JPH0978825A - 仮設足場等の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種仮設足場を極めて容易に組立、分解可能
で、安全性に頗る優れ、且つ各種仮設足場を構築現場の
高さ、幅、奥行き等の長さに対応させて任意に構築可能
で、運搬、保管時も頗る便利で、更に仮設ステージ、仮
設観覧席、仮設倉庫、仮設作業台、仮設テント、仮設ベ
ット等も簡単に構築可能にする。 【解決手段】 適宜面に固定孔１０が交互に且つ長手方
向へ適宜間隔に配設された垂直パイプ１及び水平パイプ
２ａ，２ｂと、係止手段を有するクランプ本体１３の一
端部に締付挟持体１８が揺動自在に支持された一対のク
ランプ金具２２，２３の外面同志を直交状態に固着し、
この各クランプ金具２２，２３内面に固定突起２４を設
けてなる直交クランプ金具３とを形成し、垂直パイプ１
と水平パイプ２ａ，２ｂとの各固定孔１０に直交クラン
プ金具３の固定突起２４を嵌入した後、各締付挟持体１
８を各クランプ本体１３の係止手段に係止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として建築工
事、外壁工事、内壁工事、補修工事等において、移動式
足場（ローリングタワー）、枠組足場、単管足場等の各
種仮設足場を構築するのに好適で、その他、仮設ステー
ジ、仮設観覧席、仮設倉庫、仮設作業台、仮設テント、
仮設ベット等も簡単に構築できる仮設足場等の構築方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の仮設足場等の構築方法に
用いられる直交クランプ金具は、パイプ受部を備えた略
Ｃ字形状のクランプ本体と、このクランプ本体の一端部
に揺動自在に支持された締付挟持体と、前記クランプ本
体の他端部に揺動自在に支持された固定ボルトとからな
る一対のクランプ金具を形成し、これら一対のクランプ
金具のクランプ本体の外面同志を直交状態に固定するよ
うに構成されていた。そして、仮設足場等の組立時及び
分解時に、前記直交クランプ金具の一対のクランプ金具
を、直交する一方のパイプと他方のパイプとの連結部分
に嵌込んで固定ボルトの先端部にナットを捩込んで、こ
のナットをレンチやスパナ等の工具で強く締付けたり、
或いはこのナットをレンチやスパナ等の工具で緩めたり
していた。

【０００３】また、移動式足場、枠組足場、単管足場等
の構成部材は、初めから移動式足場用、枠組足場用、単
管足場用等として設定されていて夫々用意されていたば
かりでなく、移動式足場の場合は作業台の高さが180cm
の倍数に設定され、且つその高さや幅の長さも180cm に
固定されており、枠組足場の場合は構築現場の高さや奥
行きの長さが制限されており、単管足場の場合は作業面
を確保するために 3連のクランプ金具を使用していた。

【０００４】更に、移動式足場の場合は、基本足場枠が
150 〜180cm の正方形に溶接されており、運搬、保管時
にはその基本足場枠を積重ねていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各種仮
設足場等の組立時及び分解時に、固定ボルトのナットを
レンチやスパナ等の工具で強く締付けたり、或いはこの
ナットをレンチやスパナ等の工具で緩めたりしなければ
ならないため、組立及び分解の操作が極めて面倒である
ばかりでなく、ナットが緩んで各クランプ金具が一方の
パイプと他方のパイプとの連結部分からずれる虞がある
ため、極めて危険であった。

【０００６】また、移動式足場、枠組足場、単管足場等
の構成部材が初めから移動式足場用、枠組足場用、単管
足場用等として設定されていて夫々用意しなければなら
ず、これらの構成部材には汎用性が全くないばかりでな
く、移動式足場の場合は作業台の高さが180cm の倍数に
設定されているため、その作業台から 1m 以下又は 2m
以上の高さの場所では作業を行うことが困難で、且つそ
の高さや幅の長さが180cm に固定されているため、幅の
長さが180cm 以下の構築現場では移動式足場を使用する
ことができなかった。それに、枠組足場の場合は構築現
場の高さや奥行きの長さが制限されているため、構築現
場によっては枠組足場を使用できない問題があり、単管
足場の場合は 3連のクランプ金具を使用しても作業面が
狭く不安定で、且つ転落防止の設備もなく、極めて危険
であった。

