JPH0974328A - Package for surface acoustic wave device - Google Patents

Package for surface acoustic wave device

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Publication number
JPH0974328A
JPH0974328A JP22640595A JP22640595A JPH0974328A JP H0974328 A JPH0974328 A JP H0974328A JP 22640595 A JP22640595 A JP 22640595A JP 22640595 A JP22640595 A JP 22640595A JP H0974328 A JPH0974328 A JP H0974328A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acoustic wave
surface acoustic
wave device
device package
conductor pattern
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP22640595A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Kato
昌浩 加藤
Masayoshi Etsuno
昌芳 越野
Kazuhisa Yabukawa
和久 籔川
Naoki Akahori
直紀 赤堀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP22640595A priority Critical patent/JPH0974328A/en
Publication of JPH0974328A publication Critical patent/JPH0974328A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a sealing member from flowing in/out and to improve air tightness by providing a mechanism for restricting the movement of the sealing member between the packaged part of a surface acoustic wave(SAW) element and a seal bonding part on a ceramic base. SOLUTION: A surface layer conductor pattern for connecting the seal bond part and the packaged part of the SAW element is formed so that its breadth is narrow and its distance is not shortest. The ceramic base forming a front layer conductor pattern 2 for the section sealed and bonded by silver (Ag) or silver palladium (Ag/Pd) and a surface layer conductor pattern 3 for the SAW element packaged section on a low-temperature (900 deg.C)-burned ceramic base 1 with a screen print method is prepared. While using the provided ceramic base, a package for SAW device is assembled and concerning the results of sealed air-tightness inspection (leak inspection) and opened can observation inspection, both the leak inspection and the opened can observation inspection are satisfactory concerning the package for SAW device using the ceramic base.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、封止材を介して封
止接合をしている弾性表面波デバイス用パッケージに関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface acoustic wave device package which is sealed and joined via a sealing material.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、電波を利用する電子機器のフイル
タ、遅延線、発振器等の素子として、多くの弾性表面波
デバイスが用いられている。とくに、小型・軽量でかつ
フイルタとしての急峻遮断性能が高い弾性表面波フィル
タは、移動体通信分野において、携帯端末装置の RF 段
および IF 段のフイルタとして多用されるようになって
きており、通過帯域近傍の帯域外減衰量などの特性改善
と共に、使用環境の変化に対応できる信頼性の高い弾性
表面波デバイスが要求されている。
2. Description of the Related Art In recent years, many surface acoustic wave devices have been used as elements such as filters, delay lines, and oscillators of electronic equipment utilizing radio waves. In particular, surface acoustic wave filters, which are compact and lightweight and have high sharp cutoff performance as filters, have come to be widely used as filters for RF stages and IF stages of mobile terminal devices in the mobile communication field. There is a demand for a highly reliable surface acoustic wave device capable of responding to changes in the operating environment as well as improving characteristics such as out-of-band attenuation near the band.

【0003】従来、弾性表面波デバイスの信頼性に影響
を与える弾性表面波デバイス用パッケージは、外部の影
響から素子を保護すると同時に、内部の素子を正確に保
持しその機能を外部に動作させる働きを必要とされてい
る。このような弾性表面波デバイス用パッケージは、電
気的に機能を有する電極パターンが形成された弾性表面
波素子を接着したセラミックベースと、この弾性表面波
素子の電極パターン上に中空部を保持するように形成さ
れた金属キャップと、これらセラミックベースと金属キ
ャップとを接合するための封止材により構成されてい
る。セラミックベースはアルミナ、ガラスセラミックな
どが一般的な材料であり、単層または多層の平板として
使用され、またこの上にはAg/Pd 合金層等をエッチング
することにより表層導体パターンが形成されており、弾
性表面波素子上の電極パターンとはワイヤボンディング
等により電気的に接続されている。
Conventionally, a surface acoustic wave device package, which affects the reliability of the surface acoustic wave device, protects the element from external influences and at the same time accurately holds the internal element and operates its function to the outside. Is needed. Such a surface acoustic wave device package includes a ceramic base to which a surface acoustic wave element having an electrically functioning electrode pattern is adhered, and a hollow portion on the electrode pattern of the surface acoustic wave element. And a sealing material for joining the ceramic base and the metal cap together. The ceramic base is generally made of alumina, glass ceramic, etc., and is used as a single-layer or multi-layer flat plate, and the surface layer conductor pattern is formed on this by etching the Ag / Pd alloy layer etc. The electrode pattern on the surface acoustic wave element is electrically connected by wire bonding or the like.

