JPH0957043A - エア除湿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥空気の出口側の露点がパージエアの流量
と消費する乾燥空気の流量との比によって変化するもの
では、出口側の消費する乾燥空気の流量が一定でない場
合には、露点が安定しないことになる。 【解決手段】 第一収容筒５０ａの中空糸膜５１ａの一
端部に連通する湿潤空気供給口と、第二収容筒５０ｂの
中空糸膜５１ｂの一端部に連通する乾燥空気取出口と、
第一及び第二収容筒５０ａ、５０ｂの中空糸膜５１ｂの
他端部を連通させる連通路７２と、供給口又は取出口に
設けられ湿潤空気又は乾燥空気の流量に応じて変位する
受圧板６５と、取出口と第二収容筒５０ｂの一端部とを
連通するパージ供給路６０と、パージ供給路６０に設け
られ受圧板６５の変位量に応じて開度が変化するパージ
エア流量調整弁６２と、第一及び第二収容筒５０ａ、５
０ｂの他端部を連通するパージ連通路７４とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダ等を駆動
するために使用される圧縮空気に含まれた水分を除湿す
るためのエア除湿装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】圧縮空気の除湿には、一般に芳香族ポリ
イミド製等の高分子浸透膜やフッ素系水蒸気透過膜等か
らなる中空糸膜を用いた除湿装置が使用されている。こ
れは、通常、中空糸膜の内部に圧縮空気を送ることによ
って生ずる中空糸膜の内部と外部との圧力の差を利用
し、圧縮空気に含まれた水分のみを中空糸膜の外部に透
過させることにより乾燥した圧縮空気を得るものであ
る。

【０００３】この種のエア除湿装置を図５を参照して説
明する。同図において、１はケーシングで、ケーシング
１の内部には、２つの筒状の収納円筒２ａ、２ｂが設け
られる。収納円筒２ａ、２ｂのそれぞれの上端部はケー
シング１の上部に設けられた取付孔３ａ、３ｂに嵌合さ
れ、他端部はケーシング１の下部に設けられた支持部４
の取付孔４ａ、４ｂに嵌合される。

【０００４】収納円筒２ａ、２ｂには、ポリイミド製等
のガス分離膜からなる多数本の中空糸膜５が円環状に束
ねられて収容される。束ねられた中空糸膜５の両端部は
いずれもシール部材６ａ、６ｂにより収納円筒２ａ、２
ｂの両端部内周面に固定される。ケーシング１の上部に
は、圧縮された湿潤空気が供給される供給口７と乾燥空
気が取りだされる取出口８とが形成され、これらはケー
シング１の隔壁９によって隔てられていて、供給口７と
取出口８とは、それぞれ中空糸膜５の上端部に連通す
る。

【０００５】他方、それぞれの収納円筒２ａ、２ｂの中
空糸膜５の下端部は、支持部４に形成された連通路１０
を介して互いに連通している。ケーシング１の隔壁９に
は、取出口８と収納筒２ｂの上端部とを連通させるパー
ジ供給孔１０ａが形成され、パージ供給孔１０ａの途中
には固定絞り１１が設けられる。

【０００６】収納筒２ａ、２ｂのそれぞれの下端部は、
支持部４に形成されたパージ連通孔１２によって互いに
連通している。収納筒２ａの上端部にはパージ出口１３
が形成され、このパージ出口１３は、収納筒２ａの外周
面とケーシング１の内周面との間に形成された通路１４
を介してケーシング１の底部に設けられたパージ排気孔
１５に連通している。

【０００７】このようなエア除湿装置において、圧縮空
気を除湿するには、供給口７から圧縮された湿潤空気を
ケーシング１内に供給する。ケーシング１内に供給され
た湿潤空気は、収納筒２ａの中空糸膜５の上端部から中
空糸膜５内に流入し、下端部から連通路１０に流出して
他方の収納筒２ｂの中空糸膜５の下端部に流入し、中空
糸膜５の上端部から取出口８に流出する。

【０００８】圧縮空気は、収納筒２ａ、２ｂ内の中空糸
膜５を通過する間に、ガス分離膜の浸透分離作用を受
け、中空糸膜５内を膜面に沿って通過する湿潤空気の水
分は中空糸膜５内からその外部、すなわち、中空糸膜５
の外周面と収納筒２ａ、２ｂの内周面との間の空間Ｓへ
浸透分離する。取出口８に流出した除湿後の乾燥空気の
大部分は、ケーシング１の外部に流出するが、一部はパ
ージ供給孔１０ａに設けられた固定絞り１１によって一
定の流量に調整された後、パージエアとして収納筒２ｂ
の上端部の空間Ｓに流入する。

【０００９】パージエアは収納筒２ｂの下端部からパー
ジ連通孔１２を通って収納筒２ａの空間Ｓに流入し、収
納筒２ａのパージ出口１３から水分とともに流出し、さ
らに、通路１４を通ってパージ排気孔１５から排気され
る。図６は、実公平６−４１６２９号公報に記載された
他の従来のエア除湿装置を示すもので、収納円筒２１
と、収納円筒２１の一端側に嵌着された供給側のキャッ
プ２２と、収納円筒２１の他端側に嵌着された取出側キ
ャップ２３とによりハウジングが構成されていて、収納
円筒２１内には多数本の中空糸膜２４が円環状に束ねら
れて収容される。

【００１０】中空糸膜２４の両端部はいずれも円環状の
シール部材２５、２６により収納円筒２１の両端部内周
面に固定されていて、円環状のシール部材２５、２６の
中空部間には遮蔽円筒２７が架設されて固定されてい
る。遮蔽円筒２７の下端開口部には密栓２８が嵌合され
ていて、供給側キャップ２２内の供給領域２２ａと取出
側キャップ２３内の取出領域２３ａとはハウジング内で
は中空糸膜２４内のみを介して連通している。

【００１１】収納円筒２１と遮蔽円筒２７との間の領域
は遮蔽円筒２７上部の複数の通孔２７ａにより遮蔽円筒
２７内に連通していて、収納円筒２１及び供給側キャッ
プ２２を貫通する複数の排出通路Ｌによりハウジング外
部に連通している。すなわち、中空糸膜２４、シール部
材２５、２６及び密栓２８によりハウジング内が供給領
域２２ａ、中空糸膜２４内及び取出領域２３ａからなる
高圧領域Ｓ１と、収納円筒２１内における中空糸膜２４
外の低圧領域Ｓ２とに区分設定されている。２９は排出
通路Ｌ上に設けられたサイレンサである。

【００１２】遮蔽円筒２７の上端開口部には弁座３０が
はめ込まれているとともに、取出側キャップ２３にはニ
ードル弁３１が弁座３０の円錐状の流路孔３０ａに入り
込むように螺合されていて、ニードル弁３１を螺合操作
することにより流路孔３０ａの断面積が変えられるよう
になっている。取出側キャップ２３の出口通路２３ｂ内
には網状部材３２及びストッパ３３が介在されていて、
網状部材３２とストッパ３３との間にはボール状バルブ
３４が収容されている。

