JPH0970557A - 回転霧化静電塗装ハンドガン - Google Patents
回転霧化静電塗装ハンドガンInfo
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- JPH0970557A JPH0970557A JP7227952A JP22795295A JPH0970557A JP H0970557 A JPH0970557 A JP H0970557A JP 7227952 A JP7227952 A JP 7227952A JP 22795295 A JP22795295 A JP 22795295A JP H0970557 A JPH0970557 A JP H0970557A
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- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/63—Handgrips
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- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
- B05B5/0531—Power generators
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転霧化静電塗装ガンのハンドガン化。
【解決手段】 塗装ガンブラケット１０をグリップ部１
とボディー部２とから構成し、高電圧発生器３をグリッ
プ部１に内蔵する。これによって、塗装ガンを小型化、
軽量化する。また、ベル型回転霧化頭６を外側を保護カ
バー２０で覆い、霧化頭全長を覆う位置と霧化頭前端部
を露出させる位置との間にわたって移動可能とし、その
移動を引き金２１の動きに連動させる。これにより、操
作が安定、かつ容易となる。
とボディー部２とから構成し、高電圧発生器３をグリッ
プ部１に内蔵する。これによって、塗装ガンを小型化、
軽量化する。また、ベル型回転霧化頭６を外側を保護カ
バー２０で覆い、霧化頭全長を覆う位置と霧化頭前端部
を露出させる位置との間にわたって移動可能とし、その
移動を引き金２１の動きに連動させる。これにより、操
作が安定、かつ容易となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転霧化静電塗装
ガンを、手で持ち手で操作して塗装を実行できる塗装ガ
ン（ハンドガン）とした回転霧化静電塗装ハンドガンに
関する。
ガンを、手で持ち手で操作して塗装を実行できる塗装ガ
ン（ハンドガン）とした回転霧化静電塗装ハンドガンに
関する。
【０００２】
【従来の技術】回転霧化静電塗装ガンは、従来、塗装ロ
ボットに取り付けられ、その位置、姿勢は塗装ロボット
により制御されており、回転霧化静電塗装ガンのハンド
ガンは、高電圧発生器を内蔵した小型、軽量タイプで高
微粒化が可能なものが、従来、存在しない。
ボットに取り付けられ、その位置、姿勢は塗装ロボット
により制御されており、回転霧化静電塗装ガンのハンド
ガンは、高電圧発生器を内蔵した小型、軽量タイプで高
微粒化が可能なものが、従来、存在しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、複雑な形状の
被塗装物の塗装、高品質の塗装、塗着効率の向上等か
ら、回転霧化静電塗装ガンをハンドガンとして手吹き塗
装を可能にすると便利である。しかし、従来の回転霧化
静電塗装ガンをハンドガンとして使用することは、以下
のことから困難である。第１に従来の回転霧化静電塗装
ガンは、手で支持し移動するには、重過ぎかつ大き過ぎ
る。小型軽量化しようとしても、重量物でサイズも大き
い高電圧発生器からの制限でボディー部の小型化には限
界があり、また安定性もよくない。また、回転可能な中
空軸の中を挿通する塗料供給管により回転霧化頭内に塗
料を供給し、中空軸を空気軸受を介してボディー部に回
転自在に支持するので、中空軸と空気軸受の配置スペー
スが必要となり、塗装ガンが必然的に大型化してしま
う。第２に、たとえ塗装ガンを小型化できたとしても、
回転する回転霧化頭に手吹き中に接触することを防止す
る対策が講ぜられなければならない。また、回転霧化頭
は塗装実行中高電圧に帯電されるため、塗装ガンを保持
する側と反対側の手または腕が回転霧化頭に接近したと
きの電撃からも保護されなければならない。そして、こ
れらの対策手段は操作が容易であることが望まれる。本