【0004】弾性表面波デバイスは、セラミックベース
上に弾性表面波素子を載置し、その後にセラミックベー
スと弾性表面波素子とを電気的に接続するワイヤボンデ
ィング等を行い、最後にキャップとセラミックベースと
を封止材を介し接合することにより作製される。ここで
封止接合面は弾性表面波素子の載置面と同一平面上にあ
り、かつ封止接合部と弾性表面波素子の載置部とを接続
する表層導体パターンの幅が太くかつ最短距離であっ
た。この封止接合部と弾性表面波素子載置部との表層導
体パターンによる電気的な接続は、弾性表面波素子の電
気的特性を十分に引き出す上でなくてはならないもので
あり、この接続がないと高周波電子部品である弾性表面
波デバイスは誘導特性の悪化を招き劣悪な電気的特性と
なる。
In the surface acoustic wave device, a surface acoustic wave element is placed on a ceramic base, and then wire bonding or the like for electrically connecting the ceramic base and the surface acoustic wave element is performed, and finally, the cap and the ceramic base. It is manufactured by joining and with a sealing material. Here, the sealing joint surface is on the same plane as the mounting surface of the surface acoustic wave element, and the width of the surface conductor pattern connecting the sealing joint portion and the mounting portion of the surface acoustic wave element is wide and the shortest distance. Met. The electrical connection between the sealing joint portion and the surface acoustic wave element mounting portion by the surface layer conductor pattern is necessary to bring out the electrical characteristics of the surface acoustic wave element sufficiently. Otherwise, the surface acoustic wave device, which is a high-frequency electronic component, will have poor inductive characteristics and poor electrical characteristics.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
弾性表面波デバイス用パッケージは、以下のような問題
があった。すなわち、弾性表面波素子の載置部と封止接
合部とが同一平面上にあり、かつ封止接合部と載置部と
を接続する表層導体パターンの幅が太くかつ最短距離に
あると封止材の載置部への流入が生じる。また、封止接
合部と弾性表面波素子載置部との接続が同一平面上の表
層導体パターンによりなされていることによっても封止
材の載置部への流入が生じる。さらには、載置面と封止
接合部とが同一平面になる構造であることによっても封
止材の載置部への流入が生じる。その結果、封止材が載
置面上の弾性表面波素子近傍まで流入し、ワイヤボンデ
ィングと弾性表面波素子に熱的、電気的、物理的に悪影
響をおよぼして電気的特性が劣化し、かつ封止材が封止
接合面から流出し封止材の量が減って封止強度、気密性
を劣化させ、封止歩留まりが悪化するという問題があ
る。
However, the above-mentioned surface acoustic wave device package has the following problems. That is, if the mounting portion and the sealing joint portion of the surface acoustic wave element are on the same plane, and the width of the surface layer conductor pattern connecting the sealing joint portion and the mounting portion is wide and at the shortest distance, it is sealed. The stop material flows into the mounting portion. Further, the connection between the sealing joint portion and the surface acoustic wave element mounting portion is made by the surface layer conductor pattern on the same plane, so that the sealing material flows into the mounting portion. Furthermore, the structure in which the mounting surface and the sealing joint are flush with each other also causes the sealing material to flow into the mounting portion. As a result, the sealing material flows into the vicinity of the surface acoustic wave element on the mounting surface, which adversely affects the wire bonding and the surface acoustic wave element thermally, electrically, and physically, and the electrical characteristics deteriorate, and There is a problem that the sealing material flows out from the sealing joint surface, the amount of the sealing material is reduced, the sealing strength and airtightness are deteriorated, and the sealing yield is deteriorated.

【0006】請求項1ないし請求項8の発明は、このよ
うな課題に対処するためになされたもので、封止工程に
おける封止材の弾性表面波素子載置部への流入および封
止接合面からの封止材の流出を防ぎ気密性の高い弾性表
面波デバイス用パッケージを提供することを目的とす
る。
The inventions of claims 1 to 8 have been made in order to cope with such a problem, and flow of the sealing material into the surface acoustic wave element mounting portion and sealing bonding in the sealing step. It is an object of the present invention to provide a surface acoustic wave device package that prevents the sealing material from flowing out from the surface and has high airtightness.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1の弾性表面波デ
バイス用パッケージは、金属キャップと、表面および裏
面に導体パターンが形成され、この導体パターンと電気
的に接続してなる弾性表面波素子が載置された単層また
は多層のセラミックベースとが、このセラミックベース
の封止接合部において封止材により封止接合されてなる
弾性表面波デバイス用パッケージにおいて、セラミック
ベースが弾性表面波素子の載置部と封止接合部との間に
封止材の移動を制限する機構を具備してなることを特徴
とする。
According to another aspect of the present invention, there is provided a surface acoustic wave device package comprising a metal cap, a conductor pattern formed on a front surface and a back surface, and an electric connection with the conductor pattern. In a surface acoustic wave device package in which a single-layered or multi-layered ceramic base on which is mounted is sealed and joined by a sealing material in a sealing joint portion of the ceramic base, the ceramic base is a surface acoustic wave element. It is characterized by comprising a mechanism for limiting the movement of the sealing material between the mounting portion and the sealing joint portion.

