試験方法を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】従来のピンポン玉の通気度試験方法を示す説明
図である。
図である。
１ 鋳型 ２ 気体送給系 ６ 制御弁 ７ 流量計 ８ 送気弁 ９ 圧力計 １１ 温度計 １２ 制御演算器 １３ 通気度計算器 ２１ 鋳型 ２２ 気体送給系 ２６ 流量制御弁 ２６ａ 流量制御部 ２６ｂ 流量測定部 ２８ 切り替え弁 ２９ 圧力計 ３１ 温度計 ３２ 制御演算器 ３３ 通気度計算器 ４１ 鋳型 ４２ 気体吸引系 ４３ 吸引ブロア ４６ 制御弁 ４７ 流量計 ４８ 送気弁 ４９ 圧力計 ５１ 温度計 ５２ 制御演算器 ５３ 通気度計算器
Claims (8)
- 【請求項１】 鋳型の通気度を測定するに際し、鋳型の
内部に気体を送給して鋳型入り側の圧力を一定に制御
し、そのときの気体の流量から鋳型の通気度を求めるこ
とを特徴とする鋳型の通気度測定方法。 - 【請求項２】 気体の温度を測定して気体の流量を補正
する請求項１に記載の鋳型の通気度測定方法。 - 【請求項３】 鋳型の内部に気体を送給する気体送給系
と、気体送給系を流れる気体の圧力を測定する圧力計
と、気体送給系を流れる気体の圧力を一定に制御する制
御弁と、気体の圧力が一定に制御されているときの気体
の流量を測定する流量計と、流量計により測定した気体
の流量から鋳型の通気度を計算する計算手段をそなえて
いることを特徴とする鋳型の通気度測定装置。 - 【請求項４】 気体の温度によって気体の流量を補正す
る温度計をそなえている請求項３に記載の鋳型の通気度
測定装置。 - 【請求項５】 鋳型の通気度を測定するに際し、鋳型の
内部の気体を鋳型の外部より吸引して鋳型出側の圧力を
一定に制御し、そのときの気体の流量から鋳型の通気度
を求めることを特徴とする鋳型の通気度測定方法。 - 【請求項６】 気体の温度を測定して気体の流量を補正
する請求項５に記載の鋳型の通気度測定方法。 - 【請求項７】 鋳型の内部の気体を鋳型の外部より吸引
する気体吸引系と、気体吸引系を流れる気体の圧力を測
定する圧力計と、気体吸引系を流れる気体の圧力を一定
に制御する制御弁と、気体の圧力が一定に制御されてい
るときの気体の流量を測定する流量計と、流量計により
測定した気体の流量から鋳型の通気度を計算する計算手
段をそなえていることを特徴とする鋳型の通気度測定装
置。 - 【請求項８】 気体の温度によって気体の流量を補正す
る温度計をそなえている請求項７に記載の鋳型の通気度
測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23876795A JPH0985386A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 鋳型の通気度測定方法および通気度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23876795A JPH0985386A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 鋳型の通気度測定方法および通気度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985386A true JPH0985386A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17034971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23876795A Pending JPH0985386A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 鋳型の通気度測定方法および通気度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985386A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10144392C1 (de) * | 2001-09-10 | 2003-01-30 | Hydro Aluminium Deutschland | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Gasdurchlässigkeitsvermögens von insbesondere aus Sand bestehenden Kernen |
| WO2005057184A1 (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-23 | Ngk Insulators, Ltd. | フィルタの圧力損失測定装置 |
| JP2011095046A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Tokyo Gas Co Ltd | 透気性中詰め材の透気性確認試験方法及び透気性確認試験装置 |
| CN103048255A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 南昌航空大学 | 一种熔模精铸型壳透气性测试装置及其测试方法 |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP23876795A patent/JPH0985386A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10144392C1 (de) * | 2001-09-10 | 2003-01-30 | Hydro Aluminium Deutschland | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Gasdurchlässigkeitsvermögens von insbesondere aus Sand bestehenden Kernen |
| WO2005057184A1 (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-23 | Ngk Insulators, Ltd. | フィルタの圧力損失測定装置 |
| US7608138B2 (en) | 2003-12-12 | 2009-10-27 | Ngk Insulators, Inc. | Device for measuring filter pressure loss |
| JP2011095046A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Tokyo Gas Co Ltd | 透気性中詰め材の透気性確認試験方法及び透気性確認試験装置 |
| CN103048255A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 南昌航空大学 | 一种熔模精铸型壳透气性测试装置及其测试方法 |
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