【０００７】更に、移動式足場の場合は、基本足場枠が
150 〜180cm の正方形に溶接されているため、運搬、保
管時にはその基本足場枠を積重ねなければならず、全体
的に嵩張り、大型トラックや大きな保管設備等を必要と
し、頗る不便であった。

【０００８】そこで、本発明は、上述のような課題に鑑
みて創出されたもので、建築工事、外壁工事、内壁工
事、補修工事等において、移動式足場、枠組足場、単管
足場等の各種仮設足場を、レンチやスパナ等の工具を用
いることなくワンタッチ操作で極めて容易に組立及び分
解できるようにするばかりでなく、一対のクランプ金具
が一方のパイプと他方のパイプとの連結部分からずれる
のを防止して、安全性に頗る優れ、しかも、移動式足
場、枠組足場、単管足場等の各種仮設足場を構築現場の
高さ、幅、奥行き等の長さに対応させて任意に構築でき
るようにし、それに、運搬、保管時には大型トラックや
大きな保管設備等を必要とすることなく、頗る便利なら
しめ、更に、構成部材に汎用性を持たせて、移動式足
場、枠組足場、単管足場等の各種仮設足場ばかりでな
く、仮設ステージ、仮設観覧席、仮設倉庫、仮設作業
台、仮設テント、仮設ベット等も簡単に構築できるよう
な仮設足場等の構築方法を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
目的を達成するために、直径方向へ相対向する面及びこ
の面から円周方向へ90度ずらした相対向する面に固定孔
が交互に且つ長手方向へ適宜間隔に配設された垂直パイ
プ及び水平パイプと、クランプ本体の一端部に締付挟持
体が揺動自在に支持され、且つクランプ本体の他端部に
適宜係止手段が設けられた一対のクランプ金具の前記ク
ランプ本体外面同志を直交状態に固定し、この各クラン
プ金具のクランプ本体内面に固定突起を設けてなる直交
クランプ金具とを形成し、直交する前記垂直パイプと前
記水平パイプとの各固定孔に前記直交クランプ金具の一
対の各クランプ金具の各クランプ本体内面の固定突起を
嵌入した後、各締付挟持体を各クランプ本体の係止手段
に係止して連結する。

【００１０】また、互いに両端部に連結孔が穿設された
筋かい及び間隔保持材と、布板の下面両端部に連結孔付
き連結部材が取付けられた足場板と、ピン本体の軸部先
端部に設けられた傾斜状の受部付き溝部に、抜止片の基
端部に設けられた傾斜状の当接部付きほぞ部を、前記受
部に前記当接部が係脱自在に当接されるように揺動自在
に支持してなる連結ピンと、管体の長手方向中央部にス
トッパーを設け、且つ管体の両端部に固定孔を適宜間隔
に設けてなる連結具とを形成し、互いに直径方向へ相対
向する面及びこの面から円周方向へ90度ずらした相対向
する面に固定孔が交互に且つ長手方向へ適宜間隔に配設
された垂直パイプと水平パイプとの相互間や、この各垂
直パイプ同志の相互間に前記筋かい及び間隔保持材の両
端部を、これらの固定孔及び連結孔に前記連結ピンを介
して夫々連結すると共に、最上段等に適宜間隔に連結さ
れた適数本の水平パイプ相互間に前記足場板を載置し
て、これらの固定孔と連結部材の各連結孔とに前記連結
ピンを介して夫々連結し、更に、前記垂直パイプ同志及
び水平パイプ同志を、前記連結具及び連結ピンを介して
順次連結する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態とし
て、移動式足場（ローリングタワー）、枠組足場、単管
足場等の各種仮設足場や、仮設ステージ、仮設観覧席等
を構築する状態を図面に基づいて説明する。

【００１２】本発明の仮設足場等の構築方法は、図１乃
至図１５に示すように、垂直パイプ１及び水平パイプ２
ａ，２ｂと、これらの垂直パイプ１及び水平パイプ２
ａ，２ｂを構築物に応じて直交状態に順次連結する直交
クランプ金具３と、前記各垂直パイプ１同志の相互間
や、垂直パイプ１と水平パイプ２ａとの相互間に架設す
る筋かい４ａ，４ｂ及び間隔保持材５と、最上段等の前
記各水平パイプ２ｂ相互間に載置する足場板６と、前記
垂直パイプ１、水平パイプ２ａ，２ｂ、筋かい４ａ，４
ｂ、間隔保持材５、足場板６等を連結する連結ピン７
と、前記垂直パイプ１及び水平パイプ２ａ，２ｂ同志を
上下方向及び左右方向へ順次連結する連結具８と、最下
段の前記各垂直パイプ１の下端に連結する既存のキャス
ター９ａ及びジャッキベース９ｂとからなる構成部材を
用いて仮設足場等を構築するようにしたものである。

