JPH0957438A

JPH0957438A - 熱切断加工機の集塵装置

Info

Publication number: JPH0957438A
Application number: JP7242564A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyasu Torino; 光泰鳥野; Toru Shiina; 徹椎名; Yozo Nishi; 洋三西
Original assignee: Komatsu Ltd; Komatsu Industries Corp
Current assignee: Komatsu Ltd; Komatsu Industries Corp
Priority date: 1995-08-28
Filing date: 1995-08-28
Publication date: 1997-03-04

Abstract

(57)【要約】【目的】集塵効率が良く、かつ、ワークの搬入出およ
びトーチの調整が容易なプラズマ、ガス、あるいはレー
ザ等の熱切断加工機の集塵装置を提供する。【構成】ワークを載せた本体テーブル上で熱切断加工
機のトーチを長手方向およびそれに直交する方向に移動
して加工するとともに、発生した塵を外部に集塵する熱
切断加工機の集塵装置において、熱切断加工機および本
体テーブルの上面全体を覆うとともに、本体テーブルの
長手方向に伸縮自在なスライドカバーを設け、このスラ
イドカバーは長手方向で少なくとも一端側が固定の片開
きであるとともに、ワーク交換時にトーチがスライドカ
バーの一端固定側に収納され、かつ、本体テーブル上部
および本体テーブル下部より塵を集塵配管で外部に集塵
することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱切断加工機の集
塵装置に係わり、特には、プラズマ、ガス、あるいはレ
ーザ等の熱切断加工機の粉塵を発生させる産業用機械の
集塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にプラズマ、ガス、あるいはレーザ
等の熱切断加工機では、ワーク（被切断材料）をテーブ
ル上に載せて固定しトーチをＸ−Ｙ平面（長手方向のＸ
および長手方向に垂直方向のＹ）を移動させて加工する
もの、あるいは、トーチを固定しワークをＸ−Ｙ平面移
動させて加工している。トーチを移動させる熱切断加工
機では、一般的にＸ方向の一端を加工原点とする基端部
とし、他端側は、ワーク、あるいはトーチ等を交換する
ときの待機点としている。上記の熱切断加工機では、加
工時に発生する有害なヒュームや排煙ガスは、テーブル
の下部より集塵し除去することが行われている。最近で
は、作業者に対する作業環境の改善を考慮して、実開平
５−１３６６５号公報、および実開平６−５７８６号公
報の熱切断加工機の集塵装置が提案されている。

【０００３】実開平５−１３６６５号公報では、熱切断
加工機の加工部の周囲を覆うように保護カバーを設け、
この保護カバーの少なくとも上部側の内面を球面形状に
構成し、保護カバーの頂部に煙排出口を設けるととも
に、煙排出口に連通したダクトを工場の外に連通して設
け、熱切断加工時に生じた煙を煙排出口、ダクト、を介
して保護カバー内から工場の外へ排出するファンを設け
ている。実開平６−５７８６号公報では、ワークにレー
ザビームを照射してレーザ加工を行う加工ヘッドを備え
たレーザ加工機において、加工ヘッドの下方に設けられ
た移動自在な加工テーブルの移動範囲全域を覆う排気口
を備えた集塵カバーを設けている。この集塵カバーはレ
ーザ加工機のコラムを挟んで前面側と後面側とにそれぞ
れ設けられ、ほぼ相似形をしている。集塵カバーはコラ
ムに蝶番を介して係合された回動カバーが回転自在に設
けられその形状は下方向が開口したコ字形状を成してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラズ
マ、ガス、あるいはレーザ等の熱切断加工機のように多
量に粉塵を発生させる産業用機械においては、集塵は非
常に大切な装置であり、その粉塵の大部分は下部に放出
され集塵装置で吸塵されるが、他の一部は上部から工場
内に飛散し、作業環境を悪化させている。今までは、下
部から集塵する装置がほとんどであったが、前記の問題
を解消すべく、その改良装置が提案されている。しか
し、その装置の、実開平５−１３６６５号公報では、保
護カバーの内面を球面形状にし、かつ、熱切断加工機か
ら所定間隔離間した状態で熱切断加工機全体を覆ってい
るため、保護カバーの内面の容積が非常に大きくなり、
その容積に応じた吸塵をおこなうには集塵装置が非常に
大型になるとともに、集塵効率が悪い。また、所定間隔
離間した状態で熱切断加工機全体を覆っているため、保
護カバーの大きな場積面積が必要となるという問題があ
る。実開平６−５７８６号公報では、レーザ加工機のコ
ラムを挟んで前面側と後面側とに集塵カバーをそれぞれ
設け、その集塵カバーはコラムに蝶番を介して係合され
た回動カバーが回転自在に設けられているため、ワーク
の搬入出およびトーチの調整時にいちいち集塵カバーを
回動して開閉しなければならず面倒である。また、シリ
ンダあるいはモータを装着して回動による開閉の作業の
容易化を図ることも考えられるが、この場合には、シリ
ンダあるいはモータをコラムに付設する必要があり、そ
の重量でコラムが変形しないようにするためにコラムが
大型になる。また、シリンダあるいはモータをコラムに
付設するためコラムの装置が複雑になるという問題があ
る。また、熱切断時に発生する騒音も、また作業環境を
悪くしているという問題がある。

