JPH02229915A - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
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- JPH02229915A JPH02229915A JP1047287A JP4728789A JPH02229915A JP H02229915 A JPH02229915 A JP H02229915A JP 1047287 A JP1047287 A JP 1047287A JP 4728789 A JP4728789 A JP 4728789A JP H02229915 A JPH02229915 A JP H02229915A
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- bearing
- magnetic
- sleeve bearing
- disc
- flange
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/0408—Passive magnetic bearings
- F16C32/041—Passive magnetic bearings with permanent magnets on one part attracting the other part
- F16C32/0417—Passive magnetic bearings with permanent magnets on one part attracting the other part for axial load mainly
- F16C32/0419—Passive magnetic bearings with permanent magnets on one part attracting the other part for axial load mainly with facing radial projections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0402—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means combined with other supporting means, e.g. hybrid bearings with both magnetic and fluid supporting means
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業−Ｌの利用分野〕
本発明は、例えばレーザビームプリンタのスキャナ用モ
ータの回転軸、ハードディスク駆動装置のスピンドルモ
ータの回転軸、その他のモータ、発電機、あるいはＴ作
機械等の回転軸のラジアル荷重とスラスト荷重とを支持
する軸受装置に関する。
ータの回転軸、ハードディスク駆動装置のスピンドルモ
ータの回転軸、その他のモータ、発電機、あるいはＴ作
機械等の回転軸のラジアル荷重とスラスト荷重とを支持
する軸受装置に関する。
従来の軸受装置において、回転軸のラジアル荷重とスラ
スト荷重を支持するには、夫々の荷重に対応してラジア
ル軸受とスラスト軸受を使用している。
スト荷重を支持するには、夫々の荷重に対応してラジア
ル軸受とスラスト軸受を使用している。
ところで、この種の従来のものにあって、スラスト軸受
は回転軸の端に接触して回転軸を受けているので、特に
高速回転時において騒音を発生し易いとともに、接触部
分の摩耗の進行に伴って振動を発生し易くなるという問
題があった。
は回転軸の端に接触して回転軸を受けているので、特に
高速回転時において騒音を発生し易いとともに、接触部
分の摩耗の進行に伴って振動を発生し易くなるという問
題があった。
本発明の目的は低騒音かつ低振動化を図ることができる
ようにした軸受装置を得ることにある。
ようにした軸受装置を得ることにある。
上記目的を達成するために、本発明の軸受装置において
は、磁性体からなる回転軸を回転自在に支持するスリー
ブ軸受と、リング形永久磁石をこの磁石よりも内径が小
さい磁性体製のリング形円盤で挟持してなる磁気軸受と
、上記回転軸の外周に設けられ上記円盤の内周面と対向
する外周面が円形の磁性体製鍔部とを具備するとともに
、相対向する上記円盤と上記鍔部とを互いに軸方向にず
らしたものである。
は、磁性体からなる回転軸を回転自在に支持するスリー