【００１３】前記垂直パイプ１及び水平パイプ２ａ，２
ｂは、図１乃至図８に示すように、所定長さに設定さ
れ、直径方向へ相対向する面及びこの面から円周方向へ
90度ずらした相対向する面には固定孔１０を交互に且つ
長手方向へ略20cmの適宜間隔に配設するように形成され
ている。

【００１４】前記直交クランプ金具３は、特に図９乃至
図１１等に示すように、両側縁に補強側片１１が内向き
に突設されたパイプ受部１２を備えた略Ｃ字形状のクラ
ンプ本体１３と、同じく両側縁に補強側片１４が内向き
に突設されたパイプ受部１５を備え、且つ先端部に鋭角
部１６を備え、前記クランプ本体１３の一端部の両補強
側片１１相互間に支持ピン１７を介して揺動自在に支持
された締付挟持体１８と、前記クランプ本体１３の他端
部の両補強側片１１に夫々穿設された長楕円形状の各移
動孔１９の相互間に移動自在に支持された前記締付挟持
体１８の先端鋭角部１６係止用の係止ピン２０と、一端
をこの係止ピン２０の両端部に夫々固定させ、且つ他端
を前記クランプ本体１３の他端部内面に夫々当接させた
前記係止ピン２０押圧用の 2本のネジリコイルバネ２１
とからなる一対のクランプ金具２２，２３を形成し、こ
れら一対のクランプ金具２２，２３のクランプ本体１３
の外面同志を直交状態に溶着手段等にて固定し、このク
ランプ金具２２，２３のクランプ本体１３の内面には、
先端部に互いに前記垂直パイプ１及び水平パイプ２ａ，
２ｂの適宜固定孔１０嵌入用の固定突起２４を有する固
定体２５を、これらの基端部に設けられた凹部２６、凸
部２７等を介して溶着手段等にて夫々固着するように構
成されている。

【００１５】そして、この直交クランプ金具３は、図１
０及び図１１に示すように、仮設足場等の組立時に、直
交する一方の垂直パイプ１と他方の水平パイプ２ａ，２
ｂとの連結部分の各固定孔１０に一対のクランプ金具２
２，２３の各クランプ本体１３内面の固定体２５の固定
突起２４を夫々嵌入した後、各締付挟持体１８を矢印方
向へ揺動してその先端部の鋭角部１６の内側面で各係止
ピン２０をネジリコイルバネ２１の弾撥力に抗して移動
孔１９に沿って夫々押圧させながら、各締付挟持体１８
の鋭角部１６が各係止ピン２０を越えると、この各係止
ピン２０がネジリコイルバネ２１の弾撥力によって各締
付挟持体１８の鋭角部１６の外側面に夫々移動し、この
各係止ピン２０に各締付挟持体１８の鋭角部１６が夫々
係止されるようにする。

【００１６】前記筋かい４ａ，４ｂ及び間隔保持材５
は、図１、図３乃至図８に示すように、所定長さに夫々
設定され、両端部には前記垂直パイプ１及び水平パイプ
２ａの適宜固定孔１０に前記連結ピン７にて連結する連
結孔２８が夫々穿設されており、それに、前記筋かい４
ａの方は 2本の筋かい４ａが一対になってこれらの長手
方向中央部が支持ピン２９にて揺動自在に連結され、且
つこれらの 1本の筋かい４ａの適宜位置には長さ調節用
のターンバックル３０が取付けられており、また、前記
筋かい４ｂは前記筋かい４ａより短く単独であって、且
つ同様に適宜位置には長さ調節用のターンバックル３０
が取付けられている。

【００１７】前記足場板６は、図１、図２、図３、図
６、図８、図１３に示すように、所定長さ且つ所定幅に
夫々設定された布板３１の下面両端部に、両端部に前記
連結ピン７にて連結する連結孔３２が穿設された枠形状
の連結部材３３を長手方向へ適宜間隔に取付けるように
形成されている。

