JPH0976209A - 柾目素材の木取り方法及びその乾燥法並びに柾目素材の集成材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ この発明は、原木から均等な柾目素材を多数
等分割製材する木取り方法とその乾燥方法、並びにその
柾目素材を集成して得られる柾目集成材に関する効率の
良いものの開発を目指す。 ［構成］ 原木Ｗの芯部１を通る直径方向の切断鋸挽き
線２によって多数等分割することにより柾目素材４を得
る木取り方法、及び、芯部１を残すか、柾目素材４の芯
部１を芯部保持具１０によって嵌着して行う乾燥法、並
びに、柾目素材４を相互に組合せ接着して集成板材を構
成、また、角型柱材１２を中核としてその外周各面に柾
目素材４を突き合わせ集成接着して集成柱材を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、原木から均等な柾目
素材を多数等分割製材する柾目素材の木取り方法とその
柾目素材の乾燥方法、並びにその柾目素材を集成接着し
て得られる柾目集成材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、原木から柾目の板や柱を取る方法
としては、原木の半径方向つまり年輪に直角になるよう
切断することが必要で、木取りを色々と工夫しても限ら
れた柾目材しか供給出来なかった。これを集成材の形で
解決する一つの試みとして、特開平３−３０９０８号の
「柾目素材の木取り方法及びその柾目素材並びにその集
成材」がある。これは、柾目を生ずる原木の芯部に向け
た略半径方向の第１切断線と、それに略直角方向で切断
長が略等しい第２切断線と、それら両切断線の端を結ん
でひいた第３切断線によって構成される略直角二等辺三
角形を形成する柾目素材の木取り方法を基本としてい
る。これによる集成材は、柱もしくは厚板に好適である
が、薄板の形成には集成厚板材を厚さ方向に薄く裁断す
る方法が取られるため、柾目面の表面に露出する接合線
の間隔が不揃いとなり、極端な場合、ミリ単位で接合線
が並ぶことにもなり、柾目模様の連続性を阻害し良品と
ならなかった。

【０００３】また、柾目素材の木取りにあたって、芯部
を外す形で先ず長い矩形材を取出し、更に芯部を柱状に
残す形で切断して外していく。これは、化粧用建築材と
して不適な芯部の円柱体以外の利用可能な部分も含めて
柱状に外してしまう結果となり、木取りの歩留まりが悪
かった。また、樹種によっては芯部自体を積極的に利用
するものもあり、この場合の木取り法としても好ましい
方法ではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの課
題を解決し、原木からの柾目素材の木取りを単純化して
効率を高め、原木からの木取りの歩留まりを改善すると
ともに、木取り後の柾目素材の歪みのない乾燥法を提供
し、良質な柾目集成材を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明のうちの第１発明は、原木Ｗを長さ方向に沿
って芯部１を通る直径方向の切断鋸挽き線２によって分
割製材した後、それぞれを原木Ｗの半径方向に向けての
切断鋸挽き線２によって多数等分割製材し、扁平な三角
柱形状の柾目素材４の木取りを行う。

【０００６】第２発明は、原木Ｗを長さ方向に沿って芯
部１を通る直径方向の切断鋸挽き線２によって先ず４分
割・６分割等の複数等分割製材にする。次に、その切断
面３の角度に対応するを角度をもつＶ型製材送り台５に
載置し、Ｖ型製材送り台５の先端底部６に所定の間隔に
て設置し、順次等角度ずつ傾斜角を持たせた複数個の製
材鋸７に送り込むことによって多数等分割する木取りを
行う。尚、この製材鋸７の配置順を変えて、最初に二つ
割に鋸挽きしておいてから左右等間隔に鋸挽きする等変
更してもよい。

【０００７】第３発明は、原木Ｗの芯部１を僅かに残し
て、原木の半径方向に向けての多数の略半径方向の切断
鋸挽き線２による鋸目を入れておいて乾燥させる柾目材
の乾燥法である。乾燥後、芯部１は切除して所望の柾目
素材４を得る。