【0008】請求項2の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、請求項1の弾性表面波デバイス用パッケージにお
いて、封止材の移動を制限する機構が封止接合部と弾性
表面波素子の載置部とを接続する表層導体パターンの幅
が細くかつ最短距離でない形状により構成されたことを
特徴とする。
A surface acoustic wave device package according to a second aspect is the same as the surface acoustic wave device package according to the first aspect, wherein the mechanism for restricting the movement of the encapsulant has a sealing joint portion and a surface acoustic wave element mounting portion. It is characterized in that the surface layer conductor pattern for connecting to and is configured to have a narrow width and not a shortest distance.

【0009】請求項3の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、請求項1の弾性表面波デバイス用パッケージにお
いて、封止材の移動を制限する機構が封止接合部の表層
導体パターンと弾性表面波素子の載置部の表層導体パタ
ーンとの接続を、載置部面以外の層間導体パターンまた
は底面導体パターンを介して電気的に接続することによ
り構成されたことを特徴とする。
A surface acoustic wave device package according to a third aspect of the present invention is the surface acoustic wave device package according to the first aspect, wherein the mechanism for restricting the movement of the encapsulant is the surface conductor pattern of the encapsulation joint and the surface acoustic wave element. The mounting portion is electrically connected to the surface layer conductor pattern via an interlayer conductor pattern or a bottom surface conductor pattern other than the mounting portion surface.

【0010】請求項4の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、請求項3の弾性表面波デバイス用パッケージにお
いて、表層導体パターン同士の接続部の電位は、接地電
位にあることを特徴とする。
A surface acoustic wave device package according to a fourth aspect of the present invention is characterized in that, in the surface acoustic wave device package according to the third aspect, the potential of the connecting portion between the surface conductor patterns is ground potential.

【0011】請求項5の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、請求項1の弾性表面波デバイス用パッケージにお
いて、封止材の移動を制限する機構が封止接合部と載置
部との間の少なくともー部の領域に封止材流入および流
出防止部材を設けたことを特徴とする。
A surface acoustic wave device package according to a fifth aspect of the present invention is the surface acoustic wave device package according to the first aspect, wherein the mechanism for restricting the movement of the encapsulant is at least between the encapsulation joint portion and the mounting portion. It is characterized in that a sealing material inflow and outflow prevention member is provided in the region of the curved portion.

【0012】請求項6の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、請求項5の弾性表面波デバイス用パッケージにお
いて、防止部材が封止接合部および載置部領域よりも熱
伝導率が低い物質で構成されていることを特徴とする。
A surface acoustic wave device package according to a sixth aspect is the same as the surface acoustic wave device package according to the fifth aspect, wherein the preventing member is made of a material having a lower thermal conductivity than the sealing joint portion and the mounting portion region. It is characterized by

【0013】請求項7の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、請求項6の弾性表面波デバイス用パッケージにお
いて、防止部材が載置部面に対し凹または凸部の段差を
有して設けられたことを特徴とする。
A surface acoustic wave device package according to a seventh aspect is the surface acoustic wave device package according to the sixth aspect, in which the preventing member is provided with a stepped portion which is concave or convex with respect to the mounting portion surface. Is characterized by.

【0014】請求項8の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、請求項5の弾性表面波デバイス用パッケージにお
いて、封止材流入および流出防止部材が封止接合部と弾
性表面波素子載置部とを接続する表層導体パターンの幅
が細くかつ最短距離でない領域に形成されたことを特徴
とする。
A surface acoustic wave device package according to an eighth aspect is the same as the surface acoustic wave device package according to the fifth aspect, wherein the sealing material inflow / outflow prevention member has a sealing joint portion and a surface acoustic wave element mounting portion. It is characterized in that the surface layer conductor pattern to be connected has a narrow width and is formed in a region which is not the shortest distance.

【0015】請求項1の弾性表面波デバイス用パッケー
ジに係る弾性表面波素子の載置部と封止接合部との間に
封止材の移動を制限する機構とは、金属キャップとセラ
ミックベースとを封止材を介し接合する工程において、
流動化した封止材が弾性表面波素子の載置部に流入する
ことを防止すると共に、封止材の流入により封止接合部
において封止材の量が少なくなることを防止することの
できる機構をいう。
The mechanism for restricting the movement of the sealing material between the mounting portion and the sealing joint portion of the surface acoustic wave device according to the surface acoustic wave device package of claim 1 includes a metal cap and a ceramic base. In the process of joining through the sealing material,
It is possible to prevent the fluidized sealing material from flowing into the mounting portion of the surface acoustic wave element, and to prevent the amount of the sealing material from decreasing at the sealing joint portion due to the inflow of the sealing material. The mechanism.