【００１８】前記連結ピン７は、図１２及び図１３に示
すように、ピン頭３４付きピン本体３５の軸部３６先端
部に、奥面に長手方向へ傾斜する受部３７を備えた溝部
３８を設け、一方、抜止片３９の基端部に、その先端に
長手方向へ傾斜する当接部４０を備えたほぞ部４１を設
け、前記ピン本体３５の軸部３６先端部の溝部３８に前
記抜止片３９基端部のほぞ部４１を、受部３７に当接部
４０が係脱自在に当接されるように軸ピン４２で揺動自
在に支持するように形成されている。

【００１９】そして、この連結ピン７は、前記垂直パイ
プ１及び水平パイプ２ａ，２ｂに前記筋かい４ａ，４
ｂ、間隔保持材５、足場板６等を連結する際に使用され
るが、例えば、足場板６の場合は図２、図１２及び図１
３に示すように、最下段を除く各段等に適宜間隔に配設
された各水平パイプ２ｂの相互間に数枚の足場板６を順
次載置し、この水平パイプ２ｂの固定孔１０と、これに
相隣接する両足場板６の連結部材３３の各連結孔３２と
に、横方向から連結ピン７の抜止片３９側を、ピン本体
３５の溝部３８の受部３７を下向きにして差込み、この
状態ではピン本体３５の溝部３８の受部３７に抜止片３
９のほぞ部４１の当接部４０が係止されているが、固定
孔１０及び各連結孔３２に差込み後に連結ピン７を半回
転させてピン本体３５の溝部３８の受部３７を上向きに
すると、抜止片３９が自重によって、ほぞ部４１の当接
部４０がピン本体３５の溝部３８の受部３７から外れて
軸ピン４２を軸にして下方へ揺動するようになってい
る。

【００２０】前記連結具８は、図１乃至図５、図７に示
すように、前記垂直パイプ１及び水平パイプ２ａ，２ｂ
の径より若干小径の管体４３の長手方向中央部に、前記
垂直パイプ１及び水平パイプ２ａ，２ｂの端面が当接す
るストッパー４４を設け、且つ管体４３の両端部に前記
固定孔１０と同様な固定孔４５を直径方向へ相対向する
面及びこの面から円周方向へ90度ずらした相対向する面
に適宜間隔に設けるように形成されている。

【００２１】即ち、前述のように夫々形成された各種構
成部材を用いて仮設足場等の構築方法を説明すると、先
ず、図１、図２、図９、図１０、図１１等に示すよう
に、基本足場枠Ａを構築する際には、前後方向へ適宜間
隔に配置した 2本の垂直パイプ１と、上下方向へ適宜間
隔に配置した 2本の水平パイプ２ａとの直交する端部の
各固定孔１０に直交クランプ金具３の一対のクランプ金
具２２，２３の各クランプ本体１３の固定突起２４を嵌
入した後、各締付挟持体１８を各クランプ本体１３の係
止ピン２０に係止するように夫々連結し、この前後側の
各垂直パイプ１の上下方向中央部相互間に、長手方向中
央部が支持ピン２９にて揺動自在に連結された一対の筋
かい４ａの両端部を、これらの固定孔１０及び連結孔２
８に連結ピン７を介して夫々連結してなる一対の左側枠
体Ｂ及び右側枠体Ｃを組立てる。この左側枠体Ｂと右側
枠体Ｃとの前側各垂直パイプ１相互間、及び後側各垂直
パイプ１相互間に、長手方向中央部が支持ピン２９にて
揺動自在に連結された一対の筋かい４ａ及び間隔保持材
５の両端部を、これらの固定孔１０及び連結孔２８に連
結ピン７を介して夫々連結し、且つ左側枠体Ｂと右側枠
体Ｃとの下側各水平パイプ２ａ相互間に前述と同様な一
対の筋かい４ａの両端部を同様に夫々連結し、更に、左
側枠体Ｂと右側枠体Ｃとの上側各水平パイプ２ａ相互間
に、この水平パイプ２ａと同様な他の数本（図中は 4
本）の足場板６支持用としての水平パイプ２ｂを適宜間
隔に配置して、これらの固定孔１０に直交クランプ金具
３を介して夫々連結した後、これらの水平パイプ２ｂ相
互間に数枚（図中は 3枚）の足場板６を順次載置し、こ
れらの水平パイプ２ｂの固定孔１０と、これらに相隣接
する両足場板６の連結部材３３の各連結孔３２とに連結
ピン７を横方向から差込んで夫々連結するようにする。

