JPH0979794A - 直交流式冷却塔 - Google Patents
直交流式冷却塔Info
- Publication number
- JPH0979794A JPH0979794A JP23999195A JP23999195A JPH0979794A JP H0979794 A JPH0979794 A JP H0979794A JP 23999195 A JP23999195 A JP 23999195A JP 23999195 A JP23999195 A JP 23999195A JP H0979794 A JPH0979794 A JP H0979794A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- water tank
- cooling tower
- cooled
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却塔の大型化に見合う冷却能力が得られる
直交流式冷却塔を提供する。 【解決手段】 上部水槽２の下方に充填材ユニット３を
上下に複数段配置し、上部水槽２より散布した被冷却水
を各充填材ユニット３の間を順次流下させつつ塔体１の
側壁に設けた空気取入口１１から導入した空気で熱交換
する直交流式冷却塔であって、前記空気取入口１１と接
近した充填材ユニット３の下方位置に受水槽６を設け、
該受水槽６で補集した被冷却水を下部水槽４や凝縮器等
の負荷部９にバイパスさせる。 【効果】 冷却塔の大型化、充填材ユニットのスケール
アップに見合った冷却能力が得られる。
直交流式冷却塔を提供する。 【解決手段】 上部水槽２の下方に充填材ユニット３を
上下に複数段配置し、上部水槽２より散布した被冷却水
を各充填材ユニット３の間を順次流下させつつ塔体１の
側壁に設けた空気取入口１１から導入した空気で熱交換
する直交流式冷却塔であって、前記空気取入口１１と接
近した充填材ユニット３の下方位置に受水槽６を設け、
該受水槽６で補集した被冷却水を下部水槽４や凝縮器等
の負荷部９にバイパスさせる。 【効果】 冷却塔の大型化、充填材ユニットのスケール
アップに見合った冷却能力が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却塔における冷
却効率の改善を図った直交流式冷却塔に関する。
却効率の改善を図った直交流式冷却塔に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の直交流式冷却塔は、上方から散
布した被冷却水を充填材ユニットの間を流下させつつ塔
体の側壁に設けた空気取入口から導入した空気で熱交換
し、この熱交換した空気を塔体の中央部に設けたエア室
に導いてその上方に設けた排気口より排出するものであ
るが、ビル・工場施設等の大型化や地域冷暖房の発展に
伴い、冷却塔が大型化しつつある。
布した被冷却水を充填材ユニットの間を流下させつつ塔
体の側壁に設けた空気取入口から導入した空気で熱交換
し、この熱交換した空気を塔体の中央部に設けたエア室
に導いてその上方に設けた排気口より排出するものであ
るが、ビル・工場施設等の大型化や地域冷暖房の発展に
伴い、冷却塔が大型化しつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、冷却塔を大
型化して能力アップをはかる場合、空気取入口側からエ
ア室側までの充填材ユニットの長さ寸法を大きくする方
策がとられているが、空気の流れ方向に対して充填材ユ
ニットの長さ寸法を大きくしても期待したほどの能力ア
ップがはかれないことがあった。即ち、充填材ユニット
の間を通過する空気は空気取入口側からエア室側に移動
するにしたがって湿球温度が高くなるため、エア室側で
は充填材ユニットの間を流下した被冷却水は湿球温度の
高い空気と接触して冷却されない。このため、冷却塔を
大型化しても期待どおりの冷却能力が得られない。
型化して能力アップをはかる場合、空気取入口側からエ
ア室側までの充填材ユニットの長さ寸法を大きくする方
策がとられているが、空気の流れ方向に対して充填材ユ
ニットの長さ寸法を大きくしても期待したほどの能力ア
ップがはかれないことがあった。即ち、充填材ユニット
の間を通過する空気は空気取入口側からエア室側に移動
するにしたがって湿球温度が高くなるため、エア室側で
は充填材ユニットの間を流下した被冷却水は湿球温度の
高い空気と接触して冷却されない。このため、冷却塔を
大型化しても期待どおりの冷却能力が得られない。
【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、冷却効率の改善をはかることによって冷却塔の大型
化に見合う冷却能力が得られる直交流式冷却塔を提供す
るものである。
て、冷却効率の改善をはかることによって冷却塔の大型
化に見合う冷却能力が得られる直交流式冷却塔を提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、塔体の上方に
上部水槽を設けると共に、該上部水槽の下方に充填材ユ
ニットを上下に複数段配置し、上部水槽より散布した被
冷却水を各充填材ユニットの間を流下させつつ塔体の側
壁に設けた空気取入口から導入した空気で熱交換する直
交流式冷却塔であって、前記空気取入口と接近した充填
材ユニットの側縁下方に沿って受水槽を設け、該受水槽
で補集した被冷却水を下部水槽や凝縮器等の負荷部にバ
イパスさせるようになしたことを特徴とする。
上部水槽を設けると共に、該上部水槽の下方に充填材ユ
ニットを上下に複数段配置し、上部水槽より散布した被
冷却水を各充填材ユニットの間を流下させつつ塔体の側
壁に設けた空気取入口から導入した空気で熱交換する直
交流式冷却塔であって、前記空気取入口と接近した充填