ブ軸受と、リング形永久磁石をこの磁石よりも内径が小
さい磁性体製のリング形円盤で挟持してなる磁気軸受と
、上記回転軸の外周に設けられ上記円盤の内周面と対向
する外周面が円形の磁性体製鍔部とを具備するとともに
、相対向する上記円盤と上記鍔部とを互いに軸方向にず
らしたものである。
また、スリーブ軸受への回転軸の焼き付けを長期間にわ
たって確実に防止するために、」一紀スリーブ軸受の端
部と、上記回転軸およびその上記スリーブ軸受に近い方
の鍔部と、上記スリーブ軸受に近い方の上記円盤との間
にオイル溜りを形成し、上記スリーブ軸受に近い方の円
盤の内周面とこれに対向した上記鍔部の外周面との間に
磁性流体を設けて、上記オイル溜り内に潤滑油を封入す
るとよ．い。
たって確実に防止するために、」一紀スリーブ軸受の端
部と、上記回転軸およびその上記スリーブ軸受に近い方
の鍔部と、上記スリーブ軸受に近い方の上記円盤との間
にオイル溜りを形成し、上記スリーブ軸受に近い方の円
盤の内周面とこれに対向した上記鍔部の外周面との間に
磁性流体を設けて、上記オイル溜り内に潤滑油を封入す
るとよ．い。
また、遠心力で鍔部外周面から潤滑油がオイル溜り外に
飛散するおそれをなくすために、上記鍔部を上記スリー
ブ軸受に近い方の円盤の磁石挟持面よりも上記スリーブ
軸受側に退避させて、上記鍔部と上記円盤とを互いに軸
方向にずらすとよい。
飛散するおそれをなくすために、上記鍔部を上記スリー
ブ軸受に近い方の円盤の磁石挟持面よりも上記スリーブ
軸受側に退避させて、上記鍔部と上記円盤とを互いに軸
方向にずらすとよい。
また、回転軸の振れ回りを防止するために、相対向する
円盤の内周面と−Ｌ記鍔部の外周面との間に形成される
クリアランスを、上記鍔部の半周側が狭く他の半周側が
広い構成にするとよい。
円盤の内周面と−Ｌ記鍔部の外周面との間に形成される
クリアランスを、上記鍔部の半周側が狭く他の半周側が
広い構成にするとよい。
本発明の軸受装置において、スリーブ軸受は回転軸をラ
ジアル方向に支持し、かつ磁気軸受は互いに軸方向に位
置ずれした円盤と鍔部との間に働く磁力により、回転軸
をラジアル方向にもまたスラスト方向にも回転自在に軸
支して、回転軸を磁気浮上させる。したがって、回転軸
の端に接触するスラスト軸受を省略できる。
ジアル方向に支持し、かつ磁気軸受は互いに軸方向に位
置ずれした円盤と鍔部との間に働く磁力により、回転軸
をラジアル方向にもまたスラスト方向にも回転自在に軸
支して、回転軸を磁気浮上させる。したがって、回転軸
の端に接触するスラスト軸受を省略できる。
上記オイル溜り内の潤滑油はスリーブ軸受と回転軸との
間の潤滑をなし、そして、上記円盤と上記鍔部との間に
設けた磁性流体は上記オイル溜りをシールして、オイル
溜り外部への潤滑油の流出を防止する。
間の潤滑をなし、そして、上記円盤と上記鍔部との間に
設けた磁性流体は上記オイル溜りをシールして、オイル
溜り外部への潤滑油の流出を防止する。
上記スリーブ軸受に近い方の円盤の磁石挟持面よりも、
この円盤に対向する鍔部を上記スリーブ軸受側に退避さ
せたことにより、上記鍔部のスリーブ軸受側の面はオイ
ル溜り内に臨み、かつスリーブ軸受と反対側の面は上記
磁石挟持面よりもスリーブ軸受側に配置される。したが
って、鍔部におけるスリーブ軸受と反対側の面から遠心
力の影響により潤滑油が外部に飛散することを防止でき
る。
この円盤に対向する鍔部を上記スリーブ軸受側に退避さ
せたことにより、上記鍔部のスリーブ軸受側の面はオイ
ル溜り内に臨み、かつスリーブ軸受と反対側の面は上記
磁石挟持面よりもスリーブ軸受側に配置される。したが
って、鍔部におけるスリーブ軸受と反対側の面から遠心
力の影響により潤滑油が外部に飛散することを防止でき
る。
上記円盤の内周面と鍔部の外周面との間のクリアランス
が狭い半周側部分においては磁気が通り易く、かつ同ク
リアランスが広い半周側部分においては磁気が通りづら
いから、その磁力の差によって回転軸をクリアランスが
狭い方に引寄せて保持できる。
が狭い半周側部分においては磁気が通り易く、かつ同ク
リアランスが広い半周側部分においては磁気が通りづら
いから、その磁力の差によって回転軸をクリアランスが
狭い方に引寄せて保持できる。
第１図および第２図を参照して本発明の一実施例を以下
説明する。
説明する。
第１図はハードディスク駆動装置用のスピンドルモータ
の回転軸１を回転自在に支持する軸受装置の縦断面図を
示している。この軸受装置は、スリーブ軸受２と、この