【００２２】そして、移動式足場を構築する際には、図
３及び図４に示すように、前述のように構築された基本
足場枠Ａの左側枠体Ｂ及び右側枠体Ｃの 4本の各垂直パ
イプ１の上側に他の垂直パイプ１を、連結具８及び連結
ピン７を介して夫々連結し、この左右側の前後垂直パイ
プ１の相互間の任意の位置には他の水平パイプ２ａを、
これらの固定孔１０に直交クランプ金具３を介して夫々
連結し、且つこの左右側の前後垂直パイプ１の上下方向
中央部相互間には一対の筋かい４ａの両端部を、これら
の固定孔１０及び連結孔２８に連結ピン７を介して夫々
連結し、更に、前後側の左右垂直パイプ１相互間には一
対の筋かい４ａ及び間隔保持材５の両端部を、これらの
固定孔１０及び連結孔２８に連結ピン７を介して夫々連
結するようにして、各垂直パイプ１の上側に他の垂直パ
イプ１、水平パイプ２ａ、筋かい４ａ、間隔保持材５を
順次連結した後、左側水平パイプ２ａと右側水平パイプ
２ａとの相互間の任意の位置に、前述の基本足場枠Ａと
同様に他の数本の水平パイプ２ｂ相互間に数枚の足場板
６を、連結ピン７を介して夫々連結するようにする。
尚、最下段の各垂直パイプ１の下端にはキャスター９ａ
を夫々連結するようにする。

【００２３】また、枠組足場を構築する際には、図５及
び図６に示すように、前後方向へ適宜間隔に配置した 2
本の垂直パイプ１と、上下方向へ適宜間隔に配置した 2
本の水平パイプ２ａとの直交する端部を、これらの固定
孔１０に直交クランプ金具３を介して夫々連結し、これ
らの各垂直パイプ１と各水平パイプ２ａとの相隣接する
連結部近傍の相互間には4 本の短い筋かい４ｂを、これ
らの固定孔１０及び連結孔２８に連結ピン７を介して略
ハ字形状に夫々連結してなる一対の左側枠体Ｂ及び右側
枠体Ｃを組立てる。この左側枠体Ｂと右側枠体Ｃとの前
側各垂直パイプ１相互間、及び後側各垂直パイプ１相互
間に筋かい４ａ及び間隔保持材５の両端部を、これらの
固定孔１０及び連結孔２８に連結ピン７を介して夫々連
結し、且つ左側枠体Ｂと右側枠体Ｃとの上側各水平パイ
プ２ａ相互間に数本（図中は 4本）の水平パイプ２ｂを
適宜間隔に配置して、これらの固定孔１０に直交クラン
プ金具３を介して夫々連結した後、これらの水平パイプ
２ｂ相互間に数枚（図中は3枚）の足場板６を順次載置
し、これらの水平パイプ２ｂの固定孔１０と、これらに
相隣接する両足場板６の連結部材３３の各連結孔３２と
に連結ピン７を介して夫々連結するようにする。そし
て、上方へ連結する際には、左側枠体Ｂ及び右側枠体Ｃ
の各垂直パイプ１同志を、連結具８及び連結ピン７を介
して順次連結し、上側の左側枠体Ｂ及び右側枠体Ｃの筋
かい４ｂは各垂直パイプ１と水平パイプ２ａとの相隣接
する連結部近傍の相互間には2 本の短い筋かい４ｂを、
これらの固定孔１０及び連結孔２８に連結ピン７を介し
て略ハ字形状に夫々連結し、また、右方向へ連結する際
には、右側枠体Ｃを左側枠体Ｂとみなし、その右側に右
側枠体Ｃを構築し、これと同様な方法で左側枠体Ｂと右
側枠体Ｃとを順次連結し、水平パイプ２ｂ同志は、連結
具８及び連結ピン７を介して順次連結し、且つ各垂直パ
イプ１の相互間に連結する筋かい４ａ及び間隔保持材５
は最初に構築された枠組足場の筋かい４ａ及び間隔保持
材５より上下いずれかにずれるように連結する。