発明の目的は、小型、軽量化された回転霧化静電塗装ハ
ンドガンを提供することにある。本発明のもう一つの目
的は、小型、軽量化され、かつ操作も安全な回転霧化静
電塗装ハンドガンを提供することにある。
被塗装物の塗装、高品質の塗装、塗着効率の向上等か
ら、回転霧化静電塗装ガンをハンドガンとして手吹き塗
装を可能にすると便利である。しかし、従来の回転霧化
静電塗装ガンをハンドガンとして使用することは、以下
のことから困難である。第１に従来の回転霧化静電塗装
ガンは、手で支持し移動するには、重過ぎかつ大き過ぎ
る。小型軽量化しようとしても、重量物でサイズも大き
い高電圧発生器からの制限でボディー部の小型化には限
界があり、また安定性もよくない。また、回転可能な中
空軸の中を挿通する塗料供給管により回転霧化頭内に塗
料を供給し、中空軸を空気軸受を介してボディー部に回
転自在に支持するので、中空軸と空気軸受の配置スペー
スが必要となり、塗装ガンが必然的に大型化してしま
う。第２に、たとえ塗装ガンを小型化できたとしても、
回転する回転霧化頭に手吹き中に接触することを防止す
る対策が講ぜられなければならない。また、回転霧化頭
は塗装実行中高電圧に帯電されるため、塗装ガンを保持
する側と反対側の手または腕が回転霧化頭に接近したと
きの電撃からも保護されなければならない。そして、こ
れらの対策手段は操作が容易であることが望まれる。本
発明の目的は、小型、軽量化された回転霧化静電塗装ハ
ンドガンを提供することにある。本発明のもう一つの目
的は、小型、軽量化され、かつ操作も安全な回転霧化静
電塗装ハンドガンを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 （１） グリップ部と電気絶縁材のボディー部とを有す
るハンドガンブラケットと、前記グリップ部に内蔵され
た高電圧発生器と、前記ボディー部に配置されたエアモ
ータと、前記エアモータに連結され駆動される回転軸の
先端に取り付けられたベル型回転霧化頭と、前記ベル型
回転霧化頭内に延び前記ベル型回転霧化頭に塗料を供給
する塗料供給管と、前記ベル型回転霧化頭の外側に配置
され前記ベル型回転霧化頭により霧化された塗料の塗装
パターンを制御するシェーピングエアを噴出するシェー
ピングエアキャップと、前記シェーピングエアキャップ
に接続されたエア供給通路と、前記グリップ部に対して
設けられた塗装を開始、終了する引き金と、からなる回
転霧化静電塗装ハンドガン。 （２） 前記ベル型回転霧化頭の外側に保護カバーが配
置されており、該保護カバーは前記ベル型回転霧化頭の
全長を半径方向外側から覆う第１の位置と前記ベル型回
転霧化頭の少なくとも前端部を露出させる第２の位置と
の間に前記ベル型回転霧化頭の軸方向に移動可能である
（１）記載の回転霧化静電塗装ハンドガン。 （３） 前記引き金が２段階作動となっており、第１段
階で、前記保護カバーが前記第１の位置にあって前記ベ
ル型回転霧化頭が回転を開始するとともに、シェーピン
グエアが噴出し、第２段階で、前記保護カバーが前記第
２の位置に後退され前記ベル型回転霧化頭に塗料が供給
され高電圧発生器が高電圧を発生して静電塗装が実行さ
れるように、前記引き金は、前記エアモータ、シェーピ
ングエア供給装置、保護カバーの駆動装置、前記高電圧
発生器と連動される（２）記載の回転霧化静電塗装ハン
ドガン。
明はつぎの通りである。 （１） グリップ部と電気絶縁材のボディー部とを有す
るハンドガンブラケットと、前記グリップ部に内蔵され
た高電圧発生器と、前記ボディー部に配置されたエアモ
ータと、前記エアモータに連結され駆動される回転軸の
先端に取り付けられたベル型回転霧化頭と、前記ベル型
回転霧化頭内に延び前記ベル型回転霧化頭に塗料を供給
する塗料供給管と、前記ベル型回転霧化頭の外側に配置
され前記ベル型回転霧化頭により霧化された塗料の塗装
パターンを制御するシェーピングエアを噴出するシェー
ピングエアキャップと、前記シェーピングエアキャップ
に接続されたエア供給通路と、前記グリップ部に対して
設けられた塗装を開始、終了する引き金と、からなる回
転霧化静電塗装ハンドガン。 （２） 前記ベル型回転霧化頭の外側に保護カバーが配
置されており、該保護カバーは前記ベル型回転霧化頭の
全長を半径方向外側から覆う第１の位置と前記ベル型回
転霧化頭の少なくとも前端部を露出させる第２の位置と
の間に前記ベル型回転霧化頭の軸方向に移動可能である
（１）記載の回転霧化静電塗装ハンドガン。 （３） 前記引き金が２段階作動となっており、第１段
階で、前記保護カバーが前記第１の位置にあって前記ベ