軸受２の両端部に夫々接着磁性流体７と、動圧発生用の
溝８とがら構成されている。
の回転軸１を回転自在に支持する軸受装置の縦断面図を
示している。この軸受装置は、スリーブ軸受２と、この
軸受２の両端部に夫々接着磁性流体７と、動圧発生用の
溝８とがら構成されている。
スリーブ軸受２は回転軸１のラジアル荷重を支持するも
ので、回転軸１の例えば端部に嵌合して設けられている
。一対の磁気軸受３は回転軸１のラジアル荷重およびス
ラスト荷重を支持するもので、次ぎのように構成されて
い・る。
ので、回転軸１の例えば端部に嵌合して設けられている
。一対の磁気軸受３は回転軸１のラジアル荷重およびス
ラスト荷重を支持するもので、次ぎのように構成されて
い・る。
つまり、この磁気軸受３はリング形の永久磁石９をこの
磁石９よりも内径が小さいリング形の磁性体製円盤１０
．１１で挟持してなる。これら永久磁石９および円盤１
０．１１の外形は同じに形成されているとともに、円盤
１０．１１は鍔部４，５と略同じ厚みに形成されている
。そして、永久磁石９には例えばサマリューム・コバル
ト系磁石などの起磁力が大きな磁石材料からなるものが
使用され、この磁石９は軸方向の両側が磁極となってい
る。
磁石９よりも内径が小さいリング形の磁性体製円盤１０
．１１で挟持してなる。これら永久磁石９および円盤１
０．１１の外形は同じに形成されているとともに、円盤
１０．１１は鍔部４，５と略同じ厚みに形成されている
。そして、永久磁石９には例えばサマリューム・コバル
ト系磁石などの起磁力が大きな磁石材料からなるものが
使用され、この磁石９は軸方向の両側が磁極となってい
る。
回転軸１は磁性体からなり、上記鍔部４，５はこの回転
幀１に溝加工を施すことによって設けられている。した
がって各鍔部４，５の円形をなす外周面の径は回転軸１
の径と等しい。そして、一ｈ−の鍔部４はスリーブ軸受
２に近い方の円盤１０に近接して対向し、また、他方の
鍔部５はスリーブ軸受２から遠い方の円盤１１に近接し
−ご対向している。しかも、これら相対向する円盤１０
，１１と鍔部４，５とは互いに軸方向にずらされている
とともに、本実施例の場合においては、上記ずれ方向を
互いに逆の方向にしてある。
幀１に溝加工を施すことによって設けられている。した
がって各鍔部４，５の円形をなす外周面の径は回転軸１
の径と等しい。そして、一ｈ−の鍔部４はスリーブ軸受
２に近い方の円盤１０に近接して対向し、また、他方の
鍔部５はスリーブ軸受２から遠い方の円盤１１に近接し
−ご対向している。しかも、これら相対向する円盤１０
，１１と鍔部４，５とは互いに軸方向にずらされている
とともに、本実施例の場合においては、上記ずれ方向を
互いに逆の方向にしてある。
第２図は鍔部４．５の外周面とこれらに対向する円盤１
０．１１の内周面との間に形成されるクリアランス１２
の構成を代表して示している。このクリ．アランス１２
は、半周側が狭く残りの半周側が広い構成である。なお
、そのために本実施例では円盤１０．１１の内周面を真
円に近い長円で形成してあるが、これに制約されず円盤
１０，１１を鍔部４，５の中心に対して偏心させて設け
ることによって、上記クリアランス１２を構成しても差
支えない。
０．１１の内周面との間に形成されるクリアランス１２
の構成を代表して示している。このクリ．アランス１２
は、半周側が狭く残りの半周側が広い構成である。なお
、そのために本実施例では円盤１０．１１の内周面を真
円に近い長円で形成してあるが、これに制約されず円盤
１０，１１を鍔部４，５の中心に対して偏心させて設け
ることによって、上記クリアランス１２を構成しても差
支えない。
オイル溜り６は、スリーブ軸受２の端部と、この一部に
近い方の円盤１０と、回転軸１およびそのスリーブ軸受
２に近い方の鍔部４との間に形成されており、この内部
には潤滑油１３が封入されている。この封入を行うため
に、鍔部４，５と円盤１０．１１との間のクリアランス
１２には上記磁性流体７を設け中で、オイル溜り６をシ
ールしている。
近い方の円盤１０と、回転軸１およびそのスリーブ軸受
２に近い方の鍔部４との間に形成されており、この内部
には潤滑油１３が封入されている。この封入を行うため
に、鍔部４，５と円盤１０．１１との間のクリアランス
１２には上記磁性流体７を設け中で、オイル溜り６をシ
ールしている。
動圧発生用の溝８は回転軸１のスリーブ軸受２内に支持
される部分１ａにおけるオイル溜り６側の外周に夫々設
けられており、その大きさは例えば１０〜２０μである
。
される部分１ａにおけるオイル溜り６側の外周に夫々設