【００２４】それに、単管足場を構築する際には、図７
及び図８に示すように、先ず、垂直パイプ１同志を連結
具８及び連結ピン７を介して適宜本数連結し、これらの
垂直パイプ１の任意の複数の位置（図中は 2箇所）に、
長さが前記水平パイプ２ａより短い水平パイプ２ａの前
端部近傍を、これらの固定孔１０に直交クランプ金具３
を介して夫々連結し、これらの水平パイプ２ａと垂直パ
イプ１との交差部分の下側には、長さが前記筋かい４ａ
より短い単独の 2本ずつの筋かい４ｂを、これらの固定
孔１０及び連結孔２８に連結ピン７を介して逆ハ字状に
夫々連結し、且つ垂直パイプ１の下端にはジャッキベー
ス９ｂを夫々連結してなる一対の左側単管支持体Ｄ及び
右側単管支持体Ｅを組立て、次に、この左側単管支持体
Ｄの垂直パイプ１と右側単管支持体Ｅの垂直パイプ１と
の下端近傍相互間に水平パイプ２ａを、これらの固定孔
１０に直交クランプ金具３を介して夫々連結すると共
に、左側単管支持体Ｄの上側水平パイプ２ａ及び下側水
平パイプ２ａと、右側単管支持体Ｅの上側水平パイプ２
ａ及び下側水平パイプ２ａとの相互間に他の 4本の水平
パイプ２ｂを、これらの固定孔１０に直交クランプ金具
３を介して 2本ずつ適宜間隔に夫々連結し、この上側各
水平パイプ２ｂの相互間と下側各水平パイプ２ｂの相互
間とに足場板６を夫々載置し、この各水平パイプ２ｂの
固定孔１０と各足場板６の連結部材３３の連結孔３２と
に連結ピン７を介して夫々連結し、且つ左側単管支持体
Ｄの垂直パイプ１と右側単管支持体Ｅの垂直パイプ１と
の上端部相互間及び下端部相互間には一対の筋かい４ａ
の両端部を、これらの固定孔１０に連結ピン７を介して
夫々連結するようにする。そして、このように構築され
た単管足場を左方向へ連結する際には、左側単管支持体
Ｄを右側単管支持体Ｅとみなし、その左側に左側単管支
持体Ｄを構築し、これと同様な方法で左側単管支持体Ｄ
と右側単管支持体Ｅとを順次連結し、上下側の水平パイ
プ２ｂ同志は、連結具８及び連結ピン７を介して順次連
結し、且つ各垂直パイプ１の相互間に連結する筋かい４
ａは最初に構築された単管足場の筋かい４ａより上下い
ずれかにずれるように連結する。

【００２５】更に、仮設ステージを構築する際には、図
１４に示すように、前述のように構築された基本足場枠
Ａを、連結具８及び連結ピン７を介して前後左右方向へ
順次連結するようにし、また、仮設観覧席を構築する際
には、図１５に示すように、足場板６が載置されていな
い前記基本足場枠Ａを、連結具８及び連結ピン７を介し
て階段状に順次連結するようにし、この階段状に連結さ
れた各基本足場枠Ａの一つおきの最上段には、この基本
足場枠Ａを適宜高さに構築した足場板６付き小基本足場
枠Ｆを、同様に連結具８及び連結ピン７を介して夫々連
結し、そして、この小基本足場枠Ｆが連結されていない
各基本足場枠Ａの一つおきの最上段には足場板６を、同
様に連結具８及び連結ピン７を介して夫々連結するよう
にする。

【００２６】

【発明の効果】本発明の仮設足場等の構築方法は、上述
のように、直径方向へ相対向する面及びこの面から円周
方向へ90度ずらした相対向する面に固定孔１０が交互に
且つ長手方向へ適宜間隔に配設された垂直パイプ１及び
水平パイプ２ａ，２ｂと、クランプ本体１３の一端部に
締付挟持体１８が揺動自在に支持され、且つクランプ本
体１３の他端部に適宜係止手段が設けられた一対のクラ
ンプ金具２２，２３の前記クランプ本体１３外面同志を
直交状態に固定し、この各クランプ金具２２，２３のク
ランプ本体１３内面に固定突起２４を設けてなる直交ク
ランプ金具３とを形成し、直交する前記垂直パイプ１と
前記水平パイプ２ａとの各固定孔１０に前記直交クラン
プ金具３の一対の各クランプ金具２２，２３の各クラン
プ本体１３の固定突起２４を嵌入した後、各締付挟持体
１８を各クランプ本体１３の係止手段に係止して連結す
るようにしたから、垂直パイプ１及び水平パイプ２ａ，
２ｂの各固定孔１０への直交クランプ金具３の固定突起
２４の嵌入操作と、直交クランプ金具３の各クランプ本
体１３の係止手段への各締付挟持体１８の係止操作のみ
で良いため、建築工事、外壁工事、内壁工事、補修工事
等において、移動式足場、枠組足場、単管足場等の各種
仮設足場を、レンチやスパナ等の工具を用いることなく
ワンタッチ操作で極めて容易に組立及び分解できるばか
りでなく、垂直パイプ１及び水平パイプ２ａ，２ｂの各
固定孔１０に直交クランプ金具３の一対の各クランプ金
具２２，２３の各クランプ本体１３の固定突起２４が嵌
入されているため、直交クランプ金具３が垂直パイプ１
及び水平パイプ２ａ，２ｂの連結部分からずれるのを防
止でき、安全性に頗る優れている。