ル型回転霧化頭が回転を開始するとともに、シェーピン
グエアが噴出し、第２段階で、前記保護カバーが前記第
２の位置に後退され前記ベル型回転霧化頭に塗料が供給
され高電圧発生器が高電圧を発生して静電塗装が実行さ
れるように、前記引き金は、前記エアモータ、シェーピ
ングエア供給装置、保護カバーの駆動装置、前記高電圧
発生器と連動される（２）記載の回転霧化静電塗装ハン
ドガン。
【０００５】上記（１）の回転霧化静電塗装ハンドガン
では、グリップ部に高電圧発生器を内蔵させたので、ボ
ディー部を小型化でき、かつハンドガンを手で保持した
とこの安定性がよくなる。また、エアモータにより回転
される回転軸にベル型回転霧化頭を保持させるようにし
たので、従来の中空軸とその空気軸受を廃止でき、塗装
ガンを小型化、軽量化できる。上記（２）の回転霧化静
電塗装ハンドガンでは、上記の小型化、軽量化に加え
て、ベル型回転霧化頭の外側に保護カバーが配置されて
いるので、ベル型回転霧化頭との接触、電撃が防止さ
れ、操作は安全である。上記（３）の回転霧化静電塗装
ハンドガンでは、上記の小型化、軽量化、操作の安全に
加えて、引き金の操作を２段階とし、１段目で保護カバ
ーで覆ったまま霧化頭を回転するとともにシェーピング
エアを噴出し、２段目で保護カバーから霧化頭前端を露
出させて塗装を実行するようにしたので、引き金を引く
という操作だけで保護カバーの開閉、塗装の実行がで
き、操作が容易である。
では、グリップ部に高電圧発生器を内蔵させたので、ボ
ディー部を小型化でき、かつハンドガンを手で保持した
とこの安定性がよくなる。また、エアモータにより回転
される回転軸にベル型回転霧化頭を保持させるようにし
たので、従来の中空軸とその空気軸受を廃止でき、塗装
ガンを小型化、軽量化できる。上記（２）の回転霧化静
電塗装ハンドガンでは、上記の小型化、軽量化に加え
て、ベル型回転霧化頭の外側に保護カバーが配置されて
いるので、ベル型回転霧化頭との接触、電撃が防止さ
れ、操作は安全である。上記（３）の回転霧化静電塗装
ハンドガンでは、上記の小型化、軽量化、操作の安全に
加えて、引き金の操作を２段階とし、１段目で保護カバ
ーで覆ったまま霧化頭を回転するとともにシェーピング
エアを噴出し、２段目で保護カバーから霧化頭前端を露
出させて塗装を実行するようにしたので、引き金を引く
という操作だけで保護カバーの開閉、塗装の実行がで
き、操作が容易である。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１〜図５に示すように、本発明
の一実施例の回転霧化静電塗装ハンドガンは、グリップ
部１とボディー部２とを有するハンドガンブラケット１
０と、高電圧発生器３と、エアモータ４と、ベル型回転
霧化頭６と、塗料供給管９と、シェーピングエアキャッ
プ１４と、エア供給通路１６と、引き金（トリガ）２１
と、を有する。ボディー部２は電気絶縁材（たとえば、
電気絶縁性樹脂）からなる。グリップ部１は望ましくは
導電材（たとえば、導電性樹脂）から構成され、アース
線（図示略）を介してアースされており、人がグリップ
部１を把持しても人体に電荷がたまらないようになって
いる。
の一実施例の回転霧化静電塗装ハンドガンは、グリップ
部１とボディー部２とを有するハンドガンブラケット１
０と、高電圧発生器３と、エアモータ４と、ベル型回転
霧化頭６と、塗料供給管９と、シェーピングエアキャッ
プ１４と、エア供給通路１６と、引き金（トリガ）２１
と、を有する。ボディー部２は電気絶縁材（たとえば、
電気絶縁性樹脂）からなる。グリップ部１は望ましくは
導電材（たとえば、導電性樹脂）から構成され、アース
線（図示略）を介してアースされており、人がグリップ
部１を把持しても人体に電荷がたまらないようになって
いる。
【０００７】高電圧発生器３は、電気絶縁されて、グリ
ップ部１に内蔵されている。グリップ部１はハンドガン
にするためには必要な部分で、この部分に高電圧発生器
３を配置して、ボディー部２の小型化、軽量化と、かつ
塗装ガンを把持したときの安定性を向上させている。高
電圧発生器３は、低電圧ケーブル１８を介して供給され
た低電圧（約１５Ｖ）の電気を高電圧（−１０〜９０Ｋ
Ｖ程度）にし、エアモータ４、回転軸５を介してベル型
回転霧化頭６を高電位に帯電する。この高電位の電荷
は、ベル型回転霧化頭６から遠心力で飛行する塗料粒に
付与され、静電荷を帯電された塗料粒はそれと反対側の
電位に帯電された被塗装物に静電塗装される。
ップ部１に内蔵されている。グリップ部１はハンドガン
にするためには必要な部分で、この部分に高電圧発生器