【００１３】出口通路２３ｂ内に上方へのエア流がない
場合にはボール状バルブ３４は網状部材３２上に落下し
ている。供給側キャップ２２の入口２２ｂから供給領域
２２ａへ送り込まれた圧縮空気は中空糸膜２４内を通過
する間にガス分離膜の浸透分離作用を受け、水分は中空
糸膜２４内から低圧領域Ｓ２内へ浸透分離する。

【００１４】ハウジングの外部に出る乾燥空気は、出口
通路２３ｂのボール状バルブ３４を押し上げて流出す
る。一方、低圧領域Ｓ２へ送られる乾燥空気の流量は流
路孔３０ａの断面積に左右され、この断面積はニードル
弁３１の回動動作により調整される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】圧縮空気の水蒸気は、
ガス分離膜の浸透分離作用により、中空糸膜の外部の低
圧領域へ浸透分離するが、この水蒸気の浸透分離を補助
するためにパージエアが必要となる。

【００１６】ところで、上記従来例の前者では、固定絞
り１１によりパージエアの流量を調整し、後者では、ニ
ードル弁３１による可変絞りによりパージエアの流量を
調整しているが、固定絞りといえあるいは可変絞りとい
え、絞りによる場合には、パージエアの流量は、供給さ
れる圧縮空気の圧力に依存し、消費される乾燥空気の流
量とは無関係に一定となる。

【００１７】このため、上記従来例のように、乾燥空気
の出口側の露点がパージエアの流量と消費する乾燥空気
の流量との比によって変化するものでは、出口側の消費
する乾燥空気の流量が一定でない場合には、露点が安定
しないことになる。このことは次のような不具合をもた
らす。第一には、設計時よりも実際に使用する乾燥空
気、すなわち出口側の乾燥空気の流量が少ない場合に
は、露点が必要以上に低下し、過度に乾燥されるため、
エア除湿装置の下流側に設置した機器のパッキンの破
損、例えば、切換弁のパッキンのひび割れ等がもたらさ
れることになる。

【００１８】また、出口側で圧縮空気を消費しない場合
でも、圧縮空気は未使用のまま常にパージ空気として外
部に放出されるため、エネルギー効率が悪い。さらに、
パージエアの排気に際しては排気音が伴うが、エア除湿
装置は機器の末端に設置することが多く使用者に接近し
ているため、圧縮空気の消費流量に無関係にパージエア
の流量が定まる従来例では、常に同一レベルの排気音が
発生するため、排気音が騒音として問題になる。

【００１９】さらに、パージエアにはゴミや油分が含ま
れていて、収納円筒を通過する際に中空糸膜にこれらが
付着するが、従来例では、常に一定量のパージエアが収
納円筒を通過するため、これらの付着量が多く、製品の
寿命が短くなる傾向がある。本発明は、上記問題点に鑑
みてなされたもので、乾燥空気の出口側の露点がほぼ安
定し、かつエネルギー効率がよく、しかも排気音のレベ
ルが比較的低くて製品寿命の改善が図れるエア除湿装置
を提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、ガス分離膜からなる多数本の束ねられた中空糸膜が
収容された第一収容筒及び第二収容筒と、第一収容筒の
中空糸膜の一端部に連通しかつ圧縮された湿潤空気が供
給される供給口と、第二収容筒の中空糸膜の一端部に連
通しかつ乾燥空気が取り出される取出口と、第一収容筒
の中空糸膜の他端部と第二収容筒の中空糸膜の他端部と
を連通させる連通路とを有するハウジングと；前記供給
口又は取出口に設けられ湿潤空気又は乾燥空気の流量に
応じて変位する受圧板と；前記ハウジングに設けられ乾
燥空気の取出口と第二収容筒の一端部とを連通するパー
ジ供給路と；前記パージ供給路に設けられ受圧板に連動
し受圧板の変位量に応じて開度が変化するパージエア流
量調整弁と；前記ハウジングに設けられ第一収容筒と第
二収容筒との他端部を連通するパージ連通路と；前記ハ
ウジングに設けられ第一収容筒の一端部に連通するパー
ジ出口とを有する。

【００２１】請求項２に記載の発明では、湿潤空気が供
給される供給口と乾燥空気が取りだされる取出口とを隔
てる前記ハウジングの隔壁に弁孔を形成して前記パージ
エア流量調整弁の弁軸を摺動自在に貫通させ、前記供給
口に設けられた受圧板に該弁軸を連結した。請求項３に
記載の発明では、受圧板を前記取出口に設け、前記パー
ジエア流量調整弁の弁軸を該受圧板に連結した。

【００２２】

【作用】請求項１に記載の発明では、圧縮された湿潤空
気は、受圧板を変位させて第一収容筒の一端部に流入す
る。中空糸膜の一端部に流入した湿潤空気は、中空糸膜
の他端部から流出して連通路に流入する。

【００２３】連通路を出た湿潤空気は第二収容筒の他端
部に流入する。中空糸膜の他端部に流入した湿潤空気
は、中空糸膜の一端部から取出口に流出する。圧縮され
た高圧の湿潤空気が通過する中空糸膜の内部の圧力はそ
の外部の圧力よりも大になるため、湿潤空気は中空糸膜
を通過する間にガス分離膜の浸透分離作用を受け、中空
糸膜の膜面に沿って流れる湿潤空気の水分は、中空糸膜
内から低圧の外部へ浸透分離する。

【００２４】したがって、中空糸膜を通過した湿潤空気
は、乾燥空気となって取出口に流出する。取出口に流入
した乾燥空気の大部分は、ここから流出して各種の駆動
機器側へ供給される。ところで、圧縮された空気が作用
すると受圧板は変位し、この受圧板の変位量に応じてパ
ージエア流量調整弁の開度が変化する。

【００２５】このように、パージエア流量調整弁の開度
は湿潤空気の流量によって可変するので、中空糸膜から
取出口へ流出した乾燥空気がパージ供給路に流入する流
量、つまり、パージエアの流量と消費する圧縮空気の流
量とを比例させることができる。第二収容筒に流入した
パージエアは、第二収容筒の他端と第一収容筒の他端と
を連通させるパージ連通路を通過し、第一収容筒の一端
部に形成されたパージ出口を通って大気中に排気され
る。

【００２６】パージエアが大気中に排出される際、パー
ジエアが第一及び第二収容筒を通過する間に含んだ水
分、すなわち中空糸膜内からその外部へ浸透分離した水
分も同時に排出される。請求項２に記載の発明では、圧
縮された湿潤空気は、供給口に設けられた受圧板を変位
させて第一収容筒の一端部に流入する。