【0016】好ましい機構としては、請求項2、請求項
3、請求項5、請求項7および請求項8の機構を挙げる
ことができる。
As preferable mechanisms, the mechanisms of claims 2, 3, 5, 7, and 8 can be cited.

【0017】このような機構を有する弾性表面波デバイ
ス用パッケージとすることにより、弾性表面波デバイス
用パッケージの生産性を向上する上で重要項目である気
密性や封止強度を向上させることができる。また、封止
材が弾性表面波素子の載置部近傍まで流入することがな
くなり、ワイヤボンディングと弾性表面波素子に熱的、
電気的、物理的な悪影響がなくなる。
By using the surface acoustic wave device package having such a mechanism, it is possible to improve airtightness and sealing strength, which are important items for improving the productivity of the surface acoustic wave device package. . Moreover, the sealing material does not flow into the vicinity of the mounting portion of the surface acoustic wave element, and the wire bonding and the surface acoustic wave element are thermally and
Eliminates adverse electrical and physical effects.

【0018】なお、請求項1に係る封止材としては、は
んだがあり、具体的には鉛−錫(Pb-Sn)はんだ、鉛−銀
(Pb-Ag)はんだ、錫−銀(Sn-Ag)はんだ、金−錫(Au-S
n)はんだ、鉛−銀−錫(Pb-Ag-Sn)はんだ、鉛−アンチ
モン(Pb-Sb)はんだ、錫−ビスマス(Sn-Ag)はんだ等を
挙げることができる。また、表層導体パターンとして
は、金(Au)、銀(Ag)、銀パラジウム合金(Ag/Pd)等
を使用することができる。
The encapsulating material according to claim 1 includes solder, and specifically, lead-tin (Pb-Sn) solder, lead-silver (Pb-Ag) solder, tin-silver (Sn-). Ag) solder, gold-tin (Au-S
Examples thereof include n) solder, lead-silver-tin (Pb-Ag-Sn) solder, lead-antimony (Pb-Sb) solder, tin-bismuth (Sn-Ag) solder, and the like. As the surface layer conductor pattern, gold (Au), silver (Ag), silver-palladium alloy (Ag / Pd), or the like can be used.

【0019】請求項2の弾性表面波デバイス用パッケー
ジにおいて、表層導体パターンの幅が細くかつ最短距離
でない形状とは、同一平面上にある弾性表面波素子の載
置部と封止接合部とを接続する表層導体パターンを直線
的でなく少なくとも 1回以上の折れ曲り直線部または曲
線部を有し、かつその幅を直線的なパターンより狭くし
た形状をいう。
In the surface acoustic wave device package of claim 2, the surface layer conductor pattern having a narrow width and not having the shortest distance means that the surface acoustic wave device mounting portion and the sealing joint portion are on the same plane. A surface layer conductor pattern to be connected is not linear but has at least one or more bent linear portions or curved portions, and has a width narrower than that of a linear pattern.

【0020】請求項3の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、表層導体パターン同士の接続を弾性表面波素子の
載置面以外の面で行うことにより、弾性表面波素子の載
置部と封止接合部とを直接表層導体パターンで接続する
必要がなくなる。このため、弾性表面波素子の載置部と
封止接合部との間にセラミック層が存在することとな
り、載置部への封止材の流入や封止接合部からの封止材
の流出を抑えることができる。
In the surface acoustic wave device package according to a third aspect of the invention, the surface layer conductor patterns are connected to each other on a surface other than the surface on which the surface acoustic wave element is mounted, so that the surface acoustic wave element is sealed and joined to the mounting portion. It is not necessary to connect the portion directly with the surface conductor pattern. Therefore, the ceramic layer exists between the mounting portion and the sealing joint portion of the surface acoustic wave element, so that the sealing material flows into the mounting portion and the sealing material flows out from the sealing joint portion. Can be suppressed.

【0021】請求項4の弾性表面波デバイス用パッケー
ジは、表層導体パターン同士の接続部の電位を接地電位
にすることにより、高周波電子部品である弾性表面波デ
バイスの誘導特性の向上を図り、安定した信頼性のある
弾性表面波デバイス特性が得られる。
In the surface acoustic wave device package according to the fourth aspect of the present invention, the potential of the connection portion between the surface conductor patterns is set to the ground potential to improve the induction characteristics of the surface acoustic wave device which is a high frequency electronic component, and to stabilize the device. Reliable surface acoustic wave device characteristics can be obtained.

