JPH0968226A - 動圧型流体軸受け装置 - Google Patents
動圧型流体軸受け装置Info
- Publication number
- JPH0968226A JPH0968226A JP22135195A JP22135195A JPH0968226A JP H0968226 A JPH0968226 A JP H0968226A JP 22135195 A JP22135195 A JP 22135195A JP 22135195 A JP22135195 A JP 22135195A JP H0968226 A JPH0968226 A JP H0968226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss portion
- bearing device
- oil
- bearing
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ビデオテープレコーダーの回転ヘッドドラム
装置に使用される動圧型流体軸受け装置において軸受け
オイルの漏れを防ぎ、信頼性の優れた動圧型流体軸受け
装置の提供を目的とする。 【構成】 回転ドラム２２のラジアル軸受け１２と対向
するボス端面部７０の形状を、テーパー面７２とボス外
周部８２とのなす角を９０度以下の鋭角とし、エッジ部
７４が形成されるように構成することによって軸受けオ
イル５４を回転の遠心力で飛ばし、さらにその軸受けオ
イル５４をロータリートランスステータ１６の内周面７
６に付着させて吸着することで軸受けオイル５４の飛散
を防ぐことができる。また、オイル溜まり空間８０を設
けて溢れた軸受けオイル５４を溜めることでより確実に
オイル飛散を防ぐことができる。
装置に使用される動圧型流体軸受け装置において軸受け
オイルの漏れを防ぎ、信頼性の優れた動圧型流体軸受け
装置の提供を目的とする。 【構成】 回転ドラム２２のラジアル軸受け１２と対向
するボス端面部７０の形状を、テーパー面７２とボス外
周部８２とのなす角を９０度以下の鋭角とし、エッジ部
７４が形成されるように構成することによって軸受けオ
イル５４を回転の遠心力で飛ばし、さらにその軸受けオ
イル５４をロータリートランスステータ１６の内周面７
６に付着させて吸着することで軸受けオイル５４の飛散
を防ぐことができる。また、オイル溜まり空間８０を設
けて溢れた軸受けオイル５４を溜めることでより確実に
オイル飛散を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高速回転する記録、ある
いは再生するメディアに用いて有効な動圧型流体軸受け
装置に関するものである。
いは再生するメディアに用いて有効な動圧型流体軸受け
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、動圧型流体軸受け装置は、高速回
転する記録、あるいは再生するメディア、たとえばビデ
オテープレコーダー（以下ＶＴＲと略す）の回転ヘッド
ドラム装置、ハードディスク装置、ポリゴンスキャナー
等の回転体の軸受けに用いられており、特にＶＴＲでは
従来の２７００ｒｐｍからその３倍以上の９０００ｒｐ
ｍという高速回転が実用化されつつある。
転する記録、あるいは再生するメディア、たとえばビデ
オテープレコーダー（以下ＶＴＲと略す）の回転ヘッド
ドラム装置、ハードディスク装置、ポリゴンスキャナー
等の回転体の軸受けに用いられており、特にＶＴＲでは
従来の２７００ｒｐｍからその３倍以上の９０００ｒｐ
ｍという高速回転が実用化されつつある。
【０００３】以下に従来の動圧型流体軸受け装置を、Ｖ
ＴＲの回転ヘッドドラム装置に用いた例について説明す
る。図３は従来の動圧型流体軸受け装置を用いた回転ヘ
ッドドラム装置１１の断面図である。１０は磁気テープ
（図示せず）をガイドするための固定ドラムであり、流
体軸受けのラジアル軸受け１２、スラスト軸受け１４、
電気信号を非接触で伝送するためのロータリートランス
ステータ１６、モータの駆動コイルを具備したモータス
テータ１８、回転ドラムを吸引するための吸引リング２
０等を具備している。
ＴＲの回転ヘッドドラム装置に用いた例について説明す
る。図３は従来の動圧型流体軸受け装置を用いた回転ヘ
ッドドラム装置１１の断面図である。１０は磁気テープ
（図示せず）をガイドするための固定ドラムであり、流
体軸受けのラジアル軸受け１２、スラスト軸受け１４、
電気信号を非接触で伝送するためのロータリートランス
ステータ１６、モータの駆動コイルを具備したモータス
テータ１８、回転ドラムを吸引するための吸引リング２
