JPH0958139A - 受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録された受像シートに予めファイル穴が設
けられているため、その受像シートをファイルに直接綴
じることができ、保存や携帯の取扱上、手間がかから
ず、携帯する上で便利な受像シートを提供する。 【解決手段】 受像シートにおいて、ファイル綴じ込み
のための穴を設けていることを特徴とする。さらに、受
像シートが、透明なシートであることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機用
受像シート、インキジェット用受像シート、溶融転写用
受像シート、昇華転写用受像シートに関し、特に、記録
された受像シートを、直接、ファイルへ綴じることがで
きるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ノンインパクトプリンティングと
して、電子写真複写、インキジェット記録、溶融転写記
録や昇華転写記録により、普通紙やプラスチックを基材
とした受像シートへ文字、記号、画像などを出力し、ハ
ードコピーとして広く使用されている。また、これらの
記録された受像シートは、取扱上、透明なファイルケー
スに収納したり、ホチキス留めやファイル穴あけなどを
行って、保存や携帯をしたりしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の記録さ
れた受像シートは、ファイルへ綴じるための穴が設けら
れていないため、穴付きの透明なファイルケースに入れ
て、綴じ込んだり、綴じるたびに、穴あけを行うなど、
保存や携帯の取扱上、手間が非常にかかるという問題が
ある。また、上記の記録された受像シートは、ファイル
ケースに入れたり、ファイルへ綴じる場合、綴じるたび
に、蝶番の金具を開閉したり、携帯する上で不便なこと
が多いという問題がある。

【０００４】そこで、上記の問題を解決し、記録された
受像シートに予めファイル穴が設けられているため、そ
の受像シートをファイルに直接綴じることができ、保存
や携帯の取扱上、手間がかからず、携帯する上で便利な
受像シートを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、受像シートにおいて、ファイル綴じ込み
のための穴を設けていることを特徴とする。また、ファ
イル綴じ込みのための穴が、受像シートの端と繋がって
いることを特徴とする。また、基材の一方の面に、受容
層を設けたことを特徴とする。また、受像シートの表面
と裏面の、少なくとも一方の面が、帯電防止処理されて
いることを特徴とする。さらに、受像シートの四隅の１
つに、コーナーカットが設けられていることを特徴とす
る。また、受像シートが透明なシートであることを特徴
とする。

【０００６】本発明の作用は、以下の通りである。本発
明の受像シートは、ファイル綴じ込みのための穴が予め
設けられているため、手間をかけずに、ファイルに綴じ
られ、さらにその穴と受像シートの端が繋がった形状に
することにより、綴じるたびに、蝶番の金具を開閉する
ことなく、受像シートを蝶番の金具に押し付けるだけ
で、簡単にファイルに綴じることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の受像シートにお
いて、発明の実施の形態について、説明を行う。図１
は、本発明の受像シートの実施の形態を示す断面図であ
る。受像シートには貫通した穴１が形成され、基材２の
一方の面に、受容層３を設け、受像シートの表面と裏面
に帯電防止処理層４を設けることが好ましい。

【０００８】（穴）受像シートに形成される貫通した穴
１は、ファイル綴じ込みのための穴であり、円形、楕
円、四角形、三角形など、形状は限定されるものではな
く、また、穴の数も一枚の受像シートに、２個、４個、
６個など限定されるものではなく、蝶番の金具が通れば
よいものである。ただし、市販されている穴あけの穿孔
機を使用する場合、穴の形状は一般的には円形で、穴の
数は一枚の受像シートに、２個ないし６個になることが
多い。市販されている穿孔機として、プラス株式会社製
で、強力パンチ Ｎｏ．４００−２穴、多穴パンチ Ｐ
Ｕ−０３０−２６穴、電動穿孔機 Ｓ−６００Ｎ−１
穴、システム手帳用パンチ−６穴などを使用することが
できる。

【０００９】また、蝶番の金具を開閉することなく、簡
単にファイルに綴じることができるように、穴と受像シ
ートの端が繋がった形状にすることが好ましい。例え
ば、図２の形状イのように、穴と受像シートの端を直線
的に繋げたもの、図２の形状ロにように、受像シートの
端側の開口部が、穴側の開口部の幅より広く加工され、
受像シートをファイルに綴じる際、受像シートを押し付
けて、蝶番の金具が受像シートの穴の中に入りやすくす
ることができる。また、上記の形状イと形状ロを組み合
わせ、穴と受像シートの端を直線的に繋ぎ、受像シート
の端側の開口部のみを部分的に幅を広くすることもでき
る。さらに、図２の形状ハのように、受像シートの端側
の開口部の幅が、穴の径と同程度にしたもの、図２の形
状ニのように、穴から受像シートの端側へ切り込みを入
れたものなどが、あげられる。これらの穴と受像シート
の端が繋がった形状にする場合、受像シートの端側の開
口部の角は、バリ取りを行うなどして、取扱上、その角
により手に傷を生じないように、鋭角ではなく、曲線加
工を施した方がよい。