【0022】請求項5ないし請求項8に係る封止材流入
および流出防止部材は、封止接合部および弾性表面波素
子載置部領域を形成する材料と異なる材料で形成するこ
とが好ましい。具体的には、アルミナセラミック、ガラ
ス等を挙げることができる。請求項6の弾性表面波デバ
イス用パッケージは、封止材の載置部への流入および流
出を防ぐと共に、弾性表面波デバイスへの熱の伝導を防
ぐことができる。
It is preferable that the sealing material inflow / outflow prevention member according to any one of claims 5 to 8 is formed of a material different from the material forming the sealing joint portion and the surface acoustic wave element mounting portion region. Specifically, alumina ceramics, glass, etc. can be mentioned. According to the surface acoustic wave device package of the sixth aspect, it is possible to prevent the encapsulating material from flowing into and out of the mounting portion, and also to prevent heat conduction to the surface acoustic wave device.

【0023】なお、防止部材をセラミックベース上に設
けるには、この防止部材を型どった黒色ガラスなどをセ
ラミックベースにスクリーンプリントし、同時焼成をす
ること等により形成できる。
In order to provide the preventive member on the ceramic base, it is possible to screen-print black glass or the like, which is a model of the preventive member, on the ceramic base and simultaneously fire it.

【0024】[0024]

【発明の実施の形態】図面を用いて本発明の弾性表面波
デバイス用パッケージを説明する。 実施例1および実施例2 図1および図2は請求項1、請求項2および請求項8の
弾性表面波デバイス用パッケージに係るセラミックベー
スに関する。図1は、封止接合部と弾性表面波素子の載
置部とを接続する表層導体パターンの幅が細くかつ最短
距離でない形状(実施例1)を、図2は、封止材の流出
止め部を追加で設けた形状(実施例2)をそれぞれ示
す。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A surface acoustic wave device package of the present invention will be described with reference to the drawings. Example 1 and Example 2 FIGS. 1 and 2 relate to a ceramic base relating to a package for a surface acoustic wave device according to claims 1, 2 and 8. FIG. 1 shows a shape (Example 1) in which the surface conductor pattern connecting the sealing joint portion and the mounting portion of the surface acoustic wave element has a narrow width and is not the shortest distance (Example 1). The shape (Example 2) which added the part is shown, respectively.

【0025】図1において、低温(900℃)焼成セラミッ
クベース1上に銀(Ag)または銀・パラジウム(Ag/Pd
)などによる封止接合部分の表層導体パターン2およ
び弾性表面波素子載置部の表層導体パターン3をスクリ
ーン印刷法により形成したセラミックベースを用意し
た。ここでセラミックベースの寸法は 6.3mm× 7.7mm、
弾性表面波素子載置部は 2.2mm×4.6mm 、封止接合部と
弾性表面波素子載置部とを接続する表層導体パターン4
の幅は最大 0.3mmとし、入り組んだ形状とした。
In FIG. 1, silver (Ag) or silver-palladium (Ag / Pd) is placed on a low temperature (900 ° C.) fired ceramic base 1.
) Etc., the surface layer conductor pattern 2 of the sealing joining part and the surface layer conductor pattern 3 of the surface acoustic wave element mounting part were prepared by the screen printing method. Here, the dimensions of the ceramic base are 6.3 mm × 7.7 mm,
The surface acoustic wave element mounting portion is 2.2 mm x 4.6 mm, and the surface conductor pattern 4 for connecting the sealing joint and the surface acoustic wave element mounting portion 4
The maximum width was 0.3 mm, and the shape was intricate.

【0026】また、図2に示すように、接続部の表層導
体パターン4の領域に封止材の流出止め部5を追加で設
けた。この流出止め部5は、ガラスをスクリーン印刷し
焼成して形成した。なお、図7は、比較実験のため封止
接合部2と弾性表面波素子載置部3とを接続する表層導
体パターンの幅が十分太い従来のセラミックベースを示
す。
Further, as shown in FIG. 2, a sealing material outflow prevention portion 5 is additionally provided in the region of the surface layer conductor pattern 4 of the connection portion. The outflow prevention portion 5 was formed by screen-printing glass and firing it. Note that FIG. 7 shows a conventional ceramic base in which the width of the surface layer conductor pattern for connecting the sealing joint portion 2 and the surface acoustic wave element mounting portion 3 is sufficiently large for a comparative experiment.

【0027】得られたセラミックベースをそれぞれ用い
て弾性表面波デバイス用パッケージを組み立て、封止試
験を行い、封止気密性検査(リーク検査)および開缶観
察検査を行った。リーク検査は125 ℃の不活性液体中に
30 秒間試料を浸漬して試料内部の気体が漏れるか否か
を測定した。測定試料数は 50 試料である。開缶観察検
査は封止材(はんだ)の流入がボンディング領域および
載置領域に達しているかを検査した。測定試料数は 30
試料である。その結果を表1に示す。
A package for a surface acoustic wave device was assembled using each of the obtained ceramic bases, a sealing test was performed, and a sealing airtightness test (leak test) and a can open observation test were performed. Check for leaks in inert liquid at 125 ° C
The sample was immersed for 30 seconds and it was measured whether gas inside the sample leaked. The number of measurement samples is 50. In the can open inspection, it was inspected whether the inflow of the sealing material (solder) reached the bonding area and the mounting area. Number of measurement samples is 30
It is a sample. Table 1 shows the results.