【００２７】中空糸膜の一端部に流入した湿潤空気は、
中空糸膜の他端部から流出して連通路に流入する。連通
路を出た湿潤空気は第二収容筒の他端部に流入する。中
空糸膜の他端部に流入した湿潤空気は、中空糸膜の一端
部から取出口に流出する。圧縮された高圧の湿潤空気が
通過する中空糸膜の内部の圧力はその外部の圧力よりも
大になるため、湿潤空気は中空糸膜を通過する間にガス
分離膜の浸透分離作用を受け、中空糸膜の膜面に沿って
流れる湿潤空気の水分は、中空糸膜内から低圧の外部へ
浸透分離する。

【００２８】中空糸膜を通過した湿潤空気は、乾燥空気
となって取出口に流出する。取出口に流入した乾燥空気
の大部分は、ここから流出して各種の駆動機器側へ供給
される。ところで、供給口に圧縮された湿潤空気が供給
されると、その流圧により受圧板は変位し、この受圧板
の変位量に応じてパージエア流量調整弁の開度が変化す
る。

【００２９】このように、パージエア流量調整弁の開度
は湿潤空気の流量によって可変するので、中空糸膜から
取出口へ流出した乾燥空気がパージ供給路に流入する流
量と消費する圧縮空気の流量とを比例させることができ
る。第二収容筒に流入したパージエアは、第二収容筒の
他端と第一収容筒の他端とを連通させるパージ連通路を
通過し、第一収容筒の一端部に形成されたパージ出口を
通って大気中に排気される。

【００３０】パージエアが大気中に排出される際、パー
ジエアが第一及び第二収容筒を通過する間に含んだ水
分、すなわち中空糸膜内からその外部へ浸透分離した水
分も同時に排出される。請求項３に記載の発明では、圧
縮された湿潤空気は、取出口に設けられた受圧板を変位
させて第一収容筒の一端部に流入する。

【００３１】中空糸膜の一端部に流入した湿潤空気は、
中空糸膜の他端部から流出して連通路に流入する。連通
路を出た湿潤空気は第二収容筒の他端部に流入する。中
空糸膜の他端部に流入した湿潤空気は、中空糸膜の一端
部から取出口に流出する。圧縮された高圧の湿潤空気が
通過する中空糸膜の内部の圧力はその外部の圧力よりも
大になるため、湿潤空気は中空糸膜を通過する間にガス
分離膜の浸透分離作用を受け、中空糸膜の膜面に沿って
流れる湿潤空気の水分は、中空糸膜内から低圧の外部へ
浸透分離する。

【００３２】中空糸膜を通過した湿潤空気は、乾燥空気
となって取出口に流出する。取出口に流入した乾燥空気
の大部分は、ここから流出して各種の駆動機器側へ供給
される。ところで、取出口に乾燥空気が流出すると、そ
の流圧により受圧板は変位し、この受圧板の変位量に応
じてパージエア流量調整弁の開度が変化する。

【００３３】このように、パージエア流量調整弁の開度
は乾燥空気の流量によって可変するので、中空糸膜から
取出口へ流出した乾燥空気がパージ供給路に流入する流
量と消費する圧縮空気の流量とを比例させることができ
る。第二収容筒に流入したパージエアは、第二収容筒の
他端と第一収容筒の他端とを連通させるパージ連通路を
通過し、第一収容筒の一端部に形成されたパージ出口を
通って大気中に排気される。

【００３４】パージエアが大気中に排出される際、パー
ジエアが第一及び第二収容筒を通過する間に含んだ水
分、すなわち中空糸膜内からその外部へ浸透分離した水
分も同時に排出される。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るエア除湿装置
を、図面に示す発明の実施の形態を参照しながら説明す
る。図１及び図２は、本発明に係るエア除湿装置の第１
の実施形態を示す。円筒状の第一収容筒５０ａと第二収
容筒５０ｂとのそれぞれにはガス分離膜からなる多数本
の中空糸膜５１ａ、５１ｂが束ねられて収容される。

【００３６】中空糸膜５１ａ、５１ｂの一端部は、シー
ル部材５２ａ、５２ｂにより第一収容筒５０ａ及び第二
収容筒５０ｂの一端部の内周壁に固定され、他端部はシ
ール部材５２ｃ、５２ｄにより第一収容筒５０ａ及び第
二収容筒５０ｂの他端部の内周壁に固定される。このシ
ール部材５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄによる中空糸
膜５１ａ、５１ｂの固定に際しては、中空糸膜５１ａ、
５１ｂの外周面と第一収容筒５０ａ及び第二収容筒５０
ｂの内周面との間に環状空間Ｓが形成されるようにす
る。環状空間Ｓは、後述するように、圧縮された湿潤空
気が供給された際には、中空糸膜５１ａ、５１ｂの内部
圧力よりも低い圧力になる。

【００３７】第一収容筒５０ａ及び第二収容筒５０ｂの
一端部はヘッドキャップ５３ａに取り付けられ、他端部
はボトムキャップ５３ｂに取り付けられる。すなわち、
ヘッドキャップ５３ａには、２つの連結孔５４ａ、５４
ｂが形成され、一方の連結孔５４ａには第一収容筒５０
ａの一端部が嵌合され、他方の連結孔５４ｂには第二収
容筒５０ｂの一端部が嵌合される。

【００３８】５５は第一収容筒５０ａ及び第二収容筒５
０ｂのそれぞれの外周壁に設けられたＯ−リングであ
る。ヘッドキャップ５３ａには、また、圧縮された湿潤
空気を供給する供給管路５６ａが接続される接続孔５７
ａと、乾燥空気を取り出す取出管路５６ｂが接続される
接続孔５７ｂとが形成される。

【００３９】ヘッドキャップ５３ａには、さらに、一端
面が連結孔５４ａに開口するとともに一側面が接続孔５
７ａに開口する供給側室５８ａと、一端面が連結孔５４
ｂに開口するとともに一側面が接続孔５７ｂに開口する
取出側室５８ｂとが形成される。供給側室５８ａと取出
側室５８ｂとを隔てる隔壁５９には、一端部が取出側室
５８ｂに開口するとともに他端部が第二収容筒５０ｂの
一端部側の環状空間Ｓに開口するパージ供給路６０が形
成される。

【００４０】パージ供給路６０の一端部は弁座６１を形
成し、弁座６１には針状の弁体６２が配置されていて、
これらはニードル弁６３を構成する。弁体６２の軸の延
長線上には一端部がパージ供給路６０に開口するととも
に他端部が供給側室５８ａに開口する弁孔６４が形成さ
れる。弁体６２の先端部は、弁孔６４を摺動自在に貫通
して供給側室５８ａ内における接続孔５７ａへの開口部
の近傍に達する。

