CN110320146A - 一种混凝土透气性测定装置及测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种混凝土透气性测定装置，至少由空气压缩机、恒压容器及试块安装装置构成；试块安装装置包括上腔体和下腔体且在内部通过试块安装口连通；上腔体顶部设有密封盖、腔体内放置试块安装架；试块安装架包括底托和顶环且两者间通过支撑件刚性连接；底托呈环状覆盖在所述的试块安装口周围；密封盖内表面设有凸止口；上腔体设有进气管接头；密封盖上设有压紧件；恒压容器设有进气口和出气口；空气压缩机输出端通过输气管道与恒压容器进气口连接，恒压容器出气口通过输气管道连接试块安装装置的进气管接头。本发明还提供应用所述测定装置测定混凝土透气性的方法。本发明所述的测定装置体积小、试块密封效果好，测定方法测定精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土性能测定装置，尤其涉及一种混凝土透气性测定装置及测定方法。
背景技术
混凝土的渗透性是指气体、液体或者离子受压力、化学势或者电场作用在混凝土的多孔结构中渗透、扩散或迁移的难易程度。混凝土的渗透性与其耐久性密切相关，孔隙的存在不仅影响着混凝土的强度，也影响着混凝土的抗渗性、气密性、耐腐蚀性等多种性能。
混凝土的透气性测定是以气体为介质的渗透性测试，不会改变测试试块微观结构和组成。研究显示，混凝土对瓦斯的气密性与对空气的气密性大体属同一数量级或略高，通过测定混凝土对空气的气密性也可以间接评估对瓦斯的气密性，因而混凝土的气体渗透测试不仅仅应用于混凝土耐久性研究方面，还能应用到隧道工程中的混凝土防瓦斯气体泄漏中。所以混凝土透气性实验研究受到了广泛关注。
现有技术中，混凝土透气性测定的标准是前铁道部出台的铁路标准中的《TB10120-2002铁路瓦斯隧道技术规范》中的混凝土透气系数测定方法，该测试方法透气压力大，测试透气性能使用原始的U型玻璃管，通过压制U型管中的液位差计算透气系数。该方法的缺点包括：1、试块尺寸大，透气压力大；2、不容易密封，测试成功率低；3、U型管测量透气压力，需要人工测量，人工计算，测试时间长，读数精度低；4、U型管测量透气压力，气体随着时间的长短溶于水中，减少气体的体积，损失透气压力。
因此，有必要研发一种新的混凝土透气性测定装置和方法，使测定更加便利化，并且进一步提高测定结果的精度。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种体积更小、试块密封效果更好、测定精度更高的混凝土透气性测定装置。
本发明的另一个目的在于：提供利用本发明所述测定装置测定混凝土透气性的方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
首先，本发明提供一种用于混凝土透气性测定的试块安装装置，它整体呈中空桶状，包括上腔体和下腔体；上、下腔体之间在试块安装装置内部通过试块安装口连通；所述的上腔体，在其顶部设有密封盖，在其内部放置试块安装架；所述的试块安装架包括底托和顶环，所述底托和顶环之间通过支撑件刚性连接；所述的底托呈环状覆盖在所述的试块安装口周围，用于承载待测试块，所述底托下表面与所述上腔体底面之间设有密封圈；所述的密封盖内表面设有凸止口，用于在密封盖闭合时接触并向下压迫所述的顶环，以保证所述底托下表面与所述上腔体底面之间达到密封；所述的上腔体设有进气管接头，用于将外部气体通过密闭管道导入上腔体；所述的密封盖上还设有压紧件，用于压紧所述密封盖与上腔体，以隔绝外部空气。
测定时，试块置于所述试块安装架内，并采用粘结剂封闭试块与底托的连接缝隙，杜绝气体由所述连接缝隙通过；然后将载有试块的试块安装架置于所述上腔体内，保证底托覆盖在所述的试块安装口周围；然后闭合并压紧上腔体顶部的密封盖以隔绝上腔体与外界空气，此时密封盖内表面的凸止口接触并向下压迫整个试块安装架，以确保底托与上腔体底面之间的密封圈实现密封；当上腔体的进气管接头从外部导入气体时，进入上腔体的气体在预设压力下只能通过试块的多孔结构向下腔体扩散，通过测定下腔体气压的变化即可基于通用计算方法获得试块的透气性。