【０００８】第４発明は、第１・第２発明によって得ら
れた柾目素材４を、乾燥時に歪みを生じないようにする
ための乾燥法である。即ち、柾目素材４の芯部側端８を
嵌着する嵌着保持溝９を多数設けた柱状の芯部保持具１
０を中心にして、放射線状もしくは左右積層状に柾目素
材４の芯部側端８を嵌着保持して行う乾燥法である。

【０００９】第５発明は、以上の発明による木取り並び
に乾燥を行った後、所定の形状に切削形成した柾目素材
４は、その切断面３は両面とも柾目を表出している。し
たがって、その柾目素材４の芯部側端８側と外皮側端１
１を組合せ、互いの切断面３を接合面として集成接着
し、不要部分を切断切削して平板な所望のの柾目集成材
を形成する。事後、更に薄く切断し薄い集成板とするこ
とも出来る。

【００１０】第６発明は、第５発明において組合せる柾
目素材４の一方の代わりに、同形状の板目素材４’を用
いて集成接合するもので、表裏が柾目と板目となる集成
板材である。

【００１１】第７発明は、本発明による柾目素材４を利
用した集成柱についてであって、先ず、角型柱材１２を
中核にして、その外側に柾目素材４の切断面３を接合す
るとともに、隣接する柾目素材４の芯部側端８と外皮側
端１１を突き合わせの接合面として集成接着し柱状の集
成材を構成する。

【００１２】第８発明は、第７発明における角型柱材１
２に代えて鉄等の金属パイプ１３を中核として用いるも
のである。

【００１３】

【作用】第１発明と第２発明とは、本発明に関する木取
り方法に関するものである。即ち、第１発明において
は、原木Ｗの芯部１を通る直径方向の切断鋸挽き線２に
よって先ず２分割しておいてから、所望の分割角度によ
って順次切断していって、原木Ｗを１６分割とか２４分
割、あるいは３６分割のように多数等分割製材を行う。
第２発明は、この工程の効率化を図ったもので、最初に
原木Ｗを複数の直径方向の切断鋸挽き線２によって複数
分割した後、その分割原木ｗの切断面３を下方にして、
その切断面３の角度に対応して構成したＶ肩製材送り台
５に載置し、その前方に向けて送り出していくと、その
前方に所定の間隔をおいて配置され、所定の角度ずつ順
次傾斜させた複数の製材鋸７によって順次製材される。
したがって、たとえば原木Ｗの４分割した分割原木ｗの
場合、前方に５枚の製材鋸７を配した場合は、分割角度
１５°によって６分割されることになる。

【００１４】次の第３発明は、柾目素材４の製材後の乾
燥歪みを防止する為の木取り方法であって、原木Ｗの外
周より芯部１をわずかに残す形で多数の等間隔の切断鋸
挽き線２を入れ、そのまま乾燥させる。これは、実用的
には第２発明と同様に４分割にし、あるいは少なくとも
２分割にした上、切断鋸引き線２を入れて乾燥し、乾燥
後に芯部１を切除すると効率的である。

【００１５】第４発明は、第１・第２発明によって得ら
れた柾目素材４を、第３発明に準じて乾燥時に歪みを生
じないようにする補助具を利用した乾燥法である。即
ち、非常に乾燥の早いことによって生ずる柾目素材４の
芯部側端８を、嵌着保持溝９に嵌着させることにより乾
燥を抑制するとともに、嵌着固定によって物理的に歪み
を抑えるものである。図示の様に、放射線状もしくは左
右積層状（図示は省略）に嵌着保持しておいて乾燥を行
う。

【００１６】第５発明は、本柾目素材４を相互に集成し
て構成する集成材である。所定の形状に切削された柾目
素材４は、前述のように切断面３は何れも柾目となって
いるが、その中でも良質な柾目面が外面になる様にして
切断面３を接合する。即ち、薄い三角柱状の柾目素材４
を交互に組合せて板状の集成材を構成するもので、接合
前の処理として、芯部側端８と外皮側端１１の不必要部
分を切除するとともに切断面３の切削によって所定の形
状としておく。尚、第６発明は、第５発明の相対する柾
目素材４の一方を、同形の板目の板から作出した板目素
材４’としたものである。