０等を具備している。
【０００４】２２は回転ドラムを示し、周知のように磁
気テープに信号を記録、再生するための磁気ヘッド２
４、その信号をロータリートランスステータ１６へ伝送
するためのロータリートランスロータ２６、回転軸４
２、モータのロータマグネット２８、ロータマグネット
２８の磁気回路を構成する為の磁性体よりなるマグネッ
トケース３０、ホルダー３２等が固定されている。
気テープに信号を記録、再生するための磁気ヘッド２
４、その信号をロータリートランスステータ１６へ伝送
するためのロータリートランスロータ２６、回転軸４
２、モータのロータマグネット２８、ロータマグネット
２８の磁気回路を構成する為の磁性体よりなるマグネッ
トケース３０、ホルダー３２等が固定されている。
【０００５】磁気回路を構成するための磁性体より成る
補助ヨーク３４はロータマグネット２８の吸引力によっ
て吸引され支持されている。この軸受けの構成を図４を
用いてさらに詳細に説明すると、先述した固定ドラム１
０のラジアル軸受け１２には、内周に２ヶ所のグルー
ブ、すなわち上グルーブ５０と下グルーブ５２が加工さ
れている。また、スラスト軸受け１４にもグルーブ加工
（図示せず）が施されている。
補助ヨーク３４はロータマグネット２８の吸引力によっ
て吸引され支持されている。この軸受けの構成を図４を
用いてさらに詳細に説明すると、先述した固定ドラム１
０のラジアル軸受け１２には、内周に２ヶ所のグルー
ブ、すなわち上グルーブ５０と下グルーブ５２が加工さ
れている。また、スラスト軸受け１４にもグルーブ加工
（図示せず）が施されている。
【０００６】この、固定ドラム１０に固定側部品を具備
した固定ドラムユニット３８と、回転ドラム２２に回転
側部品を具備した回転ドラムユニット４０を組み立てる
際、補助ヨーク３４はあらかじめモータステータ１８と
吸引リング２０とのなす空間４４に載置しており、自由
状態となっている。さらに、ラジアル軸受け１２および
スラスト軸受け１４にオイルが十分に充填されるよう、
ラジアル軸受け１２の上グルーブ５０、下グルーブ５２
もしくは回転ドラムユニット４０の回転軸４２に軸受け
オイル５４を塗布し、回転ドラムユニット４０の回転軸
４２をラジアル軸受け１２に、矢印Ｂ方向に挿入してい
くとロータマグネット２８の磁気吸引力で補助ヨーク３
４は吸引される。
した固定ドラムユニット３８と、回転ドラム２２に回転
側部品を具備した回転ドラムユニット４０を組み立てる
際、補助ヨーク３４はあらかじめモータステータ１８と
吸引リング２０とのなす空間４４に載置しており、自由
状態となっている。さらに、ラジアル軸受け１２および
スラスト軸受け１４にオイルが十分に充填されるよう、
ラジアル軸受け１２の上グルーブ５０、下グルーブ５２
もしくは回転ドラムユニット４０の回転軸４２に軸受け
オイル５４を塗布し、回転ドラムユニット４０の回転軸
４２をラジアル軸受け１２に、矢印Ｂ方向に挿入してい
くとロータマグネット２８の磁気吸引力で補助ヨーク３
４は吸引される。
【０００７】回転ドラムユニット４０が完全に挿入され
た状態では回転軸４２の端面がスラスト軸受け１４に当
接支持され、ロータマグネット２８の吸引力によって吸
引リング２０が吸引され回転ドラムユニット４０は矢印
Ｂ方向に吸引支持される。補助ヨーク３４はロータマグ
ネット２８の吸引力で固定ドラム１０から離れ、ホルダ
ー３２のガイド部４６によってセンタリングされ、モー
タステータ１８に当接する前に絞り立ち上げ部３６の端
面がマグネットケース３０に当接し、固定ドラム１０、
モータステータ１８に接触することなく回転ドラムユニ
ット４０と一体に高速に回転する。
た状態では回転軸４２の端面がスラスト軸受け１４に当
接支持され、ロータマグネット２８の吸引力によって吸
引リング２０が吸引され回転ドラムユニット４０は矢印
Ｂ方向に吸引支持される。補助ヨーク３４はロータマグ
ネット２８の吸引力で固定ドラム１０から離れ、ホルダ
ー３２のガイド部４６によってセンタリングされ、モー
タステータ１８に当接する前に絞り立ち上げ部３６の端
面がマグネットケース３０に当接し、固定ドラム１０、
モータステータ１８に接触することなく回転ドラムユニ
ット４０と一体に高速に回転する。
【０００８】ラジアル軸受け１２の上グルーブ５０及び
下グルーブ５２、スラスト軸受け１４のグルーブには軸
受けオイル５４が充填され、回転ドラムユニット４０の
回転によって動圧型流体軸受けとして機能し、回転軸４
２を軸受け支持する。
下グルーブ５２、スラスト軸受け１４のグルーブには軸
受けオイル５４が充填され、回転ドラムユニット４０の