【００１０】（基材）本発明の受像シートで用いられる
基材２としては、従来の受像シートに使用されているも
のと同じ基材をそのまま用いることが出来ると共に、そ
の他のものも使用することが出来、特に制限されない。
合成紙、上質紙、アート紙、コート紙、キャスト紙、プ
ラスチックフィルムなどが、あげられる。また、これら
の材料を２種以上貼り合わせた複合基材も使用される。
プラスチックフィルムでは、例えば、ポリエチレン、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチルメタ
クリレート、ポリカーボネート、セロハン、酢酸セルロ
ース、ポリアリレート、ポリエーテルスルホンなどが、
あげられる。特に、オーバーヘッドプロジェクター（Ｏ
ＨＰ）用途で用いる場合は、これらのプラスチックフィ
ルムでも透明性のある基材が使用される。ＯＨＰ用途以
外の透明性を必要としない用途には、不透明なプラスチ
ックフィルムや紙などが用いられる。本発明の受像シー
トの基材は、受像シートを押し付けて、蝶番の金具が受
像シートの穴の中に入りやすくする場合には、特にプラ
スチックフィルムが好ましく使用される。基材の厚み
は、用途に応じて、強度などを考慮して適宜選択され、
特に制限されないが、例えば、通常５０〜２００μｍ程
度である。また、基材の一方または両方の面に、必要に
応じて、プライマー処理やコロナ放電処理を施したりす
る公知の易接着処理を行ってもよい。

【００１１】（受容層）上記の基材の一方の面に設ける
受容層３は、基材の上に直接または、プライマー層を介
して、形成される。受容層３は、電子写真複写、インキ
ジェット記録、溶融転写記録や昇華転写記録の各記録方
式の違いにより、受容層の構成が異なる。電子写真複写
では、受容層を形成する樹脂として、ポリエチレン、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル
／酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレン
やプロピレンなどのオレフィンと他のビニルモノマーと
の共重合体、アイオノマー、エチルセルロース、酢酸セ
ルロースなどのセルロース系樹脂、ポリカーボネート樹
脂などがあげられ、特に好ましいのは、ビニル系樹脂、
ポリエステル系樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体
樹脂である。受容層は、上記樹脂に必要に応じて各種助
剤を添加して、適当な溶剤に溶解あるいは分散して調整
した組成物を、基材上に公知の方法、すなわち、グラビ
ア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバ
ースロールコーティング法等の形成手段により、塗布
し、乾燥して、形成される。受容層の厚さは、乾燥状態
で通常０．１〜１０μｍである。

【００１２】また、電子写真複写の受容層に添加する助
剤としては、例えば、滑り性を付与する目的で、四フッ
化エチレンポリマーやエチレン−四フッ化エチレンポリ
マーなどのフッ素系ポリマー、ステアリン酸亜鉛などの
ステアリン酸塩、ポリエチレン、ポリスチレンなどの有
機ポリマー、シリカ、アルミナなどの無機物の微粒子、
ワックス、シリコンオイル、界面活性剤、植物油、動物
油、鉱油などが用いられるが、中でもフッ素化ポリマー
はポリマーそのものの表面潤滑性が優れており、最も適
している。その他、受像シートをプリンターに供給する
時に発生するブロッキングによる重送防止の目的で、ポ
リエチレンなどのポリオレフィン微粒子、ポリスチレン
微粒子、ポリアクリル微粒子、エチレンアクリル酸共重
合体微粒子などの有機ポリマー微粒子や、シリカ、カオ
リン、クレー、タルク、硅石、水酸化アルミニウム、二
酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸アルミニウム、酸化
亜鉛などの無機フィラーやガラスビーズの微粒子などい
ずれも、受容層中に添加することが可能である。ただ
し、ＯＨＰ用途では受容層の透明性を損なわない程度の
量で添加する。