【００４１】弁体６２の先端部には、受圧板を構成する
円板状のディスク板６５の中央部が固定され、他方、供
給側室５８ａの接続孔５７ａへの開口部は弁座６６を形
成し、これらはディスク弁６７を構成する。このよう
に、本実施形態では、２つの接続孔５７ａ、５７ｂと弁
体６２及びディスク板６５とのそれぞれの軸はほぼ同一
線上にあるように構成するのが好ましい。

【００４２】６８はバネで、その一端部はディスク板６
５に固定され、他端部は供給側室５８ａの弁孔６４の近
くに固定されていて、ディスク板６５を弁座６６に押し
付ける方向に弾発付勢する。６９は弁孔６４に設けられ
たＯ−リングである。第一収容筒５０ａ及び第二収容筒
５０ｂの他端部が取り付けられるボトムキャップ５３ｂ
には２つの連結孔７０ａ、７０ｂが形成され、一方の連
結孔７０ａには第一収容筒５０ａの他端部が嵌合され、
他方の連結孔７０ｂには第二収容筒５０ｂの他端部が嵌
合される。

【００４３】７１は第一収容筒５０ａ及び第二収容筒５
０ｂのそれぞれの外周壁に設けられたＯ−リングであ
る。２つの連結孔７０ａ、７０ｂを隔てる隔壁７２には
連通路７３が形成され、連通路７３によって２つの連結
孔７０ａ、７０ｂは連結される。また、第一収容筒５０
ａと第二収容筒５０ｂとのそれぞれの環状空間Ｓは、隔
壁７２に形成されたパージ連通路７４によって連通して
いる。

【００４４】７５は第一収容筒５０ａの一端部側の周面
に形成されたパージ出口で、連結孔５４ａを囲む周壁に
形成された貫通孔７６に連通する。次に、本実施形態の
作用について説明する。圧縮された湿潤空気を供給する
供給管路５６ａから出た湿潤空気は、バネ６８のバネ力
に打ち勝ってディスク板６５を弁座６６から離間させて
第一収容筒５０ａの一端部に流入する。

【００４５】この場合、中空糸膜５１ａの一端部は、シ
ール部材５２ａにより第一収容筒５０ａの一端部に固定
されているので、湿潤空気はすべて中空糸膜５１ａ内に
流入し、環状空間Ｓに流入することはない。中空糸膜５
１ａの一端部に流入した湿潤空気は、中空糸膜５１ａの
他端部から流出して連通路７３に流入する。

【００４６】この場合、中空糸膜５１ａの他端部は、シ
ール部材５２ｃにより第一収容筒５０ａの他端部に固定
されているので、湿潤空気はすべて連通路７３に流入
し、環状空間Ｓへ逆流することはない。連通路７３を出
た湿潤空気は第二収容筒５０ｂの他端部に流入する。こ
の場合、中空糸膜５１ｂの他端部は、シール部材５２ｄ
により第二収容筒５０ｂの他端部に固定されているの
で、湿潤空気はすべて中空糸膜５１ａ内に流入し、環状
空間Ｓに流入することはない。

【００４７】中空糸膜５１ｂの他端部に流入した湿潤空
気は、中空糸膜５１ｂの一端部から流出して取出側室５
８ｂに流入する。この場合、中空糸膜５１ｂの一端部
は、シール部材５２ｂにより第二収容筒５０ｂの一端部
に固定されているので、湿潤空気はすべて取出側室５８
ｂに流入し、環状空間Ｓへ逆流することはない。

【００４８】ところで、圧縮された高圧の湿潤空気が通
過する中空糸膜５１ａ、５１ｂの内部の圧力は環状空間
Ｓの圧力よりも大になるため、湿潤空気は中空糸膜５１
ａ、５１ｂを通過する間にガス分離膜の浸透分離作用を
受け、中空糸膜５１ａ、５１ｂの膜面に沿って流れる湿
潤空気の水分は、中空糸膜５１ａ、５１ｂ内から低圧の
環状空間Ｓへ浸透分離する。

【００４９】したがって、中空糸膜５１ａ、５１ｂを通
過した湿潤空気は、乾燥空気となって取出側室５８ｂに
流入する。取出側室５８ｂに流入した乾燥空気の大部分
は、取出管路５６ｂへ流出し、各種の駆動機器側へ供給
される。上述したように、供給管路５６ａから圧縮され
た湿潤空気が供給されると、ディスク板６５は弁座６６
から離間するが、このディスク板６５にはニードル弁６
３の弁体６２の先端部が固定されているため、ニードル
弁６３の弁体６２は、ディスク板６５が弁座６６から離
間すると、これに連動して弁座６１から離間する。

【００５０】このように、ニードル弁６３の開度は中空
糸膜５１ａ、５１ｂを通過する湿潤空気の流量によって
可変するので、バネ６８のばね定数を適当に選択すれ
ば、ニードル弁６３の開度を供給管路５６ａから供給さ
れる湿潤空気の流量、すなわち、消費する圧縮空気の流
量に比例させることができる。このため、中空糸膜５１
ｂから取出側室５８ｂへ流出した乾燥空気がニードル弁
６３の開口を通ってパージ供給路６０に流入する流量、
つまり、パージエアの流量と消費する圧縮空気の流量と
を比例させることができる。

【００５１】上述のように、取出側室５８ｂに流入した
乾燥空気の大部分は取出管路５６ｂへ流出するが、一部
はパージ供給路６０に流入し、さらに第二収容筒５０ｂ
の環状空間Ｓに流入する。環状空間Ｓに流入したパージ
エアは、第二収容筒５０ｂの他端と第一収容筒５０ａの
他端とを連通させるパージ連通路７４を通過し、第一収
容筒５０ａの一端部に形成されたパージ出口７５を通っ
て貫通孔７６から大気中に排気される。

【００５２】パージエアが大気中に排出される際、パー
ジエアが第一及び第二収容筒５０ａ、５０ｂの環状空間
Ｓを通過する間に含んだ水分、すなわち中空糸膜５１
ａ、５１ｂ内から環状空間Ｓへ浸透分離した水分も同時
に排出される。以上説明したように、本実施形態では、
中空糸膜５１ｂから取出側室５８ｂへ流出した乾燥空気
が、ニードル弁６３の開口を通ってパージ供給路６０に
流入する流量、すなわち、パージエアの流量と消費する
圧縮空気の流量とを比例させることができるため、パー
ジエアの流量が一定である従来例のように、消費する圧
縮空気の流量が小さい場合でも、パージエアの流量が過
剰になることがなく、したがって、第二収容筒５０ｂの
出口側、つまり第二収容筒５０ｂの一端側の露点が低下
することなく、ほぼ一定に維持される。