本发明优选的试块安装装置中，所述的上腔体内，还可以在试块安装装置内设置压力弹簧，测试时所述的压力弹簧位于试块与所述的密封盖之间，当所述密封盖闭合压紧时会通过所述的压力弹簧向试块传递压力，以保证试块底面与底托间缝隙的密封。
本发明优选的试块安装装置中，所述的下腔体进一步设有压力测定装置，用于测定下腔体内的气压。更优选的方案中，所述的压力测定装置是一个安装在所述下腔体壁上的气密测压舱；所述的气密测压舱一端与下腔体连通，另一端设置气密插孔；气密测压舱内设有压力传感器和数据储存与传输模块；所述的气密插孔内接所述的数据储存与传输模块，向外可通过带插头的数据线外接测控系统，用于传输测量结果。
本发明所述的试块安装装置中，所述底托下表面与所述上腔体底面之间的密封圈可以固定在所述底托下表面上，也可以固定在所述上腔体底面上，即试块安装口周围。为了加工的方便，本发明优选固定在所述底托下表面上。
本发明优选的试块安装装置中，所述的密封盖上进一步设有气压表，用于提供上腔体的压力警示，避免误开盖。
本发明优选的试块安装装置中，所述的密封盖上进一步设有泄压阀，用于排除上腔体内的压力。
本发明优选的试块安装装置中，所述的下腔体外表面进一步设有泄压阀。
本发明优选的试块安装装置中，所述的密封盖上的压紧件由压紧环和压紧螺栓配合构成。
本发明优选的试块安装装置中，所述的上腔体的进气管接头是单头快插接头。
在此基础上，本发明进一步提供一种混凝土透气性测定装置，它至少由空气压缩机、恒压容器、以及本发明提供的设有所述气密测压舱的试块安装装置构成；所述的恒压容器设有进气口和出气口；所述的空气压缩机输出端通过输气管道与所述的恒压容器进气口连接，所述恒压容器出气口通过输气管道连接所述试块安装装置的进气管接头。
测定混凝土透气性时，所述的空气压缩机向所述的恒压容器输送压缩气体，使所述恒压容器达到测定所需压力；所述的恒压容器以测定所需压力向所述的试块安装装置输送气体，并实时保持压力恒定；气体在所述的试块安装装置内，在一定时间内于测定压力下透过试块，所述的气密测压舱测定透过气体产生的气压数据并存储或向外传输。
为了更好地控制压缩空气向恒压容器传输的气压，本发明优选的测定装置中，空气压缩机与恒压容器之间进一步设有压力控制器，用于通过测量所述输气管道中的压力来实时调整恒压容器中的压力值。更优选的方案中，所述的压力控制器内置带反馈回路的部件，例如PID控制器，以实现气压的高精度控制和智能调节，控制精度±2％，排气量可达0.3m3/min。
为了控制压缩空气的温度在合适的范围，本发明更优选的测定装置中，空气压缩机与恒压容器之间进一步设有冷干机，所述的冷干机入口和出口分别通过输气管道与所述的空压机和恒压容器连接，用于与空气压缩机输出气体进行换热后向恒压容器输送冷却后的气体。更优选的方案中，所述的冷干机与恒压容器之间进一步设有过滤设备，所述的过滤设备入口和出口分别通过输气管道与所述的冷干机和恒压容器连接，用于保障进入恒压容器的气体不含过多的杂质。
为了使测定实验过程更加简便和灵活，本发明优选的实施方式中，所述的测定装置设置若干个所述设有气密测压舱的试块安装装置，所述的恒压容器的出气口是与所述试块安装装置相等数量的阀门并分别通过输气管道与若干个所述试块安装装置的进气管接头连接，所述的恒压容器上设有与各所述的阀门电连接的继电器；所述的测定装置进一步设置中控系统，中控系统电连接所述继电器，以控制所述的恒压容器各阀门的开闭，实现多通道切换。由此可以实现同时进行多个通道的测试或者单独测试某些通道，无需通过反复拆装试块来改变测定对象和测定条件，使整个实验过程变得简便而灵活。