３を配置して、ボディー部２の小型化、軽量化と、かつ
塗装ガンを把持したときの安定性を向上させている。高
電圧発生器３は、低電圧ケーブル１８を介して供給され
た低電圧（約１５Ｖ）の電気を高電圧（−１０〜９０Ｋ
Ｖ程度）にし、エアモータ４、回転軸５を介してベル型
回転霧化頭６を高電位に帯電する。この高電位の電荷
は、ベル型回転霧化頭６から遠心力で飛行する塗料粒に
付与され、静電荷を帯電された塗料粒はそれと反対側の
電位に帯電された被塗装物に静電塗装される。
【０００８】エアモータ４は、エアホース８からエア経
路７を介して供給されたエアをタービンに当てて回転さ
れるもので、たとえば、６０００〜６００００ｒｐｍに
高速回転される。エアモータ４にはハンドガン化のため
に小型のエアモータを使用する必要があり、たとえばマ
イクログラインダ（歯科用ハンドツール）等の小型の市
販品を利用できる。エアモータ４はボディー部２に配置
され、その先端部４ａでボディー部２から露出している
部分は、電気絶縁材（樹脂）で被覆されている。回転軸
５はエアモータ４の先端部にチャックされ、エアモータ
４により回転される。ベル型回転霧化頭６は回転軸５の
先端部に取り付けられ、回転軸５と共に回転される。市
販のエアモータ４を用い、回転軸５に中実軸を用いた場
合は、塗料を回転軸５の内部を通してベル型回転霧化頭
６に供給することができないため、塗料供給管９はベル
型回転霧化頭６内のセンタから外れた部位に塗料を供給
する方式をとる（サイドフィード方式）。図１はサイド
フィード方式の場合を示している。しかし、エアモータ
４に従来型エアモータを小型化したものを用い、回転軸
５に中空軸を用い、中空軸を空気軸受で回転自在に支持
し、中空軸先端にベル型回転霧化頭を取り付けるように
してもよく、その場合は塗料供給管（非回転）を回転軸
内を挿通させて塗料をベル型回転霧化頭のセンタ部位に
供給する方式（センタフィード方式）をとることができ
る。
路７を介して供給されたエアをタービンに当てて回転さ
れるもので、たとえば、６０００〜６００００ｒｐｍに
高速回転される。エアモータ４にはハンドガン化のため
に小型のエアモータを使用する必要があり、たとえばマ
イクログラインダ（歯科用ハンドツール）等の小型の市
販品を利用できる。エアモータ４はボディー部２に配置
され、その先端部４ａでボディー部２から露出している
部分は、電気絶縁材（樹脂）で被覆されている。回転軸
５はエアモータ４の先端部にチャックされ、エアモータ
４により回転される。ベル型回転霧化頭６は回転軸５の
先端部に取り付けられ、回転軸５と共に回転される。市
販のエアモータ４を用い、回転軸５に中実軸を用いた場
合は、塗料を回転軸５の内部を通してベル型回転霧化頭
６に供給することができないため、塗料供給管９はベル
型回転霧化頭６内のセンタから外れた部位に塗料を供給
する方式をとる（サイドフィード方式）。図１はサイド
フィード方式の場合を示している。しかし、エアモータ
４に従来型エアモータを小型化したものを用い、回転軸
５に中空軸を用い、中空軸を空気軸受で回転自在に支持
し、中空軸先端にベル型回転霧化頭を取り付けるように
してもよく、その場合は塗料供給管（非回転）を回転軸
内を挿通させて塗料をベル型回転霧化頭のセンタ部位に
供給する方式（センタフィード方式）をとることができ
る。
【０００９】シェーピングエアキャップ１４は、非回転
部材で、ベル型回転霧化頭６の外側に配置され、ベル型
回転霧化頭６により霧化された塗料の塗装パターンを制
御するシェーピングエアを噴出する。１５はシェーピン
グエアのエア噴出口であり、周方向に連続するスリット
または１つの円周上に多数配列された小孔（たとえば小
円孔）群等からなる。シェーピングエアキャップ１４内
には環状のエア室１３が形成されており、そこに圧縮エ
ア源から、エアホース１７、ボディー部２のエア経路１
６を介してシェーピング用のエアが供給される。圧縮エ
ア室１３のエアはエア噴出口１５より前方に噴出する。
引き金２１（トリガ）が、グリップ部１の前方でかつグ
リップ部１を把持したときにグリップ部１を把持した手
の指がかかる位置に配置される。引き金２１は塗装を開
始、終了させることを指示し、最も引いた位置が塗装を
開始しそれを続ける位置に対応し、指を離した状態が塗
装を終了し、塗装停止を続ける位置に対応する。
部材で、ベル型回転霧化頭６の外側に配置され、ベル型
回転霧化頭６により霧化された塗料の塗装パターンを制
御するシェーピングエアを噴出する。１５はシェーピン
グエアのエア噴出口であり、周方向に連続するスリット
または１つの円周上に多数配列された小孔（たとえば小