材ユニットの側縁下方に沿って受水槽を設け、該受水槽
で補集した被冷却水を下部水槽や凝縮器等の負荷部にバ
イパスさせるようになしたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面にて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す直交流
式冷却塔の半断面図、図２は図１に示したの直交流式冷
却塔の要部拡大断面図であって、図中１は塔体、２は上
部水槽、３は充填材ユニット、４は下部水槽、５は受水
槽、６は散水槽である。
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す直交流
式冷却塔の半断面図、図２は図１に示したの直交流式冷
却塔の要部拡大断面図であって、図中１は塔体、２は上
部水槽、３は充填材ユニット、４は下部水槽、５は受水
槽、６は散水槽である。
【０００７】塔体１内の両側には多数のプラスチック板
を積層した充填材ユニット３が上下に複数段に亘って配
設されており、該充填材ユニット３と接近した側壁には
ルーバを備えた空気取入口１１が設けられている。充填
材ユニット３の上方には上部水槽２が設けられており、
該上部水槽２の底壁に設けられた多数の小孔から充填材
ユニット３上に被冷却水が散布されるようになってい
る。
を積層した充填材ユニット３が上下に複数段に亘って配
設されており、該充填材ユニット３と接近した側壁には
ルーバを備えた空気取入口１１が設けられている。充填
材ユニット３の上方には上部水槽２が設けられており、
該上部水槽２の底壁に設けられた多数の小孔から充填材
ユニット３上に被冷却水が散布されるようになってい
る。
【０００８】また、塔体１内に配置された両サイドの充
填材ユニット３，３の間にはエア室１２が設けられてお
り、該エア室１２の上方に空気の排気口１３が設けられ
ている。排気口１３にはモータと接続したフアン７が設
けられており、該フアン７の回転によって塔体１内の空
気が排気口１３から排出されると共に、前記空気取入口
１１から空気が流入するようになっている。
填材ユニット３，３の間にはエア室１２が設けられてお
り、該エア室１２の上方に空気の排気口１３が設けられ
ている。排気口１３にはモータと接続したフアン７が設
けられており、該フアン７の回転によって塔体１内の空
気が排気口１３から排出されると共に、前記空気取入口
１１から空気が流入するようになっている。
【０００９】一方、塔体１の下方には、両サイドの充填
材ユニット３，３とエア室１２の下方に跨がって下部水
槽４が配設されており、上部水槽２から散布された被冷
却水は上下複数段に亘って配設された各充填材ユニット
３の間を順次に流下するとき空気取入口１１から流入し
た空気と熱交換されて下部水槽４で捕集される。そし
て、下部水槽４で捕集された被冷却水はポンプ８で凝縮
器等の負荷部９に輸送され、この負荷部９で熱交換され
た被冷却水は循環して上部水槽２に供給されるようにな
っている。
材ユニット３，３とエア室１２の下方に跨がって下部水
槽４が配設されており、上部水槽２から散布された被冷
却水は上下複数段に亘って配設された各充填材ユニット
３の間を順次に流下するとき空気取入口１１から流入し
た空気と熱交換されて下部水槽４で捕集される。そし
て、下部水槽４で捕集された被冷却水はポンプ８で凝縮
器等の負荷部９に輸送され、この負荷部９で熱交換され
た被冷却水は循環して上部水槽２に供給されるようにな
っている。
【００１０】本発明は上記の構成からなる直交流式冷却
塔において、上位の充填材ユニット３と下位の充填材ユ
ニット３との間に受水槽５と、該受水槽５の下方に無数
の散水孔を有する散水槽６とを配設したものである。受
水槽５は空気取入口１１側に位置する充填材ユニット３
の側縁下方に配設されており、該受水槽５はパイプ５１
を介して下部水槽４、又は負荷部９と接続している。こ
のため、上位の充填材ユニット３の空気取入口１１側を
流下する被冷却水は湿球温度が低い空気と接触して効率
的に冷却され、受水槽５で補集されてから下部水槽４、
又は負荷部９にバイパスされる。
塔において、上位の充填材ユニット３と下位の充填材ユ
ニット３との間に受水槽５と、該受水槽５の下方に無数
の散水孔を有する散水槽６とを配設したものである。受
水槽５は空気取入口１１側に位置する充填材ユニット３
の側縁下方に配設されており、該受水槽５はパイプ５１
を介して下部水槽４、又は負荷部９と接続している。こ
のため、上位の充填材ユニット３の空気取入口１１側を
流下する被冷却水は湿球温度が低い空気と接触して効率
的に冷却され、受水槽５で補集されてから下部水槽４、
又は負荷部９にバイパスされる。
【００１１】一方、空気取入口１１側より内側の充填材
ユニット３の間を通過した被冷却水は前記受水槽５で補
集されることなく散水槽６に落下し、該散水槽６の底壁
に設けられた散水孔から下位の充填材ユニット３上に万
遍なく均一に散布される。そして、下位の充填材ユニッ
ト３を通過する間に更に冷却されることになる。
ユニット３の間を通過した被冷却水は前記受水槽５で補
集されることなく散水槽６に落下し、該散水槽６の底壁
に設けられた散水孔から下位の充填材ユニット３上に万
遍なく均一に散布される。そして、下位の充填材ユニッ
ト３を通過する間に更に冷却されることになる。
【００１２】要するに、空気取入口１１側を通過して効
率よく冷却された被冷却水は下位の充填材ユニット３に
散布されることなく下部水槽４、又は負荷部９にバイパ
スされ、空気取入口１１側より内側を通過してよく冷却
されなかった被冷却水は再度下位の充填材ユニット３に
散布されて冷却される。この結果、上部水槽２から散布
された被冷却水は上下複数段に亘って配設された各充填