本发明进一步优选的测定装置还可以设置触摸式控制面板，所述控制面板与所述的中控系统电连接，所述中控系统与空气压缩机、压力控制器、控制恒压容器各出口阀门的所述继电器、以及每个所述的试块安装装置的气密测压舱电连接；所述的中控系统，一方面负责接收来自气密测压舱的压力测定数据后基于内嵌计算程序计算得到试块的透过气体体积，并传输至所述控制面板予以显示；另一方面负责根据所述控制面板输入的参数控制恒压容器内的气压及若干阀门之间的多通道切换。
此外，本发明还提供一种混凝土透气性测定方法，采用本发明所述的混凝土透气性测定装置，且包括以下步骤：
1)将试块安装在所述的试块安装装置的上腔体中并完成密封；测量所述试块安装装置下腔体的容积v0；
2)启动空气压缩机，向恒压容器输送压缩气体，恒压容器根据预设测定压力向1)所述的试块安装装置的上腔体内输送气体，气体在所述上腔体内在预设压力下通过试块向下腔体渗透；
3)启动空气压缩机的同时，下腔体的气密测压舱测定下腔体内的初始压力值，记为p1；随后持续测定下腔体内不断变化的系列压力值，记为p2；
4)基于1)测得的v0和3)测得的p1、p2计算所述试块透过气体的体积
本发明优选的混凝土透气性测定方法中，所述的混凝土透气性测定装置同时设置若干个所述试块安装装置，所述的恒压容器的出气口是与所述试块安装装置相等数量的阀门并分别通过输气管道与若干个所述试块安装装置的进气管接头连接，所述的恒压容器上设有与各所述的阀门电连接的继电器；所述的测定装置进一步设置中控系统，中控系统电连接所述继电器；测试过程包括以下步骤：
①将不同的试块分别安装在各所述的试块安装装置上腔体中并完成密封；测量各所述试块安装装置下腔体的容积v0；
②启动空气压缩机，向恒压容器输送压缩气体，恒压容器根据所述中控系统的指令及预设压力向①中任意所述试块安装装置的上腔体内输送气体，气体在所述上腔体内在预设压力下通过试块向下腔体渗透；
③启动空气压缩机的同时，所述试块安装装置下腔体的气密测压舱测定该下腔体内的初始压力值，记为p1；随后持续测定该下腔体内不断变化的系列压力值，记为p2；
④根据中控系统的指令经继电器控制恒压容器的阀门开闭，切换其他试块安装装置完成从②到③的过程，直到完成预设实验方案；
⑤基于①测得的每个v0及其对应的每组p1、p2计算每次测定时试块透过气体的体积
本发明的测定方法中，2)或②所述启动空气压缩机可以根据预设向恒压容器施加压力。优选的方案中，所述的空气压缩机出口处设有压力控制器，压力控制器内置带反馈回路的部件，例如PID控制器，能够实现压力的智能精准调节，精度±2％，排气量0.3m3/min。
本发明的测定方法中，①中可以同时设置六个安装不同试块的试块安装装置，即可以进行六个通道的测定，也可以单独测定某个或某些通道。
本发明优选的方法中，4)或⑤所述的计算过程如下：
以试验过程中的试验温度恒定为前提，则：
4.1)基于1)或①测得的v0和3)或③测得的p1、p2计算开始测试时p1下透出的气体体积vx，计算公式如下式(I)所示：
p1(v0+vx)＝p2v0 (I)
4.2)根据4.1)所得vx进一步计算每个p2值对应的试块透过气体体积计算公式如下式(II)所示：
与现有技术相比，本发明的混凝土透气性测定装置及方法，具有多方面的有益效果，主要体现在：
1、试块尺寸不需要太大，试块安装方便，密封性强。
2、测定过程在良好密封条件下通过精密传感器自动测量，克服了传统测定过程中使用U型管人工测量的诸多弊端。
3、本发明中采用多个试块安装装置同时测定不同试块的方法，可以显著降低测定的系统误差，提高测定结果的准确性。
4、测定过程中，通过压力控制器反馈回路的实时调节，使得向试块施加的压力稳定、精确，测定结果准确性高。
附图说明
图1是本发明实施例1中混凝土试块安装装置的外部结构示意图。
图2为本发明实施例1中混凝土试块安装装置的内部结构剖面示意图。
图3为本发明实施例2中混凝土试块安装装置的结构示意图。