【００５３】このため、圧縮空気の乾燥度が過度になる
ことがなく、したがって、過度に乾燥された空気が、エ
ア除湿装置の下流側に設置された機器に、例えば切換弁
のパッキンにひび割れ等生じさせるというような悪影響
を与えることがない。また、消費する圧縮空気の流量が
小さい場合には、これに比例してパージエアの流量も減
少し、あるいは圧縮空気をまったく消費しない場合に
は、パージエアの流量は零になるため、必要以上にパー
ジエアが排出されることがなく、したがって、エネルギ
ー効率の改善が図れる。

【００５４】さらに、エア除湿装置は機器の末端に設置
して使用することが多く、使用者に接近しているため、
パージエアの排気音が騒音として問題になるが、上述の
ように、パージエアは必要以上に排出されることがない
ため、騒音レベルの低減が図れる。さらに、上述のよう
に、圧縮空気をまったく消費しない場合には、パージエ
アの流量は零になり、中空糸膜５１ａ、５１ｂを通過し
ないので、パージエアに含まれたゴミや油分等の不純物
の付着量が少なく、このためエア除湿装置の寿命の改善
を図ることができる。

【００５５】図３は、本発明に係るエア除湿装置の第２
の実施形態を示すもので、円筒状の第一収容筒１５０ａ
と第二収容筒１５０ｂとのそれぞれにはガス分離膜から
なる多数本の中空糸膜１５１ａ、１５１ｂが束ねられて
収容される。中空糸膜１５１ａ、１５１ｂの一端部は、
シール部材１５２ａ、１５２ｂにより第一収容筒１５０
ａ及び第二収容筒１５０ｂの一端部の内周壁に固定さ
れ、他端部はシール部材１５２ｃ、１５２ｄにより第一
収容筒１５０ａ及び第二収容筒１５０ｂの他端部の内周
壁に固定される。

【００５６】このシール部材１５２ａ、１５２ｂ、１５
２ｃ、１５２ｄによる中空糸膜１５１ａ、１５１ｂの固
定に際しては、中空糸膜１５１ａ、１５１ｂの外周面と
第一収容筒１５０ａ及び第二収容筒１５０ｂの内周面と
の間に環状空間Ｓが形成されるようにする。環状空間Ｓ
は、後述するように、中空糸膜１５１ａ、１５１ｂの内
部圧力よりも低い圧力になる。

【００５７】第一収容筒１５０ａ及び第二収容筒１５０
ｂの一端部はヘッドキャップ１５３ａに取り付けられ、
他端部はボトムキャップ１５３ｂに取り付けられる。す
なわち、ヘッドキャップ１５３ａには、２つの連結孔１
５４ａ、１５４ｂが形成され、一方の連結孔１５４ａに
は第一収容筒１５０ａの一端部が嵌合され、他方の連結
孔１５４ｂには第二収容筒１５０ｂの一端部が嵌合され
る。

【００５８】１５５は第一収容筒１５０ａ及び第二収容
筒１５０ｂのそれぞれの外周壁に設けられたＯ−リング
である。ヘッドキャップ１５３ａには、また、圧縮され
た湿潤空気を供給する供給管路１５６ａが接続される接
続孔１５７ａと、乾燥空気を取り出す取出管路１５６ｂ
が接続される接続孔１５７ｂとが形成される。

【００５９】ヘッドキャップ１５３ａには、さらに、一
端面が連結孔１５４ａに開口するとともに一側面が接続
孔１５７ａに開口する供給側室１５８ａと、一端面が連
結孔１５４ｂに開口するとともに一側面が接続孔１５７
ｂに開口する取出側室１５８ｂとが形成される。供給側
室１５８ａと取出側室１５８ｂとを隔てる隔壁１５９に
は、一端部が取出側室１５８ｂに開口するとともに他端
部が第二収容筒１５０ｂの一端部側の環状空間Ｓに開口
するパージ供給路１６０が形成される。

【００６０】パージ供給路１６０の一端部は弁室Ａを形
成し、パージ供給路１６０と連通する弁室Ａの一側面の
開口部は弁座１６１を形成し、弁座１６１には針状の弁
体１６２が配置されていて、これらはニードル弁１６３
を構成する。取出側室１５８ｂに開口する弁室Ａの他側
面には、該他側面を覆うように円板状の止め板Ｂの周縁
部が固定される。止め板Ｂの中央部には、接続孔１５７
ｂの中央部方向に伸びる弁体１６２の弁軸Ｃが摺動自在
に貫通する貫通孔Ｄが形成され、貫通孔Ｄの周囲には複
数の通気孔Ｅが形成される。

【００６１】また、弁室Ａには、一端部が弁体１６２に
固定されているとともに他端部が止め板Ｂに固定され、
弁体１６２を弁座１６１に押し付ける方向に弾発付勢す
るバネ１６８が設けられる。一方、接続孔１５７ｂの入
口側、すなわち取出側室１５８ｂ側の開口部は、取出側
室１５８ｂから離れるにつれて径が増大するテーパ管状
のテーパ管部Ｇに形成され、テーパ管部Ｇには受圧板を
構成する円板状のフロート板Ｆが、テーパ管部と同軸状
に配置される。

【００６２】弁体１６２の弁軸Ｃはテーパ管部Ｇにまで
伸びていて、その先端部はフロート板Ｆの中央部に固定
される。第一収容筒１５０ａ及び第二収容筒１５０ｂの
他端部が取り付けられるボトムキャップ１５３ｂには２
つの連結孔１７０ａ、１７０ｂが形成され、一方の連結
孔１７０ａには第一収容筒１５０ａの他端部が嵌合さ
れ、他方の連結孔１７０ｂには第二収容筒１５０ｂの他
端部が嵌合される。

【００６３】１７１は第一収容筒１５０ａ及び第二収容
筒１５０ｂのそれぞれの外周壁に設けられたＯ−リング
である。２つの連結孔１７０ａ、１７０ｂを隔てる隔壁
１７２には連通路１７３が形成され、連通路１７３によ
って２つの連結孔１７０ａ、１７０ｂは連結される。ま
た、第一収容筒１５０ａと第二収容筒１５０ｂとのそれ
ぞれの環状空間Ｓは、隔壁１７２に形成されたパージ連
通路１７４によって連通している。

【００６４】１７５は第一収容筒１５０ａの一端部側の
周面に形成されたパージ出口で、連結孔１５４ａを囲む
周壁に形成された貫通孔１７６に連通する。次に、本実
施形態の作用について説明する。圧縮された湿潤空気を
供給する供給管路１５６ａから出た湿潤空気は、第一収
容筒１５０ａの一端部に流入する。

【００６５】この場合、中空糸膜１５１ａの一端部は、
シール部材１５２ａにより第一収容筒１５０ａの一端部
に固定されているので、湿潤空気はすべて中空糸膜１５
１ａ内に流入し、環状空間Ｓに流入することはない。中
空糸膜１５１ａの一端部に流入した湿潤空気は、中空糸
膜１５１ａの他端部から流出して連通路１７３に流入す
る。