【００１３】インキジェット記録の受容層は、大別する
と、２種の受容層があり、１つは、親水性樹脂と無機微
粒子と充填剤とを主体に構成されるもの、他の１つは、
水溶性高分子樹脂と水不溶性高分子樹脂の混合物を主体
に構成するものである。まず、親水性樹脂と無機微粒子
と充填剤とを主体に構成するものは、親水性樹脂とし
て、少なくとも常温では水に不溶であるがインキ透過性
を有する樹脂である。このような樹脂としては、例え
ば、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセトアセター
ル、ポリビニルプロピオナール、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルヘキシオナール、ポリビニルフェニルア
セタールなどのポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニ
ルイソブチルエーテルなどのポリアルキルビニルエーテ
ル、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらのエステ
ル類などから合成される親水性アクリル樹脂、水性ポリ
エステル樹脂などがあげられる。また、上記の受容層の
無機微粒子は、コロイダルシリカなどで知られる無水ケ
イ酸、含水ケイ酸、含水ケイ酸カルシウム、含水ケイ酸
アルミニウムなどのホワイトカーボン、アルミナゾルな
どがあげられる。これらの無機微粒子は、粒径が通常１
０〜３００ｎｍ程度の微粒子が用いられる。無機微粒子
の配合量は重量比で親水性樹脂／無機微粒子＝２０／１
〜１／２０、好ましくは、１０／１〜１／１０の範囲
が、インキの吸収性、乾燥性、画像品質の観点で良好な
ため、用いられる。また、上記の受容層の充填剤は、シ
リカ、クレー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミ
ナホワイト、水酸化アルミニウム、クレー、タルク、ベ
ントナイト、酸化チタンなどの無機粒子、あるいはポリ
メタクリル酸メチル、ポリスチレン、フッ素樹脂などの
ビニル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン系樹脂、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂、
ポリベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化性樹
脂からなる有機微粒子などがあげられる。これらの充填
剤の粒径は、０．１〜３０μｍのものが用いられ、特に
好ましくは、１〜２０μｍの範囲のものがよい。また、
充填剤の配合量は、全固形分（親水性樹脂＋無機微粒
子）に対し、０．１〜１０％の範囲が好ましい。なお、
上記のインキジェット用受容層には、目的に応じて、非
親水性樹脂、界面活性剤、防腐剤、防カビ剤、紫外線吸
収剤、酸化防止剤、ＰＨ調整剤、消泡剤その他添加剤
を、性能を逸脱しない範囲で適宜混合してもよい。

【００１４】インキジェット記録の受容層の水溶性高分
子樹脂と水不溶性高分子樹脂の混合物を主体に構成した
ものは、水溶性高分子樹脂として、常温で水に可溶な高
分子を意味し、例えば、ポリアクリル酸、ポリメタアク
リル酸またはそのエステル、塩類およびそれらの共重合
体、ポリヒドロキシエチル、メタアクリレートおよびそ
の共重合体、デンプン類、ポリビニルピロリドン、ポリ
ビニルアルコール、ポリエチレングリコール、メチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロー
ス誘導体などの水溶性高分子を好ましく用いることがで
きる。また、水不溶性高分子樹脂とは、皮膜形成後に常
温の水に不溶である高分子を意味し、常温の水に膨潤す
ることはかまわない。水不溶性高分子樹脂は、水溶性高
分子樹脂が流動しないように固定する作用を奏し、イン
キの皮膜上での偏在を防止するものである。水不溶性高
分子樹脂は、水分散タイプ、または水溶性タイプの高分
子樹脂である。また、アルコール可溶性の高分子樹脂で
もよい。例えば、水分散型ポリエステル共重合体、水分
散型アクリル共重合体、水分散型ポリウレタン、メトキ
シメチル化ナイロン樹脂、セルロースエステル類などが
あげられる。インキジェット記録の受容層の水溶性高分
子樹脂と水不溶性高分子樹脂の混合割合は、１／９〜９
／１の範囲、特に１／１〜９／１の範囲が好ましいが、
各成分、インキの種類、ドットの間隔などにより最適な
割合が選択される。インキジェット記録の受容層の形成
方法は、上記の電子写真複写用受容層の時と同様な方法
があげられる。インキジェット記録の受容層の厚みは、
乾燥時で１〜５０μｍ、好ましくは５〜２５μｍであ
る。

【００１５】溶融転写記録と昇華転写記録の受容層は、
加熱により熱転写シートから転写される色材を受容する
働きを有するもので、特に、色材が昇華性染料の場合に
は、それを受容し、発色させると同時に、一旦受容した
染料を再昇華させないことが望まれる。この受容層は、
受容層樹脂を主体として構成される。受容層樹脂は、例
えば、エステル結合を有する樹脂、ウレタン結合を有す
る樹脂、アミド結合を有する樹脂、尿素結合を有する樹
脂、その他極性の高い結合を有する樹脂、あるいは、こ
れらの混合物や共重合体樹脂など、多くの樹脂を使用で
きる。特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体とポリ塩化
ビニルの混合物が好ましい。この受容層は、上記の樹脂
に有機または無機の充填剤などを必要に応じて、添加す
ることができる。さらに、昇華転写記録の場合、熱転写
シートとの熱離型性を向上させるため、離型剤を添加す
ることができる。溶融転写記録と昇華転写記録の受容層
の形成方法は、上記の電子写真複写用受容層の時と同様
な方法があげられる。溶融転写記録と昇華転写記録の受
容層の厚みは、乾燥時で通常０．１〜１０μｍである。