图4是本发明实施例3中混凝土透气性测定装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种用于混凝土透气性测定的试块安装装置，如图1、2所示，包括上腔体1和下腔体2；上、下腔体之间在试块安装装置内部通过试块安装口20连通；所述的上腔体1，在其底部所述试块安装口20周围设有密封圈6，在其顶部设有密封盖9，在其腔体内放置试块安装架15；所述的试块安装架15包括底托151和顶环152，所述底托151和顶环152之间通过支撑件153刚性连接；所述的底托151呈环状完全覆盖所述的密封圈6，用于承载待测试块7；所述的密封盖9内表面设有凸止口11，上腔体1与所述密封盖9接触的平面设有密封圈6；凸止口11用于在密封盖9闭合时接触并向下压迫所述的顶环152，压力通过刚性的支撑件153传导至底托151，从而挤压底托151下方的密封圈6，保证所述底托151与上腔体底表面之间达到密封；所述的上腔体1设有单头快插接头14，用于将外部气体通过密闭管道导入上腔体1；所述的密封盖9上还设有压紧件16，用于压紧所述密封盖与上腔体1，以隔绝外部空气，压紧件16由压紧环和压紧螺栓配合构成。密封盖9上进一步设有气压表12和第一泄压阀10，气压表12用于提供上腔体的压力警示，避免误开盖，第一泄压阀10用于开启密封盖9前排除上腔体内的压力。下腔体2外表面进一步通过外丝对接接头4安装第二泄压阀3；下腔体2壁底部设有气密测压舱19；所述的气密测压舱19一端与通过一双头外丝18与下腔体2连通，另一端设置气密插孔21；气密测压舱19内设有测压电路板22，测压电路板22上设有压力传感器和数据储存与传输模块；所述的气密插孔21内接所述的测压电路板22的数据储存与传输模块，向外可通过带插头的数据线外接测控系统，用于传输测量结果。
测定时，试块7置于所述试块安装架15内，并采用粘结剂5封闭试块7与底托151的连接缝隙，杜绝气体由所述连接缝隙通过；然后将载有试块7的试块安装架15置于所述上腔体1内，保证底托151完全覆盖所述的密封圈6；然后闭合并压紧上腔体顶部的密封盖9以隔绝上腔体与外界空气，此时密封盖9内表面的凸止口11接触并向下压迫整个试块安装架15，以确保底托151与密封圈6之间实现密封；当上腔体1的单头快插接头14从外部导入气体时，进入上腔体1的气体在预设压力下只能通过试块7的多孔结构向下腔体2扩散，通过测定下腔体2气压的变化即可基于通用计算方法获得试块7的透气性。
实施例2
一种用于混凝土透气性测定的试块安装装置，如图1、2、3所示，其整体结构与实施例1所述的试块安装装置相同，区别仅在于：所述的上腔体内，在试块安装架15内设置压力弹簧23，测试时所述的压力弹簧23位于试块7与所述的密封盖9之间，当所述密封盖9闭合压紧时会通过所述的压力弹簧23向试块7传递压力，以保证试块7底面与底托151间缝隙的密封。
实施例3
一种混凝土透气性测定装置，如图4所示，它由控制主机30、空气压缩机40、冷干机50、空气过滤机60、恒压调节阀70、恒压容器80、以及6个实施例2所述的试块安装装置90构成；
所述的恒压容器80设有进气口801和6个出气口802，恒压容器80内部设有继电器，外部设置6个电磁阀门803，所述的6个出气口802分别通过输气管道连接6个试块安装装置90的单头快插接头14；所述的6个电磁阀门803分别控制6个出气口802的开闭；恒压容器80侧壁设有气密插头804，气密插头804内接所述的继电器，继电器在恒压容器内部与6个电磁阀门803电连接；
所述的控制主机30内置控制电路，外设触摸式控制面板301，所述控制面板301与控制电路电连接，所述控制电路与空气压缩机30、恒压调节阀70、恒压容器的气密插头804、以及每试块安装装置80的气密测压舱19电连接。
所述的空气压缩机40输出端通过输气管道0与所述的冷干机50入口连接，所述冷干机50的出口通过输气管道0经过空气过滤机60进一步与恒压容器80的进气口801连接。空气过滤机60与恒压容器80之间还设有恒压调节阀70，冷干机50用于与空气压缩机输出气体进行换热后向恒压容器输送冷却后的气体，空气过滤机60用于过滤输送空气中的杂质；恒压调节阀70用于通过测量所述输气管道中的压力来实时调整到达恒压容器中的压力值，恒压调节阀70内置PID控制器，以实现气压的高精度控制和智能调节，控制精度±2％，排气量可达0.3m3/min。