【0028】[0028]

【表1】 表1より、図1および図2の構造のセラミックベースを
それぞれ用いた弾性表面波デバイス用パッケージはリー
ク検査および開缶観察検査に優れていることがわかる。
[Table 1] It can be seen from Table 1 that the surface acoustic wave device packages using the ceramic bases having the structures shown in FIGS. 1 and 2 are excellent in leak inspection and open can observation inspection.

【0029】実施例3 図3および図4は請求項1、請求項3および請求項4の
弾性表面波デバイス用パッケージに係るセラミックベー
スに関する。図3は、セラミックベースを載置接着面か
らみた図を、図4は、その斜視図をそれぞれ示す。図3
において、低温(900℃)焼成セラミックベース1上に銀
(Ag)または銀・パラジウム(AgPd)などによる封止接
合部分の表層導体パターン2および弾性表面波素子載置
部の表層導体パターン3をスクリーン印刷法により形成
したセラミックベースを用意した。ここでセラミックベ
ースは 2層構造で、その寸法は 6.3mm× 7.7mm、載置領
域は 2.2mm×4.6mm 、封止接合部と弾性表面波素子の載
置部との接続はビアホール6を介して接続される幅 0.5
mmの層間導体パターン8とした。また、この層間導体パ
ターン8は接地電位とした。
Example 3 FIGS. 3 and 4 relate to a ceramic base relating to the surface acoustic wave device package of claims 1, 3 and 4. FIG. 3 is a view of the ceramic base as seen from the mounting / adhesion surface, and FIG. 4 is a perspective view thereof. FIG.
At the low temperature (900 ° C) firing ceramic base 1, screen the surface conductor pattern 2 of the sealing joint part and the surface conductor pattern 3 of the surface acoustic wave element mounting part with silver (Ag) or silver-palladium (AgPd). A ceramic base formed by the printing method was prepared. Here, the ceramic base has a two-layer structure, its dimensions are 6.3 mm × 7.7 mm, the mounting area is 2.2 mm × 4.6 mm, and the connection between the sealing joint and the surface acoustic wave element mounting part is via a via hole 6. Connected width 0.5
The inter-layer conductor pattern 8 having a thickness of mm was used. The interlayer conductor pattern 8 was set to the ground potential.

【0030】得られたセラミックベースをそれぞれ用い
て弾性表面波デバイス用パッケージを組み立て、封止試
験を行い、実施例1と同一の比較試料および条件で封止
気密性検査(リーク検査)および開缶観察検査を行っ
た。その結果を表2に示す。
A package for a surface acoustic wave device was assembled using each of the obtained ceramic bases, a sealing test was performed, and a sealing airtightness test (leak test) and an open can were performed under the same comparative sample and conditions as in Example 1. Observation inspection was performed. The results are shown in Table 2.

【0031】[0031]

【表2】 表2より、図3の構造のセラミックベースをそれぞれ用
いた弾性表面波デバイス用パッケージはリーク検査およ
び開缶観察検査に優れていることがわかる。
[Table 2] It can be seen from Table 2 that the surface acoustic wave device packages each using the ceramic base having the structure shown in FIG. 3 are excellent in leak inspection and open can observation inspection.

【0032】実施例4 図5および図6は請求項1および請求項5ないし請求項
7の弾性表面波デバイス用パッケージに係るセラミック
ベースに関する。図5は、セラミックベースを載置接着
面からみた図を、図6は、その斜視図をそれぞれ示す。
図5において、白色アルミナからなるセラミックベース
7上に銀・パラジウム(Ag/Pd )による封止接合部分の
表層導体パターン2および弾性表面波素子載置部の表層
導体パターン3をスクリーン印刷法により形成し、さら
に表層導体パターンより熱伝導率が低い黒色ガラスの封
止材流出防止部9をスクリーンプリントして焼成したベ
ースを用意した。ここでセラミックベースの寸法は 6.3
mm× 7.5mm、載置領域は 2.2mm×4.6mm 、ワイヤーボン
ディング領域は 3カ所で 1.2mm×0.4mm のものを使用し
た。封止材としては錫−鉛(Sn-Pb)はんだを載置部面に
対し凸部の段差を有して設けた。
Example 4 FIGS. 5 and 6 relate to a ceramic base relating to a surface acoustic wave device package according to claims 1 and 5 to 7. FIG. 5 is a view of the ceramic base viewed from the mounting adhesive surface, and FIG. 6 is a perspective view thereof.
In FIG. 5, the surface conductor pattern 2 at the sealing joint portion of silver / palladium (Ag / Pd) and the surface conductor pattern 3 at the surface acoustic wave element mounting portion are formed on the ceramic base 7 made of white alumina by the screen printing method. Then, a base was prepared by screen-printing and firing a black glass sealing material outflow prevention portion 9 having a lower thermal conductivity than that of the surface conductor pattern. Here, the dimensions of the ceramic base are 6.3
mm × 7.5mm, mounting area 2.2mm × 4.6mm, wire bonding area 1.2mm × 0.4mm at 3 places. As the encapsulating material, tin-lead (Sn-Pb) solder was provided with a convex step on the mounting surface.