けられており、その大きさは例えば１０〜２０μである
。
なお、このような構成の軸受装置は、未着磁の磁石素材
の両側に円盤１０．１１を接着してなる磁気軸受３をス
リーブ軸受２の端部に接着してから、円筒状をなす着磁
コイルの中空部にいれて、同一方向の磁界を加えて」二
記未着磁の磁石素材に着磁を施すものであり、したがっ
て容易に組立てることができる。
の両側に円盤１０．１１を接着してなる磁気軸受３をス
リーブ軸受２の端部に接着してから、円筒状をなす着磁
コイルの中空部にいれて、同一方向の磁界を加えて」二
記未着磁の磁石素材に着磁を施すものであり、したがっ
て容易に組立てることができる。
この軸受装置においては、スリーブ軸受２が回を
転軸１のラジアル荷重イ支持する。また、磁気軸受３の
永久磁石９の磁力は、Ｎ極をなす円盤１１からこれに対
向した鍔部５に入り、回転軸１の鍔部４，５間を通って
、鍔部４からＳ極をなす円盤１０を通り永久磁石９に戻
る磁気回路を形成する。
永久磁石９の磁力は、Ｎ極をなす円盤１１からこれに対
向した鍔部５に入り、回転軸１の鍔部４，５間を通って
、鍔部４からＳ極をなす円盤１０を通り永久磁石９に戻
る磁気回路を形成する。
したがって、磁気軸受３は互いに軸方向に位置ずれした
円盤１０．１１と鍔部４，５との間に働く斜め方向の磁
力により、回転軸１のラジアル荷重とスラスト荷重を同
時に支持し、しかも、一対の磁気軸受３における上記ス
ラスト方向の支持力が互いに逆であるために、回転軸１
の軸方向の動きを抑制して、この回転１を磁気浮上させ
ることができる。
円盤１０．１１と鍔部４，５との間に働く斜め方向の磁
力により、回転軸１のラジアル荷重とスラスト荷重を同
時に支持し、しかも、一対の磁気軸受３における上記ス
ラスト方向の支持力が互いに逆であるために、回転軸１
の軸方向の動きを抑制して、この回転１を磁気浮上させ
ることができる。
このため、回転軸１の端に接触するスラスト軸受を省略
でき、それによってスラスト軸受を原因とする騒音や、
その摩耗にもとずく振動などをなくすことができるから
、低騒音化と低振動化を図ることができる。
でき、それによってスラスト軸受を原因とする騒音や、
その摩耗にもとずく振動などをなくすことができるから
、低騒音化と低振動化を図ることができる。
また、オイル溜り６内に封入された潤滑油１３によって
、スリーブ軸受２と回転軸１との間の潤滑ができるから
、スリーブ軸受２への回転軸１の焼き付きを防止できる
。しかも、回転軸１には動圧発生用の溝８を設けている
から、この溝８でオイル溜り６に連通している回転軸】
とスリーブ軸受２との間のクリアランス内の潤滑油１３
が動かすことができる。このため、いわゆる動圧軸受構
造となるから、このクリアランス内に絶えず潤滑油１３
の供給を確保できる。その上、スリーブ軸受２に近い方
の円盤１０とこれに対向する鍔部４との間に磁性流体７
を設けてオイル溜り６をシールしたから、オイル溜り６
外部への測滑油１３の流出を防止できる。したがって、
スリーブ軸受２への回転軸１の焼き付けを長期間にわた
って確実に防止できる。
、スリーブ軸受２と回転軸１との間の潤滑ができるから
、スリーブ軸受２への回転軸１の焼き付きを防止できる
。しかも、回転軸１には動圧発生用の溝８を設けている
から、この溝８でオイル溜り６に連通している回転軸】
とスリーブ軸受２との間のクリアランス内の潤滑油１３
が動かすことができる。このため、いわゆる動圧軸受構
造となるから、このクリアランス内に絶えず潤滑油１３
の供給を確保できる。その上、スリーブ軸受２に近い方
の円盤１０とこれに対向する鍔部４との間に磁性流体７
を設けてオイル溜り６をシールしたから、オイル溜り６
外部への測滑油１３の流出を防止できる。したがって、
スリーブ軸受２への回転軸１の焼き付けを長期間にわた
って確実に防止できる。
そして、円盤１０．１１の内周面と鍔部４，５の外周面
との間のクリアランス１２を既述の構成としたことによ
り、クリアランス１２が狭い半周側部分においては磁気
が通り易く、かつ同クリアランス１２が広い半周側部分
においては磁気が通りづらくなる。そのため、その磁力
の差によって回転軸１をクリアランス１２が狭い方に引
寄せて保持できる。したがって、回転軸１がこれとスリ
ーブ軸受２との間にクリアランス内を振れ回ることを防
止でき、それにより回転軸１が支持したノ＼−ドディス
クの高密度記録を可能にできるとともに、回転軸１の振
れ回りを原因とする騒音と振動を防止できる。
との間のクリアランス１２を既述の構成としたことによ