【０００５】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、熱切断加工機の集塵装置に係わり、特には、集
塵効率が良く、かつ、ワークの搬入出およびトーチの調
整が容易なプラズマ、ガス、あるいはレーザ等の熱切断
加工機の集塵装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る熱切断加工機の集塵装置では、ワー
クを載せた本体テーブル上で熱切断加工機のトーチを長
手方向およびそれに直交する方向に移動して加工すると
ともに、発生した塵を外部に集塵する熱切断加工機の集
塵装置において、熱切断加工機および本体テーブルの上
面全体を覆うとともに、本体テーブルの長手方向に伸縮
自在なスライドカバーを設け、このスライドカバーは長
手方向で少なくとも一端側が固定の片開きであるととも
に、ワーク交換時にトーチがスライドカバーの一端固定
側に収納され、かつ、本体テーブル上部および本体テー
ブル下部より塵を集塵配管で外部に集塵することを特徴
とする。また、スライドカバーは他端側に本体テーブル
に固定カバーを有する。また、トーチ交換時スライドカ
バーは本体テーブル上をトーチのある側と反対方向に移
動可能である。また、スライドカバーの固定カバーは開
閉扉を有する。また、スライドカバー内に空気送風用の
送風器を設けている。また、スライドカバーに透明窓を
設けている。

【０００７】

【作用】上記のような構成としたため、材料切断加工時
には、スライドカバー部は閉められた状態で加工するた
め、本体テーブル上部に発生する粉塵はスライドカバー
部により工場内部への排出が阻止されるとともに、スラ
イドカバー部によりダクト部材を通して粉塵を集塵して
いる。また、切断時の下方に噴出した粉塵を集塵してい
る。このとき、送風器は、スライドカバー部内に空気を
送風することにより、より効果的にスライドカバー部内
の粉塵を集塵機に送ることが出来る。また、スライドカ
バー部に透明窓が設けられているため、スライドカバー
部を移動しなくても熱切断加工機内の加工状況が良く見
える。ワークの搬入出時には、スライドカバー部および
トーチを左側の待機点側に移動させて置くことにより、
ワークの搬入出が容易に行える。また、トーチを調整す
るときには、トーチを右側の原点側に移動させ、スライ
ドカバー部を左側の待機点側に移動させることにより、
トーチの調整が容易に行える。このとき、固定カバーに
設けられた開閉扉を開閉することにより、さらに容易に
調整が容易に行える。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る熱切断加工機
の集塵装置の実施例について、図面を参照して詳述す
る。図１は熱切断加工機の集塵装置１の全体斜視図、図
２は全体構成正面図、図３は平面図、図４は右側側面図
（図２に示すＶ視）、図５は左側側面図（図２に示すＷ
視）である。図１において、熱切断加工装置１は、材料
を切断する熱切断加工機１０と、熱切断加工機１０が発
生する粉塵を捕捉する集塵装置２０とから構成されてい
る。熱切断加工機１０は、ワーク３（被切断材）を載せ
て固定する本体テーブル１１と、本体テーブル１１に沿
って長手方向（Ｘ方向）移動する門型のトーチキャリッ
ジ１２を備えている。トーチキャリッジ１２には、加工
用トーチ１３（以下、トーチ１３という）が設けられ、
トーチ１３はトーチキャリッジ１２の長手方向（本体テ
ーブル１０の長手方向に対して垂直方向、Ｙ方向）に移
動する。これにより、トーチ１３は本体テーブル１１の
長手方向のＸ方向と、本体テーブル１１の長手方向に対
して垂直方向のＹ方向とに移動でき、トーチ１３は任意
の位置に平面移動可能としている。また、トーチは図示
しないアクチュエータにより上下方向（Ｚ方向）に移動
する。また、本実施例では、熱切断加工機１０のトーチ
キャリッジ１２は、本体テーブル１１の一端側（図示の
右側）を加工原点およびトーチの調整用位置、また、他
端側（図示の左側）をワークの搬入出の待機点として設
定されている。