【００１７】第７発明は、角型柱材１２の外周各面に、
柾目素材４を貼り合わせる形にして集成接着したもので
ある。この時、柾目素材４の芯部側端８と外皮側端１１
が交互に組み合わさる様にして接合させる。尚、この集
成材の芯部として利用する角型柱材１２は、歪みの生じ
ない材であれば外観のよくない柱材でも一般の集成柱材
であってもよく、利用価値の少なかった小径木を利用し
てもよい。

【００１８】第８発明は、第７発明における角型柱材１
２に代えて鉄等金属角パイプ１３を利用し、その外周各
面に柾目素材４を接合した集成柱である。

【００１９】

【実施例】本発明の中核となる思想は、原木Ｗのうち利
用可能な部分の大半を均等に分割してその切断面３の全
てを柾目面とする方法の開発から始まっている。したが
って、本発明の実施例を図面に従い更に詳しく説明する
と、基本となる柾目素材４は、第１図に示すように芯部
１を通る多数の半径方向の切断鋸挽き線２によって切断
して構成する。このとき、その切断面３は、全て年輪方
向と直交し柾目が現われている。従って、この切断面３
を平滑に切削成形した後、集成接着の工程を加えれば柾
目の集成材が完成する。

【００２０】ここで、原木Ｗを本発明の趣旨に沿って多
数等分割する実施例について第２図によって説明する。
まず、分割原木ｗは、原木Ｗを直交する直径方向の切断
鋸挽き線２によって挽き割ったものである。この分割原
木ｗの切断角度に対応する垂直角度を先端底部６の角度
とするＶ型製材送り台５には、たとえばＶ型製材送り台
５面より１５°ずつの傾斜角度をもたせた製材鋸７を、
所定の間隔ずつをおいて５枚配置駆動させる。これによ
って、手前より送り込まれた分割原木ｗは、５枚の製材
鋸７によって順次製材され、切断面３の角度１５°の柾
目素材４として６枚に分割される。以上は、分割原木ｗ
が原木Ｗの４分割の場合について述べたが、６分割とか
８分割等の複数分割の分割原木ｗであっても、これに準
じて実施することが出来る。

【００２１】ところが、ここで問題になるのは、原木Ｗ
を裁断して柾目素材４を構成してから如何にして歪ませ
ないで乾燥させるかということである。即ち、柾目素材
４はその形が薄い二等辺三角柱状になっており、芯部１
の分割部分に当たる芯部端４付近はきわめて薄く、その
ままでは急速な乾燥が始まるため、柾目材といえども部
分的な歪みを生じ易くなり、その解決が必要となる。第
３発明の実施例は、そのために開発した柾目素材４の乾
燥方法である。これを第３図によって説明すると、原木
Ｗの芯部１への半径方向に向けて、芯部１を僅かに残す
形に等間隔の切断鋸挽き線２を入れる。こうすると、原
木Ｗは、等間隔の多数の深い鋸目を入れられた形とな
り、その鋸目の間隙を通して乾燥作用を受ける。この
時、柾目素材４の芯部側端８は芯部１に固定されておる
ため変形しにくく、しかも芯部１からの水分供給も続い
ているため薄いけれども乾きにくく、外皮側は厚いけれ
ども外気との空気流通もよく乾きやすいということで、
全体として比較的乾燥のバランスが保たれ歪みが生じに
くい。この実施例は、原木Ｗの４分割した分割原木ｗの
形で実施するのが最も能率的で、前述の実施例に準じて
Ｖ型製材送り台５に載置して、その上部で回転駆動する
円盤状の製材鋸７を所定の間隔と傾斜を持たせて複数個
配置して、芯部１を残して等間隔の切断鋸挽き線２を入
れるようにする。あるいは、Ｖ型製材送り台５に分割原
木ｗを固定しておいて前後に移動とともにたとえば１５
°ずつの傾斜をＶ型製材台５に与え、その上部に配置し
た製材鋸７によって等間隔の切断鋸挽き線２を５本入れ
るという様にしていく。尚、この分割原木ｗへの芯部１
を残しての切断鋸挽き線２の入れ方は相対的なもので、
分割原木ｗをＶ型製材送り台５に固定しておいて、その
上部で製材鋸７を角度を変えながら往復させて実施して
もよい。尚、この乾燥法によって乾燥した柾目素材４
は、乾燥後芯部１を切除して取出し利用する。