円孔）群等からなる。シェーピングエアキャップ１４内
には環状のエア室１３が形成されており、そこに圧縮エ
ア源から、エアホース１７、ボディー部２のエア経路１
６を介してシェーピング用のエアが供給される。圧縮エ
ア室１３のエアはエア噴出口１５より前方に噴出する。
引き金２１（トリガ）が、グリップ部１の前方でかつグ
リップ部１を把持したときにグリップ部１を把持した手
の指がかかる位置に配置される。引き金２１は塗装を開
始、終了させることを指示し、最も引いた位置が塗装を
開始しそれを続ける位置に対応し、指を離した状態が塗
装を終了し、塗装停止を続ける位置に対応する。
【００１０】回転霧化静電塗装ハンドガンは、さらに保
護カバー２０を備えている。保護カバー２０はベル型回
転霧化頭６の半径方向外側に配置されている。保護カバ
ー２０は、ベル型回転霧化頭６の軸方向に移動可能とさ
れている。保護カバー２０は、ベル型回転霧化頭６の全
長を半径方向外側から覆う第１の位置（図２の位置）
と、ベル型回転霧化頭６の少なくとも前端部を露出させ
る第２の位置（図３の位置）との間にわたって移動可能
である。保護カバー２０は駆動装置２２によって移動さ
れ、駆動装置２２の作動は引き金２１の作動と連繋され
ている。
護カバー２０を備えている。保護カバー２０はベル型回
転霧化頭６の半径方向外側に配置されている。保護カバ
ー２０は、ベル型回転霧化頭６の軸方向に移動可能とさ
れている。保護カバー２０は、ベル型回転霧化頭６の全
長を半径方向外側から覆う第１の位置（図２の位置）
と、ベル型回転霧化頭６の少なくとも前端部を露出させ
る第２の位置（図３の位置）との間にわたって移動可能
である。保護カバー２０は駆動装置２２によって移動さ
れ、駆動装置２２の作動は引き金２１の作動と連繋され
ている。
【００１１】図４、図５は保護カバー２０の駆動装置２
２を２例示している。図４の例では、駆動装置２２はエ
アシリンダ２２Ａからなり、ピストン２３と、ピストン
２３を保護カバー２０の後退側に移動させる圧力室２４
と、ピストン２３を圧力室２４による付勢と反対側に付
勢するばね２５と、ピストン２３と保保護カバー２０を
連結するロッド２６と、圧力室２４への圧縮エア通路２
７の途中に設けられ引き金２１と連動される切替弁２８
と、からなる。引き金２１を最奥位置まで引くと、圧縮
エアが圧力室２４に入り保護カバー２０を霧化頭前端を
露出させる位置まで後退させるが、引き金２１のそれ以
外の位置では圧力室２４のエアが抜け、ばね２５によっ
て保護カバー２０は霧化頭全長を覆う位置に戻される。
図５の例では、駆動装置２２はラックピニオン２２Ｂか
らなり、回動中心２９まわりに回動されるピニオンロッ
ド３０と、それと噛み合うラック３１、３２とからな
る。引き金２１を最奥位置まで引くと、保護カバー２０
が後退し、それ以外では保護カバー２０は霧化頭全長を
覆う位置にある。
２を２例示している。図４の例では、駆動装置２２はエ
アシリンダ２２Ａからなり、ピストン２３と、ピストン
２３を保護カバー２０の後退側に移動させる圧力室２４
と、ピストン２３を圧力室２４による付勢と反対側に付
勢するばね２５と、ピストン２３と保保護カバー２０を
連結するロッド２６と、圧力室２４への圧縮エア通路２
７の途中に設けられ引き金２１と連動される切替弁２８
と、からなる。引き金２１を最奥位置まで引くと、圧縮
エアが圧力室２４に入り保護カバー２０を霧化頭前端を
露出させる位置まで後退させるが、引き金２１のそれ以
外の位置では圧力室２４のエアが抜け、ばね２５によっ
て保護カバー２０は霧化頭全長を覆う位置に戻される。
図５の例では、駆動装置２２はラックピニオン２２Ｂか
らなり、回動中心２９まわりに回動されるピニオンロッ
ド３０と、それと噛み合うラック３１、３２とからな
る。引き金２１を最奥位置まで引くと、保護カバー２０
が後退し、それ以外では保護カバー２０は霧化頭全長を
覆う位置にある。
【００１２】引き金２１は、２段階作動となっており、
第１段階２１ａ（引きの動きの途中の段階）で、保護カ
バー２０を第１の位置（図２の位置）に維持したままベ
ル型回転霧化頭６の回転を開始させるとともにシェーピ
ングエアを噴出させ、第２段階２１ｂ（引きの動きの最
奥の段階）で、保護カバー２０を第２の位置（図３の位
置）に後退させ、高電圧発生器３に高電圧を発生させ、
ベル型回転霧化頭６に塗料を供給するように、エアモー
タ４、保護カバー２０の駆動装置２２、高電圧発生器３
と連動される。
第１段階２１ａ（引きの動きの途中の段階）で、保護カ
バー２０を第１の位置（図２の位置）に維持したままベ