材ユニット３の間を流下する間に効率よく冷却されるこ
とになる。
率よく冷却された被冷却水は下位の充填材ユニット３に
散布されることなく下部水槽４、又は負荷部９にバイパ
スされ、空気取入口１１側より内側を通過してよく冷却
されなかった被冷却水は再度下位の充填材ユニット３に
散布されて冷却される。この結果、上部水槽２から散布
された被冷却水は上下複数段に亘って配設された各充填
材ユニット３の間を流下する間に効率よく冷却されるこ
とになる。
【００１３】尚、受水槽５は各充填材ユニット３の下方
に必ず配設しなければならないものではなく、上下に配
設した充填材ユニット３の１っおきに配置してもよい。
また受水槽５の幅Ｗは、空気取入口側からエア室側まで
の充填材ユニットの長さ寸法Ｌに合わせて適宜設定する
ことができる。
に必ず配設しなければならないものではなく、上下に配
設した充填材ユニット３の１っおきに配置してもよい。
また受水槽５の幅Ｗは、空気取入口側からエア室側まで
の充填材ユニットの長さ寸法Ｌに合わせて適宜設定する
ことができる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の直交流式冷
却塔は、空気取入口側を通過して効率よく冷却された被
冷却水を下部水槽や凝縮器等の負荷部にバイパスさせ、
空気取入口側より内側を通過してよく冷却されなかった
被冷却水は再度下位の充填材ユニット３に散布して冷却
するので、冷却塔を大型化して空気の流れ方向に対する
充填材ユニットの長さ寸法を大きくしても、充填材ユニ
ットのスケールアップに見合った冷却能力が得られる。
却塔は、空気取入口側を通過して効率よく冷却された被
冷却水を下部水槽や凝縮器等の負荷部にバイパスさせ、
空気取入口側より内側を通過してよく冷却されなかった
被冷却水は再度下位の充填材ユニット３に散布して冷却
するので、冷却塔を大型化して空気の流れ方向に対する
充填材ユニットの長さ寸法を大きくしても、充填材ユニ
ットのスケールアップに見合った冷却能力が得られる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す直交流式冷却塔
の半断面図である。
の半断面図である。
【図２】図２は図１に示した直交流式冷却塔の要部拡大
断面図である。
断面図である。
１ 塔体 ２ 上部水槽 ３ 充填材ユニット ４ 下部水槽 ５ 受水槽 ６ 散水槽 １１ 空気取入口 １２ エア室
Claims (1)
- 【請求項１】 塔体（１）の上方に上部水槽（２）を設
けると共に、該上部水槽（２）の下方に充填材ユニット
（３）を上下に複数段配置し、上部水槽（２）より散布
した被冷却水を各充填材ユニット（３）の間を順次流下
させつつ塔体（１）の側壁に設けた空気取入口（１１）
から導入した空気で熱交換して下部水槽（４）で補集す
る直交流式冷却塔であって、前記空気取入口（１１）と
接近した充填材ユニット（３）の側縁下方に沿って受水
槽（５）を設け、該受水槽（５）で補集した被冷却水を
下部水槽（４）や凝縮器等の負荷部（９）にバイパスさ
せるようになしたことを特徴とする直交流式冷却塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23999195A JPH0979794A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 直交流式冷却塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23999195A JPH0979794A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 直交流式冷却塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979794A true JPH0979794A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17052855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23999195A Pending JPH0979794A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 直交流式冷却塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979794A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013210134A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Kurita Water Ind Ltd | 冷却塔への薬注装置 |
| CN107906982A (zh) * | 2017-12-17 | 2018-04-13 | 北京中热能源科技有限公司 | 一种用于蒸发式冷凝器的换热器 |
-
1995
- 1995-09-19 JP JP23999195A patent/JPH0979794A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013210134A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Kurita Water Ind Ltd | 冷却塔への薬注装置 |
| CN107906982A (zh) * | 2017-12-17 | 2018-04-13 | 北京中热能源科技有限公司 | 一种用于蒸发式冷凝器的换热器 |
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