【００２２】第４発明の実施例は、上述の実施例におけ
る残された芯部１の働きを、外周に芯部側端８を嵌着で
きる嵌着保持溝９を多数設けた柱状の芯部保持具１０に
置き換え、柾目素材製造工程の一層の省力化を目指すも
のである。これを第４図によって説明すると、柱状の芯
部保持具１０の外周に放射線状もしくは両サイドに並行
（図示は省略）に多数設けた嵌着保持溝９に、木取り製
材した柾目素材４の芯部側端８を嵌着したまま乾燥す
る。この乾燥の過程で、芯部保持具１０に嵌着した柾目
素材４の脱落を防ぐため、その外周をバンド１４等で留
めるとか外枠（図示は省略）によって留める等の方法を
加えるのが望ましい。

【００２３】以上、柾目素材４の乾燥方法に関する発明
の実施例について述べたが、これによって乾燥を終えた
柾目素材４は、切断面３を平滑に切削し、また同時に芯
部側端８及び外皮側端１１側も切削して同一規格化した
後、第５図に示すように、芯部側端８側と外皮側端１１
側とを組合せる形に切断面３を合わせ、集成接着の工程
を加える。尚この場合、相対する切断面３に凹凸溝等の
加工を加えておいてから集成接着してもよい。尚、接合
する２枚柾目素材４のうち一方を板目素材４’によって
代替（図示は共通）して構成してもよい。

【００２４】次に、第６図に示すように、角型柱材１２
を中核として、その外側に柾目素材４の切断面３を接合
するとともに、隣接する柾目素材の芯部側端８と外皮側
端１１を突き合わせる様にして集成接着する。この際、
柾目素材４の切り口が直角三角形状としてその最長の辺
に当たる切断面３が表面に出るように接合させると、そ
の接合面の表出する線が集成柱の角線と一致し、接合線
の殆ど分からない集成柱が出来る。その実施例として、
三角形状先端に少し角度をもたせたものも含めて（ａ）
（ｂ）の２図を示している。

【００２５】また、第７図に示す様に、この集成柱実施
例の角型柱材１２に代えて、鉄等の金属パイプ１３を用
いてその外周各面に柾目素材４を集成接着した新しいタ
イプの集成柱とすることも出来る。

【００２６】前述の金属パイプ１３を中核とする集成柱
は、建築現場において鉄骨組立後に集成接着していく形
で構成することも出来る。その一例を第８図によって説
明すると、中核となる金属角パイプ１３の外周各面に接
合する柾目素材４は、第５図によって説明した集成板材
を利用し、突き合わせ接合面が目立たない様に、接合面
を４５°にカットしておくのが好ましい。

【００２７】

【発明の効果】この発明は、以上の説明から分かるよう
に、多くの効果が期待できるが、この発明による最終目
的である柾目集成材については、 （１）原木Ｗの中心を通る放射線状の切断鋸挽き線２に
よって裁断するため、原木Ｗの化粧材として利用できる
殆ど全ての部分を利用することが可能で、柾目素材の歩
留まりが非常によくなる。 （２）原木Ｗよりの柾目素材４の木取り裁断が単純であ
り、しかも、その切断面３は両面とも完全な柾目となる
ため、利用に当たってその両面のうち好ましい面を表出
させて集成接着させて柾目集成材を作ることから、より
良質な製品が期待できる。 （３）口径の大きな原木はもちろんのこと、小径木から
の柾目集成材も容易に出来るので、間伐材の利用で高級
感のある集成材が製造出来る。

【００２８】次に、その乾燥法としては、芯部側端８の
固定と乾燥の抑制を加えることにより、厚みによる乾燥
度の違いからくる歪みを防止できる。そのため、乾燥後
の所定の規格による切削が容易で、不良品によるロスが
なくなる効果が期待できる。