ル型回転霧化頭６の回転を開始させるとともにシェーピ
ングエアを噴出させ、第２段階２１ｂ（引きの動きの最
奥の段階）で、保護カバー２０を第２の位置（図３の位
置）に後退させ、高電圧発生器３に高電圧を発生させ、
ベル型回転霧化頭６に塗料を供給するように、エアモー
タ４、保護カバー２０の駆動装置２２、高電圧発生器３
と連動される。
【００１３】つぎに、作動を説明する。グリップ部１を
手で把持して手吹きする。この場合、高電圧発生器３を
グリップ部１に収納しているので、塗装ガンは小型化、
軽量化、保持の際の安定化がはかられており、手で保持
して操作可能となっている。塗装に際して、引き金２１
を第１段階２１ａまで引く。この状態で、図２に示すよ
うに、ベル型回転霧化頭６は回転を開始し、塗装に必要
な回転数（数万回転）にまで立ち上げられる。この状態
で、シェーピングエアは噴出を開始される。保護カバー
２０は第１の位置（図２の位置）に位置しており、人が
回転しているベル型回転霧化頭６に接触することが防止
される。
手で把持して手吹きする。この場合、高電圧発生器３を
グリップ部１に収納しているので、塗装ガンは小型化、
軽量化、保持の際の安定化がはかられており、手で保持
して操作可能となっている。塗装に際して、引き金２１
を第１段階２１ａまで引く。この状態で、図２に示すよ
うに、ベル型回転霧化頭６は回転を開始し、塗装に必要
な回転数（数万回転）にまで立ち上げられる。この状態
で、シェーピングエアは噴出を開始される。保護カバー
２０は第１の位置（図２の位置）に位置しており、人が
回転しているベル型回転霧化頭６に接触することが防止
される。
【００１４】ついで、引き金２１を第２段階２１ｂまで
引く。この状態で、図３に示すように、駆動装置２２が
保護カバー２０を第２の位置（図３の位置）に後退さ
せ、ついで高電圧発生器３が高電圧を発生し、ついで塗
料ホース１１の途中の電磁弁（図示せず）を開にして塗
料を回転しているベル型回転霧化頭６に供給し、静電塗
装を実行する。ベル型回転霧化頭６は前端部が露出され
るが塗料が噴射されているので、人の手が霧化頭前端に
近づく前に塗料に当たるので気が付き、霧化頭に接触し
て電撃が起こることはない。したがって、手吹きにかか
わらず、作業は安定である。
引く。この状態で、図３に示すように、駆動装置２２が
保護カバー２０を第２の位置（図３の位置）に後退さ
せ、ついで高電圧発生器３が高電圧を発生し、ついで塗
料ホース１１の途中の電磁弁（図示せず）を開にして塗
料を回転しているベル型回転霧化頭６に供給し、静電塗
装を実行する。ベル型回転霧化頭６は前端部が露出され
るが塗料が噴射されているので、人の手が霧化頭前端に
近づく前に塗料に当たるので気が付き、霧化頭に接触し
て電撃が起こることはない。したがって、手吹きにかか
わらず、作業は安定である。
【００１５】
【発明の効果】請求項１の回転霧化静電塗装ハンドガン
によれば、グリップ部を設け、グリップ部に高電圧発生
器を内蔵したので、塗装ガンのボディー部の小型化、軽
量化をはかることができ、かつボディー部の軽量化とグ
リップを重くしたことにより塗装ガンを把持したときの
安定性もよくなる。また、ハンドガン化により、従来の
ロボット塗装に比べて複雑形状部にも高い塗着効率で塗
装でき、塗料使用量の低減、さらには溶剤使用使用量の
低減によるＶＯＣ排出量の削減ができる。請求項２の回
転霧化静電塗装ハンドガンによれば、請求項１の効果に
加え、保護カバーを設けたので、回転するベル型回転霧
化霧化頭との接触、それへの接近による電撃を防止で
き、操作が安全となる。請求項３の回転霧化静電塗装ハ
ンドガンによれば、請求項２の効果に加え、引き金を２
段階作動とし、１段目で保護カバーで覆ったままベル型
回転霧化頭を回転させるとともにシェーピングエアを噴
出させ、２段目で保護カバーを後退させて静電塗装を実
行するようにしたので、操作が簡単、容易である。
によれば、グリップ部を設け、グリップ部に高電圧発生
器を内蔵したので、塗装ガンのボディー部の小型化、軽
量化をはかることができ、かつボディー部の軽量化とグ
リップを重くしたことにより塗装ガンを把持したときの
安定性もよくなる。また、ハンドガン化により、従来の
ロボット塗装に比べて複雑形状部にも高い塗着効率で塗
装でき、塗料使用量の低減、さらには溶剤使用使用量の
低減によるＶＯＣ排出量の削減ができる。請求項２の回
転霧化静電塗装ハンドガンによれば、請求項１の効果に
加え、保護カバーを設けたので、回転するベル型回転霧
化霧化頭との接触、それへの接近による電撃を防止で
き、操作が安全となる。請求項３の回転霧化静電塗装ハ