【0033】得られたセラミックベースを用いて弾性表
面波デバイス用パッケージを組み立て、封止試験を行
い、白色アルミナからなるセラミックベースを用いる以
外は実施例1と同一の比較試料および条件で封止気密性
検査(リーク検査)および開缶観察検査を行った。その
結果を表3に示す。
A surface acoustic wave device package was assembled using the obtained ceramic base, and a sealing test was conducted. A hermetically sealed sample was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the ceramic base made of white alumina was used. A sex test (leak test) and an open can observation test were performed. Table 3 shows the results.

【0034】[0034]

【表3】 表3より、図5の構造のセラミックベースを用いた弾性
表面波デバイス用パッケージはリーク検査および開缶観
察検査に優れていることがわかる。なお、封止材として
の錫−鉛(Sn-Pb)はんだを、載置部面に対し凹部の段差
を有して設けた場合にも実施例4と同様な評価結果が得
られた。
[Table 3] From Table 3, it can be seen that the surface acoustic wave device package using the ceramic base having the structure shown in FIG. 5 is excellent in leak inspection and open can observation inspection. Even when tin-lead (Sn-Pb) solder as a sealing material was provided with a step difference of the recess with respect to the mounting surface, the same evaluation results as in Example 4 were obtained.

【0035】[0035]

【発明の効果】請求項1ないし請求項8の発明は、弾性
表面波素子載置部と金属キャップとの封止接合部との間
にはんだなどの封止材の移動を制限する機構を具備して
なるので、封止工程における封止材の弾性表面波素子載
置部への流入および封止接合面からの封止材の流出を防
ぎ気密性の高い弾性表面波デバイス用パッケージを得る
ことができる。
According to the present invention, there is provided a mechanism for restricting the movement of the sealing material such as solder between the surface acoustic wave element mounting portion and the sealing joint portion of the metal cap. Therefore, it is possible to obtain a surface acoustic wave device package having high airtightness by preventing the sealing material from flowing into the surface acoustic wave element mounting portion and the sealing material from flowing out from the sealing joint surface in the sealing step. You can

【0036】また、請求項1ないし請求項8の発明は、
生産性の向上に大きく寄与すると共に、特性を損なうこ
となく封止ができる弾性表面波デバイス用パッケージを
得ることができる。
The inventions of claims 1 to 8 are:
It is possible to obtain a surface acoustic wave device package that contributes greatly to the improvement of productivity and can be sealed without impairing the characteristics.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】表層導体パターンの幅が細くかつ最短距離でな
い形状を有するセラミックベースを示す図である。
FIG. 1 is a view showing a ceramic base having a shape in which a surface layer conductor pattern has a narrow width and is not the shortest distance.

【図2】封止材の流出止め部を追加で設けた形状を有す
るセラミックベースを示す図である。
FIG. 2 is a view showing a ceramic base having a shape in which a sealing material outflow prevention portion is additionally provided.

【図3】表層導体パターンの接続が、層間導体パターン
を介して接続されたセラミックベースを示す図である。
FIG. 3 is a view showing a ceramic base in which surface layer conductor patterns are connected via interlayer conductor patterns.

【図4】図3の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of FIG.

【図5】封止材流出防止部を設けた形状を有するセラミ
ックベースを示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing a ceramic base having a shape provided with a sealing material outflow prevention portion.

【図6】図5の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of FIG.

【図7】比較例のセラミックベースを示す図である。FIG. 7 is a view showing a ceramic base of a comparative example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1………セラミックベース、2………封止接合部の表層
導体パターン、3………弾性表面波素子載置部の表層導
体パターン、4………接続部の表層導体パターン、5…
……流出止め部、6………ビアホール、7………セラミ
ックベース、8………層間導体パターン、9………封止
材流出防止部。
1 ... Ceramic base, 2 ......... Surface layer conductor pattern of sealing joint part, 3 ......... Surface layer conductor pattern of surface acoustic wave element mounting part, 4 ......... Surface layer conductor pattern of connection part, 5 ...
...... Leakage prevention part, 6 ... Via hole, 7 ... Ceramic base, 8 ... Interlayer conductor pattern, 9 ... Encapsulation material outflow prevention part.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤堀 直紀 神奈川県横浜市磯子区新杉田町8番地 株 式会社東芝横浜事業所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Naoki Akahori 8 Shinsita-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Incorporated company Toshiba Yokohama Office