【００１６】（帯電防止層）受像シートの粉塵による汚
染防止や、各種プリンターでの搬送の安定性をもたせる
ため、下記の帯電防止剤を含む帯電防止層４を受容層の
上に、または、基材の裏面に設けることができる。帯電
防止剤としては、従来公知の陽イオン、陰イオン、両性
イオン、非イオン系のいずれの帯電防止剤を使用でき
る。例えば、第４級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体
などのカチオン系帯電防止剤、アルキルホスフェートな
どのアニオン系帯電防止剤、脂肪酸エステルなどのノニ
オン系帯電防止剤が、あげられる。帯電防止層は、上記
の帯電防止剤と有機ないし無機フィラーなどの滑剤を添
加してもよく、それらを溶剤に溶解または分散させた配
合液を、公知の方法、すなわち、グラビアコート、グラ
ビアリバースコート、ロールコート等の方法で塗布、乾
燥して、形成される。その帯電防止層の厚みは、０．０
０１〜０．１μｍ程度である。

【００１７】（コーナーカット）本発明の受像シートの
四隅の１つに、コーナーカットが設けられていることが
好ましい。電子写真複写、インキジェット記録、溶融転
写記録や昇華転写記録の各記録方式では、受像シート
が、枚葉状態で多数枚に積み重ねられて、各記録方式の
プリンターの供給部に置かれる。その受像シートは、基
材の一方の面に受容層を設ける場合、受像シートの表裏
を間違いなく判別し、基材の受容層面にインキを付着さ
せて、記録する必要がある。その際に、受像シートの表
裏の判別を正確に行うために、受像シートの四隅の１つ
に、コーナーカットを設ける。多数枚に積み重ねられた
受像シートの中に、万一、表裏が逆に置かれていると、
その受像シートのコーナーカットが他の受像シートのコ
ーナーカットの位置と異なり、積み重ねた状態のとき、
四隅に不揃いが生じて、即座に表裏が逆に置かれている
箇所が判別できる。コーナーカットの形状は、図３に示
すようなものが、あげられる。コーナーカットの形成方
法は、１枚毎に、手作業でカッターなどで切り取ること
ができるが、大量生産を行う場合、受像シートを多数枚
重ね、断裁機で一括して、切断することが行われる。

【００１８】（ファイル）本発明で記載するファイル
は、外形の大きさ、蝶番の金具の個数や形状などを限定
せず、広く市販されているファイルであれば、いずれで
もよい。ファイルの外形の大きさは、Ａ０、Ａ１、Ａ
２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ｂ０、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ
４、Ｂ５などや、いわゆる、システム手帳のような携帯
用手帳のような小さなものがあげられる。蝶番の金具
は、ファイル１つに対し、２個、４個、６個などがあげ
られる。また、蝶番の外形の形状は、円形、楕円形でも
四角形でもよく、また蝶番の金具の部材の断面が、円
形、楕円形でも四角形でもよい。

【発明の効果】本発明の受像シートは、記録する前の受
像シートに予めファイル穴が設けられているため、その
受像シートをバインダーに直接綴じることができ、保存
や携帯の取扱上、手間がかからない。また、本発明の受
像シートは、ファイル綴じ込みのための穴が、受像シー
トの端と繋がっている形状であるため、ファイルへ綴じ
る場合、綴じるたびに、蝶番の金具を開閉することな
く、簡単にファイルに綴じることができる。

【００１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の受像シートの実施の形態を示す断面図
である。

【図２】本発明の穴と受像シートの端が繋がった形状の
実施の形態を示す平面図である。

【図３】本発明で用いるコーナーカットの実施例を示す
平面図である。

【符号の説明】

１ 穴 ２ 基材 ３ 受容層 ４ 帯電防止処理層 ５ コーナーカット

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受像シートにおいて、ファイル綴じ込み
   のための穴を設けていることを特徴とする受像シート。
2. 【請求項２】 ファイル綴じ込みのための穴が、受像シ
   ートの端と繋がっていることを特徴とする上記の請求項
   １に記載する受像シート。
3. 【請求項３】 基材の一方の面に、受容層を設けたこと
   を特徴とする上記の請求項１に記載する受像シート。
4. 【請求項４】 受像シートの表面と裏面の、少なくとも
   一方の面が、帯電防止処理されていることを特徴とする
   上記の請求項１に記載する受像シート。
5. 【請求項５】 受像シートの四隅の１つに、コーナーカ
   ットが設けられていることを特徴とする上記の請求項１
   に記載する受像シート。
6. 【請求項６】 受像シートが透明なシートであることを
   特徴とする上記の請求項１、２、３、４または５に記載
   する受像シート。