ンドガンによれば、請求項２の効果に加え、引き金を２
段階作動とし、１段目で保護カバーで覆ったままベル型
回転霧化頭を回転させるとともにシェーピングエアを噴
出させ、２段目で保護カバーを後退させて静電塗装を実
行するようにしたので、操作が簡単、容易である。
【図１】本発明の一実施例の回転霧化静電塗装ハンドガ
ンの断面図である。
ンの断面図である。
【図２】図１のハンドガンで保護カバーが第１の位置に
ある場合の塗装ガン先端部の拡大断面図である。
ある場合の塗装ガン先端部の拡大断面図である。
【図３】図１のハンドガンで保護カバーが第２の位置に
ある場合の塗装ガン先端部の拡大断面図である。
ある場合の塗装ガン先端部の拡大断面図である。
【図４】図１のハンドガンで保護カバーの駆動装置の一
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図５】図１のハンドガンで保護カバーの駆動装置のも
う一つの例を示す断面図である。
う一つの例を示す断面図である。
１ グリップ部 ２ ボディー部 ３ 高電圧発生器 ４ エアモータ ５ 回転軸 ６ ベル型回転霧化頭 ２０ 保護カバー ２１ 引き金 ２２ 駆動装置
Claims (3)
- 【請求項１】 グリップ部と電気絶縁材のボディー部と
を有するハンドガンブラケットと、 前記グリップ部に内蔵された高電圧発生器と、 前記ボディー部に配置されたエアモータと、 前記エアモータに連結され駆動される回転軸の先端に取
り付けられたベル型回転霧化頭と、 前記ベル型回転霧化頭内に延び前記ベル型回転霧化頭に
塗料を供給する塗料供給管と、 前記ベル型回転霧化頭の外側に配置され前記ベル型回転
霧化頭により霧化された塗料の塗装パターンを制御する
シェーピングエアを噴出するシェーピングエアキャップ
と、 前記シェーピングエアキャップに接続されたエア供給通
路と、 前記グリップ部に対して設けられた塗装を開始、終了す
る引き金と、からなる回転霧化静電塗装ハンドガン。 - 【請求項２】 前記ベル型回転霧化頭の外側に保護カバ
ーが配置されており、該保護カバーは前記ベル型回転霧
化頭の全長を半径方向外側から覆う第１の位置と前記ベ
ル型回転霧化頭の少なくとも前端部を露出させる第２の
位置との間に前記ベル型回転霧化頭の軸方向に移動可能
である請求項１記載の回転霧化静電塗装ハンドガン。 - 【請求項３】 前記引き金が２段階作動となっており、
第１段階で、前記保護カバーが前記第１の位置にあって
前記ベル型回転霧化頭が回転を開始するとともにシェー
ピングエアが噴出し、第２段階で、前記保護カバーが前
記第２の位置に後退され前記ベル型回転霧化頭に塗料が
供給され高電圧発生器が高電圧を発生して静電塗装が実
行されるように、前記引き金は、前記エアモータ、シェ
ーピングエア供給装置、保護カバーの駆動装置、前記高
電圧発生器と連動される請求項２記載の回転霧化静電塗
装ハンドガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7227952A JPH0970557A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 回転霧化静電塗装ハンドガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7227952A JPH0970557A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 回転霧化静電塗装ハンドガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970557A true JPH0970557A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16868846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7227952A Pending JPH0970557A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 回転霧化静電塗装ハンドガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970557A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6698671B1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-03-02 | Shin Tai Spurt Water Of The Garden Tools Co., Ltd. | Movable shield structure of a flow control valve rod of a pistol-type nozzle |