测定混凝土透气性时，所述的控制主机30启动空气压缩机40，来自空气压缩机40的压缩空气经冷干机50换热降温、空气过滤机60过滤后进入恒压容器80，当恒压容器80达到设置值时，恒压调节阀70会通过PID控制器向控制主机30发送信号，控制主机30控制空气压缩机40停止工作。恒压容器80给多个试块安装装置的上腔输送压力，恒压调节阀一直在使恒压容器保持设置值。根据触摸式控制面板301接收的参数设定信息，控制主机30通过控制继电器来开启恒压容器80的某个或某些电磁阀门803，向与之对应的出气口802连接的试块安装装置90的上腔体内输送压力恒定的气体，使试块安装装置90上腔体内始终达到测定所需压力；气体在所述的试块安装装置内90，在一定时间内于测定压力下透过试块，所述的气密测压舱19测定透过气体产生的气压数据，并将测得数据存储或传输至控制主机。控制主机30内的控制电路，一方面负责接收来自气密测压舱19的压力测定数据后基于内嵌计算程序计算得到试块的透过气体体积，并传输至所述控制面板301予以显示；另一方面负责根据所述控制面板301输入的参数控制恒压容器80的若干阀门之间的多通道切换，由此可以实现同时进行多个通道的测试或者单独测试某些通道，无需通过反复拆装试块来改变测定对象和测定条件，使整个实验过程变得简便而灵活。
实施例4
一种混凝土透气性测定方法，使用实施例3所述的混凝土透气性测定装置，具体方法包括如下步骤：
①将不同的试块分别安装在各试块安装装置90的上腔体中并完成密封；测量各试块安装装置90下腔体的容积v0；
②通过控制主机30启动空气压缩机40，向恒压容器80输送压缩气体，出空气压缩机40的压缩气体先经冷干机50换热后再经带PID控制器的恒压调节阀70，最终以稳定的0.3MPa到0.6MPa的压力进入恒压容器80；恒压容器80根据控制主机的指令开启阀门，通过输气管道0向①中某个或某几个试块安装装置80的上腔体内输送气体并施加0.3MPa到0.6MPa的压力，气体在所述上腔体内在所述压力下通过试块向下腔体渗透；
③启动空气压缩机40的同时，与②中恒压容器80开启的阀门连接的试块安装装置80的下腔体的气密测压舱19测定该下腔体内的初始压力值，记为p1；随后持续测定该下腔体内不断变化的系列压力值，记为p2；
④根据控制主机30的指令控制恒压容器的阀门开闭，切换其他试块安装装置80完成从②到③的过程，直到完成预设实验方案；
⑤基于①测得的每个v0及其对应的每组p1、p2，按照以下方法计算每次测定时试块透过气体的体积
以试验过程中的试验温度恒定为前提，则：
4.1)基于1)或①测得的v0和3)或③测得的p1、p2计算开始测试时p1下透出的气体体积vx，计算公式如下式(I)所示：
p1(v0+vx)＝p2v0 (I)
4.2)根据4.1)所得vx进一步计算每个p2值对应的试块透过气体体积计算公式如下式(II)所示：
本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“背”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种用于混凝土透气性测定的试块安装装置，它整体呈中空桶状，包括上腔体和下腔体；上、下腔体之间在试块安装装置内部通过试块安装口连通；所述的上腔体，在其顶部设有密封盖，在其内部放置试块安装架；所述的试块安装架包括底托和顶环，所述底托和顶环之间通过支撑件刚性连接；所述的底托呈环状覆盖在所述的试块安装口周围，用于承载待测试块，所述底托下表面与所述上腔体底面之间设有密封圈；所述的密封盖内表面设有凸止口，用于在密封盖闭合时接触并向下压迫所述的顶环，以保证所述底托下表面与所述上腔体底面之间达到密封；所述的上腔体设有进气管接头，用于将外部气体通过密闭管道导入上腔体；所述的密封盖上还设有压紧件，用于压紧所述密封盖与上腔体，以隔绝外部空气。