【０００９】集塵装置２０は、熱切断加工機１０を覆う
スライドカバー部２１と、熱切断加工機１０で発生する
粉塵を集塵機４に吸引するための熱切断加工機１０と集
塵機４とを接続する集塵配管５から構成されている。ス
ライドカバー部２１は、少なくとも長手方向の一端側で
固定の片開き式で構成されている。図２から図５におい
て、本実施例では、スライドカバー部２１は、一端側
（図示の右側）で本体テーブル１１に付設された固定カ
バー部２２と、本体テーブル１１および熱切断加工機１
０を覆う伸縮自在なスライド部３０と、スライド部３０
を保持し本体テーブル１１の長手方向に移動させる転動
部４０と、本体テーブル１１の長手方向に配設され、転
動部４０を支持するレール部５０とから構成されてい
る。固定カバー部２２は本体テーブル１１から立設され
た固定カバー２３と、固定カバー２３の上下で、蝶番２
４により回動自在に開閉される扉２５、２６とから構成
されている。扉２５と２６との間は排気用の空気が吸
入される空間（Ａ部）が設けられている。また、固定カ
バー２３には、スライドカバー部２１内に空気を送風す
る空気送風用の送風器２７が付設されている。

【００１０】伸縮自在なスライド部３０は、下方向が開
口されたコ字形状で、かつ、上部でヘ字形状で形成さ
れ、順次重ねられたカバー３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、・
・により構成されている。また、スライド部３０は、他
端側（図示の左側）で本体テーブル１１に付設された固
定カバー３２（詳細は図１、図５に示す）が設けられて
いる。この固定カバー３２には、蝶番３３により回動自
在に開閉される左右に開閉自在な開閉扉３４が設けられ
ている。また、カバー３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、・・、
固定カバー３２、および、開閉扉３４の所定の位置に
は、透明の、ガラス板、アクリル板等よりなる透明窓３
５が設けられている。また、固定カバー３２には、集塵
機４に接続する集塵配管５ａが付設されている。

【００１１】図６、図７は、スライド部３０、転動部４
０およびレール部５０の一例を示す図である。図６はス
ライド部３０は側面図、図７は図６のＵ−Ｕ断面図を示
す。スライド部３０には転動部４０が、本体テーブル１
１の長手方向で、それぞれのカバー３１ａ、３１ｂ、３
１ｃ、・・の端部に付設されている。例えば、カバー３
１ａには、一端に転動輪４１ａが、他端には転動輪４１
ｂが、それぞれコ字形状の両方側の下端部で、かつ、カ
バー３１ａの外側に付設されている。カバー３１ａの内
方に配設されたカバー３１ｂには、一端のカバー３１ｂ
に転動輪４２ａが、他端の外方には転動輪４２ｂが、そ
れぞれコ字形状の下端部に付設されている。また、カバ
ー３１ｂの内方に配設されたカバー３１ｃには、一端の
カバー３１ｃに転動輪４３ａが、他端の外方には転動輪
４３ｂが、それぞれコ字形状の下端部に付設されてい
る。また、同様に、カバー３１ｄ、３１ｅにも転動輪４
４、４５が付設されている。また、カバー３１が本体テ
ーブル１１に沿って伸縮自在に移動するときに順次伸縮
して移動するように、カバー３１ａには、内側に係合部
材３６ａが付設されている。また、３１ｂには一端で内
側に係合部材３６ａが、他端には外側に係合部材３６ｂ
が付設されている。同様に、カバー３１ｃ、３１ｄ、３
１ｅにも付設されている。それぞれのカバー３１ａ、３
１ｂ、３１ｃ、・・には、透明窓３６が付設されてい
る。一番の内方には、固定カバー３２が本体テーブル１
１に付設されている。