【００６６】この場合、中空糸膜１５１ａの他端部は、
シール部材１５２ｃにより第一収容筒１５０ａの他端部
に固定されているので、湿潤空気はすべて連通路１７３
に流入し、環状空間Ｓへ逆流することはない。

【００６７】連通路１７３を出た湿潤空気は第二収容筒
１５０ｂの他端部に流入する。この場合、中空糸膜１５
１ｂの他端部は、シール部材１５２ｄにより第二収容筒
１５０ｂの他端部に固定されているので、湿潤空気はす
べて中空糸膜１５１ａ内に流入し、環状空間Ｓに流入す
ることはない。中空糸膜１５１ｂの他端部に流入した湿
潤空気は、中空糸膜１５１ｂの一端部から流出して取出
側室１５８ｂに流入する。

【００６８】この場合、中空糸膜１５１ｂの一端部は、
シール部材１５２ｂにより第二収容筒１５０ｂの一端部
に固定されているので、湿潤空気はすべて取出側室１５
８ｂに流入し、環状空間Ｓへ逆流することはない。とこ
ろで、圧縮された高圧の湿潤空気が通過する中空糸膜１
５１ａ、１５１ｂの内部の圧力は環状空間Ｓの圧力より
も大になるため、湿潤空気は中空糸膜１５１ａ、１５１
ｂを通過する間に高分子浸透膜の浸透分離作用を受け、
中空糸膜１５１ａ、１５１ｂの膜面に沿って流れる湿潤
空気の水分は、中空糸膜１５１ａ、１５１ｂ内から低圧
の環状空間Ｓへ浸透分離する。

【００６９】したがって、中空糸膜１５１ａ、１５１ｂ
を通過した湿潤空気は、乾燥空気となって取出側室１５
８ｂに流入する。取出側室１５８ｂに流入した乾燥空気
は、バネ１６８の弾発付勢力に打ち勝ってフロート板Ｆ
を接続孔１５７ｂの出口側方向に移動させ、テーパ管部
Ｇの内周壁とフロート板Ｆの周面との隙間を通って取出
管路１５６ｂへ流出し、図示しない各種の駆動機器側へ
供給される。

【００７０】一方、フロート板Ｆの移動により、弁体１
６２は弁座１６１から離間するため、取出側室１５８ｂ
から通気孔Ｅを通って弁室Ａ内に流入した乾燥空気はパ
ージ供給路１６０に流入可能になる。このように、ニー
ドル弁１６３の開度は中空糸膜１５１ａ、１５１ｂを通
過する湿潤空気の流量によって可変するので、バネ１６
８のばね定数を適当に選択すれば、ニードル弁１６３の
開度を供給管路１５６ａから供給される湿潤空気の流
量、すなわち、消費する圧縮空気の流量に比例させるこ
とができる。

【００７１】このため、中空糸膜１５１ｂから取出側室
１５８ｂへ流出した乾燥空気がニードル弁１６３の開口
を通ってパージ供給路１６０に流入する流量、つまり、
パージエアの流量と消費する圧縮空気の流量とを比例さ
せることができる。このように、取出側室１５８ｂに流
入した乾燥空気の大部分は取出管路１５６ｂへ流出する
が、一部はパージ供給路１６０に流入し、さらに第二収
容筒１５０ｂの環状空間Ｓに流入する。

【００７２】環状空間Ｓに流入したパージエアは、第二
収容筒１５０ｂの他端と第一収容筒１５０ａの他端とを
連通させるパージ連通路１７４を通過し、第一収容筒１
５０ａの一端部に形成されたパージ出口１７５を通って
貫通孔１７６から大気中に排気される。パージエアが大
気中に排出される際、パージエアが第一及び第二収容筒
１５０ａ、１５０ｂの環状空間Ｓを通過する間に含んだ
水分、すなわち中空糸膜１５１ａ、１５１ｂ内から環状
空間Ｓへ浸透分離した水分も同時に排出される。

【００７３】以上説明したように、本実施形態では、中
空糸膜１５１ｂから取出側室１５８ｂへ流出した乾燥空
気が、ニードル弁１６３の開口を通ってパージ供給路１
６０に流入する流量、すなわち、パージエアの流量と消
費する圧縮空気の流量とを比例させることができるた
め、消費する圧縮空気の流量が小さい場合でも、パージ
エアの流量が過剰になることがない。

【００７４】したがって、第二収容筒１５０ｂの出口
側、つまり第二収容筒１５０ｂの一端側の露点が低下す
ることなく、ほぼ一定に維持される。このため、圧縮空
気の乾燥度が過度になることがなく、過度に乾燥された
空気が、エア除湿装置の下流側に設置された機器に悪影
響を与えることがない。また、消費する圧縮空気の流量
が小さい場合には、これに比例してパージエアの流量も
減少し、あるいは圧縮空気をまったく消費しない場合に
は、パージエアの流量は零になるため、必要以上にパー
ジエアが排出されることがなく、エネルギー効率の改善
が図れる。

【００７５】さらに、エア除湿装置は機器の末端に設置
して使用することが多く、使用者に接近しているため、
パージエアの排気音が騒音として問題になるが、パージ
エアは必要以上に排出されることがないため、騒音レベ
ルの低減が図れる。さらに、圧縮空気をまったく消費し
ない場合には、パージエアの流量は零になり、中空糸膜
１５１ａ、１５１ｂを通過しないので、パージエアに含
まれたゴミや油分等の不純物の付着量が少なく、このた
めエア除湿装置の寿命の改善を図ることができる。

【００７６】図４は、本発明に係るエア除湿装置の他の
実施形態を示すもので、円筒状の第一収容筒２５０ａと
第二収容筒２５０ｂとのそれぞれにはガス分離膜からな
る多数本の中空糸膜２５１ａ、２５１ｂが束ねられて収
容される。中空糸膜２５１ａ、２５１ｂの一端部は、シ
ール部材２５２ａ、２５２ｂにより第一収容筒２５０ａ
及び第二収容筒２５０ｂの一端部の内周壁に固定され、
他端部はシール部材２５２ｃ、２５２ｄにより第一収容
筒２５０ａ及び第二収容筒２５０ｂの他端部の内周壁に
固定される。

【００７７】このシール部材２５２ａ、２５２ｂ、２５
２ｃ、２５２ｄによる中空糸膜２５１ａ、２５１ｂの固
定に際しては、中空糸膜２５１ａ、２５１ｂの外周面と
第一収容筒２５０ａ及び第二収容筒２５０ｂの内周面と
の間に環状空間Ｓが形成されるようにする。環状空間Ｓ
は、後述するように、中空糸膜２５１ａ、２５１ｂの内
部圧力よりも低い圧力になる。