| WO2008032825A1 (fr) | 2006-09-14 | 2008-03-20 | Ransburg Industrial Finishing K. K. | Dispositif de pulvérisation et son procédé de fabrication |
| US7815132B2 (en) | 2008-08-12 | 2010-10-19 | Illinois Tool Works Inc. | Method for preventing voltage from escaping fluid interface for water base gravity feed applicators |
| KR20110103985A (ko) * | 2008-12-02 | 2011-09-21 | 싸므 테크놀로지 | 코팅 재료 배출기 |
| CN106111413A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 杨冬亭 | 一种手持式静电旋杯喷枪 |
| EP4049760A1 (en) | 2021-02-26 | 2022-08-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrostatic coating handgun and electrostatic coating method |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP7227952A patent/JPH0970557A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6698671B1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-03-02 | Shin Tai Spurt Water Of The Garden Tools Co., Ltd. | Movable shield structure of a flow control valve rod of a pistol-type nozzle |
| WO2008032825A1 (fr) | 2006-09-14 | 2008-03-20 | Ransburg Industrial Finishing K. K. | Dispositif de pulvérisation et son procédé de fabrication |
| US8720801B2 (en) | 2006-09-14 | 2014-05-13 | Ransburg Industrial Finishing K.K. | Spray device and process for manufacturing the same |
| US7815132B2 (en) | 2008-08-12 | 2010-10-19 | Illinois Tool Works Inc. | Method for preventing voltage from escaping fluid interface for water base gravity feed applicators |
| KR20110103985A (ko) * | 2008-12-02 | 2011-09-21 | 싸므 테크놀로지 | 코팅 재료 배출기 |
| JP2012510363A (ja) * | 2008-12-02 | 2012-05-10 | サム・テクノロジー | 被覆材料噴霧器 |
| CN106111413A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 杨冬亭 | 一种手持式静电旋杯喷枪 |
| EP4049760A1 (en) | 2021-02-26 | 2022-08-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrostatic coating handgun and electrostatic coating method |
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