【００２７】また、互いに両端部に連結孔２８が穿設さ
れた筋かい４ａ，４ｂ及び間隔保持材５と、布板３１の
下面両端部に連結孔３２付き連結部材３３が取付けられ
た足場板６と、ピン本体３５の軸部３６先端部に設けら
れた傾斜状の受部３７付き溝部３８に、抜止片３９の基
端部に設けられた傾斜状の当接部４０付きほぞ部４１
を、前記受部３７に前記当接部４０が係脱自在に当接さ
れるように揺動自在に支持してなる連結ピン７と、管体
４３の長手方向中央部にストッパー４４を設け、且つ管
体４３の両端部に固定孔４５を直径方向へ相対向する面
及びこの面から円周方向へ90度ずらした相対向する面に
適宜間隔に設けてなる連結具８とを形成し、互いに直径
方向へ相対向する面及びこの面から円周方向へ90度ずら
した相対向する面に固定孔１０が交互に且つ長手方向へ
適宜間隔に配設された垂直パイプ１と水平パイプ２ａ，
２ｂとの相互間や、この各垂直パイプ１同志の相互間に
前記筋かい４ａ，４ｂ及び間隔保持材５の両端部を、こ
れらの固定孔１０及び連結孔２８に前記連結ピン７を介
して夫々連結すると共に、最上段等に適宜間隔に連結さ
れた適数本の水平パイプ２ｂ相互間に前記足場板６を載
置して、これらの固定孔１０と連結部材３３の各連結孔
３２とに前記連結ピン７を介して夫々連結し、更に、前
記垂直パイプ１同志及び水平パイプ２ａ，２ｂ同志を、
前記連結具８及び連結ピン７を介して順次連結するよう
にしたから、垂直パイプ１及び水平パイプ２ａ，２ｂの
適宜固定孔１０を選んで筋かい４ａ，４ｂ、間隔保持材
５、足場板６を連結ピン７にて自由に連結できること
と、垂直パイプ１同志及び水平パイプ２ａ，２ｂ同志を
連結具８及び連結ピン７にて順次連結できることとが相
俟って、移動式足場、枠組足場、単管足場等の各種仮設
足場を構築現場の高さ、幅、奥行き等の長さに対応させ
て任意に構築できるばかりでなく、垂直パイプ１、水平
パイプ２ａ，２ｂ、筋かい４ａ，４ｂ、間隔保持材５、
足場板６、連結ピン７、連結具８等の構成部材に汎用性
があり、仮設ステージ、仮設観覧席、仮設倉庫、仮設作
業台、仮設テント、仮設ベット等も簡単に構築すること
ができる。

【００２８】更に、本発明の仮設足場等の構築方法に用
いられる垂直パイプ１、水平パイプ２ａ，２ｂ、直交ク
ランプ金具３、筋かい４ａ，４ｂ、間隔保持材５、足場
板６、連結ピン７、連結具８等の構成部材を組立及び分
解可能にしたことによって、従来の移動式足場のよう
に、初めから基本足場枠が正方形に溶接されていて、運
搬、保管時に積重ねることがないので、大型トラックや
大きな保管設備等を必要とすることなく、頗る便利であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の仮設足場等の構築方法の基本足場枠を
構築する状態の斜視図である。