【００７８】第一収容筒２５０ａ及び第二収容筒２５０
ｂの一端部はヘッドキャップ２５３ａに取り付けられ、
他端部はボトムキャップ２５３ｂに取り付けられる。す
なわち、ヘッドキャップ２５３ａには、２つの連結孔２
５４ａ、２５４ｂが形成され、一方の連結孔２５４ａに
は第一収容筒２５０ａの一端部が嵌合され、他方の連結
孔２５４ｂには第二収容筒２５０ｂの一端部が嵌合され
る。

【００７９】２５５は第一収容筒２５０ａ及び第二収容
筒２５０ｂのそれぞれの外周壁に設けられたＯ−リング
である。ヘッドキャップ２５３ａには、また、圧縮され
た湿潤空気を供給する供給管路２５６ａが接続される接
続孔２５７ａと、乾燥空気を取り出す取出管路２５６ｂ
が接続される接続孔２５７ｂとが形成される。

【００８０】ヘッドキャップ２５３ａには、さらに、一
端面が連結孔２５４ａに開口するとともに一側面が接続
孔２５７ａに開口する供給側室２５８ａと、一端面が連
結孔２５４ｂに開口するとともに一側面が接続孔２５７
ｂに開口する取出側室２５８ｂとが形成される。供給側
室２５８ａと取出側室２５８ｂとを隔てる隔壁２５９に
は、一端部が取出側室２５８ｂに開口するとともに他端
部が第二収容筒２５０ｂの一端部側の環状空間Ｓに開口
するパージ供給路２６０が形成される。

【００８１】パージ供給路２６０の一端部側は弁座２６
１を形成し、弁座２６１には針状の弁体２６２が配置さ
れていて、これらはニードル弁２６３を構成する。弁体
２６２の先端部は、パージ供給路２６０の一端部から突
出して、受圧板を構成する円板状のディスク板２６５の
中央部に固定される。供給側室２５８ａの接続孔２５７
ａへの開口部は弁座２６６を形成し、ディスク板２６５
と弁座２６６とはディスク弁２６７を構成する。

【００８２】このように、本実施形態では、２つの接続
孔２５７ａ、２５７ｂと弁体２６２及びディスク板２６
５とのそれぞれの軸はほぼ同一線上にあるように構成す
るのが好ましい。２６８はバネで、その一端部はディス
ク板２６５に固定され、他端部は供給側室２５８ａのパ
ージ供給路２６０の近傍に固定されていて、ディスク板
２６５を弁座２６６に押し付ける方向に弾発付勢する。

【００８３】第一収容筒２５０ａ及び第二収容筒２５０
ｂの他端部が取り付けられるボトムキャップ２５３ｂに
は２つの連結孔２７０ａ、２７０ｂが形成され、一方の
連結孔２７０ａには第一収容筒２５０ａの他端部が嵌合
され、他方の連結孔２７０ｂには第二収容筒２５０ｂの
他端部が嵌合される。２７１は第一収容筒２５０ａ及び
第二収容筒２５０ｂのそれぞれの外周壁に設けられたＯ
−リングである。

【００８４】２つの連結孔２７０ａ、２７０ｂを隔てる
隔壁２７２には連通路２７３が形成され、連通路２７３
によって２つの連結孔２７０ａ、２７０ｂは連結され
る。また、第一収容筒２５０ａと第二収容筒２５０ｂと
のそれぞれの環状空間Ｓは、隔壁２７２に形成されたパ
ージ連通路２７４によって連通している。２７５は第一
収容筒２５０ａの一端部側の周面に形成されたパージ出
口で、連結孔２５４ａを囲む周壁に形成された貫通孔２
７６に連通する。

【００８５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。圧縮された湿潤空気を供給する供給管路２５６ａか
ら出た湿潤空気は、バネ２６８のバネ力に打ち勝ってデ
ィスク板２６５を弁座２６６から離間させて第一収容筒
２５０ａの一端部に流入する。この場合、中空糸膜２５
１ａの一端部は、シール部材２５２ａにより第一収容筒
２５０ａの一端部に固定されているので、湿潤空気はす
べて中空糸膜２５１ａ内に流入し、環状空間Ｓに流入す
ることはない。

【００８６】中空糸膜２５１ａの一端部に流入した湿潤
空気は、中空糸膜２５１ａの他端部から流出して連通路
２７３に流入する。この場合、中空糸膜２５１ａの他端
部は、シール部材２５２ｃにより第一収容筒２５０ａの
他端部に固定されているので、湿潤空気はすべて連通路
２７３に流入し、環状空間Ｓへ逆流することはない。

【００８７】連通路２７３を出た湿潤空気は第二収容筒
２５０ｂの他端部に流入する。この場合、中空糸膜２５
１ｂの他端部は、シール部材２５２ｄにより第二収容筒
２５０ｂの他端部に固定されているので、湿潤空気はす
べて中空糸膜２５１ｂ内に流入し、環状空間Ｓに流入す
ることはない。中空糸膜２５１ｂの他端部に流入した湿
潤空気は、中空糸膜２５１ｂの一端部から流出して取出
側室２５８ｂに流入する。

【００８８】この場合、中空糸膜２５１ｂの一端部は、
シール部材２５２ｂにより第二収容筒２５０ｂの一端部
に固定されているので、湿潤空気はすべて取出側室２５
８ｂに流入し、環状空間Ｓへ逆流することはない。とこ
ろで、圧縮された高圧の湿潤空気が通過する中空糸膜２
５１ａ、２５１ｂの内部の圧力は環状空間Ｓの圧力より
も大になるため、湿潤空気は中空糸膜２５１ａ、２５１
ｂを通過する間にガス分離膜の浸透分離作用を受け、中
空糸膜２５１ａ、２５１ｂの膜面に沿って流れる湿潤空
気の水分は、中空糸膜２５１ａ、２５１ｂ内から低圧の
環状空間Ｓへ浸透分離する。

【００８９】したがって、中空糸膜２５１ａ、２５１ｂ
を通過した湿潤空気は、乾燥空気となって取出側室２５
８ｂに流入する。取出側室２５８ｂに流入した乾燥空気
は、取出管路２５６ｂへ流出し、各種の駆動機器側へ供
給される。上述したように、供給管路２５６ａから圧縮
された湿潤空気が供給されると、ディスク板２６５は弁
座２６６から離間するが、このディスク板２６５にはニ
ードル弁２６３の弁体２６２の先端部が固定されている
ため、ニードル弁２６３の弁体２６２は、ディスク板２
６５が弁座２６６から離間すると、これに連動して弁座
２６１から離間する。