り、クリアランス１２が狭い半周側部分においては磁気
が通り易く、かつ同クリアランス１２が広い半周側部分
においては磁気が通りづらくなる。そのため、その磁力
の差によって回転軸１をクリアランス１２が狭い方に引
寄せて保持できる。したがって、回転軸１がこれとスリ
ーブ軸受２との間にクリアランス内を振れ回ることを防
止でき、それにより回転軸１が支持したノ＼−ドディス
クの高密度記録を可能にできるとともに、回転軸１の振
れ回りを原因とする騒音と振動を防止できる。
第３図は本発明の第２実施例を示している。
この実施例においては、スリーブ軸受２の一端部のみに
一組の磁気軸受３を設けるとともに、他端部にはオイル
ボット１５を設けている。このボット１５は回転軸１の
下端部との間に潤滑油１３を封入するオイル溜り６ａを
形成しているとともに、内底部に受け球１６を回転自在
に設けている。
一組の磁気軸受３を設けるとともに、他端部にはオイル
ボット１５を設けている。このボット１５は回転軸１の
下端部との間に潤滑油１３を封入するオイル溜り６ａを
形成しているとともに、内底部に受け球１６を回転自在
に設けている。
受け球ｌ６は回転軸１に外部から下方向への力が作用し
た場合の動きを規制するためのもので、これに対して磁
気ｉｌ上力により回転軸１の下端面は通常離れている。
た場合の動きを規制するためのもので、これに対して磁
気ｉｌ上力により回転軸１の下端面は通常離れている。
なお、図中１７はシール用のＯリングである。また、回
転軸１における鍔部４，５のスリーブ軸受２と反対側の
面４ａ，５ａは、磁気軸受３における円盤１０．１１の
スリーブ軸受１０．１１と反対側の面１０ａ，ｌｌａよ
りも下方に位置されている。それによって、この軸受装
置は回転軸１にその自重および支持されたハードディス
クの重量に抗する方向（上方向）に磁気浮上力を与える
ようにしてある。なお、以上の点以外の構成は上記第１
実施例と同じである。
転軸１における鍔部４，５のスリーブ軸受２と反対側の
面４ａ，５ａは、磁気軸受３における円盤１０．１１の
スリーブ軸受１０．１１と反対側の面１０ａ，ｌｌａよ
りも下方に位置されている。それによって、この軸受装
置は回転軸１にその自重および支持されたハードディス
クの重量に抗する方向（上方向）に磁気浮上力を与える
ようにしてある。なお、以上の点以外の構成は上記第１
実施例と同じである。
このような構成の第２実施例においても、スリーブ軸受
２と磁気軸受３とを備えるから上記第１実施例と同様な
作用によって、本発明の初期の目的を達成できる。
２と磁気軸受３とを備えるから上記第１実施例と同様な
作用によって、本発明の初期の目的を達成できる。
第４図は本発明の第３実施例を示す。
この実施例では、回転軸１における鍔部４，５のスリー
ブ軸受２と反対側の而４ａ，５ａは、磁気軸受３におけ
る円盤１０．１１のスリーブ軸受１０．１１と反対側の
面１０ａ，ｌｌａよりもスリーブ軸受２側に退避させて
、鍔部４．５と円盤１０．１１とを互いに軸方向にずら
している。しかも、これら鍔部４，５の外周面および円
盤１０．１１の内周面は、回転軸１の軸方向と平行でも
差支えないが、本実施例の場合にはより好ましい例とし
ていずれも上記面４ａ，５ａ，１０ａ，１１ａ側に向け
て先細となるテーパ面に形成されている。なお、以上の
点以外の構成は上記第１実施例と同じである。
ブ軸受２と反対側の而４ａ，５ａは、磁気軸受３におけ
る円盤１０．１１のスリーブ軸受１０．１１と反対側の
面１０ａ，ｌｌａよりもスリーブ軸受２側に退避させて
、鍔部４．５と円盤１０．１１とを互いに軸方向にずら
している。しかも、これら鍔部４，５の外周面および円
盤１０．１１の内周面は、回転軸１の軸方向と平行でも
差支えないが、本実施例の場合にはより好ましい例とし
ていずれも上記面４ａ，５ａ，１０ａ，１１ａ側に向け
て先細となるテーパ面に形成されている。なお、以上の
点以外の構成は上記第１実施例と同じである。
したがって、この実施例においてもスリーブ軸受２と磁
気軸受３とを備えるから−Ｌ記第１実施例と同様な作用
によって、本発明の初期の目的を達成できる。しかも、
スリーブ軸受２に近い方の円盤１０の磁石挟持面１０ａ
よりも、この円盤１０に対向する鍔部４がスリーブ軸受
２側に退避しているから、鍔部４のスリーブ軸受２側の
面はオイル溜り６内に臨み、かつスリーブ軸受２と反対
側の面４ａは上記磁石挟持面１０ａよりもスリーブ軸受
２側に配置ざれる。したがって、鍔部４におけるスリー
ブ軸受２と反対側の面４ａから遠心力の影響で潤滑油１