2.权利要求1所述的试块安装装置，其特征在于：试块安装装置内设有压力弹簧，测试时所述的压力弹簧位于试块与所述的密封盖之间，当所述密封盖闭合压紧时会通过所述的压力弹簧向试块传递压力，以保证试块底面与底托间缝隙的密封。
3.权利要求1或2任意一项所述的试块安装装置，其特征在于：所述的下腔体进一步设有压力测定装置，用于测定下腔体内的气压。更优选的方案中，所述的压力测定装置是一个安装在所述下腔体壁上的气密测压舱；所述的气密测压舱一端与下腔体连通，另一端设置气密插孔；气密测压舱内设有压力传感器和数据储存与传输模块；所述的气密插孔内接所述的数据储存与传输模块，向外可通过带插头的数据线外接测控系统，用于传输测量结果。
4.权利要求1所述的试块安装装置，其特征在于：所述的密封盖上进一步设有气压表和泄压阀；所述的密封盖上的压紧件由压紧环和压紧螺栓配合构成；所述的上腔体的进气管接头是单头快插接头。
5.一种混凝土透气性测定装置，它至少由空气压缩机、恒压容器、以及权利要求3所述的试块安装装置构成；所述的恒压容器设有进气口和出气口；所述的空气压缩机输出端通过输气管道与所述的恒压容器进气口连接，所述恒压容器出气口通过输气管道连接所述试块安装装置的进气管接头。
6.权利要求5所述的测定装置，其特征在于：空气压缩机与恒压容器之间进一步设有压力控制器，用于通过测量所述输气管道中的压力来实时调整恒压容器中的压力值；所述的压力控制器优选内置带反馈回路的部件；最优选的压力控制器内置PID控制器。
7.权利要求5或6任意一项所述的测定装置，其特征在于：所述的测定装置设置若干个所述试块安装装置，所述的恒压容器的出气口是与所述试块安装装置相等数量的阀门并分别通过输气管道与若干个所述试块安装装置的进气管接头连接，所述的恒压容器上设有与各所述的阀门电连接的继电器；所述的测定装置进一步设置中控系统，中控系统电连接所述继电器，以控制所述的恒压容器各阀门的开闭，实现多通道切换。
8.一种混凝土透气性测定方法，采用权利要求5所述的混凝土透气性测定装置，且包括以下步骤：
1)将试块安装在所述的试块安装装置的上腔体中并完成密封；测量所述试块安装装置下腔体的容积v0；
2)启动空气压缩机，向恒压容器输送压缩气体，恒压容器根据预设测定压力向1)所述的试块安装装置的上腔体内输送气体，气体在所述上腔体内在预设压力下通过试块向下腔体渗透；
3)启动空气压缩机的同时，下腔体的气密测压舱测定下腔体内的初始压力值，记为p1；随后持续测定下腔体内不断变化的系列压力值，记为p2；
4)基于1)测得的v0和3)测得的p1、p2计算所述试块透过气体的体积
9.一种混凝土透气性测定方法，采用权利要求7所述的混凝土透气性测定装置，且包括以下步骤：
①将不同的试块分别安装在各所述的试块安装装置上腔体中并完成密封；测量各所述试块安装装置下腔体的容积v0；
②启动空气压缩机，向恒压容器输送压缩气体，恒压容器根据所述中控系统的指令及预设压力向①中任意所述试块安装装置的上腔体内输送气体，气体在所述上腔体内在预设压力下通过试块向下腔体渗透；
③启动空气压缩机的同时，所述试块安装装置下腔体的气密测压舱测定该下腔体内的初始压力值，记为p1；随后持续测定该下腔体内不断变化的系列压力值，记为p2；
④根据中控系统的指令控制恒压容器的阀门开闭，切换其他试块安装装置完成从②到③的过程，直到完成预设实验方案；
⑤基于①测得的每个v0及其对应的每组p1、p2计算每次测定时试块透过气体的体积
10.权利要求8或9所述的方法，其特征在于，4)或⑤所述的计算过程如下：
以试验过程中的试验温度恒定为前提，则：
4.1)基于1)或①测得的v0和3)或③测得的p1、p2计算开始测试时p1下透出的气体体积vx，计算公式如下式(I)所示：
p1(v0+vx)＝p2v0 (I)
4.2)根据4.1)所得vx进一步计算每个p2值对应的试块透过气体体积计算公式如下式(II)所示：
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