【００１２】図８は転動部４０およびレール部５０を示
す。転動部４０は溝付きの転動体４１と、転動体４１の
内方に配設されている軸受４２と、軸受４２を介して転
動体４１を支持し、かつ、それぞれのカバー３１ａ、３
１ｂ、３１ｃ、・・に固設されている軸４３とから構成
されている。レール部５０は、本体テーブル１１に付設
されたブラケット５１と、ブラケット５１に付設された
レール５２とから構成されている。円形形状のレール５
２は内側レール５２ａと外側レール５２ｂとがブラケッ
ト５１に付設されている。なお、ブラケット５１は地面
から立設しても良い。集塵機４は集塵配管５から分岐さ
れた集塵配管５ａを介して、固定カバー３２に接続して
いる。また、一方の分岐された集塵配管５ｂを介して本
体テーブル１１の下方に図示しない集塵箱５ｄ（図４に
示す）に接続されている。

【００１３】上記構成において、次に作動について説明
する。熱切断加工機１０が材料切断加工を行なうときに
は、固定カバー部２２とスライド部３０とは重さねら
れ、スライドカバー部２１は閉められた状態でトーチ１
３をＸ−Ｙ方向に移動させて加工する。このとき、集塵
機４の図示しないファンは回転し、材料切断加工時に発
生する粉塵を集塵配管５から分岐された集塵配管５ａを
介して、スライドカバー部２１内の粉塵を集塵してい
る。また、一方の分岐された集塵配管５ｂを介して切断
時の下方に噴出した粉塵を集塵している。このとき、固
定カバー２３に取着された送風器２７は、スライドカバ
ー部２１内に空気を送風することにより、より効果的に
スライドカバー部２１内の粉塵を集塵機４に送ることが
出来る。また、このとき、扉２５と２６との間は空間
（Ａ部）により、排気用の空気が吸入されるのを調整す
るようにしても良い。また、透明窓３５が設けられてい
るため、スライドカバー部２１を移動しなくても熱切断
加工機１０による材料切断加工の状況が良く見え、加工
状況の確認が容易にできる。

【００１４】次に、ワークの搬入出時には、スライドカ
バー部２１およびトーチ１２を左側の待機点側に移動さ
せて置くことにより、ワークの搬入出が容易に行える。
また、トーチ１２を調整するときには、トーチ１２を左
側の待機点側に移動させて置き、さらに、スライドカバ
ー部２１を右側の原点側に移動させることにより、トー
チ１２付近に邪魔になるものがなくなり、調整が容易に
行える。また、このとき、固定カバー３２に設けられた
開閉扉３４を左右に開閉することにより、さらに容易に
調整が容易に行える。また、スライド部３０は、転動体
４１と円形のレール５２とにより回転自在に支持されて
いるため、軽い力で開閉できる。なお、本実施例におい
ては固定カバー部２２を有しているが、この部分を取り
除いた構成としても良い。

【００１５】次に、集塵装置２０の第２実施例につい
て、図９の側面図で説明する。なお、同一部材には同一
符号を付して説明は省略する。スライドカバー部５１
は、少なくとも長手方向の一端側で固定の片開き式で構
成されている。第２実施例では、スライドカバー部５１
は、一端側（図示の左側）で本体テーブル１１に付設さ
れた固定カバー部５２と、本体テーブル１１および熱切
断加工機１０を覆う伸縮自在なスライド部６０と、スラ
イド部６０を保持し本体テーブル１１の長手方向に移動
させる転動部４０と、本体テーブル１１の長手方向に配
設され、転動部４０を支持するレール部５０とから構成
されている。

【００１６】固定カバー部５２は本体テーブル１１から
立設された固定カバー５３と、固定カバー５３には、図
５と同様に、蝶番３３により回動自在に開閉される左右
に開閉自在な開閉扉３４が設けられている。また、固定
カバー５３には、集塵機４に接続する集塵配管５ａが付
設されている。また、伸縮自在なスライド部６０は、下
方向が開口されたコ字形状で、かつ、上部でヘ字形状で
形成され、順次重ねられたカバー３１ａ、３１ｂ、３１
ｃ、・・により構成されている。また、カバー３１ａ、
３１ｂ、３１ｃ、・・、固定カバー５２、および、開閉
扉３４の所定の位置には、透明の、ガラス板、アクリル
板等よりなる透明窓３５が設けられている。それぞれの
カバー３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、・・には、透明窓３６
が付設されている。