【００９０】このように、ニードル弁２６３の開度は中
空糸膜２５１ａ、２５１ｂを通過する湿潤空気の流量に
よって可変するので、バネ２６８のばね定数を適当に選
択すれば、ニードル弁２６３の開度を供給管路２５６ａ
から供給される湿潤空気の流量、すなわち、消費する圧
縮空気の流量に比例させることができる。このため、供
給側室２５８ａへ流入した湿潤空気がニードル弁２６３
の開口を通ってパージ供給路２６０に流入する流量と消
費する圧縮空気の流量とを比例させることができる。

【００９１】第二収容筒２５０ｂの環状空間Ｓに流入し
たパージエアとしての湿潤空気は、第二収容筒２５０ｂ
の他端と第一収容筒２５０ａの他端とを連通させるパー
ジ連通路２７４を通過し、第一収容筒２５０ａの一端部
に形成されたパージ出口２７５を通って貫通孔２７６か
ら大気中に排気される。パージエアが大気中に排出され
る際、パージエアが第一及び第二収容筒２５０ａ、２５
０ｂの環状空間Ｓを通過する間に含んだ水分、すなわち
中空糸膜２５１ａ、２５１ｂ内から環状空間Ｓへ浸透分
離した水分も同時に排出される。

【００９２】以上説明したように、本実施形態では、供
給側室２５８ａへ流入した湿潤空気が、ニードル弁２６
３の開口を通ってパージ供給路２６０に流入する流量、
すなわち、パージエアの流量と消費する圧縮空気の流量
とを比例させることができるため、パージエアの流量が
一定である従来例のように、消費する圧縮空気の流量が
小さい場合でも、パージエアの流量が過剰になることが
なく、したがって、第二収容筒２５０ｂの出口側、つま
り第二収容筒２５０ｂの一端側の露点が低下することな
く、ほぼ一定に維持される。

【００９３】このため、圧縮空気の乾燥度が過度になる
ことがなく、したがって、過度に乾燥された空気が、エ
ア除湿装置の下流側に設置された機器に、例えば切換弁
のパッキンにひび割れ等生じさせるというような悪影響
を与えることがない。また、消費する圧縮空気の流量が
小さい場合には、これに比例してパージエアの流量も減
少し、あるいは圧縮空気をまったく消費しない場合に
は、パージエアの流量は零になるため、必要以上にパー
ジエアが排出されることがなく、したがって、エネルギ
ー効率の改善が図れる。

【００９４】さらに、エア除湿装置は機器の末端に設置
して使用することが多く、使用者に接近しているため、
パージエアの排気音が騒音として問題になるが、上述の
ように、パージエアは必要以上に排出されることがない
ため、騒音レベルの低減が図れる。さらに、上述のよう
に、圧縮空気をまったく消費しない場合には、パージエ
アの流量は零になり、中空糸膜２５１ａ、２５１ｂを通
過しないので、パージエアに含まれたゴミや油分等の不
純物の付着量が少なく、このためエア除湿装置の寿命の
改善を図ることができる。

【００９５】

【発明の効果】請求項１乃至請求項３に記載の発明で
は、中空糸膜から取出側室へ流出した乾燥空気が、パー
ジ供給路に流入する流量と消費する圧縮空気の流量とを
比例させることができるため、消費する圧縮空気の流量
が小さい場合でも、パージエアの流量が過剰になること
がない。

【００９６】したがって、第二収容筒の出口側、つまり
第二収容筒の一端側の露点が低下することなく、ほぼ一
定に維持される。このため、圧縮空気の乾燥度が過度に
なることがなく、過度に乾燥された空気が、エア除湿装
置の下流側に設置された機器に悪影響を与えることがな
い。また、消費する圧縮空気の流量が小さい場合には、
これに比例してパージエアの流量も減少し、あるいは圧
縮空気をまったく消費しない場合には、パージエアの流
量は零になるため、必要以上にパージエアが排出される
ことがなく、エネルギー効率の改善が図れる。

【００９７】さらに、エア除湿装置は機器の末端に設置
して使用することが多く、使用者に接近しているため、
パージエアの排気音が騒音として問題になるが、パージ
エアは必要以上に排出されることがないため、騒音レベ
ルの低減が図れる。さらに、圧縮空気をまったく消費し
ない場合には、パージエアの流量は零になり、中空糸膜
を通過しないので、パージエアに含まれたゴミや油分等
の不純物の付着量が少なく、このためエア除湿装置の寿
命の改善を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るエア除湿装置の第１の実施形態を
示す正断面図。

【図２】同じく、図１のＡーＡ線に沿う断面図。

【図３】同じく、第２の実施形態を示す正断面図。

【図４】同じく、第３の実施形態を示す正断面図。

【図５】従来のエア除湿装置の正断面図。

【図６】同じく、他の従来のエア除湿装置を示す正断面
図。

【符号の説明】

５０ａ、１５０ａ、２５０ａ 第一収容筒 ５０ｂ、１５０ｂ、２５０ｂ 第二収容筒 ５１ａ、５１ｂ、１５１ａ、１５１ｂ、２５１ａ、２５
１ｂ 中空糸膜 ７２、１７２、２７２ 連通路 ６０、１６０、２６０ パージ供給路 ７４、１７４、２７４ パージ連通路

【手続補正書】

【提出日】平成７年９月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス分離膜からなる多数本の束ねられた
   中空糸膜が収容された第一収容筒及び第二収容筒と、第
   一収容筒の中空糸膜の一端部に連通しかつ圧縮された湿
   潤空気が供給される供給口と、第二収容筒の中空糸膜の
   一端部に連通しかつ乾燥空気が取り出される取出口と、
   第一収容筒の中空糸膜の他端部と第二収容筒の中空糸膜
   の他端部とを連通させる連通路とを有するハウジング
   と；前記供給口又は取出口に設けられ湿潤空気又は乾燥
   空気の流量に応じて変位する受圧板と；前記ハウジング
   に設けられ乾燥空気の取出口と第二収容筒の一端部とを
   連通するパージ供給路と；前記パージ供給路に設けられ
   受圧板に連動し受圧板の変位量に応じて開度が変化する
   パージエア流量調整弁と；前記ハウジングに設けられ第
   一収容筒と第二収容筒との他端部を連通するパージ連通
   路と；前記ハウジングに設けられ第一収容筒の一端部に
   連通するパージエア出口とを有することを特徴とするエ
   ア除湿装置。
2. 【請求項２】 湿潤空気が供給される供給口と乾燥空気
   が取り出される取出口とを隔てる前記ハウジングの隔壁
   に弁孔を形成して前記パージエア流量調整弁の弁軸を摺
   動自在に貫通させ、前記供給口に設けられた受圧板に該
   弁軸を連結したことを特徴とする請求項１に記載のエア
   除湿装置。
3. 【請求項３】 前記受圧板を前記取出口に設け、前記パ
   ージエア流量調整弁の弁軸を該受圧板に連結したことを
   特徴とする請求項１に記載のエア除湿装置。