【図２】同じく水平パイプ、足場板、キャスター等を連
結する状態の一部省略斜視図である。

【図３】仮設足場等の移動式足場を構築する状態の一部
省略正面図である。

【図４】同じく移動式足場を構築する状態の一部省略側
面図である。

【図５】仮設足場等の枠組足場を構築する状態の一部省
略正面図である。

【図６】同じく枠組足場を構築する状態の一部省略側面
図である。

【図７】仮設足場等の単管足場を構築する状態の一部省
略正面図である。

【図８】同じく単管足場を構築する状態の一部省略側面
図である。

【図９】本発明の構築方法に用いられる直交クランプ金
具の斜視図である。

【図１０】図９の直交クランプ金具による垂直パイプと
水平パイプとの連結状態を示す斜視図である。

【図１１】図１０の直交クランプ金具部分の縦断平面図
である。

【図１２】本発明の構築方法に用いられる連結ピンの斜
視図である。

【図１３】図１２の連結ピンによる足場板の連結状態を
示す縦断側面図である。

【図１４】仮設ステージを構築した状態の概略平面図で
ある。

【図１５】仮設観覧席を構築した状態の概略側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 垂直パイプ ２ａ，２ｂ 水平パイプ ３ 直交クランプ金具 ４ａ，４ｂ 筋かい ５ 間隔保持材 ６ 足場板 ７ 連結ピン ８ 連結具 ９ａ キャスター ９ｂ ジャッキベース １０ 固定孔 １１ 補強側片 １２ パイプ受部 １３ クランプ本体 １４ 補強側片 １５ パイプ受部 １６ 鋭角部 １７ 支持ピン １８ 締付挟持体 １９ 移動孔 ２０ 係止ピン ２１ ネジリコイルバネ ２２ クランプ金具 ２３ クランプ金具 ２４ 固定突起 ２５ 固定体 ２６ 凹部 ２７ 凸部 ２８ 連結孔 ２９ 支持ピン ３０ ターンバックル ３１ 布板 ３２ 連結孔 ３３ 連結部材 ３４ ピン頭 ３５ ピン本体 ３６ 軸部 ３７ 受部 ３８ 溝部 ３９ 抜止片 ４０ 当接部 ４１ ほぞ部 ４２ 軸ピン ４３ 管体 ４４ ストッパー ４５ 固定孔 Ａ 基本足場枠 Ｂ 左側枠体 Ｃ 右側枠体 Ｄ 左側単管支持体 Ｅ 右側単管支持体 Ｆ 小基本足場枠

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直径方向へ相対向する面及びこの面から
   円周方向へ90度ずらした相対向する面に固定孔が交互に
   且つ長手方向へ適宜間隔に配設された垂直パイプ及び水
   平パイプと、クランプ本体の一端部に締付挟持体が揺動
   自在に支持され、且つクランプ本体の他端部に適宜係止
   手段が設けられた一対のクランプ金具の前記クランプ本
   体外面同志を直交状態に固定し、この各クランプ金具の
   クランプ本体内面に固定突起を設けてなる直交クランプ
   金具とを形成し、直交する前記垂直パイプと前記水平パ
   イプとの各固定孔に前記直交クランプ金具の一対の各ク
   ランプ金具の各クランプ本体の固定突起を嵌入した後、
   各締付挟持体を各クランプ本体の係止手段に係止して連
   結することを特徴とする仮設足場等の構築方法。
2. 【請求項２】 互いに両端部に連結孔が穿設された筋か
   い及び間隔保持材と、布板の下面両端部に連結孔付き連
   結部材が取付けられた足場板と、ピン本体の軸部先端部
   に設けられた傾斜状の受部付き溝部に、抜止片の基端部
   に設けられた傾斜状の当接部付きほぞ部を、前記受部に
   前記当接部が係脱自在に当接されるように揺動自在に支
   持してなる連結ピンと、管体の長手方向中央部にストッ
   パーを設け、且つ管体の両端部に固定孔を適宜間隔に設
   けてなる連結具とを形成し、互いに直径方向へ相対向す
   る面及びこの面から円周方向へ90度ずらした相対向する
   面に固定孔が交互に且つ長手方向へ適宜間隔に配設され
   た垂直パイプと水平パイプとの相互間や、この各垂直パ
   イプ同志の相互間に前記筋かい及び間隔保持材の両端部
   を、これらの固定孔及び連結孔に前記連結ピンを介して
   夫々連結すると共に、最上段等に適宜間隔に連結された
   適数本の水平パイプ相互間に前記足場板を載置して、こ
   れらの固定孔と連結部材の各連結孔とに前記連結ピンを
   介して夫々連結し、更に、前記垂直パイプ同志及び水平
   パイプ同志を、前記連結具及び連結ピンを介して順次連
   結することを特徴とする仮設足場等の構築方法。