JPH0979241A - ロックナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボルト軸に対しその真横ないしは側部から簡
単かつ適位置に係合ないしは装着し、その状態で螺合操
作可能にすることにより作業性を向上できるようにした
ロックナットを提供する。 【解決手段】 ボルト部材１１に螺合される樹脂製のロ
ックナット１において、ロックナット１の筒状胴部２，
３に、外周から筒内に向けて略楔状の差込み口５を開口
形成し、ボルト部材１１に対し差込み口５を対向させて
ボルト部材１１の側面から係合可能な構造にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、止め具としてのロ
ックナットに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のロックナットは、ボルト部材に
対し取付部材等を配置しボルト部材の先端頂部から螺合
操作されながら前記取付部材等を抜け止め固定するもの
であり、形状的に工夫が施されたり、金属以外に樹脂製
のものも用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のナット構造で
は、ボルト部材に対してロックナットをそのボルト軸の
頂部から係合ないしは当てがって螺合状態で回転移動操
作しなければならないので、例えば、ボルト部材が長く
移動ストロークが大きい場合などに時間が係り作業性が
悪くなる。このような不具合は、前記移動ストロークが
大きい場合に限らず、多数のボルト部材にロックナット
を装着したり、同一ボルト部材に多数のロックナットを
用いなければならない場合などに特に問題となる。ま
た、固定強度を大きく必要とする場合には六角レンチ，
スパナ等のツールを必要とするので作業性が悪いという
問題もある。

【０００４】本発明の目的は、以上の問題を解消し、ボ
ルト軸に対しその真横ないしは側部から簡単かつ適位置
に係合し、その状態で螺合操作可能にすることにより作
業性を向上できるようにしたロックナットを提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的は、本発明にあ
ってはボルト部材に螺合される樹脂製のロックナットに
おいて、前記ロックナットの筒状胴部に、外周から筒内
に向けて略楔状の差込み口を開口形成し、前記ボルト部
材に対し前記差込み口を対向させてボルト部材の側面か
ら係合可能にすることにより、達成される。以上の構成
においては、 前記筒状胴部が、前記差込み口にほぼ対
向している外周部分に設けられた弾性屈曲用の溝部を有
していることが好ましい。

【０００６】この構成によれば、ロックナットは、ボル
ト部材に対しボルト部材の側部から係合した後、通常の
ナットと同様に螺合しつつ回動操作される。したがっ
て、ボルト部材が長い場合などには、そのボルト軸の任
意な箇所にロックナットを差込み口を介して係合し、そ
の状態から回動操作することにより、迅速な組み付けな
いしはナット締め付けが行える。このような差込み口の
存在は、ロックナットをボルト部材に螺合しつつ回動す
る過程で、螺合抵抗を弱めることから手操作による回動
操作が容易になり、また、ねじ同士の擦れから生ずる切
れかすなどを逃がし易いことなどから、従来ナットに比
して回動操作をよりスムースにする。

【０００７】また、ロックナットは、差込み口と共に弾
性屈曲用の溝部を備えることにより、肉厚等を大きくし
て所定強度を充足させる上で、差込み口の開口幅を前記
溝部を介して弾性的に拡径・縮径可能にすることから、
ボルト部材径に対する差込み口の開口幅を相対的に小さ
くすることが可能になる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。図１乃至図８は本発明の一実
施例に係るロックナットを示している。図において、本
発明のロックナット１はポリアセタールなどの樹脂を用
いた射出成形体であり、通常のロックナットに対し、筒
状胴部の後端側が把持部３に設定されている点、筒状胴
部の一部を欠如した差込み口５を有する点、差込み口５
の反対側部分に弾性屈曲用の溝部６が形成されている点
などで異なっている。

【０００９】より詳細には、ロックナット１は、筒状胴
部の後端側が先端側の係合胴部２に対し径大に形成され
た把持胴部３に設定され、この把持胴部３の外周が波形
状３ａに形成されている。また、筒状胴部の外周から筒
内に向けて楔状に設けられた差込み口５により側部を開
口形成しているとともに、差込み口５と対向する筒状胴
部の外周に設けられた弾性屈曲用の溝部６を有してい
る。したがって、外観的には、差込み口５の存在により
筒内に形成された雌ねじ４が不連続になっており、筒状
胴部が溝部６で連結された胴部半体７，８により形成さ
れている。

【００１０】なお、前記雌ねじ４は差込み口５の存在に
より不連続になっているが、図２に示す如く通常のロッ
クナットと同様にボルト部材１１の雄ねじ１２と螺合
し、その螺合状態で回転可能になっている。また、前記
差込み口５の最小開口幅は、ボルト部材１１に対し多少
の弾性変形を伴いながらボルト部材１１の真横ないしは
側部から押し込めて係合可能に設定されている。符号３
ｂは把持胴部３の端面から軸方向肉厚内に向けて切り欠
された複数の溝である。ロックナット１の剛性は、この
溝３ｂにより径大な把持部３を設けた場合でも適度な弾
性が損なわれないように処理されている。

【００１１】以下、以上のナット構造について使用例と
ともに更に説明する。図９，図１０はロックナット１の
使用例を示している。この例は、建物等に配管される配
水管２１の設置において、配水官２１が固定具３１によ
り設置面に定高さ位置に配置される場合である。前記固
定具３１は、設置板３２に立設された１対のボルト部材
１１と、配水管２１を上下から挟持する取付ブラケット
３４，３５とを備え、各ボルト部材１１に対し両取付ブ
ラケット３４，３５をその両側に設けられている貫通孔
３６を介して挿通し、４個のロックナット１により締め
付け固定する構造である。ここで、ボルト部材１１はロ
ックナット１に螺合可能であり、取付ブラケット３４，
３５の貫通孔３６は、ロックナット１の係合胴部２が挿
入される大きさに（係合胴部外径とほぼ等しいか、若干
大きく）設定されている。