【００２９】また、この様にして形成した柾目素材４を
組合せた集成材については、 （１）板状に集成した場合、両面とも柾目となるので、
そのどちらの面を利用するかという選択を加えると、結
果としては、柾目素材４の２枚分４面の中から一番美し
い柾目模様を利用が出来ることになる。尚、片面を板目
素材４’とした場合は、製造コストの安い素材を裏面材
として利用することで、価格的に安価に提供が出来る。 （２）柱状に集成した場合、その表出する接合線が集成
柱の角線と一致するため、外観的に、集成材と見分けら
れない程の良質な集成柱を提供することが可能である。 （３）集成柱の中核に金属各パイプ１３を利用した実施
例については、耐震性の強い建材として新たな工法の基
盤となることが期待出来、特に、鉄骨組立後に柾目の集
成板材を構成する集成柱については、すみやかな普及が
期待出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の木取り方法を示す説明図

【図２】分割原木の多数等分割製材による木取り法の説
明図

【図３】本発明の乾燥方法を示す説明図

【図４】本発明の乾燥方法を示す説明図

【図５】本発明による板状の柾目集成材の一例を示す斜
面図

【図６】本発明による柱状の柾目集成材の一例を示す斜
面図

【図７】本発明による柱状の柾目集成材の一例を示す斜
面図

【図８】本発明による柱状の柾目集成材の一例を示す斜
面図

【符号の説明】

Ｗ 原木 ｗ 分割原木 １ 芯部 ２ 切断鋸挽き線 ３ 切断面 ４ 柾目素材 ４’柾目素材 ５ Ｖ型製材送り台 ６ 先端底部 ７ 製材鋸 ８ 芯部側端 ９ 嵌着保持溝 １０ 芯部保持具 １１ 外皮側端 １２ 角型柱材 １３ 金属角パイプ １４ バンド

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原木Ｗを長さ方向に沿って芯部１を通る
   直径方向の切断鋸挽き線２によって分割製材した後、原
   木Ｗの半径方向に向けての切断鋸挽き線２によって多数
   等分割製材することを特徴とする柾目素材の木取り方
   法。
2. 【請求項２】 原木Ｗを長さ方向に沿って芯部１を通る
   直径方向の切断鋸挽き線２によって複数分割製材した
   後、その切断面３の角度に対応する角度をもつＶ型製材
   送り台５に載置し、Ｖ型製材送り台５に、所定の間隔を
   おいて等角度ずつ傾斜させて設置した複数個の製材鋸７
   に送り込むことによって多数等分割することを特徴とす
   る柾目素材の木取り方法。
3. 【請求項３】 原木Ｗの芯部１を僅かに残して、原木の
   半径方向に向けての多数の略半径方向の切断鋸挽き線２
   を設けて乾燥させることを特徴とする柾目素材の乾燥
   法。
4. 【請求項４】 柾目素材４の芯部側端８を嵌着する嵌着
   保持溝９を多数設けた柱状の芯部保持具１０によって、
   柾目素材４の芯部側端８を嵌着保持して乾燥させること
   を特徴とする柾目素材の乾燥法。
5. 【請求項５】 相対する柾目素材４の芯部側端８側と外
   皮側端１１を組合せ、互いの切断面３を接合面として集
   成接着したことを特徴とする柾目素材の集成材。
6. 【請求項６】 相対する柾目素材４の一方を、同形の板
   目素材４’としたことを特徴とする請求項５の柾目素材
   の集成材。
7. 【請求項７】 角型柱材１２を中核にして、その外側に
   柾目素材４の切断面３を接合するとともに、隣接する柾
   目素材４の外皮側端１１と芯部側端８を接合面として集
   成接着したことを特徴とする柾目素材の集成材。
8. 【請求項８】 角型柱材１２を金属角パイプ１３とした
   こと、叉は更に柾目素材４を柾目素材の集成材としたこ
   とを特徴とする請求項７の柾目素材の集成材。