【００１７】上記構成において、次に作動について説明
する。熱切断加工機１０が材料切断加工を行なうとき
は、第１実施例と同じため、説明は省略する。次に、ワ
ークの搬入出時には、トーチ１３を左側の待機点側に移
動させて置き、スライド部６０は右側の原点側に置くこ
とにより、ワークの搬入出が容易に行える。また、トー
チ１３を調整するときには、トーチ１３を左側の待機点
側に移動させて置き、さらに、スライドカバー部３１を
右側の原点側に移動させることにより、トーチ１３付近
に邪魔になるものがなくなり、調整が容易に行える。ま
た、このとき、固定カバー５３に設けられた開閉扉３４
を左右に開閉することにより、さらに容易に調整が容易
に行える。

【００１８】

【発明の効果】本発明は上記のようにしたため、材料切
断加工時には、スライドカバー部が閉められた状態で加
工できるため、本体テーブル上部に発生する粉塵はスラ
イドカバー部により工場内部への排出が阻止されるの
で、粉塵および騒音からの作業環境が改善される。送風
器がスライドカバー部内に空気を送風することにより、
本体テーブル上部のみならず本体テーブル下部での粉塵
の排出が促進され集塵効率が向上する。また、作業者は
透明窓より容易に熱切断加工機内の加工状況が良く見え
るため、異常加工の検出が容易にできる。また、ワーク
の搬入出時には、スライドカバー部およびトーチを左側
の待機点側に移動させることによりワークの搬入出が容
易に行える。また、トーチを調整するときには、トーチ
を右側の原点側に移動させ、スライドカバー部を左側の
待機点側に移動させることにより、トーチの調整が容易
に行える。さらに、固定カバーに設けられた開閉扉を開
閉することにより、さらに調整が容易に行える。また、
スライドカバー部は転動体を用いているため容易に開閉
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱切断加工装置の全体斜視図である。

【図２】本発明の熱切断加工装置の全体構成正面図であ
る。

【図３】本発明の熱切断加工装置の平面図である。

【図４】本発明の熱切断加工装置の右側側面図である。

【図５】本発明の熱切断加工機の左側側面図である。

【図６】本発明のスライド部の側面図である。

【図７】図６のＵ−Ｕ断面図である。

【図８】転動部４０およびレール部５０を示す図であ
る。

【図９】本発明の熱切断加工装置の他の実施例の全体構
成正面図である。

【符号の説明】

１…熱切断加工装置、４…集塵機、１０…熱切断加工
機、１１…本体テーブル、１２…トーチキャリッジ、１
３…加工用トーチ、２０…集塵装置、２１…スライドカ
バー部、２２…固定カバー部、２３…固定カバー、２７
…送風器、３０…スライド部、３１ａ、３１ｂ…カバ
ー、３４…開閉扉、４０…転動部、５０…レール部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西洋三石川県小松市符津町ツ23 コマツ産機株式会社粟津工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ワークを載せた本体テーブル上で熱切断
加工機のトーチを長手方向およびそれに直交する方向に
移動して加工するとともに、発生した塵を外部に集塵す
る熱切断加工機の集塵装置において、熱切断加工機およ
び本体テーブルの上面全体を覆うとともに、本体テーブ
ルの長手方向に伸縮自在なスライドカバーを設け、この
スライドカバーは長手方向で少なくとも一端側が固定の
片開きであるとともに、ワーク交換時にトーチがスライ
ドカバーの一端固定側に収納され、かつ、本体テーブル
上部および本体テーブル下部より塵を集塵配管で外部に
集塵することを特徴とする熱切断加工機の集塵装置。
【請求項２】請求項１の熱切断加工機の集塵装置にお
いて、スライドカバーは他端側に本体テーブルに固定カ
バーを有することを特徴とする熱切断加工機の集塵装
置。
【請求項３】請求項１あるいは請求項２の熱切断加工
機の集塵装置において、トーチ交換時にスライドカバー
は本体テーブル上をトーチのある側と反対方向に移動可
能であることを特徴とする熱切断加工機の集塵装置。
【請求項４】請求項２あるいは請求項３の熱切断加工
機の集塵装置において、スライドカバーの固定カバーは
開閉扉を有することを特徴とする熱切断加工機の集塵装
置。
【請求項５】スライドカバー内に空気送風用の送風器
を設ける請求項１あるいは請求項５のいずれかの熱切断
加工機の集塵装置。
【請求項６】スライドカバーに透明窓を設ける請求項
１あるいは請求項６のいずれかの熱切断加工機の集塵装
置。