【００１２】まず、ボルト部材１１には、図１０の下側
ロックナット１，１が適位置に係合されて螺合状態で定
高さ位置まで回転操作されながら移動される。この作業
では、各ロックナット１がボルト部材１１に対しその真
横ないしは側部から差込み口５を介して押し付けられ
る。すると、胴部半体７，８が溝部６を支点として差込
み口５の開口幅を拡径する方向へ押し広げられてボルト
部材１１の軸回りを筒内に入れ、入れ込み完了と同時に
元の状態に縮径してボルト部材１１の外周に係合ないし
は螺合される。このロックナット１は、図１０の左下側
にあるロックナット１位置から定高さ位置まで回転移動
されて、右下側にあるロックナット１のように位置だし
される。この場合は把持胴部３を指で摘んで回転するだ
けでスムースに移動される。

【００１３】次に、ボルト部材１１に対し取付ブラケッ
ト３４が貫通孔３６を介してボルト頂部から挿通され
と、取付ブラケット３４が自重により下側へ移動されて
位置だしされた下側のロックナット１に達し、ロックナ
ット１の係合胴部２が貫通孔３６の内部に係合される。
この状態では、係合胴部２が貫通孔３６内に係合規制さ
れるので、ロックナット１は横方向の荷重を受けたとし
てもボルト部材１１から差込み口５を介し外れるという
虞がなくなる。その後、配水管２１は取付ブラケット３
４上に保持される。また、ボルト部材１１に対し取付ブ
ラケット３５が貫通孔３６を介してボルト頂部から挿通
されと、取付ブラケット３５が自重により下側へ移動さ
れて配水管２１に当たる。図９はこの状態を示してお
り、配水管２１が取付ブラケット３４，３５によりその
外周部を上下から挟持されている。そして、この状態か
ら、上側のロックナット１をがボルト部材１１に対しそ
の真横ないしは側部から差込み口５を介して押し付けら
れる。すると、上記下側のロックナット１と同様に差込
み口５の開口幅を拡径する方向へ押し広げられてボルト
部材１１の軸回りを筒内に入れ、入れ込み完了と同時に
元の状態に縮径してボルト部材１１の外周に係合され
る。また、このロックナット１は、把持胴部３を摘んで
取付ブラケット３５に近づける方向へ回転して移動する
と、ロックナット１の係合胴部２が貫通孔３６の内部に
係合される。この状態では、係合胴部２が貫通孔３６内
に係合規制されるので、ロックナット１は横方向の荷重
を受けたとしてもボルト部材１１から差込み口５を介し
外れるという虞がなくなるのである。

【００１４】したがって、この使用例では、ロックナッ
ト１がボルト部材１１に対し差込み口５を通じてボルト
側の真横ないしは側部から係合して回転移動できること
から、従来の如くボルト部材の頂部から回転移動する場
合に比べ、移動ストロークが少なくてすみ、これにより
作業性を向上できる。前記係合に際してはロックナット
１が溝部６を支点として胴部半体７，８を弾性的に拡径
・縮径できることから比較的弱い力で行なうことがで
き、回転移動の際には差込み口５の存在よりスムースに
行える。また、ロックナット１は取付ブラケット３４，
３５の貫通孔３６に対し係合胴部２を挿入する構造であ
ることから、仮に、差込み口５を介し外れる方向の荷重
を受けた場合にも、係合胴部２が貫通孔３６に係合規制
されている関係で構造的に外れなくなる。

【００１５】なお、本発明のロックナット１は上記使用
例に限られるものではなく、従来のロックナットと同様
な用途に用いることができる。

【００１６】

【発明の発明】以上説明したとおり、本発明に係るロッ
クナットにあっては、ボルト部材に対しボルト真横ない
しは側部からその差込み口を通じて簡単に係合ないしは
螺合しその状態から回転移動することが可能であること
から、ボルト部材に沿って移動するストロークをより少
なくでき、これによって作業性を向上できる。また、前
記ボルト部材に対する係合ないしは螺合操作において、
ロックナットが弾性屈曲用の溝部を有することにより、
弱い力でスムースに行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロックナットの一例を示す外観斜
視図である。

【図２】前記ロックナットとボルト部材との関係を示す
斜視図である。

【図３】前記ロックナットの正面図である。

【図４】前記ロックナットの背面図である。

【図５】前記ロックナットの平面図である。

【図６】前記ロックナットの底面図である。

【図７】前記ロックナットの右側面図である。

【図８】図５のＡ−Ａ線断面図である。

【図９】前記ロックナットの使用例を示す概略斜視図で
ある。

【図１０】前記使用例を説明するための図である。

【符号の説明】

１ ロックナット ２ 係合胴部 ３ 把持胴部 ５ 差込み口 ６ 弾性屈曲用の溝部 １１ ボルト部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト部材に螺合される樹脂製のロック
   ナットにおいて、 前記ロックナットの筒状胴部に、外周から筒内に向けて
   略楔状の差込み口を開口形成し、前記ボルト部材に対し
   前記差込み口を対向させてボルト部材の側面から係合可
   能にしたことを特徴とするロックナット。
2. 【請求項２】 前記筒状胴部が、前記差込み口にほぼ対
   向している外周部分に設けられた弾性屈曲用の溝部を有
   している請求項１に記載のロックナット。