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 金属キャップと、表面および裏面に導体
パターンが形成され、この導体パターンと電気的に接続
してなる弾性表面波素子が載置された単層または多層の
セラミックベースとが、このセラミックベースの封止接
合部において封止材により封止接合されてなる弾性表面
波デバイス用パッケージにおいて、 前記セラミックベースは、前記弾性表面波素子の載置部
と前記封止接合部との間に前記封止材の移動を制限する
機構を具備してなることを特徴とする弾性表面波デバイ
ス用パッケージ。
1. A metal cap and a single-layer or multi-layer ceramic base on which surface acoustic wave elements formed by forming conductor patterns on the front and back surfaces and electrically connected to the conductor patterns are mounted. In a surface acoustic wave device package formed by sealing and joining with a sealing material at a sealing joint of a ceramic base, the ceramic base is provided between a mounting portion of the surface acoustic wave element and the sealing joint. A surface acoustic wave device package comprising a mechanism for restricting movement of the encapsulant.
【請求項2】 請求項1記載の弾性表面波デバイス用パ
ッケージにおいて、 前記機構は、前記封止接合部と前記弾性表面波素子の載
置部とを接続する表層導体パターンの幅が細くかつ最短
距離でない形状により構成されたことを特徴とする弾性
表面波デバイス用パッケージ。
2. The surface acoustic wave device package according to claim 1, wherein the mechanism has a narrow and shortest surface layer conductor pattern connecting the sealing joint portion and the mounting portion of the surface acoustic wave element. A package for a surface acoustic wave device, which is characterized by a shape that is not a distance.
【請求項3】 請求項1記載の弾性表面波デバイス用パ
ッケージにおいて、 前記機構は、前記封止接合部の表層導体パターンと前記
弾性表面波素子の載置部の表層導体パターンとの接続
が、前記載置部面以外の層間導体パターンまたは底面導
体パターンを介して電気的に接続されることにより構成
されたことを特徴とする弾性表面波デバイス用パッケー
ジ。
3. The surface acoustic wave device package according to claim 1, wherein the mechanism is such that the surface layer conductor pattern of the sealing joint portion and the surface layer conductor pattern of the mounting portion of the surface acoustic wave element are connected. A package for a surface acoustic wave device, which is configured by being electrically connected via an interlayer conductor pattern or a bottom conductor pattern other than the mounting surface.
【請求項4】 請求項3記載の弾性表面波デバイス用パ
ッケージにおいて、 前記表層導体パターン同士の接続部の電位は、接地電位
にあることを特徴とする弾性表面波デバイス用パッケー
ジ。
4. The surface acoustic wave device package according to claim 3, wherein the potential of the connection portion between the surface layer conductor patterns is ground potential.
【請求項5】 請求項1記載の弾性表面波デバイス用パ
ッケージにおいて、 前記機構は、前記封止接合部と前記載置部との間の少な
くともー部の領域に前記封止材流入および流出防止部材
を設けたことを特徴とする弾性表面波デバイス用パッケ
ージ。
5. The surface acoustic wave device package according to claim 1, wherein the mechanism prevents the inflow and outflow of the sealing material in at least an area between the sealing joint portion and the mounting portion. A surface acoustic wave device package comprising a member.
【請求項6】 請求項5記載の弾性表面波デバイス用パ
ッケージにおいて、 前記防止部材は、前記封止接合部および前記載置部領域
よりも熱伝導率が低い物質で構成されていることを特徴
とする弾性表面波デバイス用パッケージ。
6. The surface acoustic wave device package according to claim 5, wherein the prevention member is made of a material having a lower thermal conductivity than the sealing joint portion and the placement portion region. A package for surface acoustic wave devices.
【請求項7】 請求項6記載の弾性表面波デバイス用パ
ッケージにおいて、 前記防止部材は、前記載置部面に対し凹または凸部の段
差を有して設けられたことを特徴とする弾性表面波デバ
イス用パッケージ。
7. The surface acoustic wave device package according to claim 6, wherein the prevention member is provided with a step of a concave portion or a convex portion with respect to the mounting surface. Wave device package.
【請求項8】 請求項5記載の弾性表面波デバイス用パ
ッケージにおいて、 前記封止材流入および流出防止部材は、前記封止接合部
と前記載置部とを接続する表層導体パターンの幅が細く
かつ最短距離でない領域に形成されたことを特徴とする
弾性表面波デバイス用パッケージ。
8. The surface acoustic wave device package according to claim 5, wherein the sealing material inflow and outflow prevention member has a thin surface layer conductor pattern for connecting the sealing joint portion and the mounting portion. A surface acoustic wave device package characterized by being formed in a region that is not the shortest distance.
JP22640595A 1995-09-04 1995-09-04 Package for surface acoustic wave device Withdrawn JPH0974328A (en)

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