３が外部に飛散することを防止して、スリーブ軸受２へ
の回転軸１の焼き付けを長期間にわたってより確実に防
止できる。
気軸受３とを備えるから−Ｌ記第１実施例と同様な作用
によって、本発明の初期の目的を達成できる。しかも、
スリーブ軸受２に近い方の円盤１０の磁石挟持面１０ａ
よりも、この円盤１０に対向する鍔部４がスリーブ軸受
２側に退避しているから、鍔部４のスリーブ軸受２側の
面はオイル溜り６内に臨み、かつスリーブ軸受２と反対
側の面４ａは上記磁石挟持面１０ａよりもスリーブ軸受
２側に配置ざれる。したがって、鍔部４におけるスリー
ブ軸受２と反対側の面４ａから遠心力の影響で潤滑油１
３が外部に飛散することを防止して、スリーブ軸受２へ
の回転軸１の焼き付けを長期間にわたってより確実に防
止できる。
なお、本発明は上記各実施例に制約されない。
例えば回転軸の中間部を回転自在に軸支してもよいとと
もに、水平に設けられる回転軸の軸受装置としても実施
できる。また、軸受装置は複数（ｎ個）の永久磁石と（
ｎ＋１個）の磁性体円盤とを軸方向に交互に重ねて多層
構造とし、かつそれに合わせて回転軸の鍔部も３つ以上
設けて、磁気Ｉｆ上力を大きく確保して実施してもよい
。また、スリーブ軸受を焼結Ｈ料により形成して、その
内部に潤滑油を含浸させた含油軸受とする場合には、潤
滑油を省略してもよい。
もに、水平に設けられる回転軸の軸受装置としても実施
できる。また、軸受装置は複数（ｎ個）の永久磁石と（
ｎ＋１個）の磁性体円盤とを軸方向に交互に重ねて多層
構造とし、かつそれに合わせて回転軸の鍔部も３つ以上
設けて、磁気Ｉｆ上力を大きく確保して実施してもよい
。また、スリーブ軸受を焼結Ｈ料により形成して、その
内部に潤滑油を含浸させた含油軸受とする場合には、潤
滑油を省略してもよい。
〔発明の効果〕
本発明は以上説明したように構成されているので次に記
載する効果を奏する。
載する効果を奏する。
請求項１記載の軸受装置においては、磁性体からなる回
転軸を回転自在に支持するスリーブ軸受と、リング形永
久磁石をこの磁石よりも内径が小さい磁性体製のリング
形円盤で挟持してなる磁気軸受と、上記回転軸の外周に
形成され上記円盤の内周面と対向する外周面が円形の鍔
部とを具備するとともに、柑対向する上記円盤と上記鍔
部とを互いに軸方向にずらした構成であるから、回転軸
の端に接触して孝スラスト方向の力を支持するスラスト
軸受を不用とでき、したがって、低振動化および低騒音
化を実現できる。
転軸を回転自在に支持するスリーブ軸受と、リング形永
久磁石をこの磁石よりも内径が小さい磁性体製のリング
形円盤で挟持してなる磁気軸受と、上記回転軸の外周に
形成され上記円盤の内周面と対向する外周面が円形の鍔
部とを具備するとともに、柑対向する上記円盤と上記鍔
部とを互いに軸方向にずらした構成であるから、回転軸
の端に接触して孝スラスト方向の力を支持するスラスト
軸受を不用とでき、したがって、低振動化および低騒音
化を実現できる。
請求項２記載の軸受装置においては、上記スリーブ軸受
の端部と、上記回転軸およびその上記スリーブ軸受に近
い方の鍔部と、上記スリーブ軸受に近い方の上記円盤と
の間にオイル溜りを形成し、上記スリーブ軸受に近い方
の円盤の内周面とこれに対向した上記鍔部の外周面との
間に磁性流体を設けて、上記オイル溜り内に潤滑油を封
入した措成により、潤滑油の外部への流出を防止してス
リーブ軸受への回転軸の焼き付けを長期間にわたって防
止できる。
の端部と、上記回転軸およびその上記スリーブ軸受に近
い方の鍔部と、上記スリーブ軸受に近い方の上記円盤と
の間にオイル溜りを形成し、上記スリーブ軸受に近い方
の円盤の内周面とこれに対向した上記鍔部の外周面との
間に磁性流体を設けて、上記オイル溜り内に潤滑油を封
入した措成により、潤滑油の外部への流出を防止してス
リーブ軸受への回転軸の焼き付けを長期間にわたって防
止できる。
．清求項３記載の軸受装置においては、１二記鍔部を上
記スリーブ軸受に近い方の円盤の磁石挟持而よりも」二
記スリーブ軸受側に退避させて、↑二記鍔部と上記円盤
とを互いに軸方向にずらした構成により、遠心力で鍔部
外周面から潤滑油がオイル溜り外に飛散するおそれをな
くすことができる。
記スリーブ軸受に近い方の円盤の磁石挟持而よりも」二
記スリーブ軸受側に退避させて、↑二記鍔部と上記円盤
とを互いに軸方向にずらした構成により、遠心力で鍔部
外周面から潤滑油がオイル溜り外に飛散するおそれをな
くすことができる。
請求項４記載の軸受装置においては、相対向する円盤の
内周面と上記鍔部の外周而との間に形成されるクリアラ
ンスを、半周側が狭く残りの半周側が広い構成としたか
ら、磁気軸受によって回転軸の位置を一定に保持して、
回転軸がこれとスリーブ軸受との間のクリアランス内を
振れ回ることを防止できる。
内周面と上記鍔部の外周而との間に形成されるクリアラ
ンスを、半周側が狭く残りの半周側が広い構成としたか
ら、磁気軸受によって回転軸の位置を一定に保持して、
回転軸がこれとスリーブ軸受との間のクリアランス内を
振れ回ることを防止できる。
第１図および第２図は本発明・の第１実施例を示し、第
１図は縦断面図、第２図は第１図中■一■線に沿う断面
図である。第３図は本発明の第２実施例を示す縦断面図
である。第４図は本発明の第３実施例を示す縦断而図で
ある。 １・・・回転軸、２・・・スリーブ軸受、３・・・磁気
軸受、４，５・・・鍔部、４ａ，５ａ・・・鍔部の面、
６・・・オイル溜り、７・・・磁性流体、９・・・永久
磁石、１０．１１・・・円盤、１０ａ，ｌｌａ・・・円
盤の面、１２・・・クリアランス、１３・・・潤滑油。 第１図 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第２図 第３図 第 図
１図は縦断面図、第２図は第１図中■一■線に沿う断面
図である。第３図は本発明の第２実施例を示す縦断面図
である。第４図は本発明の第３実施例を示す縦断而図で
ある。 １・・・回転軸、２・・・スリーブ軸受、３・・・磁気
軸受、４，５・・・鍔部、４ａ，５ａ・・・鍔部の面、
６・・・オイル溜り、７・・・磁性流体、９・・・永久
磁石、１０．１１・・・円盤、１０ａ，ｌｌａ・・・円
盤の面、１２・・・クリアランス、１３・・・潤滑油。 第１図 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第２図 第３図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁性体からなる回転軸を回転自在に支持するスリー
ブ軸受と、リング形永久磁石をこの磁石よりも内径が小
さい磁性体製のリング形円盤で挟持してなる磁気軸受と
、上記回転軸の外周に形成され上記円盤の内周面と対向
する外周面が円形の鍔部とを具備するとともに、相対向
する上記円盤と上記鍔部とを互いに軸方向にずらしたこ
とを特徴とする軸受装置。 ２、上記スリーブ軸受の端部と、上記回転軸およびその
上記スリーブ軸受に近い方の鍔部と、上記スリーブ軸受
に近い方の上記円盤との間にオイル溜りを形成し、上記
スリーブ軸受に近い方の円盤の内周面とこれに対向した
上記鍔部の外周面との間に磁性流体を設けて、上記オイ
ル溜り内に潤滑油を封入したことを特徴とする請求項１
記載の軸受装置。 ３、上記鍔部を上記スリーブ軸受に近い方の円盤の磁石
挟持面よりも上記スリーブ軸受側に退避させて、上記鍔
部と上記円盤とを互いに軸方向にずらしたことを特徴と
する請求項２記載の軸受装置。 ４、相対向する円盤の内周面と上記鍔部の外周面との間
に形成されるクリアランスを、半周側が狭く残りの半周
側が広い構成としたことを特徴とする請求項１、２又は
３記載の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047287A JPH0781585B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047287A JPH0781585B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229915A true JPH02229915A (ja) | 1990-09-12 |
| JPH0781585B2 JPH0781585B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=12771075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047287A Expired - Fee Related JPH0781585B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781585B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0681840A (ja) * | 1992-04-10 | 1994-03-22 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 磁性流体軸受シール組立体 |
| EP0740141A2 (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-30 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | Electromagnetic rotary vibration for rotary body and damper using the same rotary body |
| WO2015125958A1 (ja) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | オイレス工業株式会社 | ロール装置 |
| US9359991B2 (en) | 2009-10-29 | 2016-06-07 | Oceana Energy Company | Energy conversion systems and methods |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59159469A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁性流体シ−ル |
| JPS60241518A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 動圧スピンドルユニツト |
| JPS61117759A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-05 | Nec Corp | デイスク回転装置 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1047287A patent/JPH0781585B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59159469A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁性流体シ−ル |
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| JPH0681840A (ja) * | 1992-04-10 | 1994-03-22 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 磁性流体軸受シール組立体 |
| EP0740141A2 (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-30 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | Electromagnetic rotary vibration for rotary body and damper using the same rotary body |
| EP0740141A3 (en) * | 1995-04-27 | 1997-11-19 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | Electromagnetic rotary vibration for rotary body and damper using the same rotary body |
| US9359991B2 (en) | 2009-10-29 | 2016-06-07 | Oceana Energy Company | Energy conversion systems and methods |
| US10060473B2 (en) | 2009-10-29 | 2018-08-28 | Oceana Energy Company | Energy conversion systems and methods |
| WO2015125958A1 (ja) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | オイレス工業株式会社 | ロール装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0781585B2 (ja) | 1995-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |