JPH0959020A - Zinc stannate hydrate sol and its production - Google Patents

Zinc stannate hydrate sol and its production

Info

Publication number
JPH0959020A
JPH0959020A JP15755596A JP15755596A JPH0959020A JP H0959020 A JPH0959020 A JP H0959020A JP 15755596 A JP15755596 A JP 15755596A JP 15755596 A JP15755596 A JP 15755596A JP H0959020 A JPH0959020 A JP H0959020A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sol
stannate
zinc
hydrate
zinc stannate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15755596A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshitane Watabe
淑胤 渡部
Keitaro Suzuki
啓太郎 鈴木
Kinya Koyama
欣也 小山
Motoko Iijima
根子 飯島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Chemical Corp
Original Assignee
Nissan Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Chemical Corp filed Critical Nissan Chemical Corp
Priority to JP15755596A priority Critical patent/JPH0959020A/en
Publication of JPH0959020A publication Critical patent/JPH0959020A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain the subject sol useful as a microfiller to be used as a high- refractive index hard-coating agent to be provided on the surface of e.g. plastic lens, films or plastic molded products, and for flame-retarding treatment of various resins or fibers. SOLUTION: This sol is obtained by dispersing, in a liquid medium, particles of a zinc stannate hydrate having a primary particle diameter of 2-200nm and expressed by the formula xZnO.ySnO2 .zH2 O [where, the molar ratio: x/y/z is 1:(0.83-1.43):(1.00-5.00)]. Specifically, this sol is obtained by reaction between a zinc salt and a stannate in the presence of hydrogen peroxide, or by neutralizing a zinc salt and a stannate with an acid in the presence of hydrogen peroxide.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本願発明は、スズ酸亜鉛水和
物ゾル及びその製造方法に関する。本願発明で得られる
スズ酸亜鉛水和物ゾルは、プラスチックレンズ、フィル
ム、プラスチック成形品の表面に施される高屈折率のハ
ードコート剤に用いられるマイクロフィラーや、各種樹
脂エマルジョンと混合して繊維の難燃化処理剤や、モダ
アクリル樹脂等のポリマー中に分散させ難燃性繊維とし
て利用することが出来る。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a zinc stannate hydrate sol and a method for producing the same. The zinc stannate hydrate sol obtained in the present invention is a fiber mixed with a microfiller used for a plastic lens, a film, a hard coating agent having a high refractive index applied to the surface of a plastic molded product, or various resin emulsions. It can be used as a flame-retardant fiber by dispersing it in a flame-retardant treatment agent or a polymer such as modacrylic resin.

【0002】[0002]

【従来の技術】スズ酸亜鉛水和物は、ジャーナル・オブ
・ザ・アメリカンセラミックソサイエティー(Jour
nal of the American Ceram
icSociety)の1953年、第36巻、第20
7頁には、ZnSnO3 ・4H2 Oとして、またアクタ
・クリスタ(Acta Cryst)の1960年、第
13巻、第601頁には、ZnSnO3 ・3H2 Oとし
て開示されている。
2. Description of the Prior Art Zinc stannate hydrate is a product of the Journal of the American Ceramic Society (Jour.
nal of the American Ceram
icSociety) 1953, Volume 36, 20
It is disclosed as ZnSnO 3 .4H 2 O on page 7 and as ZnSnO 3 .3H 2 O on Acta Cryst, 1960, Volume 13, page 601.

【0003】近年、湿式法による製造法がいくつか報告
されている。例えば、英国特許第2230255号明細
書ではスズ酸ナトリウム(Na2 SnO3 ・3H2 O)
水溶液と、亜鉛塩水溶液とを混合してスズ酸亜鉛水和物
の沈澱を生成させ、この沈澱を濾別、乾燥することによ
りスズ酸亜鉛水和物の粉末の製造法が開示されている。
特開平5−24831号公報、特開平5−24832号
公報、特開平5−24833号公報、特開平5−248
34号公報、及び特開平5−24835号公報には、第
二スズイオンと亜鉛イオンを含む酸性水溶液と、アルカ
リ金属水酸化物水溶液、炭酸アンモニウム、炭酸水素ア
ンモニウム、又はアンモニア水溶液を混合して、結晶性
スズ酸亜鉛水和物や無定形スズ酸亜鉛水和物を粒子径
0.2〜1.0μmの粒子として沈澱させ、濾別し乾燥
することによって粉末を製造している。これらの結晶性
スズ酸亜鉛水和物や無定形スズ酸亜鉛水和物の粉末は、
添加型難燃剤としてポリマー中に分散させて用いられ
る。
In recent years, some manufacturing methods by the wet method have been reported. For example, in British Patent No. 2230255, sodium stannate (Na 2 SnO 3 .3H 2 O) is used.
It discloses a method for producing a zinc stannate hydrate powder by mixing an aqueous solution and an aqueous zinc salt solution to form a zinc stannate hydrate precipitate, and filtering and drying the precipitate.
JP-A-5-24831, JP-A-5-24832, JP-A-5-24833, and JP-A-5-248.
No. 34 and JP-A-5-24835, an acidic aqueous solution containing stannic and zinc ions is mixed with an aqueous alkali metal hydroxide solution, ammonium carbonate, ammonium hydrogen carbonate, or an aqueous ammonia solution to form crystals. Powder is produced by precipitating a soluble zinc stannate hydrate or an amorphous zinc stannate hydrate as particles having a particle diameter of 0.2 to 1.0 μm, filtering and drying. These crystalline zinc stannate hydrate and amorphous zinc stannate hydrate powders are
It is used by being dispersed in a polymer as an addition type flame retardant.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来のスズ酸亜鉛水和
物の製造方法においては、ポリマーに難燃性や有毒ガス
の発煙抑制効果を付与するために、ポリマーに添加する
スズ酸亜鉛水和物の粉末を得るものであって、微小なコ
ロイド粒子を含有するゾルの製造方法に関するものでは
ない。
In the conventional method for producing zinc stannate hydrate, zinc stannate hydrate is added to the polymer in order to impart flame retardancy and smoke emission suppression of toxic gases to the polymer. It does not relate to a method for producing a sol containing fine colloidal particles, but to obtain a powder of the product.

【0005】本願発明は、ハロゲン含有樹脂やモダアク
リル樹脂等の透明性難燃助剤や、プラスチックレンズの
ハードコート剤用のマイクロフィラー(ハードコート剤
中に含有されるコロイド粒子)として用いる事ができる
安定なスズ酸亜鉛水和物ゾルを提供するものであって、
このスズ酸亜鉛水和物ゾルを利用した樹脂は高い難燃性
を有し、また、このスズ酸亜鉛水和物ゾルを利用したハ
ードコート剤は高い屈折率を有するものである。
The present invention can be used as a transparent flame retardant aid such as a halogen-containing resin or modacrylic resin, or as a microfiller (colloid particles contained in a hard coating agent) for a hard coating agent of a plastic lens. To provide a stable zinc stannate hydrate sol,
The resin using this zinc stannate hydrate sol has high flame retardancy, and the hard coat agent using this zinc stannate hydrate sol has a high refractive index.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本願発明は、2〜200
nmの1次粒子径を有し、且つ一般式xZnO・ySn
2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:0.83〜
1.43:1.00〜5.00のモル比で表されるスズ
酸亜鉛水和物の粒子を、液状媒体に分散させたゾルであ
る。
The invention of the present application is 2 to 200
have a primary particle size of nm and have the general formula xZnO.ySn
In O 2 · zH 2 O, x: y: z is 1: 0.83 to
This is a sol in which particles of zinc stannate hydrate represented by a molar ratio of 1.43: 1.00 to 5.00 are dispersed in a liquid medium.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本願発明のゾル中に分散するスズ
酸亜鉛水和物の粒子は、1次粒子径が2〜200nm
(ナノメートル)、好ましくは5〜100nmである。
ここで、1次粒子径とは凝集形態にある粒子の直径では
なく、個々に分離した時の1個の粒子の直径であり、電
子顕微鏡によって測定する事ができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The particles of zinc stannate hydrate dispersed in the sol of the present invention have a primary particle diameter of 2 to 200 nm.
(Nanometer), preferably 5-100 nm.
Here, the primary particle diameter is not the diameter of particles in an aggregated form, but the diameter of one particle when individually separated, and can be measured by an electron microscope.

【0008】上記の粒子中のスズ酸亜鉛水和物は、一般
式xZnO・ySnO2 ・zH2 O〔x:y:zが1:
0.83〜1.43:1.00〜5.00〕において、
ZnO:SnO2 =1:1である定比組成のZnSnO
3 ・zH2 O〔ZnO・SnO2・zH2Oと表記する事
もできる。zは3.00〜5.00〕、或いはZnO:
SnO2 =1:0.83〜1.43の不定比組成のZn
O・(SnO2a・zH2O〔但し、aは0.83〜
1.43、zは1.00〜5.00〕が存在する。
The zinc stannate hydrate in the above particles has the general formula xZnO.ySnO 2 .zH 2 O [x: y: z is 1:
0.83 to 1.43: 1.00 to 5.00],
ZnSnO having a stoichiometric composition in which ZnO: SnO 2 = 1: 1
It can also be expressed as 3 · zH 2 O [ZnO · SnO 2 · zH 2 O]. z is 3.00 to 5.00], or ZnO:
SnO 2 = 1: Zn having a nonstoichiometric composition of 0.83 to 1.43
O · (SnO 2 ) a · zH 2 O [where a is 0.83 to
1.43 and z are 1.00 to 5.00].

【0009】上記のスズ酸亜鉛水和物の粒子を分散させ
る液状媒体としては、水性媒体や、メタノール、エタノ
ール、イソプロパノール等の親水性有機溶媒が挙げられ
る。本願発明のゾルの製造方法は、第一方法として、下
記(a)、(b)及び(c)工程; (a):亜鉛塩とスズ酸塩を、過酸化水素の存在下に水
性媒体中で反応して、0.7〜1.2のZn/Snモル
比を有するスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子が分散する
水性媒体を得る工程、 (b):(a)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物のコロ
イド粒子が分散する水性媒体を、30〜200℃の温度
で加熱する工程、及び (c):(b)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物のコロ
イド粒子が分散する水性媒体から電解質を除去する工
程、より成る製造方法である。
Examples of the liquid medium in which the particles of the zinc stannate hydrate are dispersed include an aqueous medium and a hydrophilic organic solvent such as methanol, ethanol and isopropanol. As a first method, the method for producing a sol of the present invention comprises the following steps (a), (b) and (c); (a): zinc salt and stannate in an aqueous medium in the presence of hydrogen peroxide. To obtain an aqueous medium in which colloidal particles of zinc stannate hydrate having a Zn / Sn molar ratio of 0.7 to 1.2 are dispersed, (b): obtained in step (a) A step of heating an aqueous medium in which colloidal particles of zinc stannate hydrate are dispersed at a temperature of 30 to 200 ° C .; and (c): colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in the step (b), And a step of removing the electrolyte from the dispersed aqueous medium.

【0010】(a)工程に用いられる亜鉛塩は、水溶性
であれば如何なる無機酸或いは有機酸の亜鉛塩も使用す
る事が出来る。例えば、塩化亜鉛、硝酸亜鉛、硫酸亜
鉛、酢酸亜鉛、グルコン酸亜鉛等が挙げられ、これらを
1種で又は2種以上の混合物として使用する事ができ
る。しかし、上記ゾルの製造コストや排水処理の点から
塩化亜鉛、硫酸亜鉛等の無機酸の亜鉛塩が好ましく、こ
れらを1種で又は2種以上の混合物として使用する事が
できる。これらの亜鉛塩は、ZnOに換算して0.1〜
20重量%濃度の水溶液として使用する事ができる。
As the zinc salt used in the step (a), any zinc salt of an inorganic acid or an organic acid can be used as long as it is water-soluble. Examples thereof include zinc chloride, zinc nitrate, zinc sulfate, zinc acetate, zinc gluconate, and the like, and these can be used alone or as a mixture of two or more kinds. However, zinc salts of inorganic acids such as zinc chloride and zinc sulfate are preferable from the viewpoint of production cost of the sol and wastewater treatment, and these can be used alone or as a mixture of two or more kinds. These zinc salts are 0.1 to 0.1 in terms of ZnO.
It can be used as an aqueous solution having a concentration of 20% by weight.

【0011】(a)工程に用いられるスズ酸塩は、水溶
性のスズ酸アルカリ金属塩が好ましく、例えば、スズ酸
ナトリウム(Na2 SnO3 ・3H2 O)、スズ酸カリ
ウム(K2 SnO3 ・3H2 O)が挙げられ、これらを
単独で又は混合物として使用する事が出来る。これらの
スズ酸塩は、SnO2 に換算して0.1〜20重量%濃
度の水溶液として使用することができる。
The stannate used in the step (a) is preferably a water-soluble alkali metal stannate, such as sodium stannate (Na 2 SnO 3 .3H 2 O) and potassium stannate (K 2 SnO 3). 3H 2 O), which can be used alone or as a mixture. These stannates can be used as an aqueous solution having a concentration of 0.1 to 20% by weight in terms of SnO 2 .

【0012】(a)工程に用いられる過酸化水素は、H
22 として5〜60重量%の水溶液として使用する事
が出来る。(a)工程において、過酸化水素の存在下に
0.7〜1.2のZn/Snモル比で亜鉛塩とスズ酸塩
を水性媒体中で反応させて、0.7〜1.2のZn/S
nモル比を有するスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子を得
る事が出来る。上記反応時のZn/Snモル比が0.7
未満では、酸化スズ(SnO2 )コロイド粒子が生成す
る為に好ましくなく、1.2を超える場合は、Zn(O
H)2 コロイド粒子が生成する為に好ましくない。
Hydrogen peroxide used in step (a) is H
2 O 2 can be used as an aqueous solution of 5 to 60% by weight. In the step (a), a zinc salt and a stannate are reacted in an aqueous medium at a Zn / Sn molar ratio of 0.7 to 1.2 in the presence of hydrogen peroxide to obtain a ratio of 0.7 to 1.2. Zn / S
It is possible to obtain colloidal particles of zinc stannate hydrate having an n molar ratio. The Zn / Sn molar ratio during the above reaction is 0.7.
When it is less than 1.2, tin oxide (SnO 2 ) colloidal particles are generated, which is not preferable.
H) 2 Colloidal particles are generated, which is not preferable.

【0013】(a)工程において過酸化水素の存在下の
亜鉛塩とスズ酸塩の反応は、過酸化水素水を添加した亜
鉛塩水溶液と、スズ酸塩水溶液とを混合した水性媒体中
で成される事が好ましい。過酸化水素水の添加は、亜鉛
塩水溶液、又はスズ酸塩水溶液のいずれか一方又は両方
に添加する事が可能であるが、スズ酸塩水溶液がアルカ
リ性である為に、亜鉛塩水溶液に添加する事がより好ま
しい。(a)工程において、水性媒体中に存在する過酸
化水素の量は、H22 /Znのモル比で0.5〜2
0.0、好ましくは1.0〜18.0とする事が出来
る。過酸化水素は、亜鉛塩とスズ酸塩が反応してスズ酸
亜鉛水和物のコロイド粒子が生成する際に、コロイド粒
子の粒子径を制御する作用があり、上記H22 /Zn
モル比が0.5未満ではスズ酸亜鉛水和物の一部のコロ
イド粒子が1次粒子径として200nmを越えるものが
生成し、また、20.0を越えて添加する場合は、過酸
化水素が過剰となり経済的でない。
In the step (a), the reaction between the zinc salt and stannate in the presence of hydrogen peroxide is carried out in an aqueous medium in which an aqueous solution of zinc salt to which hydrogen peroxide solution is added and an aqueous solution of stannate are mixed. Is preferred. The hydrogen peroxide solution can be added to either or both of the zinc salt aqueous solution and the stannate aqueous solution, but since the stannate aqueous solution is alkaline, it is added to the zinc salt aqueous solution. Things are more preferable. In the step (a), the amount of hydrogen peroxide present in the aqueous medium is 0.5 to 2 in terms of H 2 O 2 / Zn molar ratio.
It can be set to 0.0, preferably 1.0 to 18.0. Hydrogen peroxide has a function of controlling the particle size of colloidal particles when zinc salt and stannate react with each other to produce colloidal particles of zinc stannate hydrate, and the above H 2 O 2 / Zn
When the molar ratio is less than 0.5, some colloidal particles of zinc stannate hydrate have a primary particle diameter of more than 200 nm, and when added in excess of 20.0, hydrogen peroxide is added. Is excessive and not economical.

【0014】(a)工程におけるスズ酸塩水溶液と、過
酸化水素水を添加した亜鉛塩水溶液との混合は、両液を
同時に混合する方法や、何れか一方の水溶液を他方の水
溶液へ滴下する方法で行われるが、どちらの方法によっ
ても0.7〜1.2のZn/Snモル比を有するスズ酸
亜鉛水和物のコロイド粒子が得られる。しかし、凝集を
避ける為に、過酸化水素水を添加した亜鉛塩水溶液を、
スズ酸塩水溶液中に滴下する方法がより好ましい。この
滴下は、0.5〜5時間かけて、20〜80℃の温度で
行われる。ディスパー等の攪拌機械を用いて攪拌中のス
ズ酸塩水溶液中に、過酸化水素水を添加した亜鉛塩水溶
液を定量ポンプで滴下する事が好ましい。この混合によ
って水性媒体中に生成するスズ酸亜鉛水和物は、0.1
〜20重量%濃度、好ましくは1.0〜10重量%濃度
となる様に両液を混合する事が好ましい。この混合液の
pHは3〜12で好ましくは5〜9である。また必要に
応じて酸水溶液あるいはアルカリ水溶液を添加してpH
調整する事が出来る。pH3未満であると未反応の亜鉛
塩が残存するため収率が低下し、またpH12を超える
と未反応のスズ酸塩が残存するため収率が低下するので
好ましくない。
In the step (a), the aqueous stannate solution and the aqueous zinc salt solution to which hydrogen peroxide solution is added are mixed together by a method in which both solutions are simultaneously mixed, or one of the solutions is dropped into the other solution. Both methods yield colloidal particles of zinc stannate hydrate with a Zn / Sn molar ratio of 0.7-1.2. However, in order to avoid agglomeration, the zinc salt aqueous solution added with hydrogen peroxide solution,
The method of dropping in an aqueous stannate solution is more preferable. This dropping is performed at a temperature of 20 to 80 ° C. for 0.5 to 5 hours. It is preferable to drop the aqueous solution of zinc salt to which the hydrogen peroxide solution has been added with a metering pump into the aqueous solution of stannate while stirring using a stirring machine such as Disper. The zinc stannate hydrate produced in the aqueous medium by this mixing is 0.1
It is preferable to mix both solutions so that the concentration becomes ˜20% by weight, preferably 1.0 to 10% by weight. The pH of this mixed solution is 3 to 12, preferably 5 to 9. If necessary, add an aqueous acid solution or alkaline solution to adjust the pH.
Can be adjusted. If the pH is less than 3, the unreacted zinc salt remains and the yield decreases, and if the pH exceeds 12, the unreacted stannate remains and the yield decreases, which is not preferable.

【0015】(a)工程において、水性媒体にオキシカ
ルボン酸、その塩又はそれらの混合物を、スズ酸塩中の
Snに対してモル比で1.5倍以内、好ましくは0.0
5〜1.5倍に含有する事が出来る。このオキシカルボ
ン酸や、その塩の添加により分散性や透明性の高いスズ
酸亜鉛水和物ゾルが得られる。上記のオキシカルボン酸
やその塩は水溶性であるものが用いられ、オキシカルボ
ン酸としては、例えば、グルコン酸、酒石酸、クエン酸
が挙げられ、オキシカルボン酸塩としてはグルコン酸、
酒石酸、或いはクエン酸等のアルカリ金属塩、アンモニ
ウム塩、或いは有機塩基塩が挙げられ、アルカリ金属塩
としてはグルコン酸ナトリウム、クエン酸カリウム等
が、有機塩基塩としてはグルコン酸プロピルアミン、酒
石酸モノエタノールアミン等が挙げられる。オキシカル
ボン酸やその塩は、スズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子が
形成された後添加する事も出来るが、上記のコロイド粒
子の形成前、或いは形成中に添加する事が好ましい。上
記のオキシカルボン酸やその塩は、スズ酸塩水溶液或い
は亜鉛塩水溶液のいずれの水溶液に添加することによっ
て水性媒体中に含有させる事も可能であるが、過酸化水
素水を添加した亜鉛塩水溶液を、攪拌されたスズ酸塩水
溶液中に滴下する方法の中で、上記のオキシカルボン酸
やその塩は、スズ酸塩水溶液中に添加する方法が好まし
い。これらのオキシカルボン酸やその塩は、直接又は1
〜50重量%濃度の水溶液として、スズ酸塩水溶液に添
加する事が出来る。
In step (a), the aqueous medium contains oxycarboxylic acid, a salt thereof, or a mixture thereof in a molar ratio within 1.5 times, preferably 0.0
It can be contained 5 to 1.5 times. By adding this oxycarboxylic acid or its salt, a zinc stannate hydrate sol having high dispersibility and transparency can be obtained. The above-mentioned oxycarboxylic acid or a salt thereof is water-soluble, and examples of the oxycarboxylic acid include gluconic acid, tartaric acid, and citric acid, and the oxycarboxylic acid salt is gluconic acid.
Examples thereof include an alkali metal salt of tartaric acid or citric acid, an ammonium salt, or an organic base salt. As the alkali metal salt, sodium gluconate, potassium citrate, or the like, and as the organic base salt, propylamine gluconate, monoethanol tartrate. Examples include amines. The oxycarboxylic acid or a salt thereof can be added after the colloidal particles of zinc stannate hydrate are formed, but it is preferably added before or during the formation of the colloidal particles. The above-mentioned oxycarboxylic acid or a salt thereof can be contained in an aqueous medium by adding it to either an aqueous solution of stannate or an aqueous solution of zinc salt, but an aqueous solution of zinc salt to which hydrogen peroxide solution is added. Among the methods of adding the above to the stirred stannate aqueous solution, the above-mentioned oxycarboxylic acid or its salt is preferably added to the stannate aqueous solution. These oxycarboxylic acids and their salts are directly or
It can be added to the aqueous stannate solution as an aqueous solution having a concentration of ˜50% by weight.

【0016】(b)工程では、上記(a)工程で得られ
たスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子が分散する水性媒体
を30〜200℃、好ましくは60〜100℃の温度
で、0.1〜50時間、好ましくは1〜10時間で加熱
熟成が行われる。加熱温度が100℃を越えるときには
オートクレーブ等が必要となる。加熱熟成時間が0.1
時間以下では効果が小さく、50時間を越えても良いが
経済的でない。(b)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物
のコロイド粒子が分散する水性媒体は、アルカリ性物質
を添加してpH9〜12のアルカリ性にすることによっ
て得られるゾルの分散性や透明性を向上させる事が出来
る。このアルカリ性物質としては、アミン、水酸化第4
級アンモニウム、アルカリ金属水酸化物等が挙げられる
が、特にアミンが好ましい。このアミンとしては、例え
ばモノエタノールアミン、イソプロピルアミン等が挙げ
られる。
In step (b), the aqueous medium in which the colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in step (a) are dispersed is maintained at a temperature of 30 to 200 ° C., preferably 60 to 100 ° C. The heat aging is carried out for 1 to 50 hours, preferably 1 to 10 hours. When the heating temperature exceeds 100 ° C, an autoclave or the like is required. Heat aging time 0.1
If the time is less than the time, the effect is small and it may be more than 50 hours, but it is not economical. The aqueous medium in which the colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in the step (b) are dispersed has an improved sol dispersibility and transparency of the sol obtained by adding an alkaline substance to make it alkaline at pH 9-12. You can As the alkaline substance, amine, hydroxylated fourth
Examples thereof include primary ammonium and alkali metal hydroxides, and amines are particularly preferable. Examples of this amine include monoethanolamine and isopropylamine.

【0017】(c)工程では(b)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物のコロイド粒子が分散する水性媒体(スズ
酸亜鉛水和物水性ゾル)から、過剰に含まれるカチオン
(アルカリ金属イオン)やアニオン(酸根)などの電解
質を、限外濾過と注水洗浄の組合せによって除去するこ
とができる。限外濾過法で電解質を除去する場合は使用
する限外濾過膜の材質から100℃以下、好ましくは室
温〜60℃で行うことが出来る。また必要であればさら
に陽イオン交換樹脂や陰イオン交換樹脂で処理し電解質
を低減しても良い。陰イオン交換樹脂は水酸基型で用い
られ、市販の陰イオン交換樹脂を用いることができ、陰
イオン交換樹脂を充填したカラムにゾルを通液する方法
により容易に陰イオンの低減ができる。通液の温度は0
〜60℃、通液は空間速度(SV)で1〜10h-1が好
ましい。陽イオン交換樹脂は水素型で用いられ、市販の
陽イオン交換樹脂を用いることが出来、陽イオン交換樹
脂の必要量を直接添加し攪拌することにより行われる。
(c)工程での過剰な電解質の除去により良好な透明性
と充分な安定性とを有する本発明のスズ酸亜鉛水和物ゾ
ルを得ることが出来る。(c)工程で得られたゾルは、
pH3〜12、好ましくはpH5〜11であり、スズ酸
亜鉛水和物を5〜20重量%濃度で含有する。そして、
得られたゾル中のスズ酸亜鉛水和物粒子は、2〜200
nmの1次粒子径を有し、且つ一般式xZnO・ySn
2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:0.83〜
1.43:1.00〜5.00のモル比で表されるもの
であった。得られるゾル中のスズ酸亜鉛水和物粒子は、
螢光X線分析や、示差熱分析等の方法により亜鉛、スズ
及び結晶水の比率を確認する事が出来る。
In the step (c), cations (alkali metal) excessively contained in the aqueous medium (zinc stannate hydrate aqueous sol) in which the colloidal particles of the zinc stannate hydrate obtained in the step (b) are dispersed. Electrolytes such as ions) and anions (acid radicals) can be removed by a combination of ultrafiltration and water washing. When the electrolyte is removed by the ultrafiltration method, it can be performed at 100 ° C. or lower, preferably room temperature to 60 ° C., depending on the material of the ultrafiltration membrane to be used. If necessary, the electrolyte may be reduced by further treating with a cation exchange resin or an anion exchange resin. The anion exchange resin is used in a hydroxyl group type, a commercially available anion exchange resin can be used, and the anion can be easily reduced by a method of passing the sol through a column packed with the anion exchange resin. Passing temperature is 0
It is preferable that the temperature is -60 ° C, and the liquid is passed through the space velocity (SV) at 1-10 h -1 . The cation exchange resin is used in a hydrogen form, and a commercially available cation exchange resin can be used. It is carried out by directly adding a necessary amount of the cation exchange resin and stirring.
By removing the excessive electrolyte in the step (c), the zinc stannate hydrate sol of the present invention having good transparency and sufficient stability can be obtained. The sol obtained in the step (c) is
It has a pH of 3 to 12, preferably 5 to 11, and contains zinc stannate hydrate in a concentration of 5 to 20% by weight. And
The zinc stannate hydrate particles in the obtained sol are 2 to 200.
have a primary particle size of nm and have the general formula xZnO.ySn
In O 2 · zH 2 O, x: y: z is 1: 0.83 to
It was represented by a molar ratio of 1.43: 1.00 to 5.00. Zinc stannate hydrate particles in the obtained sol,
The ratio of zinc, tin and water of crystallization can be confirmed by methods such as fluorescent X-ray analysis and differential thermal analysis.

【0018】(c)工程で得られたゾルの濃度を更に高
めたいときは、(d)工程として、少量の有機塩基や有
機酸等を安定化剤として添加して、ロータリーエバポレ
ーター、限外濾過装置等の装置により40重量%まで濃
縮することができる。使用される有機塩基としては、ア
ルキルアミン、アルカノールアミン又は第4級アンモニ
ウム水酸化物が挙げられ、例えばn−プロピルアミン、
イソプロピルアミン、ジイソブチルアミン、エチレンジ
アミン、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン
等が例示される。有機酸としてはグリコール酸、酒石
酸、クエン酸等のオキシカルボン酸が使用できる。上記
(c)工程あるいはその後に付加された(d)工程によ
って得られた水性ゾルの水媒体は、親水性有機溶媒で置
換する(e)工程によりオルガノゾルとする事が出来
る。この置換は蒸留法、限外濾過法等、通常の方法によ
り行うことができる。この親水性有機溶媒としてはメタ
ノール、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコ
ール類、ジメチルホルムアミド、N、N’ージメチルア
セトアミド等の直鎖アミド類、N−メチルー2ーピロリ
ドン等の環状アミド類、エチルセロソルブ等のグリコー
ルエーテル類、或いはエチレングリコール等が挙げられ
る。(e)工程により得られたオルガノゾル中の粒子
は、(c)工程で得られた水性ゾル中の粒子と、同じ1
次粒子径及び成分モル比を有している。
When it is desired to further increase the concentration of the sol obtained in the step (c), in the step (d), a small amount of an organic base, an organic acid or the like is added as a stabilizer, and the mixture is subjected to rotary evaporation or ultrafiltration. It is possible to concentrate up to 40% by weight with a device such as a device. Examples of the organic base used include alkylamine, alkanolamine or quaternary ammonium hydroxide, such as n-propylamine,
Examples include isopropylamine, diisobutylamine, ethylenediamine, monoethanolamine, triethanolamine and the like. An oxycarboxylic acid such as glycolic acid, tartaric acid or citric acid can be used as the organic acid. The aqueous medium of the aqueous sol obtained in the step (c) or the step (d) added thereafter can be made into an organosol by the step (e) of substituting with a hydrophilic organic solvent. This substitution can be performed by a usual method such as a distillation method or an ultrafiltration method. Examples of the hydrophilic organic solvent include lower alcohols such as methanol, ethanol and isopropanol, linear amides such as dimethylformamide, N, N'-dimethylacetamide, cyclic amides such as N-methyl-2-pyrrolidone and ethylcellosolve. Examples thereof include glycol ethers and ethylene glycol. The particles in the organosol obtained by the step (e) are the same as those in the aqueous sol obtained by the step (c).
It has a secondary particle size and a component molar ratio.

【0019】本願発明のゾルの製造方法は、第二方法と
して、下記(a’)、(b’)、(c’)及び(d’)
工程; (a’):亜鉛酸塩とスズ酸塩を、過酸化水素の存在下
に水性媒体中で酸で中和反応して、0.7〜1.2のZ
n/Snモル比を有するスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒
子の凝集体を含有する水性媒体を得る工程、 (b’):(a’)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物の
コロイド粒子の凝集体を含有する水性媒体を、30〜2
00℃の温度で加熱する工程、 (c’):(b’)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物の
コロイド粒子の凝集体を含有する水性媒体から電解質を
除去する工程、及び (d’):(c’)で得られた水性媒体中のスズ酸亜鉛
水和物のコロイド粒子の凝集体を解膠する工程、より成
る製造方法である。
The sol production method of the present invention comprises, as a second method, the following (a '), (b'), (c ') and (d').
Step; (a '): Zinc salt and stannate are neutralized with an acid in an aqueous medium in the presence of hydrogen peroxide to give Z of 0.7 to 1.2.
a step of obtaining an aqueous medium containing an aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate having an n / Sn molar ratio, (b '): colloid of zinc stannate hydrate obtained in step (a') Aqueous medium containing agglomerates of particles, 30-2
Heating at a temperature of 00 ° C., (c ′): removing the electrolyte from an aqueous medium containing an aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in the step (b ′), and (d) '): A step of peptizing the aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate in the aqueous medium obtained in (c').

【0020】(a’)工程に使用される亜鉛酸塩は、水
溶性であれば如何なる亜鉛酸塩も使用する事ができる。
これらの亜鉛酸塩としては、亜鉛酸アルカリ金属塩が好
ましく、例えば、亜鉛酸ナトリウムや亜鉛酸カリウムが
挙げられる。上記の亜鉛酸アルカリ金属塩は、正塩(一
般式として、M2 O・ZnO・nH2 O、但しMはアル
カリ金属原子)では加水分解を起こし易いため、M2
/ZnOモル比が2.0以上の組成のアルカリ性水溶液
として用いることが好ましい。上記の亜鉛酸塩は、Zn
Oとして0.1〜20重量%濃度の水溶液で用いること
が好ましい。
As the zincate used in step (a '), any zincate can be used as long as it is water-soluble.
As these zincates, alkali metal zincates are preferable, and examples thereof include sodium zincate and potassium zincate. Zinc alkali metal salts of the above are (as a general formula, M 2 O · ZnO · nH 2 O, where M is an alkali metal atom) normal salt for susceptible to the hydrolysis, M 2 O
It is preferably used as an alkaline aqueous solution having a composition with a / ZnO molar ratio of 2.0 or more. The above zincate is Zn
It is preferable to use an aqueous solution of 0.1 to 20% by weight as O.

【0021】(a’)工程に用いられるスズ酸塩として
は水溶性のスズ酸アルカリ金属塩が好ましく、例えば、
スズ酸ナトリウム(Na2 SnO3 ・3H2 O)やスズ
酸カリウム(K2 SnO3 ・3H2 O)が挙げられ、こ
れらを単独で又は混合物として使用することができる。
これらスズ酸塩は、SnO2 として0.1〜20重量%
濃度の水溶液として使用することが出来る。
The stannate used in the step (a ') is preferably a water-soluble alkali metal stannate, for example,
Sodium stannate (Na 2 SnO 3 · 3H 2 O) , potassium stannate (K 2 SnO 3 · 3H 2 O) can be mentioned, and these can be used alone or as a mixture.
These stannates are 0.1 to 20% by weight as SnO 2.
It can be used as a concentrated aqueous solution.

【0022】(a’)工程に用いられる過酸化水素は、
22 として5〜60重量%の水溶液として使用する
ことができる。(a’)工程において、過酸化水素の存
在下に0.7〜1.2のZn/Snモル比で亜鉛酸塩と
スズ酸塩を混合して水性媒体中で酸で中和する事によ
り、0.7〜1.2のZn/Snモル比を有するスズ酸
亜鉛水和物のコロイド粒子から成る凝集体を得る事が出
来る。上記亜鉛酸塩とスズ酸塩の混合時のZn/Snモ
ル比が0.7未満では、酸化スズ(SnO2 )コロイド
粒子が生成する為に好ましくなく、1.2を超える場合
は、Zn(OH)2 コロイド粒子が生成する為に好まし
くない。
Hydrogen peroxide used in the step (a ') is
It can be used as an aqueous solution of 5 to 60% by weight as H 2 O 2 . In the step (a '), by mixing zincate and stannate in the presence of hydrogen peroxide at a Zn / Sn molar ratio of 0.7 to 1.2 and neutralizing with an acid in an aqueous medium. , An aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate having a Zn / Sn molar ratio of 0.7 to 1.2 can be obtained. If the Zn / Sn molar ratio at the time of mixing the zincate and stannate is less than 0.7, tin oxide (SnO 2 ) colloidal particles are generated, which is not preferable. OH) 2 colloidal particles are generated, which is not preferable.

【0023】(a’)工程においては、0.7〜1.2
のZn/Snモル比を有するスズ酸亜鉛水和物のコロイ
ド粒子は2〜200nmの1次粒子径を有するが、これ
らの1次粒子径を持ったコロイド粒子は凝集体を形成す
る為に、これらのスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子の凝
集体を含有する水性媒体はスラリーと言える。(a’)
工程で使用される酸は、例えば塩酸、硝酸、硫酸、スル
ファミン酸などの無機酸やギ酸、酢酸、シュウ酸などの
有機酸が挙げられるが、生産コストや排水処理の面から
無機酸が好ましい。これら酸は、0.1〜20重量%濃
度の水溶液として用いることができる。
In the step (a '), 0.7 to 1.2
The colloidal particles of zinc stannate hydrate having a Zn / Sn molar ratio of 2 have a primary particle diameter of 2 to 200 nm, but the colloidal particles having these primary particle diameters form an aggregate, The aqueous medium containing the agglomerates of these colloidal particles of zinc stannate hydrate can be said to be a slurry. (A ')
Examples of the acid used in the step include inorganic acids such as hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid and sulfamic acid, and organic acids such as formic acid, acetic acid and oxalic acid, and the inorganic acid is preferable from the viewpoint of production cost and wastewater treatment. These acids can be used as an aqueous solution having a concentration of 0.1 to 20% by weight.

【0024】(a’)工程において、過酸化水素の存在
下に亜鉛酸塩とスズ酸塩を酸で中和する反応は、亜鉛酸
塩とスズ酸塩を含有する水溶液と、過酸化水素水を添加
した酸水溶液とを混合した水性媒体中で成される事が好
ましい。亜鉛酸塩とスズ酸塩を含有する水溶液は、亜鉛
酸塩水溶液とスズ酸塩水溶液を混合して得る事が好まし
い。また、過酸化水素水は、亜鉛酸塩とスズ酸塩を含有
する水溶液中、或いは酸水溶液中のどちらに添加する事
も出来るが、亜鉛酸塩水溶液とスズ酸塩水溶液の混合水
溶液がアルカリ性の為に、酸水溶液中に添加する事が好
ましい。(a’)工程の過酸化水素の存在下に亜鉛酸塩
とスズ酸塩を酸で中和する反応において、水性媒体中に
存在する過酸化水素の量が、H22 /Znのモル比で
0.5〜20.0、好ましくは1.0〜18とする事が
出来る。過酸化水素は、亜鉛酸塩とスズ酸塩を酸で中和
してスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子の凝集体を生成さ
せる際にコロイド粒子の粒子径を制御する作用があり、
上記H22 /Znモル比が0.5未満ではスズ酸亜鉛
水和物の一部のコロイド粒子が1次粒子径として200
nmを越えるものが生成し、また、20.0を超えて添
加する場合は経済的でない。
In the step (a '), the reaction of neutralizing the zincate and the stannate with an acid in the presence of hydrogen peroxide is carried out by using an aqueous solution containing the zincate and the stannate and a hydrogen peroxide solution. It is preferable that the reaction is carried out in an aqueous medium in which an acid aqueous solution added with is mixed. The aqueous solution containing zincate and stannate is preferably obtained by mixing an aqueous zincate solution and an aqueous stannate solution. The hydrogen peroxide solution can be added to either an aqueous solution containing zincate and stannate or an aqueous acid solution. However, a mixed aqueous solution of zincate and stannate is alkaline. Therefore, it is preferable to add it to the aqueous acid solution. In the reaction of neutralizing the zincate and the stannate with an acid in the presence of hydrogen peroxide in the step (a ′), the amount of hydrogen peroxide present in the aqueous medium is the molar amount of H 2 O 2 / Zn. The ratio can be set to 0.5 to 20.0, preferably 1.0 to 18. Hydrogen peroxide has the function of controlling the particle size of colloidal particles when neutralizing zincate and stannate with an acid to form aggregates of colloidal particles of zinc stannate hydrate,
When the H 2 O 2 / Zn molar ratio is less than 0.5, some colloidal particles of zinc stannate hydrate have a primary particle diameter of 200.
If it exceeds 20.0 nm, it is not economical.

【0025】(a’)工程において、亜鉛酸塩とスズ酸
塩を含有する水溶液と、過酸化水素水を添加した酸水溶
液との混合は、両液を同時に混合する方法や、何れか一
方の水溶液を他方の水溶液へ滴下する方法で行われる
が、どちらの方法によっても0.7〜1.2のZn/S
nモル比を有するスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子の凝
集体が得られる。しかし、フロック状になるのを避ける
為に、過酸化水素水を添加した酸水溶液を、亜鉛酸塩と
スズ酸塩を含有する水溶液中に滴下する方法が好まし
い。この滴下は、0.5〜5時間をかけて、20〜80
℃の温度で行われる。ディスパー等の攪拌機械を用いて
攪拌中の亜鉛酸塩とスズ酸塩を含有する水溶液に、過酸
化水素水を添加した酸水溶液を定量ポンプで滴下するこ
とが好ましい。この混合によって水性媒体中に生成する
スズ酸亜鉛水和物が0.1〜20重量%濃度、好ましく
は1.0〜10重量%濃度となる様に両液を混合するこ
とが好ましい。この混合液のpHは3〜12で好ましく
は5〜9である。pHが3未満であると生成したスズ酸
亜鉛水和物の一部が亜鉛塩として酸に溶解するため収率
が低下し、またpHが12を超えるとスズ酸塩と亜鉛酸
塩が一部未反応で残存するために収率が低下するので好
ましくない。
In the step (a '), the aqueous solution containing zincate and stannate is mixed with the aqueous acid solution to which hydrogen peroxide solution is added. The method is performed by dropping an aqueous solution into the other aqueous solution.
Aggregates of colloidal particles of zinc stannate hydrate having an n molar ratio are obtained. However, in order to avoid the formation of flocs, a method of dropping an aqueous acid solution containing hydrogen peroxide into an aqueous solution containing zincate and stannate is preferable. This dropping takes 20 to 80 over 0.5 to 5 hours.
Performed at a temperature of ° C. It is preferable to add an aqueous acid solution containing hydrogen peroxide solution to the aqueous solution containing zincate and stannate under stirring with a metering pump using a stirring machine such as a disper. It is preferable to mix both solutions so that the zinc stannate hydrate produced in the aqueous medium by this mixing has a concentration of 0.1 to 20% by weight, preferably 1.0 to 10% by weight. The pH of this mixed solution is 3 to 12, preferably 5 to 9. If the pH is less than 3, a part of the produced zinc stannate hydrate dissolves in the acid as a zinc salt, so that the yield decreases, and if the pH exceeds 12, some of the stannate and the zinc salt are partially formed. Since it remains unreacted, the yield decreases, which is not preferable.

【0026】(a’)工程において、水性媒体中にオキ
シカルボン酸、その塩又はそれらの混合物を、スズ酸塩
中のSnに対してモル比で1.5倍以内、好ましくは
0.05〜1.5倍に含有する事ができる。上記のオキ
シカルボン酸やその塩の添加により分散性や透明性の高
いスズ酸亜鉛水和物ゾルが得られる。上記のオキシカル
ボン酸やその塩は、水溶性であるものが用いられ、オキ
シカルボン酸としては、例えば、グルコン酸、酒石酸、
クエン酸が挙げられ、オキシカルボン酸塩としてはグル
コン酸、酒石酸、或いはクエン酸等のアルカリ金属塩、
アンモニウム塩、或いは有機塩基塩が挙げられ、アルカ
リ金属塩としては、グルコン酸ナトリウム等が、有機塩
基塩としてはグルコン酸プロピルアミン等が挙げられ
る。オキシカルボン酸やその塩は、(a’)〜(d’)
工程のいかなる段階で添加する事も可能であるが、スズ
酸亜鉛水和物のコロイド粒子の凝集体の形成前、或いは
凝集体の形成中、又は凝集体を解膠して得られたゾルに
添加することが好ましい。スズ酸亜鉛水和物のコロイド
粒子の凝集体の形成前に添加する場合は、上記のオキシ
カルボン酸やその塩は、亜鉛酸塩とスズ酸塩を含有する
水溶液或いは過酸化水素水を添加した酸水溶液のいずれ
の水溶液に添加することによって水性媒体中に含有させ
る事も可能であるが、過酸化水素水を添加した酸水溶液
を、攪拌された亜鉛酸塩とスズ酸塩を含有する水溶液に
滴下する方法の中で、上記のオキシカルボン酸やその塩
は、亜鉛酸塩とスズ酸塩を含有する水溶液中に添加する
方法が好ましい。これらのオキシカルボン酸やその塩
は、直接又は1〜50重量%濃度の水溶液として、亜鉛
酸塩とスズ酸塩を含有する水溶液に添加する事が出来
る。
In step (a '), the oxycarboxylic acid, a salt thereof, or a mixture thereof is added to the aqueous medium in a molar ratio of 1.5 times or less with respect to Sn in the stannate, preferably 0.05 to It can be contained 1.5 times. A zinc stannate hydrate sol having high dispersibility and transparency can be obtained by adding the above-mentioned oxycarboxylic acid or a salt thereof. As the above-mentioned oxycarboxylic acid or a salt thereof, a water-soluble one is used, and examples of the oxycarboxylic acid include gluconic acid, tartaric acid,
Examples include citric acid, and as the oxycarboxylic acid salt, gluconic acid, tartaric acid, or an alkali metal salt such as citric acid,
Examples thereof include ammonium salts and organic base salts, examples of the alkali metal salt include sodium gluconate, and examples of the organic base salt include propylamine gluconate. Oxycarboxylic acids and salts thereof are (a ') to (d')
It can be added at any stage of the process, but before the formation of aggregates of colloidal particles of zinc stannate hydrate, during the formation of aggregates, or in the sol obtained by peptizing the aggregates. It is preferable to add. When added before the formation of the agglomerates of colloidal particles of zinc stannate hydrate, the above-mentioned oxycarboxylic acid or its salt was prepared by adding an aqueous solution containing zincate and stannate or hydrogen peroxide solution. It is possible to add it to any aqueous solution of the acid aqueous solution so that it is contained in the aqueous medium, but the acid aqueous solution to which hydrogen peroxide solution is added is changed to an aqueous solution containing a stirred zincate and stannate. Among the dropping methods, the above-mentioned oxycarboxylic acid or its salt is preferably added to an aqueous solution containing zincate and stannate. These oxycarboxylic acids and salts thereof can be added directly or as an aqueous solution having a concentration of 1 to 50% by weight to an aqueous solution containing zincate and stannate.

【0027】(b’)工程では、上記(a’)工程で得
られたスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子の凝集体を含有
する水性媒体を30〜200℃、好ましくは60〜10
0℃の温度で、0.1〜50時間、好ましくは1〜10
時間で加熱熟成が行われる。加熱温度が100℃を越え
るときにはオートクレーブ等が必要となる。加熱熟成時
間が0.1時間以下では効果が小さく、50時間を越え
ても良いが経済的でない。
In the step (b '), the aqueous medium containing the aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in the step (a') is heated at 30 to 200 ° C, preferably 60 to 10 ° C.
At a temperature of 0 ° C. for 0.1 to 50 hours, preferably 1 to 10
Heat aging takes place over time. When the heating temperature exceeds 100 ° C, an autoclave or the like is required. If the heat aging time is 0.1 hours or less, the effect is small, and it may be more than 50 hours, but it is not economical.

【0028】(c’)工程では、上記(b’)工程で得
られたスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子の凝集体を含有
する水性媒体から、過剰に含まれるカチオン(アルカリ
金属イオン)やアニオン(酸根)などの電解質が除去さ
れる。この電解質の除去は、デカンテーション、遠心濾
過、限外濾過などの方法により洗浄除去される。これら
の濾過法による除去は、100℃以下、好ましくは25
〜60℃で行う事ができる。
In step (c '), cations (alkali metal ions) contained in excess are extracted from the aqueous medium containing the aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in step (b'). Electrolytes such as anions (acid radicals) are removed. The electrolyte is removed by washing by a method such as decantation, centrifugal filtration, and ultrafiltration. Removal by these filtration methods is 100 ° C or less, preferably 25
It can be performed at -60 ° C.

【0029】(d’)工程では(c’)工程で得られた
過剰な電解質を洗浄除去したスズ酸亜鉛水和物コロイド
凝集体を含有する水性媒体(スラリー)をディスパー、
サンドグラインダー、アトライター、ボールミルなどの
装置で分散解膠することによりゾルを製造する事ができ
る。この時に分散助剤としては、アルカリ金属水酸化
物、アンモニア等の無機塩基やアミン類等の有機塩基等
を添加しpH調整する事により、より効率的にスズ酸亜
鉛水和物の粒子を水性媒体に分散させたゾルを製造する
事ができる。この様に得られたゾルに上記のオキシカル
ボン酸、その塩又はそれらの混合物を、スズ酸亜鉛水和
物のSnに対してモル比で1.5倍以内で添加する事が
出来る。
In the step (d '), an aqueous medium (slurry) containing a zinc stannate hydrate colloidal agglomerate obtained by washing and removing the excess electrolyte obtained in the step (c') is dispersed,
The sol can be produced by dispersing and peptizing with a device such as a sand grinder, an attritor or a ball mill. At this time, as a dispersion aid, by adding an inorganic base such as alkali metal hydroxide or ammonia, or an organic base such as amines to adjust the pH, the particles of zinc stannate hydrate can be more efficiently water-soluble. It is possible to produce a sol dispersed in a medium. The above-mentioned oxycarboxylic acid, a salt thereof or a mixture thereof can be added to the sol thus obtained in a molar ratio of 1.5 times or less with respect to Sn of zinc stannate hydrate.

【0030】(d’)工程により得られたゾルは、pH
3〜12、好ましくはpH5〜11であり、スズ酸亜鉛
水和物を5〜30重量%濃度で含有する。そして、得ら
れたゾル中のスズ酸亜鉛水和物粒子は、2〜200nm
の1次粒子径を有し、且つ一般式xZnO・ySnO2
・zH2 Oにおいてx:y:zが1:0.83〜1.4
3:1.00〜5.00のモル比で表されるものであっ
た。
The sol obtained by the step (d ') has a pH of
It has a pH of 3 to 12, preferably 5 to 11, and contains zinc stannate hydrate in a concentration of 5 to 30% by weight. And the zinc stannate hydrate particles in the obtained sol have a particle size of 2 to 200 nm.
With a primary particle diameter of xZnO.ySnO 2
· ZH 2 O in the x: y: z is 1: 0.83 to 1.4
It was represented by a molar ratio of 3: 1.00 to 5.00.

【0031】(d’)工程により得られたゾルは、スズ
酸亜鉛水和物ゾル中の電解質をさらに低減させるために
陽イオン交換樹脂や陰イオン交換樹脂で処理する事が出
来る。陰イオン交換樹脂は水酸基型で用いられ、市販の
陰イオン交換樹脂を用いることが出来、陰イオン交換樹
脂を充填したカラムにゾルを通液する方法等により容易
に陰イオンを除去できる。通液の温度は0〜60℃、通
液は空間速度(SV)で1〜10h-1が好ましい。また
陽イオン交換樹脂は水素型で用いられ、市販の陽イオン
交換樹脂を用いることができる。この陽イオン交換樹脂
での処理は、必要量を攪拌下のゾルに直接添加して行う
ことにより陽イオンを除去できる。(c’)工程での過
剰な電解質の除去により(d’)工程での解膠が容易に
なり、pH3〜12の良好な透明性と充分な安定性とを
有する本発明のスズ酸亜鉛水和物ゾルを得ることが出来
る。(d’)工程で得られたゾルの濃度をさらに高めた
いときは、(e’)工程として有機塩基や有機酸等の安
定化剤を添加することにより40重量%まで濃縮するこ
とができる。使用される有機塩基としては、アルキルア
ミン、アルカノールアミン又は第4級アンモニウム水酸
化物が挙げられ、例えばn−プロピルアミン、イソプロ
ピルアミン、ジイソブチルアミン、エチレンジアミン、
モノエタノールアミン、トリエタノールアミン等が例示
される。有機酸としてはグリコール酸、酒石酸、クエン
酸等のオキシカルボン酸が使用できる。上記(d’)工
程あるいはその後に付加された(e’)工程によって得
られた水性ゾルの水性媒体は、親水性有機溶媒で置換す
る(f’)工程によりオルガノゾルとする事が出来る。
この置換は蒸留法、限外濾過法等、通常の方法により行
うことができる。この親水性有機溶媒としてはメタノー
ル、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール
類、ジメチルホルムアミド、N、N’ージメチルアセト
アミド等の直鎖アミド類、N−メチルー2ーピロリドン
等の環状アミド類、エチルセロソルブ等のグリコールエ
ーテル類、或いはエチレングリコール等が挙げられる。
(f’)工程により得られたオルガノゾル中の粒子は、
(e’)工程で得られた水性ゾル中の粒子と、同じ1次
粒子径及び成分モル比を有している。
The sol obtained by the step (d ') can be treated with a cation exchange resin or an anion exchange resin in order to further reduce the electrolyte in the zinc stannate hydrate sol. The anion exchange resin is used in a hydroxyl group type, a commercially available anion exchange resin can be used, and the anion can be easily removed by a method of passing a sol through a column packed with the anion exchange resin. The temperature of the liquid passing is preferably 0 to 60 ° C., and the liquid passing is preferably 1 to 10 h −1 in space velocity (SV). Further, the cation exchange resin is used in a hydrogen form, and a commercially available cation exchange resin can be used. The treatment with the cation exchange resin can remove the cations by directly adding a necessary amount to the sol under stirring. The zinc stannate water of the present invention having good transparency at pH 3 to 12 and sufficient stability because the excessive electrolyte removal in the step (c ') facilitates the peptization in the step (d'). Japanese sol can be obtained. If it is desired to further increase the concentration of the sol obtained in the step (d '), it can be concentrated to 40% by weight by adding a stabilizer such as an organic base or an organic acid in the step (e'). Examples of the organic base used include alkylamine, alkanolamine or quaternary ammonium hydroxide, such as n-propylamine, isopropylamine, diisobutylamine, ethylenediamine,
Examples include monoethanolamine and triethanolamine. An oxycarboxylic acid such as glycolic acid, tartaric acid or citric acid can be used as the organic acid. The aqueous medium of the aqueous sol obtained by the step (d ') or the step (e') added thereafter can be made into an organosol by the step (f ') of substituting with a hydrophilic organic solvent.
This substitution can be performed by a usual method such as a distillation method or an ultrafiltration method. Examples of the hydrophilic organic solvent include lower alcohols such as methanol, ethanol and isopropanol, linear amides such as dimethylformamide, N, N'-dimethylacetamide, cyclic amides such as N-methyl-2-pyrrolidone and ethylcellosolve. Examples thereof include glycol ethers and ethylene glycol.
The particles in the organosol obtained by the step (f ') are
It has the same primary particle size and component molar ratio as the particles in the aqueous sol obtained in step (e ').

【0032】本願発明のスズ酸亜鉛水和物の粒子を液状
媒体に分散させたゾルは、上記の第一方法と第二方法を
併用した第三方法で製造する事が出来る。即ち、第三方
法は、(a”)工程:スズ酸塩と亜鉛酸塩を、過酸化水
素の存在下に水性媒体中で酸と亜鉛塩で中和反応して、
0.7〜1.2のZn/Snモル比を有するスズ酸亜鉛
水和物のコロイド粒子の凝集体を含有する水性媒体を得
る工程、(b”)工程:(a”)工程で得られたスズ酸
亜鉛水和物のコロイド粒子の凝集体を含有する水性媒体
を、30〜200℃の温度で加熱する工程、(c”)工
程:(b”)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物のコロイ
ド粒子の凝集体を含有する水性媒体から電解質を除去す
る工程、及び(d”)工程:(c”)工程で得られた水
性媒体中のスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子の凝集体を
解膠する工程より成る。
The sol in which the particles of the zinc stannate hydrate of the present invention are dispersed in a liquid medium can be produced by the third method which is a combination of the above-mentioned first method and second method. That is, the third method is the step (a ″): neutralizing a stannate and a zinc salt with an acid and a zinc salt in an aqueous medium in the presence of hydrogen peroxide,
A step of obtaining an aqueous medium containing an aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate having a Zn / Sn molar ratio of 0.7 to 1.2, step (b ″): obtained in step (a ″) A step of heating an aqueous medium containing an aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate at a temperature of 30 to 200 ° C., a step (c ″): a zinc stannate water obtained in the step (b ″) A step of removing an electrolyte from an aqueous medium containing an aggregate of colloidal particles of a hydrate, and a step (d ″) of colloidal particles of zinc stannate hydrate in the aqueous medium obtained in the step (c ″) It comprises the step of peptizing the aggregates.

【0033】上記第三方法の(a”)工程において、過
酸化水素の存在下に亜鉛酸塩とスズ酸塩を酸と亜鉛塩で
中和する反応が、亜鉛酸塩とスズ酸塩を含有する水溶液
と、過酸化水素水を添加した酸と亜鉛塩の水溶液とを混
合した水性媒体中で成される事が好ましい。従来の方法
により製造されるスズ酸亜鉛水和物は何れの場合も沈澱
が生成し、粒子径も0.3〜1.0μmと大きく濾過洗
浄等で過剰の電解質を除去してもゾルにはならない。ま
たサンドグラインダーやアトライターなどの湿式粉砕処
理を行えばある程度の分散によってゾルとする事は可能
であるが安定性、透明性の高いゾルとはなりにくい。
In the step (a ") of the third method, the reaction of neutralizing zincate and stannate with acid and zinc salt in the presence of hydrogen peroxide contains zincate and stannate. It is preferable that the zinc stannate hydrate produced by the conventional method is used in an aqueous medium in which an aqueous solution of hydrogen peroxide and an aqueous solution of zinc salt and an aqueous solution of zinc salt are mixed. A precipitate is formed, and the particle size is large at 0.3 to 1.0 μm, and it does not become a sol even if the excess electrolyte is removed by filtration and washing, etc. Also, if wet pulverization treatment with a sand grinder or an attritor is performed to a certain extent. It is possible to form a sol by dispersion, but it is difficult to form a sol with high stability and transparency.

【0034】本発明のスズ酸亜鉛水和物の粒子を液状媒
体に分散させたゾルは、亜鉛塩とスズ酸塩を過酸化水素
の存在下に水性媒体中で反応する第一方法、又は亜鉛酸
塩とスズ酸塩を過酸化水素の存在下に水性媒体中で酸で
中和反応する第二方法により製造する事が出来る。過酸
化水素は反応時に生成するスズ酸亜鉛水和物コロイド粒
子の粒子径を制御する事ができ、その結果、1次粒子径
として2〜200nm程度になり、さらに2次凝集を起
こしてもその凝集の程度は弱く過剰の電解質を除去した
後、容易に解膠させスズ酸亜鉛水和物ゾルを製造するこ
とができる。これは過酸化水素の存在によりスズ酸の表
面が過酸化状態になっている為と推定される。
The sol in which the particles of the zinc stannate hydrate of the present invention are dispersed in a liquid medium is the first method in which a zinc salt and a stannate are reacted in an aqueous medium in the presence of hydrogen peroxide, or zinc. It can be produced by the second method in which the acid salt and stannate are neutralized with an acid in the presence of hydrogen peroxide in an aqueous medium. Hydrogen peroxide can control the particle size of zinc stannate hydrate colloidal particles generated during the reaction, and as a result, the primary particle size becomes about 2 to 200 nm, and even if secondary aggregation occurs, The degree of aggregation is weak, and after removing excess electrolyte, it can be easily deflocculated to produce a zinc stannate hydrate sol. It is presumed that this is because the surface of stannic acid is in a peroxide state due to the presence of hydrogen peroxide.

【0035】本発明の第一方法によって得られるゾル中
のスズ酸亜鉛水和物粒子はX線回折測定により、エイエ
スティーエム、インデックス トウザ エックスレイ
パウダーデータファイル インオーガニック(AST
M、Index to theX−ray Powde
r Data File Inorganic)に記載
されているスズ酸亜鉛水和物(ASTM No.20−
1455、ZnSnO3 ・3H2 O、)のピークパター
ンと一致した。結晶性スズ酸亜鉛水和物のピークも示す
が非常に小さく、ほとんどは無定形スズ酸亜鉛水和物で
あることを確認した。
Zinc stannate hydrate particles in the sol obtained by the first method of the present invention were analyzed by X-ray diffraction, and were produced by TK, Index Toza Xray.
Powder Data File In Organic (AST
M, Index to the X-ray Powder
Zinc stannate hydrate (ASTM No. 20-, described in R Data File Inorganic).
1455, ZnSnO 3 .3H 2 O,) peak pattern. Although the peak of crystalline zinc stannate hydrate is also shown, it is very small, and it was confirmed that most of them are amorphous zinc stannate hydrate.

【0036】また、本発明の第二方法によって得られる
ゾル中のスズ酸亜鉛水和物粒子はX線回折測定により、
ASTM(No.20−1455、ZnSnO3 ・3H
2 O、)のピークパターンと一致し、結晶性スズ酸亜鉛
水和物のピークを示す。この第二方法で得られた粒子の
結晶性は高い。
The zinc stannate hydrate particles in the sol obtained by the second method of the present invention were analyzed by X-ray diffraction and
ASTM (No.20-1455, ZnSnO 3 · 3H
The peak pattern of crystalline zinc stannate hydrate coincides with the peak pattern of 2 O,). The crystallinity of the particles obtained by this second method is high.

【0037】[0037]

【実施例】【Example】

実施例1 水2391.8gにスズ酸ナトリウム(Na2 SnO3
・3H2 O、昭和化工(株)製、SnO2 として55重
量%含量する)146.8gを溶解しスズ酸ナトリウム
水溶液(SnO2 として3.3重量%含有する)を作成
し、その中へグルコン酸ナトリウム51.4gを添加し
スズ酸ナトリウム/グルコン酸ナトリウム混合水溶液2
500gを調製した。別に水1686.5gに塩化亜鉛
(ZnCl2 )63.5gを溶解し塩化亜鉛水溶液を作
成し、その中に35重量%濃度の過酸化水素水750g
を添加し塩化亜鉛/過酸化水素混合水溶液2500gを
調製した。
Example 1 Sodium stannate (Na 2 SnO 3) was added to 2391.8 g of water.
・ 3H 2 O, manufactured by Showa Kako Co., Ltd., containing 55% by weight as SnO 2 ) 146.8 g was dissolved to prepare an aqueous solution of sodium stannate (containing 3.3% by weight as SnO 2 ). Sodium stannate / sodium gluconate mixed aqueous solution 2 with addition of 51.4 g of sodium gluconate
500 g was prepared. Separately, 63.5 g of zinc chloride (ZnCl 2 ) was dissolved in 1686.5 g of water to prepare an aqueous zinc chloride solution, and 750 g of hydrogen peroxide solution having a concentration of 35% by weight was added therein.
Was added to prepare 2500 g of a mixed aqueous solution of zinc chloride / hydrogen peroxide.

【0038】(a)工程: 上記で調製した塩化亜鉛水
溶液/過酸化水素混合水溶液を定量ポンプを用いてディ
スパーによる攪拌下、スズ酸ナトリウム/グルコン酸ナ
トリウム混合水溶液に約1時間で添加し反応させスズ酸
亜鉛水和物コロイド液を得た。このスズ酸亜鉛水和物コ
ロイド液は、pH8.5、オキシカルボン酸/SnO2
モル比0.44、H22 5.25重量%、ZnO/S
nO2 モル比0.87、ZnO+SnO2 に換算して
2.4重量%濃度であった。
Step (a): The zinc chloride aqueous solution / hydrogen peroxide mixed aqueous solution prepared above is added to the sodium stannate / sodium gluconate mixed aqueous solution for about 1 hour under stirring with a disperser using a metering pump and reacted. A zinc stannate hydrate colloidal solution was obtained. This zinc stannate hydrate colloidal solution has a pH of 8.5, oxycarboxylic acid / SnO 2
Molar ratio 0.44, H 2 O 2 5.25 wt%, ZnO / S
The nO 2 molar ratio was 0.87, and the concentration was 2.4% by weight in terms of ZnO + SnO 2 .

【0039】(b)工程: (a)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物コロイド液に5重量%濃度の塩酸200g
を添加しpHを約6に調製した後、90℃で5時間加熱
熟成を行い、冷却後イソプロピルアミン25.3gを加
えディスパー攪拌を8時間行い解膠させ、スズ酸亜鉛水
和物コロイド液5225.3gを得た。このもののpH
は9.32、電導度24.2ms/cm、ZnO+Sn
2 に換算して2.3重量%であった。
Step (b): 200 g of hydrochloric acid having a concentration of 5% by weight is added to the zinc stannate hydrate colloidal solution obtained in the step (a).
Was added to adjust the pH to about 6, and then the mixture was heated and aged at 90 ° C. for 5 hours, and after cooling, 25.3 g of isopropylamine was added and stirred for 8 hours by disper stirring to deflocculate the zinc stannate hydrate colloidal solution 5225. 0.3 g was obtained. PH of this thing
Is 9.32, conductivity 24.2 ms / cm, ZnO + Sn
It was 2.3% by weight in terms of O 2 .

【0040】(c)工程: (b)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物コロイド液中の過剰の電解質を限外濾過法
により水36リットルをもちいて注水洗浄除去し、スズ
酸亜鉛水和物ゾル2572gを得た。このゾル中のスズ
酸亜鉛水和物の粒子は、透過型電子顕微鏡による観察で
1次粒子径は5nmであり、ZnO/SnO2 モル比
0.70であった。そして、一般式xZnO・ySnO
2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:1.43:3.
90であった。このゾルに陽イオン交換樹脂(アンバー
ライトIR−120B、水素型にて使用)50ml添加
攪拌し、さらに陽イオン除去した。陽イオン交換樹脂を
分離し2937gのゾルを得た。得られたゾルはpH
7.44、電導度172μs/cmであった。
Step (c): Excess electrolyte in the zinc stannate hydrate colloidal solution obtained in step (b) is washed with 36 liters of water by an ultrafiltration method to remove water by washing with zinc stannate. 2572 g of Japanese sol was obtained. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 5 nm as observed by a transmission electron microscope and a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.70. And the general formula xZnO.ySnO
In 2 · zH 2 O, x: y: z is 1: 1.43: 3.
It was 90. To this sol, 50 ml of a cation exchange resin (Amberlite IR-120B, used in hydrogen form) was added and stirred to further remove cations. The cation exchange resin was separated to obtain 2937 g of sol. The obtained sol has a pH
The electrical conductivity was 7.44 and the electrical conductivity was 172 μs / cm.

【0041】(d)工程: (c)工程で得られたゾル
にイソプロピルアミン0.5gを添加しロータリーエバ
ポレーターを用いて減圧下、濃縮を行い、濃縮ゾル10
09gを得た。得られたゾルはpH8.00、電導度4
03μs/cm、ZnO+SnO2 に換算して11.2
重量%であり、収率は95%であった。このものの11
0℃乾燥品の屈折率は1.70であり、X線回折測定で
は無定形スズ酸亜鉛水和物であった。
Step (d): 0.5 g of isopropylamine was added to the sol obtained in the step (c) and concentrated under reduced pressure using a rotary evaporator to obtain concentrated sol 10.
09 g were obtained. The obtained sol had a pH of 8.00 and an electric conductivity of 4
03 μs / cm, converted to ZnO + SnO 2 11.2
% By weight, and the yield was 95%. 11 of this thing
The refractive index of the dried product at 0 ° C. was 1.70, and it was an amorphous zinc stannate hydrate by X-ray diffraction measurement.

【0042】(e)工程: (d)工程で得られたゾル
に攪拌下、ジイソブチルアミン8.3g、クエン酸5.
1g添加し調整ゾルとした後、ロータリーエバポレータ
ー中に投入し減圧下、メタノール21リットルを徐々に
加えながらゾル中の水を留去することによりスズ酸亜鉛
水和物メタノールゾル495.6gを得た。得られたゾ
ルは比重0.960、粘度21.0c.p.、pH(1
+1)8.60、電導度(1+1)446.5μs/c
m、ZnO+SnO2 に換算して22.8重量%濃度、
水分0.86重量%であった。このゾル中のスズ酸亜鉛
水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1次粒子
径は5nmであり、ZnO/SnO2 モル比0.70で
あった。そして、一般式xZnO・ySnO2 ・zH2
Oにおいてx:y:zが1:1.43:3.90であっ
た。
Step (e): The sol obtained in the step (d) was stirred with 8.3 g of diisobutylamine and 5.
After 1 g was added to make an adjusted sol, the mixture was put into a rotary evaporator and 21 liters of methanol was gradually added under reduced pressure to distill off water in the sol to obtain 495.6 g of zinc stannate hydrate methanol sol. . The obtained sol had a specific gravity of 0.960 and a viscosity of 21.0 c. p. , PH (1
+1) 8.60, conductivity (1 + 1) 446.5 μs / c
m, a concentration of 22.8% by weight in terms of ZnO + SnO 2 ,
The water content was 0.86% by weight. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 5 nm and a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.70 as observed by a transmission electron microscope. The general formula xZnO.ySnO 2 .zH 2
In O, x: y: z was 1: 1.43: 3.90.

【0043】実施例2 水1945.7gにスズ酸ナトリウム(Na2 SnO3
・3H2 O、昭和化工(株)製、SnO2 として55重
量%含量する)147.0gを溶解しスズ酸ナトリウム
水溶液(SnO2 として3.3重量%含有する)を作成
し、その中へグルコン酸水溶液(藤沢薬品工業(株)
製、含有量は50重量%)63.0gを添加してスズ酸
ナトリウム/グルコン酸混合水溶液2155.7gを調
製した。別に水1302.8gに塩化亜鉛(ZnCl
2 )65.9gを溶解し塩化亜鉛水溶液を作成し、その
中に35重量%の過酸化水素水750gを添加し塩化亜
鉛/過酸化水素混合水溶液2118.7gを調製した。
Example 2 Sodium stannate (Na 2 SnO 3) was added to 1945.7 g of water.
・ 3H 2 O, manufactured by Showa Kako Co., Ltd., containing 55% by weight as SnO 2 ) 147.0 g was dissolved to prepare an aqueous solution of sodium stannate (containing 3.3% by weight as SnO 2 ). Gluconic acid aqueous solution (Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd.)
63.0 g was added to prepare 2155.7 g of sodium stannate / gluconic acid mixed aqueous solution. Separately, zinc chloride (ZnCl) was added to 1302.8 g of water.
2 ) 65.9 g was dissolved to prepare a zinc chloride aqueous solution, and 750 g of 35 wt% hydrogen peroxide solution was added thereto to prepare 218.7 g of a zinc chloride / hydrogen peroxide mixed aqueous solution.

【0044】(a)工程: 上記で調製した塩化亜鉛水
溶液/過酸化水素混合水溶液を定量ポンプを用いてディ
スパー攪拌下、スズ酸ナトリウム/グルコン酸混合水溶
液に約1時間で添加し反応させスズ酸亜鉛水和物コロイ
ド液を得た。このスズ酸亜鉛水和物コロイド液は、pH
6.8、オキシカルボン酸/SnO2 モル比0.30、
22 6.13重量%、ZnO/SnO2 モル比0.
90、ZnO+SnO2 に換算して2.8重量%濃度で
あった。
Step (a): The zinc chloride aqueous solution / hydrogen peroxide mixed aqueous solution prepared above is added to the sodium stannate / gluconic acid mixed aqueous solution for about 1 hour while stirring with a disperser using a metering pump to react the stannic acid. A zinc hydrate colloidal solution was obtained. This zinc stannate hydrate colloidal solution has a pH
6.8, oxycarboxylic acid / SnO 2 molar ratio 0.30,
H 2 O 2 6.13 wt%, ZnO / SnO 2 molar ratio 0.1.
90, a concentration of 2.8% by weight in terms of ZnO + SnO 2 .

【0045】(b)工程: (a)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物コロイド液を92℃で5時間加熱熟成を行
い、冷却後イソプロピルアミン25.0gを加えディス
パーで8時間攪拌し、スズ酸亜鉛水和物コロイド液43
06.9gを得た。このもののpHは9.28、電導度
24.7ms/cm、ZnO+SnO2 に換算して2.
78重量%であった。 (c)工程: (b)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物
コロイド液中の過剰の電解質を限外濾過法により水30
リットルを用いて注水洗浄除去し、スズ酸亜鉛水和物ゾ
ル2792gを得た。このもののpHは10.42、電
導度377μs/cmであった。このゾル中のスズ酸亜
鉛水和物の粒子は、透過型電子顕微鏡による観察で1次
粒子径は5nmであった。その透過型電子顕微鏡写真を
図1に示した。また、ZnO/SnO2 モル比は0.8
5であった。そして、図3の熱重量分析(TG)の結果
から322℃の温度で重量減は15.18%であり、一
般式xZnO・ySnO2 ・zH2 Oにおいてx:y:
zが1:1.18:3.40であった。このゾルを陰イ
オン交換樹脂(アンバーライトIRA−410、水酸基
型にて使用)を充填したカラムに通すことにより、さら
に陰イオンを除去した。このゾルはpH11.05、電
導度289μs/cmであった。さらに陽イオン交換樹
脂(アンバーライトIR−120B、水素型にて使用)
100mlを添加攪拌し、陽イオンを除去した。陽イオ
ン交換樹脂を分離し4077gのゾルを得た。得られた
ゾルはpH7.98、電導度98.6μs/cmであっ
た。
Step (b): The zinc stannate hydrate colloidal solution obtained in the step (a) is heat-aged at 92 ° C. for 5 hours, cooled, 25.0 g of isopropylamine is added, and the mixture is stirred with a disper for 8 hours. , Zinc stannate hydrate colloidal solution 43
06.9 g was obtained. The product had a pH of 9.28, an electric conductivity of 24.7 ms / cm, and a conversion of ZnO + SnO 2 to 2.
It was 78% by weight. Step (c): Excess electrolyte in the zinc stannate hydrate colloidal solution obtained in step (b) is treated with water 30 by ultrafiltration.
Water was removed by washing with liter to obtain 2792 g of zinc stannate hydrate sol. This had a pH of 10.42 and an electric conductivity of 377 μs / cm. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 5 nm as observed by a transmission electron microscope. The transmission electron micrograph is shown in FIG. The ZnO / SnO 2 molar ratio is 0.8
It was 5. From the result of thermogravimetric analysis (TG) shown in FIG. 3, the weight loss was 15.18% at a temperature of 322 ° C., and x: y: in the general formula xZnO · ySnO 2 · zH 2 O.
The z was 1: 1.18: 3.40. This sol was passed through a column packed with an anion exchange resin (Amberlite IRA-410, used in a hydroxyl group type) to further remove anions. This sol had a pH of 11.05 and an electric conductivity of 289 μs / cm. Cation exchange resin (Amberlite IR-120B, used in hydrogen form)
100 ml was added and stirred to remove cations. The cation exchange resin was separated to obtain 4077 g of sol. The obtained sol had a pH of 7.98 and an electric conductivity of 98.6 μs / cm.

【0046】(d)工程: (c)工程で得られたゾル
を限外濾過装置により、液温30℃で濃縮を行い、濃縮
ゾル930gを得た。得られたゾルはpH7.83、電
導度213μs/cm、ZnO+SnO2 に換算して1
1.8重量%であり、収率は91.5%であった。この
ものの110℃乾燥品のX線回折測定ではほとんど無定
形スズ酸亜鉛水和物であった。そのX線回折測定の結果
を図2に示した。
Step (d): The sol obtained in the step (c) was concentrated at a liquid temperature of 30 ° C. by an ultrafiltration device to obtain 930 g of concentrated sol. The obtained sol had a pH of 7.83, an electric conductivity of 213 μs / cm, and a ZnO + SnO 2 value of 1
It was 1.8% by weight, and the yield was 91.5%. The X-ray diffraction measurement of this product dried at 110 ° C. revealed that it was almost amorphous zinc stannate hydrate. The result of the X-ray diffraction measurement is shown in FIG.

【0047】(e)工程: (d)工程で得られたゾル
312gに攪拌下、酒石酸1.52g及びジイソブチル
アミン2.28gを添加し調整ゾルとした後、ロータリ
ーエバポレーター中に投入し減圧下、メタノール13リ
ットルを徐々に加えながらゾル中の水を留去することに
よりスズ酸亜鉛水和物メタノールゾル232gを得た。
得られたゾルは比重0.930、粘度28.1c.
p.、pH(1+1)8.18、電導度(1+1)20
0μs/cm、ZnO+SnO2 に換算して18.8重
量%、水分0.77重量%であった。このゾル中のスズ
酸亜鉛水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1
次粒子径は5nmであり、ZnO/SnO2モル比0.
85であった。そして、一般式xZnO・ySnO2
zH2 Oにおいてx:y:zが1:1.18:3.40
であった。
Step (e): To 312 g of the sol obtained in the step (d), 1.52 g of tartaric acid and 2.28 g of diisobutylamine were added with stirring to obtain an adjusted sol, which was then placed in a rotary evaporator under reduced pressure. Water in the sol was distilled off while gradually adding 13 liters of methanol to obtain 232 g of zinc stannate hydrate methanol sol.
The obtained sol has a specific gravity of 0.930 and a viscosity of 28.1 c.
p. , PH (1 + 1) 8.18, conductivity (1 + 1) 20
0 μs / cm, converted to ZnO + SnO 2 were 18.8 wt% and water was 0.77 wt%. Particles of zinc stannate hydrate in this sol were observed by a transmission electron microscope.
The secondary particle diameter is 5 nm, and the ZnO / SnO 2 molar ratio is 0.1.
85. Then, the general formula xZnO · ySnO 2 ·
In zH 2 O, x: y: z is 1: 1.18: 3.40.
Met.

【0048】実施例3 水4849.6gにスズ酸カリウム(K2 SnO3 ・3
2 O、昭和化工(株)製、SnO2 として50.4重
量%含有する)200.4gを溶解してスズ酸カリウム
水溶液(SnO2 2.0重量%)を作成し、その中へグ
ルコン酸水溶液(藤沢薬品工業(株)製、含有量は50
重量%)104.9gを添加しスズ酸カリウム/グルコ
ン酸混合水溶液5154.9gを調製した。別に水34
03.9gに塩化亜鉛(ZnCl2 )91.4gを溶解
し塩化亜鉛水溶液を作成し、その中に35重量%の過酸
化水素水989.2gを添加し塩化亜鉛/過酸化水素混
合水溶液4484.5gを調製した。
Example 3 4849.6 g of water was added to potassium stannate (K 2 SnO 3 · 3).
H 2 O, manufactured by Showa Kako Co., Ltd., containing 50.4% by weight as SnO 2 ) was dissolved to prepare an aqueous potassium stannate solution (SnO 2 2.0% by weight). Acid aqueous solution (manufactured by Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd., content 50)
(% By weight) 104.9 g was added to prepare 5154.9 g of a potassium stannate / gluconic acid mixed aqueous solution. Separately water 34
91.4 g of zinc chloride (ZnCl 2 ) was dissolved in 03.9 g to prepare a zinc chloride aqueous solution, and 989.2 g of 35 wt% hydrogen peroxide solution was added thereto to add a zinc chloride / hydrogen peroxide mixed aqueous solution 4484. 5 g was prepared.

【0049】(a)工程: 上記で調製した塩化亜鉛水
溶液/過酸化水素混合水溶液を定量ポンプを用いてディ
スパー攪拌下、スズ酸カリウム/グルコン酸混合水溶液
に約1時間で添加し反応させスズ酸亜鉛水和物コロイド
液9639.4gを得た。このスズ酸亜鉛水和物コロイ
ド液は、pH7.0、グルコン酸/SnO2 モル比0.
40、H22 3.59重量%、ZnO/SnO2 モル
比1.00、ZnO+SnO2 に換算して1.62重量
%濃度であった。
Step (a): The zinc chloride aqueous solution / hydrogen peroxide mixed aqueous solution prepared above is added to the potassium stannate / gluconic acid mixed aqueous solution for about 1 hour with stirring using a metering pump under a disper stirring to cause reaction. 9639.4 g of a zinc hydrate colloidal solution was obtained. This zinc stannate hydrate colloidal solution had a pH of 7.0 and a gluconic acid / SnO 2 molar ratio of 0.
40, H 2 O 2 3.59% by weight, ZnO / SnO 2 molar ratio 1.00, and a concentration of 1.62% by weight in terms of ZnO + SnO 2 .

【0050】(b)工程: (a)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物コロイド液を後90℃で5時間加熱熟成を
行い、冷却後イソプロピルアミン25.0gを加え、デ
ィスパーで、11時間攪拌を行い、スズ酸亜鉛水和物コ
ロイド液9664.4gを得た。このもののpHは9.
45、電導度19.0ms/cm、ZnO+SnO
21.61重量%であった。
Step (b): The zinc stannate hydrate colloidal solution obtained in the step (a) is then heat-aged at 90 ° C. for 5 hours, cooled, and added with 25.0 g of isopropylamine. After stirring for an hour, 9664.4 g of zinc stannate hydrate colloidal liquid was obtained. The pH of this product is 9.
45, conductivity 19.0 ms / cm, ZnO + SnO
2 1.61% by weight.

【0051】(c)工程: (b)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物コロイド液中の過剰の電解質を限外濾過法
により水32リットルをもちいて注水洗浄除去し、スズ
酸亜鉛水和物ゾル2990gを得た。このゾル中のスズ
酸亜鉛水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1
次粒子径は5nmであり、ZnO/SnO2 モル比1.
02であった。そして、一般式xZnO・ySnO2
zH2 Oにおいてx:y:zが1:0.98:3.80
であった。このゾルを陰イオン交換樹脂(アンバーライ
トIRA−410、水酸基型にて使用)を充填したカラ
ムに通すことにより、さらに陰イオンを除去した。この
ゾルはpH10.23、電導度474μs/cmであっ
た。さらに陽イオン交換樹脂(アンバーライトIR−1
20B、水素型にて使用)70mlを添加攪拌し、陽イ
オンを除去した。陽イオン交換樹脂を分離し3151g
のゾルを得た。得られたゾルはpH7.87、電導度1
73μs/cm、であった。
Step (c): Excess electrolyte in the zinc stannate hydrate colloidal solution obtained in step (b) is washed with 32 liters of water by an ultrafiltration method to remove water by washing with zinc stannate. 2990 g of Japanese sol was obtained. Particles of zinc stannate hydrate in this sol were observed by a transmission electron microscope.
The secondary particle size is 5 nm and the ZnO / SnO 2 molar ratio is 1.
02. Then, the general formula xZnO · ySnO 2 ·
In zH 2 O, x: y: z is 1: 0.98: 3.80.
Met. This sol was passed through a column packed with an anion exchange resin (Amberlite IRA-410, used in a hydroxyl group type) to further remove anions. This sol had a pH of 10.23 and an electric conductivity of 474 μs / cm. Furthermore, cation exchange resin (Amberlite IR-1
20B, used in hydrogen type) 70 ml was added and stirred to remove cations. Separated the cation exchange resin, 3151 g
The sol of The obtained sol has a pH of 7.87 and an electric conductivity of 1.
It was 73 μs / cm.

【0052】(d)工程: (c)工程で得られたゾル
にクエン酸5.6g及びジイソブチルアミン8.5gを
添加しロータリーエバポレーターを用いて減圧下、濃縮
を行い、濃縮ゾル1096gを得た。得られたゾルはZ
nO+SnO2 13.2重量%であった。このものの1
10℃乾燥品の屈折率は1.70であり、X線回折測定
では結晶性スズ酸亜鉛水和物の小さいピークが認められ
たが、ほとんどは無定形スズ酸亜鉛水和物であった。
Step (d): To the sol obtained in the step (c), 5.6 g of citric acid and 8.5 g of diisobutylamine were added and concentrated under reduced pressure using a rotary evaporator to obtain 1096 g of concentrated sol. . The obtained sol is Z
It was 13.2% by weight of nO + SnO 2 . 1 of this thing
The refractive index of the dried product at 10 ° C. was 1.70, and a small peak of crystalline zinc stannate hydrate was observed by X-ray diffraction measurement, but most were amorphous zinc stannate hydrate.

【0053】(e)工程: (d)工程で得られたゾル
をロータリーエバポレーター中に投入し減圧下、メタノ
ール63リットルを徐々に加えながらゾル中の水を留去
することによりスズ酸亜鉛水和物メタノールゾル64
1.6gを得た。得られたゾルは比重0.960、粘度
21.0c.p.、pH(1+1)8.60、電導度
(1+1)446.5μs/cm、ZnO+SnO2
換算して22.6重量%濃度、水分0.80重量%であ
った。このゾル中のスズ酸亜鉛水和物の粒子は透過型電
子顕微鏡による観察で1次粒子径は5nmであり、Zn
O/SnO2 モル比1.02であった。そして、一般式
xZnO・ySnO2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが
1:0.98:3.80であった。
Step (e): The sol obtained in step (d) is put into a rotary evaporator, and 63 liters of methanol is gradually added under reduced pressure to distill off water in the sol to hydrate zinc stannate. Thing methanol sol 64
1.6 g was obtained. The obtained sol had a specific gravity of 0.960 and a viscosity of 21.0 c. p. , PH (1 + 1) 8.60, electric conductivity (1 + 1) 446.5 μs / cm, and ZnO + SnO 2 had a concentration of 22.6% by weight and a water content of 0.80% by weight. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 5 nm as observed by a transmission electron microscope.
The O / SnO 2 molar ratio was 1.02. Then, in the general formula xZnO.ySnO 2 .zH 2 O, x: y: z was 1: 0.98: 3.80.

【0054】実施例4 水4960.9gにスズ酸ナトリウム(Na2 SnO3
・3H2 O、昭和化工(株)製、SnO2 として55重
量%含有する)183.6gを溶解しスズ酸ナトリウム
水溶液(SnO2 として3.3重量%含有する)を作成
し、その中へ酒石酸10.0gを添加しスズ酸ナトリウ
ム/酒石酸混合水溶液5154.5gを調製した。別に
水3311.7gに塩化亜鉛(ZnCl2 )91.2g
を溶解し塩化亜鉛水溶液を作成し、その中に35重量%
の過酸化水素水989.2gを添加し塩化亜鉛/過酸化
水素混合水溶液4392.1gを調製した。
Example 4 Sodium stannate (Na 2 SnO 3) was added to 4960.9 g of water.
・ 3H 2 O, manufactured by Showa Kako Co., Ltd., containing 55% by weight of SnO 2 ) 183.6 g was dissolved to prepare an aqueous solution of sodium stannate (containing 3.3% by weight of SnO 2 ). 10.0 g of tartaric acid was added to prepare 5154.5 g of a mixed aqueous solution of sodium stannate / tartaric acid. Separately, 91.2 g of zinc chloride (ZnCl 2 ) was added to 3311.7 g of water.
To prepare an aqueous solution of zinc chloride, in which 35 wt%
Hydrogen peroxide solution (989.2 g) was added to prepare a zinc chloride / hydrogen peroxide mixed aqueous solution (4392.1 g).

【0055】(a)工程: 上記で調製した塩化亜鉛水
溶液/過酸化水素混合水溶液を定量ポンプを用いてディ
スパー攪拌下、スズ酸ナトリウム/酒石酸混合水溶液に
約1時間で添加し反応させスズ酸亜鉛水和物コロイド液
9546.6gを得た。このスズ酸亜鉛水和物コロイド
液は、pH8.0、酒石酸/SnO2 モル比0.10、
22 3.59重量%、ZnO/SnO2 モル比1.
0、ZnO+SnO2として1.63重量%濃度であっ
た。
Step (a): The zinc chloride aqueous solution / hydrogen peroxide mixed aqueous solution prepared above is added to the sodium stannate / tartaric acid mixed aqueous solution for about 1 hour with stirring using a metering pump and reacted to give zinc stannate. 9546.6 g of a hydrate colloidal solution was obtained. This zinc stannate hydrate colloidal solution had a pH of 8.0, a tartaric acid / SnO 2 molar ratio of 0.10,
H 2 O 2 3.59% by weight, ZnO / SnO 2 molar ratio 1.
0, and the concentration was 1.63 wt% as ZnO + SnO 2 .

【0056】(b)工程: (a)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物コロイド液を90℃で4時間加熱熟成を行
い、冷却後イソプロピルアミン20.0gを加えディス
パーで10時間攪拌し、スズ酸亜鉛水和物コロイド液9
566.6gを得た。このもののpHは9.86、電導
度14.6ms/cm、ZnO+SnO2 1.62重量
%であった。
Step (b): The zinc stannate hydrate colloidal solution obtained in the step (a) is heated and aged at 90 ° C. for 4 hours, cooled, 20.0 g of isopropylamine is added, and the mixture is stirred with a disper for 10 hours. , Zinc stannate hydrate colloidal liquid 9
566.6 g was obtained. This had a pH of 9.86, an electric conductivity of 14.6 ms / cm, and ZnO + SnO 2 1.62% by weight.

【0057】(c)工程: (b)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物コロイド液中の過剰の電解質を限外濾過法
により水30リットルを用いて注水洗浄除去し、スズ酸
亜鉛水和物ゾル2873gを得た。このもののpHは1
0.28、電導度368μs/cmであった。このゾル
中のスズ酸亜鉛水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による
観察で1次粒子径は5nmであり、ZnO/SnO2
ル比0.98であった。そして、一般式xZnO・yS
nO2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:1.02:
3.40であった。このゾルを陰イオン交換樹脂(アン
バーライトIRA−410、水酸基型にて使用)を充填
したカラムに通すことにより、さらに陰イオンを除去し
た。このゾルはpH10.86、電導度260μs/c
mであった。さらに陽イオン交換樹脂(アンバーライト
IR−120B、水素型にて使用)70mlを添加攪拌
し、陽イオンを除去した。陽イオン交換樹脂を分離し4
058gのゾルを得た。得られたゾルはpH7.43、
電導度23.2μs/cmであった。
Step (c): The excess electrolyte in the zinc stannate hydrate colloidal solution obtained in the step (b) is removed by water injection washing with 30 liters of water by an ultrafiltration method. 2873 g of Japanese sol was obtained. The pH of this product is 1
The electric conductivity was 0.28 and the electric conductivity was 368 μs / cm. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 5 nm and a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.98 as observed by a transmission electron microscope. And the general formula xZnO.yS
In nO 2 · zH 2 O, x: y: z is 1: 1.02:
It was 3.40. This sol was passed through a column packed with an anion exchange resin (Amberlite IRA-410, used in a hydroxyl group type) to further remove anions. This sol has a pH of 10.86 and an electric conductivity of 260 μs / c.
m. Further, 70 ml of a cation exchange resin (Amberlite IR-120B, used in hydrogen form) was added and stirred to remove cations. Separate the cation exchange resin 4
058 g of sol was obtained. The obtained sol had a pH of 7.43,
The electric conductivity was 23.2 μs / cm.

【0058】(d)工程: (c)工程で得られたゾル
に酒石酸6.0g及びジイソブチルアミン9.0gを攪
拌下添加し、ロータリーエバポレーターを用いて減圧
下、濃縮を行い、濃縮ゾル1214gを得た。得られた
ゾルは比重1.170、粘度28.1c.p.、pH
7.84、電導度3200μs/cm、ZnO+SnO
2 11.8重量%であった。このものの110℃乾燥品
の屈折率は1.72であり、X線回折測定では無定形ス
ズ酸亜鉛水和物であった。このゾル中のスズ酸亜鉛水和
物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1次粒子径は
7〜15nmであり、ZnO/SnO2 モル比0.98
であった。そして、一般式xZnO・ySnO2 ・zH
2 Oにおいてx:y:zが1:1.02:3.40であ
った。
Step (d): To the sol obtained in the step (c), 6.0 g of tartaric acid and 9.0 g of diisobutylamine were added with stirring, and the mixture was concentrated under reduced pressure using a rotary evaporator to obtain 1214 g of concentrated sol. Obtained. The obtained sol has a specific gravity of 1.170 and a viscosity of 28.1 c. p. , PH
7.84, conductivity 3200 μs / cm, ZnO + SnO
It was 2 11.8% by weight. The 110 ° C. dried product had a refractive index of 1.72 and was an amorphous zinc stannate hydrate by X-ray diffraction measurement. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 7 to 15 nm as observed by a transmission electron microscope, and had a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.98.
Met. Then, the general formula xZnO.ySnO 2 .zH
In 2 O, x: y: z was 1: 1.02: 3.40.

【0059】実施例5 水2188.4gに水酸化ナトリウム1422.8gを
溶解させ、その中に酸化亜鉛368.8gを添加溶解し
亜鉛酸ナトリウム水溶液を4004.2g調製した。こ
のものはZnOとして9.21重量%、Na2 Oとして
25.61重量%、Na2 O/ZnOモル比3.65で
あった。水3842.5gに上記亜鉛酸ナトリウム水溶
液500.6gとスズ酸ナトリウム(Na2 SnO3
3H2 O、昭和化工(株)製、SnO2 として55重量
%含有する)163.3gを溶解し亜鉛酸ナトリウム、
スズ酸ナトリウム混合水溶液(ZnO1.02重量%、
SnO2 1.99重量%、ZnO/SnO2 モル比0.
95)を作成し、その中へグルコン酸水溶液(藤沢薬品
工業(株)製、含有量50重量%)93.6gを添加し
亜鉛酸ナトリウム/スズ酸ナトリウム/グルコン酸混合
水溶液4600gを調製した。別に水3203.2gに
35重量%塩酸555.8gを溶解し、その中に35重
量%の過酸化水素水441.0gを添加し塩酸/過酸化
水素混合水溶液4200gを調製した。
Example 5 1422.8 g of sodium hydroxide was dissolved in 2188.4 g of water, and 368.8 g of zinc oxide was added and dissolved therein to prepare 4004.2 g of a sodium zincate aqueous solution. This had a ZnO content of 9.21% by weight, a Na 2 O content of 25.61% by weight, and a Na 2 O / ZnO molar ratio of 3.65. To 3842.5 g of water, 500.6 g of the above sodium zincate aqueous solution and sodium stannate (Na 2 SnO 3 ·.
3H 2 O, manufactured by Showa Kako Co., Ltd., containing 55% by weight of SnO 2 ) 163.3 g of sodium zincate,
Sodium stannate mixed aqueous solution (ZnO 1.02% by weight,
SnO 2 1.99% by weight, ZnO / SnO 2 molar ratio 0.1.
95) was prepared, and 93.6 g of an aqueous gluconic acid solution (manufactured by Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd., content: 50% by weight) was added to prepare 4600 g of a sodium zincate / sodium stannate / gluconic acid mixed aqueous solution. Separately, 555.8 g of 35 wt% hydrochloric acid was dissolved in 3203.2 g of water, and 441.0 g of hydrogen peroxide aqueous solution of 35 wt% was added thereto to prepare 4200 g of a hydrochloric acid / hydrogen peroxide mixed aqueous solution.

【0060】(a’)工程: 上記で調製した塩酸/過
酸化水素混合水溶液を定量ポンプを用いてディスパー攪
拌下、亜鉛酸ナトリウム/スズ酸ナトリウム/グルコン
酸混合水溶液に約1時間で添加し反応させスズ酸亜鉛水
和物コロイド粒子の凝集体のスラリー液を得た。このも
のはグルコン酸/SnO2 モル比0.40、pH6.
7、H22 1.75重量%、ZnO/SnO2 モル比
0.95であった。
Step (a '): The hydrochloric acid / hydrogen peroxide mixed aqueous solution prepared above is added to the sodium zincate / sodium stannate / gluconic acid mixed aqueous solution for about 1 hour under stirring with a disperser using a metering pump to carry out reaction. Then, a slurry liquid of an aggregate of zinc stannate hydrate colloidal particles was obtained. This product had a gluconic acid / SnO 2 molar ratio of 0.40 and a pH of 6.
7. 1.75% by weight of H 2 O 2 and a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.95.

【0061】(b’)工程: (a’)工程で得られた
スズ酸亜鉛水和物コロイド凝集体スラリー液に5重量%
塩酸252g添加しpHを5.00に調整後、90℃で
4時間加熱熟成を行なった。このもののpHは5.8
0、電導度54ms/cm、ZnO+SnO2 に換算し
て1.55重量%であった。 (c’)工程: (b’)工程で得られたスズ酸亜鉛水
和物コロイド凝集体スラリー液中の過剰の電解質を限外
濾過法により水24リットルをもちいて注水洗浄除去
し、スズ酸亜鉛水和物凝集体スラリー1000gを得
た。このスラリーにイソプロピルアミン3.0g添加
し、pH8.60に調整した。このものの電導度は62
0μs/cmであった。
Step (b '): 5% by weight to the zinc stannate hydrate colloidal aggregate slurry liquid obtained in the step (a')
After adding 252 g of hydrochloric acid to adjust the pH to 5.00, heat aging was carried out at 90 ° C. for 4 hours. The pH of this product is 5.8.
0, the electric conductivity was 54 ms / cm, and it was 1.55% by weight in terms of ZnO + SnO 2 . Step (c ′): Excessive electrolyte in the zinc stannate hydrate colloidal aggregate slurry liquid obtained in step (b ′) is removed by washing with 24 liters of water by an ultrafiltration method to remove stannic acid. 1000 g of zinc hydrate aggregate slurry was obtained. 3.0 g of isopropylamine was added to this slurry to adjust the pH to 8.60. The conductivity of this thing is 62
It was 0 μs / cm.

【0062】(d’)工程: (c’)工程で得られた
スズ酸亜鉛水和物コロイド凝集体スラリーにガラスビー
ズ(1.0〜1.2mmφ)1200gを添加しボール
ミルで71時間湿式分散解膠させた後、ガラスビーズを
分離し、得られたゾルをさらに陰イオン交換樹脂(IR
A−410)を詰めたカラムに通液しスズ酸亜鉛水和物
ゾル3052.7gを得た。このゾル中のスズ酸亜鉛水
和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1次粒子径
は7nmであり、ZnO/SnO2 モル比0.80であ
った。そして、一般式xZnO・ySnO2 ・zH2
においてx:y:zが1:1.25:3.40であっ
た。
Step (d '): 1200 g of glass beads (1.0 to 1.2 mmφ) was added to the zinc stannate hydrate colloidal aggregate slurry obtained in the step (c'), and wet-dispersed in a ball mill for 71 hours. After deflocculating, the glass beads were separated, and the obtained sol was further subjected to anion exchange resin (IR
The solution was passed through a column packed with A-410) to obtain 3052.7 g of zinc stannate hydrate sol. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 7 nm and a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.80 as observed by a transmission electron microscope. And the general formula xZnO.ySnO 2 .zH 2 O
X: y: z was 1: 1.25: 3.40.

【0063】(e’)工程: (d’)工程得られたゾ
ルを限外濾過装置を用いて濃縮を行い、濃縮ゾル126
9gを得た。得られたゾルはpH9.80、電導度73
0μs/cm、ZnO+SnO2 に換算して9.06重
量%であった。 (f’)工程: (e’)工程で得られたゾル633g
に攪拌下、ジイソブチルアミン1.72g、クエン酸
1.15g添加し調整ゾルとした後、ロータリーエバポ
レーター中に投入し減圧下、メタノール13リットルを
徐々に加えながらゾル中の水を留去することによりスズ
酸亜鉛水和物メタノールゾル322gを得た。得られた
ゾルは比重0.910、粘度21.6c.p.、pH
(1+1)8.25、電導度(1+1)253.5μs
/cm、ZnO+SnO2 に換算して15.3重量%濃
度、水分0.56重量%であった。このゾル中のスズ酸
亜鉛水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1次
粒子径は7〜15nmであり、ZnO/SnO2 モル比
0.80であった。そして、一般式xZnO・ySnO
2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:1.25:3.
40であった。このゾルの110℃乾燥品の屈折率は
1.72であり、X線回折測定ではASTM No.2
0−1455、ZnSnO3 ・3H2 Oのピークパター
ンと一致した。
Step (e '): Step (d') The obtained sol is concentrated using an ultrafiltration device to obtain a concentrated sol 126.
9 g were obtained. The obtained sol had a pH of 9.80 and an electric conductivity of 73.
It was 0 μs / cm, and was 9.06% by weight in terms of ZnO + SnO 2 . Step (f ′): 633 g of sol obtained in step (e ′)
By adding 1.72 g of diisobutylamine and 1.15 g of citric acid to the prepared sol under stirring to prepare an adjusted sol, the mixture was put into a rotary evaporator and 13 liters of methanol was gradually added under reduced pressure to distill off water in the sol. 322 g of zinc stannate hydrate methanol sol was obtained. The obtained sol had a specific gravity of 0.910 and a viscosity of 21.6 c. p. , PH
(1 + 1) 8.25, conductivity (1 + 1) 253.5 μs
/ Cm, converted to ZnO + SnO 2 and had a concentration of 15.3% by weight and a water content of 0.56% by weight. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 7 to 15 nm as observed by a transmission electron microscope and a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.80. And the general formula xZnO.ySnO
In 2 · zH 2 O, x: y: z is 1: 1.25: 3.
It was 40. The 110 ° C. dried product of this sol has a refractive index of 1.72, and according to the X-ray diffraction measurement, ASTM No. Two
0-1455, ZnSnO 3 .3H 2 O coincided with the peak pattern.

【0064】実施例6 水3898.5gに実施例5で作製した亜鉛酸ナトリウ
ム水溶液500.6gとスズ酸ナトリウム(Na2 Sn
3 ・3H2 O、昭和化工(株)製、SnO2として5
5重量%含有する)163.3gを溶解し亜鉛酸ナトリ
ウム、スズ酸ナトリウム混合水溶液(ZnOとして1.
01重量%、SnO2 として1.97重量%、ZnO/
SnO2モル比0.95)を作成し、その中へクエン酸
37.6gを添加し亜鉛酸ナトリウム/スズ酸ナトリウ
ム/クエン酸混合水溶液4600gを調製した。別に水
3234.1gに35重量%塩酸524.9gを溶解
し、その中に35重量%の過酸化水素水441.0gを
添加し塩酸/過酸化水素混合水溶液4200gを調製し
た。
Example 6 To 3898.5 g of water, 500.6 g of the aqueous solution of sodium zincate prepared in Example 5 and sodium stannate (Na 2 Sn) were added.
O 3 · 3H 2 O, Showa Kako Co., Ltd., 5 as SnO 2
163.3 g (containing 5% by weight) is dissolved and a mixed aqueous solution of sodium zincate and sodium stannate (1.
01 wt%, SnO 2 1.97 wt%, ZnO /
SnO 2 molar ratio of 0.95) was prepared, and 37.6 g of citric acid was added thereto to prepare 4600 g of a mixed aqueous solution of sodium zincate / sodium stannate / citric acid. Separately, 524.9 g of 35 wt% hydrochloric acid was dissolved in 3234.1 g of water, and 441.0 g of hydrogen peroxide aqueous solution of 35 wt% was added thereto to prepare 4200 g of a hydrochloric acid / hydrogen peroxide mixed aqueous solution.

【0065】(a’)工程: 上記で調製した塩酸/過
酸化水素混合水溶液を定量ポンプを用いてディスパー攪
拌下、亜鉛酸ナトリウム/スズ酸ナトリウム/クエン酸
混合水溶液に約1時間で添加し反応させスズ酸亜鉛水和
物コロイド粒子の凝集体のスラリー液を得た。このもの
はクエン酸/SnO2 モル比0.40、H22 1.7
5重量%、ZnO/SnO2 モル比0.95であった。
Step (a '): The hydrochloric acid / hydrogen peroxide mixed aqueous solution prepared above is added to the sodium zincate / sodium stannate / citric acid mixed aqueous solution for about 1 hour while stirring with a disperser using a metering pump and reacted. Then, a slurry liquid of an aggregate of zinc stannate hydrate colloidal particles was obtained. This product had a citric acid / SnO 2 molar ratio of 0.40 and H 2 O 2 of 1.7.
It was 5 wt% and the ZnO / SnO 2 molar ratio was 0.95.

【0066】(b’)工程: (a’)工程で得られた
スズ酸亜鉛水和物コロイド凝集体スラリー液を90℃で
5時間加熱熟成を行なった。このもののpHは8.0
0、電導度54ms/cm、ZnO+SnO2 に換算し
て1.55重量%であった。 (c’)工程: (b’)工程で得られたスズ酸亜鉛水
和物コロイド凝集体スラリー液中の過剰の電解質を限外
濾過法により水36リットルをもちいて注水洗浄除去し
た。スズ酸亜鉛水和物凝集体スラリー1498gを得
た。このスラリーはpH8.60、電導度686μs/
cmであった。
Step (b '): The zinc stannate hydrate colloidal aggregate slurry liquid obtained in the step (a') was heated and aged at 90 ° C for 5 hours. The pH of this product is 8.0
0, the electric conductivity was 54 ms / cm, and it was 1.55% by weight in terms of ZnO + SnO 2 . Step (c ′): The excess electrolyte in the zinc stannate hydrate colloid aggregate aggregate slurry liquid obtained in the step (b ′) was removed by washing with 36 liters of water by an ultrafiltration method. 1498 g of zinc stannate hydrate aggregate slurry was obtained. This slurry has a pH of 8.60 and an electric conductivity of 686 μs /
cm.

【0067】(d’)工程: (c’)工程で得られた
スラリーにガラスビーズ(1.0〜1.2mmφ)15
00gを添加しボールミルで72時間湿式分散解膠さ
せ、ガラスビーズを分離し、さらに得られたゾルを陰イ
オン交換樹脂(IRA−410)を詰めたカラムに通液
しスズ酸亜鉛水和物ゾル2576gを得た。このゾル中
のスズ酸亜鉛水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観
察で1次粒子径は10〜30nmであり、ZnO/Sn
2 モル比0.90であった。そして、一般式xZnO
・ySnO2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:1.
11:3.20であった。
Step (d '): Glass beads (1.0 to 1.2 mmφ) 15 were added to the slurry obtained in the step (c').
00g was added, wet dispersion deflocculation was performed for 72 hours with a ball mill, glass beads were separated, and the obtained sol was passed through a column packed with an anion exchange resin (IRA-410) to obtain zinc stannate hydrate sol. 2576 g were obtained. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 10 to 30 nm as observed with a transmission electron microscope, and ZnO / Sn
The O 2 molar ratio was 0.90. And the general formula xZnO
· YSnO 2 · zH 2 O in x: y: z is 1: 1.
It was 11: 3.20.

【0068】(e’)工程: (d’)工程で得られた
ゾルをロータリーエバポレーターを用いて減圧下、濃縮
を行い、濃縮ゾル1345.4gを得た。得られたゾル
はpH8.58、電導度530μs/cm、ZnO+S
nO2 に換算して10.1重量%であった。 (f’)工程: (e’)工程で得られたゾル672g
に攪拌下、ジイソブチルアミン2.04g、クエン酸
1.36g添加し調整ゾルとした後、ロータリーエバポ
レーター中に投入し減圧下、メタノール13リットルを
徐々に加えながらゾル中の水を留去することによりスズ
酸亜鉛水和物メタノールゾル322gを得た。得られた
ゾルは比重0.960、粘度2.8c.p.、pH(1
+1)8.15、電導度(1+1)139.5μs/c
m、ZnO+SnO2 に換算して21.0重量%濃度、
水分0.53重量%であった。このゾル中のスズ酸亜鉛
水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1次粒子
径は10〜70nmであり、ZnO/SnO2 モル比
0.90であった。そして、一般式xZnO・ySnO
2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:1.11:3.
20であった。このゾルの110℃乾燥品の屈折率は
1.74であり、X線回折測定ではASTM No.2
0−1455、ZnSnO3 ・3H2 Oのピークパター
ンと一致した。
Step (e '): The sol obtained in the step (d') was concentrated under reduced pressure using a rotary evaporator to obtain 1345.4 g of concentrated sol. The obtained sol had a pH of 8.58, an electric conductivity of 530 μs / cm, and ZnO + S.
It was 10.1% by weight in terms of nO 2 . Step (f '): 672 g of sol obtained in step (e')
After adding 2.04 g of diisobutylamine and 1.36 g of citric acid with stirring to prepare an adjusted sol, the mixture was put into a rotary evaporator and 13 liters of methanol was gradually added under reduced pressure to distill off water in the sol. 322 g of zinc stannate hydrate methanol sol was obtained. The obtained sol has a specific gravity of 0.960 and a viscosity of 2.8 c. p. , PH (1
+1) 8.15, conductivity (1 + 1) 139.5 μs / c
m, 21.0 wt% concentration converted to ZnO + SnO 2 ,
The water content was 0.53% by weight. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 10 to 70 nm and a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.90 as observed by a transmission electron microscope. And the general formula xZnO.ySnO
In 2 · zH 2 O, x: y: z is 1: 1.11: 3.
20. The refractive index of a 110 ° C. dried product of this sol is 1.74, and according to the X-ray diffraction measurement, the ASTM No. Two
0-1455, ZnSnO 3 .3H 2 O coincided with the peak pattern.

【0069】実施例7 水7872gに実施例5で作製した亜鉛酸ナトリウム水
溶液1001.2gとスズ酸ナトリウム(Na2 SnO
3 ・3H2 O、昭和化工(株)製、SnO2 として55
重量%含有する)326.8gを溶解し亜鉛酸ナトリウ
ム、スズ酸ナトリウム混合水溶液9200g(ZnOと
して1.00重量%、SnO2 として1.95重量%、
ZnO/SnO2 モル比0.95)を作成した。別に水
5519.4gに35重量%塩酸1116.6gを溶解
し、その中に35重量%の過酸化水素水1764.0g
を添加し塩酸/過酸化水素混合水溶液8400gを調製
した。
Example 7 In 7872 g of water, 1001.2 g of the aqueous solution of sodium zincate prepared in Example 5 and sodium stannate (Na 2 SnO 2) were added.
3 · 3H 2 O, Showa Kako Co., Ltd., as SnO 2 55
326.8 g (containing 100% by weight) is dissolved and 9200 g of a mixed aqueous solution of sodium zincate and sodium stannate (1.00% by weight as ZnO, 1.95% by weight as SnO 2 ;
A ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.95) was prepared. Separately, 1116.6 g of 35 wt% hydrochloric acid was dissolved in 5519.4 g of water, and 1764.0 g of 35 wt% hydrogen peroxide solution was dissolved therein.
Was added to prepare 8400 g of a hydrochloric acid / hydrogen peroxide mixed aqueous solution.

【0070】(a’)工程: 上記で調製した塩酸/過
酸化水素混合水溶液を定量ポンプを用いてディスパー攪
拌下、亜鉛酸ナトリウム/スズ酸ナトリウム混合水溶液
に約1時間で添加し反応させスズ酸亜鉛水和物コロイド
粒子の凝集体のスラリー液を得た。このスズ酸亜鉛水和
物コロイド粒子の凝集体のスラリー液は、pH8.7、
22 3.51重量%、ZnO/SnO2 モル比0.
95であった。
Step (a '): The hydrochloric acid / hydrogen peroxide mixed aqueous solution prepared above is added to the sodium zincate / sodium stannate mixed aqueous solution for about 1 hour while stirring with a disperser using a metering pump to react the stannic acid. A slurry liquid of an aggregate of zinc hydrate colloid particles was obtained. The slurry liquid of the aggregate of the zinc stannate hydrate colloidal particles has a pH of 8.7,
H 2 O 2 3.51% by weight, ZnO / SnO 2 molar ratio 0.1.
95.

【0071】(b’)工程: (a’)工程で得られた
スズ酸亜鉛水和物コロイド凝集体スラリー液に5重量%
塩酸140g添加しpHを7.13に調整後を90℃で
4時間加熱熟成を行なった。このもののpHは10.5
5、電導度53ms/cm、ZnO+SnO2 に換算し
て1.55重量%であった。 (c’)工程: (b’)工程で得られたスズ酸亜鉛水
和物コロイド凝集体スラリー液に5重量%塩酸50g添
加しpH6.80に調整した後、過剰の電解質をデカン
テーション及び限外濾過法により水40リットルをもち
いて注水洗浄除去した。得られたスズ酸亜鉛水和物凝集
体スラリーは1788gで、pH8.93、電導度16
2μs/cmであった。
Step (b '): 5% by weight of the zinc stannate hydrate colloid aggregate slurry liquid obtained in the step (a')
After 140 g of hydrochloric acid was added to adjust the pH to 7.13, the mixture was heat-aged at 90 ° C. for 4 hours. The pH of this product is 10.5
5, the conductivity was 53 ms / cm, and it was 1.55% by weight in terms of ZnO + SnO 2 . Step (c ′): 50 g of 5 wt% hydrochloric acid was added to the zinc stannate hydrate colloidal aggregate slurry liquid obtained in step (b ′) to adjust the pH to 6.80, and then excess electrolyte was decanted and limited. By the external filtration method, 40 liters of water was used to wash and remove water. The obtained zinc stannate hydrate aggregate slurry was 1788 g, and had a pH of 8.93 and an electric conductivity of 16
It was 2 μs / cm.

【0072】(d’)工程: (c’)工程で得られた
スラリー1434gに水750gと15重量%の水酸化
カリウム水溶液14.6gを添加しpHを11.6に調
整した後、ガラスビーズ(1.0〜1.2mmφ)を充
填したサンドグライダーで24時間湿式分散解膠させ、
スズ酸亜鉛水和物ゾル2860gを得た。得られたゾル
のpHは11.25、電導度1210μs/cmであっ
た。得られたゾルに攪拌下、クエン酸5.4g及び陽イ
オン交換樹脂(IR−120B)40mlを添加し1時
間攪拌後、樹脂を分離した。得られたゾルはpH6.8
6、電導度188μs/cmであった。このゾル中のス
ズ酸亜鉛水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で
1次粒子径は5〜30nmであった。その透過型電子顕
微鏡写真を図4に示した。また、ZnO/SnO2 モル
比は0.95であった。そして、図6の熱重量分析(T
G)の結果から262℃の温度で重量減は15.39%
であり、一般式xZnO・ySnO2 ・zH2 Oにおい
てx:y:zが1:1.05:3.10であった。
Step (d '): 750 g of water and 14.6 g of 15 wt% potassium hydroxide aqueous solution were added to 1434 g of the slurry obtained in the step (c') to adjust pH to 11.6, and then glass beads. (1.0 to 1.2 mmφ) filled with a sand glider for 24 hours for wet dispersion peptization,
2860 g of zinc stannate hydrate sol was obtained. The obtained sol had a pH of 11.25 and an electric conductivity of 1210 μs / cm. While stirring, 5.4 g of citric acid and 40 ml of a cation exchange resin (IR-120B) were added to the obtained sol, and after stirring for 1 hour, the resin was separated. The obtained sol has a pH of 6.8.
6. The conductivity was 188 μs / cm. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 5 to 30 nm as observed by a transmission electron microscope. The transmission electron micrograph is shown in FIG. The ZnO / SnO 2 molar ratio was 0.95. Then, the thermogravimetric analysis (T
From the result of G), the weight loss is 15.39% at the temperature of 262 ° C.
In the general formula xZnO.ySnO 2 .zH 2 O, x: y: z was 1: 1.05: 3.10.

【0073】(e’)工程: (d’)工程で得られた
ゾルにジイソブチルアミン8.1gを添加しpHを9.
90とした後、ロータリーエバポレーターを用いて減圧
下、濃縮を行い、濃縮ゾル1381gを得た。得られた
ゾルは比重1.194、粘度264c.p.、pH8.
52、電導度2040μs/cm、ZnO+SnO2
換算して19.1重量%であった。
Step (e '): To the sol obtained in the step (d'), 8.1 g of diisobutylamine was added to adjust the pH to 9.
After setting to 90, it concentrated under pressure reduction using a rotary evaporator and obtained 1381 g of concentrated sol. The obtained sol has a specific gravity of 1.194 and a viscosity of 264c.s. p. , PH8.
52, electric conductivity: 2040 μs / cm, converted to ZnO + SnO 2 was 19.1% by weight.

【0074】(f’)工程: (e’)工程で得られた
ゾル1251gをロータリーエバポレーター中に投入し
減圧下、メタノール31リットルを徐々に加えながらゾ
ル中の水を留去することによりスズ酸亜鉛水和物メタノ
ールゾル1036.3gを得た。得られたゾルは比重
0.970、粘度17.5c.p.、pH(1+1)
7.85、電導度(1+1)96.0μs/cm、Zn
O+SnO2 に換算して23.6重量%濃度、水分0.
53重量%であった。このゾル中のスズ酸亜鉛水和物の
粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1次粒子径は5〜
30nmであり、ZnO/SnO2 モル比0.95であ
った。そして、一般式xZnO・ySnO2・zH2
においてx:y:zが1:1.05:3.10であっ
た。このゾルの110℃乾燥品の屈折率は1.78であ
り、X線回折測定ではASTM No.20−145
5、ZnSnO3 ・3H2 Oのピークパターンと一致し
た。そのX線回折測定の結果を図5に示した。
Step (f '): 1251 g of the sol obtained in the step (e') was put into a rotary evaporator, and 31% of methanol was gradually added under reduced pressure to distill off the water in the sol to remove stannic acid. 1036.3 g of zinc hydrate methanol sol was obtained. The obtained sol has a specific gravity of 0.970 and a viscosity of 17.5 c. p. , PH (1 + 1)
7.85, conductivity (1 + 1) 96.0 μs / cm, Zn
O + SnO 2 converted to 23.6 wt% concentration, water content of 0.
It was 53% by weight. The particles of zinc stannate hydrate in this sol have a primary particle diameter of 5 to 5 as observed by a transmission electron microscope.
It was 30 nm and the ZnO / SnO 2 molar ratio was 0.95. And the general formula xZnO.ySnO 2 .zH 2 O
X: y: z was 1: 1.05: 3.10. The refractive index of a 110 ° C. dried product of this sol is 1.78, and according to X-ray diffractometry, ASTM No. 20-145
5. It coincided with the peak pattern of ZnSnO 3 .3H 2 O. The result of the X-ray diffraction measurement is shown in FIG.

【0075】実施例8 水2734.2gに実施例5で作製した亜鉛酸ナトリウ
ム水溶液1001.2gとスズ酸ナトリウム(Na2
nO3 ・3H2 O、昭和化工(株)製、SnO2 として
55重量%含有する)326.8gを溶解し亜鉛酸ナト
リウム、スズ酸ナトリウム混合水溶液4062.2g
(ZnOとして2.31重量%、SnO2として4.4
9重量%、ZnO/SnO2 モル比0.95)を作成し
た。別に水2001.4gに35重量%塩酸1116.
6gを溶解し、その中に35重量%の過酸化水素水88
2.0gを添加し塩酸/過酸化水素混合水溶液4000
gを調製した。
Example 8 1001.2 g of the aqueous solution of sodium zincate prepared in Example 5 and 2734.2 g of water and sodium stannate (Na 2 S) were added.
nO 3 .3H 2 O, manufactured by Showa Kako Co., Ltd., containing 55% by weight as SnO 2 ) 326.8 g was dissolved to obtain a mixed aqueous solution of sodium zincate and sodium stannate 4062.2 g.
(2.31 wt% as ZnO and 4.4 as SnO 2
9 wt%, ZnO / SnO 2 molar ratio 0.95) was prepared. Separately, 35% by weight hydrochloric acid 1116.
Dissolve 6 g, in which 88 wt% hydrogen peroxide water 88
Add 2.0 g and add hydrochloric acid / hydrogen peroxide mixed aqueous solution 4000
g was prepared.

【0076】(a’)工程: 水1000g中に攪拌
下、上記で調製した塩酸/過酸化水素混合水溶液及び亜
鉛酸ナトリウム/スズ酸ナトリウム混合水溶液をそれぞ
れ定量ポンプを用いて約1時間で同時添加し反応させス
ズ酸亜鉛水和物コロイド粒子の凝集体のスラリー液を得
た。このものはpH9.0、H22 3.43重量%、
ZnO/SnO2 モル比0.95であった。
Step (a '): While stirring in 1000 g of water, the hydrochloric acid / hydrogen peroxide mixed aqueous solution and the sodium zincate / sodium stannate mixed aqueous solution prepared above were simultaneously added in about 1 hour using a metering pump. The reaction was carried out to obtain a slurry liquid of an aggregate of zinc stannate hydrate colloidal particles. This has a pH of 9.0, H 2 O 2 3.43% by weight,
The ZnO / SnO 2 molar ratio was 0.95.

【0077】(b’)工程: (a’)工程で得られた
スズ酸亜鉛水和物コロイド凝集体スラリー液に5重量%
塩酸198.7g添加しpHを6.65に調整後を90
℃で4時間加熱熟成を行なった。このもののpHは8.
50、電導度73ms/cm、ZnO+SnO23.0
2重量%であった。 (c’)工程: (b’)工程で得られたスズ酸亜鉛水
和物コロイド凝集体スラリー液中の過剰の電解質を限外
濾過法により水40リットルをもちいて注水洗浄除去し
た。スズ酸亜鉛水和物凝集体スラリー2355gを得
た。このスラリーはpH8.85、電導度170μs/
cmであった。
Step (b '): 5% by weight to the zinc stannate hydrate colloidal aggregate slurry liquid obtained in the step (a')
After adding 198.7 g of hydrochloric acid and adjusting the pH to 6.65, 90
It was heat-aged at 4 ° C. for 4 hours. The pH of this product is 8.
50, conductivity 73 ms / cm, ZnO + SnO 2 3.0
It was 2% by weight. Step (c ′): The excess electrolyte in the zinc stannate hydrate colloidal aggregate slurry liquid obtained in step (b ′) was removed by washing with 40 liters of water by an ultrafiltration method. 2355 g of zinc stannate hydrate aggregate slurry was obtained. This slurry has a pH of 8.85 and an electric conductivity of 170 μs /
cm.

【0078】(d’)工程: (c’)工程で得られた
スラリーに15重量%の水酸化カリウム水溶液9.0g
を添加しpHを10.9に調整した後、ガラスビーズ
(1.0〜1.2mmφ)を充填したサンドグライダー
で24時間湿式分散解膠させ、スズ酸亜鉛水和物ゾル5
525gを得た。得られたゾルのpHは10.95、電
導度471μs/cmであった。この得られたゾルをさ
らに陰イオン交換樹脂(IRA−410)を詰めたカラ
ムに通液しスズ酸亜鉛水和物ゾル5883gを得た。得
られたゾルに攪拌下、クエン酸5.4g及び陽イオン交
換樹脂(IR−120B)60mlを添加し1時間攪拌
後、樹脂を分離した。得られたゾルはpH4.47、電
導度54.3μs/cmであった。このゾル中のスズ酸
亜鉛水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による観察で1次
粒子径は7〜15nmであり、ZnO/SnO2 モル比
0.95であった。そして、一般式xZnO・ySnO
2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:1.05:2.
80であった。
Step (d '): 9.0 g of a 15 wt% potassium hydroxide aqueous solution was added to the slurry obtained in the step (c').
Was added to adjust the pH to 10.9, and then wet dispersion peptization was performed with a sand glider filled with glass beads (1.0 to 1.2 mmφ) for 24 hours to obtain zinc stannate hydrate sol 5
525 g were obtained. The obtained sol had a pH of 10.95 and an electric conductivity of 471 μs / cm. The obtained sol was further passed through a column packed with an anion exchange resin (IRA-410) to obtain 5883 g of zinc stannate hydrate sol. With stirring, 5.4 g of citric acid and 60 ml of a cation exchange resin (IR-120B) were added to the obtained sol, and after stirring for 1 hour, the resin was separated. The obtained sol had a pH of 4.47 and an electric conductivity of 54.3 μs / cm. The particles of zinc stannate hydrate in this sol had a primary particle diameter of 7 to 15 nm and a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.95 as observed by a transmission electron microscope. And the general formula xZnO.ySnO
In 2 · zH 2 O, x: y: z is 1: 1.05: 2.
80.

【0079】(e’)工程: (d’)工程で得られた
ゾルにジイソブチルアミン8.1gを添加しpHを8.
90とした後限外濾過装置を用いて濃縮を行い、濃縮ゾ
ル1582gを得た。得られたゾルは比重1.188、
粘度2.8c.p.、pH7.37、電導度1780μ
s/cm、ZnO+SnO2 に換算して17.1重量%
であった。
Step (e '): To the sol obtained in the step (d'), 8.1 g of diisobutylamine was added to adjust the pH to 8.
Then, the mixture was concentrated using a 90% post ultrafiltration device to obtain 1582 g of concentrated sol. The obtained sol has a specific gravity of 1.188,
Viscosity 2.8c. p. , PH 7.37, conductivity 1780μ
s / cm, converted to ZnO + SnO 2 17.1% by weight
Met.

【0080】(f’)工程: (e’)工程で得られた
ゾル1455gに攪拌下、ジイソブチルアミン2.57
g、クエン酸1.25g添加し調整ゾルとした後、ロー
タリーエバポレーター中に投入し減圧下、メタノール2
4リットルを徐々に加えながらゾル中の水を留去するこ
とによりスズ酸亜鉛水和物メタノールゾル806.6g
を得た。得られたゾルは比重1.140、粘度2.0
c.p.、pH(1+1)6.93、電導度(1+1)
302μs/cm、ZnO+SnO2 に換算して30.
8重量%濃度、水分0.71重量%であった。このゾル
中のスズ酸亜鉛水和物の粒子は透過型電子顕微鏡による
観察で1次粒子径は7〜15nmであり、ZnO/Sn
2 モル比0.95であった。そして、一般式xZnO
・ySnO2 ・zH2 Oにおいてx:y:zが1:1.
05:2.80であった。このゾルの110℃乾燥品の
屈折率は1.78であり、X線回折測定ではASTM
No.20−1455、ZnSnO3 ・3H2 Oのピー
クパターンと一致した。
Step (f '): To 1455 g of the sol obtained in the step (e'), 2.57 of diisobutylamine was stirred.
g, 1.25 g of citric acid to prepare an adjusted sol, which is then placed in a rotary evaporator and methanol 2 under reduced pressure.
806.6 g of zinc stannate hydrate methanol sol by distilling off water in the sol while gradually adding 4 liters
I got The obtained sol has a specific gravity of 1.140 and a viscosity of 2.0.
c. p. , PH (1 + 1) 6.93, conductivity (1 + 1)
302 μs / cm, converted to ZnO + SnO 2 30.
The concentration was 8% by weight and the water content was 0.71% by weight. The particles of zinc stannate hydrate in this sol have a primary particle diameter of 7 to 15 nm as observed by a transmission electron microscope, and ZnO / Sn
The O 2 molar ratio was 0.95. And the general formula xZnO
· YSnO 2 · zH 2 O in x: y: z is 1: 1.
It was 05: 2.80. This sol has a refractive index of 1.78 when dried at 110 ° C.
No. 20-1455 and ZnSnO 3 .3H 2 O peak pattern.

【0081】比較例1 水2360gにスズ酸ナトリウム(Na2 SnO3 ・3
2 O、昭和化工(株)製、SnO2 として55重量%
含有する)140.0gを溶解しスズ酸ナトリウム水溶
液(SnO2 として3.1重量%含有する)2500g
を作成した。別に水2430.3gに塩化亜鉛(ZnC
2 )69.7gを溶解し塩化亜鉛水溶液2500gを
作成した。
Comparative Example 1 Sodium stannate (Na 2 SnO 3 .3) was added to 2360 g of water.
H 2 O, Showa Kako Co., Ltd., 55 wt% as SnO 2
2500 g of an aqueous solution of sodium stannate (containing 3.1% by weight as SnO 2 )
It was created. Separately, in 2430.3 g of water, zinc chloride (ZnC
6 29.7 g of 1 2 ) was dissolved to prepare 2500 g of an aqueous zinc chloride solution.

【0082】(a)工程: 上記で調製した塩化亜鉛水
溶液を定量ポンプを用いてディスパー攪拌下、スズ酸ナ
トリウム水溶液に約1時間で添加し反応させスズ酸亜鉛
水和物コロイドスラリー液を得た。このものはZnO/
SnO2モル比1.0、ZnO+SnO2 として2.3
7重量%濃度であった。 (b)工程: (a)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物
コロイドスラリー液を25℃で2時間攪拌し熟成を行っ
た。このもののpHは6.85、電導度20.2ms/
cmであった。
Step (a): The zinc chloride aqueous solution prepared above was added to the sodium stannate aqueous solution for about 1 hour while stirring with a disperser using a metering pump, and reacted to obtain a zinc stannate hydrate colloidal slurry solution. . This is ZnO /
SnO 2 molar ratio 1.0, ZnO + SnO 2 2.3
The concentration was 7% by weight. Step (b): The zinc stannate hydrate colloidal slurry liquid obtained in the step (a) was stirred at 25 ° C. for 2 hours for aging. This product has a pH of 6.85 and an electric conductivity of 20.2 ms /
cm.

【0083】(c)工程: (b)工程で得られたスズ
酸亜鉛水和物コロイドスラリー液中の過剰の電解質を濾
過、デカンテーションにより注水洗浄除去したが、スズ
酸亜鉛水和物コロイドスラリーのままでゾル化できなか
った。このスズ酸亜鉛水和物粒子の透過型電子顕微鏡写
真を図7に示した。このスラリーのpHは5.00、電
導度585μs/cmであった。
Step (c): The excess electrolyte in the zinc stannate hydrate colloidal slurry liquid obtained in step (b) was filtered and decanted to remove water by washing with water. As it was, the sol could not be formed. A transmission electron micrograph of the zinc stannate hydrate particles is shown in FIG. The pH of this slurry was 5.00 and the electric conductivity was 585 μs / cm.

【0084】比較例2 水2063.1gに実施例5で作製した亜鉛酸ナトリウ
ム水溶液267.1gとスズ酸ナトリウム(Na2 Sn
3 ・3H2 O、昭和化工(株)製、SnO2として5
5重量%含有する)86.9gを溶解し亜鉛酸ナトリウ
ム、スズ酸ナトリウム混合水溶液(ZnOとして1.0
2重量%、SnO2 として1.98重量%、ZnO/S
nO2 モル比0.95)を作成し亜鉛酸ナトリウム/ス
ズ酸ナトリウム混合水溶液2417.1gを調製した。
別に水1991.9gに35重量%塩酸295.7gを
溶解し塩酸水溶液2287.6gを調製した。
Comparative Example 2 267.1 g of the aqueous solution of sodium zincate prepared in Example 5 was added to 2063.1 g of water and sodium stannate (Na 2 Sn).
O 3 · 3H 2 O, Showa Kako Co., Ltd., 5 as SnO 2
86.9 g (containing 5% by weight) is dissolved to prepare a mixed aqueous solution of sodium zincate and sodium stannate (1.0 as ZnO).
2% by weight, SnO 2 as 1.98% by weight, ZnO / S
An nO 2 molar ratio of 0.95) was prepared to prepare 2417.1 g of a mixed aqueous solution of sodium zincate / sodium stannate.
Separately, 295.7 g of 35 wt% hydrochloric acid was dissolved in 1991.9 g of water to prepare 2287.6 g of a hydrochloric acid aqueous solution.

【0085】(a’)工程: 上記で調製した塩酸水溶
液を定量ポンプを用いてディスパー攪拌下、亜鉛酸ナト
リウム/スズ酸ナトリウム混合水溶液に約1時間で添加
し反応させスズ酸亜鉛水和物コロイド粒子の凝集体のス
ラリー液を得た。このものはZnO/SnO2 モル比
0.95であった。 (b’)工程: (a’)工程で得られたスズ酸亜鉛水
和物コロイド凝集体スラリー液に5重量%塩酸210g
添加しpHを7.07に調整後、90℃で4時間加熱熟
成を行なった。このものはZnO+SnO2 として1.
47重量%であった。
Step (a '): The hydrochloric acid aqueous solution prepared above is added to a mixed aqueous solution of sodium zincate / sodium stannate for about 1 hour with stirring using a metering pump for about 1 hour to react with zinc stannate hydrate colloid. A slurry liquid of particle aggregates was obtained. This had a ZnO / SnO 2 molar ratio of 0.95. Step (b '): 210 g of 5 wt% hydrochloric acid was added to the zinc stannate hydrate colloid aggregate slurry liquid obtained in step (a').
After adding and adjusting the pH to 7.07, heating and aging was performed at 90 ° C. for 4 hours. This is ZnO + SnO 2 .
It was 47% by weight.

【0086】(c’)工程: (b’)工程で得られた
スズ酸亜鉛水和物コロイド凝集体スラリー液中の過剰の
電解質を限外濾過法により水12リットルを用いて注水
洗浄除去した。スズ酸亜鉛水和物凝集体スラリー658
gを得た。このスラリーはpH6.30、電導度147
μs/cmであった。 (d’)工程: (c’)工程で得られたスラリー30
0gに15%水酸化カリウム1.1g及びガラスビーズ
(1.0〜1.2mmφ)300gを添加しボールミル
で120時間湿式分散させたが、ほとんど解膠せずゾル
にならなかった。このスズ酸亜鉛水和物の凝集体の透過
型電子顕微鏡写真を図8に示した。
Step (c '): Excessive electrolyte in the zinc stannate hydrate colloid aggregate aggregate slurry liquid obtained in step (b') was removed by washing with 12 liters of water by ultrafiltration. . Zinc stannate hydrate aggregate slurry 658
g was obtained. This slurry has a pH of 6.30 and an electric conductivity of 147.
μs / cm. Step (d '): Slurry 30 obtained in step (c')
To 0 g, 1.1 g of 15% potassium hydroxide and 300 g of glass beads (1.0 to 1.2 mmφ) were added and wet-dispersed in a ball mill for 120 hours, but almost no peptization occurred and a sol was not formed. A transmission electron micrograph of this aggregate of zinc stannate hydrate is shown in FIG.

【0087】[0087]

【発明の効果】本発明によって得られるスズ酸亜鉛水和
物ゾルは1次粒子径が2〜200nmであり、透明性が
高く、その乾燥被膜は約1.7〜1.9の屈折率を示
し、耐光性、耐候性、帯電防止性、耐摩耗性、付着性な
ども良好である。このゾルは工業製品として供給される
に充分な安定性を示し、樹脂エマルジョン、モダアクリ
ル樹脂やシランカップリング剤の部分加水分解物などと
安定に混合することが出来る。
The zinc stannate hydrate sol obtained according to the present invention has a primary particle diameter of 2 to 200 nm and high transparency, and its dry film has a refractive index of about 1.7 to 1.9. It also shows good light resistance, weather resistance, antistatic property, abrasion resistance, adhesion and the like. This sol exhibits sufficient stability to be supplied as an industrial product, and can be stably mixed with a resin emulsion, a modacrylic resin, a partial hydrolyzate of a silane coupling agent, or the like.

【0088】このような性質を有する本発明のゾルは、
プラスチックスレンズ、フィルムなどのプラスチックス
成形品の表面上にハードコート膜を形成させるための屈
折率、染色性、耐薬品性、耐水性、耐光性、耐候性、耐
摩耗性等の向上成分として特に有効である。本発明のゾ
ルは、ハロゲン含有ビニル樹脂やモダアクリル樹脂など
の難燃助剤、繊維、紙などの難燃処理剤、紫外線吸収用
マイクロフィラー、遠赤外線放射用マイクロフィラーな
どの用途に使用することが出来る。
The sol of the present invention having such properties is
As a component for improving the refractive index, dyeability, chemical resistance, water resistance, light resistance, weather resistance, abrasion resistance, etc. for forming a hard coat film on the surface of plastic molded products such as plastic lenses and films Especially effective. The sol of the present invention can be used for flame retardant aids such as halogen-containing vinyl resins and modacrylic resins, flame retardants for fibers and papers, ultraviolet absorbing microfillers, far infrared emitting microfillers and the like. I can.

【0089】また、本願発明のゾルをスプレードライヤ
ー等で乾燥させた粉末は、ハロゲン含有樹脂の難燃剤と
して有用であり、更にこの粉末を300℃以上で焼成
し、脱水した無水物は加工温度の高いエンジニアリング
プラスチックの難燃剤としても利用出来る。
Further, the powder obtained by drying the sol of the present invention with a spray drier is useful as a flame retardant for halogen-containing resins, and the anhydrous product obtained by firing this powder at 300 ° C. or higher has a processing temperature of It can also be used as a flame retardant for high engineering plastics.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例2で作製されたスズ酸亜鉛水和物ゾルの
粒子構造を示す透過型電子顕微鏡写真で倍率は20万倍
である。
FIG. 1 is a transmission electron micrograph showing a particle structure of a zinc stannate hydrate sol produced in Example 2, which has a magnification of 200,000 times.

【図2】実施例2で作製されたスズ酸亜鉛水和物ゾルを
110℃で乾燥して得られた粉末のX線回折図。
FIG. 2 is an X-ray diffraction diagram of a powder obtained by drying the zinc stannate hydrate sol produced in Example 2 at 110 ° C.

【図3】実施例2で作製されたスズ酸亜鉛水和物ゾルを
110℃で乾燥して得られた粉末の示差熱分析図。
FIG. 3 is a differential thermal analysis diagram of a powder obtained by drying the zinc stannate hydrate sol produced in Example 2 at 110 ° C.

【図4】実施例7で作製したスズ酸亜鉛水和物ゾルの粒
子構造を示す透過型電子顕微鏡写真で倍率は20万倍で
ある。
FIG. 4 is a transmission electron microscope photograph showing the particle structure of the zinc stannate hydrate sol produced in Example 7, which has a magnification of 200,000 times.

【図5】実施例7で作製したスズ酸亜鉛水和物ゾルを1
10℃で乾燥して得られた粉末のX線回折測定図。
FIG. 5 shows the zinc stannate hydrate sol prepared in Example 1
The X-ray-diffraction measurement figure of the powder obtained by drying at 10 degreeC.

【図6】実施例7で作製したスズ酸亜鉛水和物ゾルを1
10℃で乾燥して得られた粉末の示差熱分析図。
FIG. 6 shows the zinc stannate hydrate sol prepared in Example 1
The differential thermal analysis figure of the powder obtained by drying at 10 degreeC.

【図7】比較例1で作製されたスズ酸亜鉛水和物ゾルの
粒子構造を示す透過型電子顕微鏡写真で倍率は20万倍
である。
FIG. 7 is a transmission electron micrograph showing a particle structure of a zinc stannate hydrate sol produced in Comparative Example 1, which has a magnification of 200,000 times.

【図8】比較例2で作製したスズ酸亜鉛水和物ゾルの粒
子構造を示す透過型電子顕微鏡写真で倍率は20万倍で
ある。
8 is a transmission electron micrograph showing the particle structure of the zinc stannate hydrate sol produced in Comparative Example 2, which has a magnification of 200,000.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・示差熱分析(DTA)の結果を示す曲線。 2・・・熱重量分析(TG)の結果を示す曲線。 1 ... A curve showing the results of differential thermal analysis (DTA). 2 ... Curve showing the result of thermogravimetric analysis (TG).

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯島 根子 千葉県船橋市坪井町722番地1 日産化学 工業株式会社中央研究所内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Neko Iijima 722-1, Tsuboi-cho, Funabashi-shi, Chiba Pref. Nissan Chemical Industry Co., Ltd.

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 2〜200nmの1次粒子径を有し、且
つ一般式xZnO・ySnO2 ・zH2 Oにおいてx:
y:zが1:0.83〜1.43:1.00〜5.00
のモル比で表されるスズ酸亜鉛水和物の粒子を、液状媒
体に分散させたゾル。
1. A primary particle size of 2 to 200 nm, and x in the general formula xZnO.ySnO 2 .zH 2 O:
y: z is 1: 0.83 to 1.43: 1.00 to 5.00
A sol in which particles of zinc stannate hydrate represented by the following molar ratio are dispersed in a liquid medium.
【請求項2】 下記(a)、(b)及び(c)工程; (a):亜鉛塩とスズ酸塩を、過酸化水素の存在下に水
性媒体中で反応して、0.7〜1.2のZn/Snモル
比を有するスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒子が分散する
水性媒体を得る工程、 (b):(a)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物のコロ
イド粒子が分散する水性媒体を、30〜200℃の温度
で加熱する工程、及び (c):(b)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物のコロ
イド粒子が分散する水性媒体から電解質を除去する工
程、より成る請求項1に記載のゾルの製造方法。
2. The following steps (a), (b) and (c); (a): a zinc salt and a stannate are reacted in the presence of hydrogen peroxide in an aqueous medium to give 0.7 to A step of obtaining an aqueous medium in which colloidal particles of zinc stannate hydrate having a Zn / Sn molar ratio of 1.2 are dispersed, (b): colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in step (a) Is heated at a temperature of 30 to 200 ° C., and (c): the electrolyte is removed from the aqueous medium in which the colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in the step (b) are dispersed. The method for producing a sol according to claim 1, comprising a step.
【請求項3】 (a)工程において、水性媒体中に存在
する過酸化水素の量が、H22 /Znのモル比で0.
5〜20.0である請求項2に記載の製造方法。
3. In the step (a), the amount of hydrogen peroxide present in the aqueous medium is 0. 2 at a molar ratio of H 2 O 2 / Zn.
It is 5 to 20.0, The manufacturing method of Claim 2.
【請求項4】 (a)工程において、過酸化水素の存在
下の亜鉛塩とスズ酸塩の反応が、過酸化水素水を添加し
た亜鉛塩水溶液と、スズ酸塩水溶液とを混合した水性媒
体中で成される事を特徴とする請求項2又は請求項3に
記載のゾルの製造方法。
4. In the step (a), the reaction between the zinc salt and stannate in the presence of hydrogen peroxide is an aqueous medium in which an aqueous solution of zinc salt to which hydrogen peroxide solution is added and an aqueous solution of stannate are mixed. The method for producing a sol according to claim 2 or 3, wherein
【請求項5】 (a)工程において、水性媒体のpHが
3〜12である請求項2乃至請求項4の何れか1項に記
載のゾルの製造方法。
5. The method for producing a sol according to claim 2, wherein the aqueous medium has a pH of 3 to 12 in step (a).
【請求項6】 (a)工程において、水性媒体にオキシ
カルボン酸、その塩又はそれらの混合物を、スズ酸塩中
のSnに対してモル比で1.5倍以内に含有する請求項
2乃至請求項5のいずれか1項に記載のゾルの製造方
法。
6. The method according to claim 2, wherein in step (a), the aqueous medium contains oxycarboxylic acid, a salt thereof or a mixture thereof in a molar ratio of 1.5 times or less with respect to Sn in stannate. The method for producing the sol according to claim 5.
【請求項7】 下記(a’)、(b’)、(c’)及び
(d’)工程; (a’):亜鉛酸塩とスズ酸塩を、過酸化水素の存在下
に水性媒体中で酸で中和反応して、0.7〜1.2のZ
n/Snモル比を有するスズ酸亜鉛水和物のコロイド粒
子の凝集体を含有する水性媒体を得る工程、 (b’):(a’)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物の
コロイド粒子の凝集体を含有する水性媒体を、30〜2
00℃の温度で加熱する工程、 (c’):(b’)工程で得られたスズ酸亜鉛水和物の
コロイド粒子の凝集体を含有する水性媒体から電解質を
除去する工程、及び (d’):(c’)工程で得られた水性媒体中のスズ酸
亜鉛水和物のコロイド粒子の凝集体を解膠する工程、よ
り成る請求項1に記載のゾルの製造方法。
7. The following steps (a '), (b'), (c ') and (d'): (a '): zincate and stannate in an aqueous medium in the presence of hydrogen peroxide. Neutralize with acid in Z to 0.7-1.2
a step of obtaining an aqueous medium containing an aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate having an n / Sn molar ratio, (b '): colloid of zinc stannate hydrate obtained in step (a') Aqueous medium containing agglomerates of particles, 30-2
Heating at a temperature of 00 ° C., (c ′): removing the electrolyte from an aqueous medium containing an aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate obtained in the step (b ′), and (d) '): A method for producing a sol according to claim 1, which comprises the step of peptizing the aggregate of colloidal particles of zinc stannate hydrate in the aqueous medium obtained in step (c').
【請求項8】 (a’)工程において、水性媒体中に存
在する過酸化水素の量が、H22 /Znのモル比で
0.5〜20.0である請求項7に記載の製造方法。
8. The method according to claim 7, wherein in the step (a ′), the amount of hydrogen peroxide present in the aqueous medium is 0.5 to 20.0 in terms of H 2 O 2 / Zn molar ratio. Production method.
【請求項9】 (a’)工程において、過酸化水素の存
在下に亜鉛酸塩とスズ酸塩を酸で中和する反応が、亜鉛
酸塩とスズ酸塩を含有する水溶液と、過酸化水素水を添
加した酸水溶液とを混合した水性媒体中で成される事を
特徴とする請求項7又は請求項8に記載のゾルの製造方
法。
9. In the step (a ′), the reaction of neutralizing the zincate and the stannate with an acid in the presence of hydrogen peroxide is performed by an aqueous solution containing the zincate and the stannate, and a peroxide. The method for producing a sol according to claim 7 or 8, which is performed in an aqueous medium mixed with an aqueous acid solution added with hydrogen water.
【請求項10】 (a’)工程において、水性媒体のp
Hが3〜12である請求項7乃至請求項9の何れか1項
に記載のゾルの製造方法。
10. In the step (a ′), p of an aqueous medium is used.
H is 3-12, The manufacturing method of the sol of any one of Claim 7 thru | or 9.
【請求項11】 (a’)工程において、水性媒体中に
オキシカルボン酸、その塩又はそれらの混合物を、スズ
酸塩中のSnに対してモル比で1.5倍以内に含有する
請求項7乃至請求項10のいずれか1項に記載のゾルの
製造方法。
11. The step (a ′), wherein the oxycarboxylic acid, a salt thereof or a mixture thereof is contained in the aqueous medium within a molar ratio of 1.5 times with respect to Sn in the stannate. The method for producing the sol according to any one of claims 7 to 10.
JP15755596A 1995-06-13 1996-05-29 Zinc stannate hydrate sol and its production Pending JPH0959020A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15755596A JPH0959020A (en) 1995-06-13 1996-05-29 Zinc stannate hydrate sol and its production

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17024995 1995-06-13
JP7-170249 1995-06-13
JP15755596A JPH0959020A (en) 1995-06-13 1996-05-29 Zinc stannate hydrate sol and its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0959020A true JPH0959020A (en) 1997-03-04

Family

ID=26484962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15755596A Pending JPH0959020A (en) 1995-06-13 1996-05-29 Zinc stannate hydrate sol and its production

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0959020A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005008515A (en) * 2003-05-26 2005-01-13 Nissan Chem Ind Ltd Metal oxide particle and its manufacturing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005008515A (en) * 2003-05-26 2005-01-13 Nissan Chem Ind Ltd Metal oxide particle and its manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2783417B2 (en) Manufacturing method of rutile type titanium oxide sol
JP4171850B2 (en) Modified titanium oxide-zirconium oxide-stannic oxide composite sol and method for producing the same
EP0686600B1 (en) Zinc antimonate anhydride and method for producing same
JP3898792B2 (en) Method for producing surface-treated titanium oxide sol
US6040372A (en) Hydrated zinc stannate sols, coating compositions and optical elements
US5906679A (en) Coating compositions employing zinc antimonate anhydride particles
JP4247585B2 (en) Modified stannic oxide-zirconium oxide composite sol and process for producing the same
JPH0769621A (en) Magnesium fluoride hydrate sol and production thereof
JP3198494B2 (en) Conductive oxide particles and method for producing the same
US5094691A (en) Tungstic oxide-stannic oxide composite sol and method of preparing the same
JP3235097B2 (en) Modified metal oxide sol and method for producing the same
JP3515034B2 (en) Titanium oxide sol and method for producing the same
JP4730487B2 (en) Modified metal oxide sol and method for producing the same
JP5146683B2 (en) Method for producing modified zirconium oxide-stannic oxide composite sol
JP4851685B2 (en) Method for producing rutile type titanium oxide ultrafine particles
US5188667A (en) Tungstic oxide-stannic oxide composite sol and method of preparing the same
JP4088721B2 (en) Conductive tin oxide fine powder and method for producing conductive tin oxide sol
JPH0769620A (en) Sol and fine powder of sodium magnesium fluoride and production thereof
JPH09125003A (en) Coating composition and optical member
JP4069330B2 (en) Method for producing titanium oxide-tin oxide composite sol
JP4022970B2 (en) Method for producing titanium oxide-zirconium oxide-tin oxide composite sol
JPH0980203A (en) Modified metal oxide sol and its production
JP4561955B2 (en) Modified stannic oxide sol, stannic oxide-zirconium oxide composite sol and method for producing the same
JP2006176392A (en) Process for producing modified stannic oxide sol and stannic oxide/zirconium oxide composite sol
JP4654713B2 (en) Modified stannic oxide-zirconium oxide composite sol and method for producing the same