回転によって動圧型流体軸受けとして機能し、回転軸４
２を軸受け支持する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、環境温度の変化等により、軸受けオイル
５４が、ラジアル軸受け１２の上端面５６に溢れ出やす
く、溢れ出た軸受けオイル５４は回転ドラム２２のボス
端面部５８に付着する。ボス端面部５８に付着した軸受
けオイル５４は、図５に示すように回転ドラムユニット
４０の９０００ｒｐｍという高速回転による遠心力で外
周方向（矢印Ｃ方向）へ移動する。
来の構成では、環境温度の変化等により、軸受けオイル
５４が、ラジアル軸受け１２の上端面５６に溢れ出やす
く、溢れ出た軸受けオイル５４は回転ドラム２２のボス
端面部５８に付着する。ボス端面部５８に付着した軸受
けオイル５４は、図５に示すように回転ドラムユニット
４０の９０００ｒｐｍという高速回転による遠心力で外
周方向（矢印Ｃ方向）へ移動する。
【００１０】さらに、回転ドラムユニット４０が停止中
に、回転ドラム２２のボス外周部６０へ移行した軸受け
オイル５４は次の回転によって第２の端面６２の外周に
移動する。これを交互に繰り返して、溢れ出た軸受けオ
イル５４は回転ドラム２２の最外周へと移動し、回転ド
ラム２２に巻き付けられた磁気テープへ付着する。この
軸受けオイル５４の付着によって、磁気テープが回転ド
ラム２２に貼り付いて回転が停止したり、磁気ヘッド２
４を目詰まりさせて信号が記録、再生できない状態にな
っていた。
に、回転ドラム２２のボス外周部６０へ移行した軸受け
オイル５４は次の回転によって第２の端面６２の外周に
移動する。これを交互に繰り返して、溢れ出た軸受けオ
イル５４は回転ドラム２２の最外周へと移動し、回転ド
ラム２２に巻き付けられた磁気テープへ付着する。この
軸受けオイル５４の付着によって、磁気テープが回転ド
ラム２２に貼り付いて回転が停止したり、磁気ヘッド２
４を目詰まりさせて信号が記録、再生できない状態にな
っていた。
【００１１】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、高速回転しても軸受けオイルが漏れない動圧型流体
軸受け装置を提供することを目的とする。
で、高速回転しても軸受けオイルが漏れない動圧型流体
軸受け装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の動圧型流体軸受け装置は、回転体と固定体の
間に介在したオイルの圧力によってセンタリング、支持
される構造の動圧型流体軸受け装置であって、相対的に
回転する第１のボス部と固定された第２のボス部とが対
向する部分で、第１のボス部を形成する外周円筒面と、
第２のボス部に対向する第１のボス部の端面との成す角
が鋭角であることを特徴としたもので、特に第１のボス
部の外周円筒面と端面とで構成される角部の外周に、微
小な間隙を有して円筒面の内壁が位置するように、円筒
部材を第２のボス部に挿入し固定し、さらに第２のボス
部と円筒部材との間に、オイルが表面張力で保持される
程度の微小な間隙を有する様に構成し、場合によって、
円筒部材に、電気信号を非接触で伝達するための、フェ
ライトを焼成したロータリートランスを用いたものであ
り、あるいは第１のボス部の外周円筒面形状は、第１の
ボス部端面との接合部直径が最大で、端面から遠ざかる
に従って直径が小さくなって行くテーパー形状としたも
のである。
に本発明の動圧型流体軸受け装置は、回転体と固定体の
間に介在したオイルの圧力によってセンタリング、支持
される構造の動圧型流体軸受け装置であって、相対的に
回転する第１のボス部と固定された第２のボス部とが対
向する部分で、第１のボス部を形成する外周円筒面と、
第２のボス部に対向する第１のボス部の端面との成す角
が鋭角であることを特徴としたもので、特に第１のボス
部の外周円筒面と端面とで構成される角部の外周に、微
小な間隙を有して円筒面の内壁が位置するように、円筒
部材を第２のボス部に挿入し固定し、さらに第２のボス
部と円筒部材との間に、オイルが表面張力で保持される
程度の微小な間隙を有する様に構成し、場合によって、
円筒部材に、電気信号を非接触で伝達するための、フェ
ライトを焼成したロータリートランスを用いたものであ
り、あるいは第１のボス部の外周円筒面形状は、第１の
ボス部端面との接合部直径が最大で、端面から遠ざかる
に従って直径が小さくなって行くテーパー形状としたも
のである。
【００１３】
【作用】この構成によって、環境温度の変化等で溢れ出
た軸受けオイルは、高速回転によって鋭角に形成された
第１のボス部端面と外周円筒面の角部外周から離脱し、
非回転の円筒部材の内周に付着し吸着され、あるいは円
筒部材内周と第２のボス部との間の微少な間隙に保持さ
れるため、回転ドラムの外周に到達することなく、従っ
て磁気テープや磁気ヘッドに付着して回転が停止した
り、磁気ヘッドを目詰まりさせて信号が記録、再生でき
ない状態になることを防ぐことができる。
た軸受けオイルは、高速回転によって鋭角に形成された
第１のボス部端面と外周円筒面の角部外周から離脱し、
非回転の円筒部材の内周に付着し吸着され、あるいは円
筒部材内周と第２のボス部との間の微少な間隙に保持さ
れるため、回転ドラムの外周に到達することなく、従っ
て磁気テープや磁気ヘッドに付着して回転が停止した
り、磁気ヘッドを目詰まりさせて信号が記録、再生でき
ない状態になることを防ぐことができる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の一実施例における動圧型流体軸
受け装置について、ビデオテープレコーダーの回転ヘッ
ドドラム装置に用いた例を図面を参照しながら説明す
る。但し、本実施例における回転ヘッドドラム装置の動
作は、従来例として説明した図３、図４と同じなので省
略する。
受け装置について、ビデオテープレコーダーの回転ヘッ
ドドラム装置に用いた例を図面を参照しながら説明す
る。但し、本実施例における回転ヘッドドラム装置の動
作は、従来例として説明した図３、図４と同じなので省
略する。
【００１５】従来例と違う部分は、回転ドラム２２のボ
ス端面部５８の形状であり、この部分について図１を用
いて説明する。環境温度の変化等により、ラジアル軸受
け１２の上端面５６に溢れ出た軸受けオイル５４は、回
転ドラム２２のボス端面部７０に付着する。第１のボス
部の端面であるボス端面部７０に付着した軸受けオイル
５４は、回転ドラムユニット４０の回転によって遠心力
で外周方向（矢印Ｃ方向）へ移動し、テーパー面７２の
壁面へ付着する。
ス端面部５８の形状であり、この部分について図１を用
いて説明する。環境温度の変化等により、ラジアル軸受
け１２の上端面５６に溢れ出た軸受けオイル５４は、回
転ドラム２２のボス端面部７０に付着する。第１のボス
部の端面であるボス端面部７０に付着した軸受けオイル
５４は、回転ドラムユニット４０の回転によって遠心力
で外周方向（矢印Ｃ方向）へ移動し、テーパー面７２の
壁面へ付着する。
【００１６】テーパー面７２は、ボス外周部８２とのな
す角が９０度以下の鋭角になって、エッジ部７４が形成
されるように構成されている。テーパー面７２はエッジ
部７４が最大直径となるので、軸受けオイル５４はエッ
ジ部７４へ移動し、回転の遠心力によってエッジ部７４
から離脱し、ロータリートランスステータ１６の内周面
７６に付着する。
す角が９０度以下の鋭角になって、エッジ部７４が形成
されるように構成されている。テーパー面７２はエッジ
部７４が最大直径となるので、軸受けオイル５４はエッ
ジ部７４へ移動し、回転の遠心力によってエッジ部７４
から離脱し、ロータリートランスステータ１６の内周面
７６に付着する。
【００１７】ロータリートランスステータ１６はフェラ
イトの焼結材料で作られており、多孔質であるため、軸
受けオイル５４は内周面７６に吸収される。また、ラジ
アル軸受け１２の外周部７８の直径を、ロータリートラ
ンスステータ１６の内周面７６直径よりもわずかに小さ
くしてオイル溜まりの空間８０を形成している。この隙
間は軸受けオイル５４が表面張力で保持される寸法とな
っている。
イトの焼結材料で作られており、多孔質であるため、軸
受けオイル５４は内周面７６に吸収される。また、ラジ
アル軸受け１２の外周部７８の直径を、ロータリートラ
ンスステータ１６の内周面７６直径よりもわずかに小さ
くしてオイル溜まりの空間８０を形成している。この隙
間は軸受けオイル５４が表面張力で保持される寸法とな
っている。
【００１８】したがって、軸受けオイル５４の量が多く
なり、溢れたときはこの空間８０へ溜まり、外部に溢れ
ることはない。回転ドラムユニット４０が、回転、停止
を繰り返しても、テーパー面７２に付着している軸受け
オイル５４はエッジ部７４を越えてボス外周部８２まで
移動することはなく、したがって第２の端面６２から回
転ドラム２２の最外周へと流れることもなく、回転ドラ
ム２２に巻き付けられた磁気テープへ付着することはな
い。
なり、溢れたときはこの空間８０へ溜まり、外部に溢れ
ることはない。回転ドラムユニット４０が、回転、停止
を繰り返しても、テーパー面７２に付着している軸受け
オイル５４はエッジ部７４を越えてボス外周部８２まで
移動することはなく、したがって第２の端面６２から回
転ドラム２２の最外周へと流れることもなく、回転ドラ
ム２２に巻き付けられた磁気テープへ付着することはな
い。
【００１９】このように本発明第１の実施例によると、
回転ドラム２２のラジアル軸受け１２と対向するボス端
面部７０の形状を、テーパー面７２とボス外周部８２と
のなす角を９０度以下の鋭角とし、エッジ部７４が形成
されるように構成することによって軸受けオイル５４を
回転の遠心力で飛ばし、さらにその軸受けオイル５４を
ロータリートランスステータ１６の内周面７６に付着さ
せて吸着することで軸受けオイル５４の飛散を防ぐこと
ができる。また、オイル溜まり空間８０を設けて溢れた
軸受けオイル５４を溜めることでより確実にオイル飛散
を防ぐことができる。
回転ドラム２２のラジアル軸受け１２と対向するボス端
面部７０の形状を、テーパー面７２とボス外周部８２と
のなす角を９０度以下の鋭角とし、エッジ部７４が形成
されるように構成することによって軸受けオイル５４を
回転の遠心力で飛ばし、さらにその軸受けオイル５４を
ロータリートランスステータ１６の内周面７６に付着さ
せて吸着することで軸受けオイル５４の飛散を防ぐこと
ができる。また、オイル溜まり空間８０を設けて溢れた
軸受けオイル５４を溜めることでより確実にオイル飛散
を防ぐことができる。
【００２０】以下本発明の第２の実施例について図面を
参照しながら説明する。図２は本発明の第２の実施例を
示す動圧型流体軸受け装置の要部断面図である。但し、
本実施例における回転ヘッドドラム装置の動作は、第１
の実施例と同様に従来例として説明した図３、図４と同
じなので省略する。
参照しながら説明する。図２は本発明の第２の実施例を
示す動圧型流体軸受け装置の要部断面図である。但し、
本実施例における回転ヘッドドラム装置の動作は、第１
の実施例と同様に従来例として説明した図３、図４と同
じなので省略する。
【００２１】また、主要な動作は第１の実施例と同じな
ので説明を省略する。第１の実施例との違いは、ボス外
周部８２にもテーパー部８４を設けたことである。これ
によって、仮に軸受けオイル５４がエッジ部７４を越え
てボス外周部８２のテーパー部８４に付着したとして
も、回転ドラムユニット４０の回転による遠心力で外周
方向、すなわちエッジ部７４の方へ第１の実施例以上に
確実に移動し、回転の遠心力によってエッジ部７４から
離脱し、ロータリートランスステータ１６の内周面７６
に付着、吸収されるか、オイル溜まりの空間８０に落下
して溜まり、外部に溢れることはない。
ので説明を省略する。第１の実施例との違いは、ボス外
周部８２にもテーパー部８４を設けたことである。これ
によって、仮に軸受けオイル５４がエッジ部７４を越え
てボス外周部８２のテーパー部８４に付着したとして
も、回転ドラムユニット４０の回転による遠心力で外周
方向、すなわちエッジ部７４の方へ第１の実施例以上に
確実に移動し、回転の遠心力によってエッジ部７４から
離脱し、ロータリートランスステータ１６の内周面７６
に付着、吸収されるか、オイル溜まりの空間８０に落下
して溜まり、外部に溢れることはない。
【００２２】このように本発明第２の実施例によると、
回転ドラム２２のラジアル軸受け１２と対向するボス端
面部７０の形状を、テーパー面７２とボス外周部８２と
のなす角を９０度以下の鋭角とし、エッジ部７４が形成
されるようにするのみならず、ボス外周部８２にもテー
パー部８４を構成することによって、仮にエッジ部７４
を越えて回り込んでしまった軸受けオイル５４もテーパ
ー部８４において高速回転の遠心力でエッジ部７４の方
へより確実に飛ばすことができる。
回転ドラム２２のラジアル軸受け１２と対向するボス端
面部７０の形状を、テーパー面７２とボス外周部８２と
のなす角を９０度以下の鋭角とし、エッジ部７４が形成
されるようにするのみならず、ボス外周部８２にもテー
パー部８４を構成することによって、仮にエッジ部７４
を越えて回り込んでしまった軸受けオイル５４もテーパ
ー部８４において高速回転の遠心力でエッジ部７４の方
へより確実に飛ばすことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明は、回転体と固定体
の間に介在したオイルの圧力によってセンタリング、支
持される構造の動圧型流体軸受け装置であって、相対的
に回転する第１のボス部と固定された第２のボス部とが
対向する部分で、第１のボス部を形成する外周円筒面
と、第２のボス部に対向する第１のボス部の端面との成
す角が鋭角であることを特徴としたもので、特に第１の
ボス部の外周円筒面と端面とで構成される角部の外周
に、微小な間隙を有して円筒面の内壁が位置するよう
に、円筒部材を第２のボス部に挿入し固定し、さらに第
２のボス部と円筒部材との間に、オイルが表面張力で保
持される程度の微小な間隙を有する様に構成し、場合に
よって、円筒部材に、電気信号を非接触で伝達するため
の、フェライトを焼成したロータリートランスを用いた
ものであり、あるいは第１のボス部の外周円筒面形状
は、第１のボス部端面との接合部直径が最大で、端面か
ら遠ざかるに従って直径が小さくなって行くテーパー形
状としたものであって、環境温度の変化等で溢れ出た軸
受けオイルが、高速回転によって鋭角に形成された第１
のボス部端面と外周円筒面の角部外周から離脱し、非回
転の円筒部材の内周に付着し吸着され、あるいは円筒部
材内周と第２のボス部との間の微少な間隙に保持される
ため、回転ドラムの外周に到達することなく、従って磁
気テープや磁気ヘッドに付着して回転が停止したり、磁
気ヘッドを目詰まりさせて信号が記録、再生できない状
態になることを防ぐことができる優れた動圧型流体軸受
け装置を実現できるものである。
の間に介在したオイルの圧力によってセンタリング、支
持される構造の動圧型流体軸受け装置であって、相対的
に回転する第１のボス部と固定された第２のボス部とが
対向する部分で、第１のボス部を形成する外周円筒面
と、第２のボス部に対向する第１のボス部の端面との成
す角が鋭角であることを特徴としたもので、特に第１の
ボス部の外周円筒面と端面とで構成される角部の外周
に、微小な間隙を有して円筒面の内壁が位置するよう
に、円筒部材を第２のボス部に挿入し固定し、さらに第
２のボス部と円筒部材との間に、オイルが表面張力で保
持される程度の微小な間隙を有する様に構成し、場合に
よって、円筒部材に、電気信号を非接触で伝達するため
の、フェライトを焼成したロータリートランスを用いた
ものであり、あるいは第１のボス部の外周円筒面形状
は、第１のボス部端面との接合部直径が最大で、端面か
ら遠ざかるに従って直径が小さくなって行くテーパー形
状としたものであって、環境温度の変化等で溢れ出た軸
受けオイルが、高速回転によって鋭角に形成された第１
のボス部端面と外周円筒面の角部外周から離脱し、非回
転の円筒部材の内周に付着し吸着され、あるいは円筒部
材内周と第２のボス部との間の微少な間隙に保持される
ため、回転ドラムの外周に到達することなく、従って磁
気テープや磁気ヘッドに付着して回転が停止したり、磁
気ヘッドを目詰まりさせて信号が記録、再生できない状
態になることを防ぐことができる優れた動圧型流体軸受
け装置を実現できるものである。
【図１】本発明の第１の実施例における動圧型流体軸受
け装置の要部断面図
け装置の要部断面図
【図２】本発明の第２の実施例における動圧型流体軸受
け装置の要部断面図
け装置の要部断面図
【図３】従来の動圧型流体軸受け装置を用いた回転ヘッ
ドドラム装置の断面図
ドドラム装置の断面図
【図４】同、組立構成図
【図５】同、従来の動圧型流体軸受け装置の要部断面図
１２ ラジアル軸受け １６ ロータリートランスステータ ５４ 軸受けオイル ５６ 上端面 ７０ ボス端面部 ７２ テーパー面 ７４ エッジ部 ７６ 内周面 ７８ 外周部 ８０ オイル溜まりの空間 ８２ ボス外周部
Claims (5)
- 【請求項１】 回転体と固定体の間に介在したオイルの
圧力によってセンタリング、支持される構造の動圧型流
体軸受け装置であって、相対的に回転する第１のボス部
と固定された第２のボス部とが対向する部分で、前記第
１のボス部を形成する外周円筒面と、前記第２のボス部
に対向する前記第１のボス部の端面との成す角が鋭角で
あることを特徴とした動圧型流体軸受け装置。 - 【請求項２】 第１のボス部の外周円筒面と端面とで構
成される角部の外周に、微小な間隙を有して円筒面の内
壁が位置するように、円筒部材を第２のボス部に挿入し
固定したことを特徴とした請求項１記載の動圧型流体軸
受け装置。 - 【請求項３】 第１のボス部の外周円筒面形状は、前記
第１のボス部端面との接合部直径が最大で、前記端面か
ら遠ざかるに従って直径が小さくなって行くテーパー形
状であることを特徴とした請求項１記載の動圧型流体軸
受け装置。 - 【請求項４】 第２のボス部と円筒部材との間に、オイ
ルが表面張力で保持される程度の微小な間隙を有する様
に構成したことを特徴とした請求項２記載の動圧型流体
軸受け装置。 - 【請求項５】 円筒部材に、電気信号を非接触で伝達す
るための、フェライトを焼成したロータリートランスを
用いたことを特徴とした請求項２記載の動圧型流体軸受
け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22135195A JP3508318B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 動圧型流体軸受け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22135195A JP3508318B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 動圧型流体軸受け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0968226A true JPH0968226A (ja) | 1997-03-11 |
| JP3508318B2 JP3508318B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=16765446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22135195A Expired - Fee Related JP3508318B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 動圧型流体軸受け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508318B2 (ja) |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP22135195A patent/JP3508318B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3508318B2 (ja) | 2004-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4892418A (en) | Hydrodynamic bearing device | |
| JP2000306319A (ja) | スピンドルモータとそれを用いた磁気ディスク装置 | |
| JPH06333331A (ja) | ディスク回転装置 | |
| JP4451771B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JP2004183865A (ja) | 流体軸受装置及びディスク回転装置 | |
| JPH09303398A (ja) | 含油軸受ユニットおよび含浸軸受ユニットを備えたモータ | |
| KR19980046996A (ko) | 베어링 구름진동 방지 장치 | |
| JP2000120691A (ja) | 流体軸受けスピンドルモータ装置 | |
| KR20030074398A (ko) | 유체 동압 피벗 베어링 | |
| JP3508318B2 (ja) | 動圧型流体軸受け装置 | |
| KR100224533B1 (ko) | 회전축이 함께 회전하는 스핀들 모터의 자기 베어링 | |
| JPH09149586A (ja) | スピンドルモータ | |
| JP4127040B2 (ja) | 流体軸受装置及びディスク回転装置 | |
| JPH06245427A (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH01135912A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPH02229915A (ja) | 軸受装置 | |
| JP4559911B2 (ja) | モータ及びディスク駆動装置 | |
| JP2595022B2 (ja) | 磁気ディスク装置の回転軸機構 | |
| JPH03312A (ja) | 動圧型流体軸受装置 | |
| JPS6338852B2 (ja) | ||
| JP2006292177A (ja) | 動圧軸受装置 | |
| JPH0643582Y2 (ja) | 磁性流体シール装置 | |
| JPH0522964B2 (ja) | ||
| JPH0360355A (ja) | モータ | |
| JPH10184667A (ja) | スラスト動圧軸受 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031215 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |